JP6805536B2 - ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 - Google Patents
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ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物において用いるポリブチレンテレフタレート樹脂(A)は、少なくともテレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体(C1〜C6のアルキルエステルや酸ハロゲン化物等)を含むジカルボン酸成分と、少なくとも炭素原子数4のアルキレングリコール(1,4−ブタンジオール)又はそのエステル形成性誘導体を含むグリコール成分とを重縮合して得られるポリブチレンテレフタレート系樹脂である。ポリブチレンテレフタレート樹脂はホモポリブチレンテレフタレート樹脂に限らず、ブチレンテレフタレート単位を60モル%以上(特に75モル%以上95モル%以下)含有する共重合体であってもよい。
本発明における非晶性ポリエステル樹脂(B)とは、示差走査熱量計(DSC)を用いて−100℃から300℃まで20℃/分の速度で昇温した後、液体窒素により直ちに冷却し、次に−100℃から300℃まで20℃/minの速度で再度昇温したときに、2度の昇温過程のどちらにも明確な融解ピークを示さないポリエステルを意味する。なお、かかる昇温−降温−昇温の操作を行ったときに、その2度の昇温過程の少なくともいずれかで明確な融解ピークを示すものは「非晶性ポリエステル」ではなく「結晶性ポリエステル」である。」)
非晶性ポリエステル樹脂(B)は、フェノールとテトラクロルエタンの1:1質量比混合溶媒中で、30℃で測定した固有粘度の下限が好ましくは0.1dL/g以上、より好ましくは0.3dL/g以上のもので、上限が好ましくは1.5dL/g以下、より好ましくは1.0dL/g以下、さらに好ましくは0.8dL/g以下のものである。非晶性ポリエステル樹脂(B)の製造方法は、公知の方法が使用でき、一般的には溶融重縮合反応で製造される。
本発明における(C)酸変性エラストマーとは、酸変性されたオレフィン系エラストマーおよび酸変性されたスチレン系エラストマーから選ばれる少なくとも1種の酸変性エラストマーである。
市販品としては、例えば、LIR−403(クラレ社製)、LIR−410A(クラレ社試作品)などの無水マレイン酸変性イソプレンゴム;LIR−410(クラレ社製)などの変性イソプレンゴム;クライナック110、221、231(ポリサー社製)などのカルボキシ変性ニトリルゴム;日石ポリブテン(新日本石油社製)などの無水マレイン酸変性ポリブテン;ニュクレル(三井デュポンポリケミカル社製)などのエチレンメタクリル酸コポリマー;ユカロン(三菱化学社製)などのエチレンメタクリル酸共重合体;タフマーM(MA8510(三井化学社製))、TX−1215(三井化学社製)などの無水マレイン酸変性エチレン−プロピレンゴム;タフマーM(MH7020(三井化学社製))などの無水マレイン酸変性エチレン−ブテンゴム;、HPRシリーズ(無水マレイン酸変性EEA(三井・デュポンポリケミカル社製))、ボンダイン(無水マレイン酸変性EEA(アトフィナ社製))、タフテック(無水マレイン酸変性SEBS、M1943(旭化成社製))、クレイトン(無水マレイン酸変性SEBS、FG1901X(クレイトンポリマー社製))、タフプレン(無水マレイン酸変性SBS、912(旭化成社製))、セプトン(無水マレイン酸変性SEPS(クラレ社製))、レクスパール(無水マレイン酸変性EEA、ET−182G、224M、234M(日本ポリオレフィン社製))、アウローレン(無水マレイン酸変性EEA、200S、250S(日本製紙ケミカル社製))などの無水マレイン酸変性ポリエチレン;アドマー(QB550、LF128(三井化学社製))などの無水マレイン酸変性ポリプロピレン;等が挙げられる。
さらに、酸変性エラストマーはポリエステルとの相溶性を向上させるためには230℃×2.16kgfで測定されるメルトフローレート(以下、「MFR」という)は、3〜10g/10minであることが好ましく、4〜9g/10minであることが更に好ましい。MFRが3g/10min未満であると溶融時の流動性が低いため、ポリエステル樹脂と均一に分散しにくく、また、MFRが10g/10minを越えると溶融時の流動性が高すぎるために、ポリエステル樹脂と均一に分散しにくくなる傾向がある。
本発明における充填剤(D)は、目的に応じて繊維状、非繊維状(粉粒状、板状)等の各種充填剤が用いられる。これらの充填剤は2種以上のものを組み合わせて用いてもよい。
本発明におけるカルボジイミド化合物(E)は、分子中にカルボジイミド基(−N=C=N−)を有する化合物で有れば特に制限されない。本発明で用いるカルボジイミド化合物(E)において、カルボジイミド基に結合する基は特に制限されず、脂肪族基、脂環族基、芳香族基、又はこれらの有機基が結合した基(例えば、ベンジル基、フェネチル基、1,4−キシリレン基等)等が挙げられる。本発明において好適に使用されるカルボジイミド化合物の例としては、カルボジイミド基に脂肪族基が連結した脂肪族カルボジイミド化合物、カルボジイミド基に脂環族基が連結した脂環族カルボジイミド化合物、及び、カルボジイミド基に芳香族基又は芳香族基を含む基が連結した芳香族カルボジイミド化合物等が挙げられる。カルボジイミド化合物(E)は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明におけるグリシジル基含有ポリオレフィン系共重合体(F)とは、α−オレフィンとα,β−不飽和酸のグリシジルエステルとからなるオレフィン系共重合体であり、オレフィン系共重合体を構成する一方のモノマーであるα−オレフィンとしては、エチレン、プロピレン、1−ブテン等が挙げられ、これらの中ではエチレンがより好ましく用いられる。他のモノマーであるα,β−不飽和酸のグリシジルエステルは、例えば、アクリル酸グリシジルエステル、メタクリル酸グリシジルエステル、エタクリル酸グリシジルエステル等が挙げられる。これらのα,β−不飽和酸のグリシジルエステルの中では、メタクリル酸グリシジルエステルが特に好ましい。
カルボジイミド化合物(E)およびグリシジル基含有ポリオレフィン系共重合体(F)は、少なくとも一方をポリブチレンテレフタレート樹脂(A)100質量部に対して、0.05質量部以上5質量部以下含有することが好ましく、0.1質量部以上4.5質量部以下がより好ましく、0.2質量部以上4質量部以下がさらに好ましい。カルボジイミド化合物(E)およびグリシジル基含有ポリオレフィン系共重合体(F)の両方を含む場合は、前記の含有量は合計の量である。
前記含有量が少なすぎる場合には所望の耐ヒートショック性が得られない場合があり、含有量が多すぎる場合は、溶融混練時や成形加工時のゲル化物、炭化物の生成が起こりやすく、引張り強度や曲げ強度等の機械的性質が低下しやすく、湿熱下での急激な強度低下が起こりやすく、また、流動性の低下が起こりやすくなる。
本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、難燃性を付与する場合、公知のハロゲン系難燃剤、非ハロゲン系難燃剤を配合する。
ハロゲン系難燃剤としては、特に限定されないが、臭素化エポキシ化合物と酸化アンチモン化合物との組み合わせが好適であり、臭素化エポキシ化合物としては、ポリ(テトラブロム)ビスフェノールA型エポキシ化合物が好ましく、トリブロモフェノールなどのブロモフェノールで末端が封鎖されたポリ(テトラブロム)ビスフェノールA型エポキシ化合物も用いることもできる。
成形品の用途によっては、UL規格94の難燃区分「V−0」であることを要求される場合がある。その場合には、ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物にフッ素系樹脂等の滴下防止剤を難燃剤と共に用いることが好ましい。
本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、ポリブチレンテレフタレート樹脂(A)、非晶性ポリエステル樹脂(B)、酸変性エラストマー(C)、充填剤(D)、カルボジイミド化合物(E)、グリシジル基含有ポリオレフィン系共重合体(F)および難燃剤(G)((E)成分、(F)成分、(G)成分は任意成分である)の合計で80質量%以上を占めることが好ましく、90質量%以上を占めることがより好ましく、95質量%以上を占めることがさらに好ましい。
本発明に係るインサート成形品が備えるインサート部材は、従来からインサート成形体に用いられる一般的なものを使用することができる。具体的には、インサート部材は、金属、無機材料、有機材料の何れであってもよい。例えば、鋼、鋳鉄、ステンレス、アルミ、銅、金、銀、真鍮等の金属、熱伝導性のセラミックや炭素材等が挙げられる。また、表面に金属の薄膜が形成された金属等もインサート部材として使用可能である。金属の薄膜としては、例えばメッキ処理(湿式メッキ処理、乾式メッキ処理等)により形成される薄膜を例示することができる。なお、インサート部材とは金属、無機材料等の単体のみならず複数の金属や樹脂等を有する複合体のことを言う場合もある。
ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、従来、熱可塑性樹脂組成物の製造方法として知られる種々の方法によって製造することができる。ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の製造方法として好適な方法としては、例えば、一軸又は二軸押出機等の溶融混練装置を用いて、各成分を溶融混練して押出しペレットとする方法が挙げられる。
また、押出加工時に破損し易いガラス繊維等は二軸押出機のサイド口から投入し、該ガラス繊維の破損を防止することが好ましいが、特に限定されるものではない。また、加工時の揮発成分、分解低分子成分を除去するため、さらに、変性された樹脂や強化材とポリエステル樹脂の反応性を高めるためには、ガラス繊維投入部分のサイド口と押し出し機先端のダイヘッドとの間で真空ポンプによる吸引を行うことが望ましい。
インサート部材を金型に配置して、上記ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を金型内に射出することで、本発明のインサート成形体を製造することができる。
実施例1〜4、及び比較例1〜6において、ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の成分として、以下の材料を用いた。
[ポリブチレンテレフタレート樹脂(A)(PBT)]
(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂:東洋紡社製、IV=0.83dL/g、酸価=30eq/t
[非晶性ポリエステル樹脂(B)]
(B)非晶性ポリエステル樹脂:東洋紡社製、非晶性ポリエステル(テレフタル酸//エチレングリコール/ネオペンチルグリコール=100//70/30(モル比))、IV=0.72dL/g
(C−1)酸変性スチレン系エラストマー:旭化成ケミカルズ社製、タフテックM1943(無水マレイン酸変性SEBS)、酸価10mgCH3ONa/g、MFR8.0g/10min
(C−2)酸変性オレフィン系エラストマー:三井化学社製、タフマーMH7020(無水マレイン酸変性EBR)、MFR1.5g/10min
[その他のエラストマー]
グラフト化オレフィン系エラストマー:日油社製、モディパーA5300(EEA−グラフト−BA・MMA/EEA)
ポリエステル系エラストマー:東洋紡社製、ペルプレンGP300
(D)ガラス繊維:日本電気硝子製、T127−H
(E)カルボジイミド:日清紡ケミカル社製 カルボジライト HMV−15CA(脂肪族ポリカルボジイミド)
[グリシジル基含有ポリオレフィン系共重合体(F)]
(F)グリシジル基含有ポリオレフィン系共重合体:住友化学社製、ボンドファースト7L(エチレン・グリシジルメタクリレート共重合体)
(G−1)臭素系難燃剤:DIC社製、ブロモ化エポキシ化合物 プラサームXT−600、臭素含有量57.6質量%、数平均分子量2600
(G−2)三酸化アンチモン:日本精鉱社製、PATOX−MK
TB−75:トリグリセリンフルベヘン酸エステル(理研ビタミン社製)
縦150mm、横12mm、厚さ最大部7mm、厚さ最小部4mmの略短冊状成形品(4箇所に穴有)内部に縦140mm、横10mm、厚さ2mmの鉄芯をインサートする金型(ピンゲート)にて、インサート成形品を射出成形して試験片を製造した。得られたインサート成形品について、冷熱衝撃試験機を用いて130℃にて1時間加熱後、−30℃に降温して1時間冷却後、さらに130℃に昇温する過程を1サイクルとする耐ヒートショック試験を行い、成形品にクラックが入るまでのサイクル数を測定し、耐ヒートショック性を評価した。
<難燃性>
試験片(1.6mm厚み)について、アンダーライターズ・ラボラトリーズのUL−94規格垂直燃焼試験により実施した。
Claims (6)
- ポリブチレンテレフタレート樹脂(A)100質量部に対し、非晶性ポリエステル樹脂(B)1〜10質量部、酸変性されたオレフィン系エラストマーおよび酸変性されたスチレン系エラストマーから選ばれる少なくとも1種の酸変性エラストマー(C)0.5〜20質量部、および充填剤(D)10〜100質量部を含み、前記非晶性ポリエステル樹脂(B)が、ジカルボン酸成分としてテレフタル酸、グリコール成分としてエチレングリコールおよびネオペンチルグリコールからなり、エチレングリコール/ネオペンチルグリコール(モル比)が50/50〜80/20の範囲の共重合ポリエステル樹脂であり、前記酸変性されたオレフィン系エラストマーのオレフィン系エラストマーが、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−1共重合体、エチレン−ヘキセン−1共重合体、エチレン−オクテン−1共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メタクリレート共重合体、またはエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体であり、前記酸変性されたスチレン系エラストマーのスチレン系エラストマーが、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体(SIS)、スチレン−エチレン・プロピレン−スチレンブロック共重合体(SEPS)スチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロック共重合体(SEBS)、またはスチレン−エチレン・エチレン/プロピレン−スチレンブロック共重合体(SEEPS)であるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- さらに、カルボジイミド化合物(E)およびグリシジル基含有ポリオレフィン系共重合体(F)の少なくとも一方を0.05〜5質量部含む請求項1に記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- 前記酸変性エラストマー(C)が、酸変性されたスチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロック共重合体である請求項1または2に記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- さらに、(G)難燃剤を含有する、請求項1〜3のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- 前記(D)充填剤が、ガラス繊維である請求項1〜4のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- インサート成形用である請求項1〜5のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
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