TWI792116B - 可吸煙物的霧化裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種將可吸煙物加熱而使其霧化之裝置，該裝置係包含：腔室，係收納消耗品；及加熱部，係將已收納於腔室的消耗品加熱。腔室係包含保持消耗品的保持部。保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部。推壓部係具有內表面及外表面。加熱部係配置於推壓部的外表面。推壓部的外表面係平面。

Description

可吸煙物的霧化裝置

本發明係關於裝置。

以往，已知有以不進行材料的燃燒的方式吸嚐香味等的香味吸嚐器。香味吸嚐器係具有例如收容香味產生物品的腔室，及對被收容於腔室之香味產生物品進行加熱的加熱器(例如，參照專利文獻1至3)。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本特表2001-521123號公報

專利文獻2：日本特許第5963375號公報

專利文獻3：國際公開第2016/207407號

依據本發明之第1樣態，提供一種吸煙系統，該吸煙系統包含：具有可吸煙物的消耗品；及將可吸煙物加熱而使霧化的裝置。裝置係包含：收納消耗品的腔室；及將被收納於腔室之消耗品加熱的加熱部。腔室係包含：供插入消耗品的開口；及保持消耗品的保持部。保持部係包含：推壓消耗品之一部分的推壓部；及非推壓部。推壓部及非推壓部係各自具有內表面及外表面。加熱部係配置於推壓部的外表面。推壓部的內表面亦可稱為推壓消耗品的推壓面，非推壓部的內表面亦可稱為不推壓消耗品的非推壓面。

依據第1樣態，由於消耗品實質地密接於加熱面(推壓部的內表面)，所以能夠有效地將來自加熱部的熱傳導至消耗品。此外，消耗品係具有含有菸草或非菸草的可吸煙物。消耗品可具有吸嘴也可不具有吸嘴。在作為具有吸嘴的消耗品方面，係可為從外表觀看近似具有將菸草等作為可吸煙物之以往的香煙之棒條型者。在作為不具有吸嘴的消耗品方面，係可為將菸草等可吸煙物本身硬化固定成錠劑(tablet)形狀等而構成者，或以不織布等通氣性構件或紙等片狀構件捲包可吸煙物而構成者。再者，加熱部可具有加熱要素。腔室可為例如有底筒狀的容器或無底的筒狀體。腔室較佳為以熱傳導率較高的金屬等物質來構成，可舉出有不鏽鋼等。藉此能夠有效地加熱。腔室的壁厚度較佳為均勻(也包含實質上均勻的情形)。藉此，能夠對腔室整體更均勻地加熱。腔室的厚度例如為大於或等於0.04mm小於或等於1.00mm，較佳為大於或等於0.04mm小於或等於0.50mm，更佳為大於或等於0.05mm小於或等於0.10mm。

加熱部較佳為以推壓部的外表面無間隙地(推壓部的外表面與加熱部之間無間隙地)配置。在此所稱的無間隙，也包含實質上無間隙的意思。藉此，由於加熱部密接於推壓部的外表面，所以能夠更良好有效地 將來自加熱部的熱導至消耗品。此外，加熱部也可包含接著層。此情形下，包含接著層的加熱部較佳為無間隙地配置於推壓部的外表面。

開口較佳為以不推壓消耗品的方式可收納消耗品。藉此，能夠容易地將消耗品插入腔室內。與腔室的長度方向正交的面之中的腔室的開口的形狀，換言之，與消耗品插入腔室的方向正交的面之中的腔室的開口的形狀，或與作為腔室之側面整體而延伸的方向(下文僅記載腔室的長度方向)正交的面之中的腔室的開口的形狀，係可為多角形或橢圓形，惟較佳為圓形。藉此，能夠容易地將消耗品插入開口。

保持部的內周長度較佳為與被推壓部推壓之前的消耗品的外周長度相同。此外，在此所稱的「相同」包含實質上相同的情形。「實質上相同」指保持部的內周長度與被推壓部推壓之前的消耗品的外周長度之差在保持部的內周長度之例如±6%以內，較佳為±4%以內，更佳為±2%以內。如上文所述，保持部係具有推壓部與非推壓部。保持部的內周長度與消耗品的外周長度實質上相同時，藉由以推壓部推壓消耗品的一部分，消耗品的外周形狀成為與保持部的內表面的剖面形狀大致一致。相較於保持部的內周長度及內周形狀與消耗品的外周長度及外周形狀相同的情形，由於在本吸煙系統中形成有消耗品被推壓部推壓的部位，所以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。再者，與消耗品的外周長度比保持部的內周長度還短的情形相比較，由於消耗品的外周面的不被推壓的部位也與保持部的內周面(非推壓面)實質地接觸，所以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。更且，與消耗品的外周長度比保持部的內周長度還長的情形相比較，能夠將消耗品平順地插入保持部，能夠抑制消耗品的外周面及消耗品 內部(例如，作為可吸煙物之一例的菸草)的密度發生偏差。結果，能夠抑制因消耗品內部有產生密度偏差而造成的不均勻的加熱及每一消耗品的通氣阻抗參差不齊的情形。再者，也可說保持部的內周長度較佳為與被推壓部推壓的狀態的消耗品的外周長度實質上相同，且保持部的內周長度係設為與保持部之腔室的長度方向正交的面中的內周長度。再者，所指「被推壓部推壓之前的消耗品的外周長度」，可為被推壓部推壓之前的消耗品的外周長度之中，於被推壓部推壓之際腔室之長度方向中，定位於與所比較之保持部之內周長度對應的位置之部分的外周長度。再者，所指「被推壓部推壓之狀態的消耗品的外周長度」，可為被推壓部推壓之狀態的消耗品的外周長度之中，於腔室之長度方向中所比較之保持部之內周長度所對應的位置的外周長度。

保持部的外周面較佳為於腔室之長度方向全長均具有相同的形狀及大小(於與腔室之長度方向正交之面之保持部的外周長度)。藉此，能夠抑制加熱部鬆弛地設於保持部之推壓部的外表面，結果，能夠容易地將加熱部實質地且無間隙地設於推壓部的外表面。

消耗品配置於腔室內之所希望的位置時，非推壓部較佳為以非推壓狀態與消耗品接觸。在此所指的非推壓狀態係包含實質上非推壓狀態。藉此，由於在消耗品與保持部之間不會實質地產生間隙，所以於非推壓部也可更提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。非推壓部具有連結相向的內表面為平面之推壓部的內表面，該內表面可為曲面。

較佳為保持部之非推壓部的內表面具有將推壓部之內表面之於腔室的周圍方向之端部彼此間予以連接的曲面。藉此，能夠將吸煙系 統的構造更簡化，並且與內表面具有角的情形等相比較，能夠更容易地進行非推壓部的清掃。於後段說明之空隙形成於腔室內的情形下，與內表面具有角的情形等相比較，能夠更容易地進行空隙的清掃。較佳為於非推壓部之內表面之與腔室之長度方向正交之面的形狀，與和腔室之長度方向正交之面的開口的形狀，在腔室之長度方向的任意的位置相同。換言之，較佳為非推壓部的內表面係以將形成開口之腔室之內表面沿長度方向延伸的方式形成。藉此，能夠將腔室的構成簡化，於後述所說明之空隙形成於腔室內的情形下，可抑制從腔室之開口進入的空氣的流動被阻礙。再者，能夠更容易地進行空隙的清掃。此外，所謂的「腔室的周圍方向」可考量為「以腔室之長度方向為軸的旋轉方向」。

推壓部的外表面可為曲面或凹凸面，惟較佳為平面。此外，在此所指的「平面」係包含實質上的平面。所指的「推壓部的外表面為實質上的平面」，若從平面相對於推壓部之外表面之整體的比率的觀點，平面相對於推壓部之外表面之整體的比率指例如大於或等於80%，較佳為大於或等於90%，更佳為大於或等於95%。

藉由推壓部的外表面為平面，配置於推壓部之外表面的加熱部連接有帶狀的電極時，由於能夠抑制帶狀的電極的彎曲，所以電極之在裝置內的牽引就變得容易。再者，與推壓部的外表面為曲面或凹凸面的情形相比較，能夠以良好精度地定位加熱部，而能夠無間隙地將加熱部配置於推壓部的外表面。

推壓部的內表面較佳為平面。藉此，容易進行消耗品的插入。在此所指的「平面」也包含實質上的平面。再者，推壓部的厚度較佳為均 勻。藉此，能夠進行更均勻的加熱。在此所指的「厚度均勻」也包含實質上的均勻。推壓部的厚度例如為大於或等於0.04mm小於或等於1.00mm，較佳為大於或等於0.04mm小於或等於0.50mm，更佳為大於或等於0.05mm小於或等於0.10mm。藉此，可抑制推壓部的體積過大而造成阻礙對消耗品的熱傳導，能夠確保必須的推壓部的強度。

推壓部的內表面為平面時，腔室可僅具有一個推壓部，惟較佳為於腔室的周圍方向具有大於或等於二個的推壓部。藉此，由於推壓消耗品的部位於腔室的周圍方向具有大於或等於二個，所以能夠將消耗品更整體且均勻地加熱。

保持部具有相互對向的二個推壓部，二個推壓部之內表面之間的至少一部分的距離較佳為比插入腔室之消耗品之配置於推壓部之間的部位的寬度還小。保持部之相互對向之二個推壓部的內表面可為平面。

推壓部的內表面為平面時，推壓部也可於腔室的周圍方向存在大於或等於三個。推壓部之各者也能夠以與推壓部之各者相向的方式來配置，也可能夠與非推壓部之各者相向的方式來配置。與非推壓部之各者相向的方式來配置時，於與腔室之長度方向正交的面，從各自的推壓部的內表面之中垂直地延伸之線交叉的點與各推壓部之內表面之中心的距離可比所插入之具有圓形的剖面之消耗品的半徑還小。在此所指的「圓形」也包含實質上的圓形。

較佳為：推壓部的內表面係具有相向的一對平面狀的平面推壓面，非推壓部的內表面係具有與一對平面推壓面的兩端連接且相向的一對曲面狀的曲面非推壓面。曲面非推壓面可於與腔室之長度方向正交的面 具有整體為圓弧狀的剖面。保持部可由具有均勻的厚度之金屬筒狀所構成。在此所指的均勻的厚度包含實質上均勻的厚度。藉此，腔室的構造簡化且容易達成高精度的製造。再者，藉此能夠平衡性良好地配置推壓部與非推壓部的位置而使加熱均勻化，能夠容易地將加熱部以良好精度且無間隙地配置於推壓部的外表面，能夠使加熱效率提升。保持部的厚度例如為大於或等於0.04mm小於或等於1.00mm，較佳為大於或等於0.04mm小於或等於0.50mm，更佳為大於或等於0.05mm小於或等於0.10mm。藉此，可抑制保持部的體積過大而造成阻礙對消耗品的熱傳導，能夠確保必須的保持部的強度。

保持部也可在消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，在非推壓部的內表面與消耗品之間設有空隙，該空隙係與腔室之開口和被定位於腔室之所希望的位置的消耗品的端面連通，或與腔室之開口和被定位於腔室內且位於遠離腔室的開口之位置的消耗品的端面連通。空隙係使用者進行了吸嚐時空氣從腔室之開口朝向消耗品的端面流通的流路，由於不須於吸煙系統另外設置用以導入要供給至消耗品之空氣的流路，所以能夠將吸煙系統的構造簡化，而且由於非推壓部之形成空隙之一部分的部位會露出，所以能夠容易進行空隙的清掃。再者，能夠效率良好地對通過間隙的空氣進行加熱，而能夠有效地利用來自加熱部的熱能。從通氣阻抗的觀點，空隙的高度(在從定位在腔室之所希望的位置之消耗品的剖面中心輻射狀地延伸的線上，最長的非推壓部的內表面與消耗品之間之距離的大小)較佳為大於或等於0.1mm小於或等於1.0mm，更佳為大於或等於0.2mm小於或等於0.8mm，又更佳為大於或等於0.3mm小於或等於0.5mm。

例如，較佳為保持部具有於腔室之周圍方向分離的二個推壓部，也可在消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，在連接二個推壓部之非推壓部的內表面與消耗品之間設有空隙，該空隙係與腔室之開口和被定位於腔室之所希望的位置的消耗品的端面連通，或與腔室之開口和被定位於腔室內且位於遠離腔室的開口之位置的消耗品的端面連通，針對空隙，更佳為連接二個推壓部之非推壓部的內表面與消耗品之間設有的二個空隙，又更佳為連接大於或等於三個的推壓部之大於或等於三個的非推壓部的內表面與消耗品之間設有的大於或等於三個的空隙。藉此，能夠抑制腔室內之空氣流的偏差，能夠更抑制對均勻的加熱的阻礙。

二個推壓部較佳為相互對向。此情形下，能夠更抑制腔室內的空氣流的偏差，能夠更抑制更均勻的加熱受到阻礙之情形。

保持部較佳為於保持部的內表面不具有凸部。藉由具有均勻的厚度之保持部的內表面具有凸部，於保持部的外表面形成凹部時難以將加熱部無間隙地配置於推壓部的外表面。再者，藉由於保持部的內表面具有凸部，保持部形成不均勻的厚度而會阻礙均勻的加熱。然而，藉由保持部於保持部的內表面不具有凸部而可避免該等不良情形。

腔室較佳為具有第一導引部，該第一導引部係具備將形成開口之腔室的內表面與推壓部的內表面連接的斜(taper)面。由於第一導引部從開口朝向推壓部而能夠使腔室之內表面之剖面形狀連續地變化，所以能夠將消耗品平順地插入腔室。較佳為從開口與第一導引部之間的腔室的外表面、第一導引部的外表面及非推壓部的外表面選擇的至少一者不配置加熱部。由於與此等構件的外表面對應的內表面不推壓消耗品，所以藉由不 在此等構件的外表面配置加熱部，能夠將能量良好效率地使用於加熱。

腔室較佳為在開口與保持部之間具備筒狀的非保持部。在消耗品被定位於腔室之所希望的位置的狀態下，非保持部的內表面與消耗品之間的間隙例如為小於或等於3.0mm，較佳為小於或等於1.0mm，更佳為小於或等於0.5mm且大於或等於0.4mm。由於一旦間隙為此等的範圍內，就能夠經由非保持部而效率良好地對消耗品加熱，所以能夠抑制通過消耗品之內部的霧氣凝縮。再者，上述間隙存在時，能夠效率良好地對通過間隙的空氣加熱，而能夠有效地利用來自加熱部的熱能。再者，藉由間隙為大於或等於0.4mm，容易將消耗品插入腔室。此外，於本說明書中，所稱的「消耗品被定位於腔室之所希望的位置的狀態」指為了從消耗品產生霧氣，而使消耗品正確地定位於腔室內之預期的位置的狀態(例如在腔室具有「被所插入的消耗品頂抵的底部」時，為消耗品頂抵於底部之至少一部分的狀態，或在裝置於腔室的內部或外部具有「被所插入的消耗品頂抵的頂抵部」時，為消耗品頂抵於頂抵部之至少一部分的狀態)。

腔室可具有底部。或是裝置於腔室的內部或外部可具有供插入腔室內的消耗品頂抵的頂抵部。底部或頂抵部較佳為以消耗品的端面之至少一部分露出的方式支撐被定位於腔室之所希望之位置之消耗品的一部分。再者，吸煙系統具有前述的空隙時，底部或頂抵部較佳為以露出的消耗品的端面與空隙連通的方式支撐消耗品的一部分。藉此，能夠從消耗品的端面吸入空氣，而且能夠進行消耗品之於長度方向的定位。腔室的底部具有底壁及側壁，藉由側壁所區劃之底部的寬度可隨著朝向底壁而愈小。藉此，插入腔室的消耗品到達底部時，藉由側壁而使消耗品被壓縮而能夠 進行消耗品的定位。可為腔室的底部或頂抵部具有底壁或頂抵面，底壁或頂抵面具有凸部或溝槽部。再者，亦可為腔室的底部或頂抵部具有底壁或頂抵面，底壁或頂抵面具有用以將空氣吸入腔室內的孔。

腔室也可具有筒狀構件，該筒狀構件至少於一方具有開口。加熱部也能夠以對所有的推壓部同時加熱的方式構成，也可於相同時間帶進行加熱。

加熱部較佳為遍及推壓部之外表面整體而配置。藉此，能夠更均勻地進行從加熱部對推壓部的熱傳導，結果，能夠有效地對被保持於保持部的消耗品加熱。

裝置也可具有從加熱部延伸之帶狀的電極。由於電極為帶狀，所以與繩索狀的電極相比較，能夠提升對加熱部供給電力的可靠度。帶狀的電極較佳為於加熱部配置於推壓部的外表面的狀態下，從平面的推壓部的外表面朝向推壓部之前述外表面的外部延伸。如前述內容，藉由推壓部的外表面為平面，所以能夠抑制帶狀的電極彎曲，所以容易進行電極在裝置內的牽引。

帶狀的電極也可僅從二個推壓部中之一個的外表面延伸。此情形下，由於帶狀的電極被整合，所以能夠將裝置小型化。再者，帶狀的電極也可自二個推壓部之各自的外表面延伸。此情形下，藉由各自的帶狀的電極能夠設置複數個獨立的加熱部，或能夠因應裝置的零件配置而各別地將正極與負極延伸。此情形下，由於供插入消耗品的腔室的開口側不配置電極，所以能夠將裝置設成簡單的構造，而可提升裝置的可靠度。帶狀的電極也可具有於二層的電性絕緣材料構成的層之間配置有導電線路構成 的層而成的構造。電性絕緣材料例如為聚醯亞胺，導電線路可由例如金、銀、銅、鎳、包含此等金屬的合金或此等金屬或合金的複數個組合等所形成。藉此，可獲得容易製造且可靠度高的可撓性的加熱構造。

加熱部較佳為具有加熱要素及覆蓋加熱要素之至少一表面的電性絕緣構件。再者，電性絕緣構件較佳為配置於保持部之外表面的區域內。換言之，電性絕緣構件較佳為以於腔室之長度方向之第一導引部側不會自保持部的外表面突出的方式配置。如上文所述，開口與推壓部之間設置第一導引部時，在第一導引部與保持部，腔室之外表面的形狀及於與腔室之長度方向正交之面的腔室的外周長度可改變。因此，藉由電性絕緣構件僅配置於保持部的外表面上，能夠抑制鬆弛發生。

裝置較佳為更具備包覆腔室及加熱部且將加熱部固定於腔室之外表面的薄片(固定薄片)。作為將加熱部固定的薄片的例子可舉出藉由某種的外力作用而會收縮的收縮薄片，具體而言，可舉出藉由被給予熱而會收縮的熱收縮薄片等。收縮薄片等固定薄片較佳為在包覆腔室及加熱部的狀態下往周圍方向的收縮率比往腔室的長度方向的收縮率還高。熱收縮薄片可包含聚醯亞胺、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、明膠、多醣類等。藉由固定薄片，由於能夠牢固地使加熱部密接固定於腔室的外表面，所以加熱效率更提升，腔室周邊的構造呈穩定。再者，薄片較佳為配置於保持部的外表面上。換言之，薄片較佳為以於腔室之長度方向的第一導引部側不會自保持部的外表面上突出的方式配置。如上文所述，於開口與保持部之間設置第一導引部時，在第一導引部與保持部，腔室之外表面的形狀及於與腔室之長度方向正交之面的腔室的外周長度可改變。因此，藉由薄片 僅配置於保持部的外表面上，能夠抑制鬆弛發生。

加熱部也可具有位於與開口相反之側的第一部分，及位於開口側的第二部分。較佳為第二部分的加熱器功率密度比第一部分的加熱器功率密度還高。或是較佳為第二部分的升溫速度比第一部分的升溫速度還高。或是較佳為第二部分的加熱溫度於任意的同時間中比第一部分的加熱溫度還高。第二部分較佳為在消耗品被定位於腔室之所希望的位置的狀態下，於消耗品所含有的可吸煙物之長度方向上包覆保持部的外表面，而該保持部係對應於可吸煙物之1/2以上者。藉此，可抑制能量消耗並且能夠縮短啟動加熱部之後直到能夠進行第一次抽吸為止的時間。

較佳為：消耗品被定位於腔室之所希望的位置的狀態下，配置於推壓部的外表面的加熱部或加熱要素的上游(於使用者進行吸嚐時空氣或霧氣流動的方向的上游，下文相同)端，係位於比消耗品之可吸煙物的上游端更下游(於使用者進行吸嚐時空氣或霧氣流動的方向的下游，下文相同)端側。例如，加熱部或加熱要素的上游端係位於比定位於腔室之所希望的位置之消耗品之可吸煙物的上游端更靠下游端側大於或等於1.0mm小於或等於10.0mm，較佳為更靠下游端側大於或等於3.0mm小於或等於6.0mm，更佳為更靠下游端側大於或等於4.5mm小於或等於5.5mm。藉此，能夠抑制霧氣從可吸煙物的上游側流出。再者，對於吸嚐味覺有良好的影響。

較佳為：消耗品被定位於腔室之所希望的位置的狀態下，配置於推壓部的外表面的加熱部或加熱要素的下游端係位於比消耗品之可吸煙物之下游端更靠下游端側。例如，加熱部或加熱要素的下游端比定位於 腔室之所希望的位置之消耗品之可吸煙物的下游端更靠下游端側大於或等於1.0mm小於或等於10.0mm，較佳為更靠下游端側大於或等於2.0mm小於或等於5.0mm，更佳為更靠下游端側大於或等於2.0mm小於或等於3.0mm。藉此，能夠抑制能量消耗而且能夠抑制霧氣的凝聚。

較佳為：配置於推壓部之外表面之加熱部的加熱器功率密度比包覆非推壓部之外表面之加熱部的加熱器功率密度還高。或是，較佳為：配置於推壓部之外表面之加熱部的升溫速度比包覆非推壓部之外表面之加熱部的升溫速度還快，或是，較佳為：配置於推壓部之外表面之加熱部的加熱溫度於任意的同時間中比配置於非推壓部之外表面之加熱部的加熱溫度還高。藉此，於保持部之推壓部的範圍相對於非推壓部之面積大一定程度以上時，能夠更良好效率地進行可吸煙物的加熱。配置於推壓部之外表面之加熱部的加熱器功率密度可以與包覆非推壓部之外表面之加熱部的加熱器功率密度相同。配置於推壓部之外表面之加熱部的升溫速度可以與包覆非推壓部之外表面之加熱部的升溫速度相同。配置於推壓部之外表面之加熱部的加熱溫度可以與包覆非推壓部之外表面之加熱部的加熱溫度相同。此外，在此所指的「相同」包含實質上相同的情形。

加熱部具有加熱要素，加熱要素可為加熱線(heating track)。推壓部的外表面與非推壓部的外表面可具有角度且相互連接，且推壓部的外表面與非推壓部的外表面之間可形成有交界。加熱線較佳為僅沿與交界延伸方向交叉的方向延伸，更佳為沿與交界延伸方向呈直角方向延伸。藉此，加熱線不易破損，且不易自推壓部的外表面剝離。此外，所指的「直角方向」也包含實質上直角方向的情形。

加熱部可為例如片狀加熱器(sheet heater)。片狀加熱器可具有例如由電性絕緣材料構成的層與由屬於加熱要素之一例的加熱線構成的層重疊而成的構造。再者，例如加熱部可具有由二層的電性絕緣材料構成的層之間配置由加熱線構成的層而成的構造。電性絕緣材料例如為聚醯亞胺，加熱線可為例如不鏽鋼等金屬。藉此，可獲得容易製造且可靠度高的可撓性的加熱構造。

消耗品也可具備具有第一硬度的第一部位及具有第二硬度的第二部位，前述第二部位為於消耗品的插入方向上與前述第一部位不同的部位，第一部位係比第二部位更配置於消耗品之長度方向的端側。

消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，消耗品較佳為以第一部位的至少一部分被推壓部的內表面推壓的方式被定位。再者，第一硬度係例如大於或等於65%且小於或等於90%，較佳為大於或等於70%且小於或等於85%，更佳為大於或等於73%且小於或等於82%，最佳為大於或等於77%且小於或等於81%。藉此，消耗品本身容易保持形狀，且容易將消耗品插入保持部。

消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，消耗品較佳為以第二部位的至少一部分被推壓部的內表面推壓的方式被定位。再者，第二硬度係例如大於或等於90%且小於或等於99%，較佳為大於或等於90%且小於或等於99%，更佳為大於或等於92%且小於或等於98%，最佳為大於或等於95%且小於或等於98%。藉此，容易進行插入且可牢固地保持消耗品。

較佳為第二硬度比第一硬度還高。如此一來，可同時達成消 耗品之對保持部的插入容易度與消耗品之牢固的保持。再者，將消耗品插入腔室時，從僅第一部位被推壓部的內表面推壓的狀態變成第二部位也被推壓部的內表面推壓的狀態，藉此，使用者能夠感覺到消耗品的插入中阻抗的變化。結果，使用者能夠於插入中得知消耗品插入腔室達何種程度，而達成得知還需插入何種程度才能到達所希望的插入位置之線索，而能夠容易地將消耗品定位到所希望的位置。為了令使用者更明確地感覺到該阻抗的變化，較佳為第一部位與第二部位以相鄰的方式配置。再者，第一硬度與第二硬度之差較佳為至少大於或等於4%，更佳為大於或等於10%，最佳為大於或等於14%。

本說明書全文中使用的用語「硬度」指對於變形的阻抗之意。硬度係一般表現為比率之形式。消耗品為圓筒形的棒條時，若將施加負荷之前的消耗品的直徑設為D_s，而將往直徑方向施加預定的負荷的狀態之消耗品的被賦予了負荷的方向之直徑設為D_d時，施加了預定的負荷時之消耗品的變形量d能夠以D_s-D_d表示。在此說明，硬度(%)係以Dd/Ds×100(%)表示。構成消耗品的材料愈硬則硬度就愈接近100%。

D_d的測定係依照ISO187而在攝氏22±2度的周圍溫度及60%的相對濕度下，使用以Hardness Tester H10(Borgwaldt KC GmbH，德國，漢堡)的商品名稱來市售的裝置，所賦予的負荷設為88公克，且以賦予負荷5秒鐘的時間點來進行。

較佳為：消耗品之於第一部位之長度方向的長度為小於或等於推壓部的內表面之長度方向的長度，消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，係以消耗品的第一部位於長度方向上不會自推壓部的內表面突出的 方式將消耗品定位於腔室。藉此，於第一部位含有可吸煙物時，由於在長度方向的全長中可吸煙物被推壓，所以能夠良好效率地將可吸煙物整體加熱及霧化。再者，較佳為消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，消耗品之可吸煙物之全外周面被保持部包覆。藉此，由於可吸煙物之全外周面藉由保持部而被直接加熱，所以能夠均勻且良好效率地對可吸煙物加熱。再者，消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，較佳為以消耗品之第一部位的至少一部分被推壓部的內表面推壓的方式被定位。藉此，第一部位含有可吸煙物時，可同時達成以推壓部所為之對可吸煙物有效的加熱與對消耗品牢固地保持。

消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，消耗品之第二部位插入保持部的距離較佳為大於或等於1.0mm且小於或等於10.0mm，更佳為大於或等於2.0mm且小於或等於8.0mm，最佳為大於或等於4.0mm且小於或等於6.0mm。藉此，可同時達成保證適切的消耗品的保持力與消耗品之插入的容易度。

腔室也可具有底部及頂抵部。自腔室之底部或頂抵部之被消耗品頂抵的底壁或頂抵面至推壓部之開口側的端部為止的長度，較佳為比消耗品之於第一部位之長度方向的長度(下文稱為第一部位的長度)還長，且比第一部位之長度的1.5倍短，更佳為比1.35倍還短。而且/或消耗品之第一部位之至少一部分，較佳為在消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，位於比保持部之長度方向中央部更靠開口側處。藉此，於消耗品之第一部位抵接到腔室之底壁或頂抵面之前能夠感覺到阻抗的變化，由於感覺到該變化的插入位置能夠設成比較接近消耗品之所希望的插入位置，所以 更容易將消耗品被定位於所希望的位置，而可提升使用者的使用感覺。

第一部位較佳為具有包含作為香味源之一例的菸草之可吸煙物。再者，第一部位可具有捲包可吸煙物且具有通氣性的片狀構件及固定於片狀構件且防止可吸煙物落下的蓋。蓋具有通氣性，且能夠以例如糊而貼於片狀構件。再者，蓋藉由摩擦力而固定於薄片構件。蓋可為例如紙濾器或纖維素濾器。第二部位係可具有筒狀構件。筒狀構件可為紙管或中空濾器。

中空濾器可由具有一個或複數個中空通道的填充層及包覆填充層的成型紙(plug wrapper)構成。由於填充層之纖維的填充密度較高，所以吸嚐時空氣或霧氣僅流通於中空通道，填充層內幾乎不流通。中空濾器也可具有以鄰接的濾器部等構成的吸嘴。於消耗品中，若欲降低濾器部中霧氣成分因過濾所造成的減少時，以縮短濾器部的長度而置換成中空濾器部的方式，由於霧氣的輸送量增大，所以有效。

消耗品也可具有捲裝可吸煙物的第一捲紙。消耗品之長度方向的長度較佳為40mm至90mm，更佳為50mm至75mm，再更佳為50mm至60mm。消耗品的圓周較佳為15mm至25mm，更佳為17mm至24mm，再更佳為20mm至23mm。再者，於消耗品中的可吸煙物的長度可為18mm至22mm，第一捲紙的長度為18mm至22mm，中空濾器部的長度可為7mm至9mm，濾器部的長度可為6mm至8mm。

消耗品的可吸煙物可含有被以預定溫度加熱而產生霧氣的霧氣源。霧氣源的種類並無特別限制，可依據用途而選擇源自各種的天然物之萃取物質及/或此等物質的構成成分。在作為霧氣源方面，可舉出有 甘油、丙二醇、三醋酸甘油酯、1,3-丁二醇以及此等物質的混合物。可吸煙物中的霧氣源的含有量(相對於可吸煙物整體的重量之重量%)並無特別限制，惟從充分地產生霧氣並且賦予良好的吸嚐香味之觀點，通常為大於或等於5重量%，較佳為大於或等於10重量%，又，通常為小於或等於50重量%，較佳為小於或等於20重量%。

消耗品的可吸煙物可使用葉脈、中肋等菸草或其他公知的植物。再者，菸草等香味源的形狀可為菸絲狀、片狀、繩索狀、粉狀、粒狀、九狀、泥漿狀或多孔質狀等。在可吸煙物的大小為圓周20mm至23mm，長度18mm至22mm時，消耗品中的菸草等可吸煙物的含有量的範圍例如為200mg至400mg，較佳為250mg至320mg。菸草等可吸煙物之含水量(相對於可吸煙物整體的重量之重量%)例如為8重量%至18重量%，較佳為10重量%至16重量%。當具有如此的含水量時，會抑制捲包滲色，可達到製造時的良好捲包特性。再者，消耗品容易配合保持部的剖面形狀而適度地改變形狀。作為可吸煙物之一例而使用的菸絲的大小及其調製法並無特別限制。例如，可使用將乾燥後的菸草葉細切成寬度0.8mm至1.2mm者。再者，可使用對於將乾燥後的菸草葉粉碎成平均粒徑為20μm至200μm程度並使之均勻化而成者進行薄片加工，並將其細切成寬度0.8mm至1.2mm而成者。又，也可將針對上述的經薄片加工而成者不進行細切而是進行聚排(gather)加工而成者作為可吸煙物使用。再者，可吸煙物可含有一種或大於或等於二種的香料。該香料的種類並無特別限制，惟從賦予良好的吸嚐香味的觀點，較佳為薄荷腦(menthol)。

消耗品也可捲裝筒狀構件、中空濾器部及濾器部之至少之一 的與第一捲紙不同的第二捲紙。第二捲紙也可捲裝可吸煙物之第一捲紙的一部分。消耗品的第一捲紙及第二捲紙能夠以基重為例如20gsm至65gsm的原紙所製成。第一捲紙及第二捲紙的厚度並無特別限制，惟從剛性、通氣性及製紙時之調整之容易性的觀點，較佳為10μm至100μm。

消耗品的第一捲紙及第二捲紙可包含填料。填料的含有量可舉出為相對於第一捲紙及第二捲紙之全重量為10重量%至60重量%，較佳為15重量%至45重量%。於本實施型態中，相對於較佳的基重的範圍(25gsm至45gsm)，填料較佳為15重量%至45重量%。在作為填料方面，能夠使用例如碳酸鈣、二氧化鈦、高嶺土等。含有此種填料的紙從作為消耗品之捲紙來利用的外觀上較佳為呈現白色系之明亮的顏色，能夠恆久地保持白色度。藉由含有較多的此種的填料，例如能夠可使捲紙的ISO白色度達大於或等於83%。再者，從作為消耗品之捲紙而利用之實用上的觀點，第一捲紙及第二捲紙較佳為具有大於或等於8N/15mm的拉伸強度。藉此，即使抽拉保持部所保持的消耗品時，捲紙也不易破損。此拉伸強度能夠藉由減少填料的含有量而提高。具體而言，藉由將填料的含有量少於上述所例示之各基重的範圍中所示之填料的含有量的上限，能夠提高拉伸強度。

保持部包含第一保持部，腔室包含位於比第一保持部更遠離開口的第二保持部。在消耗品被腔室的第一保持部與第二保持部所保持的狀態下，第二保持部係以比第一保持部更壓縮消耗品的方式構成，且/或於與腔室之長度方向正交的面，第二保持部的內部的剖面積比第一保持部的內部的剖面積還小。藉此，藉由第二保持部的推壓而能夠調整吸煙時的 通氣阻抗。由於第二保持部與第一保持部個別設置，所以能夠將第二推壓部的形狀以與適於最適當的加熱之第一推壓部的形狀獨立的方式設成會實現所希望之通氣阻抗的形狀。第二推壓部的外表面也可不配置加熱部。特別是，藉由第二保持部所推壓之消耗品的部位如前述的蓋等不含有可吸煙物時，藉由不將加熱部配置於第二保持部而能夠抑制不會有效地增進可吸煙物之加熱的加熱，可良好效率地使用能量。

第一保持部也可包含推壓消耗品之一部分的第一推壓部及第一非推壓部。第二保持部也可包含推壓消耗品之一部分的第二推壓部及第二非推壓部。藉由第一保持部具有第一推壓部，於第一保持部由於消耗品實質地密接於加熱面(推壓部的內表面)，所以能夠將來自加熱部的熱良好效率地傳導至消耗品。

腔室較佳為具有第二導引部，該第二導引部係具備將第一推壓部的內表面與第二推壓部的內表面予以連接之斜面。第二導引部能夠從第一推壓部朝向第二推壓部，使腔室之內表面的剖面形狀連續地變化，因此，能夠將消耗品平順地插入腔室。

第一保持部可具有相向的一對第一推壓面，第二保持部可具有相向的一對第二推壓面。較佳為第二推壓面之間之最短的距離比第一推壓面之間之最短的距離還小。第二推壓面可為平面。在此所指的平面係包含實質上的平面。於與腔室之長度方向正交的方向，第二推壓面為平面時第二保持部之推壓面可朝向與第一保持部之腔室之推壓面相同的方向。藉此，腔室的製造變得容易，且消耗品的插入變得更容易。

第二保持部也可配置於腔室的端部。特別是，推壓消耗品的 前端部之可吸煙物時，藉由第二保持部的推壓而壓縮消耗品的前端部之可吸煙物而使其一體化，藉此，可減低抽菸後將消耗品從腔室取出時可吸煙物落下至腔室內的情形。

依據本發明的第二樣態，提供一種吸煙系統，該吸煙系統包含具有可吸煙物的消耗品及將可吸煙物加熱而使霧化的裝置。裝置係包含收納消耗品的腔室及將被收納於腔室的消耗品加熱的加熱部。腔室的內周長度與被收納於腔室之前的消耗品的外周長度相同，於和腔室之長度方向正交的面中的腔室的內周形狀係與和被收納於腔室之前的消耗品的長度方向正交的剖面形狀不同。在此所指的相同係包含實質上相同的情形。「實質上相同」指保持部的內周長度與被收納於腔室之前的消耗品的外周長度之差在腔室的內周長度之例如±6%以內，較佳為±4%以內，更佳為±2%以內。

依據第2樣態，由於消耗品實質上密接於加熱面(腔室的內表面)，所以能夠有效地將來自加熱部的熱傳導至消耗品。具體而言，腔室的內周長度與消耗品的外周長度實質上相同，而且腔室的內周形狀與被收納於腔室的消耗品的剖面形狀不同，因此，消耗品的一部分被腔室的內表面推壓，消耗品的外周形狀與保持部之內表面的內周形狀大致一致。與腔室的內周長度及內周形狀和消耗品的外周長度及剖面形狀相同的情形相比較，在本吸煙系統中消耗品係形成有被腔室推壓的部位，所以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。再者，與消耗品的外周長度比腔室的內周長度還短的情形相比較，由於消耗品的外周面的不被推壓的部位也與腔室的內周面(非推壓面)實質地接觸，所以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效 率。更且，與消耗品的外周長度比腔室的內周長度還長的情形相比較，能夠將消耗品平順地插入腔室，能夠抑制消耗品的外周面及消耗品內部(例如，作為可吸煙物之一例的菸草)的密度發生偏差。結果，能夠抑制因消耗品內部之密度偏差而造成的不均勻的加熱以及每一消耗品的通氣阻抗參差不齊的情形。再者，也可說腔室的內周長度較佳為與被腔室推壓的狀態的消耗品的外周長度實質上相同，且腔室的內周長度係亦可設為與腔室的長度方向正交的面中的內周長度。再者，所指「被收納於腔室之前的消耗品的外周長度」，可為被收納於腔室之前的消耗品的外周長度之中，於被收納於腔室之際腔室之長度方向，定位於與所比較之腔室之內周長度對應的位置之部分的外周長度。再者，所指「被腔室推壓之狀態的消耗品的外周長度」，可為被腔室推壓之狀態的消耗品的外周長度之中，於腔室之長度方向中所比較之腔室之內周長度對應的位置的外周長度。

此外，第2樣態中，除了阻礙第2樣態的作用、效果者，亦能夠組合或應用其他的樣態的特徵。再者，第2樣態的腔室也可具有其他的樣態中的保持部。

依據本發明的第3樣態，提供一種吸煙系統，該吸煙系統包含具有可吸煙物的消耗品及將可吸煙物加熱而使其霧化的裝置。裝置係包含收納消耗品的腔室。腔室係包含供插入消耗品的開口及保持消耗品的保持部。保持部係包含：推壓消耗品之一部分的推壓部。裝置係包含至少對推壓部加熱的感應線圈。推壓部係包含藉由感應線圈而被加熱的承熱器。

依據第3樣態，由於消耗品被加熱面(推壓部的內表面)推壓，且推壓消耗品的推壓部被感應線圈加熱，所以能夠有效地將來自推壓部的 熱傳導至消耗品。承熱器可配置於推壓部的外表面或內表面，也可包含於構成推壓部之腔室的壁，亦可為構成推壓部之腔室的壁係以承熱器構成。

感應線圈可由單一的線所構成，然而從有效的發熱的觀點，也可為螺旋形狀的李茲線(litz wire)。單一的線或李茲線較佳為包含從例如銅、鋁、鎳、銀、金及此等金屬的不鏽鋼等合金構成的群之至少一者選擇的材料。李茲線的護套材料可為例如聚醯亞胺或聚酯。

感應線圈可捲成螺旋(helical；三維的螺旋)狀或螺線(spiral；二維的旋渦)狀。感應線圈的形狀可為圓柱狀(cylindrical；將三維的螺旋狀線圈或二維的螺線狀線圈彎曲而成者)或平面。感應線圈可鄰接於腔室，也可包圍腔室，也可突出至腔室內部，惟藉由以包圍腔室的方式配置，能夠有效地將能量供給至腔室的推壓部。感應線圈可為一個也可為複數個。在作為包圍腔室的構成的例子方面，感應線圈能夠以包圍腔室的方式構成為螺旋狀，也能夠以包圍腔室的方式使螺旋狀的線圈彎曲而構成，也可具有包圍腔室之複數個平面線圈，惟以包圍腔室的方式構成螺旋狀而設成簡單的構成能夠降低製造成本。

施加於感應線圈的頻率係可在約大於或等於80kHz小於或等於500kHz，較佳為約大於或等於150kHz小於或等於250kHz，更佳為大於或等於190kHz小於或等於210kHz。或是施加於感應線圈的頻率係可在約大於或等於1MHz小於或等於30MHz，較佳為大於或等於2MHz小於或等於10MHz，更佳為大於或等於5MHz小於或等於7MHz。此等頻率可考量承熱器的材質或各種形狀的性質來決定。

裝置能夠以最高具有約大於或等於0.5特士拉(T)小於或等 於2.0特士拉(T)的磁通密度的變動電磁場來運作的方式配置。

本說明書中的「承熱器」的用語指能夠將電磁能量轉換成熱之材料，意指目的為將“可吸煙物”加熱之材料。承熱器係配置於可將熱傳導至“可吸煙物”的位置。承熱器位於變動電磁場內時，在承熱器內感應而生的渦電流或在承熱器內的電磁遲滯損失成為承熱器之加熱的原因。

承熱器較佳為包含從鋁、鐵、鎳及此等金屬的合金(例如鎳鉻合金或不鏽鋼)構成的群之至少一者選擇的材料。承熱器與流通於承熱器的電流路徑較佳為包含包圍收容消耗品的空間之環狀。藉此，能夠於腔室的發熱部分有效地產生渦電流。

承熱器的形狀為任意的形狀，例如可為顆粒狀、棒條狀、條狀、環狀或筒狀等。承熱器若具有環狀的電性流路，則能夠有效地產生渦電流。也可配置複數個相同形狀的承熱器，亦可配置不同形狀的承熱器。

此外，第3樣態中，除了阻礙第3樣態的作用、效果者，亦能夠組合或應用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第4樣態，提供一種裝置，該裝置係將可吸煙物加熱而使其霧化者。裝置係包含收納消耗品的腔室。腔室係包含將收納於腔室的消耗品加熱的加熱部。腔室係包含供消耗品插入的開口及保持消耗品的保持部。保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部及非推壓部。推壓部及非推壓部各自具有內表面與外表面。加熱部係配置於推壓部的外表面。

依據第4樣態，由於消耗品實質地密接於加熱面(推壓部的內表面)，所以能夠有效地將來自加熱部的熱傳導至消耗品。

以前述的方式將加熱部配置於推壓部的外表面的樣態僅為藉由消耗品實質地密接於腔室的加熱面而能夠隔著腔室有效地將熱傳導至消耗品之構成的一例。第4樣態係提供一種裝置，該裝置係將可吸煙物加熱而使其霧化者，裝置係亦可包含收納消耗品的腔室及將收納於腔室的消耗品加熱的加熱部，腔室係包含供消耗品插入的開口及保持消耗品的保持部，保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部及非推壓部，推壓部及非推壓部係各自具有內表面與外表面，消耗品亦可藉由推壓部而被加熱。加熱部並無特別限制，然而加熱部也可如前述的方式配置於推壓部的外表面，也可如前述的方式藉由使推壓部包含承熱器且藉由以感應線圈等而產生的電磁場及/或磁力線而對推壓部加熱。

加熱部較佳為無間隙地配置於推壓部的外表面。在此所指的無間隙，包含實質上無間隙之意。藉此，由於消耗品實質地密接於加熱面(推壓部的內表面)，所以能夠有效地將來自加熱部的熱傳導至消耗品。此外，加熱部也可包含接著層。此情形下，較佳為包含接著層的加熱部無間隙地配置於推壓部的外表面。

較佳為：推壓部的內表面係具有相向的一對平面狀的平面推壓面，非推壓部的內表面係具有與一對平面推壓面的兩端連接且相向的一對曲面狀的曲面非推壓面，而更佳為：推壓部與非推壓部的厚度均勻(也包含實質上均勻的情形)且相同(也包含實質上相同的情形)。藉此，腔室的構造簡化而容易達成高精度的製造，能夠平衡性佳地配置推壓部與非推壓部的位置而使加熱均勻化，能夠容易地將加熱部精度佳且無間隙地配置於推壓部的外表面，能夠使加熱效率提升。

此外，第4樣態中，除了阻礙第4樣態的作用、效果者，亦夠組合或應用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第5樣態，提供一種消耗品，該消耗品係在上述任一吸煙系統使用者。該消耗品係具有：藉由腔室的推壓部而一部分被推壓的第一部位、吸口及位於第一部位與吸口之間的第二部位。

此外，第5樣態中，除了阻礙第5樣態的作用、效果者，亦能夠組合或應用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第6樣態，提供一種裝置，該裝置係將設於消耗品的可吸煙物加熱而使其霧化者。該裝置係包含收納消耗品的腔室。腔室係包含供消耗品插入的開口及保持消耗品的保持部。保持部係包含推壓消耗品之一部分的前述推壓部。裝置係至少包含對推壓部加熱的感應線圈。推壓部係包含被前述感應線圈加熱的承熱器。

此外，第6樣態中，除了阻礙第6樣態的作用、效果者，亦能夠組合或應用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第7樣態，提供一種裝置，該裝置係將可吸煙物加熱而使其霧化者。該裝置係包含收納消耗品的腔室、及對被收納於腔室的消耗品加熱的加熱部。腔室係包含保持消耗品的保持部。保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部。推壓部係具有內表面與外表面。加熱部係配置於推壓部的外表面。推壓部的外表面係平面。

依據第7樣態，由於消耗品實質地密接於加熱面(推壓部的內表面)，所以能夠將來自加熱部的熱良好效率地傳導至消耗品。再者，藉由推壓部的外表面為平面，配置於推壓部之外表面的加熱部連接有帶狀的 電極時，由於能夠抑制帶狀的電極的彎曲，所以電極之在裝置內的牽引就變得容易。再者，與推壓部的外表面為曲面或凹凸面的情形相比較，能夠精度佳地定位加熱部，而能夠無間隙地將加熱部配置於推壓部的外表面。

此外，第7樣態中，只要未阻礙第11樣態的作用、效果，則亦能夠組合或應用其他的樣態的特徵。

4,5A,5B,5C,7A,7B,18A,18B,20,23A,23B:方向

10:電池

15:空氣通路

20:控制電路

30:加熱器總成

30a:開口

32:頂蓋

40:加熱部

40a:第一部分

40b:第二部分

42:加熱要素

44:電性絕緣構件

46:感應線圈

48:電極

50:腔室

52:開口

54:非保持部

56:底部

56a:底壁

56b:側壁

58:第一導引部

58a:斜面

60:保持部

62:推壓部

62a:內表面

62b:外表面

63:承熱器

66:非推壓部

66a:內表面

66b:外表面

67:空隙

70:第一保持部

71:交界

72:第一推壓部

72a:內表面

72b:外表面

73:第一非推壓部

73a:內表面

73b:外表面

76:第二保持部

77:第二推壓部

78:第二非推壓部

77a:內表面

77b:外表面

78a:內表面

78b:外表面

79:第二導引部

79a:斜面

80:套筒

80a:隔熱部

100:吸煙系統

100A,100B,100C,100D:空氣流

110:消耗品

111:可吸煙物

112:第一捲紙

113:第二捲紙

114:筒狀構件

115:濾器部

116:中空濾器部

117:脫唇劑

120:裝置

C1:中心

d:變形量

D_s,D_d:直徑

F:負荷

L1,L2:最短距離

P1:點

S1:第一部位

S2:第二部位

圖1係顯示第1實施型態之吸煙系統的圖。

圖2係顯示第1圖所示之加熱器總成的立體圖。

圖3係顯示腔室的立體圖。

圖4係顯示從圖3所示箭號方向4-4觀看之腔室的剖面圖。

圖5A係顯示從圖4所示箭號方向5A-5A觀看之腔室的剖面圖。

圖5B係顯示從圖4所示箭號方向5B-5B觀看之腔室的剖面圖。

圖5C係顯示從圖4所示箭號方向5C-5C觀看之腔室的剖面圖。

圖6A係消耗品被定位於腔室之所希望的位置之包含非推壓部之腔室的縱剖面圖。

圖6B係消耗品被定位於腔室之所希望的位置之包含推壓部之腔室的縱剖面圖。

圖7A係顯示從圖6B所示箭號方向7A-7A觀看之腔室的剖面圖。

圖7B係顯示從圖6B所示箭號方向7B-7B觀看之腔室的剖面圖。

圖8係顯示腔室之推壓部之其他例的概略剖面圖。

圖9係顯示腔室之推壓部之其他例的概略剖面圖。

圖10係顯示腔室之推壓部之其他例的概略剖面圖。

圖11係顯示腔室之推壓部之其他例的概略剖面圖。

圖12係消耗品的概略側剖面圖。

圖13係顯示施加負荷前之消耗品及施加負荷後的狀態之消耗品的剖面。

圖14係顯示第2實施型態之設於吸煙系統之裝置之腔室的概略剖面圖。

圖15A係顯示從圖14所示箭號方向18A-18A觀看之腔室的剖面圖。

圖15B係顯示從圖14所示箭號方向18B-18B觀看之腔室的剖面圖。

圖16係第3實施型態之設於吸煙系統之裝置之加熱器總成的概略剖面圖。

圖17係從圖16之箭號方向20-20觀看之腔室的剖面圖。

圖18係顯示第4實施型態之吸煙系統的圖。

圖19A係第4實施型態之消耗品被定位於腔室之所希望的位置之狀態的包含非推壓部之腔室的縱剖面圖。

圖19B係第4實施型態之消耗品被定位於腔室之所希望的位置之狀態的包含推壓部之腔室的縱剖面圖。

圖20A係顯示從圖19B所示箭號方向23A-23A觀看之腔室的剖面圖。

圖20B係顯示從圖19B所示箭號方向23B-23B觀看之腔室的剖面圖。

<第1實施型態>

下文參照圖式來說明本發明的實施型態。下文說明的圖式中，對於相同或相對應(相當於)的構成要素係附加相同的符號而省略重複的說明。圖1係顯示第1實施型態之吸煙系統100的圖。如圖1所示，吸煙系統100係具有可吸煙物的消耗品110及將可吸煙物加熱而使其霧化的裝置120。第1實施型態中，例示在使用者以嘴銜著消耗品110的狀態進行抽吸動作的情況。使用者要吸入的空氣為例如以空氣流100A、空氣流100C、空氣流100B的順序導入使用者的口腔內。

消耗品110係含有能夠產生可吸煙的香味之菸草等可吸煙物的基材，例如具有沿著長度方向延伸的柱狀形狀。消耗品110可為例如菸桿。

裝置120係具有電池10、控制電路20及加熱器總成30。電池10係積蓄在裝置120使用的電力。例如，電池10為鋰離子電池。電池10也可藉由外部電源充電。

控制電路20係藉由CPU(中央處理單元(central processing unit))及記憶體等所構成，控制裝置120的動作。例如，控制電路20係因應使用者對於未圖示之按鈕或滑動式開關等輸入裝置的操作而開始消耗品110的加熱，經過一定時間之後結束消耗品110的加熱。控制電路20係在使用者所為之抽吸動作的次數超過一定值時，即使是消耗品110加熱開始起經過一定時間之前也可結束消耗品110的加熱。例如，抽吸動作係藉由未圖示的感測器來檢測。

或是，控制電路20也可因應抽吸動作的開始而開始消耗品110的加熱，因應抽吸動作的結束而結束消耗品110的加熱。控制電路20也可在抽吸動作的開始經過一定時間時，即使是抽吸動作之結束前也結束消耗品110的加熱。實施型態中，控制電路20係配置於電池10與加熱器總成30之間，抑制從加熱器總成30對電池10的熱傳導。

加熱器總成30係對消耗品110加熱的總成。圖2顯示圖1所示之加熱器總成30的立體圖。如圖2所示，加熱器總成30係具有頂蓋32、加熱部40及腔室50。腔室50係以收納消耗品110的方式構成。加熱部40係以對被收納於腔室50的消耗品110加熱的方式構成。頂蓋32係可構成為具有在將消耗品110插入腔室50時之導引功能，並且將腔室50相對於裝置120予以固定。

圖3係顯示腔室50的立體圖。圖4係顯示從圖3所示箭號方向4-4觀看之腔室50的剖面圖。圖5A係顯示從圖4所示箭號方向5A-5A觀看之腔室50的剖面圖。圖5B係顯示從圖4所示箭號方向5B-5B觀看之腔室50的剖面圖。圖5C係顯示從圖4所示箭號方向5C-5C觀看之腔室50的剖面圖。如圖3及圖4所示，腔室50係可為有底的筒狀構件，且包含供消耗品110插入的開口52及保持消耗品110的保持部60。此外，腔室50也可為無底的筒狀體。腔室50較佳為以熱傳導率較高的金屬構成，例如可以不鏽鋼等形成。藉此，可達成從腔室50對消耗品110有效地加熱。

如圖4及圖5C所示，保持部60係包含推壓消耗品110之一部分的推壓部62及非推壓部66。推壓部62係具有內表面62a及外表面 62b。非推壓部66係具有內表面62a及外表面66b。如圖2所示，加熱部40係配置於推壓部62的外表面62b。加熱部40較佳為無間隙地配置於推壓部62的外表面62b。此外，加熱部40也可包含接著層。此情形下，較佳為包含接著層的加熱部40無間隙地配置於推壓部62的外表面62b。

腔室50的開口52較佳為能夠以不會推壓的方式收納消耗品110。於與腔室50的長度方向正交的面，換言之，與消耗品110插入腔室50的方向或腔室50之側面整體延伸的方向正交的面之腔室50的開口52的形狀可為多角形或橢圓形，惟較佳為圓形。

如圖3及圖5C所示，推壓部62的外表面62b為平面。藉由推壓部62的外表面62b為平面，在如圖2所示地配置於推壓部62的外表面62b的加熱部40連接有帶狀的電極48時，能夠抑制帶狀的電極48的彎曲。結果，電極48之在裝置120內的牽引就變得容易。再者，與推壓部62的外表面62b為曲面或凹凸面的情形相比較，能夠精度佳地定位加熱部40，而能夠無間隙地將加熱部40配置於推壓部62的外表面62b。如圖4及圖5C所示，推壓部62的內表面62a為平面。並且，如圖4及圖5C所示，推壓部62的厚度均勻。

如圖3、圖4及圖5C所示，腔室50係在腔室50的周圍方向具有大於或等於二個的推壓部62。如圖4及圖5C所示，保持部60的二個推壓部62係相互對向。二個推壓部62之內表面62a之間的至少一部分的距離較佳為比插入腔室50之消耗品110之配置於推壓部62之間的部位的寬度還小。如圖所示，推壓部62的內表面62a為平面。

如圖5C所示，推壓部62的內表面62a係具有相向的一對 平面狀的平面推壓面，非推壓部66的內表面66a係具有與一對平面推壓面的兩端連接且相向的一對曲面狀的曲面非推壓面。如圖所示，曲面非推壓面可於與腔室50之長度方向正交的面具有整體地圓弧狀的剖面。如圖5C所示，保持部60可由具有均勻的厚度之金屬筒狀所構成。

圖6A係消耗品110定位於腔室50之所希望的位置之狀態之包含非推壓部66之腔室50的縱剖面圖。圖6B係消耗品110定位於腔室50之所希望的位置之狀態之包含推壓部62之腔室50的縱剖面圖。圖7A係顯示從圖6B所示箭號方向7A-7A觀看之腔室50的剖面圖。圖7B係顯示從圖6B所示箭號方向7B-7B觀看之腔室50的剖面圖。於圖7B，為了容易瞭解於推壓部62消耗品110被推壓的情形，顯示有被推壓之前的狀態的消耗品110的剖面。

圖7B所示的非推壓部66的內表面66a與消耗品110之間的空隙67，係即使消耗品110定位於腔室50之所希望的位置且消耗品110被推壓部62推壓而變形時也可實質上被維持。該空隙67係可與腔室50之開口52和被定位於腔室50內之所希望的位置的消耗品110的端面(圖6A及圖6B中下側的端面)連通。該空隙67係也可與腔室50之開口52和被定位於腔室50內且位於遠離腔室50的開口52之位置的消耗品110的端面(圖6A及圖6B中下側的端面)連通。藉此，由於不須於吸煙系統100另外設置用以導入要供給至消耗品110之空氣的流路，所以能夠將吸煙系統100的構造簡化。再者，非推壓部66之形成空隙67之一部分的部位會露出，所以能夠容易進行流路的清掃。從通氣阻抗的觀點等，非推壓部66的內表面66a與消耗品110之間的空隙67的高度較佳為大於或等於0.1mm 小於或等於1.0mm，更佳為大於或等於0.2mm小於或等於0.8mm，又更佳為大於或等於0.3mm小於或等於0.5mm。

如圖3至圖6所示，腔室50係具有底部56。如圖6B所示，底部56較佳為以消耗品110的端面之至少一部分露出的方式支撐被插入於腔室50之消耗品110的一部分。再者，底部56能夠以露出的消耗品110的端面與空隙67連通的方式支撐消耗品110的一部分。

如圖4、圖6A及圖6B所示，腔室50的底部56係具有底壁56a，也可更具有側壁56b。藉由側壁56b所區劃之底部56的寬度可隨著朝向底壁56a而愈小。如圖5C及圖7B所示，保持部60之非推壓部66的內表面66a係於與腔室50之長度方向正交的面彎曲。

於非推壓部66的內表面66a之與腔室50之長度方向正交的面之形狀，較佳為與和腔室50之長度方向正交的面之開口52的形狀於腔室50之長度方向的任意的位置相同。換言之，非推壓部66的內表面66a較佳為將形成開口52之腔室50的內表面以沿長度方向延長的方式形成。

如圖2至圖4所示，腔室50較佳為在開口52與保持部60之間具有筒狀的非保持部54。於消耗品110定位於腔室50之所希望的位置的狀態下，可於非保持部54與消耗品110之間形成間隙。

如圖4至圖7所示，保持部60的外周面較佳為於保持部60之長度方向全長均具有相同的形狀及大小(於與保持部60之長度方向正交之面之保持部60的外周長度)。

再者，如圖3、圖4、圖5B及圖6B所示，腔室50較佳為具有第一導引部58，該第一導引部58係具備將形成開口52之腔室50的 內表面與推壓部62的內表面62a連接的斜面58a。

如圖2所示，加熱部40具有加熱要素42。加熱要素42係可為例如加熱線。例如圖5C所示，推壓部62的外表面62b與非推壓部66的外表面66b具有角度而相互連接，推壓部62的外表面62b與非推壓部66的外表面66b之間可形成有交界71。加熱線較佳為沿著與交界71之延伸的方向(腔室的長度方向)交叉的方向延伸，較佳為沿與交界71之延伸方向呈直角之方向延伸。

如圖2所示，加熱部40較佳為除了具有加熱要素42之外還具有包覆加熱要素42之至少一面的電性絕緣構件44。於本實施型態中，電性絕緣構件44係以包覆加熱要素之兩面的方式配置。再者，電性絕緣構件44較佳為配置於保持部60之外表面的區域內。換言之，電性絕緣構件44較佳為於腔室50之長度方向之第一導引部58側以不會自保持部60的外表面突出的方式配置。如上文所述，由於開口52與推壓部62之間設置第一導引部58，所以於腔室50之長度方向，於腔室50之外表面的形狀及與腔室的長度方向正交之面的腔室的外周長度可改變。因此，藉由電性絕緣構件44配置於保持部60的外表面上，能夠抑制鬆弛發生。

裝置120較佳為更具備片材，該片材係包覆腔室50及加熱部40且將加熱部40固定於腔室50的外表面。藉此，由於能夠使加熱部40牢固地密接固定於腔室50的外表面，所以更提升加熱效率，腔室50的周邊的構造會穩定。再者，片材較佳為配置於保持部60的外表面上。換言之，較佳為片材於腔室50之長度方向之第一導引部58側以不會自保持部60外表面上突出的方式配置。如上文所述，由於開口52與保持部60之間 設置第一導引部58，因此於腔室50的長度方向腔室50的外表面的形狀及於與腔室之長度方向正交之面的腔室的外周長度可改變。因此，藉由片材配置於保持部60的外表面上，能夠抑制鬆弛發生。

較佳為加熱部40不配置於開口52與第一導引部58之間的腔室50的外表面，亦即不配置於從非保持部54的外表面、第一導引部58的外表面及非推壓部66的外表面選擇之至少一者。較佳為加熱部40以遍及推壓部62之外表面62b之整體的方式配置。

第1實施型態中，如圖2所示，裝置120具有從加熱部40延伸之帶狀的電極48。較佳為帶狀的電極48係於加熱部40配置於推壓部62之外表面62b的狀態下，從平面的推壓部62的外表面62b朝向推壓部62之外表面62b的外部延伸。如圖2所示，帶狀的電極48係自二個推壓部62之各自的外表面62b延伸。不限於此，也可為帶狀的電極48僅自二個推壓部62之一個外表面62b延伸。再者，如圖2所示，帶狀的電極48係朝向腔室之開口52側的相反側延伸。帶狀的電極48可具有於由二層的電性絕緣材料構成的層之間配置由導電線路構成之層而成的構造。

再者，如圖2、圖6A及圖6B所示，加熱部40具有位於與開口52相反之側的第一部分40a，及位於開口52側的第二部分40b。較佳為第二部分40b的加熱器功率密度比第一部分40a的加熱器功率密度還高。或是較佳為第二部分40b的升溫速度比第一部分40a的升溫速度還高。或是較佳為第二部分40b的加熱溫度於任意的同時間中比第一部分40a的加熱溫度還高。第二部分40b較佳為在消耗品110定位於腔室50之所希望的位置的狀態下，於消耗品110所含有的可吸煙物之長度方向上包覆保 持部的外表面，而該保持部係對應於可吸煙物之1/2以上者。

上文所說明的實施型態中，腔室50具有相互對向之一對推壓部62，惟腔室的形狀不限於此。圖8至圖11係顯示腔室50之推壓部62之其他例的概略剖面圖。圖8至圖11中，為了容易理解於推壓部62中消耗品110被推壓的情形，以虛線顯示被推壓前的狀態之消耗品110的剖面。圖8所示的例子中，腔室50係具有：具備平面之內表面62a的三個推壓部62；及一個非推壓部66(內表面66a)。三個推壓部62之中，一對推壓部62(內表面62a)相互對向。剩餘的推壓部62與非推壓部66各自設於一對推壓部62之間且相互對向。如圖8所示，具有平面的內表面62a之一對推壓部62之間的距離比具有所插入之圓形的剖面之消耗品110的直徑還小。藉此，消耗品110配置於腔室50內時會被推壓部62的內表面62a推壓。

圖9所示的例子中，腔室50具有三個推壓部62(內表面62a)，及設於三個推壓部62之各別之間的三個非推壓部66(內表面66a)。推壓部62的內表面62a為平面，非推壓部66的內表面66a為曲面。各自的推壓部62係與各自的非推壓部66相向。於圖9所示的剖面，亦即於與腔室之長度方向正交的面，從各自的推壓部62的內表面62a之中心C1垂直地延伸之線交叉的點P1與推壓部62之內表面62a之中心C1的距離，比所插入之具有圓形的剖面之消耗品110的半徑還小。藉此，消耗品110配置於腔室50內時會被推壓部62推壓。

圖10所示的例子中，腔室50具有一個推壓部62(內表面62a)、一個非推壓部66(內表面66a)。推壓部62的內表面62a為平面，非推壓部66的內表面66a為曲面。藉由推壓部62與非推壓部66而形成筒 狀的保持部60。

圖11所示的例子中，腔室50具有四個推壓部62(內表面62a)、四個非推壓部66(內表面66a)。推壓部62的內表面62a為平面，非推壓部66的內表面66a係以將鄰接的推壓部62的內表面62a連接的方式彎曲。推壓部62(內表面62a)之其中二個相互對向，剩餘的二個推壓部62(內表面62a)相互對向。相互對向的一對推壓部62(內表面62a)之間的距離，及相互對向的另一對推壓部62(內表面62a)之間的距離之至少一方比消耗品110的直徑小。藉此，消耗品110配置於腔室50內時會被推壓部62推壓。

於上文，如圖8至圖11所示，推壓部62可為僅一個，也可於腔室50的周圍方向存在大於或等於三個。再者，推壓部62之各者能以與推壓部62之各者相向的方式配置，也能以與非推壓部66之各者相向的方式配置。再者，也可如圖8或圖10所示的例子，消耗品110於與腔室之長度方向正交的面，從推壓部62接受的壓力朝某方向偏向時(圖8中為消耗品110從圖面下方向朝向圖面上方向接受壓力，圖10中為消耗品110從圖面上方向朝向圖面下方向接受壓力)，以消耗品110會移動而以不接觸非推壓部66之內表面62a的方式，於消耗品110與裝置120之間設置支撐構件。支撐構件係可設於與消耗品110之可吸煙物對應的部位，也可設於不對應的部位。此外，圖8至圖11中顯示有被推壓之前的狀態之消耗品110，惟非推壓部66與消耗品110之間形成空隙67時，即使消耗品110被推壓部62推壓而變形，空隙67也會在非推壓部66之內表面66a與消耗品110之間實質地被維持。另一方面，也可如後述的第4實施型態，消耗 品110被推壓部62推壓而變形，非推壓部66的內表面66a與消耗品110接觸。

接著，針對使用於吸煙系統100的消耗品110詳細地說明。圖12係消耗品110的概略側剖面圖。於圖2所示的實施型態中，消耗品110具有可吸煙物111、筒狀構件114、中空濾器部116及濾器部115。可吸煙物111係藉由第一捲紙112捲裝。筒狀構件114、中空濾器部116及濾器部115係藉由與第一捲紙112不同的第二捲紙113捲裝。第二捲紙113也將捲裝可吸煙物111的第一捲紙112的一部分捲裝。藉此，筒狀構件114、中空濾器部116及濾器部115與可吸煙物111連結。然而，也可省略第二捲紙113，使用第一捲紙112而將筒狀構件114、中空濾器部116及濾器部115與可吸煙物111連結。於第二捲紙113之靠濾器部115側之端部附近的外表面塗布有用以令使用者的唇不易黏住第二捲紙113的脫唇劑117。消耗品110之塗布脫唇劑117的部分係作為消耗品110的吸口而發揮功能。

於本實施型態中，將與可吸煙物111及第一捲紙112的部分對應的部分稱為第一部位S1。再者，將與筒狀構件114對應的部分之至少一部分稱為第二部位S2。更具體而言，係將未塗布脫唇劑117的第二捲紙113所捲裝的筒狀構件114的部分稱為第二部位S2。

第一部位S1具有可吸煙物111例如為菸草。再者，於第一部位S1，捲包可吸煙物111的第一捲紙112係可具有通氣性的片材構件。於第一部位S1的端部也可設有防止可吸煙物111落下的蓋。該蓋可利用糊貼附於第一捲紙112。再者，蓋也可藉由摩擦力而固定於第一捲紙112。 蓋可為例如紙濾器或纖維素濾器。設於第二部位S2的筒狀構件114可為紙管或中空濾器。

圖式的例子中，消耗品110係具備可吸煙物111、筒狀構件114、中空濾器部116及濾器部115，惟消耗品110的構成不限於此。例如可省略中空濾器部116而將筒狀構件114與濾器部115相互鄰接配置。

如圖所示，消耗品110的第一部位S1係配置於比第二部位S2更靠消耗品110之長度方向的端側。第一部位S1係具有第一硬度，第二部位S2係具有第二硬度。第一硬度較佳為大於或等於65%且小於或等於90%，更佳為大於或等於70%且小於或等於85%，最佳為大於或等於73%且小於或等於82%。

消耗品110插入腔室50時，消耗品110係以第二部位S2之至少一部分被推壓部62的內表面62a推壓的方式被定位。第二硬度較佳為大於或等於90%且小於或等於99%，更佳為大於或等於90%且小於或等於98%，最佳為大於或等於92%且小於或等於96%。藉此，容易插入且消耗品110牢固地被保持部60保持。

第二硬度較佳為比第一硬度還高。藉由此方式，可同時達成消耗品110之對保持部60的插入容易度與消耗品110之牢固地保持。再者，將消耗品110插入腔室50時，從僅第一部位S1被推壓部62的內表面62a推壓的狀態變成第二部位S2也被推壓部62的內表面62a推壓的狀態，藉此，使用者能夠感覺到消耗品110的插入中阻抗的變化。結果，使用者能夠於插入中得知消耗品110插入腔室50達何種程度，而達成得知還要插入何種程度才會到達所希望的插入位置的線索，而能夠容易地將消耗 品110定位到所希望的位置。如圖12所示，在第一部位S1與第二部位S2以相鄰的方式配置時，能夠更明確地感覺到該阻抗的變化。

如上文所述，本說明書全文中使用的用語「硬度」指對於變形的阻抗之意。硬度係一般表現為比率之形式。圖13係顯示施加負荷F之前之消耗品110及施加負荷F的狀態之消耗品110的剖面。如圖所示，若將施加負荷之前的消耗品的直徑設為D_s，並將施加了預定的負荷的狀態之消耗品110的施加了負荷的方向之直徑設為D_d。施加了預定的負荷時之消耗品的變形量d能夠以D_s-D_d表示。在此說明，硬度(%)係以Dd/Ds×100(%)表示。

較佳為：消耗品110之於第一部位S1之長度方向的長度為小於或等於推壓部62的內表面62a之長度方向的長度，消耗品110插入腔室50時，係以消耗品110的第一部位S1於長度方向上不會自推壓部62的內表面62a突出的方式將消耗品110定位於腔室50。再者，較佳為消耗品110定位於腔室50之所希望的位置時，消耗品110之可吸煙物之全外周面被保持部60包覆。

較佳為消耗品110定位於腔室50內之所希望的位置時，消耗品110之第二部位S2插入保持部60的距離較佳為大於或等於1.0mm且小於或等於10.0mm，更佳為大於或等於2.0mm且小於或等於8.0mm，最佳為大於或等於4.0mm且小於或等於6.0mm。

從腔室50的底壁56a至推壓部62之開口52側的端部為止的長度，較佳為比消耗品110之於第一部位S1之長度方向的長度(下文稱為第一部位的長度)還長，且比第一部位S1之長度的1.5倍短，更佳為比 1.35倍還短。再者，消耗品110之第一部位S1之至少一部分，較佳為在消耗品110插入腔室50時，位於比保持部60之長度方向中央部更靠開口52側。換言之，較佳為第一部位S1之靠第二部位S2側的端部係比保持部60之長度方向中央部更位於開口52側。藉此，於消耗品110之第一部位S1抵接到腔室50之底壁56a之前，由於第二部位S2插入保持部60，所以能夠感覺到阻抗的變化，由於感覺到該變化的插入位置能夠設成比較接近消耗品110之所希望的插入位置之位置，所以更容易將消耗品110定位於所希望的位置，而可提升使用者的使用感覺。

<第2實施型態>

接著，針對第2實施型態的吸煙系統100進行說明。第2實施型態的吸煙系統100與第1實施型態的吸煙系統100相比較，係腔室50的構造不同。圖14係顯示第2實施型態之設於吸煙系統100之裝置120之腔室50的概略剖面圖。圖15A係顯示從圖14所示箭號方向18A-18A觀看之腔室50的剖面圖。圖15B係顯示從圖14所示箭號方向18B-18B觀看之腔室50的剖面圖。具體而言，第2實施型態的腔室50與第1實施型態的腔室50相比較，不同點在於具備第一保持部70及第二保持部76。

第一保持部70係以保持插入於腔室50的消耗品110的方式構成。第二保持部76係位於比第一保持部70更遠離腔室50的開口52之位置，並以保持被插入於腔室50之消耗品110的方式構成。第一保持部70係包含推壓消耗品110之一部分的第一推壓部72及第一非推壓部73。第一推壓部72係具有內表面72a及外表面72b。第一非推壓部73係具有內表面73a及外表面73b。第二保持部76係包含推壓消耗品110之一部分 的第二推壓部77及第二非推壓部78。第二推壓部77係具有內表面77a及外表面77b。第二非推壓部78係具有內表面78a及外表面78b。

在消耗品110被第一保持部70與第二保持部76保持的狀態下，第二保持部76係以比第一保持部70更壓縮消耗品110的方式構成。具體而言，例如圖15A及圖15B所示，於與腔室50之長度方向正交的面，第二保持部76的內部的剖面積比第一保持部70的內部的剖面積還小。藉由第一推壓部72的內表面72a推壓消耗品110，於第一保持部70由於消耗品110實質地密接於加熱面(第一推壓部72的內表面72a)，所以能夠將來自加熱部40的熱效率佳地傳導至消耗品110。與此同時藉由第二保持部76的推壓而能夠調整吸煙時的通氣阻抗。第二推壓部77的外表面77b也可不配置加熱部40。特別是，被第二保持部76推壓的消耗品110的部位為上述的蓋時，藉由不將加熱部40配置於第二保持部76而可抑制對於可吸煙物的加熱而言不會有助益的加熱。

如圖14所示，腔室50係具有第二導引部79，該第二導引部79係具備將第一推壓部72的內表面72a與第二推壓部77的內表面77a予以連接之斜面79a。第二導引部79能夠從第一推壓部72朝向第二推壓部77，使腔室50之內表面的剖面形狀連續地變化，因此，能夠將消耗品110平順地插入第二保持部76。

如圖15A所示，第一保持部70之第一推壓部72的內表面72a係相互對向。亦即，第一推壓部72的內表面72a構成相向的一對第一推壓面。如圖15B所示，第二保持部76之第二推壓部77的內表面77a係相互對向。亦即，第二推壓部77的內表面77a構成相向的一對第二推壓 面。較佳為第二推壓面之間之最短的距離比第一推壓面之間之最短的距離還小。在圖示的實施型態中，第一推壓面及第二推壓面為平面。如圖15A及圖15B所示，於與腔室50之長度方向正交的方向，第二保持部76之推壓面係朝向與第一保持部70之推壓面相同的方向。

如圖14所示，第二保持部76也可配置於腔室50的端部。藉此，推壓消耗品110的端部之可吸煙物時，藉由第二保持部76的推壓而壓縮消耗品110的端部之可吸煙物，可減低吸煙後將消耗品110從腔室50取出時可吸煙物落下至腔室50內的情形。

第一推壓部72的內表面72a及外表面72b以及第二推壓部77的內表面77a及外表面77b，可具有與第1實施型態之推壓部62之內表面62a及外表面62b同樣的特徵。再者，第一非推壓部73的內表面73a及外表面73b以及第二非推壓部78的內表面78a及外表面78b，可具有與第1實施型態之非推壓部66之內表面66a及外表面66b同樣的特徵。

<第3實施型態>

接著，針對第3實施型態的吸煙系統100進行說明。第3實施型態的吸煙系統100與第1實施型態的吸煙系統100相比較，係腔室50及加熱部40的構造不同。圖16係顯示第3實施型態之設於吸煙系統100的裝置120之加熱器總成30的概略剖面圖。圖17係顯示從圖16所示箭號方向20-20觀看之腔室50的剖面圖。於圖16中省略了圖2所示的頂蓋32。

如圖15及圖16所示，腔室50的形狀與第1實施型態之腔室50的形狀大致相同。另一方面，第3實施型態的加熱器總成30係具備對腔室50加熱的感應線圈46來取代加熱部40。如圖15所示，感應線圈 46也能夠以包圍腔室50之推壓部62的方式配置。藉此，能夠將能量有效地供給至腔室50的發熱部分。此外，感應線圈46可為圓筒形。

腔室50的推壓部62包含被感應線圈46加熱的承熱器63。承熱器63也可配置於推壓部62的外表面62b或內表面62a，也可包含於構成推壓部62之腔室50的壁，也可為構成推壓部62之腔室50的壁以承熱器構成。承熱器63較佳為包含從鋁、鐵、鎳及此等金屬的合金(例如鎳鉻合金或不鏽鋼)構成的群之至少一者選擇的材料。

第3實施型態中，腔室50的非推壓部66也包含承熱器63。藉此，如圖17所示，承熱器63及流通於承熱器63的電流的路徑形成為包圍收容消耗品110的空間(腔室50的內部空間)之環狀。

如上文所說明，第3實施型態中，至少推壓部62包含承熱器63，承熱器63藉由感應線圈46而被加熱。

<第4實施型態>

接著，針對第4實施型態的吸煙系統100進行說明。第4實施型態的吸煙系統100與第1實施型態的吸煙系統100相比較，係吸煙系統100的空氣流路及腔室50的構造不同。圖18係顯示第4實施型態之吸煙系統100的圖。

如圖18所示，第4實施型態的吸煙系統100中，用以從加熱器總成30與消耗品110之間吸入空氣的間隙實質上不存在。如圖18所示，吸煙系統100係於加熱器總成30的底部形成吸入空氣用的開口30a，於該開口30a形成用以吸入空氣的空氣通路15。圖式的例子中，空氣通路15係以將開口30a與吸煙系統100的底部(插入消耗品110的加熱器總成 30之與腔室50的開口52相反之側)連通的方式延伸。空氣通路15可採用將開口30a與吸煙系統100的外部連接之任意的形狀。藉此，使用者吸入的空氣如以空氣流100D所示的方式，從吸煙系統100的底部通過消耗品110的端部而導入使用者的口腔內。

圖19A係第4實施型態之消耗品110定位於腔室50之所希望的位置之狀態的包含非推壓部66之腔室50的縱剖面圖。圖19B係第4實施型態之消耗品110定位於腔室50之所希望的位置之狀態的包含推壓部62之腔室50的縱剖面圖。圖20A係顯示從圖19B所示箭號方向23A-3A觀看之腔室50的剖面圖。圖20B係顯示從圖19B所示箭號方向23B-23B觀看之腔室50的剖面圖。此外，於圖20B中，為了可容易瞭解於推壓部62消耗品110被推壓的情形，顯示有被推壓之前的狀態的消耗品110的剖面。

如圖19B所示，消耗品110定位於腔室50之所希望的位置時，保持部60係在非推壓部66的內表面66a與消耗品110之間實質地未設間隙。再者，如圖19A及圖19B所示，於腔室50之底部56的底壁56a形成用以使空氣流入腔室50內的開口30a。

非推壓部66較佳為消耗品110配置於腔室50內時，以非推壓狀態與消耗品110接觸。在此所指的非推壓狀態係包含實質上非推壓狀態。

於第4實施型態中，保持部60的內周長度係與被推壓部62推壓之前的消耗品110的外周長度相同。此外，在此所稱的「相同」包含實質上相同的情形。

如上文所述，保持部60具有推壓部62與非推壓部66。保持部60的內周長度與消耗品110的外周長度實質上相同時，藉由以推壓部62推壓消耗品110的一部分，消耗品110的外周形狀成為與保持部60的內表面的剖面形狀大致一致。與保持部60的內周長度及內周形狀和消耗品110的外周長度及外周形狀相同的情形相比較，由於在吸煙系統100中消耗品110係形成有被推壓部62推壓的部位，所以可提升從加熱部40對消耗品110的熱傳導效率。再者，與消耗品110的外周長度比保持部60的內周長度還短的情形相比較，由於消耗品110的外周面的不被推壓的部位也與保持部60的內周面(非推壓部66的內表面66a)實質地接觸，所以可提升從加熱部40對消耗品110的熱傳導效率。更且，與消耗品110的外周長度比保持部60的內周長度還長的情形相比較，能夠將消耗品110平順地插入保持部60，能夠抑制消耗品110的外周面及消耗品110內部(例如菸草)的密度發生偏差。結果，能夠抑制因消耗品110內部之密度偏差而造成的不均勻的加熱，以及每一消耗品110的通氣阻抗參差不齊的情形。

此外，也可說保持部60的內周長度較佳為與被推壓部62推壓的狀態的消耗品110的外周長度實質上相同，保持部60的內周長度係亦可設為與保持部60之腔室50的長度方向正交的面中的內周長度。再者，所指「被推壓部62推壓之前的消耗品110的外周長度」，可為被推壓部62推壓之前的消耗品110的外周長度之中，於被推壓部62推壓之際於腔室50之長度方向中定位於與所比較之保持部60之內周長度對應的位置之部分的外周長度。再者，所指「被推壓部62推壓之狀態的消耗品110的外周長度」，可為被推壓部62推壓之狀態的消耗品110的外周長度之中，於腔 室之長度方向中與所比較之保持部60之內周長度對應的位置的外周長度。

於第4實施型態中，也可為腔室50(保持部60)的內周長度與被收納於腔室50之前的消耗品110的外周長度相同，於和腔室之長度方向正交的面中的腔室50(保持部60)的內周形狀，可與和被收納於腔室50之前的消耗品110的長度方向正交的剖面形狀不同。在此所指的相同係包含實質上相同的情形。

依據本實施型態，由於消耗品110實質上密接於加熱面(腔室50之推壓部62的內表面)，所以能夠有效地將來自加熱部40的熱傳導至消耗品110。具體而言，腔室50的內周長度與消耗品110的外周長度實質上相同，而且腔室50的內周形狀與被收納於腔室50的消耗品110的剖面形狀不同，因此，消耗品110的一部分被腔室50的內表面推壓，消耗品110的外周形狀成為與保持部60之內表面的內周形狀大致一致。與腔室50的內周長度及內周形狀和消耗品110的外周長度及剖面形狀相同的情形相比較，由於在吸煙系統100中消耗品110係形成有被腔室50推壓的部位，所以可提升從加熱部40對消耗品110的熱傳導效率。再者，與消耗品110的外周長度比腔室50的內周長度還短的情形相比較，由於消耗品110的外周面的不被推壓的部位也與腔室50的內周面(非推壓面)實質地接觸，所以可提升從加熱部40對消耗品110的熱傳導效率。更且，與消耗品110的外周長度比保持部60的內周長度還長的情形相比較，能夠將消耗品110平順地插入腔室50，能夠抑制消耗品110的外周面及消耗品內部(例如菸草)的密度發生偏差。結果，能夠抑制因消耗品110內部之密度偏差而造成的不均勻的加熱，以及每一消耗品110的通氣阻抗參差不齊的情形。

再者，也可說腔室50的內周長度較佳為與被腔室50推壓的狀態的消耗品110的外周長度實質上相同，亦可為腔室50的內周長度係設為與腔室50的長度方向正交的面中的內周長度。再者，所指「被收納於腔室50之前的消耗品110的外周長度」，可為被收納於腔室50之前的消耗品110的外周長度之中，於被收納於腔室50之際於腔室50之長度方向中定位於與所比較之腔室50之內周長度對應的位置之部分的外周長度。再者，所指「被腔室50推壓之狀態的消耗品110的外周長度」，可為被腔室50推壓之狀態的消耗品110的外周長度之中，於腔室50之長度方向中所比較之腔室50之內周長度對應的位置的外周長度。

上文說明了本發明的實施型態，然而本發明不限於上述實施型態者，能夠於申請專利範圍及說明書與圖式所記載之技術思想的範圍內作各種的變形。此外，即使是未直接於說明書及圖式記載之任何的形狀或材質，在達成本案發明的作用、效果的情形下，都在本案發明之技術思想的範圍內。再者，於形狀或程度等至少說明書中表示為「實質上」的形狀或程度等，不應僅限於「嚴密地為其形狀或程度等」，而是指包含「至少達成所設想的作用之範圍的形狀或程度等」。

30:加熱器總成

32:頂蓋

40:加熱部

40a:第一部分

40b:第二部分

42:加熱要素

44:電性絕緣構件

48:電極

50:腔室

Claims (15)

1. 一種可吸煙物的霧化裝置，係將可吸煙物加熱而使其霧化者，該可吸煙物的霧化裝置係包含：腔室，係收納消耗品；及加熱部，係將已收納於前述腔室的前述消耗品加熱；前述腔室係包含保持前述消耗品的保持部；前述保持部係包含推壓前述消耗品之一部分的推壓部；前述推壓部係具有內表面及外表面；前述加熱部係配置於前述推壓部的前述外表面；前述推壓部的前述外表面係平面。
2. 如請求項1所述之可吸煙物的霧化裝置，係具有從前述加熱部延伸之帶狀的電極。
3. 如請求項2所述之可吸煙物的霧化裝置，其中，前述保持部係具有二個前述推壓部；前述帶狀的電極係僅從二個前述推壓部中之一個的前述外表面延伸。
4. 如請求項2所述之可吸煙物的霧化裝置，其中，前述保持部係具有二個前述推壓部；前述帶狀的電極係從二個前述推壓部之各自的前述外表面延伸。
5. 如請求項2至4中任一項所述之可吸煙物的霧化裝置，其中，前述腔室係具有供前述消耗品插入的開口；前述帶狀的電極係朝向前述腔室之前述開口側的相反側延伸。
6. 如請求項2至4中任一項所述之可吸煙物的霧化裝置，其中， 前述帶狀的電極係具有於由二層的電性絕緣材料構成的層之間配置由導電線路構成之層而成的構造。
7. 如請求項2至4中任一項所述之可吸煙物的霧化裝置，其中，前述帶狀的電極係於前述加熱部配置於前述推壓部的前述外表面的狀態下，從平面的前述推壓部的前述外表面朝向前述推壓部之前述外表面的外部延伸。
8. 如請求項1所述之可吸煙物的霧化裝置，其中，前述加熱部係具有加熱線；前述保持部係包含非推壓部，該非推壓部係具有內表面及外表面；前述推壓部的前述外表面與前述非推壓部的前述外表面係具有角度且相互連接，且前述推壓部的前述外表面與前述非推壓部的前述外表面之間形成有交界；前述加熱線係沿著與前述交界延伸的方向交叉的方向延伸。
9. 如請求項1所述之可吸煙物的霧化裝置，其中，前述加熱部係具有將由電性絕緣材料構成的層與由加熱線構成的層重疊而成的構造。
10. 如請求項9所述之可吸煙物的霧化裝置，其中，前述加熱部係具有於二層的前述電性絕緣材料構成的層之間配置由前述加熱線構成的層而成的構造。
11. 如請求項1所述之可吸煙物的霧化裝置，其中， 前述消耗品被定位於前述腔室之所希望的位置的狀態下，配置於前述推壓部的前述外表面的前述加熱部的上游端係位於比前述消耗品之前述可吸煙物的上游端更下游端側處。
12. 如請求項1所述之可吸煙物的霧化裝置，其中，前述消耗品被定位於前述腔室之所希望的位置的狀態下，配置於前述推壓部的外表面的前述加熱部的下游端係位於比前述消耗品之前述可吸煙物的下游端更下游端側處。
13. 如請求項1所述之可吸煙物的霧化裝置，其中，前述保持部係具有二個前述推壓部；前述二個推壓部係彼此相向。
14. 如請求項13所述之可吸煙物的霧化裝置，其中，前述二個推壓部之前述內表面之間的至少一部分的距離係比插入前述腔室之前述消耗品之配置於前述推壓部之間的部位的寬度還小。
15. 如請求項13或14所述之可吸煙物的霧化裝置，其中，前述保持部係包含非推壓部，該非推壓部係具有內表面及外表面；前述推壓部的前述內表面係具有相向之一對平面狀的平面推壓面；前述非推壓部的前述內表面係具有將一對前述平面推壓面的兩端連接且相向之一對曲面狀的曲面非推壓面。

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