WO2020084761A1 - 吸引装置 - Google Patents

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WO2020084761A1
WO2020084761A1 PCT/JP2018/039862 JP2018039862W WO2020084761A1 WO 2020084761 A1 WO2020084761 A1 WO 2020084761A1 JP 2018039862 W JP2018039862 W JP 2018039862W WO 2020084761 A1 WO2020084761 A1 WO 2020084761A1
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WO
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suction device
air flow
flow path
forming body
air
Prior art date
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PCT/JP2018/039862
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English (en)
French (fr)
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山田　学
竹内　学
康信 井上
干城 隅井
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日本たばこ産業株式会社
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Publication date
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Priority to PCT/JP2018/039862 priority patent/WO2020084761A1/ja
Priority to EP18937537.1A priority patent/EP3871525A4/en
Priority to TW107138804A priority patent/TW202015560A/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A24F40/51—Arrangement of sensors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors

Definitions

  • the present invention relates to a suction device.
  • a suction device for sucking flavors and the like without burning the material has been known.
  • a suction device for example, a smoking material heating device is known which forms an aerosol by heating a smoking material made of tobacco containing a volatile component (see Patent Document 1).
  • the smoking material heating device described in Patent Document 1 has a hollow cylindrical heater.
  • the object of the present invention is to provide a suction device having a new structure.
  • a suction device has a cylindrical air passage forming body having a first end communicating with an air inlet and a second end communicating with an atomization chamber, and a sensor provided on a wall surface of the air passage forming body.
  • a temperature sensor installed in the unit, and a control unit that detects an air flow flowing from the air inlet into the air flow passage forming body toward the atomization chamber in accordance with a change in a measured value by the temperature sensor.
  • FIG. 1 is an overall perspective view of a suction device according to the present embodiment in a state of holding a smoking article. It is sectional drawing of a smoking article.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line 3-3 shown in FIG. 1A.
  • FIG. 4B is a side view seen from the arrow 4-4 shown in FIG. 1A.
  • FIG. 6 shows a cross-sectional view of the heating assembly.
  • FIG. 6 shows a side view of the heating assembly.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along the line 7-7 shown in FIG. 6. It is a sectional side view of a bottom cap.
  • FIG. 1A is an overall perspective view of the suction device according to the present embodiment.
  • FIG. 1B is an overall perspective view of the suction device according to the present embodiment in which a smoking article is held.
  • the suction device 10 according to the present embodiment is configured to generate an aerosol containing a flavor by heating the smoking article 110 having a flavor source containing the aerosol source, for example.
  • the suction device 10 includes a top housing 11A, a bottom housing 11B, a cover 12, a switch 13, and a lid portion 14.
  • the top housing 11A and the bottom housing 11B are connected to each other to form the outermost housing 11 of the suction device 10.
  • the housing 11 is sized to fit in the hand of the user. When the user uses the suction device 10, the suction device 10 can be held by hand to suck the flavor.
  • the top housing 11A has an opening (not shown), and the cover 12 is coupled to the top housing 11A so as to close the opening.
  • the cover 12 has an opening 12a into which the smoking article 110 can be inserted.
  • the lid portion 14 is configured to open and close the opening 12a of the cover 12.
  • the lid portion 14 is attached to the cover 12, and is configured to be movable along the surface of the cover 12 between a first position that closes the opening 12a and a second position that opens the opening 12a. .
  • the lid portion 14 can permit or restrict the access of the smoking article 110 to the inside of the suction device 10 (the opening of the outer fin 17 or the opening of the top cap 48 described later).
  • the switch 13 is used to switch the operation of the suction device 10 on and off.
  • a power source not shown
  • a heating member not shown
  • the aerosol is evaporated from the aerosol source included in the smoking article 110, and the flavor of the flavor source is taken into the aerosol.
  • the user can suck the aerosol containing the flavor by sucking the portion (the portion shown in FIG. 1B) protruding from the suction device 10 of the smoking article 110.
  • the longitudinal direction of the suction device 10 refers to the direction in which the smoking article 110 is inserted into the opening 12a.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of smoking article 110.
  • the smoking article 110 has a base material portion 110A including a filler 111 and a first wrapping paper 112 around which the filler material 111 is wound, and a base material portion 110A on a side opposite to the base material portion 110A.
  • a suction portion 110B forming an end portion.
  • the base material portion 110A and the mouthpiece portion 110B are connected by a second wrapping paper 113 different from the first wrapping paper 112.
  • the hollow segment portion 116 is composed of, for example, a filling layer having one or a plurality of hollow channels and a plug wrapper covering the filling layer. Since the packing density of the fibers in the packed bed is high, air and aerosol flow only through the hollow channels during suction, and hardly flow in the packed bed. In the smoking article 110, when it is desired to reduce the decrease due to the filtration of the aerosol component in the filter portion 115, it is effective to shorten the length of the filter portion 115 and replace it with the hollow segment portion 116 in order to increase the amount of delivered aerosol. Is.
  • the mouthpiece 110B in FIG. 2 is composed of three segments, but in the present embodiment, the mouthpiece 110B may be composed of one or two segments, or four or more segments. It may be configured.
  • the hollow segment portion 116 may be omitted, and the paper tube portion 114 and the filter portion 115 may be arranged adjacent to each other to form the suction port portion 110B.
  • the length of the smoking article 110 in the longitudinal direction is preferably 40 mm or more and 90 mm or less, more preferably 50 mm or more and 75 mm or less, and further preferably 50 mm or more and 60 mm or less.
  • the circumference of the smoking article 110 is preferably 15 mm or more and 25 mm or less, more preferably 17 mm or more and 24 mm or less, and further preferably 20 mm or more and 23 mm or less.
  • the length of the base material portion 110A may be 20 mm
  • the length of the first wrapping paper 112 may be 20 mm
  • the length of the hollow segment portion 116 may be 8 mm
  • the length of the filter portion 115 may be 7 mm.
  • the length of each of these individual segments can be appropriately changed according to the manufacturing suitability, the required quality, and the like.
  • the filling material 111 of the smoking article 110 may contain an aerosol source that is heated at a predetermined temperature to generate an aerosol.
  • the type of aerosol source is not particularly limited, and various substances extracted from natural products and / or their constituents can be selected according to the application. Aerosol sources can include, for example, glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediol, and mixtures thereof.
  • the content of the aerosol source in the filler 111 is not particularly limited, and is usually 5% by weight or more, and preferably 10% by weight or more, from the viewpoint of sufficiently generating an aerosol and imparting a good flavor and taste. In addition, it is usually 50% by weight or less, and preferably 20% by weight or less.
  • the filling 111 of the smoking article 110 may contain cut tobacco as a flavor source.
  • the material for cutting the tobacco is not particularly limited, and known materials such as lamina and medium bone can be used.
  • the range of the content of the filler 111 in the smoking article 110 is, for example, 200 mg or more and 400 mg or less, and preferably 250 mg or more and 320 mg or less.
  • the water content of the filler 111 is, for example, 8% by weight or more and 18% by weight or less, and preferably 10% by weight or more and 16% by weight or less.
  • the size of the tobacco cut used as the filler 111 and the method for preparing it there is no particular limitation on the size of the tobacco cut used as the filler 111 and the method for preparing it.
  • dried tobacco leaves may be cut into a width of 0.8 mm or more and 1.2 mm or less. Further, the dried tobacco leaf is crushed to have an average particle size of 20 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less and homogenized, and then processed into a sheet, which is chopped into a width of 0.8 mm or more and 1.2 mm or less. Good.
  • the above-mentioned sheet-processed product may be used as the filling material 111 without being cut and subjected to the gathering process.
  • the filler 111 may include one or more kinds of fragrances.
  • the type of the fragrance is not particularly limited, but from the viewpoint of imparting a good taste, menthol is preferable.
  • the first wrapping paper 112 and the second wrapping paper 113 of the smoking article 110 can be made from a base paper having a basis weight of, for example, 20 gsm or more and 65 gsm or less, and preferably 25 gsm or more and 45 gsm or less.
  • the thickness of the first wrapping paper 112 and the second wrapping paper 113 is not particularly limited, but is 10 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less, preferably 20 ⁇ m or more and 75 ⁇ m or less, from the viewpoint of rigidity, air permeability, and ease of adjustment during papermaking. And more preferably 30 ⁇ m or more and 50 ⁇ m or less.
  • the first wrapping paper 112 and the second wrapping paper 113 of the smoking article 110 may include a filler.
  • the content of the filler may be 10 wt% or more and less than 60 wt% with respect to the total weight of the first wrapping paper 112 and the second wrapping paper 113, and is preferably 15 wt% or more and 45 wt% or less. .
  • it is preferable that the amount of the filler is 15% by weight or more and 45% by weight or less with respect to the range of the preferable basis weight (25 gsm or more and 45 gsm or less).
  • the filler for example, calcium carbonate, titanium dioxide, kaolin or the like can be used.
  • Paper containing such a filler exhibits a bright white-based color that is preferable from the viewpoint of appearance used as a cigarette paper of the smoking article 110, and can permanently maintain whiteness.
  • the ISO whiteness of the wrapping paper can be set to 83% or more.
  • the first wrapping paper 112 and the second wrapping paper 113 have a tensile strength of 8 N / 15 mm or more. This tensile strength can be increased by reducing the content of the filler. Specifically, the content can be increased by making the content of the filler smaller than the upper limit of the content of the filler shown in the range of each grammage described above.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 shown in FIG. 1A.
  • FIG. 4 is a side view seen from the arrow 4-4 shown in FIG. 1A.
  • the suction device 10 includes a power supply unit 20, a circuit unit 30 (corresponding to an example of a control unit), and a heating unit 40 in the internal space of the housing 11.
  • the circuit unit 30 includes a first circuit board 31 and a second circuit board 32 electrically connected to the first circuit board 31.
  • the first circuit board 31 is arranged, for example, extending in the longitudinal direction as illustrated.
  • the power supply unit 20 and the heating unit 40 are partitioned by the first circuit board 31.
  • the heat generated in the heating unit 40 is suppressed from being transferred to the power supply unit 20.
  • the second circuit board 32 is arranged between the power supply unit 20 and the switch 13, and extends in a direction orthogonal to the extending direction of the first circuit board 31.
  • the switch 13 is arranged adjacent to the second circuit board 32. When the user presses the switch 13, a part of the switch 13 may come into contact with the second circuit board 32.
  • the first circuit board 31 and the second circuit board 32 include, for example, a microprocessor and the like, and can control the supply of electric power from the power supply unit 20 to the heating unit 40. Accordingly, the first circuit board 31 and the second circuit board 32 can control the heating of the smoking article 110 by the heating unit 40.
  • the power supply unit 20 has a power supply 21 electrically connected to the first circuit board 31 and the second circuit board 32.
  • the power supply 21 can be, for example, a rechargeable battery or a non-rechargeable battery.
  • the power supply 21 is electrically connected to the heating unit 40 via at least one of the first circuit board 31 and the second circuit board 32. Thereby, the power source 21 can supply power to the heating unit 40 so as to appropriately heat the smoking article 110. Further, as illustrated, the power source 21 is disposed adjacent to the heating assembly 41 in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the heating unit 40. Thereby, even if the size of the power supply 21 is increased, it is possible to prevent the suction device 10 from being lengthened in the longitudinal direction.
  • the suction device 10 has a terminal 22 connectable to an external power source.
  • the terminal 22 can be connected to a cable such as a micro USB.
  • the power source 21 is a rechargeable battery
  • a current can be passed from the external power source to the power source 21 to charge the power source 21.
  • a data communication cable such as a micro USB to the terminal 22
  • data related to the operation of the suction device 10 may be transmitted to an external device.
  • the heating unit 40 has a heating assembly 41 extending in the longitudinal direction as shown in the figure.
  • the heating assembly 41 is composed of a plurality of tubular members, and has a tubular body as a whole.
  • the heating assembly 41 is configured so that a part of the smoking article 110 can be housed therein, and has a function of defining a flow path of air supplied to the smoking article 110 and a function of heating the smoking article 110 from the outer periphery.
  • vent hole 15 (corresponding to an example of an air inlet) for inflowing air into the heating assembly 41 is formed in the bottom housing 11B.
  • vent 15 is in fluid communication with one end of heating assembly 41 (the left end in FIG. 2).
  • the suction device 10 is attached to and detached from the ventilation port 15 that is arranged so as to face an upstream end 50b (see FIG. 5) of a bottom cap 50 that will be described later and that constitutes the heating assembly 41. It has a free cap 16.
  • the cap 16 has a through hole 16 a communicating with an internal flow path of the heating assembly 41 so that air can flow from the ventilation hole 15 into the heating assembly 41 even when attached to the ventilation hole 15.
  • the through hole 16a may be a notch formed in the cap 16.
  • the other end (the end on the right side in FIG. 3) of the heating assembly 41 is in fluid communication with the opening 12a (corresponding to an example of an air outlet) shown in FIG. 1B.
  • a substantially tubular outer fin 17 is provided between the cover 12 having the opening 12 a and the other end of the heating assembly 41.
  • the outer fin 17 engages with the downstream end of the top cap 48 described later.
  • the outer fin 17 is preferably formed such that the opening on the cover 12 side (right side in FIG. 3) is larger than the size of the opening on the heating assembly 41 side (left side in FIG. 3). This facilitates insertion of the smoking article 110 into the outer fin 17 through the opening 12a. Further, when the smoking article 110 is not inserted into the heating assembly 41, the user can clean the inside of the heating assembly 41 by inserting a tool such as a brush through the opening 12a. The cleaning tool can also be inserted from one end of the heating assembly 41 (the left end in FIG. 3). In that case, the cap is removed from the ventilation port 15 of the suction device 10.
  • the smoking article 110 when the smoking article 110 is inserted into the suction device 10 through the opening 12a, the user can see the portion of the smoking article 110 protruding from the suction device 10, that is, the filter portion 115 shown in FIG.
  • air flows into the heating assembly 41 through the through hole 16 a of the cap 16 and the ventilation hole 15.
  • the inflowing air passes through the inside of the heating assembly 41 and reaches the mouth of the user together with the aerosol generated from the smoking article 110. Therefore, the side of the heating assembly 41 near the vent 15 is the upstream side, and the side of the heating assembly 41 near the opening 12a (the side near the outer fin 17) is the downstream side.
  • FIG. 5 shows a cross-sectional view of heating assembly 41.
  • FIG. 6 shows a side view of the heating assembly 41.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along the line 7-7 shown in FIG. Note that, in FIG. 5, the vent hole 15 of the housing 11 is virtually shown for convenience of description.
  • the heating assembly 41 includes an inner tube 42, a heating member 43, an airgel 44, and an outer tube 45.
  • the inner tube 42 has a first opening 42a at one end into which the smoking article 110 can be inserted, and a second opening 42b forming an air inlet at the other end.
  • the inner tube 42 has a cylindrical shape and is configured to come into contact with at least a part of the smoking article 110 inserted through the first opening 42a.
  • the second opening 42b is located on the upstream side of the air flow, and the first opening 42a is located on the downstream side.
  • the outer pipe 45 is arranged so as to surround the inner pipe 42, and a predetermined gap is formed between the inner pipe 42 and the outer pipe 45.
  • the heating member 43 may be a flexible film heater configured by sandwiching a heating resistor between two films of PI (polyimide) or the like.
  • the heating member 43 is arranged so as to contact the inner tube 42.
  • the heating member 43 is arranged on the outer peripheral side of the inner tube 42, and the inner surface of the heating member 43 contacts the outer surface of the inner tube 42. Since the heating member 43 is arranged along the outer peripheral surface of the inner pipe 42, it is deformed into a substantially tubular shape as a whole.
  • the heating assembly 41 further includes a downstream end portion (an end portion on the first opening 42a side) of the inner pipe 42 and a downstream end portion (an end portion of the inner pipe 42 near the first opening 42a). ) With a first annular member 46 extending in the circumferential direction.
  • the heating assembly 41 includes an upstream end of the inner pipe 42 (an end on the second opening 42b side) and an upstream end of the outer pipe 45 (an end of the inner pipe 42 near the second opening 42b).
  • a second annular member 47 extending in the circumferential direction.
  • the first annular member 46 is tightly connected to the downstream end of the inner tube 42 via a top cap 48 and a heat shrink tube 52 described later.
  • the second annular member 47 is tightly connected to the upstream end of the inner pipe 42 via a bottom cap 50 and a heat-shrinkable tube 52 described later.
  • the first annular member 46 and the second annular member are tightly connected to the outer pipe 45.
  • a sealed space 54 is provided between the inner pipe 42 and the outer pipe 45.
  • the closed space 54 accommodates the heating member 43 and the airgel 44.
  • a heat-shrinkable tube 52 is arranged between the heating member 43 and the airgel 44.
  • the heat-shrinkable tube 52 has a tubular shape and maintains the state where the heating member 43 is in contact with the inner tube 42. Specifically, the heat-shrinkable tube 52 is heat-shrinked by being heated while being arranged on the outer peripheral side of the heating member 43, so that the heating member 43 is pressed against the inner pipe 42. 43 is stressed.
  • the heat-shrinkable tube 52 can be formed of, for example, a thermoplastic resin such as perfluoroalkoxy fluororesin (PFA).
  • the heat-shrinkable tube 52 is adopted for the purpose of maintaining the state where the heating member 43 is in contact with the inner tube 42, but the present invention is not limited to this, and any member that can achieve the same purpose is used. Can be adopted.
  • an elastic tube or the like may be adopted instead of the heat shrink tube 52.
  • the inner tube 42 is preferably made of a metal material such as SUS having high thermal conductivity. Thereby, the heat of the heating member 43 is easily conducted to the entire inner tube 42, and as a result, the inner tube 42 itself can exhibit the function of the heating means.
  • the heating member 43 generates heat while the smoking article 110 is housed in the inner tube 42, the smoking article 110 is heated and an aerosol is generated.
  • the inner tube 42 thus constitutes an atomization chamber, which is the space in which the aerosol source is atomized.
  • the outer pipe 45 can be formed of, for example, the same metal material as the inner pipe 42. Since the airgel 44 is arranged between the heating member 43 and the outer tube 45, the heat generated from the heating member 43 is less likely to be transferred to the outer tube 45.
  • the airgel 44 is adopted to insulate the heat generated from the heating member 43, and this may be formed of various airgel materials such as silica aerogel, carbon aerogel, and alumina aerogel.
  • airgel materials such as silica aerogel, carbon aerogel, and alumina aerogel.
  • other heat insulating materials may be used instead of the airgel, for example, fiber type heat insulating materials such as glass wool and rock wool, and foam type heat insulating materials such as urethane foam and phenol foam may be used.
  • the closed space 54 may be evacuated to form a vacuum heat insulation space.
  • the silica airgel 44 is used as a heat insulating material, the ratio of the volume of the airgel 44 to the volume of the closed space 54 is preferably 85% or more and 100% or less.
  • the heating assembly 41 further includes a top cap 48 and a bottom cap 50 (corresponding to an example of an air flow path forming body).
  • the top cap 48 and the bottom cap 50 can be formed of, for example, a resin material.
  • the top cap 48 is a tubular member having an internal space that communicates with the first opening 42a of the inner tube 42, and is configured so that the smoking article 110 can be inserted therein. Further, as shown in FIG. 5, the top cap 48 is connected to the downstream end of the inner pipe 42 (the end portion on the side of the first opening 42a). On the inner peripheral surface of the top cap 48, one or more convex portions 48a that are evenly spaced in the circumferential direction are provided.
  • the four protrusions 48 a are provided on the inner peripheral surface of the top cap 48. Thereby, the smoking article 110 inserted into the top cap 48 is locked by giving a frictional resistance, and the smoking article 110 is prevented from being abruptly removed from the suction device 10.
  • the bottom cap 50 includes a downstream end 50a (corresponding to an example of the second end) connected to the upstream end of the inner pipe 42 (the end on the second opening 42b side), and an upstream end 50b opposite to the downstream end 50a. (Corresponding to an example of a first end).
  • the upstream end 50b of the bottom cap 50 communicates with the vent hole 15 shown in FIG. 3, and the downstream end 50a communicates with the inside of the inner pipe 42.
  • the bottom cap 50 forms an internal flow path that introduces air toward the second opening 42b of the inner pipe 42.
  • the diameter of the inner channel of the bottom cap 50 is formed smaller than the outer diameter of the smoking article 110. Therefore, the leading end of the smoking article 110 inserted into the inner tube 42 contacts the bottom cap 50 and is positioned.
  • the upstream end 50b (bottom end in the figure) of the bottom cap 50 is arranged close to or adjacent to the ventilation port 15 shown in FIG.
  • the air from the vent hole 15 can flow from the upstream end 50b of the bottom cap 50 to the downstream end 50a, pass through the inner tube 42 and the top cap 48, and reach the mouth of the user. That is, the bottom cap 50, the inner tube 42, and the top cap 48 form an air flow path that pneumatically connects the vent hole 15 and the opening 12 a of the cover 12.
  • the heating assembly 41 has a temperature sensor 60.
  • the temperature sensor 60 is installed in a sensor installation section 62 provided on the wall surface of the bottom cap 50.
  • the temperature sensor 60 measures the temperature every predetermined time and sends the measured temperature data to the circuit unit 30.
  • the circuit unit 30 can detect the airflow flowing from the ventilation port 15 into the bottom cap 50 toward the inner pipe 42 according to the change in the measurement value by the temperature sensor 60. In other words, the circuit unit 30 can detect the puff of the user based on the data received from the temperature sensor 60.
  • the circuit unit 30 considers both the temperature of the heating member 43 and the temperature of the outside air. Thus, the puff of the user can be detected, and the puff detection accuracy can be improved.
  • the sensor installation portion 62 is located on the outer wall of the bottom cap 50.
  • the temperature sensor 60 is arranged outside the air flow path, it is possible to prevent the temperature sensor 60 from being physically affected by air passing through the air flow path or an aerosol or the like that may flow back into the air flow path. To be done.
  • the distance d1 is, for example, 5 mm or more and 9 mm or less, preferably 6 mm or more and 8 mm or less. Yes, typically 7 mm.
  • the distance d2 is, for example, 38 mm or more and 42 mm or less, preferably 39 mm or more and 41 mm or less. Yes, typically 40 mm.
  • the ratio of the distance d2 to the distance d1 (d2 / d1) is, for example, 4.22 or more and 8.40 or less, preferably 4.88 or more and 6.83 or less, and typically 5.71. is there.
  • the temperature sensor 60 is affected in a well-balanced manner by both the air flowing in through the ventilation port 15 and the heating member 43. In other words, in this case, it is possible to prevent the temperature sensor 60 from being excessively affected by either the air flowing in from the ventilation port 15 or the heating member 43. Thereby, the detection accuracy of the temperature sensor 60 can be improved, and as a result, the puff detection accuracy of the circuit unit 30 can be improved.
  • the temperature rise ⁇ T1 is, for example, 45 ° C. or higher and 55 ° C. or lower, preferably 47.5 ° C. or higher and 52.5 ° C. or lower, and typically 50 ° C.
  • This temperature rise ⁇ T1 can be adjusted by changing the amount of heat generated by the heating member 43, the distance d1, the distance d2, and the like.
  • this temperature increase ⁇ T1 is a signal indicating that when the smoking article 110 is heated and the period during which smoking is possible starts, specifically, the preheating by the heating member 43 ends and smoking is possible. It is the temperature rise when the temperature (for example, lighting of an LED (not shown)) is issued from the ambient temperature outside the suction device 10 (for example, 25 ° C.). During most of the period including the start of the smoking period, the temperature of the heating unit 43 can be generally maintained within the predetermined range. This temperature range is, for example, a range in which 240 ° C. is the upper limit and 185 ° C. is the lower limit.
  • the temperature increase ⁇ T1 may be substantially constant throughout the smoking period.
  • the air when the air flows in from the ventilation port 15 and passes through the internal flow path of the bottom cap 50 while the heating member 43 is generating heat, the air receives the heat from the bottom cap 50 and the like and rises in temperature.
  • the temperature rise ⁇ T2 is, for example, 10 ° C. or higher and 20 ° C. or lower, and preferably 12.5 ° C.
  • the temperature is 17.5 ° C. or lower and typically 15 ° C. This temperature rise ⁇ T2 can be adjusted by changing the amount of heat generated by the heating member 43 and the distances d1 and d2.
  • the temperature increase ⁇ T2 is detected by the temperature sensor 60, for example, when the mouthpiece of the smoking article 110 inserted in the atomization chamber is sucked for 2 seconds at a suction rate of 27.5 ml / sec. It can be calculated from the temperature. More specifically, the temperature increase ⁇ T2 can correspond to the difference between the ambient temperature outside the suction device 10 (for example, 25 ° C.) and the temperature detected by the temperature sensor 60 under the above suction conditions.
  • the ratio of the temperature increase ⁇ T1 to the temperature increase ⁇ T2 ( ⁇ T1 / ⁇ T2) is, for example, 2.25 or more and 5.50 or less, preferably 2.71 or more and 4.20 or less, and typically 3.33. Is.
  • the temperature of the sensor installation portion 62 can be prevented from being predominantly affected by either the heating member 43 or the external atmosphere, so that the temperature sensor 60 can accurately measure the temperature change due to the puff operation of the user. You will be able to measure.
  • the bottom cap 50 includes a downstream portion 64 located on the inner pipe 42 side as viewed from the sensor installation portion 62 and an upstream portion 66 located on the ventilation port 15 side as viewed from the sensor installation portion 62.
  • the thickness of the bottom cap 50 in the sensor installation portion 62 is preferably smaller than the thickness of the bottom cap 50 in the upstream portion 66.
  • the thickness of the bottom cap 50 in the sensor installation portion 62 is preferably smaller than the thickness of the bottom cap 50 in the downstream portion 64. That is, it is preferable that the sensor installation portion 62 is located at a position where the wall thickness is the smallest in the axial direction of the bottom cap 50. Further, as shown in FIGS.
  • the outer surface including the sensor installation portion 62 of the bottom cap 50 is formed to be approximately flat. As shown in FIG. 7, it is preferable that the sensor installation portion 62 be located at a position where the wall thickness is the smallest in the circumferential direction of the bottom cap 50. Since the wall thickness of the wall surface on which the sensor installation portion 62 is located is small, the heat capacity of the sensor installation portion 62 is relatively small. Therefore, when air passes through the internal flow path of the bottom cap 50, The temperature easily drops. As a result, the temperature sensor 60 can detect the temperature change due to the air passing through the internal passage of the bottom cap 50 with higher accuracy.
  • FIG. 8 is a side sectional view of the bottom cap 50.
  • the bottom cap 50 has an internal flow path 72 through which the air flowing in from the ventilation port 15 passes.
  • the internal flow path 72 is a flow path that extends from the upstream end 50b of the bottom cap 50 to the upstream end of the inner pipe 42.
  • the internal flow path 72 of the present embodiment has a tapered shape that expands from the upstream end 50b toward the downstream end 50a, as illustrated. As a result, the cross-sectional area of the internal flow passage 72 at the upstream end 50b becomes smaller than the cross-sectional area of the internal flow passage at the downstream end 50a.
  • the ratio (Dc / Dmax) of the diameter Dc to the maximum diameter Dmax is, for example, 1 It is not less than 0.40 and not more than 2.34, preferably not less than 1.56 and not more than 2.01, and typically 1.75. Therefore, when the diameter Dc of the inner pipe 42 is 7.00 mm, the maximum diameter Dmax of the internal flow passage 72 of the bottom cap 50 is, for example, 2.99 mm or more and 4.99 mm or less, preferably 3.49 mm or more and 4. It is 49 mm or less and typically 3.99 mm.
  • the ventilation resistance that is, pressure loss
  • the ventilation resistance increases, which is not preferable.
  • this ratio becomes too small, the step between the internal flow path 72 and the inner pipe 42 becomes small, so that the smoking article cannot be held stably.
  • the taper angle ⁇ is, for example, 0.
  • the angle is 25 degrees or more and 1.0 degrees or less, and typically 0.5 degrees.
  • Table 1 shows the measurement result (Rt) of the ventilation resistance of the internal flow passage 72 when the taper angle ⁇ is changed while keeping the maximum cross-sectional area Smax of the internal flow passage 72 of the bottom cap 50 constant.
  • Table 1 shows the taper angle ⁇ with respect to the ventilation resistance (Rd) of the straight tubular flow path having the same cross-sectional area as the maximum cross-sectional area Smax of the internal flow path 72 and having no taper angle.
  • the ratio (Rt / Rd) of the ventilation resistance (Rt) of the internal flow path 72 included therein is shown.
  • a bottom cap 50 having a total length of the internal flow passage 72 of 40 mm is adopted, and the bottom end of the smoking article inserted into the atomization chamber is introduced. It is a measurement result when the sucked amount was 25.0 ml / sec.
  • the ventilation resistance starts to substantially increase. Therefore, when the taper angle ⁇ is 0.25 degrees or more, the effect of increasing the flow velocity of air at the upstream end 50b of the bottom cap 50 becomes large. Further, when the taper angle ⁇ is 1.0 degree or less, the ventilation resistance can be suppressed to about three times the ventilation resistance when the bottom cap 50 has a straight tubular shape. If the rate of increase is about three times, the effect on the user's feeling of suction can be suppressed by adjusting the ventilation resistance of the smoking article 110.
  • the ventilation resistance ratio (Rt / Rd) within the above range, the responsiveness of the puff detection by the temperature sensor 60 and the circuit unit 30 can be improved, and the suction feeling due to the increase in the ventilation resistance of the internal flow path 72 can be obtained. The influence of can be suppressed.
  • the cross-sectional area So can have a predetermined upper limit value and a predetermined lower limit value.
  • the upper limit of the cross-sectional area So can be set, for example, so that the liquid by-product generated from the smoking article 110 does not flow out of the suction device 10 through the through hole 16a.
  • the lower limit value of the cross-sectional area So of the through hole 16a can be set, for example, so that the ventilation resistance of the entire air flow path including the through hole 16a and the internal flow path 72 does not excessively increase.
  • the axial length of the bottom cap 50 of this embodiment is designed to be longer than the axial length of the inner pipe 42. As a result, the axial length of the bottom cap 50 becomes longer, so that the aerosol generated inside the inner tube 42 can be suppressed from flowing out from the upstream end 50b of the bottom cap 50.
  • a suction device is provided.
  • This suction device has a cylindrical air passage forming body having a first end communicating with an air inlet and a second end communicating with an atomization chamber, and a sensor provided on a wall surface of the air passage forming body.
  • a temperature sensor installed in the unit, and a control unit that detects an air flow flowing from the air inlet into the air flow passage forming body toward the atomization chamber in accordance with a change in a measured value by the temperature sensor. .
  • the air flow channel forming body forms a tapered internal flow channel that expands from the first end toward the second end.
  • the heating device is arranged along the atomization chamber, and the upstream side of the heating member in the axial direction of the air flow passage forming body.
  • d2 / d1 is 4.88 or more and 6.83 or less.
  • ⁇ T1 when a heating member is provided and the temperature rise of the sensor installation portion due to heat conduction from the heating member is ⁇ T1, ⁇ T1 Is 45 ° C. or higher and 55 ° C. or lower.
  • ⁇ T1 is 47.5 ° C. or higher and 52.5 ° C. or lower.
  • ⁇ T2 when the temperature rise of the air that has flowed into the air flow path forming body from the air inlet and has reached the sensor installation portion is ⁇ T2, ⁇ T2 is 10 ° C. or higher and 20 ° C. or lower.
  • ⁇ T2 is 12.5 ° C or higher and 17.5 ° C or lower.
  • a heating member is provided, and a temperature rise of the sensor installation portion due to heat conduction from the heating member is set to ⁇ T1, and the air inlet is provided.
  • ⁇ T1 / ⁇ T2 is 2.25 or more and 5.50 or less.
  • ⁇ T1 / ⁇ T2 is 2.71 or more and 4.20 or less.
  • the sensor installation portion is located on the outer wall of the air flow channel forming body.
  • the air flow path forming body has an upstream portion located on the air inlet side when viewed from the sensor installation portion, The thickness of the air flow passage forming body in the sensor installation portion is smaller than the thickness of the air flow passage forming body in the upstream portion.
  • the air flow path forming body has a downstream portion located on the atomization chamber side when viewed from the sensor installation portion.
  • the thickness of the air flow passage forming body in the sensor installation portion is smaller than the thickness of the air flow passage forming body in the downstream portion.
  • the sensor installation portion is located at a portion having the smallest wall thickness in the circumferential direction of the air flow channel forming body.
  • ⁇ is It is 0.25 degrees or more and 1.0 degrees or less.
  • Dc / Dmax when the maximum diameter of the internal flow path is Dmax and the diameter of the cylindrical atomization chamber is Dc, Dc / Dmax is 1.40 or more and 2.34 or less.
  • Dc / Dmax is 1.56 or more and 2.01 or less.
  • the suction apparatus has a cap arranged to face the first end of the air flow path forming member, and the cap is the It has a through hole communicating with the internal flow path of the air flow path forming body.
  • the axial length of the air flow path forming body is longer than the axial length of the atomization chamber.

Landscapes

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Abstract

新たな構造を有する吸引器用カートリッジ及び吸引器を提供する。　吸引装置は、第１端が空気入口に連通し、第２端が霧化チャンバに連通する、筒状の空気流路形成体と、前記空気流路形成体の壁面に設けられたセンサ設置部に設置された温度センサと、前記温度センサによる測定値の変化に応じて、空気入口から前記空気流路形成体に流入して霧化チャンバに向かう空気流を検出する制御部と、を有する。

Description

吸引装置
　本発明は、吸引装置に関する。
　従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための吸引装置が知られている。このような吸引装置として、例えば、揮発成分を含むたばこから成る喫煙材を加熱することでエアロゾルを形成する、喫煙材加熱装置が知られている（特許文献１参照）。特許文献１に記載された喫煙材加熱装置は、中空円筒状のヒータを有する。
特表２０１８－５２２５５１号公報
　本発明の目的は、新たな構造を有する吸引装置を提供することである。
　本発明の一形態によれば、吸引装置が提供される。この吸引装置は、第１端が空気入口に連通し、第２端が霧化チャンバに連通する、筒状の空気流路形成体と、前記空気流路形成体の壁面に設けられたセンサ設置部に設置された温度センサと、前記温度センサによる測定値の変化に応じて、空気入口から前記空気流路形成体に流入して霧化チャンバに向かう空気流を検出する制御部と、を有する。
本実施形態に係る吸引装置の全体斜視図である。 喫煙物品を保持した状態の本実施形態に係る吸引装置の全体斜視図である。 喫煙物品の断面図である。 図１Ａに示した矢視３－３における断面図である。 図１Ａに示した矢視４－４から見た側面図である。 加熱アセンブリの断面図を示す。 加熱アセンブリの側面図を示す。 図６に示す矢視７－７における断面図である。 ボトムキャップの側断面図である。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１Ａは、本実施形態に係る吸引装置の全体斜視図である。図１Ｂは、喫煙物品を保持した状態の本実施形態に係る吸引装置の全体斜視図である。本実施形態に係る吸引装置１０は、例えば、エアロゾル源を含んだ香味源を有する喫煙物品１１０を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。
　図１Ａ及び図１Ｂに示すように、吸引装置１０は、トップハウジング１１Ａと、ボトムハウジング１１Ｂと、カバー１２と、スイッチ１３と、蓋部１４と、を有する。トップハウジング１１Ａとボトムハウジング１１Ｂは、互いに接続されることで、吸引装置１０の最外のハウジング１１を構成する。ハウジング１１は、使用者の手に収まるようなサイズである。使用者が吸引装置１０を使用する際は、吸引装置１０を手で保持して、香味を吸引することができる。
　トップハウジング１１Ａは、図示しない開口を有し、カバー１２は当該開口を閉じるようにトップハウジング１１Ａに結合される。図１Ｂに示すように、カバー１２は、喫煙物品１１０を挿入可能な開口１２ａを有する。蓋部１４は、カバー１２の開口１２ａを開閉するように構成される。具体的には、蓋部１４は、カバー１２に取り付けられ、開口１２ａを閉じる第１位置と開口１２ａを開放する第２位置との間を、カバー１２の表面に沿って移動可能に構成される。これにより、蓋部１４は、吸引装置１０の内部（後述するアウターフィン１７の開口又はトップキャップ４８の開口）への喫煙物品１１０のアクセスを許可又は制限することができる。
　スイッチ１３は、吸引装置１０の作動のオンとオフを切り替えるために使用される。例えば、図１Ｂに示すように喫煙物品１１０を開口１２ａに挿入した状態でスイッチ１３を使用者が操作することで、図示しない加熱部材に図示しない電源から電力が供給され、喫煙物品１１０を燃焼させずに加熱することができる。喫煙物品１１０が加熱されると、喫煙物品１１０に含まれるエアロゾル源からエアロゾルが蒸発し、エアロゾルに香味源の香味が取り込まれる。使用者は、喫煙物品１１０の吸引装置１０から突出した部分（図１Ｂにおいて図示された部分）を吸引することで、香味を含んだエアロゾルを吸引することができる。なお、本明細書において、吸引装置１０の長手方向とは、喫煙物品１１０が開口１２ａに挿入される方向をいう。
　次に、本実施形態に係る吸引装置１０に使用される喫煙物品１１０の構成について説明する。図２は、喫煙物品１１０の断面図である。図２に示す実施形態においては、喫煙物品１１０は、充填物１１１と、充填物１１１を巻装する第１の巻紙１１２と、を含む基材部１１０Ａと、基材部１１０Ａとは反対側の端部を形成する吸口部１１０Ｂと、を有する。基材部１１０Ａと吸口部１１０Ｂは、第１の巻紙１１２とは異なる第２の巻紙１１３によって連結されている。ただし、第２の巻紙１１３を省略し、第１の巻紙１１２を用いて基材部１１０Ａと吸口部１１０Ｂを連結することもできる。
　図２中の吸口部１１０Ｂは、紙管部１１４と、フィルタ部１１５と、紙管部１１４とフィルタ部１１５との間に配置された中空セグメント部１１６と、を有する。中空セグメント部１１６は、例えば、１つ又は複数の中空チャネルを有する充填層と、充填層を覆うプラグラッパーとで構成される。充填層は繊維の充填密度が高いため、吸引時は、空気やエアロゾルは中空チャンネルのみを流れることになり、充填層内はほとんど流れない。喫煙物品１１０において、フィルタ部１１５でのエアロゾル成分の濾過による減少を少なくしたいときに、フィルタ部１１５の長さを短くして中空セグメント部１１６で置き換えることはエアロゾルのデリバリ量を増大させるために有効である。
　図２中の吸口部１１０Ｂは３つのセグメントから構成されているが、本実施形態において、吸口部１１０Ｂは１つ又は２つのセグメントから構成されていてもよいし、４つ又はそれ以上のセグメントから構成されていてもよい。例えば、中空セグメント部１１６を省略し、紙管部１１４とフィルタ部１１５を互いに隣接配置して吸口部１１０Ｂを形成することもできる。
　図２に示す実施形態において、喫煙物品１１０の長手方向の長さは、４０ｍｍ以上９０ｍｍ以下であることが好ましく、５０ｍｍ以上７５ｍｍ以下であることがより好ましく、５０ｍｍ以上６０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。喫煙物品１１０の円周は１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下であることが好ましく、１７ｍｍ以上２４ｍｍ以下であることがより好ましく、２０ｍｍ以上２３ｍｍ以下であることがさらに好ましい。また、喫煙物品１１０における基材部１１０Ａの長さは２０ｍｍ、第１の巻紙１１２の長さは２０ｍｍ、中空セグメント部１１６の長さは８ｍｍ、フィルタ部１１５の長さは７ｍｍであってよいが、これら個々のセグメントの長さは、製造適性、要求品質等に応じて、適宜変更できる。
　本実施形態において、喫煙物品１１０の充填物１１１は、所定温度で加熱されてエアロゾルを発生するエアロゾル源を含有し得る。エアロゾル源の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質及び／又はそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル源として、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及びこれらの混合物を挙げることができる。充填物１１１中のエアロゾル源の含有量は、特に限定されず、十分にエアロゾルを発生するとともに、良好な香喫味の付与の観点から、通常５重量％以上であり、好ましくは１０重量％以上であり、また、通常５０重量％以下であり、好ましくは２０重量％以下である。
　本実施形態における喫煙物品１１０の充填物１１１は、香味源としてたばこ刻みを含有し得る。たばこ刻みの材料は特に限定されず、ラミナや中骨等の公知のものを用いることができる。喫煙物品１１０における充填物１１１の含有量の範囲は、円周２２ｍｍ、長さ２０ｍｍの場合、例えば、２００ｍｇ以上４００ｍｇ以下であり、２５０ｍｇ以上３２０ｍｇ以下であることが好ましい。充填物１１１の水分含有量は、例えば、８重量％以上１８重量％以下であり、１０重量％以上１６重量％以下であることが好ましい。このような水分含有量であると、巻染みの発生を抑制し、基材部１１０Ａの製造時の巻上適性を良好にする。充填物１１１として用いるたばこ刻みの大きさやその調製法については特に制限はない。例えば、乾燥したたばこ葉を、幅０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下に刻んだものを用いてもよい。また、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０μｍ以上２００μｍ以下程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下に刻んだものを用いてもよい。さらに、上記のシート加工したものについて刻まずにギャザー加工したものを充填物１１１として用いてもよい。また、充填物１１１は、１種又は２種以上の香料を含んでいてもよい。当該香料の種類は特に限定されないが、良好な喫味の付与の観点から、好ましくはメンソールである。
　本実施形態において、喫煙物品１１０の第１の巻紙１１２及び第２の巻紙１１３は、坪量が例えば２０ｇｓｍ以上６５ｇｓｍ以下であり、好ましくは２５ｇｓｍ以上４５ｇｓｍ以下である原紙から作られることができる。第１の巻紙１１２及び第２の巻紙１１３の厚みは、特に限定されないが、剛性、通気性、及び製紙時の調整の容易性の観点から、１０μｍ以上１００μｍ以下であり、好ましくは２０μｍ以上７５μｍ以下であり、より好ましくは３０μｍ以上５０μｍ以下である。
　本実施形態において、喫煙物品１１０の第１の巻紙１１２及び第２の巻紙１１３には填料が含まれ得る。填料の含有量は、第１の巻紙１１２及び第２の巻紙１１３の全重量に対して１０重量％以上６０重量％未満を挙げることができ、１５重量％以上４５重量％以下であることが好ましい。本実施形態において、好ましい坪量の範囲（２５ｇｓｍ以上４５ｇｓｍ以下）に対して、填料が１５重量％以上４５重量％以下であることが好ましい。填料としては、例えば、炭酸カルシウム、二酸化チタン、カオリン等を使用することができる。このような填料を含む紙は、喫煙物品１１０の巻紙として利用する外観上の観点から好ましい白色系の明るい色を呈し、恒久的に白さを保つことができる。そのような填料を多く含有させることで、例えば、巻紙のＩＳＯ白色度を８３％以上にすることができる。また、喫煙物品１１０の巻紙として利用する実用上の観点から、第１の巻紙１１２及び第２の巻紙１１３は８Ｎ／１５ｍｍ以上の引張強度を有することが好ましい。この引張強度は、填料の含有量を少なくすることで高めることができる。具体的には、上記で例示した各坪量の範囲において示した填料の含有量の上限よりも填料の含有量を少なくすることで、高めることができる。
　次に、図１Ａ及び図１Ｂに示した吸引装置１０の内部構造について説明する。図３は、図１Ａに示した矢視３－３における断面図である。図４は、図１Ａに示した矢視４－４から見た側面図である。図３に示すように、吸引装置１０は、ハウジング１１の内部空間に、電源部２０と、回路部３０（制御部の一例に相当する）と、加熱部４０と、を有する。回路部３０は、第１回路基板３１と、第１回路基板３１と電気的に接続された第２回路基板３２と、を有する。第１回路基板３１は、例えば、図示のように長手方向に延びて配置される。これにより、電源部２０と加熱部４０は、第１回路基板３１によって区画される。その結果、加熱部４０において発生する熱が電源部２０に伝達することが抑制される。
　第２回路基板３２は、電源部２０とスイッチ１３との間に配置され、第１回路基板３１の延在方向と直交する方向に延びる。スイッチ１３は、第２回路基板３２と隣接して配置される。使用者がスイッチ１３を押下したとき、スイッチ１３の一部が、第２回路基板３２と接触し得る。
　第１回路基板３１及び第２回路基板３２は、例えばマイクロプロセッサ等を含み、電源部２０から加熱部４０への電力の供給を制御することができる。これにより、第１回路基板３１及び第２回路基板３２は、加熱部４０による喫煙物品１１０の加熱を制御することができる。
　電源部２０は、第１回路基板３１及び第２回路基板３２に電気的に接続される電源２１を有する。電源２１は、例えば、充電式バッテリ又は非充電式のバッテリであり得る。電源２１は、第１回路基板３１及び第２回路基板３２の少なくとも一方を介して、加熱部４０と電気的に接続される。これにより、電源２１は、喫煙物品１１０を適切に加熱するように、加熱部４０に電力を供給することができる。また、図示のように、電源２１は、加熱アセンブリ４１に対して、加熱部４０の長手方向に直交する方向に隣接して配置される。これにより、電源２１の大きさを大きくしても、吸引装置１０の長手方向の長さが長くなることを抑制することができる。
　図３及び図４に示すように、吸引装置１０は、外部電源と接続可能な端子２２を有する。端子２２は、例えばマイクロＵＳＢ等のケーブルと接続することができる。電源２１が充電式バッテリである場合は、端子２２に外部電源を接続することで、外部電源から電源２１に電流を流し、電源２１を充電することができる。また、端子２２にマイクロＵＳＢ等のデータ通信ケーブルを接続することにより、吸引装置１０の作動に関連するデータ等を外部装置に送信できるようにしてもよい。
　加熱部４０は、図示のように、長手方向に延びる加熱アセンブリ４１を有する。加熱アセンブリ４１は、複数の筒状の部材から構成され、全体として筒状体をなしている。加熱アセンブリ４１は、その内部に喫煙物品１１０の一部を収納可能に構成され、喫煙物品１１０へ供給する空気の流路を画定する機能、及び喫煙物品１１０を外周から加熱する機能を有する。
　ボトムハウジング１１Ｂには、加熱アセンブリ４１の内部に空気を流入するための通気口１５（空気入口の一例に相当する）が形成される。具体的には、通気口１５は、加熱アセンブリ４１の一端部（図２における左側の端部）と流体連通する。また、図３及び図４に示すように、吸引装置１０は、加熱アセンブリ４１を構成する後述するボトムキャップ５０の上流端５０ｂ（図５参照）と対向して配置される、通気口１５に着脱自在のキャップ１６を有する。キャップ１６は、通気口１５に取り付けられた状態でも通気口１５から加熱アセンブリ４１の内部に空気が流入できるようするため、加熱アセンブリ４１の内部流路に連通する貫通孔１６ａを有する。なお、貫通孔１６ａは、キャップ１６に形成される切欠きであってもよい。キャップ１６を通気口１５に取り付けることで、加熱アセンブリ４１内に挿入された喫煙物品１１０から発生する物質が、通気口１５からハウジング１１の外部に落下することを抑制することができる。
　加熱アセンブリ４１の他の一端部（図３における右側の端部）は、図１Ｂに示した開口１２ａ（空気出口の一例に相当する）と流体連通する。開口１２ａを有するカバー１２と加熱アセンブリ４１の他の一端部との間には、略筒状のアウターフィン１７が設けられる。アウターフィン１７は、後述するトップキャップ４８の下流端と係合する。喫煙物品１１０が、図１Ｂに示すようにカバー１２の開口１２ａから吸引装置１０の内部に挿入されると、アウターフィン１７を通過し、喫煙物品１１０の少なくとも充填物１１１（図２参照）が加熱アセンブリ４１の内部に配置される。即ち、アウターフィン１７は、喫煙物品１１０を収容するための開口部の一部を形成する。アウターフィン１７は、加熱アセンブリ４１側（図３中左側）の開口の大きさより、カバー１２側（図３中右側）の開口の方が大きくなるように形成されることが好ましい。これにより、喫煙物品１１０を開口１２ａからアウターフィン１７の内部に挿入し易くなる。また、加熱アセンブリ４１の内部に喫煙物品１１０が挿入されていないときは、使用者は、開口１２ａからブラシ等の器具を挿入することで、加熱アセンブリ４１の内部をクリーニングすることができる。クリーニング用の器具は、加熱アセンブリ４１の一端部（図３における左側の端部）から挿入されることもできる。その場合は吸引装置１０の通気口１５からキャップが取り外される。
　図１Ｂに示すように喫煙物品１１０が開口１２ａから吸引装置１０内に挿入された状態で、使用者が、喫煙物品１１０の吸引装置１０から突出した部分、即ち図２に示したフィルタ部１１５から吸引すると、キャップ１６の貫通孔１６ａ及び通気口１５を通じて加熱アセンブリ４１の内部に空気が流入する。流入した空気は、加熱アセンブリ４１の内部を通過して、喫煙物品１１０から生じるエアロゾルと共に、使用者の口内に到達する。したがって、加熱アセンブリ４１の通気口１５に近い側は上流側であり、加熱アセンブリ４１の開口１２ａに近い側（アウターフィン１７に近い側）は下流側である。
　次に、図３に示した加熱アセンブリ４１の構成について詳細に説明する。図５は、加熱アセンブリ４１の断面図を示す。図６は、加熱アセンブリ４１の側面図を示す。図７は、図６に示す矢視７－７における断面図である。なお、図５において、説明の便宜上、ハウジング１１の通気口１５が仮想的に示される。図５に示すように、加熱アセンブリ４１は、内側管４２と、加熱部材４３と、エアロゲル４４と、外側管４５と、を有する。内側管４２は、喫煙物品１１０を挿入可能な第１開口４２ａを一端に有し、且つ空気入口を形成する第２開口４２ｂを他端に有する。本実施形態では、内側管４２は、円筒形状であり、第１開口４２ａから挿入された喫煙物品１１０の少なくとも一部と接触するように構成される。第２開口４２ｂは、空気流の上流側に位置し、第１開口４２ａは下流側に位置する。
　外側管４５は、内側管４２を取り囲んで配置され、内側管４２と外側管４５との間に所定の隙間が形成される。加熱部材４３は、例えば２枚のＰＩ（ポリイミド）等のフィルムで発熱抵抗体を挟み込んで構成される、可撓性のフィルムヒータであり得る。加熱部材４３は、内側管４２に当接するように配置される。具体的には、図示の例では、加熱部材４３は内側管４２の外周側に配置され、加熱部材４３の内面が内側管４２の外面と接触する。加熱部材４３は、内側管４２の外周面に沿って配置されるので、全体として略筒状に変形される。
　加熱アセンブリ４１は、さらに、内側管４２の下流側の端部（第１開口４２ａ側の端部）と、外側管４５の下流側の端部（内側管４２の第１開口４２ａに近い端部）との間に、周方向に延在する第１環状部材４６を有する。また、加熱アセンブリ４１は、内側管４２の上流側の端部（第２開口４２ｂ側の端部）と、外側管４５の上流側の端部（内側管４２の第２開口４２ｂに近い端部）との間に、周方向に延在する第２環状部材４７を有する。第１環状部材４６は、後述するトップキャップ４８及び熱収縮チューブ５２を介して、内側管４２の下流側の端部と密に接続される。また、第２環状部材４７は、後述するボトムキャップ５０及び熱収縮チューブ５２を介して、内側管４２の上流側の端部と密に接続される。また、第１環状部材４６及び第２環状部材は、外側管４５と密に接続される。これにより、内側管４２と外側管４５との間には、密閉空間５４が設けられる。密閉空間５４は、加熱部材４３と、エアロゲル４４とが収容される。
　加熱部材４３とエアロゲル４４との間には、熱収縮チューブ５２が配置される。熱収縮チューブ５２は筒状であり、加熱部材４３が内側管４２に接触した状態を維持する。具体的には、熱収縮チューブ５２は、加熱部材４３の外周側に配置された状態で熱が加えられることにより熱収縮しており、これにより加熱部材４３を内側管４２に押し付けるように加熱部材４３に応力を与える。熱収縮チューブ５２は、例えば、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）等の熱可塑性樹脂によって形成され得る。なお、本実施形態では、加熱部材４３が内側管４２に接触した状態を維持することを目的として熱収縮チューブ５２を採用しているが、これに限らず、同様の目的を達成できる任意の部材を採用することができる。例えば、熱収縮チューブ５２に代えて、弾性チューブ等が採用され得る。
　内側管４２は、好ましくは、熱伝導性の高いＳＵＳ等の金属材料で形成される。これにより、加熱部材４３の熱が内側管４２全体に伝導し易くなり、その結果、内側管４２自体が加熱手段の機能を発揮することができる。内側管４２に喫煙物品１１０が収納された状態で加熱部材４３が発熱することにより、喫煙物品１１０が加熱されて、エアロゾルが発生する。したがって、内側管４２は、エアロゾル源が霧化する空間である霧化チャンバを構成する。外側管４５は、例えば、内側管４２と同様の金属材料で形成することができる。なお、加熱部材４３と外側管４５との間にはエアロゲル４４が配置されるので、加熱部材４３から発生する熱は、外側管４５に伝わりにくくなる。また、本実施形態では、加熱部材４３から発生する熱を断熱するためにエアロゲル４４を採用しており、これはシリカエアロゲル、カーボンエアロゲル、アルミナエアロゲル等の種々のエアロゲル材料により形成され得る。ただし、エアロゲルの代わりに他の断熱材を使用してもよく、例えば、グラスウールやロックウール等の繊維系断熱材、ウレタンフォームやフェノールフォームの発泡系断熱材等を使用してもよい。或いは、密閉空間５４を真空にして真空断熱空間を構成してもよい。シリカエアロゲル４４を断熱材として使用する場合、エアロゲル４４の体積が密閉空間５４の容積に対して占める割合は、８５％以上１００％以下であることが好ましい。これにより密閉空間５４内に気泡が混入するのを抑制できるので、加熱部材４３や内側管４２等の熱が気泡を介して外側管４５に伝達されるのを防止できる。仮に密閉空間５４内に気泡が混入した場合には、加熱アセンブリ４１の姿勢に応じて気泡が自由に移動し、熱を伝達し得る。
　加熱アセンブリ４１は、さらに、トップキャップ４８と、ボトムキャップ５０（空気流路形成体の一例に相当する）と、を有する。トップキャップ４８及びボトムキャップ５０は、例えば樹脂材料により形成され得る。トップキャップ４８は、内側管４２の第１開口４２ａと連通する内部空間を有する筒部材であり、喫煙物品１１０を挿入可能に構成される。また、図５に示すように、トップキャップ４８は、内側管４２の下流端（第１開口４２ａ側の端部）と接続される。トップキャップ４８の内周面には、周方向に均等に離間した一以上の凸部４８ａが設けられる。本実施形態では、４つの凸部４８ａがトップキャップ４８の内周面に設けられる。これにより、トップキャップ４８に挿入された喫煙物品１１０に摩擦抵抗を与えることで係止し、喫煙物品１１０が吸引装置１０から不意に抜けることが抑制される。
　ボトムキャップ５０は、内側管４２の上流端（第２開口４２ｂ側の端部）と接続される下流端５０ａ（第２端の一例に相当する）と、下流端５０ａの反対側の上流端５０ｂ（第１端の一例に相当する）とを有する、細長い筒部材である。ボトムキャップ５０の上流端５０ｂは、図３に示した通気口１５と連通し、下流端５０ａは、内側管４２の内部と連通する。ボトムキャップ５０は、内側管４２の第２開口４２ｂに向けて空気を導入する内部流路を形成する。ボトムキャップ５０の内部流路の径は、喫煙物品１１０の外径よりも小さく形成される。このため、内側管４２内に挿入された喫煙物品１１０の先端部は、ボトムキャップ５０に当接して、位置決めされる。また、ボトムキャップ５０の上流端５０ｂ（図中下側の端部）は、図３に示した通気口１５と近接又は隣接して配置される。この通気口１５からの空気は、ボトムキャップ５０の上流端５０ｂから下流端５０ａに流れ、内側管４２及びトップキャップ４８を通過して、使用者の口内に到達し得る。即ち、ボトムキャップ５０、内側管４２、及びトップキャップ４８により、通気口１５とカバー１２の開口１２ａとを空気的に連通する空気流路が形成される。
　図５及び図６に示すように、本実施形態に係る加熱アセンブリ４１は、温度センサ６０を有する。温度センサ６０は、ボトムキャップ５０の壁面に設けられたセンサ設置部６２に設置される。温度センサ６０は、図３に示したスイッチ１３により吸引装置１０の作動が開始されると、所定時間毎に温度を測定し、測定した温度データを回路部３０に送信する。回路部３０は、温度センサ６０による測定値の変化に応じて、通気口１５からボトムキャップ５０に流入して内側管４２に向かう空気流を検出することができる。言い換えれば、回路部３０は、温度センサ６０から受信したデータに基づいて、使用者のパフを検知することができる。また、温度センサ６０は、通気口１５と加熱部材４３との間に位置するボトムキャップ５０の壁面に設けられるので、回路部３０は、加熱部材４３の温度と、外気の温度との両方を考慮して使用者のパフを検知することができ、パフ検知精度を向上させることができる。
　本実施形態では、センサ設置部６２は、ボトムキャップ５０の外壁に位置する。これにより、温度センサ６０は空気流路の外に配置されるので、温度センサ６０が、空気流路を通過する空気又は空気流路に逆流し得るエアロゾル等による物理的な影響を受けることが防止される。
　ボトムキャップ５０の軸方向における加熱部材４３の上流端から温度センサ６０の軸方向中央部までの距離をｄ１としたとき、距離ｄ１は、例えば５ｍｍ以上９ｍｍ以下であり、好ましくは６ｍｍ以上８ｍｍ以下であり、典型的には７ｍｍである。また、ボトムキャップ５０の軸方向における、通気口１５から温度センサ６０の軸方向中央部までの距離をｄ２としたとき、距離ｄ２は、例えば３８ｍｍ以上４２ｍｍ以下であり、好ましくは３９ｍｍ以上４１ｍｍ以下であり、典型的には４０ｍｍである。また、距離ｄ１に対する距離ｄ２の比（ｄ２／ｄ１）は、例えば、４．２２以上８．４０以下であり、好ましくは４．８８以上６．８３以下であり、典型的には５．７１である。当該比がこの範囲であると、温度センサ６０が、通気口１５から流入する空気と、加熱部材４３の両方からバランスよく影響を受ける。言い換えれば、この場合、温度センサ６０が、通気口１５から流入する空気と、加熱部材４３のいずれか一方から過度な影響を受けることを抑制することができる。これにより、温度センサ６０の検知精度を向上させることができ、その結果、回路部３０のパフ検出精度を向上させることができる。
　内側管４２に沿って配置された加熱部材４３が発熱すると、内側管４２及びボトムキャップ５０を介した熱伝導により、センサ設置部６２の温度が上昇する。このときの温度上昇をΔＴ１としたとき、温度上昇ΔＴ１は、例えば４５℃以上５５℃以下であり、好ましくは４７．５℃以上５２．５℃以下であり、典型的には５０℃である。この温度上昇ΔＴ１は、加熱部材４３の発熱量と、距離ｄ１及び距離ｄ２等を変更することにより調節することができる。本実施形態においては、この温度上昇ΔＴ１は、喫煙物品１１０が加熱されて喫煙可能な期間が開始したとき、具体的には、加熱部材４３による予熱が終了して喫煙可能であることを示すシグナル（例えば、図示しないＬＥＤの点灯）が発行されたときの温度の、吸引装置１０の外部の雰囲気温度（例えば２５℃）からの上昇温度である。喫煙可能期間の始点を含む当該期間の大半において、加熱部４３の温度は所定範囲内に概ね維持され得る。この温度範囲は、例えば、２４０℃を上限とし、１８５℃を下限とする範囲である。温度上昇ΔＴ１は、喫煙可能期間を通じて概ね一定であり得る。
　また、加熱部材４３が発熱した状態で、通気口１５から空気が流入してボトムキャップ５０の内部流路を通過すると、空気は、ボトムキャップ５０等から熱を受け取って温度上昇する。通気口１５からボトムキャップ５０内に流入してセンサ設置部６２に到達した空気の温度上昇をΔＴ２としたとき、温度上昇ΔＴ２は、例えば１０℃以上２０℃以下であり、好ましくは１２．５℃以上１７．５℃以下であり、典型的には１５℃である。この温度上昇ΔＴ２は、加熱部材４３の発熱量と、距離ｄ１及び距離ｄ２等を変更することにより調節することができる。本実施形態においては、温度上昇ΔＴ２は、例えば、霧化チャンバに挿入された喫煙物品１１０の吸口部を、２７．５ｍｌ／秒の吸引量で２秒間吸引したときに、温度センサ６０で検知した温度から求めることができる。より具体的には、温度上昇ΔＴ２は、吸引装置１０の外部の雰囲気温度（例えば２５℃）と、上記の吸引条件において温度センサ６０で検知した温度との差分に相当し得る。また、温度上昇ΔＴ２に対する温度上昇ΔＴ１の比（ΔＴ１／ΔＴ２）は、例えば２．２５以上５．５０以下であり、好ましくは２．７１以上４．２０以下であり、典型的には３．３３である。これにより、センサ設置部６２の温度が、加熱部材４３及び外部雰囲気のいずれか一方から支配的な影響を受けることを防止できるので、使用者のパフ動作に伴う温度変化を温度センサ６０で正確に測定できるようになる。
　図６に示すように、ボトムキャップ５０は、センサ設置部６２から見て内側管４２側に位置する下流部６４と、センサ設置部６２から見て通気口１５側に位置する上流部６６とを有する。ここで、センサ設置部６２におけるボトムキャップ５０の厚さは、上流部６６におけるボトムキャップ５０の厚さよりも小さいことが好ましい。また、同様に、センサ設置部６２におけるボトムキャップ５０の厚さは、下流部６４におけるボトムキャップ５０の厚さよりも小さいことが好ましい。即ち、センサ設置部６２は、ボトムキャップ５０の軸方向において壁面の肉厚が最も小さい箇所に位置することが好ましい。また、図６及び図７に示すように、ボトムキャップ５０のセンサ設置部６２を含む外面は、およそ平坦に形成される。図７に示すように、センサ設置部６２は、ボトムキャップ５０の周方向において壁面の肉厚が最も小さい箇所に位置することが好ましい。センサ設置部６２が位置する壁面の肉厚が小さいことにより、センサ設置部６２の熱容量が相対的に小さくなるので、ボトムキャップ５０の内部流路を空気が通過したときに、センサ設置部６２の温度が低下し易くなる。その結果、温度センサ６０は、ボトムキャップ５０の内部流路を通過する空気による温度変化をより精度よく検知することができる。
　次に、ボトムキャップ５０の具体的な構造について説明する。図８は、ボトムキャップ５０の側断面図である。図８においては、説明の便宜上、内側管４２も示されている。ボトムキャップ５０は、通気口１５から流入する空気が通過する内部流路７２を有する。内部流路７２は、ボトムキャップ５０の上流端５０ｂから内側管４２の上流端まで延びる流路である。本実施形態の内部流路７２は、図示のように、上流端５０ｂから下流端５０ａに向かって拡大するテーパ状を形成する。これにより、上流端５０ｂにおける内部流路７２の断面積が下流端５０ａにおける内部流路の断面積よりも小さくなる。このため、通気口１５から流入する空気の流量が一定の場合、ボトムキャップ５０の上流端５０ｂにおける流速が相対的に大きく、下流端５０ａにおける流速が相対的に小さくなる。その結果、ボトムキャップ５０の上流端５０ｂからセンサ設置部６２に到達するまでの空気の流速が相対的に大きくなるので、パフ検出の応答時間を短縮することができる。さらに、内側管４２に流入する空気の流速が相対的に小さくなるので、内側管４２内の熱が空気の流入によって過度に失われることを防止することができる。
　図８に示すように、ボトムキャップ５０の内部流路７２の最大直径をＤｍａｘとし、内側管４２の直径をＤｃとしたとき、最大直径Ｄｍａｘに対する直径Ｄｃの比率（Ｄｃ／Ｄｍａｘ）は、例えば１．４０以上２．３４以下であり、好ましくは１．５６以上２．０１以下であり、典型的には１．７５である。よって、内側管４２の直径Ｄｃが７．００ｍｍであるときには、ボトムキャップ５０の内部流路７２の最大直径Ｄｍａｘは、例えば２．９９ｍｍ以上４．９９ｍｍ以下であり、好ましくは３．４９ｍｍ以上４．４９ｍｍ以下であり、典型的には３．９９ｍｍである。最大直径Ｄｍａｘに対する直径Ｄｃの比が大きくなると通気抵抗(即ち、圧力損失)が増加するため好ましくない。他方、この比が小さくなりすぎると内部流路７２と内側管４２との間の段差が小さくなるので喫煙物品を安定して保持できなくなる。
　また、ボトムキャップ５０の内部流路７２の中心軸に対する、内部流路７２を形成するボトムキャップ５０の内壁面の傾斜角度、即ちテーパ角度をθとしたとき、テーパ角度θは、例えば、０．２５度以上１．０度以下であり、典型的には０．５度である。表１は、ボトムキャップ５０の内部流路７２の最大断面積Ｓｍａｘを一定にしつつテーパ角度θを変化させたときの内部流路７２の通気抵抗の測定結果（Ｒｔ）を示している。また、表１は、内部流路７２の最大断面積Ｓｍａｘと同じ大きさの断面積を有し、テーパ角度を有さない、直管状の流路の通気抵抗（Ｒｄ）に対する、テーパ角度θを有する内部流路７２の通気抵抗（Ｒｔ）の比率（Ｒｔ／Ｒｄ）を示している。表１中の通気抵抗（Ｒｔ）及び通気抵抗比率（Ｒｔ／Ｒｄ）は、内部流路７２の全長が４０ｍｍのボトムキャップ５０を採用し、霧化チャンバに挿入された喫煙物品の吸口部を介した吸引量を２５．０ｍｌ／秒としたときの測定結果である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１から分かるように、テーパ角度θを０．２５度以上とすると、通気抵抗が実質的に増加し始めることが判った。このため、テーパ角度θが０．２５度以上であると、ボトムキャップ５０の上流端５０ｂにおける空気の流速を高める効果が大きくなる。また、テーパ角度θが１．０度以下であれば、ボトムキャップ５０が直管状の場合における通気抵抗に比べて、３倍程度の通気抵抗に抑えられる。３倍程度の増加率であれば、喫煙物品１１０の通気抵抗を調節することで、使用者の吸引感覚に及ぼす影響を抑制することができる。よって、通気抵抗比率（Ｒｔ／Ｒｄ）を上記の範囲内に設定することで、温度センサ６０及び回路部３０によるパフ検出の応答性を高めつつ、内部流路７２の通気抵抗増加による吸引感覚への影響を抑制することができる。
　さらに、図４に示したキャップ１６の貫通孔１６ａの断面積をＳｏとした場合、断面積Ｓｏは所定の上限値と下限値を有し得る。断面積Ｓｏの上限値は、例えば、喫煙物品１１０から発生する液状の副生成物が貫通孔１６ａから吸引装置１０の外部に流出することのないように設定され得る。また、貫通孔１６ａの断面積Ｓｏの下限値は、例えば、貫通孔１６ａ及び内部流路７２からなる空気流路全体の通気抵抗が過度に増加することのないように設定され得る。
　図８に示すように、本実施形態のボトムキャップ５０の軸方向の長さは、内側管４２の軸方向の長さよりも長くなるように設計される。これにより、ボトムキャップ５０の軸方向の長さが長くなるので、ボトムキャップ５０の上流端５０ｂから、内側管４２の内部で発生したエアロゾルが流出することを抑制することができる。
　以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。
　以下に本明細書が開示する形態のいくつかを記載しておく。
　第１形態によれば、吸引装置が提供される。この吸引装置は、第１端が空気入口に連通し、第２端が霧化チャンバに連通する、筒状の空気流路形成体と、前記空気流路形成体の壁面に設けられたセンサ設置部に設置された温度センサと、前記温度センサによる測定値の変化に応じて、空気入口から前記空気流路形成体に流入して霧化チャンバに向かう空気流を検出する制御部と、を有する。
　第２形態によれば、第１形態の吸引装置において、前記空気流路形成体は、前記第１端から前記第２端に向かって拡大するテーパ状の内部流路を形成する。
　第３形態によれば、第１形態又は第２形態の吸引装置において、前記霧化チャンバに沿って配置された加熱部材を有し、前記空気流路形成体の軸方向における前記加熱部材の上流端から前記温度センサまでの距離をｄ１とし、前記空気流路形成体の軸方向における前記空気入口から前記温度センサまでの距離をｄ２としたとき、ｄ２／ｄ１は４．２２以上８．４０以下である。
　第４形態によれば、第３形態の吸引装置において、ｄ２／ｄ１は、４．８８以上６．８３以下である。
　第５形態によれば、第１形態から第４形態のいずれかの吸引装置において、加熱部材を有し、前記加熱部材からの熱伝導による前記センサ設置部の温度上昇をΔＴ１としたとき、ΔＴ１は、４５℃以上５５℃以下である。
　第６形態によれば、第５形態の吸引装置において、ΔＴ１は、４７．５℃以上５２．５℃以下である。
　第７形態によれば、第１形態から第６形態の吸引装置において、前記空気入口から前記空気流路形成体に流入して前記センサ設置部に到達した空気の温度上昇をΔＴ２としたとき、ΔＴ２は、１０℃以上２０℃以下である。
　第８形態によれば、第７形態の吸引装置において、ΔＴ２は、１２．５℃以上１７．５℃以下である。
　第９形態によれば、第１形態から第８形態のいずれかの吸引装置において、加熱部材を有し、前記加熱部材からの熱伝導による前記センサ設置部の温度上昇をΔＴ１とし、前記空気入口から前記空気流路形成体に流入して前記センサ設置部に到達した空気の温度上昇をΔＴ２としたとき、ΔＴ１／ΔＴ２は、２．２５以上５．５０以下である。
　第１０形態によれば、第９形態の吸引装置において、ΔＴ１／ΔＴ２は、２．７１以上４．２０以下である。
　第１１形態によれば、第１形態から第１０形態のいずれかの吸引装置において、前記センサ設置部は、前記空気流路形成体の外壁に位置する。
　第１２形態によれば、第１形態から第１１形態のいずれかの吸引装置において、前記空気流路形成体は、前記センサ設置部から見て前記空気入口側に位置する上流部を有し、前記センサ設置部における前記空気流路形成体の厚さは、前記上流部における前記空気流路形成体の厚さよりも小さい。
　第１３形態によれば、第１形態から第１２形態のいずれかの吸引装置において、前記空気流路形成体は、前記センサ設置部から見て前記霧化チャンバ側に位置する下流部を有し、前記センサ設置部における前記空気流路形成体の厚さは、前記下流部における前記空気流路形成体の厚さよりも小さい。
　第１４形態によれば、第１形態から第１３形態のいずれかの吸引装置において、前記センサ設置部は、前記空気流路形成体の周方向において肉厚が最も小さい箇所に位置する。
　第１５形態によれば、第１形態から第１４形態のいずれかの吸引装置において、前記内部流路の中心軸に対する前記内部流路を形成する内壁面の傾斜角度をθとしたとき、θは０．２５度以上１．０度以下である。
　第１６形態によれば、第１形態から第１５形態のいずれかの吸引装置において、前記内部流路の最大直径をＤｍａｘとし、円筒形状の前記霧化チャンバの直径をＤｃとしたとき、Ｄｃ／Ｄｍａｘは、１．４０以上２．３４以下である。
　第１７形態によれば、第１６形態の吸引装置において、Ｄｃ／Ｄｍａｘは、１．５６以上２．０１以下である。
　第１８形態によれば、第１形態から第１７形態のいずれかの吸引装置において、前記空気流路形成体の前記第１端に対向して配置されたキャップを有し、前記キャップは、前記空気流路形成体の内部流路に連通する貫通孔を有する。
　第１９形態によれば、第１形態から第１８形態のいずれかの吸引装置において、前記空気流路形成体の軸方向長さは、前記霧化チャンバの軸方向長さよりも長い。
　　１０…吸引装置
　　１５…通気口
　　１６…キャップ
　　１６ａ…貫通孔
　　３０…回路部
　　４２…内側管
　　４３…加熱部材
　　５０…ボトムキャップ
　　５０ａ…下流端
　　５０ｂ…上流端
　　６０…温度センサ
　　６２…センサ設置部
　　６４…下流部
　　６６…上流部
　　７２…内部流路
　　１１０…喫煙物品

Claims (19)

  1. 　第１端が空気入口に連通し、第２端が霧化チャンバに連通する、筒状の空気流路形成体と、
    　前記空気流路形成体の壁面に設けられたセンサ設置部に設置された温度センサと、
    　前記温度センサによる測定値の変化に応じて、空気入口から前記空気流路形成体に流入して霧化チャンバに向かう空気流を検出する制御部と、を有する、吸引装置。
  2. 　請求項１に記載された吸引装置において、
    　前記空気流路形成体は、前記第１端から前記第２端に向かって拡大するテーパ状の内部流路を形成する、吸引装置。
  3. 　請求項１又は２に記載された吸引装置において、
    　前記霧化チャンバに沿って配置された加熱部材を有し、
    　前記空気流路形成体の軸方向における前記加熱部材の上流端から前記温度センサまでの距離をｄ１とし、前記空気流路形成体の軸方向における前記空気入口から前記温度センサまでの距離をｄ２としたとき、ｄ２／ｄ１は４．２２以上８．４０以下である、吸引装置。
  4. 　請求項３に記載された吸引装置において、
    　ｄ２／ｄ１は、４．８８以上６．８３以下である、吸引装置。
  5. 　請求項１から４のいずれか一項に記載された吸引装置において、
    　加熱部材を有し、
    　前記加熱部材からの熱伝導による前記センサ設置部の温度上昇をΔＴ１としたとき、ΔＴ１は、４５℃以上５５℃以下である、吸引装置。
  6. 　請求項５に記載された吸引装置において、
    　ΔＴ１は、４７．５℃以上５２．５℃以下である、吸引装置。
  7. 　請求項１から６のいずれか一項に記載された吸引装置において、
    　前記空気入口から前記空気流路形成体に流入して前記センサ設置部に到達した空気の温度上昇をΔＴ２としたとき、ΔＴ２は、１０℃以上２０℃以下である、吸引装置。
  8. 　請求項７に記載された吸引装置において、
    　ΔＴ２は、１２．５℃以上１７．５℃以下である、吸引装置。
  9. 　請求項１から８のいずれか一項に記載された吸引装置において、
    　加熱部材を有し、
    　前記加熱部材からの熱伝導による前記センサ設置部の温度上昇をΔＴ１とし、前記空気入口から前記空気流路形成体に流入して前記センサ設置部に到達した空気の温度上昇をΔＴ２としたとき、ΔＴ１／ΔＴ２は、２．２５以上５．５０以下である、吸引装置。
  10. 　請求項９に記載された吸引装置において、
    　ΔＴ１／ΔＴ２は、２．７１以上４．２０以下である、吸引装置。
  11. 　請求項１から１０のいずれか一項に記載された吸引装置において、
    　前記センサ設置部は、前記空気流路形成体の外壁に位置する、吸引装置。
  12. 　請求項１から１１のいずれか一項に記載された吸引装置において、
    　前記空気流路形成体は、前記センサ設置部から見て前記空気入口側に位置する上流部を有し、
    　前記センサ設置部における前記空気流路形成体の厚さは、前記上流部における前記空気流路形成体の厚さよりも小さい、吸引装置。
  13. 　請求項１から１２のいずれか一項に記載された吸引装置において、
    　前記空気流路形成体は、前記センサ設置部から見て前記霧化チャンバ側に位置する下流部を有し、
    　前記センサ設置部における前記空気流路形成体の厚さは、前記下流部における前記空気流路形成体の厚さよりも小さい、吸引装置。
  14. 　請求項１から１３のいずれか一項に記載された吸引装置において、
    　前記センサ設置部は、前記空気流路形成体の周方向において肉厚が最も小さい箇所に位置する、吸引装置。
  15. 　請求項１から１４のいずれか一項に記載された吸引装置において、
    　前記内部流路の中心軸に対する前記内部流路を形成する内壁面の傾斜角度をθとしたとき、θは０．２５度以上１．０度以下である、吸引装置。
  16. 　請求項１から１５のいずれか一項に記載された吸引装置において、
    　前記内部流路の最大直径をＤｍａｘとし、円筒形状の前記霧化チャンバの直径をＤｃとしたとき、Ｄｃ／Ｄｍａｘは、１．４０以上２．３４以下である、吸引装置。
  17. 　請求項１６に記載された吸引装置において、
    　Ｄｃ／Ｄｍａｘは、１．５６以上２．０１以下である、吸引装置。
  18. 　請求項１から１７のいずれか一項に記載された吸引装置において、
    　前記空気流路形成体の前記第１端に対向して配置されたキャップを有し、
    　前記キャップは、前記空気流路形成体の内部流路に連通する貫通孔を有する、吸引装置。
  19. 　請求項１から１８のいずれか一項に記載された吸引装置において、
    　前記空気流路形成体の軸方向長さは、前記霧化チャンバの軸方向長さよりも長い、吸引装置。
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