WO2023032089A1 - 乾燥たばこ充填材、非燃焼加熱型香味吸引物品、非燃焼加熱型香味吸引器および包装製品 - Google Patents

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WO2023032089A1
WO2023032089A1 PCT/JP2021/032157 JP2021032157W WO2023032089A1 WO 2023032089 A1 WO2023032089 A1 WO 2023032089A1 JP 2021032157 W JP2021032157 W JP 2021032157W WO 2023032089 A1 WO2023032089 A1 WO 2023032089A1
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WO
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tobacco
tobacco filler
filler
mass
aerosol source
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Application number
PCT/JP2021/032157
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English (en)
French (fr)
Inventor
裕継 若林
佑太 柳井
和宏 野田
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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Publication date
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Priority to KR1020247010377A priority patent/KR20240048561A/ko
Priority to PCT/JP2022/032801 priority patent/WO2023033054A1/ja
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices

Definitions

  • the present invention is directed to technology related to non-combustion heating flavor inhalation articles.
  • Non-combustion heated flavor inhalation articles are known (see for example WO96/32854 and WO2010/110226).
  • the non-combustion heating type flavor inhalation article includes a tobacco material and an aerosol source, and vapor is generated from the moisture of the tobacco material and the aerosol source by heating. mainstream smoke) is produced.
  • Non-combustion heating flavor inhalers and heating devices are collectively referred to herein as non-combustion heating flavor inhalers. Heating devices are also referred to as aerosol generators.
  • the non-combustion heating type flavor inhalation article does not diffuse the moisture of the tobacco material and the vapor generated from the aerosol source by heating from the tip of the article, so that the user can inhale. I found a new problem that sometimes I feel the heat of the aerosol and the heat of the mouth end of the article.
  • An object of the present invention is to provide a technology related to a non-combustion heating type flavor inhaling article that makes it difficult for the user to feel the heat of the aerosol or the heat of the mouthpiece of the article when inhaling, and that has an improved inhalation response.
  • a dry tobacco filler comprising dry tobacco material and less than 20% by mass of an aerosol source and having a moisture content of 3-5% by mass.
  • a tobacco rod comprising a dry tobacco filler comprising a dry tobacco material and an aerosol source of less than 20% by weight and having a moisture content of 3 to 5% by weight; and a wrapping paper wrapped around the dry tobacco filler; a filter;
  • a non-combustion heated flavor inhalation article is provided comprising a tipping member connecting said tobacco rod and said filter.
  • a non-combustion heating flavor inhaler including the above non-combustion heating flavor inhalation article and an aerosol generator.
  • a package at least one non-combustion heated flavor inhalation article contained within said package and comprising a tobacco filler comprising tobacco material and an aerosol source; a desiccant incorporated within the package in an amount necessary for the tobacco filler to reach an equilibrium moisture content of 3-5% by mass;
  • a packaged product is provided in which the tobacco filler reaches an equilibrium moisture content of 3-5% by weight within the package.
  • a tobacco filler containing a tobacco material and an aerosol source is dried under conditions where the surface temperature of the tobacco filler is 90° C. or less to obtain a dried tobacco filler having a water content of 3 to 5% by mass.
  • a method of making a dry tobacco filler comprising preparing.
  • the present invention can provide a technology related to a non-combustion heating type flavor sucking article that makes it difficult for the user to feel the heat of the aerosol and the heat of the mouthpiece of the article when inhaling, and that has improved sucking response.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing the production of dry tobacco filler.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of a non-combustion heating type flavor inhaler.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a non-combustion heated flavor inhalation article.
  • FIG. 4 is a diagram showing the internal structure of the aerosol generator.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an example of a cigarette pack in a closed state. 6 is a perspective view showing the opened state of the cigarette pack of FIG. 5.
  • FIG. FIG. 7 is a graph showing the relationship between the heating time of the microwave oven and the moisture content of the tobacco filler, and the relationship between the heating time of the microwave oven and the surface temperature of the tobacco filler.
  • FIG. 8 is a graph showing the relationship between the amount of silica gel and the moisture content of the tobacco filler.
  • FIG. 9 is a graph showing the relationship between tobacco filler moisture content and mainstream smoke temperature, and the relationship between tobacco filler moisture content and chip temperature.
  • FIG. 10 is a graph showing the relationship between the moisture content of tobacco filler and the nicotine content in mainstream smoke.
  • FIG. 11 is a graph showing the relationship between the moisture content of tobacco filler and the glycerin content in mainstream smoke.
  • FIG. 12 is a graph showing the relationship between the moisture content of tobacco filler and the content of propylene glycol in mainstream smoke.
  • FIG. 13A is a graph showing the relationship between the content of aerosol sources in tobacco filler and the content of constituents in mainstream smoke.
  • FIG. 13B is a graph showing the relationship between the content of glycerin in tobacco filler and the content of components in mainstream smoke.
  • FIG. 14A is a graph showing the relationship between the content of aerosol sources in tobacco filler and the content of constituents in mainstream smoke.
  • FIG. 14B is a graph showing the relationship between the content of propylene glycol in tobacco filler and the content of components in mainstream smoke.
  • a dry tobacco filler comprising a dry tobacco material and an aerosol source of less than 20% by weight and having a moisture content of 3-5% by weight. Dry tobacco fillers can be incorporated into non-combustion heated flavor inhalation articles.
  • non-combustion heating flavor inhalation article means a flavor inhalation article that provides tobacco flavor to a user by heating tobacco material without burning it.
  • the “dried tobacco filler” has a water content of 3.0 to 5.0% by mass, preferably a water content of 3.5 to 5.0% by mass, more preferably a water content of 4.0 to 5.0% by mass. (see Examples 2 and 3 below).
  • the moisture content of the dry tobacco filler represents the ratio (% by mass) of water to the total mass of the dry tobacco filler.
  • the "dry tobacco filler” is obtained by drying the "tobacco filler compounded in existing non-combustion heating type flavor inhalation articles (hereinafter also referred to as untreated tobacco filler)". can be done.
  • the untreated tobacco filler 3a comprises tobacco material 1a and aerosol source 2 and typically has a moisture content of 10-15% by weight.
  • the water content of the untreated tobacco filler also represents the ratio (mass %) of water to the total weight of the untreated tobacco filler. Drying the untreated tobacco filler 3a removes moisture from the tobacco material 1a, thereby preparing a dry tobacco filler 3b. Accordingly, the tobacco material included in the "dry tobacco filler” is referred to herein as the "dry tobacco material”.
  • the tobacco material 1a becomes dry tobacco material 1b by removing moisture, but the aerosol source 2 is not removed and most of it remains.
  • the aerosol source 2 may be present on the surface of the tobacco material 1a or the dry tobacco material 1b, or may be incorporated therein by penetrating the tobacco material 1a or the dry tobacco material 1b.
  • the "tobacco material 1a" contained in the untreated tobacco filler 3a may be cut tobacco that is ready to be blended into a tobacco product, or raw material containing such cut tobacco may be made into an arbitrary shape. It may also be a tobacco molded article obtained by molding into. "Tobacco shredded ready to be blended into tobacco products” generally undergoes a drying process at a farm, followed by a long-term aging process of one to several years at a raw material factory, and then a manufacturing factory. It can be prepared via various processing treatments such as blending and chopping.
  • cut tobacco ready to be blended into tobacco products includes cut deboned leaves, cut core ribs, reconstituted tobacco (i.e., leaf waste, cut waste, core waste, It may be shredded tobacco material processed into a reusable shape such as dust, or a mixture thereof.
  • tobacco material 1a is preferably a tobacco molding.
  • the tobacco molded product may contain tobacco waste such as leaf waste and cut waste generated in a raw material factory or a manufacturing factory.
  • the tobacco molded article may be molded in a size suitable for the non-combustion heating type flavor inhalation article, or may be cut into a size suitable for the non-combustion heating type flavor inhalation article after forming a large-sized molded article. good.
  • the tobacco molded article may have any shape, for example, it may be a cylinder, a square prism, preferably a hexahedron, more preferably a rectangular parallelepiped, and even more preferably a regular square prism.
  • a tobacco molded product refers to a molded product obtained by molding a raw material including cut tobacco into an arbitrary shape.
  • Tobacco moldings are, for example, sheet tobacco or tobacco granules.
  • Sheet tobacco refers to a molded article obtained by molding a raw material containing leaf tobacco into a sheet shape.
  • Sheet tobacco can be formed by known methods such as a papermaking method, a casting method, and a rolling method. The sheet tobacco may be incorporated into the non-combustion heating type flavor inhalation article in the form of a laminate of sheet tobacco, may be incorporated in the form of being spirally wound, or may be incorporated in the form of being folded into a bellows shape.
  • tobacco granules refer to molded articles obtained by molding raw materials including cut tobacco into granules. Tobacco granules can be formed by known methods such as extrusion granulation, fluid bed granulation, and spray drying.
  • the tobacco molded article may contain, for example, at least one binder selected from the group consisting of pullulan and hydroxypropylcellulose in order to maintain the shape of the molded article.
  • the binder can be contained in an amount that exerts its effect as a binder and does not reduce the releasability of the tobacco flavor component. %.
  • the tobacco molded article can maintain its shape without using a binder, it may not contain a binder. If the binder inhibits the release of the tobacco flavor component from the tobacco molded article, it is desirable not to include the binder.
  • the tobacco molded product may contain a humectant in order to adjust the water content.
  • Moisturizers also function as aerosol sources.
  • Polyhydric alcohols can be used as moisturizing agents, such as glycerin, propylene glycol, sorbitol, xylitol, and erythritol. These polyhydric alcohols can be used singly or in combination of two or more.
  • a humectant When a humectant is contained, it can be usually contained in an amount of 5 to 15% by mass with respect to the total mass of the tobacco molded product.
  • the tobacco molded product may additionally contain a flavoring material, and the flavoring material can be solid or liquid.
  • flavoring agents include menthol, spearmint, peppermint, cocoa, carob, coriander, licorice, orange peel rosepips, chamomile flower, lemon verbena, sugars (such as fructose and sucrose), and the like.
  • the flavoring agent can be contained in an amount of 0.5 to 45% by mass with respect to the total mass of the tobacco molded product.
  • “Aerosol source” is a source (liquid) for generating vapor (gas) when the dry tobacco filler is blended into the non-combustion heating type flavor inhalation article and heated.
  • An “aerosol source” is a source (liquid) for generating a dispersion medium (gas) of an aerosol (mainstream smoke), and does not include fine particles (tobacco flavor components, etc.) in the aerosol. That is, the tobacco flavor component migrates from the dry tobacco material into the vapor generated by heating the aerosol source to produce an aerosol (mainstream smoke).
  • the aerosol source may be incorporated during the preparation of the tobacco form, as described above, or added after the tobacco form is prepared.
  • Aerosol sources can include glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediol, and mixtures thereof.
  • the aerosol source is preferably a mixture of glycerin and propylene glycol.
  • the weight ratio of glycerin and propylene glycol can be, for example, 80:20 to 97.5:2.5.
  • the aerosol source 2 is contained in an amount of less than 20% by mass with respect to the total mass of the dry tobacco filler 3b.
  • the amount of the aerosol source 2 contained in the dry tobacco filler 3b is less than 20% by mass, preferably 19% by mass or less, more preferably 15 to 19% by mass, relative to the total mass of the dry tobacco filler 3b ( See Example 4 below).
  • the propylene glycol is preferably contained in an amount of 3% by mass or less with respect to the total mass of the dry tobacco filler 3b.
  • the amount of propylene glycol contained in the dry tobacco filler 3b is preferably 3% by mass or less, more preferably 1 to 3% by mass (see Example 4 below).
  • the "amount of the aerosol source 2" contained in the dry tobacco filler 3b can be obtained as follows. Dry tobacco filler is extracted with a predetermined amount of ethanol (10 mL to 100 mL, adjusted appropriately according to the amount of dry tobacco filler), and the amount of aerosol source (eg, glycerin and propylene glycol) is measured using GC-MS. can be measured.
  • a predetermined amount of ethanol 10 mL to 100 mL, adjusted appropriately according to the amount of dry tobacco filler
  • the amount of aerosol source eg, glycerin and propylene glycol
  • the dry tobacco filler may optionally contain additional ingredients such as the flavoring agents described above.
  • the "moisture content" of dry tobacco fillers and the “moisture content” of untreated tobacco fillers can be determined using GC-TCD as follows.
  • GC-TCD conditions can be, for example, the following conditions.
  • GC-TCD Hewlett Packard 6890 gas chromatograph Column; HP Polapack Q (packed column) Constant Flow mode 20.0 mL/min Injection ;1.0 ⁇ L Inlet ;EPC purge packed column inlet Heater;230°C Gas;He total flow;21.1mL/min Oven ;160°C(hold 4.5min) ⁇ (60°C/min) ⁇ 220°C(hold 4.0min) Detector ;TCD detector Reference gas (He) flow rate ;20 mL/min Make-up gas (He) 3.0mL/min Signal rate ;5Hz
  • dry tobacco fillers can be produced by drying "tobacco fillers to be blended into existing non-combustion heating type flavor inhalation articles" (i.e., untreated tobacco fillers) to a desired moisture content. can be done.
  • the untreated tobacco filler comprises tobacco material and an aerosol source and typically has a moisture content of 10-15% by weight.
  • the method for producing a dry tobacco filler comprises drying a tobacco filler containing a tobacco material and an aerosol source under conditions where the surface temperature of the tobacco filler is 90° C. or less, comprising preparing a dry tobacco filler having a moisture content of ⁇ 5% by weight.
  • Drying may be carried out by drying the untreated tobacco filler itself, or by wrapping the untreated tobacco filler with wrapping paper to produce a tobacco rod, and then drying the tobacco rod.
  • the non-combustion heating type flavor inhalation article may be dried. Drying the untreated tobacco filler can remove some of the water content of the tobacco filler without substantially removing the aerosol source because the aerosol source has a high boiling point.
  • Drying can be performed by any drying method as long as a dried tobacco filler having a desired moisture content is obtained.
  • drying can be performed under conditions of room temperature and humidity of 30% or less.
  • Room temperature is typically a temperature in the range of 5-35°C. Drying can be carried out at a temperature of preferably 5-35° C., more preferably 15-25° C., and a humidity of preferably 10-30%, more preferably 15-25%.
  • drying can be performed by microwave heating.
  • microwave heating the moisture content of the tobacco filler can be adjusted by adjusting the heating time (Fig. 7).
  • Microwave heating can typically be done with a microwave oven.
  • a heating time of, for example, 40-60 seconds can be employed for 5.0 g of untreated tobacco filler (FIG. 7).
  • drying can be performed by placing the untreated tobacco filler in the presence of a desiccant.
  • drying can be accomplished by subjecting the untreated tobacco filler to sealed conditions with a desiccant.
  • a desiccant For example, drying can be carried out at a temperature of 15-25° C. for 10-15 days.
  • Silica gel or the like can be used as the desiccant.
  • the moisture content of the tobacco filler can be adjusted by adjusting the amount of the desiccant (Fig. 8).
  • silica gel is used as a desiccant, for example, 4-10 g of silica gel can be used for 5.0 g of untreated tobacco filler (FIG. 8).
  • drying may be performed by hot air drying or by vacuum drying.
  • Drying can be performed under conditions where the surface temperature of the tobacco filler is 90°C or less. Drying is preferably carried out under conditions in which the surface temperature of the tobacco filler is normal temperature (ie, 20°C) to 90°C. Drying is more preferably carried out under conditions where the surface temperature of the tobacco filler is 65° C. or lower. Drying is more preferably carried out under conditions where the surface temperature of the tobacco filler is normal temperature (ie, 20°C) to 65°C. If the surface temperature of the tobacco filler becomes too high, the content of the aerosol source contained in the tobacco filler may decrease.
  • the surface temperature of the tobacco filler refers to the temperature measured by a thermography camera, FLIR-C2 machine manufactured by FLIR System Inc.
  • tobacco filler distinguishes between tobacco filler before drying (i.e., untreated tobacco filler), tobacco filler in the process of drying, and dried tobacco filler. It is used when you want to call it without
  • Non-combustion heating flavor inhaler and non-combustion heating flavor inhaler can be incorporated into a non-combustion heated flavor inhalation article (hereinafter also simply referred to as a flavor inhalation article). That is, according to another aspect, a tobacco rod comprising the above-described "dry tobacco filler” and a wrapping paper wrapped around the dry tobacco filler; a filter; A non-combustion heated flavor inhalation article is provided comprising a tipping member connecting said tobacco rod and said filter.
  • the tipping member means a member having a function as tipping paper generally used in cigarettes (that is, a function of connecting a tobacco rod and a filter).
  • a tipping member in addition to paper (ie, tipping paper), sheets of any polymeric material can be used.
  • Non-combustion heated flavor inhalers and heating devices are collectively referred to herein as “non-combustion heated flavor inhalers” or simply “flavor inhalers.” That is, according to another aspect, The above-mentioned “non-combustion heating type flavor inhalation article", A non-combustion heating flavor inhaler is provided that includes a heating device (hereinafter also referred to as an aerosol generator) that heats the non-combustion heating flavor inhalation article to generate an aerosol.
  • a heating device hereinafter also referred to as an aerosol generator
  • non-combustion heating flavor inhaler for example, an electrically heated inhaler provided with a flavor inhaling article and a heating device for electrically heating the flavor inhaling article is known (for example, WO96/32854 and WO2010 /110226).
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of a non-combustion heating type flavor inhaler.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a non-combustion heated flavor inhalation article.
  • FIG. 4 is a diagram showing the internal structure of the aerosol generator.
  • the flavor inhaler 100 a flavor inhalation article 110 comprising the aforementioned "dry tobacco filler” comprising dry tobacco material and an aerosol source; an aerosol generator 120 for heating the flavor inhalation article 110 to atomize the aerosol source and release flavor components from the dry tobacco material.
  • the flavor inhaling article 110 is a replaceable cartridge and has a columnar shape extending along one direction. Flavor inhalation article 110 is configured to generate an aerosol containing a flavor component when heated while being inserted into aerosol generator 120 .
  • the flavor inhaling article 110 forms one end thereof and includes a base portion 110A including a filler 111 and a first wrapping paper 112 around which the filler 111 is wrapped, and a base portion 110A. and a mouthpiece portion 110B forming the opposite end.
  • the base material portion 110A and the mouthpiece portion 110B are connected by the second wrapping paper 113 .
  • the mouthpiece portion 110B has a paper tube portion 114 and a filter 118 adjacent thereto.
  • the filter 118 has a filter plug 115, a hollow plug 116 and a forming paper 117 connecting them by covering them.
  • the paper tube portion 114 is a paper tube formed by rolling paper into a cylindrical shape, and the inside is hollow.
  • the hollow plug 116 is arranged adjacent to the paper tube portion 114, and the filter plug 115 is arranged at the end of the mouthpiece portion 110B.
  • the filter plug 115 includes a filter medium 102 such as acetate tow, and a first plug winding paper 101 around which the filter medium 102 is wound.
  • the hollow plug 116 includes a filling layer 104 and a second plug winding paper 103 around which the filling layer 104 is wound.
  • the packing layer 104 is composed of densely packed fibers and has one or more channels (hollow portions). Each of the one or more channels extends along the length of the flavor inhaling article 110 (hereinafter referred to as the longitudinal direction). Therefore, during suction, air or aerosol flows only through the channels and hardly flows through the gaps between the fibers. In the flavor inhalation article 110, when it is desired to reduce the reduction of the aerosol component due to filtration at the filter plug 115, shortening the length of the filter plug 115 and replacing it with the hollow plug 116 is effective for increasing the delivery amount of the aerosol. is.
  • the filter 118 may consist of two plugs, as shown in FIG. 3, three or more plugs, or only one plug.
  • filter 118 may omit hollow plug 116 and consist only of filter plug 115 . That is, the filter plug 115 and the paper tube portion 114 can be arranged adjacent to each other to form the mouthpiece portion 110B.
  • the mouthpiece portion 110B is composed of two segments, the paper tube portion 114 and the filter 118, but the mouthpiece portion 110B may be composed of one segment, or composed of three or more segments. may
  • the mouthpiece 110B may be provided with an opening to take in air from the outside. In this case, it is desirable to provide an opening in the paper tube portion 114 .
  • the longitudinal dimension of the flavor inhaling article 110 is preferably 40 to 90 mm, more preferably 50 to 75 mm, even more preferably 50 to 60 mm.
  • the circumference of the flavor inhaling article 110 is preferably 15 to 25 mm, more preferably 17 to 24 mm, even more preferably 20 to 23 mm.
  • the length of the base material portion 110A may be 20 mm
  • the length of the paper tube portion 114 may be 20 mm
  • the length of the hollow plug 116 may be 8 mm
  • the length of the filter plug 115 may be 7 mm.
  • the length of each of these segments can be changed as appropriate according to manufacturability, required quality, and the like.
  • Filler 111 includes the aforementioned "dry tobacco filler” including dry tobacco material and an aerosol source. From the viewpoint of the effect of the invention, it is preferable that the filler 111 is composed only of the above-described "dried tobacco filler". However, as long as the effect of the invention is exhibited, the filler 111 may contain a tobacco filler other than the above-described "dried tobacco filler”.
  • aerosol source is heated to a predetermined temperature to generate vapor.
  • aerosol sources can include, for example, glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediol, and mixtures thereof.
  • the aerosol source is included in an amount less than 20% by weight relative to the total weight of the dry tobacco filler.
  • the content of the filler 111 in the flavor inhaling article 110 is, for example, 200 to 400 mg, preferably 250 to 320 mg, when the base portion 110A has a circumference of 22 mm and a length of 20 mm.
  • the same wrapping paper and tipping paper used in cigarettes can be used, respectively.
  • the first plug winding paper 101, the second plug winding paper 103 and the forming paper 117 the same plug winding paper and forming paper used for cigarettes can be used.
  • the aerosol generator 120 has an insertion hole 130 into which the flavor inhalation article 110 can be inserted. That is, the aerosol generator 120 has an inner cylindrical member 132 that forms the insertion hole 130 .
  • the inner tubular member 132 may be made of a thermally conductive material such as aluminum or stainless steel (SUS).
  • the aerosol generator 120 may have a lid portion 140 that closes the insertion hole 130 .
  • the lid portion 140 is slidable and can change between a state in which the insertion hole 130 is closed and a state in which the insertion hole 130 is exposed (see FIG. 2).
  • the aerosol generator 120 may have an air flow path 160 communicating with the insertion hole 130 .
  • One end of the air channel 160 is connected to the insertion hole 130 , and the other end of the air channel 160 communicates with the outside (outside air) of the aerosol generator 120 at a location different from the insertion hole 130 .
  • the aerosol generator 120 may have a lid portion 170 that covers the end of the air flow path 160 on the side communicating with the outside air.
  • the lid portion 170 can cover the end of the air flow path 160 on the side communicating with the outside air, or can leave this end exposed.
  • the lid portion 170 is in a state of covering the end portion of the air flow path 160, but does not airtightly block the air flow path 160. That is, the lid portion 170 covers the air flow path 160, but is separated from the end portion of the air flow path 160, so that outside air can flow into the air flow path 160 through the gap between them. ing.
  • the user With the flavor suction article 110 inserted into the aerosol generator 120, the user holds one end of the flavor suction device 110, specifically, the mouthpiece 110B shown in FIG. 3, and performs a suction operation. Outside air flows into the air flow path 160 due to the suction action of the user. The air flowing into the air channel 160 passes through the flavor inhaling article 110 inside the insertion hole 130 and is guided into the user's oral cavity.
  • the aerosol generator 120 may have a temperature sensor inside the air flow path 160 or on the outer surface of the wall forming the air flow path 160 .
  • the temperature sensor may be, for example, a thermistor, a thermocouple, or the like.
  • the aerosol generator 120 has a battery 10, a control unit 20, and a heater 30.
  • Battery 10 stores power for use in aerosol generator 120 .
  • the battery 10 may be a rechargeable secondary battery.
  • Battery 10 may be, for example, a lithium-ion battery.
  • the heater 30 may be provided around the inner cylindrical member 132 .
  • the space accommodating the heater 30 and the space accommodating the battery 10 may be separated from each other by the partition wall 180 .
  • the air heated by heater 30 can be prevented from flowing into the space housing battery 10 . Therefore, the temperature rise of battery 10 can be suppressed.
  • the heater 30 preferably has a tubular shape capable of heating the outer circumference of the columnar flavor inhaling article 110 .
  • the heater 30 may be, for example, a film heater.
  • the film heater may have a pair of film-like substrates and a resistance heating element sandwiched between the pair of substrates.
  • the film-like substrate is preferably made of a material with excellent heat resistance and electrical insulation, typically made of polyimide.
  • the resistance heating element is preferably made of one or more metal materials such as copper, nickel alloy, chromium alloy, stainless steel, platinum rhodium, etc. For example, it can be formed of a stainless steel base material.
  • the resistance heating element may be plated with copper on the connection part and its lead part in order to connect with the power supply through the flexible printed circuit (FPC).
  • a heat-shrinkable tube is preferably provided outside the heater 30 .
  • a heat-shrinkable tube is a tube that shrinks radially by heat, and is made of, for example, a thermoplastic elastomer.
  • the heater 30 is pressed against the inner cylindrical member 132 by the contraction action of the heat-shrinkable tube. As a result, the adhesion between the heater 30 and the inner tubular member 132 is enhanced, so that the thermal conductivity from the heater 30 to the flavor inhaling article 110 via the inner tubular member 132 is enhanced.
  • the aerosol generator 120 may have a cylindrical heat insulator radially outside the heater 30, preferably outside the heat-shrinkable tube.
  • the heat insulating material can serve to prevent the outer surface of the housing of the aerosol generating device 120 from reaching excessively high temperatures by blocking the heat of the heater 30 .
  • Insulators can be made from aerogels, such as silica aerogels, carbon aerogels, alumina aerogels, for example.
  • the airgel as a thermal insulator may typically be a silicic aerogel with high thermal insulation performance and relatively low manufacturing cost.
  • the heat insulating material may be a fiber heat insulating material such as glass wool or rock wool, or may be a foamed heat insulating material such as urethane foam or phenol foam.
  • the insulation may be vacuum insulation.
  • An outer cylindrical member 134 is provided outside the heat insulating material. Thermal insulation may be provided between the inner tubular member 132 facing the flavor inhaling article 110 and the outer tubular member 134 .
  • the outer tubular member 134 may be made of a thermally conductive material such as aluminum or stainless steel (SUS). It is preferable that the heat insulating material is provided within a closed space.
  • the control unit 20 may include a circuit board, central processing unit (CPU), memory, and the like. Also, the aerosol generator 120 may have a notification unit for notifying the user of various information under the control of the control unit 20 .
  • the notification portion may be a light emitting element, such as a light emitting diode (LED), or a vibrating element, or a combination thereof.
  • the control unit 20 When the control unit 20 detects the user's activation request, the control unit 20 starts supplying power from the battery 10 to the heater 30 .
  • the user's activation request is made, for example, by the user's operation of a push button or slide switch, or by the user's suction action.
  • a user activation request may be made by pressing a push button 150 . More specifically, the user's activation request may be made by pressing the push button 150 while the lid 140 is open.
  • the user activation request may be made by sensing the user's sucking action. The user's sucking action can be detected, for example, by a temperature sensor as described above.
  • the "dried tobacco filler” can be produced by placing an untreated tobacco filler together with a desiccant under sealed conditions (see the section ⁇ 2. Method for producing dried tobacco filler> above). reference).
  • the "dried tobacco filler” may be distributed as a commercial product in the form of a flavor inhalation article containing it, or may be untreated.
  • the tobacco filler may be commercially distributed in the form of flavor inhalation articles containing it. In the latter case, drying of the tobacco filler takes place and the tobacco filler reaches the desired moisture content while the flavor inhalation article containing the tobacco filler is in commercial distribution.
  • a package comprising at least one non-combustion heated flavor inhalation article contained within said package and comprising a tobacco filler comprising tobacco material and an aerosol source; a desiccant incorporated within the package in an amount necessary for the tobacco filler to reach an equilibrium moisture content of 3-5% by mass;
  • a packaged product is provided in which the tobacco filler reaches an equilibrium moisture content of 3-5% by weight within the package.
  • the non-combustion heated flavor inhalation article is preferably contained within the package under sealed conditions.
  • the package is, for example, It may be a cigarette pack generally used as a cigarette package, that is, a cigarette pack composed of an outer pack consisting of a paper box with a hinge lid and an inner pack consisting of an inner wrapping paper that wraps a bundle of cigarettes;
  • It may be a PTP package (press through pack) used in drug packaging, that is, a package in which the contents are contained between a plastic part having a containing space and a plate-like aluminum part;
  • It may be an SP package (strip package) used for drug packaging, that is, a package in which the peripheries of two thermoadhesive film sheets are heat-sealed and the contents
  • FIG. 5 shows the closed state of the cigarette pack
  • FIG. 6 shows the opened state of the cigarette pack
  • the cigarette pack 4 has a box 5 and a lid 6.
  • the box 5 includes a box body 5a and an inner frame 5b. Box 5 has an opening at its upper end.
  • a lid 6 is connected to the rear edge of the open end of the box 5 via a self-hinge 7 . Lid 6 pivots about self hinge 7 to open and close the open end of box 5 .
  • the inner frame 5b is partially inserted into the box body 5a and protrudes from the opening of the box body 5a to form the open end of the box 5.
  • FIG. 6 shows the closed state of the cigarette pack
  • FIG. 6 shows the opened state of the cigarette pack.
  • the cigarette pack 4 has a box 5 and a lid 6.
  • the box 5 includes a box body 5a and an inner frame 5b. Box 5 has an opening at its upper end.
  • a lid 6 is connected to the rear edge of the open end of the
  • the lid 6 can close the open end of the box 5 by covering the open end of the box 5 (that is, the protrusion of the inner frame 5b). At this time, the opening of the lid 6 and the opening of the box body 5a match each other.
  • the cigarette pack usually further comprises an inner pack (not shown) inside the box 5 and made of inner wrapping paper for wrapping the bundle of cigarettes.
  • the cigarette pack usually further comprises a film wrapping material (not shown) having a tear tape on the outside of the box 5. As shown in FIG.
  • the "non-combustion heating type flavor inhalation article" to be housed in the package is a flavor inhalation article containing the "untreated tobacco filler 3a" shown in FIG.
  • the "non-combustion heating flavor inhalation article” to be housed in the package may be a commercially available tobacco stick for a non-combustion heating flavor inhaler, or an existing non-combustion heating flavor inhaler.
  • Flavor inhalation articles manufactured using tobacco fillers prepared for flavor inhalers eg, moisture content of 10-15% by mass may also be used.
  • the number of non-combustion-heating flavor inhalation articles housed in the package is at least one, for example, 40 or less.
  • the package is a cigarette pack, generally 10 to 20, for example, 20, non-combustion heating type flavor inhalation articles are accommodated in the package.
  • drying agent it is possible to use a drying agent that is normally used as a drying agent for foods and medicines, such as silica gel.
  • a desiccant is incorporated into the package in an amount necessary to reach an equilibrium moisture content of 3-5% by weight of the tobacco filler.
  • the moisture content of the tobacco filler can be adjusted by adjusting the amount of desiccant.
  • the tobacco filler is For example, 4-10 g of silica gel can be used for 5.0 g.
  • the moisture content of the tobacco filler changes over time. That is, immediately after the non-combustion heating type flavor inhalation article is stored in the package, the moisture content of the tobacco filler is almost the same as the moisture content of the tobacco filler before drying, for example, 10 to 15% by mass. . After that, when the non-combustion heating type flavor inhalation article is accommodated in the package, the drying of the tobacco filler progresses due to the action of the desiccant, and the moisture content of the tobacco filler decreases. Finally, the tobacco filler has an equilibrium moisture content of 3.0-5.0% by weight, preferably an equilibrium moisture content of 3.5-5.0% by weight, more preferably 4.0-5.0% by weight. An equilibrium moisture content of .0% by weight is reached.
  • the tobacco filler changes over time, but all of the "tobacco filler before drying”, “tobacco filler during drying”, and “tobacco filler after drying” are collectively referred to as "tobacco fillers”.
  • the mainstream smoke temperature and the surface temperature of the tipping paper can be lowered in the non-combustion heating type flavor inhalation article containing the tobacco filler. (See Example 2 below). This makes it difficult for the user to feel the heat of the aerosol or the heat of the mouth end of the article when inhaling.
  • the amount of tobacco flavor sources such as nicotine
  • the amount of aerosol (smoke volume) in mainstream tobacco smoke are increased. (See Example 3 below).
  • the content of the aerosol source in the tobacco filler is less than 20% by mass, the following effects are obtained.
  • the aerosol source in the tobacco filler vaporizes, the heat of vaporization is taken away, but when the content of the aerosol source in the tobacco filler is within the above range, the amount of heat of vaporization lost along with the vaporization of the aerosol source can be suppressed. Thereby, a decrease in the heating efficiency of the tobacco filler can be suppressed.
  • the components contained in the tobacco filler are more likely to produce aerosol (mainstream smoke). It becomes easy to become a dispersion medium, or it becomes easy to transfer to the dispersion medium of an aerosol, and it is possible to improve the absorbency (see Example 4 below).
  • a dry tobacco filler comprising a dry tobacco material and less than 20% by mass of an aerosol source and having a water content of 3 to 5% by mass.
  • A2 The dry tobacco filler according to [A1], wherein the moisture content is 3.5 to 5% by mass, preferably 4 to 5% by mass.
  • A3 The dry tobacco filler according to [A1] or [A2], wherein the aerosol source is contained in an amount of 19% by mass or less, preferably 15-19% by mass.
  • a tobacco comprising a dry tobacco filler containing a dry tobacco material and an aerosol source of less than 20% by mass and having a moisture content of 3 to 5% by mass, and a wrapping paper wrapped around the dry tobacco filler.
  • a non-combustion heated flavor inhalation article comprising a tipping member connecting said tobacco rod and said filter.
  • the non-combustion heating type flavor inhalation article according to [B1] wherein the water content is 3.5 to 5% by mass, preferably 4 to 5% by mass.
  • a non-combustion heating flavor inhaler comprising the non-combustion heating flavor inhalation article according to any one of [B1] to [B6] and an aerosol generator.
  • [D4] The packaging product according to any one of [D1] to [D3], wherein the tobacco material is a molded tobacco product.
  • the tobacco material is a molded tobacco product.
  • the aerosol source is a mixture of propylene glycol and glycerol.
  • a method of making a dry tobacco filler comprising preparing a filler.
  • [F1] A dry tobacco filler produced by the method according to any one of [E1] to [E10].
  • Example 1 Moisture content of tobacco filler 1-1.
  • Manufacture of flavor inhalation products Tobacco sticks for Ploom S manufactured by Japan Tobacco Inc. (trade name: Mevius Regular Taste for Plume S) were dried in (A) microwave oven or (B) silica gel. did one of This reduced the moisture content of the tobacco filler in the tobacco stick.
  • the Ploom S proprietary cigarette stick has the structure shown in FIG.
  • Each tobacco stick before drying contains 0.25 g of tobacco filler (i.e., a mixture of tobacco compact and aerosol source), and the tobacco filler has a moisture content of 13.69% by mass. , containing 15.60% by weight of the aerosol source relative to the tobacco filler in the tobacco filler.
  • the aerosol source is a mixture of glycerin and propylene glycol with a weight ratio of glycerin and propylene glycol of 93.48:6.52.
  • a Microwave Oven Drying A commercially available microwave oven (DR-D219W5 (2014), 50 Hz, manufactured by Twinbird Industry Co., Ltd.) was used at 500W. Twenty tobacco sticks (tobacco filler; total 5.0 g) were heated in a microwave oven for a predetermined time. Heating times were 20, 40, 60, 80, or 100 seconds. After heating, 20 tobacco sticks were packed in a polypropylene (PP) chuck bag and sealed with an aluminum pouch bag. This produced a flavor inhalation article. Moisture content of the tobacco filler was measured immediately after manufacturing the flavor inhalation article.
  • PP polypropylene
  • Silica gel used was a commercial product for drying food (HD 1 g (blue), manufactured by Toyoda Kako Co., Ltd.). 20 tobacco sticks (tobacco filler; total 5.0 g) and a predetermined amount of silica gel were packed in a polypropylene (PP) zipper bag, sealed with an aluminum pouch, and left to stand for 3 weeks. Drying was performed at room temperature (20° C.). The amount of silica gel was 2g, 4g, 6g, 8g, or 10g. This produced a flavor inhalation article. Moisture content of the tobacco filler was measured immediately after manufacturing the flavor inhalation article.
  • FIG. 7 shows the relationship between the heating time of the microwave oven and the moisture content of the tobacco filler, and the relationship between the heating time of the microwave oven and the surface temperature of the tobacco filler.
  • FIG. 8 shows the relationship between the amount of silica gel and the moisture content of the tobacco filler.
  • a dried tobacco filler having a desired moisture content can be prepared by changing the degree of drying by adjusting the heating time and the amount of desiccant.
  • the amount of aerosol source contained in the tobacco filler was as follows. Control: 15.60% by mass Microwave drying for 20 seconds: 15.55% by mass Microwave drying for 40 seconds: 16.72% by mass Microwave drying for 60 seconds: 16.25% by mass Microwave drying 80 seconds: 15.29% by mass Microwave drying 100 seconds: 14.74% by mass Silica gel dry 2 g: 15.11% by mass Silica gel dry 4 g: 15.38% by mass Silica gel dry 6 g: 15.12% by mass 8 g of dry silica gel: 15.43% by mass 10 g of dried silica gel: 15.59% by mass
  • Example 2 Mainstream smoke temperature and chip temperature 2-1. Analysis of Mainstream Smoke Temperature and Chip Temperature
  • the flavor inhalation article produced in Example 1 and the control flavor inhalation article were heated with a Ploom S heating device (Japan Tobacco Inc.).
  • the heating device has the structure shown in FIG. After heating, the flavor sucking article was sucked with an automatic sucker.
  • chip temperature the temperature of mainstream smoke and the surface temperature of the mouthpiece of the flavor inhalation article
  • thermocouple product name: manufactured by Toa Denki Co., Ltd., model number TI-SP-K
  • TI-SP-K thermocouple
  • thermocouple product name: manufactured by Toa Denki Co., Ltd., model number TI-SP-K
  • TI-SP-K thermocouple
  • FIG. 9 shows the relationship between tobacco filler moisture content and mainstream smoke temperature, and the relationship between tobacco filler moisture content and chip temperature.
  • Example 3 Contents of nicotine, glycerin and propylene glycol in mainstream smoke 3-1. Analysis of Nicotine, Glycerin, and Propylene Glycol Contents in Mainstream Smoke
  • the contents of nicotine, glycerin, and propylene glycol in mainstream smoke were measured as follows. . Mainstream smoke was collected, extracted with a predetermined amount of ethanol (10 mL to 100 mL, adjusted appropriately according to the amount of mainstream smoke), and the amount of each component was measured using GC-MS.
  • FIG. 10 shows the relationship between the moisture content of the tobacco filler and the nicotine content in mainstream smoke.
  • FIG. 11 shows the relationship between the moisture content of the tobacco filler and the glycerin content in mainstream smoke.
  • FIG. 12 shows the relationship between the moisture content of tobacco filler and the content of propylene glycol in mainstream smoke.
  • Figures 10 to 12 show the contents of nicotine, glycerin and propylene glycol in mainstream smoke from the first puff.
  • FIGS. 10 to 12 reveal the following.
  • the tobacco filler has a moisture content of 5% by mass or less
  • the nicotine content in mainstream smoke increases sharply
  • when the tobacco filler has a moisture content of less than 3% by mass nicotine content in mainstream smoke increases.
  • the increase in nicotine content of Similarly, in the case of microwave drying, the content of glycerin in mainstream smoke also increases sharply when the moisture content of the tobacco filler is 5% by mass or less, and increases when the moisture content of the tobacco filler is less than 3% by mass. accelerated.
  • the content of propylene glycol in mainstream smoke also increases sharply when the moisture content of the tobacco filler is 5% by mass or less, and increases when the moisture content of the tobacco filler is less than 3% by mass. The increase has accelerated.
  • the moisture content of the tobacco filler is preferably 3 to 5% by mass, more preferably 4 to 5% by mass, in order to suppress adverse effects on the flavor and taste. preferable.
  • the content of nicotine, glycerin, and propylene glycol in mainstream smoke could be moderately increased by reducing the moisture content of the tobacco filler to 5% by mass or less. That is, in the case of silica gel drying, when the moisture content of the tobacco filler was lowered to 5% by mass or less, the increase in nicotine, glycerin, and propylene glycol in mainstream smoke was moderate compared to microwave oven drying.
  • silica gel drying is considered as follows. That is, although the cell membranes and cell walls of the tobacco material were not damaged by silica gel drying, the generation of water vapor during heating decreased due to the decrease in the water content of the tobacco filler, which increased the temperature of the tobacco filler, resulting in The content of nicotine, glycerin and propylene glycol in mainstream smoke is thought to have increased moderately. In this way, silica gel drying can moderately increase the content of nicotine, glycerin, and propylene glycol in mainstream smoke, and thus has a negative impact on flavor and taste (e.g., harshness and irritation) compared to microwave oven drying. ).
  • flavor and taste e.g., harshness and irritation
  • the results of FIG. 7 indicate that the surface temperature of the tobacco filler rises to about 90°C when the moisture content of the tobacco filler is lowered to about 3% by mass. Therefore, in order to dry the tobacco filler while suppressing adverse effects on the flavor and taste (for example, harshness and irritation), the tobacco filler must be dried at a temperature where the surface temperature of the tobacco filler is 90°C or less. It is preferable to carry out under the following conditions.
  • Example 4 Content of Aerosol Source in Tobacco Filler
  • the content of the aerosol source ie mixture of glycerin and propylene glycol
  • the content of propylene glycol in the tobacco filler was fixed at about 0.5% by mass, and the content of glycerin in the tobacco filler was varied.
  • the content of glycerin in the tobacco filler was fixed at about 15% by mass, and the content of propylene glycol in the tobacco filler was varied.
  • FIG. 13A shows the relationship between the content of aerosol sources in tobacco filler and the content of constituents in mainstream smoke.
  • FIG. 13B shows the relationship between the content of glycerin in tobacco filler and the content of components in mainstream smoke.
  • FIG. 14A shows the relationship between the content of aerosol sources in tobacco filler and the content of constituents in mainstream smoke.
  • FIG. 14B shows the relationship between the content of propylene glycol in tobacco filler and the content of components in mainstream smoke.
  • G refers to glycerin, PG to propylene glycol, G+PG to a mixture of glycerin and propylene glycol, and Nic to nicotine.
  • the content of propylene glycol in mainstream smoke decreased slightly. Further, when the content of the aerosol source (G + PG) in the tobacco filler is 20% by mass or more, the content of nicotine in mainstream smoke increases at all even if the content of the aerosol source (G + PG) in the tobacco filler increases. didn't.
  • the aerosol source When the aerosol source is heated, it evaporates into vapor, and tobacco flavor components such as nicotine migrate into the vapor, generating aerosol (mainstream smoke). As the aerosol source evaporates, the heat of vaporization is lost. Therefore, when the content of the aerosol source in the tobacco filler increases, the amount of heat of vaporization also increases, thereby reducing the heating efficiency of the tobacco filler. Therefore, it is believed that the higher the content of the aerosol source in the tobacco filler, the lower the migration rate of the high boiling point components (ie, glycerin and nicotine) into the aerosol.
  • the high boiling point components ie, glycerin and nicotine
  • the content of the aerosol source in the tobacco filler is preferably less than 20% by mass, more preferably 19% by mass or less, and still more preferably 15-19% by mass. Moreover, from the above results, it can be seen that when the aerosol source is a mixture of glycerin and propylene glycol, the content of propylene glycol in the tobacco filler is preferably 3% by mass or less, more preferably 1 to 3% by mass.

Abstract

乾燥たばこ材料と２０質量％未満のエアロゾル源とを含み、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材。

Description

乾燥たばこ充填材、非燃焼加熱型香味吸引物品、非燃焼加熱型香味吸引器および包装製品
　本発明は、非燃焼加熱型香味吸引物品に関する技術に向けられている。
　たばこ製品として、たばこ刻などのたばこ材料を燃焼させることによりたばこ香味をユーザに提供する喫煙物品（例えばシガレット）に加えて、たばこ材料を燃焼させることなく加熱することによりたばこ香味をユーザに提供する非燃焼加熱型香味吸引物品が知られている（例えば、ＷＯ９６／３２８５４およびＷＯ２０１０／１１０２２６を参照）。非燃焼加熱型香味吸引物品は、たばこ材料とエアロゾル源とを含み、加熱によりたばこ材料の水分およびエアロゾル源から蒸気が発生するとともに、かかる蒸気中にたばこ材料からたばこ香味成分が移行し、エアロゾル（主流煙）が生成される。
　非燃焼加熱型香味吸引物品には、物品に対して着脱可能な加熱デバイスにより加熱されるタイプが知られている。本明細書では、非燃焼加熱型香味吸引物品と加熱デバイスとをまとめて非燃焼加熱型香味吸引器と呼ぶ。また、加熱デバイスはエアロゾル生成装置とも呼ぶ。
　本発明者らは、非燃焼加熱型香味吸引物品が、シガレットなどの喫煙物品と異なって、加熱によりたばこ材料の水分およびエアロゾル源から発生した蒸気が物品の先端部から拡散しないため、ユーザが吸引時にエアロゾルの熱さや物品の吸口端の熱さを感じるという新たな問題を見出した。
　本発明は、ユーザが吸引時にエアロゾルの熱さや物品の吸口端の熱さを感じにくく、かつ吸い応えが向上した非燃焼加熱型香味吸引物品に関する技術を提供することを目的とする。
　第１の側面によれば、乾燥たばこ材料と２０質量％未満のエアロゾル源とを含み、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材が提供される。
　第２の側面によれば、
　乾燥たばこ材料と２０質量％未満のエアロゾル源とを含み、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材と、前記乾燥たばこ充填材の周囲に巻かれた巻紙とを含むたばこロッドと、
　フィルタと、
　前記たばこロッドと前記フィルタとを連結するチッピング部材と
を含む非燃焼加熱型香味吸引物品が提供される。
　第３側面によれば、上述の非燃焼加熱型香味吸引物品とエアロゾル生成装置とを含む非燃焼加熱型香味吸引器が提供される。
　第４側面によれば、
　包装体と、
　前記包装体内に収容され、たばこ材料とエアロゾル源とを含むたばこ充填材を含む少なくとも１つの非燃焼加熱型香味吸引物品と、
　前記たばこ充填材が３～５質量％の平衡含水率に達するのに必要な量で前記包装体内に組み込まれた乾燥剤と
を含み、
　前記たばこ充填材は、前記包装体内で、３～５質量％の平衡含水率に達する
包装製品が提供される。
　第５側面によれば、
　たばこ材料とエアロゾル源とを含むたばこ充填材を、前記たばこ充填材の表面温度が９０℃以下の温度になる条件下で乾燥させて、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材を調製すること
を含む、乾燥たばこ充填材の製造方法が提供される。
　本発明は、ユーザが吸引時にエアロゾルの熱さや物品の吸口端の熱さを感じにくく、かつ吸い応えが向上した非燃焼加熱型香味吸引物品に関する技術を提供することができる。
図１は、乾燥たばこ充填材の製造を模式的に示す図である。 図２は、非燃焼加熱型香味吸引器の一例を示す斜視図である。 図３は、非燃焼加熱型香味吸引物品の断面図である。 図４は、エアロゾル生成装置の内部構造を示す図である。 図５は、シガレットパックの一例の閉状態を示す斜視図である。 図６は、図５のシガレットパックの開状態を示す斜視図である。 図７は、電子レンジの加熱時間とたばこ充填材の含水率との関係および電子レンジの加熱時間とたばこ充填材の表面温度との関係を示すグラフである。 図８は、シリカゲルの量とたばこ充填材の含水率との関係を示すグラフである。 図９は、たばこ充填材の含水率と主流煙温度との関係およびたばこ充填材の含水率とチップ温度との関係を示すグラフである。 図１０は、たばこ充填材の含水率と主流煙中のニコチンの含量との関係を示すグラフである。 図１１は、たばこ充填材の含水率と主流煙中のグリセリンの含量との関係を示すグラフである。 図１２は、たばこ充填材の含水率と主流煙中のプロピレングリコールの含量との関係を示すグラフである。 図１３Ａは、たばこ充填材中のエアロゾル源の含量と主流煙中の成分の含量との関係を示すグラフである。 図１３Ｂは、たばこ充填材中のグリセリンの含量と主流煙中の成分の含量との関係を示すグラフである。 図１４Ａは、たばこ充填材中のエアロゾル源の含量と主流煙中の成分の含量との関係を示すグラフである。 図１４Ｂは、たばこ充填材中のプロピレングリコールの含量と主流煙中の成分の含量との関係を示すグラフである。
　以下、本発明を詳細に説明するが、以下の説明は、本発明を説明することを目的とし、本発明を限定することを意図しない。
　＜１．乾燥たばこ充填材＞
　一つの側面によれば、乾燥たばこ材料と２０質量％未満のエアロゾル源とを含み、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材が提供される。乾燥たばこ充填材は、非燃焼加熱型香味吸引物品に配合することができる。本明細書において「非燃焼加熱型香味吸引物品」とは、たばこ材料を燃焼させることなく加熱することによりたばこ香味をユーザに提供する香味吸引物品を意味する。
　「乾燥たばこ充填材」は、３．０～５．０質量％の含水率、好ましくは３．５～５．０質量％の含水率、より好ましくは４．０～５．０質量％の含水率を有する（後述の実施例２および３を参照）。本明細書において、乾燥たばこ充填材の含水率は、乾燥たばこ充填材の総質量に対する水分の質量の割合（質量％）を表す。
　「乾燥たばこ充填材」は、図１に示すとおり、「既存の非燃焼加熱型香味吸引物品に配合されるたばこ充填材（以下、未処理たばこ充填材ともいう）」を乾燥させることにより得ることができる。未処理たばこ充填材３ａは、たばこ材料１ａとエアロゾル源２とを含み、通常１０～１５質量％の含水率を有する。未処理たばこ充填材の含水率も、未処理たばこ充填材の総質量に対する水分の質量の割合（質量％）を表す。未処理たばこ充填材３ａを乾燥させると、たばこ材料１ａの水分が除去され、これにより乾燥たばこ充填材３ｂを調製することができる。したがって、本明細書では、「乾燥たばこ充填材」に含まれるたばこ材料を「乾燥たばこ材料」と呼ぶ。未処理たばこ充填材３ａを乾燥させると、たばこ材料１ａは、水分の除去により乾燥たばこ材料１ｂになるが、エアロゾル源２は除去されずその殆どが残存する。エアロゾル源２は、たばこ材料１ａや乾燥たばこ材料１ｂの表面に存在していてもよいし、たばこ材料１ａや乾燥たばこ材料１ｂに浸透してその内部に組み込まれていてもよい。
　具体的には、未処理たばこ充填材３ａに含まれる「たばこ材料１ａ」は、たばこ製品に配合される準備が整ったたばこ刻であってもよいし、かかるたばこ刻を含む原料を任意の形状に成形することにより得られたたばこ成形体であってもよい。「たばこ製品に配合される準備が整ったたばこ刻」は、一般的には、農家での乾燥工程、その後の原料工場での１年ないし数年の長期熟成工程、およびその後の製造工場でのブレンドおよび裁刻など種々の加工処理を経て調製することができる。ここで「たばこ製品に配合される準備が整ったたばこ刻」は、除骨葉の刻、中骨の刻、再生たばこ（すなわち、工場の作業工程で生じる葉屑、刻み屑、中骨屑、細粉などを再使用可能な形状に加工したたばこ材料）の刻、またはこれらの混合物のいずれであってもよい。
　「たばこ材料１ａ」は、好ましくはたばこ成形体である。たばこ成形体は、たばこ刻に加えて、葉屑や刻み屑などの原料工場や製造工場で生じるたばこ屑を含んでいてもよい。たばこ成形体は、非燃焼加熱型香味吸引物品に適したサイズで成形されてもよいし、大きなサイズの成形体を成形した後に、非燃焼加熱型香味吸引物品に適したサイズに切断されてもよい。たばこ成形体は、任意の形態であり、たとえば、円柱、四角柱であり、好ましくは六面体、より好ましくは直方体、更に好ましくは正四角柱である。
　たばこ成形体は、たばこ刻を含む原料を任意の形状に成形することにより得られた成形品を指す。たばこ成形体は、例えば、シートたばこまたはたばこ顆粒である。「シートたばこ」は、葉たばこを含む原料をシート形状に成形することにより得られた成形品を指す。シートたばこは、抄造法、キャスト法、圧延法等の公知の方法で成形することができる。シートたばこは、非燃焼加熱型香味吸引物品に、シートたばこの積層体の形態で組み込まれてもよいし、渦巻き状に巻かれた形態で組み込まれてもよいし、蛇腹状に折り畳まれた形態で組み込まれてもよいし、シートたばこを繊維状に裁断して得られた繊維状の成形体の形態で組み込まれてもよい。「たばこ顆粒」は、たばこ刻を含む原料を顆粒形状に成形することにより得られた成形品を指す。たばこ顆粒は、押出造粒、流動層造粒、噴霧乾燥等の公知の方法で成形することができる。
　たばこ成形体は、成形体としての形状を維持するために、たとえば、プルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群から選ばれる少なくとも１種類のバインダーを含んでいてもよい。バインダーは、バインダーとしての効果を発揮し、かつ、たばこ香味成分の放出性を低下させないような含有量で含有させることができ、通常、たばこ成形体の総質量に対して０．５～１５質量％の量で含有させることができる。あるいは、たばこ成形体がバインダーを使用しなくても成形体の形状を維持できる場合には、バインダーを含んでいなくてもよい。バインダーが、たばこ成形体からたばこ香味成分の放出を阻害する場合には、バインダーを含まないことが望ましい。
　たばこ成形体は、水分量を調整するために、保湿剤を含んでいてもよい。保湿剤は、エアロゾル源としても機能する。保湿剤としては多価アルコールを用いることができ、例えばグリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトールなどが挙げられる。これらの多価アルコールは、１種類もしくは２種類以上を組み合わせて使用することができる。保湿剤を含有させる場合、通常、たばこ成形体の総質量に対して５～１５質量％の量で含有させることができる。
　また、たばこ成形体は、追加的に香味材を含んでいてもよく、香味材は固体または液体を用いることができる。香味材の例として、メントール、スペアミント、ペパーミント、ココア、キャロブ、コリアンダー、リコリス、オレンジピールローズピップ、カモミールフラワー、レモンバーベナ、糖類（フルクトースやスクロースなど）などが挙げられる。上記香味材は、通常、たばこ成形体の総質量に対して０．５～４５質量％の量で含有させることができる。
　「エアロゾル源」は、乾燥たばこ充填材が非燃焼加熱型香味吸引物品に配合され加熱されたときに蒸気（気体）を発生させるための源（液体）である。「エアロゾル源」は、エアロゾル（主流煙）の分散媒（気体）を発生させるための源（液体）であり、エアロゾル中の微粒子（たばこ香味成分など）は含まない。すなわち、エアロゾル源の加熱により発生した蒸気中に乾燥たばこ材料からたばこ香味成分が移行し、エアロゾル（主流煙）が生成される。たばこ材料がたばこ成形体である場合、エアロゾル源は、上述のとおり、たばこ成形体の調製時に組み込んでもよいし、たばこ成形体の調製後に添加してもよい。
　エアロゾル源としては、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、およびこれらの混合物を挙げることができる。エアロゾル源は、好ましくは、グリセリンとプロピレングリコールとの混合物である。グリセリンとプロピレングリコールとの混合物の場合、グリセリンとプロピレングリコールの質量比は、例えば８０：２０～９７．５：２．５とすることができる。
　エアロゾル源２は、乾燥たばこ充填材３ｂの総質量に対して２０質量％未満の量で含まれる。乾燥たばこ充填材３ｂに含まれるエアロゾル源２の量は、乾燥たばこ充填材３ｂの総質量に対して、２０質量％未満、好ましくは１９質量％以下、より好ましくは１５～１９質量％である（後述の実施例４を参照）。
　エアロゾル源２が、グリセリンとプロピレングリコールの混合物の場合、プロピレングリコールは、乾燥たばこ充填材３ｂの総質量に対して３質量％以下の量で含まれることが好ましい。乾燥たばこ充填材３ｂに含まれるプロピレングリコールの量は、好ましくは３質量％以下、より好ましくは１～３質量％である（後述の実施例４を参照）。
　本明細書において、乾燥たばこ充填材３ｂに含まれる「エアロゾル源２の量」は、下記の通り求めることができる。乾燥たばこ充填材を、所定量のエタノール（１０ｍＬ～１００ｍＬ。乾燥たばこ充填材の量に応じて適宜調整）にて抽出し、ＧＣ－ＭＳを用いてエアロゾル源（例えば、グリセリンおよびプロピレングリコール）の量を測定することができる。
　乾燥たばこ充填材は、必要に応じて、追加の成分、例えば上述の香味材などを含んでいてもよい。
　本明細書において、乾燥たばこ充填材の「含水率」や未処理たばこ充填材の「含水率」は、下記の通り、ＧＣ－ＴＣＤを用いて求めることができる。
　まず、乾燥たばこ充填材を秤量した後、所定量のメタノール（試薬特級もしくはそれ以上）を加えて密閉し、４０分間振とう（２００ｒｐｍ）する。これを一晩放置後、再度４０分間振とう（２００ｒｐｍ）した後、静置する。静置後の上澄み液を測定溶液とする。
　測定溶液をＧＣ－ＴＣＤにかけて、検量線法により水分を定量する。ＧＣ－ＴＣＤの条件は例えば下記の条件とすることができる。
　ＧＣ－ＴＣＤ；Hewlett Packard社製6890ガスクロマトグラフ
　　Column　　　；HP Polapack Q (packed column)　Constant Flow mode 20.0 mL/min
　　Injection　 ；1.0μL
　　Inlet　　　 ；EPC purge packed column inlet　Heater；230℃
　　　　　　　　　　　Gas；He　Total flow；21.1 mL/min
　　Oven　　　　；160℃（hold 4.5 min）→（60℃/min）→220℃（hold 4.0 min）
　　Detector　　；TCD検出器　Reference Gas（He）流量；20 mL/min
　　　　　　　　　　　　　　 make up gas（He）3.0 mL/min
　　Signal rate ；5 Hz
　＜２．乾燥たばこ充填材の製造方法＞
　上述のとおり、乾燥たばこ充填材は、「既存の非燃焼加熱型香味吸引物品に配合されるたばこ充填材」（すなわち、未処理たばこ充填材）を所望の含水率まで乾燥させることにより製造することができる。上述のとおり、未処理たばこ充填材は、たばこ材料とエアロゾル源とを含み、通常１０～１５質量％の含水率を有する。
　具体的には、乾燥たばこ充填材の製造方法は、たばこ材料とエアロゾル源とを含むたばこ充填材を、前記たばこ充填材の表面温度が９０℃以下の温度になる条件下で乾燥させて、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材を調製することを含む。
　乾燥は、未処理たばこ充填材それ自体を乾燥させることにより行われてもよいし、未処理たばこ充填材を巻紙で巻いてたばこロッドを製造した後に、たばこロッドを乾燥させることにより行われてもよいし、上述のたばこロッドとフィルタと連結して非燃焼加熱型香味吸引物品を製造した後に、非燃焼加熱型香味吸引物品を乾燥させることにより行われてもよい。未処理たばこ充填材を乾燥させると、エアロゾル源は高い沸点を有するため、エアロゾル源を実質的に除去することなくたばこ充填材の水分の一部を除去することができる。
　乾燥は、所望の含水率を有する乾燥たばこ充填材が得られれば、任意の乾燥方法により行うことができる。例えば、乾燥は、室温および３０％以下の湿度の条件下で行うことができる。室温は、典型的には５～３５℃の範囲の温度である。乾燥は、好ましくは５～３５℃の温度、より好ましくは１５～２５℃の温度、および好ましくは１０～３０％の湿度、より好ましくは１５～２５％の湿度の条件下で行うことができる。
　あるいは、例えば、乾燥は、マイクロ波加熱により行うことができる。マイクロ波加熱の場合、加熱時間を調整することによりたばこ充填材の含水率を調整することができる（図７）。マイクロ波加熱は、典型的には電子レンジにより行うことができる。５００Ｗの電子レンジを使用した場合、未処理たばこ充填材５．０ｇに対し、例えば４０～６０秒の加熱時間を採用することができる（図７）。
　あるいは、乾燥は、未処理たばこ充填材を乾燥剤の存在下に置くことにより行うことができる。具体的には、乾燥は、未処理たばこ充填材を乾燥剤と共に密封条件下に置くことにより行うことができる。例えば、乾燥は、１５～２５℃の温度において、１０～１５日間にわたって行うことができる。乾燥剤としては、シリカゲルなどを使用することができる。乾燥剤を使用する場合、乾燥剤の量を調整することによりたばこ充填材の含水率を調整することができる（図８）。乾燥剤としてシリカゲルを使用した場合、未処理たばこ充填材５．０ｇに対し、例えば４～１０ｇのシリカゲルを使用することができる（図８）。あるいは、乾燥は、熱風乾燥により行ってもよいし、真空乾燥により行ってもよい。
　乾燥は、たばこ充填材の表面温度が９０℃以下の温度になる条件下で行うことができる。乾燥は、たばこ充填材の表面温度が常温（すなわち２０℃）～９０℃の温度になる条件下で行うことが好ましい。乾燥は、たばこ充填材の表面温度が６５℃以下の温度になる条件下で行うことがより好ましい。乾燥は、たばこ充填材の表面温度が常温（すなわち２０℃）～６５℃の温度になる条件下で行うことが更に好ましい。たばこ充填材の表面温度が高くなりすぎると、たばこ充填材に含まれるエアロゾル源の含量が減少する可能性がある。また、たばこ充填材の表面温度が高くなりすぎると、たばこ材料の細胞膜や細胞壁が損傷し、たばこ材料からたばこ香味成分が放出され易くなり、香味吸引物品の吸引時にユーザへの刺激が強くなり過ぎる可能性がある。
　たばこ充填材の表面温度は、サーモグラフィーカメラ、FLIR System Inc.社製のFLIR-C2機により測定された温度をいう。
　なお、本明細書で、「たばこ充填材」の用語は、乾燥前のたばこ充填材（すなわち、未処理たばこ充填材）、乾燥途中のたばこ充填材、および乾燥済みのたばこ充填材を区別することなく呼びたいときに使用される。
　別の側面によれば、上記方法により製造された乾燥たばこ充填材が提供される。
　＜３．非燃焼加熱型香味吸引物品および非燃焼加熱型香味吸引器＞
　上述の「乾燥たばこ充填材」は、非燃焼加熱型香味吸引物品（以下、単に香味吸引物品ともいう）に組み込むことができる。すなわち、別の側面によれば、
　上述の「乾燥たばこ充填材」と、前記乾燥たばこ充填材の周囲に巻かれた巻紙とを含むたばこロッドと、
　フィルタと、
　前記たばこロッドと前記フィルタとを連結するチッピング部材と
を含む非燃焼加熱型香味吸引物品が提供される。ここで、チッピング部材は、シガレットで一般に使用されるチップペーパーとしての機能（すなわち、たばこロッドとフィルタとを連結する機能）を有する部材を意味する。チッピング部材として、紙（すなわち、チップペーパー）に加えて、任意の高分子素材のシートを使用することができる。
　非燃焼加熱型香味吸引物品と加熱デバイスとをまとめて、本明細書では「非燃焼加熱型香味吸引器」または単に「香味吸引器」と呼ぶ。すなわち、別の側面によれば、
　上述の「非燃焼加熱型香味吸引物品」と、
　前記非燃焼加熱型香味吸引物品を加熱してエアロゾルを発生させる加熱デバイス（以下、エアロゾル生成装置ともいう）と
を含む非燃焼加熱型香味吸引器が提供される。
　非燃焼加熱型香味吸引器としては、例えば、香味吸引物品と、香味吸引物品を電気加熱するための加熱デバイスとを備えた電気加熱型吸引器が知られている（例えば、ＷＯ９６／３２８５４およびＷＯ２０１０／１１０２２６を参照）。
　以下に、この非燃焼加熱型香味吸引器の一例を図２～４を参照して説明する。図２は、非燃焼加熱型香味吸引器の一例を示す斜視図である。図３は、非燃焼加熱型香味吸引物品の断面図である。図４は、エアロゾル生成装置の内部構造を示す図である。
　図２に示すとおり、香味吸引器１００は、
　乾燥たばこ材料とエアロゾル源とを含む上述の「乾燥たばこ充填材」を含む香味吸引物品１１０と、
　香味吸引物品１１０を加熱して、エアロゾル源を霧化させるとともに乾燥たばこ材料から香味成分を放出させるエアロゾル生成装置１２０と
を備えている。
　香味吸引物品１１０は、交換可能なカートリッジであり、一方向に沿って延びる柱状形状を有する。香味吸引物品１１０は、エアロゾル生成装置１２０に挿入された状態で加熱されることによって、香味成分を含むエアロゾルを発生するように構成されている。
　図３に示すとおり、香味吸引物品１１０は、その一方の端部を形成し、充填物１１１と、充填物１１１を巻装する第１巻紙１１２とを含む基材部１１０Ａと、基材部１１０Ａとは反対側の端部を形成する吸口部１１０Ｂとを有する。基材部１１０Ａと吸口部１１０Ｂは、第２巻紙１１３によって連結されている。
　吸口部１１０Ｂは、紙管部１１４と、これと隣り合ったフィルタ１１８とを有する。フィルタ１１８は、フィルタプラグ１１５と、中空プラグ１１６と、これらを覆うことにより連結している成形紙１１７とを有する。紙管部１１４は、紙を円筒形に巻いて形成された紙管であり、内側は空洞である。中空プラグ１１６は、紙管部１１４に隣接して配置され、フィルタプラグ１１５は、吸口部１１０Ｂの端部に配置されている。
　フィルタプラグ１１５は、アセテートトウなどの濾材１０２と、濾材１０２を巻装する第１プラグ巻取紙１０１とを備える。
　中空プラグ１１６は、充填層１０４と、充填層１０４を巻装する第２プラグ巻取紙１０３とを備える。充填層１０４は、高密度に充填された繊維で構成されており、１つ又は複数のチャネル（中空部）を有する。１つ又は複数のチャネルの各々は、香味吸引物品１１０の長さ方向（以下、長手方向という）に延びている。そのため、吸引時は、空気やエアロゾルはチャネルのみを流れることになり、繊維間の隙間をほとんど流れない。香味吸引物品１１０において、フィルタプラグ１１５でのエアロゾル成分の濾過による減少を少なくしたいときには、フィルタプラグ１１５の長さを短くして中空プラグ１１６で置き換えることは、エアロゾルのデリバリ量を増大させるために有効である。
　フィルタ１１８は、図３に示される通り、２つのプラグから構成されていてもよいし、３つ以上のプラグまたは１つのみのプラグから構成されていてもよい。例えば、フィルタ１１８は、中空プラグ１１６を省略し、フィルタプラグ１１５のみから構成されていてもよい。即ち、フィルタプラグ１１５を紙管部１１４と互いに隣接配置して吸口部１１０Ｂを形成することもできる。
　吸口部１１０Ｂは、紙管部１１４及びフィルタ１１８の２つのセグメントから構成されているが、吸口部１１０Ｂは１つのセグメントから構成されていてもよいし、３つ又はそれ以上のセグメントから構成されていてもよい。
　なお、図には示さないが、香味吸引物品１１０の通気抵抗を適宜調整するために、吸口部１１０Ｂに、開孔部を設けて外部からの空気を取り込む態様であってもよい。この場合、紙管部１１４に開孔部を設けることが望ましい。
　香味吸引物品１１０の長手方向の寸法、すなわち長さは、４０～９０ｍｍであることが好ましく、５０～７５ｍｍであることがより好ましく、５０～６０ｍｍであることがさらに好ましい。香味吸引物品１１０の周囲長は、１５～２５ｍｍであることが好ましく、１７～２４ｍｍであることがより好ましく、２０～２３ｍｍであることがさらに好ましい。また、香味吸引物品１１０において、基材部１１０Ａの長さは２０ｍｍ、紙管部１１４の長さは２０ｍｍ、中空プラグ１１６の長さは８ｍｍ、フィルタプラグ１１５の長さは７ｍｍであってよいが、これら個々のセグメントの長さは、製造適性、要求品質等に応じて、適宜変更できる。
　充填物１１１は、乾燥たばこ材料とエアロゾル源とを含む上述の「乾燥たばこ充填材」を含む。充填物１１１は、上述の「乾燥たばこ充填材」のみから構成されていることが、発明の効果の観点で好ましい。ただし、発明の効果を奏する限り、充填物１１１が、上述の「乾燥たばこ充填材」以外のたばこ充填材を含んでいても差し支えない。
　エアロゾル源は、所定温度で加熱されて蒸気を発生する。上述のとおり、エアロゾル源として、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及びこれらの混合物を挙げることができる。上述のとおり、エアロゾル源は、乾燥たばこ充填材の総質量に対して２０質量％未満の量で含まれる。
　香味吸引物品１１０における充填物１１１の含有量は、基材部１１０Ａが周囲長２２ｍｍ、長さ２０ｍｍの場合、例えば、２００～４００ｍｇであり、２５０～３２０ｍｇであることが好ましい。
　第１巻紙１１２及び第２巻紙１１３としては、それぞれ、シガレットで使用される巻紙及びチップペーパーと同じものを使用することができる。また、第１プラグ巻取紙１０１、第２プラグ巻取紙１０３及び成形紙１１７としては、シガレットで使用されるプラグ巻取紙及び成形紙と同じものを使用することができる。
　図４に示すとおり、エアロゾル生成装置１２０は、香味吸引物品１１０を挿入可能な挿入孔１３０を有する。すなわち、エアロゾル生成装置１２０は、挿入孔１３０を構成する内側筒部材１３２を有する。内側筒部材１３２は、例えばアルミニウムやステンレス（ＳＵＳ）のような熱伝導性材料によって構成されていてよい。
　また、エアロゾル生成装置１２０は、挿入孔１３０を塞ぐ蓋部１４０を有していてよい。蓋部１４０は、スライド可能であり、挿入孔１３０を塞いだ状態と、挿入孔１３０を露出させた状態（図２参照）との間での状態変化を可能としている。
　エアロゾル生成装置１２０は、挿入孔１３０に連通する空気流路１６０を有していてよい。空気流路１６０の一端は、挿入孔１３０に連結されており、空気流路１６０の他端は、挿入孔１３０とは別のところでエアロゾル生成装置１２０の外部（外気）に連通している。
　エアロゾル生成装置１２０は、空気流路１６０の、外気に連通する側の端部を覆う蓋部１７０を有していてよい。蓋部１７０は、空気流路１６０の、外気に連通する側の端部を覆った状態にすることもできるし、あるいは、この端部を露出させた状態にすることもできる。
　ここでは、蓋部１７０は、空気流路１６０の上記端部を覆った状態にあるが、空気流路１６０に気密に閉塞してはいない。すなわち、蓋部１７０は、空気流路１６０を覆った状態にあるが、空気流路１６０の上記端部から離間しており、それらの隙間から外気が空気流路１６０内へ流入可能に構成されている。
　ユーザは、エアロゾル生成装置１２０に香味吸引物品１１０を挿入した状態で、香味吸引器１１０の一端部、具体的には、図３に示される吸口部１１０Ｂを咥え、吸引動作を行う。ユーザの吸引動作により、空気流路１６０に外気が流入する。空気流路１６０内に流入した空気は、挿入孔１３０内の香味吸引物品１１０を通って、ユーザの口腔内に導かれる。
　エアロゾル生成装置１２０は、空気流路１６０内又は空気流路１６０を構成する壁部の外面に、温度センサを有していてよい。温度センサは、例えば、サーミスタや熱電対等であってよい。ユーザが香味吸引物品１１０の吸口部１１０Ｂを吸引すると、空気流路１６０内を蓋部１７０側から後述するヒータ３０側に向かって流れる空気の影響で、空気流路１６０の内部温度又は空気流路１６０を構成する壁部の温度が低下する。温度センサは、この温度低下を測定することによってユーザの吸引動作を検知することができる。
　エアロゾル生成装置１２０は、バッテリ１０と、制御ユニット２０と、ヒータ３０と、を有する。バッテリ１０は、エアロゾル生成装置１２０で用いる電力を蓄積する。バッテリ１０は、充放電可能な二次電池であってよい。バッテリ１０は、例えばリチウムイオン電池であってよい。
　ヒータ３０は、内側筒部材１３２の周りに設けられていてよい。ヒータ３０を収容する空間と、バッテリ１０を収容する空間は、隔壁１８０によって互いに分離されていてよい。これにより、ヒータ３０により加熱された空気が、バッテリ１０を収容する空間内に流入することを抑制することができる。したがって、バッテリ１０の温度上昇を抑制することができる。
　ヒータ３０は、柱状の香味吸引物品１１０の外周を加熱可能な筒形状であることが好ましい。ヒータ３０は、例えばフィルムヒータであってよい。フィルムヒータは、一対のフィルム状の基板と、一対の基板の間に挟まれた抵抗発熱体とを有していてよい。フィルム状の基板は、耐熱性及び電気絶縁性に優れた材料から作られることが好ましく、典型的には、ポリイミドから作られる。抵抗発熱体は、銅、ニッケル合金、クロム合金、ステンレス、白金ロジウム等の金属材料の１つ又は２つ以上から作られることが好ましく、例えば、ステンレス製の基材によって形成され得る。さらに、抵抗発熱体は、フレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）を介して電源と接続するために、接続部位及びそのリード部に銅メッキを施してもよい。
　好ましくは、熱収縮チューブが、ヒータ３０の外側に設けられる。熱収縮チューブは、熱により半径方向に収縮するチューブであり、例えば熱可塑性エラストマによって構成されている。熱収縮チューブの収縮作用により、ヒータ３０が内側筒部材１３２に押し付けられる。これにより、ヒータ３０と内側筒部材１３２の密着性が高まるので、ヒータ３０から香味吸引物品１１０への内側筒部材１３２を介した熱の伝導性が高まる。
　エアロゾル生成装置１２０は、ヒータ３０の半径方向の外側、好ましくは熱収縮チューブの外側に、筒状の断熱材を有していてもよい。断熱材は、ヒータ３０の熱を遮断することによって、エアロゾル生成装置１２０の筐体外面が過度な高温に達するのを防止する役割を果たし得る。断熱材は、例えば、シリカエアロゲル、カーボンエアロゲル、アルミナエアロゲル等のエアロゲルから作られることができる。断熱材としてのエアロゲルは、典型的には、断熱性能が高くかつ製造コストが比較的低いシリ力エアロゲルであってよい。ただし、断熱材は、グラスウールやロックウール等の繊維系断熱材であってもよいし、ウレタンフォームやフェノールフォームの発泡系断熱材であってもよい。或いは、断熱材は真空断熱材であってもよい。
　断熱材の外側には、外側筒部材１３４が設けられている。断熱材は、香味吸引物品１１０に面する内側筒部材１３２と、外側筒部材１３４との間に設けられていてよい。外側筒部材１３４は、例えばアルミニウムやステンレス（ＳＵＳ）のような熱伝導性材料によって構成されていてよい。断熱材は、密閉された空間内に設けられることが好ましい。
　制御ユニット２０は、回路基板、中央処理装置（ＣＰＵ）、及びメモリ等を含んでいてよい。また、エアロゾル生成装置１２０は、制御ユニット２０による制御の下でユーザに各種情報を報知するための通知部を有していてもよい。通知部は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）のような発光素子もしくは振動素子、又はこれらの組み合わせであってよい。
　制御ユニット２０は、ユーザの起動要求を検知したら、バッテリ１０からヒータ３０への電力供給を開始する。ユーザの起動要求は、例えば、ユーザによる押しボタンやスライド式スイッチの操作や、ユーザの吸引動作によって為される。ユーザの起動要求は、押しボタン１５０の押下によって為されてもよい。より具体的には、ユーザの起動要求は、蓋部１４０が開いた状態での押しボタン１５０の押下によって為されてもよい。或いは、ユーザの起動要求は、ユーザの吸引動作の検知によって為されてもよい。ユーザの吸引動作は、例えば前述したような温度センサによって検知できる。
　＜４．包装製品＞
　上述のとおり、「乾燥たばこ充填材」は、未処理たばこ充填材を乾燥剤と共に密封条件下に置くことにより製造することができる（上述の＜２．乾燥たばこ充填材の製造方法＞の欄を参照）。この場合、所望の含水率を有する「乾燥たばこ充填材」を製造した後に、「乾燥たばこ充填材」を、それを含む香味吸引物品の形態で商品として流通させてもよいし、あるいは、未処理たばこ充填材を乾燥剤と共に密封条件下に置いているが所望の含水率にまだ達していない時期に、たばこ充填材を、それを含む香味吸引物品の形態で商品として流通させてもよい。後者の場合、たばこ充填材を含む香味吸引物品が商品として流通している間に、たばこ充填材の乾燥が起こり、たばこ充填材は所望の含水率に達する。
　すなわち、別の側面によれば、
　包装体と、
　前記包装体内に収容され、たばこ材料とエアロゾル源とを含むたばこ充填材を含む少なくとも１つの非燃焼加熱型香味吸引物品と、
　前記たばこ充填材が３～５質量％の平衡含水率に達するのに必要な量で前記包装体内に組み込まれた乾燥剤と
を含み、
　前記たばこ充填材は、前記包装体内で、３～５質量％の平衡含水率に達する
包装製品が提供される。非燃焼加熱型香味吸引物品は、包装体内に密封条件下で収容されることが好ましい。
　「包装体」は、当該技術分野でシガレットなどのたばこ製品の包装体として使用され密封性を有する包装体を使用することができる。包装体は、例えば、
　シガレット包装体として一般に使用されるシガレットパック、すなわちヒンジ蓋付きの紙製ボックスからなる外側パックと、シガレットの束を包み込む内包紙からなる内側パックとから構成されるシガレットパックであってもよいし；
　缶容器本体と、缶蓋と、缶容器本体の開口部を覆って缶容器本体の内部空間を外気と遮断するアルミ製の内蓋とを有する缶容器あってもよいし；
　薬剤の包装で使用されるＰＴＰ包装体（press through pack）、すなわち内容物を、収容空間を有するプラスチック部分と板状のアルミ部分との間に収容する包装体であってもよいし；
　薬剤の包装で使用されるＳＰ包装体（strip package）、すなわち２枚の熱接着性フィルムシートの周縁部をヒートシールにより接着してその間に内容物を収容する包装体であってもよいし；または
　密封性のビニール袋であってもよい。
　シガレットパックの一例を図５および６に示す。図５は、シガレットパックの閉状態を示し、図６はシガレットパックの開状態を示す。シガレットパック４は、箱５と蓋６とを備えている。箱５は、箱本体５ａとインナフレーム５ｂとを備えている。箱５は、その上端に開口を有する。箱５の開口端には、その後縁にセルフヒンジ７を介して蓋６が接続されている。蓋６は、セルフヒンジ７の回りに回動し、箱５の開口端を開閉する。図６に示すとおり、インナフレーム５ｂは、箱本体５ａに部分的に差し込まれ、箱本体５ａの開口から突出して、箱５の開口端を形成する。一方、蓋６は、箱５の開口端部（すなわち、インナフレーム５ｂの突出部）に被さるようにして、箱５の開口端を閉じることができる。このとき、蓋６の開口と箱本体５ａの開口とが互いに合致する。シガレットパックは、通常、箱５の内側に、シガレットの束を包み込む内包紙からなる内側パック（図示せず）を更に備えている。また、シガレットパックは、通常、箱５の外側に、開封テープを有したフィルム包材（図示せず）を更に備えている。
　包装体内に収容するための「非燃焼加熱型香味吸引物品」は、図１に示される「未処理たばこ充填材３ａ」を含む香味吸引物品である。包装体内に収容するための「非燃焼加熱型香味吸引物品」は、非燃焼加熱型香味吸引器のためのたばこスティックとして市販されているものを使用してもよいし、既存の非燃焼加熱型香味吸引器のために調製されたたばこ充填材（例えば、１０～１５質量％の含水率）を用いて製造された香味吸引物品を使用してもよい。
　包装体内に収容される非燃焼加熱型香味吸引物品は、少なくとも１本であり、例えば４０本以下である。包装体がシガレットパックの場合、包装体内に収容される非燃焼加熱型香味吸引物品は、一般的には１０～２０本であり、例えば２０本である。
　「乾燥剤」としては、食品や薬剤の乾燥剤として通常使用される乾燥剤を使用することができ、例えば、シリカゲルなどを使用することができる。乾燥剤は、たばこ充填材が３～５質量％の平衡含水率に達するのに必要な量で包装体内に組み込まれる。乾燥剤の量を調整することによりたばこ充填材の含水率を調整することができる。乾燥剤としてシリカゲルを使用した場合、約１４質量％の含水率を有する未処理たばこ充填材から、３～５質量％の平衡含水率を有する乾燥たばこ充填材を調製するためには、たばこ充填材５．０ｇに対し、例えば４～１０ｇのシリカゲルを使用することができる。
　上述の包装製品において、たばこ充填材の含水率は経時的に変化する。すなわち、非燃焼加熱型香味吸引物品が包装体内に収容された直後は、たばこ充填材の含水率は、乾燥前のたばこ充填材の含水率とほとんど同じであり、例えば１０～１５質量％である。その後、非燃焼加熱型香味吸引物品が包装体内に収容されてから時間が経過すると、乾燥剤の作用によりたばこ充填材の乾燥が進み、たばこ充填材の含水率は低下する。最終的に、たばこ充填材の含水率は、３．０～５．０質量％の平衡含水率、好ましくは３．５～５．０質量％の平衡含水率、より好ましくは４．０～５．０質量％の平衡含水率に達する。
　このように、上述の包装体製品において、たばこ充填材は経時的に変化するが、「乾燥前のたばこ充填材」、「乾燥途中のたばこ充填材」、「乾燥後のたばこ充填材」のすべてを総称して「たばこ充填材」と呼ぶ。
　＜５．効果＞
　本発明に従って、たばこ充填材の含水率を３～５質量％に低下させると、当該たばこ充填材を含む非燃焼加熱型香味吸引物品において、主流煙温度およびチップペーパーの表面温度を低下させることができる（後述の実施例２を参照）。これにより、ユーザが吸引時にエアロゾルの熱さや物品の吸口端の熱さを感じにくくなる。
　また、本発明に従って、たばこ充填材の含水率を３～５質量％に低下させると、たばこ主流煙中のたばこ香味源（ニコチンなど）の量やエアロゾルの量（煙量）を増加させ、これにより吸い応えを向上させることができる（後述の実施例３を参照）。
　また、本発明に従って、たばこ充填材中のエアロゾル源の含量を２０質量％未満にすると、以下の効果が得られる。たばこ充填材中のエアロゾル源が気化すると、気化熱が奪われるが、たばこ充填材中のエアロゾル源の含量が上記範囲の場合、エアロゾル源の気化に伴って失われる気化熱量を抑えることができる。これにより、たばこ充填材の加熱効率の低下を抑制することができる。その結果、たばこ充填材中のエアロゾル源の含量が上記範囲の場合、上記範囲を超える場合と比べて、たばこ充填材に含まれる成分（例えば、グリセリンやニコチンなど）が、エアロゾル（主流煙）の分散媒になりやすいか、或いはエアロゾルの分散媒へ移行しやすくなり、吸い応えを向上させることができる（後述の実施例４を参照）。
　以上より、たばこ充填材の含水率を３～５質量％に低下させるとともに、たばこ充填材中のエアロゾル源の含量を２０質量％未満にすると、ユーザが吸引時にエアロゾルの熱さや物品の吸口端の熱さを感じにくく、かつ吸い応えが向上した非燃焼加熱型香味吸引物品を提供することができる。
　＜６．好ましい実施形態＞
　以下に、好ましい実施形態をまとめて示す。
　［Ａ１］　乾燥たばこ材料と２０質量％未満のエアロゾル源とを含み、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材。
　［Ａ２］　前記含水率が、３．５～５質量％、好ましくは４～５質量％である［Ａ１］に記載の乾燥たばこ充填材。
　［Ａ３］　前記エアロゾル源が、１９質量％以下、好ましくは１５～１９質量％の量で含まれる［Ａ１］または［Ａ２］に記載の乾燥たばこ充填材。
　［Ａ４］　前記乾燥たばこ材料が、たばこ成形体である［Ａ１］～［Ａ３］の何れか１に記載の乾燥たばこ充填材。
　［Ａ５］　前記エアロゾル源が、プロピレングリコールとグリセロールの混合物である［Ａ１］～［Ａ４］の何れか１に記載の乾燥たばこ充填材。
　［Ａ６］　前記プロピレングリコールが、３質量％以下、好ましくは１～３質量％の量で含まれる［Ａ５］に記載の乾燥たばこ充填材。
　［Ｂ１］　乾燥たばこ材料と２０質量％未満のエアロゾル源とを含み、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材と、前記乾燥たばこ充填材の周囲に巻かれた巻紙とを含むたばこロッドと、
　フィルタと、
　前記たばこロッドと前記フィルタとを連結するチッピング部材と
を含む非燃焼加熱型香味吸引物品。
　［Ｂ２］　前記含水率が、３．５～５質量％、好ましくは４～５質量％である［Ｂ１］に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
　［Ｂ３］　前記エアロゾル源が、１９質量％以下、好ましくは１５～１９質量％の量で含まれる［Ｂ１］または［Ｂ２］に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
　［Ｂ４］　前記乾燥たばこ材料が、たばこ成形体である［Ｂ１］～［Ｂ３］の何れか１に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
　［Ｂ５］　前記エアロゾル源が、プロピレングリコールとグリセロールの混合物である［Ｂ１］～［Ｂ４］の何れか１に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
　［Ｂ６］　前記プロピレングリコールが、３質量％以下、好ましくは１～３質量％の量で含まれる［Ｂ５］に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
　［Ｃ１］　［Ｂ１］～［Ｂ６］の何れか１に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品とエアロゾル生成装置とを含む非燃焼加熱型香味吸引器。
　［Ｄ１］　包装体と、
　前記包装体内に収容され、たばこ材料とエアロゾル源とを含むたばこ充填材を含む少なくとも１つの非燃焼加熱型香味吸引物品と、
　前記たばこ充填材が３～５質量％の平衡含水率に達するのに必要な量で前記包装体内に組み込まれた乾燥剤と
を含み、
　前記たばこ充填材は、前記包装体内で、３～５質量％の平衡含水率に達する
包装製品。
　［Ｄ２］　前記平衡含水率が、３．５～５質量％、好ましくは４～５質量％である［Ｄ１］に記載の包装製品。
　［Ｄ３］　前記エアロゾル源が、２０質量％未満、好ましくは１９質量％以下、より好ましくは１５～１９質量％の量で含まれる［Ｄ１］または［Ｄ２］に記載の包装製品。
　［Ｄ４］　前記たばこ材料が、たばこ成形体である［Ｄ１］～［Ｄ３］の何れか１に記載の包装製品。
　［Ｄ５］　前記エアロゾル源が、プロピレングリコールとグリセロールの混合物である［Ｄ１］～［Ｄ４］の何れか１に記載の包装製品。
　［Ｄ６］　前記プロピレングリコールが、３質量％以下、好ましくは１～３質量％の量で含まれる［Ｄ５］に記載の包装製品。
　［Ｅ１］　たばこ材料とエアロゾル源とを含むたばこ充填材を、前記たばこ充填材の表面温度が９０℃以下の温度になる条件下で乾燥させて、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材を調製すること
を含む、乾燥たばこ充填材の製造方法。
　［Ｅ２］　前記乾燥が、前記たばこ充填材の表面温度が６５℃以下の温度になる条件下で行われる［Ｅ１］に記載の方法。
　［Ｅ３］　前記乾燥が、室温および３０％以下の湿度の条件下で行われる［Ｅ１］または［Ｅ２］に記載の方法。
　［Ｅ４］　前記乾燥が、５～３５℃、好ましくは１５～２５℃の温度、および１０～３０％、好ましくは１５～２５％の湿度の条件下で行われる［Ｅ１］～［Ｅ３］の何れか１に記載の方法。
　［Ｅ５］　前記乾燥が、前記たばこ充填材を乾燥剤の存在下に置くことにより行われる［Ｅ１］～［Ｅ４］の何れか１に記載の方法。
　［Ｅ６］　前記含水率が、３．５～５質量％、好ましくは４～５質量％である［Ｅ１］～［Ｅ５］の何れか１に記載の方法。
　［Ｅ７］　前記乾燥たばこ充填材が、前記エアロゾル源を、２０質量％未満、好ましくは１９質量％以下、より好ましくは１５～１９質量％の量で含む［Ｅ１］～［Ｅ６］の何れか１に記載の方法。
　［Ｅ８］　前記たばこ材料が、たばこ成形体である［Ｅ１］～［Ｅ７］の何れか１に記載の方法。
　［Ｅ９］　前記エアロゾル源が、プロピレングリコールとグリセロールの混合物である［Ｅ１］～［Ｅ８］の何れか１に記載の方法。
　［Ｅ１０］　前記乾燥たばこ充填材が、前記プロピレングリコールを、３質量％以下、好ましくは１～３質量％の量で含む［Ｅ９］に記載の方法。
　［Ｆ１］　［Ｅ１］～［Ｅ１０］の何れか１に記載の方法により製造された乾燥たばこ充填材。
　［実施例１］たばこ充填材の含水率 
　１－１．香味吸引物品の製造
　日本たばこ産業株式会社製のPloom S専用たばこスティック（商品名：メビウス・レギュラーテイスト・フォー・プル－ム・エス）に対して、（Ａ）電子レンジ乾燥または（Ｂ）シリカゲル乾燥の何れか一方を行った。これにより、たばこスティック中のたばこ充填材の含水率を低下させた。Ploom S専用たばこスティックは、図３に示される構造を有する。
　乾燥処理前のたばこスティックは、１本あたり０．２５ｇのたばこ充填材（すなわち、たばこ成形体とエアロゾル源との混合物）を含み、たばこ充填材は、１３．６９質量％の含水率を有し、たばこ充填材中に、たばこ充填材に対して１５．６０質量％のエアロゾル源を含む。エアロゾル源は、グリセリンとプロピレングリコールの混合物であり、グリセリンとプロピレングリコールの質量比は９３．４８：６．５２である。
　一方、コントロールとして、日本たばこ産業株式会社製のPloom S専用たばこスティック（商品名：メビウス・レギュラーテイスト・フォー・プル－ム・エス）を、22℃60％の調和室で、約48～72時間、調和した。
　（Ａ）電子レンジ乾燥
　市販の電子レンジ（Twinbird工業(株)製、DR-D219W5(2014)、50Hz）を500Ｗで使用した。たばこスティック20本（たばこ充填材；合計５．０ｇ）を、所定の時間、電子レンジで加熱した。加熱時間は、20秒、40秒、60秒、80秒、または100秒であった。加熱後、たばこスティック20本を、ポリプロピレン（PP）チャック袋に同梱し、アルミパウチ袋で密封した。これにより香味吸引物品を製造した。香味吸引物品の製造後すぐに、たばこ充填材の含水率の測定を行った。
　（Ｂ）シリカゲル乾燥
　シリカゲルは、食品乾燥用の市販品（豊田化工(株)製、HD1g(青)）を使用した。たばこスティック20本（たばこ充填材；合計５．０ｇ）と、所定量のシリカゲルを、ポリプロピレン（PP）チャック袋に同梱し、アルミパウチ袋で密封して、３週間静置した。乾燥は、室温（２０℃）の温度において行った。シリカゲルの量は、2ｇ、4ｇ、6ｇ、8ｇ、または10ｇであった。これにより香味吸引物品を製造した。香味吸引物品の製造後すぐに、たばこ充填材の含水率の測定を行った。
　１－２．乾燥たばこ充填材の含水率およびエアロゾル源の量の分析
　製造された香味吸引物品およびコントロールの香味吸引物品からたばこ充填材を取り出し、たばこ充填材の含水率（質量％）を、上述のとおりＧＣ－ＴＣＤを用いて求めた。また、たばこ充填材中に含まれるエアロゾル源の量を、上述のとおりＧＣ－ＭＳを用いて求めた。
　１－３．結果
　電子レンジの加熱時間とたばこ充填材の含水率との関係および電子レンジの加熱時間とたばこ充填材の表面温度との関係を図７に示す。シリカゲルの量とたばこ充填材の含水率との関係を図８に示す。
　図７の結果から以下のことが分かる。電子レンジの加熱時間を増やすと、たばこ充填材の含水率が低下した。また、電子レンジの加熱時間を増やすと、たばこ充填材の表面温度は上昇した。たばこスティック20本（たばこ充填材；合計５．０ｇ）に対し、500Ｗの電子レンジで４０～６０秒の加熱時間を採用すると、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材を調製することができた。
　図８の結果から以下のことが分かる。シリカゲルの量を増やすと、たばこ充填材の含水率が低下した。たばこスティック20本（たばこ充填材；合計５．０ｇ）に対し、４～１０ｇのシリカゲルを使用すると、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材を調製することができた。
　これらの結果から、加熱時間や乾燥剤の量を調整して乾燥の程度を変化させることにより、所望の含水率を有する乾燥たばこ充填材を調製できることが分かる。
　たばこ充填材中に含まれるエアロゾル源の量は、以下のとおりであった。
　コントロール　　　　　：１５．６０質量％
　電子レンジ乾燥20秒　：１５．５５質量％
　電子レンジ乾燥40秒　：１６．７２質量％
　電子レンジ乾燥60秒　：１６．２５質量％
　電子レンジ乾燥80秒　：１５．２９質量％
　電子レンジ乾燥100秒　：１４．７４質量％
　シリカゲル乾燥2ｇ　　：１５．１１質量％
　シリカゲル乾燥4ｇ　　：１５．３８質量％
　シリカゲル乾燥6ｇ　　：１５．１２質量％
　シリカゲル乾燥8ｇ　　：１５．４３質量％
　シリカゲル乾燥10ｇ　：１５．５９質量％
　［実施例２］主流煙温度およびチップ温度
　２－１．主流煙温度およびチップ温度の分析
　実施例１で製造された香味吸引物品およびコントロールの香味吸引物品を、Ploom Sの加熱デバイス（日本たばこ産業株式会社）で加熱した。加熱デバイスは、図４に示される構造を有する。加熱後、香味吸引物品を自動吸引器で吸引した。
　吸引後、主流煙の温度および香味吸引物品の吸口端の表面温度（以下、チップ温度という）を分析した。
　（主流煙の温度）
　香味吸引物品の吸口端から下流側に７ｍｍ離れた位置に、熱電対（製品名：東亜電器株式会社製、型番ＴＩ－ＳＰ－Ｋ）を設置し、０．１秒毎に主流煙の温度を計測した。計測期間中の最高値を「主流煙温度」と決定した。
　（チップ温度）
　チップペーパーの表面で、香味吸引物品の吸口端から上流側に５ｍｍ離れた位置に、熱電対（製品名：東亜電器株式会社製、型番ＴＩ－ＳＰ－Ｋ）を設置し、０．１秒毎に主流煙の温度を計測した。計測期間中の最高値を「チップ温度」と決定した。
　２－２．結果
　たばこ充填材の含水率と主流煙温度との関係およびたばこ充填材の含水率とチップ温度との関係を図９に示す。
　図９の結果から以下のことが分かる。電子レンジ乾燥およびシリカゲル乾燥の何れの場合も、たばこ充填材の含水率が低下すると、主流煙温度を低下させることができた。また、電子レンジ乾燥およびシリカゲル乾燥の何れの場合も、たばこ充填材の含水率が低下すると、チップ温度を低下させることができた。
　これらの結果から、低い含水率を有するたばこ充填材を香味吸引器に使用すると、ユーザは吸引時にエアロゾルの熱さや物品の吸口端の熱さを感じにくいことが分かる。
　［実施例３］主流煙中のニコチン、グリセリン、プロピレングリコールの含量
　３－１．主流煙中のニコチン、グリセリン、プロピレングリコールの含量の分析
　実施例１で製造された香味吸引物品およびコントロールの香味吸引物品について、主流煙中のニコチン、グリセリン、プロピレングリコールの含量を下記のとおり測定した。主流煙を捕集し、所定量のエタノール（１０ｍＬ～１００ｍＬ。主流煙の量に応じて適宜調整）にて抽出し、ＧＣ－ＭＳを用いて各成分の量を測定した。
　３－２．結果
　たばこ充填材の含水率と主流煙中のニコチンの含量との関係を図１０に示す。たばこ充填材の含水率と主流煙中のグリセリンの含量との関係を図１１に示す。たばこ充填材の含水率と主流煙中のプロピレングリコールの含量との関係を図１２に示す。図１０～図１２では、第１パフの主流煙中のニコチン、グリセリン、プロピレングリコールの含量を示す。
　図１０～１２の結果から以下のことが分かる。　
　電子レンジ乾燥の場合、たばこ充填材の含水率が５質量％以下になると、主流煙中のニコチンの含量は急激に増加し、たばこ充填材の含水率が３質量％を下回ると、主流煙中のニコチンの含量の増加が加速した。同様に、電子レンジ乾燥の場合、主流煙中のグリセリンの含量も、たばこ充填材の含水率が５質量％以下になると急激に増加し、たばこ充填材の含水率が３質量％を下回ると増加が加速した。同様に、電子レンジ乾燥の場合、主流煙中のプロピレングリコールの含量も、たばこ充填材の含水率が５質量％以下になると急激に増加し、たばこ充填材の含水率が３質量％を下回ると増加が加速した。
　これらの現象は、電子レンジによる急速な乾燥によってたばこ材料の細胞膜や細胞壁が損傷し、たばこ材料中のニコチン、グリセリン、プロピレングリコールが主流煙中に移行し易くなったためと考えられる。また、これらの現象は、特に初期パフで顕著に現れたため、香喫味の第１印象に影響すると考えられる。このようなたばこ香味成分の急激な放出は、香喫味の悪い影響（例えば、えぐ味や刺激）につながる可能性がある。したがって、電子レンジ乾燥の場合、香喫味への悪い影響を抑制するためには、たばこ充填材の含水率は、３～５質量％であることが好ましく、４～５質量％であることがより好ましい。
　一方、シリカゲル乾燥の場合、たばこ充填材の含水率を５質量％以下に低下させると、主流煙中のニコチン、グリセリン、プロピレングリコールの含量を穏やかに増加させることができた。すなわち、シリカゲル乾燥の場合、たばこ充填材の含水率を５質量％以下に低下させた場合、主流煙中のニコチン、グリセリン、プロピレングリコールの増加は、電子レンジ乾燥と比較して穏やかであった。
　シリカゲル乾燥においてこのような結果が得られた理由を以下のとおり考察する。すなわち、シリカゲル乾燥によってたばこ材料の細胞膜や細胞壁は損傷しなかったが、たばこ充填材の含水率の低下により加熱時に水蒸気の発生が減少し、これによりたばこ充填材の温度が上昇し、その結果、主流煙中のニコチン、グリセリン、プロピレングリコールの含量が穏やかに増加したと考えられる。このように、シリカゲル乾燥は、主流煙中のニコチン、グリセリン、プロピレングリコールの含量を穏やかに増加させることができるため、電子レンジ乾燥と比較して、香喫味に悪い影響（例えば、えぐ味や刺激）を及ぼす可能性が低い。
　また、電子レンジ乾燥の場合、図７の結果から、たばこ充填材の含水率を約３質量％まで低下させると、たばこ充填材の表面温度は約９０℃まで上昇することが示された。したがって、香喫味への悪い影響（例えば、えぐ味や刺激）を抑制しながらたばこ充填材を乾燥させるためには、たばこ充填材の乾燥は、たばこ充填材の表面温度が９０℃以下の温度になる条件下で行うことが好ましい。
　以上の結果から、たばこ充填材の含水率を３～５質量％に低下させると、たばこ主流煙中のたばこ香味源の量やエアロゾルの量（煙量）を増加させ、これにより吸い応えを向上させることができることが分かる。
　［実施例４］たばこ充填材中のエアロゾル源の含量
　実施例４では、たばこ充填材中のエアロゾル源（すなわち、グリセリンとプロピレングリコールの混合物）の含量を変化させた。実験１では、たばこ充填材中のプロピレングリコールの含量を約０．５質量％で固定し、たばこ充填材中のグリセリンの含量を変化させた。実験２では、たばこ充填材中のグリセリンの含量を約１５質量％で固定し、たばこ充填材中のプロピレングリコールの含量を変化させた。
　４－１．乾燥たばこ充填材の調製および香味吸引物品の製造
　実施例１に記載した方法に従って、香味吸引物品を製造し、製造された香味吸引物品からたばこ充填材（すなわち、乾燥たばこ充填材）を取り出した。得られた乾燥たばこ充填材の含水率は、１３．６９質量％であった。
　４－２．乾燥たばこ充填材中のエアロゾル源の量の分析
　４－１の欄で製造された香味吸引物品からたばこ充填材を取り出し、たばこ充填材中に含まれるエアロゾル源（グリセリン、プロピレングリコール）の量を、上述のとおりＧＣ－ＭＳを用いて測定した。
　４－３．主流煙中のニコチン、グリセリン、プロピレングリコールの含量の分析
　４－１の欄で製造された香味吸引物品について、主流煙中のニコチン、グリセリン、プロピレングリコールの含量を、上述のとおりＧＣ－ＭＳを用いて測定した。
　４－４．結果
　実験１の結果を図１３Ａおよび図１３Ｂに示す。図１３Ａは、たばこ充填材中のエアロゾル源の含量と主流煙中の成分の含量との関係を示す。図１３Ｂは、たばこ充填材中のグリセリンの含量と主流煙中の成分の含量との関係を示す。
　実験２の結果を図１４Ａおよび図１４Ｂに示す。図１４Ａは、たばこ充填材中のエアロゾル源の含量と主流煙中の成分の含量との関係を示す。図１４Ｂは、たばこ充填材中のプロピレングリコールの含量と主流煙中の成分の含量との関係を示す。
　図１３Ａ、１３Ｂ、１４Ａおよび１４Ｂにおいて、Ｇはグリセリン、ＰＧはプロピレングリコール、Ｇ＋ＰＧはグリセリンとプロピレングリコールの混合物、Ｎｉｃはニコチンを指す。
　図１３Ａおよび１３Ｂの結果から以下のことが分かる。たばこ充填材中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量が高くなるに従って、主流煙中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量は増加したが、増加率は徐々に低下した。具体的には、たばこ充填材中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量が２０質量％以上の場合、たばこ充填材中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量が高くなっても、主流煙中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量はほとんど増加しなかった。たばこ充填材中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量が２０質量％以上の場合、たばこ充填材中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量が高くなっても、主流煙中のグリセリンの含量もほとんど増加せず、主流煙中のプロピレングリコールの含量はやや低下した。また、たばこ充填材中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量が２０質量％以上の場合、たばこ充填材中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量が高くなっても、主流煙中のニコチンの含量はまったく増加しなかった。
　図１４Ａおよび１４Ｂの結果から以下のことが分かる。たばこ充填材中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量が高くなるに従って、主流煙中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量は増加したが、増加率は徐々に低下した。具体的には、たばこ充填材中のプロピレングリコールの含量が３質量％を超えると、たばこ充填材中のプロピレングリコールの含量が高くなっても、主流煙中のエアロゾル源（Ｇ＋ＰＧ）の含量は増加しにくくなった。たばこ充填材中のプロピレングリコールの含量が３質量％を超えると、たばこ充填材中のプロピレングリコールの含量が高くなっても、主流煙中のプロピレングリコールの含量も増加しにくくなり、主流煙中のグリセリンの含量は低下した。また、たばこ充填材中のプロピレングリコールの含量が３質量％を超えると、たばこ充填材中のプロピレングリコールの含量が高くなるに従って、主流煙中のニコチンの含量はやや低下した。
　エアロゾル源は、加熱されると気化して蒸気になり、蒸気中にニコチンなどのたばこ香味成分が移行し、エアロゾル（主流煙）が生成される。エアロゾル源の気化に伴い、気化熱が奪われるため、たばこ充填材中のエアロゾル源の含量が高くなると、気化熱量も増加し、これによりたばこ充填材の加熱効率が低下する。このため、たばこ充填材中のエアロゾル源の含量が高くなると、高沸点成分（すなわち、グリセリンやニコチン）は、エアロゾルへの移行率が低下したと考えられる。
　以上の結果から、たばこ充填材中のエアロゾル源の含量は、２０質量％未満が好ましく、１９質量％以下がより好ましく、１５～１９質量％が更に好ましいことが分かる。また、以上の結果から、エアロゾル源がグリセリンとプロピレングリコールの混合物の場合、たばこ充填材中のプロピレングリコールの含量は、３質量％以下が好ましく、１～３質量％がより好ましいことが分かる。

Claims (12)

  1. 　乾燥たばこ材料と２０質量％未満のエアロゾル源とを含み、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材。
  2. 　前記エアロゾル源が、プロピレングリコールとグリセロールの混合物である請求項１に記載の乾燥たばこ充填材。
  3. 　乾燥たばこ材料と２０質量％未満のエアロゾル源とを含み、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材と、前記乾燥たばこ充填材の周囲に巻かれた巻紙とを含むたばこロッドと、
    　フィルタと、
    　前記たばこロッドと前記フィルタとを連結するチッピング部材と
    を含む非燃焼加熱型香味吸引物品。
  4. 　前記エアロゾル源が、プロピレングリコールとグリセロールの混合物である請求項３に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品。
  5. 　請求項３または４に記載の非燃焼加熱型香味吸引物品とエアロゾル生成装置とを含む非燃焼加熱型香味吸引器。
  6. 　包装体と、
    　前記包装体内に収容され、たばこ材料とエアロゾル源とを含むたばこ充填材を含む少なくとも１つの非燃焼加熱型香味吸引物品と、
    　前記たばこ充填材が３～５質量％の平衡含水率に達するのに必要な量で前記包装体内に組み込まれた乾燥剤と
    を含み、
    　前記たばこ充填材は、前記包装体内で、３～５質量％の平衡含水率に達する
    包装製品。
  7. 　前記エアロゾル源が、プロピレングリコールとグリセロールの混合物である請求項６に記載の包装製品。
  8. 　たばこ材料とエアロゾル源とを含むたばこ充填材を、前記たばこ充填材の表面温度が９０℃以下の温度になる条件下で乾燥させて、３～５質量％の含水率を有する乾燥たばこ充填材を調製すること
    を含む、乾燥たばこ充填材の製造方法。
  9. 　前記乾燥が、室温および３０％以下の湿度の条件下で行われる請求項８に記載の方法。
  10. 　前記乾燥が、前記たばこ充填材を乾燥剤の存在下に置くことにより行われる請求項８または９に記載の方法。
  11. 　前記エアロゾル源が、プロピレングリコールとグリセロールの混合物である請求項８～１０の何れか１項に記載の方法。
  12. 　請求項８～１１の何れか１項に記載の方法により製造された乾燥たばこ充填材。
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