JPWO2020084759A1 - 筐体およびこれを備えた香味吸引器 - Google Patents

Abstract

新たな構造を有する筐体および香味吸引器を提供する。
筐体が提供される。この筐体は、発熱体を収容可能な第１筐体と、第１筐体を取り囲む第２筐体と、第１筐体と第２筐体との間の少なくとも一部に設けられ、第１筐体および第２筐体よりも高い熱伝導率を有する熱拡散部材と、を備える。

Description

本発明は、筐体およびこれを備えた香味吸引器に関する。

従来、材料の燃焼をすることなく香味を吸引するための香味吸引器が知られている。このような香味吸引器として、例えば、ほぼ円筒形の加熱器を実質的に取り囲み、外部表面を有し、断熱材料で作られた絶縁ジャケットであって、外部表面の温度が４０度未満のままであるように選択された厚みを有する絶縁ジャケットを含む点火器を用いた無煙シガレットシステムが知られている（特許文献１参照）。

特許第５１３３８９１号明細書

本発明の目的は、新たな構造を有する筐体および香味吸引器を提供することである。

本発明の一実施形態によれば、筐体が提供される。この筐体は、発熱体を収容可能な第１筐体と、第１筐体を取り囲む第２筐体と、第１筐体と第２筐体との間の少なくとも一部に設けられ、第１筐体および第２筐体よりも高い熱伝導率を有する熱拡散部材と、を備える。

本発明の他の一実施形態によれば、上記筐体を備えた香味吸引器が提供される。

本実施形態に係る香味吸引器の全体斜視図である。 喫煙物品を保持した状態の本実施形態に係る香味吸引器の全体斜視図である。 喫煙物品の断面図である。 図１Ａに示した矢視３−３における断面図である。 加熱アセンブリの断面図を示す。 アウタハウジングが取り外された状態を示す香味吸引器の分解斜視図である。 香味吸引器の断面図である。 熱拡散シートを示す側面図である。 発熱体、インナハウジング、熱拡散シートおよびアウタハウジングの関係を模式的に示す側面図である。 インナハウジングを示す側面図である。 熱拡散シートが設けられたインナハウジングを示す側面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一のまたは相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１Ａは、本実施形態に係る香味吸引器の全体斜視図である。図１Ｂは、喫煙物品を保持した状態の本実施形態に係る香味吸引器の全体斜視図である。本実施形態に係る香味吸引器１０は、例えば、エアロゾル源を含んだ香味源を有する喫煙物品１１０を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。

図１Ａおよび図１Ｂに示すように、香味吸引器１０は、トップハウジング１１Ａと、ボトムハウジング１１Ｂと、カバー１２と、スイッチ１３と、蓋部１４と、を有する。トップハウジング１１Ａとボトムハウジング１１Ｂとは、互いに接続されることで、香味吸引器１０の最外のアウタハウジング１１（第２筐体）を構成する。アウタハウジング１１は、使用者の手に収まるようなサイズである。使用者が香味吸引器１０を使用する際は、香味吸引器１０を手で保持して、香味を吸引することができる。

トップハウジング１１Ａは、図示しない開口を有し、カバー１２は、当該開口を閉じるようにトップハウジング１１Ａに結合される。図１Ｂに示すように、カバー１２は、喫煙物品１１０を挿入可能な開口１２ａを有する。蓋部１４は、カバー１２の開口１２ａを開閉するように構成される。具体的には、蓋部１４は、カバー１２に取り付けられ、開口１２ａを閉鎖する第１位置と開口１２ａを開放する第２位置との間を、カバー１２の表面に沿って移動可能に構成される。これにより、蓋部１４は、香味吸引器１０の内部への喫煙物品１１０のアクセスを許可または制限することができる。

スイッチ１３は、香味吸引器１０の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、使用者は、図１Ｂに示すように喫煙物品１１０を開口１２ａに挿入した状態でスイッチ１３を操作することで、図示しない加熱部材に図示しない電源から電力が供給され、喫煙物品１１０を燃焼させずに加熱することができる。喫煙物品１１０が加熱されると、喫煙物品１１０に含まれるエアロゾル源からエアロゾルが蒸発し、エアロゾルに香味源の香味が取り込まれる。使用者は、喫煙物品１１０の香味吸引器１０から突出した部分（図１Ｂにおいて図示された部分）を吸引することで、香味を含んだエアロゾルを吸引することができる。なお、本明細書において、香味吸引器１０の長手方向とは、喫煙物品１１０が開口１２ａに挿入される方向をいう。

次に、本実施形態に係る香味吸引器１０に使用される喫煙物品１１０の構成について説明する。図２は、喫煙物品１１０の断面図である。図２に示す実施形態においては、喫煙物品１１０は、充填物１１１と、充填物１１１を巻装する第１の巻紙１１２と、を含む基材部１１０Ａと、基材部１１０Ａとは反対側の端部を形成する吸口部１１０Ｂと、を有する。基材部１１０Ａと吸口部１１０Ｂとは、第１の巻紙１１２とは異なる第２の巻紙１１３によって連結されている。ただし、第２の巻紙１１３を省略し、第１の巻紙１１２を用いて基材部１１０Ａと吸口部１１０Ｂとを連結することもできる。

図２中の吸口部１１０Ｂは、紙管部１１４と、フィルタ部１１５と、紙管部１１４とフィルタ部１１５との間に配置された中空セグメント部１１６と、を有する。中空セグメント部１１６は、例えば、１つまたは複数の中空チャネルを有する充填層と、充填層を覆うプラグラッパーとで構成される。充填層は、繊維の充填密度が高いため、吸引時、空気やエアロゾルは、中空チャンネルのみを流れることになり、充填層内はほとんど流れない。喫煙物品１１０において、フィルタ部１１５でのエアロゾル成分の濾過による減少を少なくしたいときに、フィルタ部１１５の長さを短くして中空セグメント部１１６で置き換えることは、エアロゾルのデリバリ量を増大させるために有効である。

図２中の吸口部１１０Ｂは、３つのセグメントから構成されているが、本実施形態において、吸口部１１０Ｂは、１つまたは２つのセグメントから構成されていてもよいし、４つまたはそれ以上のセグメントから構成されていてもよい。例えば、中空セグメント部１１６を省略し、紙管部１１４とフィルタ部１１５とを互いに隣接配置して吸口部１１０Ｂを形成することもできる。

図２に示す実施形態において、喫煙物品１１０の長手方向の長さは、４０ｍｍ〜９０ｍｍであることが好ましく、５０ｍｍ〜７５ｍｍであることがより好ましく、５０ｍｍ〜６０ｍｍであることがさらに好ましい。喫煙物品１１０の円周は、１５ｍｍ〜２５ｍｍであることが好ましく、１７ｍｍ〜２４ｍｍであることがより好ましく、２０ｍｍ〜２３ｍｍであることがさらに好ましい。また、喫煙物品１１０における基材部１１０Ａの長さは２０ｍｍ、第１の巻紙１１２の長さは２０ｍｍ、中空セグメント部１１６の長さは８ｍｍ、フィルタ部１１５の長さは７ｍｍであってよいが、これら個々のセグメントの長さは、製造適性、要求品質等に応じて、適宜変更できる。

本実施形態において、喫煙物品１１０の充填物１１１は、所定温度で加熱されてエアロゾルを発生するエアロゾル源を含有し得る。エアロゾル源の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質および／またはそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル源として、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３−ブタンジオール、およびこれらの混合物を挙げることができる。充填物１１１中のエアロゾル源の含有量は、特に限定されず、十分にエアロゾルを発生するとともに、良好な香喫味の付与の観点から、通常５重量％以上であり、好ましくは１０重量％以上であり、また、通常５０重量％以下であり、好ましくは２０重量％以下である。

本実施形態における喫煙物品１１０の充填物１１１は、香味源としてたばこ刻みを含有し得る。たばこ刻みの材料は特に限定されず、ラミナや中骨等の公知のものを用いることができる。喫煙物品１１０における充填物１１１の含有量の範囲は、円周２２ｍｍ、長さ２０ｍｍの場合、例えば、２００ｍｇ〜４００ｍｇであり、２５０ｍｇ〜３２０ｍｇであることが好ましい。充填物１１１の水分含有量は、例えば、８重量％〜１８重量％であり、１０重量％〜１６重量％であることが好ましい。このような水分含有量であると、巻染みの発生を抑制し、基材部１１０Ａの製造時の巻上適性を良好にする。充填物１１１として用いるたばこ刻みの大きさやその調製法については特に制限はない。例えば、乾燥したたばこ葉を、幅０．８ｍｍ〜１．２ｍｍに刻んだものを用いてもよい。また、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０μｍ〜２００μｍ程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅０．８ｍｍ〜１．２ｍｍに刻んだものを用いてもよい。さらに、上記のシート加工したものについて刻まずにギャザー加工したものを充填物１１１として用いてもよい。また、充填物１１１は、１種または２種以上の香料を含んでいてもよい。当該香料の種類は特に限定されないが、良好な喫味の付与の観点から、好ましくはメンソールである。

本実施形態において、喫煙物品１１０の第１の巻紙１１２および第２の巻紙１１３は、坪量が例えば２０ｇｓｍ〜６５ｇｓｍであり、好ましくは２５ｇｓｍ〜４５ｇｓｍである原紙から作られることができる。第１の巻紙１１２および第２の巻紙１１３の厚みは、特に限定されないが、剛性、通気性、および製紙時の調整の容易性の観点から、１０μｍ〜１００μｍであり、好ましくは２０μｍ〜７５μｍであり、より好ましくは３０μｍ〜５０μｍである。

本実施形態において、喫煙物品１１０の第１の巻紙１１２および第２の巻紙１１３には、填料が含まれ得る。填料の含有量は、第１の巻紙１１２および第２の巻紙１１３の全重量に対して１０重量％〜６０重量％を挙げることができ、１５重量％〜４５重量％であることが好ましい。本実施形態において、好ましい坪量の範囲（２５ｇｓｍ〜４５ｇｓｍ）に対して、填料が１５重量％〜４５重量％であることが好ましい。填料としては、例えば、炭酸カルシウム、二酸化チタン、カオリン等を使用することができる。このような填料を含む紙は、喫煙物品１１０の巻紙として利用する外観上の観点から好ましい白色系の明るい色を呈し、恒久的に白さを保つことができる。そのような填料を多く含有させることで、例えば、巻紙のＩＳＯ白色度を８３％以上にすることができる。また、喫煙物品１１０の巻紙として利用する実用上の観点から、第１の巻紙１１２および第２の巻紙１１３は８Ｎ／１５ｍｍ以上の引張強度を有することが好ましい。この引張強度は、填料の含有量を少なくすることで高めることができる。具体的には、上記で例示した各坪量の範囲において示した填料の含有量の上限よりも填料の含有量を少なくすることで、高めることができる。

次に、図１Ａおよび図１Ｂに示した香味吸引器１０の内部構造について説明する。図３は、図１Ａに示した矢視３−３における断面図である。図３に示すように、香味吸引器１０は、アウタハウジング１１およびインナハウジング１８（第１筐体）の内部空間に、電源部２０と、回路部３０と、加熱部４０と、を有する。アウタハウジング１１およびインナハウジング１８については、後述する。回路部３０は、第１回路基板３１と、第１回路基板３１と電気的に接続された第２回路基板３２と、を有する。第１回路基板３１は、例えば、図示のように長手方向に延びて配置される。これにより、電源部２０と加熱部４０は、第１回路基板３１によって区画される。その結果、加熱部４０において発生する熱が電源部２０に伝達することが抑制される。

第２回路基板３２は、トップハウジング１１Ａと電源部２０との間に配置され、第１回路基板３１の延在方向と直交する方向に延びる。スイッチ１３は、第２回路基板３２と隣接して配置される。使用者がスイッチ１３を押下したとき、スイッチ１３の一部が、第２回路基板３２と接触し得る。

第１回路基板３１および第２回路基板３２は、例えばマイクロプロセッサ等を含み、電源部２０から加熱部４０への電力の供給を制御することができる。これにより、第１回路基板３１および第２回路基板３２は、加熱部４０による喫煙物品１１０の加熱を制御することができる。

電源部２０は、第１回路基板３１および第２回路基板３２に電気的に接続される電源２１を有する。電源２１は、例えば、充電式バッテリまたは非充電式のバッテリであり得る。電源２１は、第１回路基板３１および第２回路基板３２の少なくとも一方を介して、加熱部４０と電気的に接続される。これにより、電源２１は、喫煙物品１１０を適切に加熱するように、加熱部４０に電力を供給することができる。また、図示のように、電源２１は、加熱部４０の長手方向に直交する方向に隣接して配置される。これにより、電源２１の大きさを大きくしても、香味吸引器１０の長手方向の長さが長くなることを抑制することができる。

また、香味吸引器１０は、外部電源と接続可能な端子２２を有する。端子２２は、例えばマイクロＵＳＢ等のケーブルと接続することができる。電源２１が充電式バッテリである場合は、端子２２に外部電源を接続することで、外部電源から電源２１に電流を流し、電源２１を充電することができる。また、端子２２にマイクロＵＳＢ等のデータ送信ケーブルを接続することにより、香味吸引器１０の作動に関連するデータを外部装置に送信できるようにしてもよい。

加熱部４０は、図示のように、長手方向に延びる加熱アセンブリ４１を有する。加熱アセンブリ４１は、複数の筒状の部材から構成され、全体として筒状体をなしている。加熱アセンブリ４１は、その内部に喫煙物品１１０の一部を収納可能に構成され、喫煙物品１１０へ供給する空気の流路を画定する機能、および喫煙物品１１０を外周から加熱する機能を有する。

ボトムハウジング１１Ｂには、加熱アセンブリ４１の内部に空気を流入するための通気口１５が形成される。具体的には、通気口１５は、加熱アセンブリ４１の一端部（図３における左側の端部）と流体連通する。また、香味吸引器１０は、通気口１５に着脱自在のキャップ１６を有する。キャップ１６は、通気口１５に取り付けられた状態でも通気口１５から加熱アセンブリ４１の内部に空気が流入できるように構成され、例えば図示しない貫通孔または切欠き等を有し得る。キャップ１６を通気口１５に取り付けることで、加熱アセンブリ４１内に挿入された喫煙物品１１０から発生する物質が、通気口１５からアウタハウジング１１の外部に落下することを抑制することができる。

加熱アセンブリ４１の他の一端部（図３における右側の端部）は、図１Ｂに示した開口１２ａと流体連通する。開口１２ａを有するカバー１２と加熱アセンブリ４１の他の一端部との間には、略筒状のアウターフィン１７が設けられる。喫煙物品１１０は、図１Ｂに示すようにカバー１２の開口１２ａから香味吸引器１０の内部に挿入されると、アウターフィン１７を通過し、喫煙物品１１０の一部が加熱アセンブリ４１の内部に配置される。このため、アウターフィン１７は、加熱アセンブリ４１の他の一端部側の開口の大きさより、カバー１２側の開口の方が大きくなるように形成されることが好ましい。これにより、喫煙物品１１０を開口１２ａからアウターフィン１７の内部に挿入し易くなる。また、加熱アセンブリ４１の内部に喫煙物品１１０が挿入されていないときは、使用者は、開口１２ａからブラシ等の器具を挿入することで、加熱アセンブリ４１の内部をクリーニングすることができる。クリーニング用の器具は、加熱アセンブリ４１の一端部（図３における左側の端部）から挿入されることもできる。その場合は香味吸引器１０の通気口１５からキャップが取り外される。

図１Ｂに示すように喫煙物品１１０が開口１２ａから香味吸引器１０内に挿入された状態で、使用者が、喫煙物品１１０の香味吸引器１０から突出した部分、即ち図２に示したフィルタ部１１５から吸引すると、通気口１５から加熱アセンブリ４１の内部に空気が流入する。流入した空気は、加熱アセンブリ４１の内部を通過して、喫煙物品１１０から生じるエアロゾルと共に、使用者の口内に到達する。したがって、加熱アセンブリ４１の通気口１５に近い側は上流側であり、加熱アセンブリ４１の開口１２ａに近い側（アウターフィン１７に近い側）は下流側である。

次に、図３に示した加熱アセンブリ４１の構成について説明する。図４は、加熱アセンブリ４１の断面図を示す。なお、ここでは、加熱アセンブリ４１のうち、喫煙物品１１０を外周から加熱する発熱体５０の構成に絞って説明する。発熱体５０は、内側管４２と、加熱部材４３と、エアロゲル４４（断熱材の一例に相当する）と、外側管４５と、を有する。内側管４２は、喫煙物品１１０を挿入可能な第１開口４２ａを一端に有し、且つ空気入口を形成する第２開口４２ｂを他端に有して、喫煙物品１１０を収容可能に構成される。本実施形態では、内側管４２は、柱状であり、第１開口４２ａから挿入された喫煙物品１１０の少なくとも一部と接触するように構成される。第２開口４２ｂは、空気流の上流側に位置し、第１開口４２ａは下流側に位置する。

外側管４５は、内側管４２を取り囲んで配置され、内側管４２と外側管４５との間に所定の筒状空間が形成される。加熱部材４３は、例えば２枚のＰＩ（ポリイミド）等のフィルムで発熱抵抗体を挟み込んで構成される、可撓性のフィルムヒータであり得る。加熱部材４３は、内側管４２に当接するように配置される。具体的には、図示の例では、加熱部材４３が内側管４２の外周面に配置され、加熱部材４３の内部表面が内側管４２の外部表面と接触する。加熱部材４３は、内側管４２の外周面に沿って配置されるので、全体として略筒状に変形される。

エアロゲル４４は、内側管４２と外側管４５との間に形成された筒状空間に配置される。内側管４２と外側管４５との間にエアロゲル４４が配置されるので、加熱部材４３から発生する熱は、外側管４５に伝わりにくくなる。また、本実施形態では、加熱部材４３から発生する熱を断熱するためにエアロゲル４４を採用しているが、これに限らず、他の断熱材を使用してもよいし、内側管４２と外側管４５との間に形成された筒状空間を真空にして真空断熱空間を構成してもよい。

次に、図３に示したアウタハウジング１１およびインナハウジング１８の構成について説明する。図５は、アウタハウジング１１が取り外された状態を示す香味吸引器１０の分解斜視図である。図６は、香味吸引器１０の断面図である。図５および図６において、インナハウジング１８は、図３に示した電源部２０と、回路部３０と、加熱部４０と、を内部空間に格納する。すなわち、インナハウジング１８は、加熱アセンブリ４１のうち、喫煙物品１１０を外周から加熱する発熱体５０を格納している。アウタハウジング１１を構成するトップハウジング１１Ａおよびボトムハウジング１１Ｂは、インナハウジング１８を取り囲んで、インナハウジング１８を内部空間に格納する。インナハウジング１８とアウタハウジング１１との間には、熱拡散シート６０（熱拡散部材の一例に相当する）が設けられている。本実施形態においては、インナハウジング１８の表面（図５における手前側の面）および裏面（図５における奥側の面）に熱拡散シート６０が設けられている。

インナハウジング１８およびアウタハウジング１１は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ−Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ−Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。インナハウジング１８およびアウタハウジング１１は、同じ材料で作られてもよいし、熱伝導率が異なる別の材料で作られてもよい。さらに、インナハウジング１８および／またはアウタハウジング１１が複数部品から構成される場合、それら複数部品は、同じ材料で作られてもよいし、熱伝導率が異なる別の材料で作られてもよい。また、熱拡散シート６０は、例えばグラファイト製である。以下、図７を参照しながら、熱拡散シート６０の構造について説明する。図７は、熱拡散シート６０を示す側面図である。図７において、熱拡散シート６０は、インナハウジング１８の外部表面に接触する第１面６０ａと、第１面６０ａの反対側を向いた第２面６０ｂと、を有している。また、熱拡散シート６０は、グラファイト材料により形成されたグラファイト層６１と、グラファイト層６１の一方の面に貼り付けられて第１面６０ａを形成する両面接着紙６２と、グラファイト層６１の他方の面に貼り付けられて第２面６０ｂを形成する片面テープ６３と、を有する。なお、熱拡散シート６０は、例えば厚さ６０マイクロメートルのグラファイト材料を３層積層した厚さ１８０マイクロメートルのグラファイト層６１と、両面接着紙６２と、片面テープ６３と、をあわせて約０．２ｍｍの厚さを有している。また、片面テープ６３は、グラファイト層６１の第２面６０ｂ側の面を保護する保護部材として機能する。また、熱拡散シート６０の構造は、上記のものに限定されず、グラファイト層６１は２層以下または４層以上であってもよいし、両面接着紙６２および／または片面テープ６３に代えて他の同等の機能を有する公知のものを用いてもよい。

ここで、周囲温度が２０℃であるときのインナハウジング１８またはアウタハウジング１１の熱伝導率は、例えば０．１Ｗ／ｍＫ〜０．８Ｗ／ｍＫであり、好ましくは０．１Ｗ／ｍＫ〜０．４Ｗ／ｍｋであり、典型的には０．２Ｗ／ｍＫである。また、周囲温度が２０℃であるときのグラファイト製の熱拡散シート６０の熱伝導率は、例えば７００Ｗ／ｍＫ〜２０００Ｗ／ｍＫであり、好ましくは１１００Ｗ／ｍＫ〜１５００Ｗ／ｍＫであり、典型的には１３００Ｗ／ｍＫである。そこで、インナハウジング１８の熱伝導率およびアウタハウジング１１の熱伝導率のうち、大きい方の熱伝導率ＲＡに対する熱拡散シート６０の熱伝導率ＲＢの比であるＲＢ／ＲＡは、８７５以上２００００以下であり、好ましくは２７５０以上１５０００であり、典型的には６５００である。なお、インナハウジング１８、アウタハウジング１１および熱拡散シート６０の熱伝導率は、上記のものに限定されず、熱拡散シート６０の熱伝導率がインナハウジング１８またはアウタハウジング１１の熱伝導率よりも高ければよい。また。熱拡散シート６０は、グラファイト製に限定されず、アルミや銅といった金属製であってもよい。

熱拡散シート６０は、発熱体５０の外部表面の最高温度Ｔ１とアウタハウジング１１の外部表面の最高温度Ｔ２との温度差であるＴ１−Ｔ２が、例えば１７度以上２７度以下になるように構成されている。また、熱拡散シート６０は、アウタハウジング１１の外部表面の最高温度Ｔ２が、例えば４３度以上５３度以下になるように、典型的には４８度になるように、発熱体５０およびアウタハウジング１１に対して配置されている。なお、熱拡散シート６０の性能は、上記のものに限定されない。

図５および図６に戻って、熱拡散シート６０の第１面６０ａは、インナハウジング１８の外部表面に接触し、熱拡散シート６０の第２面６０ｂは、アウタハウジング１１の内部表面から離間している。具体的には、インナハウジング１８とアウタハウジング１１との間に熱拡散シート６０が設けられている領域において、熱拡散シート６０の第２面６０ｂとアウタハウジング１１の内部表面との間には、例えば空気層が形成されている。ただし、この空気層は必須ではなく、熱拡散シート６０の第２面６０ｂは、アウタハウジング１１の内部表面と接触していてもよい。また、熱拡散シート６０は、発熱体５０の長手方向、すなわち、香味吸引器１０の長手方向に沿って発熱体５０をみたときに、発熱体５０の全長を覆い、かつ発熱体５０の全長よりも長い範囲にわたって設けられている。一方、インナハウジング１８とアウタハウジング１１との間に熱拡散シート６０が設けられていない領域においては、インナハウジング１８の外部表面とアウタハウジング１１の内部表面とが互いに接触している。なお、外側管４５の外周面には、発熱体５０の長手方向に沿って延在する、インナハウジング１８の内部表面との接触領域４５ａが形成される。熱拡散シート６０は、発熱体５０の長手方向と直交する方向に、接触領域４５ａを横切って延在している。

次に、図８を参照しながら、発熱体５０、インナハウジング１８、熱拡散シート６０およびアウタハウジング１１との位置関係について説明する。図８は、発熱体５０、インナハウジング１８、熱拡散シート６０およびアウタハウジング１１の関係を模式的に示す側面図である。図８において、熱拡散シート６０の第２面６０ｂとアウタハウジング１１の内部表面との間には、例えば空気層等の隙間が形成されている。また、熱拡散シート６０は、発熱体５０の長手方向長さよりも長い範囲にわたって設けられている。ここで、アウタハウジング１１の内部表面は、熱拡散シート６０と向かい合った部分領域１１ｃを有し、アウタハウジング１１の外部表面における部分領域１１ｃと対応する領域１１ｄは、使用者が手で保持できるように構成されている。

次に、図９および図１０を参照しながら、インナハウジング１８と熱拡散シート６０との関係について説明する。図９は、インナハウジング１８を示す側面図である。図１０は、熱拡散シート６０が設けられたインナハウジング１８を示す側面図である。図９および図１０において、インナハウジング１８の外部表面には、熱拡散シート６０を設けるための凹部１８ａが形成されている。また、凹部１８ａの深さは、熱拡散シート６０の厚さと等しいか、またはそれよりも大きくなるように構成されている。具体的には、凹部１８ａの深さｄに対する熱拡散シート６０の厚さｔの比であるｔ／ｄが、０．９以上１．０以下になるように構成されている。すなわち、凹部１８ａから熱拡散シート６０がはみ出さないようになっている。なお、図９および図１０に示したインナハウジング１８の反対側の面にも、同様の凹部が形成されている。なお、凹部は、インナハウジング１８に形成されるものに限定されず、アウタハウジング１１の内部表面に形成されてもよいし、インナハウジング１８およびアウタハウジング１１の両方に形成されてもよい。

上記構成の香味吸引器１０によれば、発熱体５０と、発熱体５０を格納するインナハウジング１８と、インナハウジング１８を格納するアウタハウジング１１と、インナハウジング１８とアウタハウジング１１との間の少なくとも一部に設けられ、インナハウジング１８およびアウタハウジング１１よりも高い熱伝導率を有する熱拡散シート６０と、を備えている。そのため、発熱体５０から発生した熱を熱拡散シート６０によって拡散させることができ、筐体が局所的に熱くなることを防止することができる。また、香味吸引器１０をインナハウジング１８およびアウタハウジング１１の二重構造とすることにより、香味吸引器１０の防水性能を向上させることができる。また、香味吸引器１０のハウジングを一重にした場合には、内部部品の固定構造と外装部品とを一体にすることとなりデザインの制約が大きくなるが、二重構造にすることにより、デザインの制約を解消することができる。

また、熱拡散シート６０は、インナハウジング１８の外部表面に接触する第１面６０ａと、第１面６０ａの反対側を向いた第２面６０ｂと、を有し、第２面６０ｂは、アウタハウジング１１の内部表面から離間している。そのため、熱拡散シート６０がインナハウジング１８に設けられ、熱拡散シート６０の第２面６０ｂとアウタハウジング１１の内部表面との間に空気層が形成されているので、発熱体５０から発生した熱を熱拡散シート６０によって効率的に拡散させることができ、筐体が局所的に熱くなることをさらに防止することができる。具体的には、フーリエの法則より、熱拡散シート６０内部の伝熱量は、温度勾配に比例する。そのため、より発熱体５０に近いインナハウジング１８側に熱拡散シート６０を設置したほうが、高温部（熱源による温度上昇が大きい部分）と低温部（温度上昇が小さい部分）との温度勾配が大きくなり、伝熱量が大きくなる。さらに、断熱部としての空気層を設けることにより、アウタハウジング１１の温度を全体的に下げることができる。すなわち、インナハウジング１８、熱拡散シート６０、空気層、アウタハウジング１１の順番に配置することにより、高い熱拡散効果と断熱効果の両方を実現することができる。これに対して、アウタハウジング１１に熱拡散シート６０を設置し、インナハウジング１８、空気層、熱拡散シート６０、アウタハウジング１１の順番に配置した場合には、空気層の断熱効果により熱拡散シート６０の温度勾配が相対的に小さくなるので、熱拡散効果が相対的に小さくなる。さらに、アウタハウジング１１に熱拡散シート６０を設置する場合には、アウタハウジング１１がトップハウジング１１Ａおよびボトムハウジング１１Ｂに分離しているので、熱拡散シート６０も分離することとなる。すなわち、インナハウジング１８に熱拡散シート６０を設置する場合と同じ面積でアウタハウジング１１に熱拡散シート６０を設置しようとすると、トップハウジング１１Ａ側とボトムハウジング１１Ｂ側とで熱拡散シート６０を分離して設置することとなる。インナハウジング１８に熱拡散シート６０を設置する場合には、熱拡散シート６０を分離することなく広い面積に設置することができる。

また、発熱体５０は、柱形状を有し、熱拡散シート６０は、発熱体５０の長手方向に沿って発熱体５０をみたときに、発熱体５０の全長を覆い、かつ発熱体５０の全長よりも長い範囲にわたって設けられている。また、外側管４５は、発熱体５０の長手方向に沿って延在する、インナハウジング１８の内部表面との接触領域４５ａを外側管４５の外周面に含み、熱拡散シート６０は、発熱体５０の長手方向と直交する方向に、接触領域４５ａを横切って延在している。そのため、発熱体５０を覆うように熱拡散シート６０を配置したので、発熱体５０から発生した熱を熱拡散シート６０によって効率的に拡散させることができ、筐体が局所的に熱くなることをさらに防止することができる。

また、インナハウジング１８とアウタハウジング１１との間に熱拡散シート６０が設けられていない領域において、インナハウジング１８の外部表面とアウタハウジング１１の内部表面とは、互いに接触している。そのため、アウタハウジング１１をインナハウジング１８に対して確実に固定することができる。

また、インナハウジング１８およびアウタハウジング１１は、例えば樹脂製である。熱拡散シート６０は、例えばグラファイト製である。また、インナハウジング１８の熱伝導率およびアウタハウジング１１の熱伝導率のうち、大きい方の熱伝導率ＲＡに対する熱拡散シート６０の熱伝導率ＲＢの比であるＲＢ／ＲＡは、８７５以上２００００以下であり、好ましくは２７５０以上１５０００であり、典型的には６５００である。熱拡散シート６０は、発熱体５０の外部表面の最高温度Ｔ１とアウタハウジング１１の外部表面の最高温度Ｔ２との温度差であるＴ１−Ｔ２が、例えば１７度以上２７度以下になるように構成されている。また、熱拡散シート６０は、アウタハウジング１１の外部表面の最高温度Ｔ２が、例えば４３度以上５３度以下になるように、発熱体５０およびアウタハウジング１１に対して配置されている。そのため、発熱体５０から発生した熱を熱拡散シート６０によって拡散させることができ、筐体が局所的に熱くなることを防止することができる。具体的には、発明者らによる実験の結果、周囲温度が２５℃である環境下において、発熱体５０の表面温度が約７０度である場合に、発熱体５０の表面から２．５ｍｍ離れた位置におけるアウタハウジング１１の表面温度のピーク値が、約４８度になった。なお、熱拡散シート６０を用いない場合には、発熱体５０の表面から２．５ｍｍ離れた位置におけるアウタハウジング１１の表面温度のピーク値は、約６０度であった。すなわち、アウタハウジング１１の表面が局所的に高温化することを防止することができる。また、熱拡散シート６０が導電性体であったとしても、樹脂であるインナハウジング１８およびアウタハウジング１１に熱拡散シート６０が挟まれる構造であることから、基板がショートすることを防止することができる。

また、インナハウジング１８の外部表面およびアウタハウジング１１の内部表面の少なくとも一方には、熱拡散シート６０を設けるための凹部１８ａが形成されている。また、凹部１８ａの深さは、熱拡散シート６０の厚さと等しいか、またはそれよりも大きくなるように構成されている。具体的には、凹部１８ａの深さｄに対する熱拡散部材の厚さｔの比ｔ／ｄは、０．９以上１．０以下である。そのため、発熱体５０から発生した熱を熱拡散シート６０によって拡散させて、筐体が局所的に高温化することを防止するとともに、インナハウジング１８またはアウタハウジング１１が厚くなり、香味吸引器１０が大型化することを防止することができる。

以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、および明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書および図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。

以下に本明細書が開示する形態のいくつかを記載しておく。

第１形態によれば、発熱体を収容可能な第１筐体と、第１筐体を取り囲む第２筐体と、第１筐体と第２筐体との間の少なくとも一部に設けられ、第１筐体および第２筐体よりも高い熱伝導率を有する熱拡散部材と、を備えた筐体が提供される。

第２形態によれば、第１形態の筐体において、第１筐体および第２筐体は、樹脂製である。

第３形態によれば、第１形態または第２形態の筐体において、熱拡散部材は、第１筐体の外部表面に接触する第１面と、第１面の反対側を向いた第２面と、を有し、第２面は、第２筐体の内部表面から離間している。

第４形態によれば、第１形態から第３形態までのいずれかの筐体において、第１筐体と第２筐体との間に熱拡散部材が設けられていない領域において、第１筐体の外部表面と第２筐体の内部表面とは、互いに接触している。

第５形態によれば、第１形態から第４形態までのいずれかの筐体において、第１筐体の外部表面および第２筐体の内部表面の少なくとも一方には、熱拡散部材を設けるための凹部が形成されている。

第６形態によれば、第５形態の筐体において、凹部の深さは、熱拡散部材の厚さと等しいか、またはそれよりも大きい。

第７形態によれば、第１形態から第６形態までのいずれかの筐体において、発熱体は、柱形状を有し、熱拡散部材は、発熱体の長手方向に沿って発熱体をみたときに、発熱体の全長を覆い、かつ発熱体の全長よりも長い範囲にわたって設けられている。

第８形態によれば、第１形態から第７形態までのいずれかの筐体において、熱拡散部材は、グラファイト製、アルミ製および銅製の少なくとも１つである。

第９形態によれば、第８形態の筐体において、熱拡散部材は、グラファイト製であり、 熱拡散部材の第２筐体側の面には、保護部材が設けられている。

第１０形態によれば、第１形態から第９形態までのいずれかの筐体において、第１筐体の熱伝導率および第２筐体の熱伝導率のうち、大きい方の熱伝導率（ＲＡ）に対する熱拡散部材の熱伝導率（ＲＢ）の比（ＲＢ／ＲＡ）は、２５００以上１６０００以下である。

第１１形態によれば、第１形態から第１０形態までのいずれかの筐体において、熱拡散部材は、発熱体の外部表面の最高温度（Ｔ１）と第２筐体の外部表面の最高温度（Ｔ２）との温度差（Ｔ１−Ｔ２）が、１７度以上２７度以下になるように構成されている。

第１２形態によれば、第１形態から第１１形態までのいずれかの筐体において、熱拡散部材は、第２筐体の外部表面の最高温度（Ｔ２）が、４３度以上５３度以下になるように、発熱体および第２筐体に対して配置されている。

第１３形態によれば、第１形態から第１２形態までのいずれかの筐体を備えた香味吸引器が提供される。

第１４形態によれば、第１３形態の香味吸引器において、発熱体は、柱状の喫煙物品を収容可能な内側管と、内側管の外周面に配置され、喫煙物品を径方向の外側から加熱する加熱部材と、内側管および加熱部材を取り囲んで配置されて、発熱体の外周面を形成する外側管と、内側管と外側管の間の筒状空間に配置された断熱材と、を有する。

第１５形態によれば、第１４形態の筐体において、外側管は、発熱体の長手方向に沿って延在する、第１筐体の内部表面との接触領域を外側管の外周面に含み、熱拡散部材は、発熱体の長手方向と直交する方向に、接触領域を横切って延在している。

第１６形態によれば、第１３形態から第１５形態までのいずれかの香味吸引器において、第２筐体の内部表面は、熱拡散部材と向かい合った部分領域を有し、第２筐体の外部表面における部分領域と対応する領域は、使用者が手で保持できるように構成されている。

１０…香味吸引器
１１…アウタハウジング
１８…インナハウジング
４２…内側管
４３…加熱部材
４４…エアロゲル
４５…外側管
５０…発熱体
６０…熱拡散シート
６０ａ…第１面
６０ｂ…第２面
６１…グラファイト層
６２…両面接着紙
６３…片面テープ
１１Ａ…トップハウジング
１１Ｂ…ボトムハウジング

Claims (16)

1. 発熱体を収容可能な第１筐体と、
   前記第１筐体を取り囲む第２筐体と、
   前記第１筐体と前記第２筐体との間の少なくとも一部に設けられ、前記第１筐体および前記第２筐体よりも高い熱伝導率を有する熱拡散部材と、
   を備えた筐体。
2. 請求項１に記載の筐体であって、
   前記第１筐体および前記第２筐体は、樹脂製である
   筐体。
3. 請求項１または請求項２に記載の筐体であって、
   前記熱拡散部材は、前記第１筐体の外部表面に接触する第１面と、前記第１面の反対側を向いた第２面と、を有し、前記第２面は、前記第２筐体の内部表面から離間している
   筐体。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の筐体であって、
   前記第１筐体と前記第２筐体との間に前記熱拡散部材が設けられていない領域において、前記第１筐体の外部表面と前記第２筐体の内部表面とは、互いに接触している
   筐体。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の筐体であって、
   前記第１筐体の外部表面および前記第２筐体の内部表面の少なくとも一方には、前記熱拡散部材を設けるための凹部が形成されている
   筐体。
6. 請求項５に記載の筐体であって、
   前記凹部の深さは、前記熱拡散部材の厚さと等しいか、またはそれよりも大きい
   筐体。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の筐体であって、
   前記発熱体は、柱形状を有し、
   前記熱拡散部材は、前記発熱体の長手方向に沿って前記発熱体をみたときに、前記発熱体の全長を覆い、かつ前記発熱体の全長よりも長い範囲にわたって設けられている
   筐体。
8. 請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の筐体であって、
   前記熱拡散部材は、グラファイト製、アルミ製および銅製の少なくとも１つである
   筐体。
9. 請求項８に記載の筐体であって、
   前記熱拡散部材は、グラファイト製であり、
   前記熱拡散部材の前記第２筐体側の面には、保護部材が設けられている
   筐体。
10. 請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の筐体であって、
    前記第１筐体の熱伝導率および前記第２筐体の熱伝導率のうち、大きい方の熱伝導率（ＲＡ）に対する前記熱拡散部材の熱伝導率（ＲＢ）の比（ＲＢ／ＲＡ）は、２７５０以上２００００以下である
    筐体。
11. 請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の筐体であって、
    前記熱拡散部材は、前記発熱体の外部表面の最高温度（Ｔ１）と前記第２筐体の外部表面の最高温度（Ｔ２）との温度差（Ｔ１−Ｔ２）が、１７度以上２７度以下になるように構成されている
    筐体。
12. 請求項１から請求項１１までのいずれか１項に記載の筐体であって、
    前記熱拡散部材は、前記第２筐体の外部表面の最高温度（Ｔ２）が、４３度以上５３度以下になるように、前記発熱体および前記第２筐体に対して配置されている
    筐体。
13. 請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載の筐体を備えた香味吸引器。
14. 請求項１３に記載の香味吸引器であって、
    発熱体を備え、
    前記発熱体は、
    柱状の喫煙物品を収容可能な内側管と、
    前記内側管の外周面に配置され、前記喫煙物品を径方向の外側から加熱する加熱部材と、
    前記内側管および前記加熱部材を取り囲んで配置されて、前記発熱体の外周面を形成する外側管と、
    前記内側管と前記外側管の間の筒状空間に配置された断熱材と、を有する
    香味吸引器。
15. 請求項１４に記載の香味吸引器であって、
    前記外側管は、前記発熱体の長手方向に沿って延在する、前記第１筐体の内部表面との接触領域を前記外側管の外周面に含み、
    前記熱拡散部材は、前記発熱体の長手方向と直交する方向に、前記接触領域を横切って延在している
    香味吸引器。
16. 請求項１３から請求項１５までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    前記第２筐体の内部表面は、前記熱拡散部材と向かい合った部分領域を有し、
    前記第２筐体の外部表面における前記部分領域と対応する領域は、使用者が手で保持できるように構成されている
    香味吸引器。

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