WO2021171738A1 - デバイス - Google Patents

デバイス Download PDF

Info

Publication number
WO2021171738A1
WO2021171738A1 PCT/JP2020/046206 JP2020046206W WO2021171738A1 WO 2021171738 A1 WO2021171738 A1 WO 2021171738A1 JP 2020046206 W JP2020046206 W JP 2020046206W WO 2021171738 A1 WO2021171738 A1 WO 2021171738A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
chamber
consumable
pressing
pressing portion
consumables
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/046206
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
山田 学
康信 井上
干城 隅井
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本たばこ産業株式会社 filed Critical 日本たばこ産業株式会社
Priority to JP2022503106A priority Critical patent/JP7303370B2/ja
Priority to KR1020227020825A priority patent/KR20220103770A/ko
Priority to CN202080096624.1A priority patent/CN115135181A/zh
Priority to EP20921314.9A priority patent/EP4111879A4/en
Priority to EP21760457.8A priority patent/EP4111876A4/en
Priority to TW110106131A priority patent/TWI809357B/zh
Priority to KR1020227022600A priority patent/KR20220110793A/ko
Priority to CN202180015055.8A priority patent/CN115551371A/zh
Priority to PCT/JP2021/006563 priority patent/WO2021172255A1/ja
Priority to JP2022503594A priority patent/JP7495976B2/ja
Publication of WO2021171738A1 publication Critical patent/WO2021171738A1/ja
Priority to US17/863,961 priority patent/US12114704B2/en
Priority to US18/099,624 priority patent/US11957177B2/en
Priority to JP2024084484A priority patent/JP2024109842A/ja

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46Shape or structure of electric heating means
    • A24F40/465Shape or structure of electric heating means specially adapted for induction heating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0279Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features with tubes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/17Filters specially adapted for simulated smoking devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/42Cartridges or containers for inhalable precursors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46Shape or structure of electric heating means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02Cigars; Cigarettes with special covers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20Devices using solid inhalable precursors

Definitions

  • the present invention relates to a device.
  • the flavor aspirator has, for example, a chamber for accommodating the flavor generating article and a heater for heating the flavor generating article contained in the chamber (see, for example, Patent Documents 1-3).
  • a smoking system including a consumable having a smokeable substance and a device for heating and atomizing the smokeable substance.
  • the device includes a chamber that receives consumables and a heating unit that heats the consumables that are received in the chamber.
  • the chamber includes an opening into which the consumable is inserted and a retainer for holding the consumable.
  • the holding portion includes a pressing portion that presses a part of the consumable item and a non-pressing portion.
  • the pressing portion and the non-pressing portion have an inner surface and an outer surface, respectively.
  • the heating portion is arranged on the outer surface of the pressing portion.
  • the inner surface of the pressing portion can be said to be a pressing surface that presses the consumables, and the inner surface of the non-pressing portion can be said to be a non-pressing surface that does not press the consumables.
  • the consumables are substantially in close contact with the heating surface (inner surface of the pressing portion), the heat from the heating portion can be efficiently transferred to the consumables.
  • Consumables include smokeable substances including tobacco and non-tobacco.
  • Consumables may or may not have a mouthpiece.
  • the consumable item having a mouthpiece may be a stick type having a similar appearance to a conventional cigarette having a cigarette or the like as a smokeable substance.
  • Consumables that do not have a mouthpiece include those in which smokeable substances such as tobacco are hardened into a tablet shape, and those in which smokeable substances are wrapped with a breathable member such as non-woven fabric or a sheet member such as paper. May be good.
  • the heating unit may have a heating element.
  • the chamber can be, for example, a bottomed tubular container or a bottomless tubular body.
  • the chamber is preferably composed of a substance such as a metal having a high thermal conductivity, and examples thereof include stainless steel. This enables effective heating.
  • the wall thickness of the chamber is preferably uniform (including substantially uniform). This makes it possible to heat the entire chamber more uniformly.
  • the thickness of the chamber is, for example, 0.04 mm or more and 1.00 mm or less, preferably 0.04 mm or more and 0.50 mm or less, and more preferably 0.05 mm or more and 0.10 mm or less.
  • the heating portion is arranged on the outer surface of the pressing portion without a gap (without a gap between the outer surface of the pressing portion and the heating portion).
  • the term "without gaps” here also includes the meaning of having substantially no gaps.
  • the heating portion is brought into close contact with the outer surface of the pressing portion, so that the heat from the heating portion can be transferred to the consumables more efficiently.
  • the heating portion may include an adhesive layer. In that case, it is preferable that the heating portion including the adhesive layer is arranged without a gap on the outer surface of the pressing portion.
  • the opening can be accepted without pressing consumables.
  • the shape of the chamber opening in a plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber in other words the direction in which consumables are inserted into the chamber or the direction in which the entire side surface of the chamber extends (hereinafter referred to only as the longitudinal direction of the chamber), is polygonal or It may be oval, but is preferably circular. This allows consumables to be easily inserted into the opening.
  • the inner peripheral length of the holding portion is preferably the same as the outer peripheral length of the consumable before being pressed by the pressing portion.
  • “identical” includes the case where they are substantially the same. “Substantially the same” means that the difference between the inner peripheral length of the holding portion and the outer peripheral length of the consumable before being pressed by the pressing portion is within, for example, ⁇ 6% of the inner peripheral length of the holding portion. It means that there is, preferably within ⁇ 4%, and more preferably within ⁇ 2%.
  • the holding portion has a pressing portion and a non-pressing portion.
  • the inner peripheral length of the holding portion is substantially the same as the outer peripheral length of the consumable, a part of the consumable is pressed by the pressing portion, so that the outer peripheral shape of the consumable is the cross-sectional shape of the inner surface of the holding portion. Will be almost the same as.
  • a portion where the consumable is pressed by the pressing portion is formed. The efficiency of heat conduction from the heating part to the consumables can be improved.
  • the non-pressed portion of the outer peripheral surface of the consumable also substantially contacts the inner peripheral surface (non-pressing surface) of the holding portion. Therefore, the heat conduction efficiency from the heating part to the consumables can be improved. Further, the consumable can be smoothly inserted into the holding portion as compared with the case where the outer peripheral length of the consumable is longer than the inner peripheral length of the holding portion, and the outer peripheral surface of the consumable and the inside of the consumable (for example, a smokeable substance) can be inserted. Distortion of the density of tobacco as an example can be suppressed.
  • the inner peripheral length of the holding portion is substantially the same as the outer peripheral length of the consumables pressed by the pressing portion, and the inner peripheral length of the holding portion is the chamber of the holding portion. It may be the inner peripheral length in a plane orthogonal to the longitudinal direction of. Further, the "outer peripheral length of the consumable before being pressed by the pressing portion" is the longitudinal direction of the chamber when pressed by the pressing portion among the outer peripheral length of the consumable before being pressed by the pressing portion.
  • the outer peripheral length of the portion may be the outer peripheral length of the portion positioned at the position corresponding to the inner peripheral length of the holding portion being compared.
  • the "outer peripheral length of the consumables pressed by the pressing portion” is the outer peripheral length of the consumables pressed by the pressing portion of the holding portion compared in the longitudinal direction of the chamber. It may be the outer peripheral length at a position corresponding to the inner peripheral length.
  • the outer peripheral surface of the holding portion preferably has the same shape and size (the outer peripheral length of the holding portion on the plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber) over the entire length of the chamber in the longitudinal direction.
  • the non-pressing portion preferably comes into contact with the consumable in a non-pressed state when the consumable is placed at a desired position in the chamber.
  • the non-pressed state here includes a substantially non-pressed state.
  • the non-pressing portion has an inner surface connecting the pressing portions whose inner surfaces facing each other are flat, and the inner surface may be a curved surface.
  • the inner surface of the non-pressing portion of the holding portion has a curved surface connecting the ends of the inner surface of the pressing portion in the circumferential direction of the chamber.
  • the structure of the smoking system can be further simplified, and the non-pressing portion can be cleaned more easily than when the inner surface has corners.
  • the gap described later is formed in the chamber, the gap can be cleaned more easily than when the inner surface has an angle.
  • the shape of the inner surface of the non-pressing portion on the surface orthogonal to the longitudinal direction of the chamber is the same as the shape of the opening on the surface orthogonal to the longitudinal direction of the chamber at an arbitrary position in the longitudinal direction of the chamber.
  • the inner surface of the non-pressing portion is preferably formed by extending the inner surface of the chamber forming the opening in the longitudinal direction.
  • the configuration of the chamber can be simplified, and when the void described later is formed in the chamber, the flow of air entering through the opening of the chamber is suppressed from being obstructed.
  • the voids can be cleaned more easily.
  • the "circumferential direction of the chamber” may be considered as the "rotational direction about the longitudinal direction of the chamber".
  • the outer surface of the pressing portion may be a curved surface or an uneven surface, but is preferably a flat surface.
  • the outer surface of the pressing portion is substantially flat means that the ratio of the flat surface to the entire outer surface of the pressing portion is, for example, 80% or more from the viewpoint of the ratio of the flat surface to the entire outer surface of the pressing portion. This means that it is preferably 90% or more, and more preferably 95% or more.
  • the outer surface of the pressing portion is flat, it is possible to prevent the strip-shaped electrode from bending when the strip-shaped electrode is connected to the heating portion arranged on the outer surface of the pressing portion. It is easy to route in the device. Further, as compared with the case where the outer surface of the pressing portion is a curved surface or an uneven surface, the heating portion can be positioned more accurately, and the heating portion can be easily arranged on the outer surface of the pressing portion without a gap.
  • the inner surface of the pressing portion is preferably flat. This makes it easier to insert consumables.
  • the "plane” here includes the case where it is substantially a plane.
  • the thickness of the pressing portion is preferably uniform. As a result, more uniform heating can be performed.
  • the term "thickness is uniform” as used herein includes the case where the thickness is substantially uniform.
  • the thickness of the pressing portion is, for example, 0.04 mm or more and 1.00 mm or less, preferably 0.04 mm or more and 0.50 mm or less, and more preferably 0.05 mm or more and 0.10 mm or less. As a result, it is possible to suppress the inhibition of efficient heat transfer to consumables due to the volume of the pressing portion being too large, and to secure the required strength of the pressing portion.
  • the chamber may have only one pressing portion, but it is preferable to have two or more in the circumferential direction of the chamber. As a result, since there are two or more locations for pressing the consumables in the circumferential direction of the chamber, the consumables can be heated more comprehensively and uniformly.
  • the holding portion has two pressing portions facing each other, and at least a part of the distance between the inner surfaces of the two pressing portions is larger than the width of the portion arranged between the pressing portions of the consumables inserted into the chamber. Small is preferable.
  • the inner surfaces of the two pressing portions of the holding portions facing each other may be flat.
  • each of the pressing portions may be arranged so as to face each of the pressing portions, or may be arranged so as to face each of the non-pressing portions.
  • the term "circular" here also includes being substantially circular.
  • the inner surface of the pressing portion has a pair of planar pressing surfaces facing each other, and the inner surface of the non-pressing portion has a pair of curved non-pressing surfaces having a curved surface connecting both ends of the pair of planar pressing surfaces. Is preferable.
  • the curved non-pressing surface may have an overall arcuate cross section in a surface orthogonal to the longitudinal direction of the chamber.
  • the holding portion may be composed of a metal tubular body having a uniform thickness.
  • the uniform thickness here includes a substantially uniform thickness. This simplifies the structure of the chamber and facilitates high-precision manufacturing.
  • the positions of the pressed portion and the non-pressed portion can be arranged in a well-balanced manner, the heating is made uniform, the heated portion can be easily arranged on the outer surface of the pressed portion with high position accuracy and without a gap, and the heating efficiency is improved. be able to.
  • the thickness of the holding portion is, for example, 0.04 mm or more and 1.00 mm or less, preferably 0.04 mm or more and 0.50 mm or less, and more preferably 0.05 mm or more and 0.10 mm or less.
  • the retainer When the consumable is positioned at the desired position in the chamber, the retainer is located between the inner surface of the non-pressing portion and the consumable, the opening of the chamber and the end face of the consumable positioned at the desired position in the chamber, or the chamber.
  • a gap may be provided that communicates with the opening of the consumable and the end face of the consumable located in the chamber and far from the opening of the chamber.
  • the gap is a flow path through which air flows from the opening of the chamber toward the end face of the consumable when the user sucks, and it is necessary to separately provide a flow path for introducing the air supplied to the consumable in the smoking system.
  • the structure of the smoking system can be simplified, and the non-pressing portion, which forms a part of the air gap, is exposed, so that the air gap can be easily cleaned.
  • the air passing through the voids can be efficiently heated, and the heat energy from the heating portion can be effectively used.
  • Height of the void from the viewpoint of ventilation resistance, etc. the size of the distance between the inner surface of the longest non-pressing portion on the line extending radially from the center of the cross section of the consumable positioned at the desired position of the chamber and the consumable).
  • the holding portion has at least two pressing portions separated in the circumferential direction of the chamber, and when the consumable is positioned at a desired position in the chamber, the holding portion is consumed with the inner surface of the non-pressing portion connecting the two pressing portions. Between the product and the consumable end face, positioned between the chamber opening and the desired position of the chamber, or between the chamber opening and the consumable end face located within the chamber and far from the chamber opening.
  • a gap for communication is provided, and the gap is more preferably two gaps provided between the inner surface of the two non-pressing portions connecting the two pressing portions and the consumables, and three or more gaps. It is more preferable that there are three or more voids provided between the inner surface of the three or more non-pressing portions connecting the pressing portions and the consumables. As a result, the bias of the air flow in the chamber can be further suppressed, and the inhibition of more uniform heating can be suppressed.
  • the two pressing portions face each other.
  • the bias of the air flow in the chamber can be further suppressed, and the inhibition of more uniform heating can be further suppressed.
  • the two pressing portions are parallel to each other. In this case, since the consumables are pressed by the two parallel pressing portions facing each other, the consumables can be heated evenly from both sides of the consumables, and aerosols can be efficiently generated.
  • the holding portion does not have a convex portion on the inner surface of the holding portion.
  • the inner surface of the holding portion having a uniform thickness has a convex portion and a concave portion is formed on the outer surface of the holding portion, it may be difficult to arrange the heating portion on the outer surface of the pressing portion without a gap.
  • the holding portion has a convex portion on the inner surface, the holding portion has an uneven thickness, and uniform heating can be hindered. However, these can be avoided because the holding portion does not have a convex portion on the inner surface of the holding portion.
  • the chamber preferably has a first guide portion having a tapered surface connecting the inner surface of the chamber forming the opening and the inner surface of the pressing portion. Since the first guide portion can continuously change the cross-sectional shape of the inner surface of the chamber from the opening toward the pressing portion, consumables can be smoothly inserted into the chamber. It is preferable not to arrange the heating portion on at least one selected from the outer surface of the chamber between the opening and the first guide portion, the outer surface of the first guide portion, and the outer surface of the non-pressing portion. Since the inner surface corresponding to these outer surfaces does not press the consumables, energy can be efficiently used for heating by not arranging the heating portion on these outer surfaces.
  • the chamber preferably has a tubular non-holding portion between the opening and the holding portion.
  • the gap between the inner surface of the non-holding portion and the consumables is, for example, 3.0 mm or less, preferably 1.0 mm or less, more preferably 0. It is 5 mm or less and 0.4 mm or more.
  • the gap is in these ranges, the consumable can be efficiently heated through the non-holding portion, so that the aerosol passing through the inside of the consumable can be suppressed from condensing. Further, when the gap exists, the air passing through the gap can be efficiently heated, and the heat energy from the heating portion can be effectively used.
  • the "state in which the consumable is positioned at a desired position in the chamber” is a state in which the consumable is correctly positioned in the chamber at an intended position in order to generate an aerosol from the consumable.
  • the abutting portion to be hit is provided inside or outside the chamber, it means a state in which consumables are abutted against at least a part of the abutting portion).
  • the chamber can have a bottom.
  • the device may have a bumps inside or outside the chamber to which consumables inserted into the chamber are abutted.
  • the bottom or abutment preferably supports a portion of the consumable that is positioned at the desired position in the chamber so that at least a portion of the consumable end face is exposed.
  • the bottom or abutment portion supports a part of the consumables so that the end face of the exposed consumables communicates with the voids. As a result, air can be taken in from the end face of the consumable, and the consumable can be positioned in the longitudinal direction.
  • the bottom of the chamber has a bottom wall and a side wall, and the width of the bottom defined by the side wall may decrease towards the bottom wall.
  • the bottom or abutment of the chamber may have a bottom wall or abutment surface, and the bottom wall or abutment may have a ridge or groove.
  • the bottom or abutting portion of the chamber may have a bottom wall or abutting surface, and the bottom wall or abutting surface may have a hole for taking air into the chamber.
  • the chamber may have a tubular member with an opening on at least one side.
  • the heating unit may be configured to start heating all the pressing portions at the same time, or may perform heating at the same time zone.
  • the heating portion is arranged over the entire outer surface of the pressing portion. As a result, the heat conduction from the heating portion to the pressing portion can be made more uniform, and as a result, the consumables held in the holding portion can be efficiently heated.
  • the device may have a strip-shaped electrode extending from the heating part. Since the electrodes are band-shaped, the reliability of power supply to the heating portion can be improved as compared with the string-shaped electrodes. It is preferable that the strip-shaped electrode extends from the outer surface of the pressing portion, which is a flat surface, to the outside of the outer surface of the pressing portion in a state where the heating portion is arranged on the outer surface of the pressing portion. As described above, since the outer surface of the pressing portion is flat, it is possible to prevent the strip-shaped electrode from bending, so that the electrode can be easily routed in the device.
  • the strip-shaped electrode may extend from only one outer surface of the two pressing portions. In this case, since the strip-shaped electrodes are put together, the device can be miniaturized. Further, the strip-shaped electrode may extend from the outer surface of each of the two pressing portions. In this case, a plurality of independent heating portions can be provided by each band-shaped electrode, or the positive electrode and the negative electrode can be extended separately depending on the component arrangement of the device.
  • the strip-shaped electrode may extend to the side opposite to the opening side of the chamber. In this case, since the electrode is not arranged on the opening side of the chamber into which the consumable is inserted, the device can have a simple structure and the reliability of the device can be improved.
  • the strip-shaped electrode may have a structure in which a layer made of a conductive track is arranged between two layers made of an electrically insulating material.
  • the electrically insulating material is, for example, polyimide, and the conductive track can be formed of, for example, gold, silver, copper, nickel, an alloy containing these, or a plurality of combinations of these metals or alloys.
  • the heating unit preferably has a heating element and an electrically insulating member that covers at least one surface of the heating element. Further, it is preferable that the electrically insulating member is arranged in the region of the outer surface of the holding portion. In other words, it is preferable that the electrically insulating member is arranged on the side of the first guide portion in the longitudinal direction of the chamber so as not to protrude from the outer surface of the holding portion. As described above, when the first guide portion is provided between the opening and the pressing portion, the shape of the outer surface of the chamber and the outer peripheral length of the chamber in the plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber are provided between the first guide portion and the holding portion. Can change. Therefore, by arranging the electrically insulating member only on the outer surface of the holding portion, it is possible to suppress the occurrence of slack.
  • the device further includes a sheet (fixing sheet) that covers the chamber and the heating portion and fixes the heating portion on the outer surface of the chamber.
  • a sheet for fixing the heating portion include a shrinkable sheet that shrinks due to some external action, and specific examples thereof include a heat-shrinkable sheet that shrinks when heat is applied.
  • a fixed sheet such as a shrink sheet preferably has a higher shrinkage rate in the circumferential direction than in the longitudinal direction of the chamber while covering the chamber and the heating portion.
  • the heat-shrinkable sheet may contain polyimide, polypropylene, polyethylene terephthalate, gelatin, polysaccharides and the like.
  • the heating portion can be firmly fixed to the outer surface of the chamber by the fixing sheet, the heating efficiency is further improved and the structure around the chamber is stabilized.
  • the sheet is preferably arranged on the outer surface of the holding portion.
  • the seat is arranged on the side of the first guide portion in the longitudinal direction of the chamber so as not to protrude from the outer surface of the holding portion.
  • the heating portion may have a first portion located on the opposite side of the opening and a second portion located on the opening side.
  • the heater power density of the second portion is preferably higher than the heater power density of the first portion, or the heating rate of the second portion is preferably higher than the heating rate of the first portion.
  • the heating temperature of the second portion is preferably higher than the heating temperature of the first portion at any same time.
  • the second part covers the outer surface of the holding portion corresponding to more than half of the smokeable material in the longitudinal direction of the smokeable material contained in the consumable, with the consumable positioned at the desired position in the chamber. Is preferable. According to this, it is possible to shorten the time from the start of the heating unit to the time when the first puff can be performed while suppressing the energy consumption.
  • the heating part or heating element located on the outer surface of the pressing part upstream in the direction in which air or aerosol flows when the user sucks
  • the end is preferably located downstream of the upstream end of the consumable smokeable material (downstream in the direction in which air or aerosol flows when the user sucks.
  • the upstream end of the heating section or heating element is located 1.0 mm or more and 10.0 mm or less downstream end side of the upstream end of the consumable smokeable material positioned at a desired position in the chamber, preferably 3.
  • It is located on the downstream end side of 0.0 mm or more and 6.0 mm or less, and more preferably 4.5 mm or more and 5.5 mm or less on the downstream end side. This makes it possible to prevent the aerosol from flowing out from the upstream end of the smokeable material. It can also have a positive effect on the taste.
  • the downstream end of the heating section or heating element located on the outer surface of the pressing section is located downstream of the downstream end of the consumable smokeable material.
  • the downstream end of the heating section or heating element is located 1.0 mm or more and 10.0 mm or less downstream end side of the downstream end of the consumable smokeable material positioned at a desired position in the chamber, preferably 2. It is located on the downstream end side of 0.0 mm or more and 5.0 mm or less, and more preferably 2.0 mm or more and 3.0 mm or less on the downstream end side.
  • the heater power density of the heating portion arranged on the outer surface of the pressing portion is preferably higher than the heater power density of the heating portion covering the outer surface of the non-pressing portion, or the heating portion arranged on the outer surface of the pressing portion rises.
  • the heating rate is preferably higher than the heating rate of the heating portion covering the outer surface of the non-pressing portion, or the heating temperature of the heating portion arranged on the outer surface of the pressing portion is the heating temperature of the non-pressing portion at an arbitrary same time. It is preferably higher than the heating temperature of the heating unit arranged on the outer surface. According to this, when the range of the pressing portion in the holding portion is larger than a certain amount with respect to the area of the non-pressing portion, the smokeable material can be heated more efficiently.
  • the heater power density of the heating portion arranged on the outer surface of the pressing portion may be the same as the heater power density of the heating portion covering the outer surface of the non-pressing portion.
  • the heating rate of the heating unit arranged on the outer surface of the pressing portion may be the same as the heating rate of the heating unit covering the outer surface of the non-pressing portion.
  • the heating temperature of the heating portion arranged on the outer surface of the pressing portion may be the same as the heating temperature of the heating portion covering the outer surface of the non-pressing portion.
  • the term "identical" here includes the case where they are substantially the same.
  • the heating unit has a heating element, and the heating element may be a heating track.
  • the outer surface of the pressing portion and the outer surface of the non-pressing portion are connected to each other at an angle, and a boundary may be formed between the outer surface of the pressing portion and the outer surface of the non-pressing portion.
  • the heating track preferably extends only in the direction intersecting the extending direction of the boundary, more preferably in the direction perpendicular to the extending direction of the boundary. As a result, the heating track is less likely to be damaged and is less likely to be peeled off from the outer surface of the holding portion.
  • the "right-angled direction" here includes the case where the direction is substantially a right-angled direction.
  • the heating unit can be, for example, a seat heater.
  • the seat heater may have, for example, a structure in which a layer made of an electrically insulating material and a layer made of a heating track, which is an example of a heating element, are layered.
  • the heating unit may have a structure in which a layer made of a heating track is arranged between two layers made of an electrically insulating material.
  • the electrical insulating material can be, for example, polyimide
  • the heating track can be, for example, a metal such as stainless steel.
  • the consumable has a first portion having a first hardness and a second portion having a second hardness, and the second portion is different from the first portion in the insertion direction of the consumable.
  • the first location may be located closer to the end of the consumable in the longitudinal direction than the second location.
  • the consumable When the consumable is positioned at the desired position in the chamber, the consumable is preferably positioned so that at least a portion of the first portion is pressed against the inner surface of the pressing portion.
  • the first hardness is, for example, 65% or more and 90% or less, preferably 70% or more and 85% or less, more preferably 73% or more and 82% or less, and 77% or more. Most preferably, it is 81% or less.
  • the consumable When the consumable is positioned at the desired position in the chamber, the consumable is preferably positioned so that at least a portion of the second portion is pressed against the inner surface of the pressing portion.
  • the second hardness is, for example, 90% or more and 99% or less, preferably 90% or more and 99% or less, more preferably 92% or more and 98% or less, and 95% or more and 98% or less. % Or less is most preferable. As a result, it is easy to insert and the consumables are firmly held.
  • the second hardness is preferably higher than the first hardness. According to this, the ease of inserting the consumable into the holding portion and the firm holding of the consumable can be achieved at the same time. Further, when the consumable is inserted into the chamber, only the first portion is pressed by the inner surface of the pressing portion, and the second portion is also pressed by the inner surface of the pressing portion, so that the user is consumed. You can feel the change in resistance while inserting the product. As a result, the user can know how much the consumable has been inserted into the chamber during insertion, which is a clue as to how much more the consumable should be inserted to the desired insertion position, and the consumable is placed in the desired position. It becomes easy to position.
  • first portion and the second portion are arranged next to each other so that the user can feel the change in resistance more clearly.
  • the difference between the first hardness and the second hardness is preferably at least 4% or more, more preferably 10% or more, and most preferably 14% or more.
  • the term "hardness” means resistance to deformation. Hardness is commonly expressed as a percentage.
  • the diameter of the consumable before the load is applied is D s
  • the diameter of the consumable with a predetermined load applied in the radial direction is D d.
  • the deformation amount d of the consumables when a predetermined load is applied can be expressed by D s ⁇ D d.
  • the hardness (%) is indicated by Dd / Ds ⁇ 100 (%). The harder the material that makes up the consumable, the closer the hardness is to 100%.
  • D d was measured using a device commercially available under the trade name Hardness Tester H10 (Borgwald KC GmbH, Hamburg, Germany) at an ambient temperature of 22 ⁇ 2 degrees Celsius and a relative humidity of 60% according to ISO187. , Given a load of 88 grams, this is done when the load is applied for 5 seconds.
  • the longitudinal length of the first location of the consumable is less than or equal to the longitudinal length of the inner surface of the pressing portion, and when the consumable is positioned at the desired position in the chamber, the first location of the consumable. It is preferable that the consumables are positioned in the chamber so that the consumables do not protrude from the inner surface of the pressing portion in the longitudinal direction. As a result, when the smokeable substance is contained in the first portion, the smokeable substance is pressed over the entire length in the longitudinal direction, so that the entire smokeable substance can be efficiently heated and atomized. Further, when the consumable is positioned at a desired position in the chamber, it is preferable that the entire outer peripheral surface of the consumable smokeable material is covered by the holding portion.
  • the entire outer peripheral surface of the smokeable material is directly heated by the holding portion, so that the smokeable material can be heated uniformly and efficiently.
  • the consumable when the consumable is positioned at the desired position in the chamber, the consumable is positioned so that at least a portion of the first location is pressed against the inner surface of the pressing portion and at the same time at least the second location. It is preferable that a part of the pressing portion is positioned so as to be pressed against the inner surface of the pressing portion.
  • the distance at which the second portion of the consumable is inserted into the holding portion is preferably 1.0 mm or more and 10.0 mm or less, and 2.0 mm or more and 8. It is more preferably 0 mm or less, and most preferably 4.0 mm or more and 6.0 mm or less.
  • the chamber may have a bottom or abutment.
  • the length from the bottom wall or the abutting surface to which the consumables of the bottom or the abutting portion of the chamber are abutted to the end on the opening side of the pressing portion is the length in the longitudinal direction of the first portion of the consumables (hereinafter referred to as the first). It is preferably longer than (referred to as the length of one portion) and shorter than 1.5 times the length of the first portion, and even more preferably shorter than 1.35 times. And / or at least a portion of the first portion of the consumable is preferably located on the opening side of the holding portion in the longitudinal direction when the consumable is positioned at a desired position in the chamber.
  • a change in resistance can be felt before the first portion of the consumable abuts on the bottom wall or abutting surface of the chamber, and the insertion position where the change is felt is relatively close to the desired insertion position of the consumable. Since the position can be set, it becomes easier to position the consumable item at a desired position, and the user's feeling of use can be improved.
  • the first location preferably has a smokeable material containing tobacco as an example of a flavor source.
  • the first portion may have a sheet member around which a smokeable substance is wrapped and having breathability, and a lid fixed to the sheet member to prevent the smokeable substance from falling.
  • the lid is breathable and can be attached to the sheet member, for example, with glue. Further, the lid may be fixed to the seat member by a frictional force.
  • the lid can be, for example, a paper filter or an acetate filter.
  • the second portion may have a tubular member.
  • the tubular member can be a paper tube or a hollow filter.
  • the hollow filter may consist of a packed bed having one or more hollow channels and a plug wrapper covering the packed bed. Since the packed bed has a high fiber filling density, air and aerosols flow only through the hollow channels during suction, and hardly flow inside the packed bed.
  • the hollow filter may have a mouthpiece composed of adjacent filter portions and the like. In consumables, when it is desired to reduce the decrease due to filtration of the aerosol component in the filter section, shortening the length of the filter section and replacing it with the hollow filter section is effective for increasing the delivery amount of the aerosol.
  • the consumable may have a first wrapping paper for wrapping smokeable material.
  • the length of the consumable in the longitudinal direction is preferably 40 mm to 90 mm, more preferably 50 mm to 75 mm, and even more preferably 50 mm to 60 mm.
  • the circumference of the consumable is preferably 15 mm to 25 mm, more preferably 17 mm to 24 mm, and even more preferably 20 mm to 23 mm.
  • the length of the smokeable material in the consumables is 18 mm to 22 mm
  • the length of the first wrapping paper is 18 mm to 22 mm
  • the length of the hollow filter portion is 7 mm to 9 mm
  • the length of the filter portion is 6 mm to 8 mm. You can.
  • Consumables that can be smoked may contain an aerosol source that is heated to a predetermined temperature to generate an aerosol.
  • the type of aerosol source is not particularly limited, and extracts from various natural products and / or their constituents can be selected depending on the intended use. Aerosol sources include, for example, glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediol, and mixtures thereof.
  • the content of the aerosol source in the smokeable material (% by weight based on the total weight of the smokeable material) is not particularly limited, but is usually 5% by weight from the viewpoint of sufficiently generating aerosol and imparting a good flavor and taste. It is more than that, preferably 10% by weight or more, and usually 50% by weight or less, preferably 20% by weight or less.
  • Consumables that can be smoked can use tobacco such as lamina, middle bone, or other known plants as a flavor source.
  • the shape of the flavor source such as tobacco may be chopped, sheet-like, string-like, powder-like, granular, pellet-like, slurry-like, or porous.
  • the range of the content of smokeable substances such as tobacco in consumables is, for example, 200 mg to 400 mg and 250 mg to 320 mg when the size of the smokeable substances is 20 mm to 23 mm in circumference and 18 mm to 22 mm in length. Is preferable.
  • the water content of smokeable substances such as tobacco is, for example, 8% by weight to 18% by weight, preferably 10% by weight to 16% by weight.
  • the consumables are likely to be appropriately deformed according to the cross-sectional shape of the holding portion.
  • the size of the chopped tobacco used as an example of smokeable substances and the method for preparing the chopped tobacco.
  • dried tobacco leaves may be chopped to a width of 0.8 mm to 1.2 mm. Further, dried tobacco leaves may be crushed and homogenized so that the average particle size is about 20 ⁇ m to 200 ⁇ m, processed into a sheet, and chopped into a width of 0.8 mm to 1.2 mm. ..
  • the above-mentioned sheet-processed material that has been gathered without being carved may be used as a smokeable substance.
  • the smokeable substance may contain one kind or two or more kinds of fragrances.
  • the type of the fragrance is not particularly limited, but menthol is preferable from the viewpoint of imparting a good taste.
  • the consumable may have a second wrapping paper different from the first wrapping paper, which wraps at least one of a tubular member, a hollow filter portion, and a filter portion.
  • the second wrapping paper may be wrapped with a part of the first wrapping paper for wrapping the smokeable material.
  • the first and second wrapping papers for consumables can be made from base paper having a basis weight of, for example, 20 gsm to 65 gsm.
  • the thickness of the first wrapping paper and the second wrapping paper is not particularly limited, but is preferably 10 ⁇ m to 100 ⁇ m from the viewpoint of rigidity, breathability, and ease of adjustment during papermaking.
  • the first and second wrapping papers of consumables may contain a filler.
  • the content of the filler may be 10% by weight to 60% by weight, preferably 15% by weight to 45% by weight, based on the total weight of the first wrapping paper and the second wrapping paper.
  • the filler is preferably 15% by weight to 45% by weight with respect to a preferable range of basis weight (25 gsm to 45 gsm).
  • the filler for example, calcium carbonate, titanium dioxide, kaolin and the like can be used. Paper containing such a filler exhibits a preferable white-based bright color from the viewpoint of appearance used as wrapping paper for consumables, and can permanently maintain whiteness.
  • the ISO whiteness of the wrapping paper can be increased to 83% or more.
  • the first wrapping paper and the second wrapping paper preferably have a tensile strength of 8N / 15 mm or more. As a result, the wrapping paper is less likely to be damaged when the consumables held by the holding portion are pulled out.
  • This tensile strength can be increased by reducing the content of the filler. Specifically, the tensile strength can be increased by reducing the content of the filler from the upper limit of the content of the filler shown in the range of each basis weight illustrated above.
  • the holding portion includes a first holding portion, and the chamber includes a second holding portion located farther from the opening than the first holding portion.
  • the second holding is configured to compress the consumables more than the first holding and / or in the longitudinal direction of the chamber.
  • the cross-sectional area inside the second holding portion is smaller than the cross-sectional area inside the first holding portion on the plane orthogonal to. Thereby, the ventilation resistance at the time of smoking can be adjusted by pressing the second holding portion. Since the second holding portion is provided separately from the first holding portion, the shape of the second pressing portion is desired to be independent of the shape of the first pressing portion suitable for optimum heating. It can be shaped to achieve ventilation resistance.
  • the heating portion may not be arranged on the outer surface of the second pressing portion.
  • the consumable part pressed by the second holding portion does not contain a smokeable substance such as the above-mentioned lid, it is efficient to heat the smokeable substance by not arranging the heating portion in the second holding portion. It is possible to suppress heating that does not contribute to energy and use energy efficiently.
  • the first holding portion may include a first pressing portion that presses a part of consumables and a first non-pressing portion.
  • the second holding portion may include a second pressing portion that presses a part of the consumable item and a second non-pressing portion. Since the first holding portion has the first pressing portion, the consumables substantially adhere to the heating surface (inner surface of the pressing portion) in the first holding portion, so that the heat from the heating portion can be efficiently transferred to the consumables. Can be done.
  • the chamber preferably has a second guide portion having a tapered surface connecting the inner surface of the first pressing portion and the inner surface of the second pressing portion. Since the second guide portion can continuously change the cross-sectional shape of the inner surface of the chamber from the first pressing portion to the second pressing portion, consumables can be smoothly inserted into the chamber.
  • the first holding portion may have a pair of first pressing surfaces facing each other, and the second holding portion may have a pair of second pressing surfaces facing each other.
  • the shortest distance between the second pressing surfaces is preferably smaller than the shortest distance between the first pressing surfaces.
  • the second pressing surface may be a flat surface.
  • the plane here includes being substantially a plane. In the direction orthogonal to the longitudinal direction of the chamber, when the second pressing surface is flat, the pressing surface of the second holding portion may face the same direction as the pressing surface of the chamber of the first holding portion. This facilitates the manufacture of the chamber and further facilitates the insertion of consumables.
  • the second holding portion may be arranged at the end of the chamber.
  • the smokeable material at the tip of the consumable is compressed and integrated by pressing the second holding portion, so that when the consumable is taken out of the chamber after smoking. It can reduce smokeable material from falling into the chamber.
  • a smoking system including a consumable having a smokeable substance and a device for heating and atomizing the smokeable substance.
  • the device includes a chamber that receives consumables and a heating unit that heats the consumables that are received in the chamber.
  • the inner circumference of the chamber is the same as the outer circumference of the consumable before it is accepted into the chamber, and the inner circumference of the chamber in the plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber is the length of the consumable before it is accepted into the chamber. It is different from the cross-sectional shape that is orthogonal to the direction.
  • the same includes the case where they are substantially the same.
  • the difference between the inner circumference of the chamber and the outer circumference of the consumables before they are accepted into the chamber is, for example, within ⁇ 6% of the inner circumference of the chamber. It means that it is preferably within ⁇ 4%, and more preferably within ⁇ 2%.
  • the heat from the heating portion can be efficiently transferred to the consumables.
  • the inner peripheral length of the chamber and the outer peripheral length of the consumable are substantially the same, and the inner peripheral shape of the chamber is different from the cross-sectional shape of the consumable accepted by the chamber, a part of the consumable is used. Is pressed against the inner surface of the chamber, and the outer peripheral shape of the consumable is substantially the same as the inner peripheral shape of the inner surface of the holding portion.
  • the inner peripheral length and inner peripheral shape of the chamber are the same as the outer peripheral length and cross-sectional shape of the consumable, in this smoking system, a portion where the consumable is pressed by the chamber is formed.
  • the efficiency of heat conduction from to consumables can be improved.
  • the non-pressed portion of the outer peripheral surface of the consumable also substantially contacts the inner peripheral surface (non-pressed surface) of the chamber. The efficiency of heat conduction from the heating part to the consumables can be improved.
  • the consumable can be smoothly inserted into the chamber as compared with the case where the outer peripheral length of the consumable is longer than the inner peripheral length of the chamber, and the outer peripheral surface of the consumable and the inside of the consumable (for example, as an example of a smokeable substance). It is possible to suppress the occurrence of distortion in the density of tobacco). As a result, it is possible to suppress non-uniform heating and variation in ventilation resistance among consumables, which may occur due to distortion in the density inside the consumables. Further, it can be said that it is preferable that the inner peripheral length of the chamber is substantially the same as the outer peripheral length of the consumables pressed by the chamber, and the inner peripheral length of the chamber is orthogonal to the longitudinal direction of the chamber.
  • the "peripheral length of the consumable before being accepted by the chamber” is compared with the outer peripheral length of the consumable before being accepted by the chamber in the longitudinal direction of the chamber when it is accepted by the chamber. It may be the outer peripheral length of the portion positioned at a position corresponding to the inner peripheral length of the chamber. Further, the "outer peripheral length of the consumables pressed by the chamber” is the inner peripheral length of the chamber compared in the longitudinal direction of the chamber among the outer peripheral lengths of the consumables pressed by the chamber. It may be the outer peripheral length of the position corresponding to the sword.
  • the features of the other aspects can be combined or applied as long as the actions / effects of the second aspect are not impaired.
  • the chamber of the second aspect may have a holding part in another aspect.
  • a smoking system including a consumable having a smokeable substance and a device for heating and atomizing the smokeable substance.
  • the device includes a chamber that accepts consumables.
  • the chamber includes an opening into which the consumable is inserted and a retainer for holding the consumable.
  • the holding portion includes a pressing portion that presses a part of the consumable item.
  • the device includes at least an induction coil that heats the pressing portion.
  • the pressing portion includes a susceptor heated by an induction coil.
  • the consumable is pressed by the heating surface (inner surface of the pressing portion), and the pressing portion that presses the consumable is heated by the induction coil, so that the heat from the pressing portion is efficiently converted into the consumable.
  • the susceptor may be arranged or coated on the outer or inner surface of the pressing portion, may be included in the wall of the chamber constituting the pressing portion, or the wall of the chamber constituting the pressing portion may be composed of the susceptor. You may.
  • the induction coil may be composed of a single wire, but may be a spiral litz wire from the viewpoint of effective heat generation.
  • the single wire or litz wire preferably comprises a material selected from at least one of the group consisting of, for example, copper, aluminum, nickel, silver, gold, and alloys such as these stainless steels.
  • the sheath material of the litz wire can be, for example, polyimide or polyester.
  • the induction coil may be wound in a helical (three-dimensional spiral) shape or a spiral (two-dimensional spiral) shape.
  • the shape of the induction coil may be cylindrical (bent helical coil or spiral coil) or flat.
  • the induction coil may be adjacent to the chamber, surround the chamber, or project into the chamber, but by being arranged so as to surround the chamber, energy is efficiently supplied to the pressing portion of the chamber. can do.
  • the number of induction coils may be one or more.
  • the induction coil may be formed in a helical shape so as to surround the chamber, may be formed by bending a spiral coil so as to surround the chamber, or may surround the chamber. Although it may have a plurality of flat coils, it is possible to reduce the manufacturing cost by making it a simple structure by forming it in a helical shape so as to surround the chamber.
  • the frequency applied to the induction coil may be about 80 kHz or more and 500 kHz or less, preferably about 150 kHz or more and 250 kHz or less, and more preferably 190 kHz or more and 210 kHz or less.
  • the frequency applied to the induction coil may be 1 MHz or more and 30 MHz or less, preferably 2 MHz or more and 10 MHz or less, and more preferably 5 MHz or more and 7 MHz or less. These frequencies may be determined in consideration of the material and shape of the susceptor.
  • the device may be arranged to operate in a fluctuating electromagnetic field having a magnetic flux density of up to about 0.5 Tesla (T) or more and 2.0 Tesla (T) or less.
  • susceptor in the present specification means a material capable of converting electromagnetic energy into heat, and means a material for heating a "smoking material".
  • the susceptor is placed in a position where heat can be transferred to the "smoking material".
  • eddy currents induced in the susceptor and magnetic hysteresis loss in the susceptor cause heating of the susceptor.
  • the susceptor preferably contains a material selected from at least one of the group consisting of aluminum, iron, nickel, and alloys thereof (eg, nichrome or stainless steel).
  • the susceptor and the current path through the susceptor preferably include an annular surrounding space for consumables. As a result, eddy currents can be efficiently generated in the heat generating portion of the chamber.
  • the shape of the susceptor is arbitrary, and may be, for example, granular, rod-shaped, strip-shaped, annular, tubular, or the like. If the susceptor has an annular electric flow path, eddy currents can be efficiently generated.
  • a plurality of susceptors having the same shape may be arranged, or susceptors having different shapes may be arranged.
  • a device for heating and atomizing a smokeable substance includes a chamber that receives consumables and a heating unit that heats the consumables that are received in the chamber.
  • the chamber includes an opening into which the consumable is inserted and a retainer for holding the consumable.
  • the holding portion includes a pressing portion that presses a part of the consumable item and a non-pressing portion.
  • the pressing portion and the non-pressing portion have an inner surface and an outer surface, respectively.
  • the heating portion is arranged on the outer surface of the pressing portion.
  • the consumables are substantially in close contact with the heating surface (inner surface of the pressing portion), the heat from the heating portion can be efficiently transferred to the consumables.
  • a fourth aspect provides a device that heats and atomizes smokeable material, the device comprising a chamber that receives consumables and a heating unit that heats the consumables that are received in the chamber.
  • the holding portion includes an opening into which the product is inserted and a holding portion for holding the consumable, the holding portion includes a pressing portion for pressing a part of the consumable and a non-pressing portion, and the pressing portion and the non-pressing portion are respectively.
  • the heating portion is not particularly limited, but may be a heating portion arranged on the outer surface of the pressing portion as described above, or an electromagnetic field generated by an induction coil or the like by including a susceptor in the pressing portion as described above and /.
  • the pressing portion may be heated by the magnetic force lines.
  • the heating portion is arranged without a gap on the outer surface of the pressing portion.
  • the term "without gaps” here also includes the meaning of having substantially no gaps.
  • the consumables are substantially in close contact with the heating surface (inner surface of the pressing portion), so that the heat from the heating portion can be transferred to the consumables more efficiently.
  • the heating portion may include an adhesive layer. In that case, it is preferable that the heating portion including the adhesive layer is arranged without a gap on the outer surface of the pressing portion.
  • the inner surface of the pressing portion has a pair of planar pressing surfaces facing each other, and the inner surface of the non-pressing portion has a pair of curved non-pressing surfaces having a curved surface connecting both ends of the pair of planar pressing surfaces. It is more preferable that the thicknesses of the pressed portion and the non-pressed portion are uniform (including the case where they are substantially uniform) and the same (including the case where they are substantially the same). As a result, the structure of the chamber is simplified and high-precision manufacturing is facilitated, the positions of the pressed portion and the non-pressed portion can be arranged in a well-balanced manner, the heating is made uniform, and the heated portion is positioned accurately and without gaps. It becomes easier to place on the outer surface and the heating efficiency increases.
  • the consumable has a first portion where a portion is pressed by the pressing portion of the chamber, a mouthpiece, and a second portion located between the first portion and the mouthpiece.
  • a device for heating and atomizing a smokeable substance provided in a consumable item includes a chamber that accepts consumables.
  • the chamber includes an opening into which the consumable is inserted and a retainer for holding the consumable.
  • the holding portion includes a pressing portion that presses a part of the consumable item.
  • the device includes at least an induction coil that heats the pressing portion.
  • the pressing portion includes a susceptor heated by an induction coil.
  • a device for heating and atomizing a smokeable substance includes a chamber that receives consumables, a heating section that heats the consumables that are received in the chamber, and a tubular sleeve that surrounds the chamber.
  • the chamber includes an opening into which the consumable is inserted and a retainer for holding the consumable.
  • the holding portion includes a pressing portion that presses a part of the consumable item and a non-pressing portion. The pressing portion and the non-pressing portion have an inner surface and an outer surface, respectively.
  • the retainer When the consumable is positioned at the desired position in the chamber, the retainer is located between the inner surface of the non-pressing portion and the consumable, the opening of the chamber and the end face of the consumable positioned at the desired position in the chamber, or the chamber.
  • a gap is provided that communicates with the opening of the consumable and the end face of the consumable located in the chamber and far from the opening of the chamber.
  • the distance between the outer surface of the pressing portion that presses a part of the consumable and the inner surface of the sleeve is longer than that of the non-pressing portion, so that the length of the air layer in this gap becomes longer. ..
  • the sleeve preferably includes a heat insulating part. In this case, since the chamber can be surrounded by the heat insulating portion, the heat of the consumable to be heated can be suppressed from being transferred to the outside of the device.
  • the features of the other aspects can be combined or applied as long as the action / effect of the seventh aspect is not impaired.
  • the device includes a chamber that receives consumables and a heating unit that heats the consumables that are received in the chamber.
  • the chamber includes an opening into which the consumable is inserted and a retainer for holding the consumable.
  • the holding portion includes a pressing portion that presses a part of the consumable item and a non-pressing portion.
  • the pressing portion and the non-pressing portion have an inner surface and an outer surface, respectively.
  • the inner peripheral length of the holding portion is the same as the outer peripheral length of the consumable before being pressed by the pressing portion or the outer peripheral length of the consumable in the state of being pressed by the pressing portion.
  • the inner peripheral length of the holding portion is substantially the same as the outer peripheral length of the consumable, a part of the consumable is pressed by the pressing portion, so that the outer peripheral shape of the consumable is the cross-sectional shape of the inner surface of the holding portion. Will be almost the same as.
  • a portion where the consumable is pressed by the pressing portion is formed. The efficiency of heat conduction from the heating part to the consumables can be improved.
  • the non-pressed portion of the outer peripheral surface of the consumable also substantially contacts the inner peripheral surface (non-pressing surface) of the holding portion. Therefore, the heat conduction efficiency from the heating part to the consumables can be improved. Further, the consumable can be smoothly inserted into the holding portion as compared with the case where the outer peripheral length of the consumable is longer than the inner peripheral length of the holding portion, and the outer peripheral surface of the consumable and the inside of the consumable (for example, a smokeable substance) can be inserted. Distortion of the density of tobacco as an example can be suppressed. As a result, it is possible to suppress non-uniform heating and variation in ventilation resistance among consumables, which may occur due to distortion in the density inside the consumables.
  • a smoking system including a consumable having a smokeable substance and a device for heating and atomizing the smokeable substance.
  • the device includes a chamber that receives consumables and a heating unit that heats the consumables that are received in the chamber.
  • the chamber includes an opening into which the consumable is inserted and a retainer for holding the consumable.
  • the holding portion includes a pressing portion that presses a part of the consumable item and a non-pressing portion.
  • the pressing portion and the non-pressing portion have an inner surface and an outer surface, respectively.
  • the inner peripheral length of the holding portion is the same as the outer peripheral length of the consumable before being pressed by the pressing portion or the outer peripheral length of the consumable after being pressed by the pressing portion.
  • the inner peripheral length of the holding portion is substantially the same as the outer peripheral length of the consumable, a part of the consumable is pressed by the pressing portion, so that the outer peripheral shape of the consumable is the cross-sectional shape of the inner surface of the holding portion. Will be almost the same as.
  • a portion where the consumable is pressed by the pressing portion is formed. The efficiency of heat conduction from the heating part to the consumables can be improved.
  • the non-pressed portion of the outer peripheral surface of the consumable also substantially contacts the inner peripheral surface (non-pressing surface) of the holding portion. Therefore, the heat conduction efficiency from the heating part to the consumables can be improved. Further, the consumable can be smoothly inserted into the holding portion as compared with the case where the outer peripheral length of the consumable is longer than the inner peripheral length of the holding portion, and the outer peripheral surface of the consumable and the inside of the consumable (for example, a smokeable substance) can be inserted. Distortion of the density of tobacco as an example can be suppressed. As a result, it is possible to suppress non-uniform heating and variation in ventilation resistance among consumables, which may occur due to distortion in the density inside the consumables.
  • a smoking system including a consumable having a smokeable substance and a device for heating and atomizing the smokeable substance.
  • the device includes a chamber for receiving consumables and a heating section for heating the consumables received in the chamber, the chamber including an opening into which the consumables are inserted and a holding section for holding the consumables.
  • the holding portion includes a pressing portion that presses a part of the consumable item and a non-pressing portion.
  • the pressing portion and the non-pressing portion have an inner surface and an outer surface, respectively.
  • the consumable has a first portion having a first hardness and a second portion having a second hardness, and the second portion is different from the first portion in the insertion direction of the consumable. It is a place.
  • the consumable is positioned so that at least a portion of the first location is pressed against the inner surface of the pressing portion and at the same time at least a portion of the second location. Is positioned so as to be pressed against the inner surface of the pressing portion.
  • the smokeable substance when the smokeable substance is contained in the first portion, efficient heating of the smokeable substance by the pressing portion and firm holding of the consumable item can be achieved at the same time.
  • the features of the other aspects can be combined or applied as long as the action / effect of the tenth aspect is not impaired.
  • a device for heating and atomizing a smokeable substance includes a chamber that receives consumables and a heating unit that heats the consumables that are received in the chamber.
  • the chamber includes a retainer for holding consumables.
  • the holding portion includes a pressing portion that presses a part of the consumable item.
  • the pressing portion has an inner surface and an outer surface.
  • the heating portion is arranged on the outer surface of the pressing portion.
  • the outer surface of the pressing portion is a flat surface.
  • the consumables are substantially in close contact with the heating surface (inner surface of the pressing portion), the heat from the heating portion can be efficiently transferred to the consumables.
  • the outer surface of the pressing portion is flat, it is possible to prevent the strip-shaped electrode from bending when the strip-shaped electrode is connected to the heating portion arranged on the outer surface of the pressing portion.
  • the electrodes can be easily routed within the device.
  • the heating portion can be positioned more accurately, and the heating portion can be easily arranged on the outer surface of the pressing portion without a gap.
  • the features of the other aspects can be combined or applied as long as the action / effect of the eleventh aspect is not impaired.
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a chamber including a non-pressing portion in which consumables are positioned at a desired position in the chamber.
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the chamber including a pressing portion in which consumables are positioned at a desired position in the chamber. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 7A-7A shown in FIG. 6B. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 7B-7B shown in FIG. 6B. It is the schematic cross-sectional view which shows the other example of the pressing part of a chamber. It is the schematic cross-sectional view which shows the other example of the pressing part of a chamber. It is the schematic cross-sectional view which shows the other example of the pressing part of a chamber. It is the schematic cross-sectional view which shows the other example of the pressing part of a chamber. It is the schematic cross-sectional view which shows the other example of the pressing part of a chamber. It is a schematic side sectional view of consumables.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the chamber in arrows 18A-18A in FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the chamber in arrow 18B-18B in FIG.
  • the heater assembly provided in the device of the smoking system which concerns on 3rd Embodiment.
  • 16 is a cross-sectional view of the chamber in arrow view 20-20 in FIG. It is a figure which shows the smoking system which concerns on 4th Embodiment.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the chamber in arrows 18A-18A in FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the chamber in arrow 18B-18B in FIG.
  • the heater assembly provided in the device of the smoking system which concerns on 3rd Embodiment.
  • 16 is a cross-sectional view of the chamber in arrow view 20-20 in FIG. It is a figure which shows the smoking system which concerns on 4th Embodiment.
  • FIG. 4 is a vertical sectional view of a chamber including a non-pressing portion in a state where consumables are positioned at a desired position in the chamber according to the fourth embodiment.
  • FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a chamber including a pressing portion in a state where consumables are positioned at a desired position in the chamber according to the fourth embodiment. It is sectional drawing of the chamber in the arrow 23A-23A shown in FIG. 19B. It is sectional drawing of the chamber in the arrow 23B-23B shown in FIG. 19B.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a chamber and sleeve provided in the device of the smoking system according to the fifth embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the chamber and sleeve in arrow 22-22 shown in FIG.
  • FIG. 1 is a diagram showing a smoking system 100 according to the first embodiment.
  • the smoking system 100 includes a consumable item 110 having a smokeable material and a device 120 that heats and atomizes the smokeable material.
  • a case where the puff operation is performed with the consumables 110 held by the user is illustrated.
  • the air sucked by the user is guided into the user's oral cavity in the order of, for example, air flow 100A, air flow 100C, and air flow 100B.
  • the consumable item 110 is a base material containing a smokeable substance such as tobacco that can generate a smokeable flavor, and has, for example, a columnar shape extending along the longitudinal direction.
  • the consumable item 110 can be, for example, a tobacco stick.
  • the device 120 has a battery 10, a control circuit 20, and a heater assembly 30.
  • the battery 10 stores the power used by the device 120.
  • the battery 10 is a lithium ion battery.
  • the battery 10 may be rechargeable by an external power source.
  • the control circuit 20 is composed of a CPU, a memory, and the like, and controls the operation of the device 120. For example, the control circuit 20 starts heating the consumables 110 in response to a user operation on an input device such as a push button or a slide switch (not shown), and ends heating of the consumables 110 after a certain period of time. When the number of puffing operations by the user exceeds a certain value, the control circuit 20 may end the heating of the consumable item 110 even before a certain time has elapsed from the start of heating the consumable item 110. For example, the puffing motion is detected by a sensor (not shown).
  • control circuit 20 may start heating the consumables 110 according to the start of the puff operation, and may end the heating of the consumables 110 according to the end of the puff operation. When a certain period of time has elapsed from the start of the puff operation, the control circuit 20 may end the heating of the consumable item 110 even before the end of the puff operation.
  • control circuit 20 is arranged between the battery 10 and the heater assembly 30 to suppress heat transfer from the heater assembly 30 to the battery 10.
  • the heater assembly 30 is an assembly that heats the consumables 110.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the heater assembly 30 shown in FIG.
  • the heater assembly 30 has a top cap 32, a heating unit 40, and a chamber 50.
  • the chamber 50 is configured to receive the consumables 110.
  • the heating unit 40 is configured to heat the consumables 110 received in the chamber 50.
  • the top cap 32 has a function of guiding when inserting the consumables 110 into the chamber 50, and may be configured to fix the chamber 50 to the device 120.
  • FIG. 3 shows a perspective view of the chamber 50.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of the chamber 50 in arrow view 4-4 shown in FIG.
  • FIG. 5A shows a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow 5A-5A shown in FIG.
  • FIG. 5B shows a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow 5B-5B shown in FIG.
  • FIG. 5C shows a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow 5C-5C shown in FIG.
  • the chamber 50 can be a bottomed tubular member that includes an opening 52 into which the consumables 110 are inserted and a holding portion 60 that holds the consumables 110.
  • the chamber 50 may be a bottomless tubular body.
  • the chamber 50 is preferably made of a metal having high thermal conductivity, and can be made of, for example, stainless steel. This allows effective heating from the chamber 50 to the consumables 110.
  • the holding portion 60 includes a pressing portion 62 that presses a part of the consumable item 110 and a non-pressing portion 66.
  • the pressing portion 62 has an inner surface 62a and an outer surface 62b.
  • the non-pressing portion 66 has an inner surface 66a and an outer surface 66b.
  • the heating unit 40 is arranged on the outer surface 62b of the pressing unit 62.
  • the heating portion 40 is preferably arranged on the outer surface 62b of the pressing portion 62 without any gap.
  • the heating unit 40 may include an adhesive layer. In that case, it is preferable that the heating portion 40 including the adhesive layer is arranged on the outer surface 62b of the pressing portion 62 without any gap.
  • the opening 52 of the chamber 50 can be accepted without pressing the consumable item 110.
  • the shape of the opening 52 of the chamber 50 in a plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50, in other words the direction in which the consumables 110 are inserted into the chamber 50 or the direction in which the consumables 110 extend as a whole side surface of the chamber 50, is polygonal or elliptical. It may be, but it is preferably circular.
  • the outer surface 62b of the pressing portion 62 is a flat surface. Since the outer surface 62b of the pressing portion 62 is flat, the strip-shaped electrode 48 is connected to the heating portion 40 arranged on the outer surface 62b of the pressing portion 62 as shown in FIG. It is possible to suppress bending. As a result, the electrode 48 can be easily routed in the device 120. Further, as compared with the case where the outer surface 62b of the pressing portion 62 is a curved surface or an uneven surface, the heating portion 40 can be positioned more accurately, and the heating portion 40 can be easily arranged on the outer surface 62b of the pressing portion 62 without any gap. As shown in FIGS. 4 and 5C, the inner surface 62a of the pressing portion 62 is a flat surface. Further, as shown in FIGS. 4 and 5C, the thickness of the pressing portion 62 is uniform.
  • the chamber 50 has two or more pressing portions 62 in the circumferential direction of the chamber 50.
  • the two pressing portions 62 of the holding portion 60 face each other. It is preferable that at least a part of the distance between the inner surfaces 62a of the two pressing portions 62 is smaller than the width of the portion arranged between the pressing portions 62 of the consumables 110 inserted into the chamber 50.
  • the inner surface 62a of the pressing portion 62 is a flat surface.
  • the inner surface 62a of the pressing portion 62 has a pair of planar pressing surfaces facing each other, and the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 connects both ends of the pair of planar pressing surfaces and faces each other. It has a curved non-pressing surface. As shown, the curved non-pressing surface may have an overall arcuate cross section in a surface orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50. As shown in FIG. 5C, the holding portion 60 is composed of a metal tubular body having a uniform thickness.
  • FIG. 6A is a vertical cross-sectional view of the chamber 50 including the non-pressing portion 66 with the consumables 110 positioned at a desired position in the chamber 50.
  • FIG. 6B is a vertical cross-sectional view of the chamber 50 including the pressing portion 62 with the consumables 110 positioned at a desired position in the chamber 50.
  • FIG. 7A is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow 7A-7A shown in FIG. 6B.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow 7B-7B shown in FIG. 6B.
  • the cross section of the consumables 110 in the state before being pressed is shown so that it is easy to understand that the consumables 110 are pressed by the pressing portion 62.
  • the consumable 110 is positioned at a desired position in the chamber 50, and the consumable 110 is pressed by the pressing portion 62. Even if it is deformed, it is substantially maintained.
  • the gap 67 can communicate with the opening 52 of the chamber 50 and the end faces (lower end faces in FIGS. 6A and 6B) of the consumables 110 located in the chamber 50.
  • the gap 67 communicates with the opening 52 of the chamber 50 and the end faces (lower end faces in FIGS. 6A and 6B) of the consumables 110 located in the chamber 50 and located far from the opening 52 of the chamber 50. You can also say that.
  • the height of the gap 67 between the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 and the consumable item 110 is preferably 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and 0.2 mm or more and 0.8 mm. It is more preferably 0.3 mm or more and 0.5 mm or less.
  • the chamber 50 has a bottom 56.
  • the bottom 56 supports a portion of the consumable 110 inserted into the chamber 50 so as to expose at least a portion of the end face of the consumable 110, as shown in FIG. 6B. Further, the bottom portion 56 may support a part of the consumable item 110 so that the end face of the exposed consumable item 110 communicates with the gap 67.
  • the bottom 56 of the chamber 50 may have a bottom wall 56a and, in addition, a side wall 56b.
  • the width of the bottom 56 defined by the side wall 56b may decrease towards the bottom wall 56a.
  • the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 of the holding portion 60 is curved in a plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50.
  • the shape of the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 on the surface orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50 is the same as the shape of the opening 52 on the surface orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50 at an arbitrary position in the longitudinal direction of the chamber 50. Is preferable.
  • the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 is preferably formed by extending the inner surface of the chamber 50 forming the opening 52 in the longitudinal direction.
  • the chamber 50 preferably has a tubular non-holding portion 54 between the opening 52 and the holding portion 60. With the consumables 110 positioned at the desired position in the chamber 50, a gap may be formed between the non-holding portion 54 and the consumables 110.
  • the outer peripheral surface of the holding portion 60 has the same shape and size over the entire length of the holding portion 60 in the longitudinal direction (of the holding portion 60 on the surface orthogonal to the longitudinal direction of the holding portion 60). It is preferable to have an outer peripheral length).
  • the chamber 50 includes a tapered surface 58a that connects the inner surface of the chamber 50 forming the opening 52 and the inner surface 62a of the pressing portion 62. It is preferable to have one guide portion 58.
  • the heating unit 40 has a heating element 42.
  • the heating element 42 may be, for example, a heating track.
  • the outer surface 62b of the pressing portion 62 and the outer surface 66b of the non-pressing portion 66 are connected to each other at an angle, and the outer surface 62b of the pressing portion 62 and the outer surface 66b of the non-pressing portion 66 are connected to each other.
  • a boundary 71 can be formed between them.
  • the heating track preferably extends in a direction intersecting the extending direction of the boundary 71 (longitudinal direction of the chamber), and preferably extends in a direction perpendicular to the extending direction of the boundary 71.
  • the heating unit 40 has, in addition to the heating element 42, an electrical insulating member 44 that covers at least one surface of the heating element 42.
  • the electrically insulating member 44 is arranged so as to cover both sides of the heating element.
  • the electrical insulating member 44 is preferably arranged in the region of the outer surface of the holding portion 60. In other words, it is preferable that the electrically insulating member 44 is arranged on the side of the first guide portion 58 in the longitudinal direction of the chamber 50 so as not to protrude from the outer surface of the holding portion 60.
  • the first guide portion 58 is provided between the opening 52 and the pressing portion 62, the shape of the outer surface of the chamber 50 and the surface of the chamber orthogonal to the longitudinal direction of the chamber in the longitudinal direction of the chamber 50 are provided.
  • the outer circumference length can change. Therefore, by arranging the electrical insulating member 44 on the outer surface of the holding portion 60, it is possible to suppress the occurrence of slack.
  • the device 120 further includes a sheet that covers the chamber 50 and the heating unit 40 and fixes the heating unit 40 on the outer surface of the chamber 50.
  • the heating portion 40 can be firmly fixed to the outer surface of the chamber 50, so that the heating efficiency is further improved and the structure around the chamber 50 is stabilized.
  • the sheet is preferably arranged on the outer surface of the holding portion 60.
  • the seat is arranged on the side of the first guide portion 58 in the longitudinal direction of the chamber 50 so as not to protrude from the outer surface of the holding portion 60.
  • the first guide portion 58 is provided between the opening 52 and the holding portion 60, the shape of the outer surface of the chamber 50 in the longitudinal direction of the chamber 50 and the chamber in the plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber are provided.
  • the outer circumference length of the can change. Therefore, by arranging the sheet on the outer surface of the holding portion 60, it is possible to suppress the occurrence of slack.
  • the heating portion 40 is at least one selected from the outer surface of the chamber 50 between the opening 52 and the first guide portion 58, that is, the outer surface of the non-holding portion 54, the outer surface of the first guide portion 58, and the outer surface of the non-pressing portion 66. It is preferable that they are not arranged in one.
  • the heating portion 40 is preferably arranged over the entire outer surface 62b of the pressing portion 62.
  • the device 120 has a strip-shaped electrode 48 extending from the heating unit 40.
  • the strip-shaped electrode 48 preferably extends from the flat outer surface 62b of the pressing portion 62 to the outside of the outer surface 62b of the pressing portion 62 in a state where the heating portion 40 is arranged on the outer surface 62b of the pressing portion 62.
  • the strip-shaped electrode 48 extends from the outer surface 62b of each of the two pressing portions 62.
  • the strip-shaped electrode 48 may extend from only one outer surface 62b of the two pressing portions 62.
  • the strip-shaped electrode 48 extends to the side opposite to the opening 52 side of the chamber.
  • the strip-shaped electrode 48 may have a structure in which a layer made of a conductive track is arranged between two layers made of an electrically insulating material.
  • the heating unit 40 has a first portion 40a located on the opposite side of the opening 52 and a second portion 40b located on the opening 52 side.
  • the heater power density of the second portion 40b is preferably higher than the heater power density of the first portion 40a.
  • the rate of temperature rise of the second portion 40b is preferably higher than the rate of temperature rise of the first portion 40a.
  • the heating temperature of the second portion 40b is preferably higher than the heating temperature of the first portion 40a at any same time.
  • the second portion 40b is a holding portion 60 corresponding to more than 1/2 of the smokeable material in the longitudinal direction of the smokeable material contained in the consumable product 110 in a state where the consumable product 110 is positioned at a desired position in the chamber 50. It is preferable to cover the outer surface of the.
  • the chamber 50 has a pair of pressing portions 62 facing each other, but the shape of the chamber is not limited to this.
  • 8 to 11 are schematic cross-sectional views showing another example of the pressing portion 62 of the chamber 50. 8 to 11 show a cross section of the consumable item 110 in a state before being pressed by a broken line so that it can be easily understood that the consumable item 110 is pressed by the pressing portion 62.
  • the chamber 50 has three pressing portions 62 having a flat inner surface 62a and one non-pressing portion 66 (inner surface 66a). Of the three pressing portions 62, a pair of pressing portions 62 (inner surfaces 62a) face each other.
  • the remaining pressing portion 62 and the non-pressing portion 66 are provided between the pair of pressing portions 62, respectively, and face each other. As shown in FIG. 8, the distance between the pair of pressing portions 62 having the inner surface 62a of the plane is smaller than the diameter of the consumable 110 having the circular cross section to be inserted. As a result, when the consumable item 110 is arranged in the chamber 50, it is pressed by the inner surface 62a of the pressing portion 62.
  • the chamber 50 has three pressing portions 62 (inner surface 62a) and three non-pressing portions 66 (inner surface 66a) provided between each of the three pressing portions 62.
  • the inner surface 62a of the pressing portion 62 is a flat surface
  • the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 is a curved surface.
  • Each pressing portion 62 faces each non-pressing portion 66.
  • the point P1 where the lines extending vertically from the center C1 of the inner surface 62a of each pressing portion 62 intersect and the center C1 of each of the inner surfaces 62a of the pressing portion 62.
  • the distance to is smaller than the radius of the consumable 110 having a circular cross section to be inserted. As a result, when the consumable item 110 is arranged in the chamber 50, it is pressed by the pressing portion 62.
  • the chamber 50 has one pressing portion 62 (inner surface 62a) and one non-pressing portion 66 (inner surface 66a).
  • the inner surface 62a of the pressing portion 62 is a flat surface
  • the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 is a curved surface.
  • the pressing portion 62 and the non-pressing portion 66 form a tubular holding portion 60.
  • the chamber 50 has four pressing portions 62 (inner surface 62a) and four non-pressing portions 66 (inner surface 66a).
  • the inner surface 62a of the pressing portion 62 is a flat surface, and the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 is bent so as to connect the inner surface 62a of the adjacent pressing portion 62.
  • Two of the pressing portions 62 (inner surface 62a) face each other, and the remaining two pressing portions 62 (inner surface 62a) face each other.
  • At least one of the distance between the pair of pressing portions 62 (inner surface 62a) facing each other and the distance between the other pair of pressing portions 62 (inner surface 62a) facing each other is smaller than the diameter of the consumable item 110.
  • each of the pressing portions 62 may be arranged so as to face each of the pressing portions 62, or may be arranged so as to face each of the non-pressing portions 66.
  • the consumables 110 when the consumables 110 are biased in the direction in which the pressure received from the pressing portion 62 is located on the plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber (consumable in FIG. 8).
  • the product 110 receives pressure from the lower part of the drawing toward the upper part of the drawing, and in FIG.
  • the consumable item 110 receives pressure from the upper part of the drawing toward the lower part of the drawing), and the consumable part 110 moves to the non-pressing portion 66.
  • a support may be provided between the consumables 110 and the device 120 so as not to come into contact with the inner surface 66a of the device.
  • the support may be provided at a place corresponding to the smokeable item of the consumable item 110 or at a place not corresponding to the smokeable item.
  • FIG. 12 is a schematic side sectional view of the consumable item 110.
  • the consumable item 110 includes a smokeable substance 111, a tubular member 114, a hollow filter unit 116, and a filter unit 115.
  • the smokeable material 111 is wrapped by the first wrapping paper 112.
  • the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are wound by a second wrapping paper 113 different from the first wrapping paper 112.
  • the second wrapping paper 113 also wraps a part of the first wrapping paper 112 that wraps the smokeable material 111.
  • the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are connected to the smokeable substance 111.
  • the second wrapping paper 113 may be omitted, and the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 and the smokeable material 111 may be connected by using the first wrapping paper 112.
  • a lip release agent 117 is applied to the outer surface of the second wrapping paper 113 near the end on the filter portion 115 side to prevent the user's lips from sticking to the second wrapping paper 113.
  • the portion of the consumable item 110 to which the lip release agent 117 is applied functions as a mouthpiece of the consumable item 110.
  • the portion corresponding to the portion of the smokeable material 111 and the first wrapping paper 112 is referred to as the first portion S1. Further, at least a part of the portion corresponding to the tubular member 114 is referred to as a second portion S2. More specifically, the portion of the tubular member 114 wound around the second wrapping paper 113 to which the lip release agent 117 is not applied is referred to as the second portion S2.
  • the first portion S1 has a smokeable substance 111, for example, tobacco.
  • the first wrapping paper 112 around which the smokeable material 111 is wound may be a sheet member having breathability.
  • a lid may be provided at the end of the first portion S1 to prevent the smokeable object 111 from falling.
  • the lid can be attached to the first wrapping paper 112, for example, with glue. Further, the lid may be fixed to the first wrapping paper 112 by a frictional force.
  • the lid can be, for example, a paper filter or an acetate filter.
  • the tubular member 114 provided at the second portion S2 may be a paper tube or a hollow filter.
  • the consumable item 110 includes a smokeable substance 111, a tubular member 114, a hollow filter unit 116, and a filter unit 115, but the configuration of the consumable item 110 is not limited to this.
  • the hollow filter portion 116 may be omitted, and the tubular member 114 and the filter portion 115 may be arranged adjacent to each other.
  • the first portion S1 of the consumable item 110 is arranged closer to the end side of the consumable item 110 in the longitudinal direction than the second portion S2.
  • the first portion S1 has a first hardness
  • the second portion S2 has a second hardness.
  • the first hardness is preferably 65% or more and 90% or less, more preferably 70% or more and 85% or less, and most preferably 73% or more and 82% or less.
  • the consumable item 110 When the consumable item 110 is inserted into the chamber 50, the consumable item 110 is positioned so that at least a part of the second portion S2 is pressed against the inner surface 62a of the pressing portion 62.
  • the second hardness is preferably 90% or more and 99% or less, more preferably 90% or more and 98% or less, and most preferably 92% or more and 96% or less. As a result, the consumable item 110 is firmly held by the holding portion 60 for easy insertion.
  • the second hardness is preferably higher than the first hardness. According to this, the ease of insertion into the holding portion 60 of the consumable item 110 and the firm holding of the consumable item 110 can be achieved at the same time. Further, when the consumable item 110 is inserted into the chamber 50, only the first portion S1 is pressed by the inner surface 62a of the pressing portion 62, and the second portion S2 is also pressed by the inner surface 62a of the pressing portion 62. By changing to, the user can feel the change in resistance during insertion of the consumable 110. As a result, the user can know how much the consumables 110 have been inserted into the chamber 50 during insertion, and can be a clue as to how much more the consumables 110 should be inserted to the desired insertion position. It becomes easy to position at a desired position. This change in resistance can be felt more clearly when the first portion S1 and the second portion S2 are arranged next to each other as shown in FIG.
  • FIG. 13 shows a cross section of the consumable item 110 before the load F is applied and the consumable item 110 with the load F applied.
  • the diameter of the consumable before the load is applied is D s
  • the diameter of the consumable 110 with the predetermined load in the loaded direction is D d .
  • the amount of deformation d of the consumables when a predetermined load is applied can be represented by D s ⁇ D d.
  • the hardness (%) is indicated by Dd / Ds ⁇ 100 (%).
  • the length of the first portion S1 of the consumable item 110 in the longitudinal direction is equal to or less than the length of the inner surface 62a of the pressing portion 62 in the longitudinal direction, and when the consumable item 110 is inserted into the chamber 50, the consumable item 110 is the first. It is preferable that the consumables 110 are positioned in the chamber 50 so that the portion S1 of 1 does not protrude from the inner surface 62a of the pressing portion 62 in the longitudinal direction of the chamber 50. Further, when the consumable item 110 is positioned at a desired position in the chamber 50, it is preferable that the entire outer peripheral surface of the smokeable material of the consumable item 110 is covered by the holding portion 60.
  • the distance at which the second portion S2 of the consumable item 110 is inserted into the holding portion 60 is 1.0 mm or more and 10.0 mm or less. It is more preferably 2.0 mm or more and 8.0 mm or less, and most preferably 4.0 mm or more and 6.0 mm or less.
  • the length from the bottom wall 56a of the chamber 50 to the end of the pressing portion 62 on the opening 52 side is the length in the longitudinal direction of the first portion S1 of the consumable item 110 (hereinafter referred to as the length of the first portion). Is also long, and is preferably shorter than 1.5 times the length of the first portion S1, and even more preferably shorter than 1.35 times. Further, at least a part of the first portion S1 of the consumable item 110 is preferably located closer to the opening 52 than the central portion in the longitudinal direction of the holding portion 60 when the consumable item 110 is inserted into the chamber 50.
  • the end portion of the first portion S1 on the second portion S2 side is located closer to the opening 52 than the central portion in the longitudinal direction of the holding portion 60.
  • the second portion S2 is inserted into the holding portion 60 before the first portion S1 of the consumable item 110 abuts on the bottom wall 56a of the chamber 50, so that a change in resistance can be felt, and the change can be felt. Since the feeling insertion position can be set to a position relatively close to the desired insertion position of the consumable item 110, the consumable item 110 can be more easily positioned at the desired position, and the user's feeling of use can be improved.
  • FIG. 14 is a schematic cross-sectional view of the chamber 50 provided in the device 120 of the smoking system 100 according to the second embodiment.
  • FIG. 15A is a cross-sectional view of the chamber 50 in arrow 18A-18A in FIG.
  • FIG. 15B is a cross-sectional view of the chamber 50 in arrow 18B-18B in FIG.
  • the chamber 50 of the second embodiment is different from the chamber 50 of the first embodiment in that it includes a first holding portion 70 and a second holding portion 76.
  • the first holding portion 70 is configured to hold the consumables 110 inserted in the chamber 50.
  • the second holding portion 76 is located farther from the opening 52 of the chamber 50 than the first holding portion 70, and is configured to hold the consumables 110 inserted in the chamber 50.
  • the first holding portion 70 includes a first pressing portion 72 that presses a part of the consumable item 110 and a first non-pressing portion 73.
  • the first pressing portion 72 has an inner surface 72a and an outer surface 72b.
  • the first non-pressing portion 73 has an inner surface 73a and an outer surface 73b.
  • the second holding portion 76 includes a second pressing portion 77 that presses a part of the consumable item 110 and a second non-pressing portion 78.
  • the second pressing portion 77 has an inner surface 77a and an outer surface 77b.
  • the second non-pressing portion 78 has an inner surface 78a and an outer surface 78b.
  • the second holding portion 76 is configured to compress the consumables 110 more than the first holding portion 70.
  • the cross-sectional area inside the second holding portion 76 is the cross-sectional area inside the first holding portion 70 on a plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50. Smaller than When the inner surface 72a of the first pressing portion 72 presses the consumables 110, the consumables 110 substantially adhere to the heating surface (inner surface 72a of the first pressing portion 72) in the first holding portion 70, so that the heating portion 40 The heat from the consumables 110 can be efficiently transferred to the consumables 110.
  • the ventilation resistance during smoking can be adjusted by pressing the second holding portion 76.
  • the heating unit 40 may not be arranged on the outer surface 77b of the second pressing unit 77.
  • the portion of the consumable item 110 pressed by the second holding portion 76 is the lid described above, by not arranging the heating portion 40 in the second holding portion 76, it efficiently contributes to heating of smokeable substances. No heating can be suppressed.
  • the chamber 50 has a second guide portion 79 having a tapered surface 79a connecting the inner surface 72a of the first pressing portion 72 and the inner surface 77a of the second pressing portion 77. Since the second guide portion 79 can continuously change the cross-sectional shape of the inner surface of the chamber 50 from the first pressing portion 72 to the second pressing portion 77, the consumables 110 can be used as the second holding portion 76. It can be inserted smoothly.
  • the inner surfaces 72a of the first pressing portion 72 of the first holding portion 70 face each other. That is, the inner surface 72a of the first pressing portion 72 constitutes a pair of first pressing surfaces facing each other.
  • the inner surfaces 77a of the second pressing portion 77 of the second holding portion 76 face each other. That is, the inner surface 77a of the second pressing portion 77 constitutes a pair of second pressing surfaces facing each other.
  • the shortest distance between the second pressing surfaces is preferably smaller than the shortest distance between the first pressing surfaces.
  • the first pressing surface and the second pressing surface are flat surfaces.
  • the pressing surface of the second holding portion 76 is directed in the same direction as the pressing surface of the first holding portion 70 in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50.
  • the second holding portion 76 is arranged at the end of the chamber 50. As a result, when the smokeable material at the end of the consumable item 110 is pressed, the smokeable material at the end of the consumable item 110 is compressed by pressing the second holding portion 76, and the consumable item 110 is taken out from the chamber 50 after smoking. It is possible to reduce the amount of smokeable material that falls into the chamber 50.
  • the inner surface 72a and outer surface 72b of the first pressing portion 72 and the inner surface 77a and outer surface 77b of the second pressing portion 77 may have the same characteristics as the inner surface 62a and outer surface 62b of the pressing portion 62 of the first embodiment. Further, the inner surface 73a and the outer surface 73b of the first non-pressing portion 73 and the inner surface 78a and the outer surface 78b of the second non-pressing portion 78 have the same characteristics as the inner surface 66a and the outer surface 66b of the non-pressing portion 66 of the first embodiment. Can be.
  • FIG. 16 is a schematic cross-sectional view of the heater assembly 30 provided in the device 120 of the smoking system 100 according to the third embodiment.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of the chamber 50 in arrow view 20-20 in FIG. In FIG. 16, the top cap 32 shown in FIG. 2 is omitted.
  • the shape of the chamber 50 is substantially the same as the shape of the chamber 50 of the first embodiment.
  • the heater assembly 30 of the third embodiment includes an induction coil 46 for heating the chamber 50 instead of the heating unit 40.
  • the induction coil 46 may be arranged so as to surround the pressing portion 62 of the chamber 50. As a result, energy can be efficiently supplied to the heat generating portion of the chamber 50.
  • the induction coil 46 may be cylindrical.
  • the pressing portion 62 of the chamber 50 includes a susceptor 63 heated by the induction coil 46.
  • the susceptor 63 may be arranged on the outer surface 62b or the inner surface 62a of the pressing portion 62, may be included in the wall of the chamber 50 constituting the pressing portion 62, or may be included in the wall of the chamber 50 constituting the pressing portion 62. May consist of a susceptor.
  • the susceptor 63 preferably comprises a material selected from at least one of the group consisting of aluminum, iron, nickel and alloys thereof (eg, nichrome or stainless steel).
  • the non-pressing portion 66 of the chamber 50 also includes the susceptor 63.
  • the path of the susceptor 63 and the current flowing through the susceptor 63 is formed in an annular shape surrounding the space for accommodating the consumables 110 (the internal space of the chamber 50).
  • At least the pressing portion 62 includes the susceptor 63, and the susceptor 63 is heated by the induction coil 46.
  • FIG. 18 is a diagram showing a smoking system 100 according to a fourth embodiment.
  • the smoking system 100 of the fourth embodiment there is substantially no gap for taking in air from the heater assembly 30 and the consumables 110.
  • an opening 30a for taking in air is formed at the bottom of the heater assembly 30, and an air passage 15 for taking in air is formed in the opening 30a.
  • the air passage 15 extends so as to communicate the opening 30a with the bottom of the smoking system 100 (opposite the opening 52 of the chamber 50 of the heater assembly 30 into which the consumables 110 are inserted).
  • the air passage 15 may have any shape that connects the opening 30a to the outside of the smoking system 100. Thereby, the air inhaled by the user is guided into the user's oral cavity from the bottom of the smoking system 100 through the end of the consumables 110, as indicated by the air flow 100D.
  • FIG. 19A is a vertical cross-sectional view of the chamber 50 including the non-pressing portion 66 in a state where the consumables 110 are positioned at a desired position of the chamber 50 in the fourth embodiment.
  • FIG. 19B is a vertical cross-sectional view of the chamber 50 including the pressing portion 62 in a state where the consumables 110 are positioned at a desired position of the chamber 50 in the fourth embodiment.
  • FIG. 20A is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow 23A-23A shown in FIG. 19B.
  • FIG. 20B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow 23B-23B shown in FIG. 19B.
  • the cross section of the consumables 110 in the state before being pressed is shown so that it is easy to understand that the consumables 110 are pressed by the pressing portion 62.
  • the holding portion 60 is provided with a substantially gap between the inner surface 66a of the non-pressing portion 66 and the consumables 110 when the consumables 110 are positioned at a desired position in the chamber 50.
  • an opening 30a for allowing air to flow into the chamber 50 is formed in the bottom wall 56a of the bottom portion 56 of the chamber 50.
  • the non-pressing portion 66 When the consumable item 110 is arranged in the chamber 50, the non-pressing portion 66 preferably comes into contact with the consumable item 110 in a non-pressing state.
  • the non-pressed state here includes a substantially non-pressed state.
  • the inner peripheral length of the holding portion 60 is the same as the outer peripheral length of the consumables 110 before being pressed by the pressing portion 62.
  • “identical” includes the case where they are substantially the same.
  • the holding portion 60 has a pressing portion 62 and a non-pressing portion 66.
  • the inner peripheral length of the holding portion 60 is substantially the same as the outer peripheral length of the consumables 110, a part of the consumables 110 is pressed by the pressing portion 62, so that the outer peripheral shape of the consumables 110 is changed to the holding portion. It will be substantially the same as the cross-sectional shape of the inner surface of 60.
  • a portion where the consumable item 110 is pressed by the pressing portion 62 is formed.
  • the heat conduction efficiency from the heating unit 40 to the consumables 110 can be improved. Further, as compared with the case where the outer peripheral length of the consumable item 110 is shorter than the inner peripheral length of the holding portion 60, the portion of the outer peripheral surface of the consumable item 110 that is not pressed is also the inner peripheral surface of the holding portion 60 (the inner surface of the non-pressing portion 66). Since it comes into substantial contact with 66a), the efficiency of heat conduction from the heating unit 40 to the consumables 110 can be improved.
  • the consumables 110 can be smoothly inserted into the holding portion 60 as compared with the case where the outer peripheral length of the consumables 110 is longer than the inner peripheral length of the holding portion 60, and the outer peripheral surface of the consumables 110 and the inside of the consumables 110 (for example, it is possible to suppress the occurrence of distortion in the density of tobacco). As a result, it is possible to suppress uneven heating that may occur due to distortion in the density inside the consumable item 110 and variation in ventilation resistance for each consumable item 110.
  • the inner peripheral length of the holding portion 60 is substantially the same as the outer peripheral length of the consumable item 110 pressed by the pressing portion 62, and what is the inner peripheral length of the holding portion 60? ,
  • the inner peripheral length on the plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50 of the holding portion 60 may be used.
  • the "outer peripheral length of the consumables 110 before being pressed by the pressing portion 62" is the outer peripheral length of the consumables 110 before being pressed by the pressing portion 62 when pressed by the pressing portion 62.
  • it may be the outer peripheral length of a position positioned at a position corresponding to the inner peripheral length of the holding portion 60 being compared.
  • the outer peripheral length of the consumables 110 pressed by the pressing portion 62 is compared with the outer peripheral length of the consumables 110 pressed by the pressing portion 62 in the longitudinal direction of the chamber. It may be the outer peripheral length at a position corresponding to the inner peripheral length of the holding portion 60.
  • the inner peripheral length of the chamber 50 (holding portion 60) is the same as the outer peripheral length of the consumables 110 before being accepted by the chamber 50, and the chamber 50 (in a plane orthogonal to the longitudinal direction of the chamber) ( It can also be said that the inner peripheral shape of the holding portion 60) is different from the cross-sectional shape orthogonal to the longitudinal direction of the consumable 110 before being accepted by the chamber 50.
  • the same includes the case where they are substantially the same.
  • the consumable item 110 is substantially in close contact with the heating surface (the inner surface 62a of the pressing portion 62 of the chamber 50), the heat from the heating unit 40 can be efficiently transferred to the consumable item 110.
  • the inner peripheral length of the chamber 50 and the outer peripheral length of the consumables 110 are substantially the same, and the inner peripheral shape of the chamber 50 is different from the cross-sectional shape of the consumables 110 accepted by the chamber 50.
  • a part of the consumable item 110 is pressed against the inner surface of the chamber 50, and the outer peripheral shape of the consumable item 110 substantially matches the inner peripheral shape of the inner surface of the holding portion 60.
  • the inner peripheral length and the inner peripheral shape of the chamber 50 are the same as the outer peripheral length and the cross-sectional shape of the consumable item 110, in the smoking system 100, a portion where the consumable item 110 is pressed by the chamber 50 is formed. Therefore, the heat conduction efficiency from the heating unit 40 to the consumables 110 can be improved. Further, as compared with the case where the outer peripheral length of the consumable item 110 is shorter than the inner peripheral length of the chamber 50, the portion of the outer peripheral surface of the consumable item 110 that is not pressed is substantially the same as the inner peripheral surface (non-pressing surface) of the chamber 50. Since they come into contact with each other, the efficiency of heat conduction from the heating unit 40 to the consumables 110 can be improved.
  • the consumables 110 can be smoothly inserted into the chamber 50 as compared with the case where the outer peripheral length of the consumables 110 is longer than the inner peripheral length of the chamber 50, and the outer peripheral surface of the consumables 110 and the inside of the consumables (for example, tobacco). ) Density can be suppressed from being distorted. As a result, it is possible to suppress uneven heating that may occur due to distortion in the density inside the consumable item 110 and variation in ventilation resistance for each consumable item 110.
  • the inner peripheral length of the chamber 50 is substantially the same as the outer peripheral length of the consumables 110 pressed by the chamber 50, and the inner peripheral length of the chamber 50 is the inner peripheral length of the chamber 50. It may be the inner circumference in a plane orthogonal to the longitudinal direction. Further, "the outer peripheral length of the consumables 110 before being accepted by the chamber 50” is the length of the chamber 50 when it is received by the chamber 50 among the outer peripheral lengths of the consumables 110 before being accepted by the chamber 50. In the direction, it may be the outer peripheral length of the portion positioned at a position corresponding to the inner peripheral length of the chamber 50 being compared.
  • the outer peripheral length of the consumables 110 pressed by the chamber 50 is compared in the longitudinal direction of the chamber 50 among the outer peripheral lengths of the consumables 110 pressed by the chamber 50. It may be the outer peripheral length at a position corresponding to the inner peripheral length of the chamber 50.
  • FIG. 21 is a schematic cross-sectional view of a chamber 50 and a sleeve provided in the device 120 of the smoking system 100 according to the fifth embodiment.
  • FIG. 22 is a schematic cross-sectional view of the chamber 50 and the sleeve in arrow 22-22 shown in FIG.
  • a tubular sleeve 80 surrounding the chamber 50 is provided in the smoking system 100 of the fifth embodiment.
  • the fifth embodiment may have the same structure and characteristics as the smoking system 100 of the first embodiment except for the sleeve 80.
  • the shortest distance between the inner surface of the sleeve 80 and the outer surface 62b of the pressing portion 62 in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50 is L1.
  • the shortest distance here means the shortest distance between the inner surface of the sleeve 80 and an arbitrary position on the outer surface 62b of the pressing portion 62.
  • the case where the shortest distance from the inner surface of the sleeve 80 is the largest on the outer surface 62b of the pressing portion 62 is shown.
  • the shortest distance between the inner surface of the sleeve 80 and the outer surface 66b of the non-pressing portion 66 in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50 is L2.
  • This shortest distance L1 is larger than the shortest distance L2. That is, in the fifth embodiment, the shortest distance between the inner surface of the sleeve 80 and the outer surface 62b of the pressing portion 62 is L1 in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the chamber 50, and the inner surface of the sleeve 80 and the non-pressing portion 66 of the chamber 50 are set. L1 is larger than L2, where L2 is the shortest distance from the outer surface 66b.
  • the distance between the outer surface 62b of the pressing portion 62 that presses a part of the consumables 110 and the inner surface of the sleeve 80 is longer than that of the non-pressing portion 66, so that the air layer in this gap is formed.
  • the length (thickness) becomes longer.
  • the heating portion 40 when the heating portion 40 is arranged on the outer surface 62b of the pressing portion 62, the pressing portion 62 is placed in the chamber 50 as compared with the non-pressing portion 66 which does not come into contact with the consumables 110. Contributes to heating the contained consumables 110. Therefore, the distance between the outer surface 62b of the pressing portion 62 and the inner surface of the sleeve 80 is longer than that of the non-pressing portion 66, so that the heat insulating efficiency due to the air layer between the pressing portion 62 and the sleeve 80 can be improved. , Consumables 110 can be heated efficiently.
  • the sleeve 80 preferably includes a heat insulating portion 80a.
  • the heat insulating portion 80a may have a tubular shape like the sleeve 80.
  • the heat insulating portion 80a can be, for example, an air layer, a vacuum heat insulating layer, airgel, or other heat insulating material.
  • Heating part 40a First part 40b: Second part 42: Heating element 44: Electrical insulation member 46: Induction coil 48: Electrode 50: Chamber 52: Opening 54: Non-holding part 58: First guide part 58a: Tapered Surface 60: Holding portion 62: Pressing portion 62a: Inner surface 62b: Outer surface 63: Suceptor 66: Non-pressing portion 66a: Inner surface 66b: Outer surface 67: Air gap 70: First holding portion 72a: Inner surface 72b: Outer surface 73a: Inner surface 73b: Outer surface 76: Second holding portion 77a: Inner surface 77b: Outer surface 78a: Inner surface 78b: Outer surface 79a: Tapered surface 100: Smoking system 110: Consumables 111: Smokeable material 120: Device S1: First location S2: Second location

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Pyrane Compounds (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部と、チャンバを取り囲む筒状のスリーブと、を含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部と、を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含む。保持部は消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、非押圧部の内面と消耗品との間に、チャンバの開口とチャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の端面、又はチャンバの開口とチャンバ内に位置づけられチャンバの開口から遠い方に位置づけられた消耗品の端面、に連通する空隙が設けられる。チャンバの長手方向と直交する方向において、スリーブの内面と押圧部の外面との最短距離をL1とし、スリーブの内面とチャンバの非押圧部の外面との最短距離をL2としたときに、L1はL2より大きい。

Description

デバイス
 本発明は、デバイスに関する。
 従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための香味吸引器が知られている。香味吸引器は、例えば、香味発生物品を収容するチャンバと、チャンバに収容される香味発生物品を加熱するヒータとを有する(例えば、特許文献1-3参照)。
特表2001-521123号公報 特許第5963375号公報 国際公開第2016/207407号パンフレット
 本発明の第1態様によれば、喫煙可能物を有する消耗品と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスと、を含む喫煙システムが提供される。デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部とを含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部と、を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部と、を含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。加熱部は、押圧部の外面に配置される。押圧部の内面は消耗品を押圧する押圧面とも言え、非押圧部の内面は消耗品を押圧しない非押圧面とも言える。
 第1態様によれば、消耗品が加熱面(押圧部の内面)に実質的に密着するので加熱部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。なお、消耗品は、たばこや非たばこを含む喫煙可能物を有する。消耗品はマウスピースを有していても、有しなくてもよい。マウスピースを有する消耗品としては、たばこなどを喫煙可能物として有する従来のシガレットに外見が似たスティックタイプのものであってもよい。マウスピースを有さない消耗品としては、たばこなどの喫煙可能物自体をタブレット形状などに固めたもの、喫煙可能物を不織布などの通気性部材や紙などのシート部材で巻いたものであってもよい。また、加熱部は、加熱要素を有してもよい。チャンバは、例えば有底筒状の容器、又は底のない筒状体であり得る。チャンバは、熱伝導率の高い金属などの物質で構成されることが好ましく、ステンレス鋼等が挙げられる。これにより効果的な加熱が可能となる。チャンバの壁厚みは均一(実質的に均一である場合も含む)であることが好ましい。これによりチャンバ全体をより均一に加熱することが可能となる。チャンバの厚みは、例えば0.04mm以上1.00mm以下であり、好ましくは0.04mm以上0.50mm以下であり、より好ましくは0.05mm以上0.10mm以下である。
 加熱部は、押圧部の外面に隙間なく(押圧部の外面と加熱部との間に隙間なく)配置されるのが好ましい。ここでの隙間なくとは、実質的に隙間なくという意味も含む。これにより、加熱部が押圧部の外面に密着するので加熱部からの熱をさらに効率よく消耗品に伝えることができる。なお、加熱部は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含む加熱部が、押圧部の外面に隙間なく配置されることが好ましい。
 開口は、消耗品を押圧せずに受け入れ可能であることが好ましい。これにより、消耗品をチャンバ内に容易に挿入することができる。チャンバの長手方向、言い換えれば消耗品がチャンバに挿入される方向もしくはチャンバの側面全体として伸びる方向(以降、チャンバの長手方向とだけ記載する)に直交する面におけるチャンバの開口の形状は多角形又は楕円形であってもよいが、円形であることが好ましい。これにより消耗品を開口に容易に挿入することができる。
 保持部の内周長さは、押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さと同一であることが好ましい。なお、ここで「同一」とは、実質的に同一である場合を含む。「実質的に同一」であるとは、保持部の内周長さと押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さとの差が、保持部の内周長さの例えば±6%以内であることをいい、好ましくは±4%以内であることをいい、より好ましくは±2%以内であることをいう。上述したように、保持部は、押圧部と非押圧部を有する。保持部の内周長さが消耗品の外周長さと実質的に同一である場合、押圧部によって消耗品の一部が押圧されることにより、消耗品の外周形状が保持部の内面の断面形状と略一致することになる。保持部の内周長さ及び内周形状が、消耗品の外周長さ及び外周形状と同一の場合と比べて、本喫煙システムでは消耗品が押圧部により押圧される箇所が形成されるので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。また、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが短い場合に比べて、消耗品の外周面の押圧されない箇所も保持部の内周面(非押圧面)と実質的に接触するので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。さらに、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが長い場合に比べて、消耗品を保持部にスムーズに挿入でき、消耗品の外周面及び消耗品内部(例えば、喫煙可能物の一例としてのたばこ)の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。また、保持部の内周長さは、押圧部によって押圧された状態の消耗品の外周長さと実質的に同じであることが好ましいとも言えるし、保持部の内周長さとは保持部のチャンバの長手方向に直交する面における内周長さとしてもよい。また、「押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さ」とは、押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さのうち、押圧部によって押圧された際にチャンバの長手方向において、比較されている保持部の内周長さに対応する位置に位置づけられる部分の外周長さとしてもよい。また、「押圧部によって押圧された状態の消耗品の外周長さ」とは、押圧部によって押圧された状態の消耗品の外周長さのうちチャンバの長手方向において、比較されている保持部の内周長さに対応する位置の外周長さとしてもよい。
 保持部の外周面は、チャンバの長手方向全長に亘って同一の形状及び大きさ(チャンバの長手方向に直交する面における保持部の外周長さ)を有することが好ましい。これにより、保持部の押圧部の外面に加熱部がたるんで設けられることを抑制することができ、その結果、押圧部の外面に加熱部を実質的に隙間なく容易に設けることができる。
 非押圧部は、消耗品がチャンバ内の所望の位置に配置されたとき、消耗品と、非押圧状態で接触することが好ましい。ここでの非押圧状態とは、実質的に非押圧状態であることを含む。これにより、消耗品と保持部との間に隙間が実質的に生じないので、非押圧部においても加熱部から消耗品への熱伝導効率がさらに向上し得る。非押圧部は、対向する内面が平面である押圧部を繋ぐ内面を有し、その内面が曲面であってもよい。
 保持部の非押圧部の内面は、押圧部の内面のチャンバの周方向における端部同士を接続する曲面を有することが好ましい。これにより、喫煙システムの構造をより簡素化することができるとともに内面が角を有する場合などに比べ非押圧部の清掃をより容易に行うことができる。後段で述べる空隙がチャンバ内に形成される場合においては、内面が角を有する場合などに比べ空隙の清掃をより容易に行うことができる。非押圧部の内面のチャンバの長手方向に直交する面における形状は、チャンバの長手方向に直交する面における開口の形状と、チャンバの長手方向の任意の位置において同一であることが好ましい。言い換えれば、非押圧部の内面は、開口を形成するチャンバの内面を長手方向に延長して形成されることが好ましい。これにより、チャンバの構成を簡素化することができ、後段で述べる空隙がチャンバ内に形成される場合においては、チャンバの開口から入り込む空気の流れが阻害されることが抑制される。また、空隙の清掃をより容易に行うことができる。なお「チャンバの周方向」とは「チャンバの長手方向を軸とする回転方向」と考えてもよい。
 押圧部の外面は、曲面又は凹凸面であってもよいが、平面であることが好ましい。なお、ここでの「平面」は実質的に平面である場合を含む。「押圧部の外面が実質的に平面である」とは、押圧部の外面の全体に対する平面の割合という観点であれば、押圧部の外面の全体に対する平面の割合が、例えば80%以上であることをいい、好ましくは90%以上であることをいい、より好ましくは95%以上であることをいう。
 押圧部の外面が平面であることにより、押圧部の外面に配置される加熱部に帯状の電極が接続されている場合に、帯状の電極が撓むことを抑制することができるので、電極のデバイス内での引き回しが容易になる。また、押圧部の外面が曲面又は凹凸面である場合に比べて、加熱部を精度よく位置決めし、押圧部の外面に加熱部を容易に隙間なく配置することができる。
 押圧部の内面は、平面であることが好ましい。これにより、消耗品の挿入が行いやすくなる。ここでの「平面」は、実質的に平面である場合も含む。また、押圧部の厚みは、均一であることが好ましい。これにより、より均一な加熱が行える。ここでの「厚みは均一」は、実質的に均一である場合も含む。押圧部の厚みは、例えば0.04mm以上1.00mm以下であり、好ましくは0.04mm以上0.50mm以下であり、より好ましくは0.05mm以上0.10mm以下である。これにより押圧部の体積が大きすぎることによる消耗品への効率的な熱伝達の阻害を抑制し、必要な押圧部の強度を確保し得る。
 押圧部の内面が平面である場合において、チャンバは、押圧部を1つだけ有していてもよいが、チャンバの周方向に2以上有することが好ましい。これにより、消耗品を押圧する箇所がチャンバの周方向に2以上存在するので、消耗品をより包括的かつ均一に加熱することができる。
 保持部は、互いに対向する2つの押圧部を有し、2つの押圧部の内面間の少なくとも一部の距離は、チャンバに挿入される消耗品の押圧部間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。保持部の互いに対向する2つの押圧部の内面は平面でもよい。
 押圧部の内面が平面である場合において、押圧部は、チャンバの周方向に3つ以上存在してもよい。押圧部の各々は、押圧部の各々と対向する様に配置されてもよいし、非押圧部の各々と対向するように配置されてもよい。非押圧部の各々と対向するように配置される場合、チャンバの長手方向に直交する面において、それぞれの押圧部の内面の中心から垂直に延びる線が交わる点と各押圧部の内面の中心との距離は、挿入される円形の断面を有する消耗品の半径よりも小さくてもよい。ここでの「円形」は実質的に円形であることも含む。
 押圧部の内面は、向かい合う一対の平面状の平面押圧面を有し、非押圧部の内面は、一対の平面押圧面の両端を接続し、向かい合う一対の曲面状の曲面非押圧面を有することが好ましい。曲面非押圧面は、チャンバの長手方向に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。保持部は均一な厚みを有する金属筒状体によって構成され得る。ここでの均一な厚みとは、実質的に均一な厚みを含む。これによって、チャンバの構造が簡素化され高精度な製造が容易になる。また、これにより押圧部と非押圧部との位置をバランスよく配置できて加熱が均一化され、加熱部を位置精度よく、且つ隙間なく押圧部の外面に配置しやすくなり、加熱効率を向上させることができる。保持部の厚みは、例えば0.04mm以上1.00mm以下であり、好ましくは0.04mm以上0.50mm以下であり、より好ましくは0.05mm以上0.10mm以下である。これにより保持部の体積が大きすぎることによる消耗品への効率的な熱伝達の阻害を抑制し、必要な保持部の強度を確保し得る。
 保持部は消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、非押圧部の内面と消耗品との間に、チャンバの開口とチャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の端面、もしくはチャンバの開口とチャンバ内に位置づけられチャンバの開口から遠い方に位置づけられた消耗品の端面、に連通する空隙が設けられてもよい。空隙はユーザが吸引を行った際にチャンバの開口から消耗品の端面に向けて空気を流す流路であり、消耗品に供給される空気を導入するための流路を喫煙システムに別途設ける必要がないので、喫煙システムの構造を簡素化することができるとともに、非押圧部の、空隙の一部を形成する箇所が露出するため空隙の清掃を容易に行うことができる。また、空隙を通過する空気を効率よく加熱して、加熱部からの熱エネルギーを効果的に利用することができる。通気抵抗の観点等から空隙の高さ(チャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の断面中心から放射状に延びる線上において最も長い非押圧部の内面と消耗品との間の距離の大きさ)は、0.1mm以上1.0mm以下であることが好ましく、0.2mm以上0.8mm以下であることがさらに好ましく、0.3mm以上0.5mm以下であることが最も好ましい。
 例えば、保持部は、チャンバの周方向に離間した少なくとも2つの押圧部を有し、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、2つの押圧部を接続する非押圧部の内面と消耗品との間に、チャンバの開口とチャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の端面、もしくはチャンバの開口とチャンバ内に位置づけられチャンバの開口から遠い方に位置づけられた消耗品の端面、に連通する空隙が設けられることが好ましく、空隙については、2つの押圧部を接続する2つの非押圧部の内面と消耗品との間に設けられる2つの空隙であることがより好ましく、3つ以上の押圧部を接続する3つ以上の非押圧部の内面と消耗品との間に設けられる3つ以上の空隙であることがさらに好ましい。これにより、チャンバ内の空気流れの偏りをより抑制でき、より均一な加熱を阻害することを抑制できる。
 2つの押圧部は、互いに対向することが好ましい。この場合、チャンバ内の空気流れの偏りをより抑制でき、より均一な加熱を阻害することをより抑制できる。また、2つの押圧部は互いに平行であることが好ましい。この場合、互いに対向する平行な2つの押圧部により消耗品が押圧されるので、消耗品の両側から均等に消耗品を加熱でき、エアロゾルを効率よく発生させることができる。
 保持部は保持部の内面に凸部を有さないことが好ましい。均一な厚みをもつ保持部の内面が凸部を有することで保持部の外面に凹部が形成される場合には加熱部を押圧部の外面に隙間なく配置することが困難になり得る。また、保持部の内面に凸部があることで保持部が不均一な厚みになり均一な加熱が阻害され得る。しかし、保持部が保持部の内面に凸部を有さないことでこれらが回避され得る。
 チャンバは、開口を形成するチャンバの内面と押圧部の内面とを接続するテーパ面を備えた第1ガイド部を有することが好ましい。第1ガイド部は、開口から押圧部に向けて、チャンバの内面の断面形状を連続的に変化させることができるので、消耗品をチャンバにスムーズに挿入することができる。開口と第1ガイド部との間のチャンバの外面、第1ガイド部の外面、及び非押圧部の外面から選ばれる少なくとも一つには加熱部を配置しないことが好ましい。これらの外面に対応する内面は消耗品を押圧しないので、これらの外面に加熱部を配置しないことで、エネルギーを効率よく加熱に使用することができる。
 チャンバは、開口と保持部との間に筒状の非保持部を備えることが好ましい。消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態において、非保持部の内面と消耗品との隙間は、例えば3.0mm以下であり、好ましくは1.0mm以下であり、より好ましくは0.5mm以下であり且つ0.4mm以上である。隙間がこれらの範囲であると、非保持部を介して消耗品を効率よく加熱することができるので、消耗品の内部を通過するエアロゾルが凝縮することを抑制することができる。また、上記隙間が存在する場合には、隙間を通過する空気を効率よく加熱して、加熱部からの熱エネルギーを効果的に利用することができる。さらに、隙間が0.4mm以上であることで、消耗品をチャンバに挿入しやすくなる。なお、本明細書において「消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態」とは、消耗品からエアロゾルを発生させるために、消耗品がチャンバ内の意図された位置に正しく位置決めされた状態(例えばチャンバが「挿入された消耗品が突き当てられる底部」を有している場合は、消耗品が底部の少なくとも一部に突き当てられた状態、もしくはデバイスが「挿入された消耗品が突き当てられる突当部」をチャンバの内部又は外部に有している場合は、消耗品が突当部の少なくとも一部に突き当てられた状態)をいう。
 チャンバは、底部を有し得る。或いは、デバイスは、チャンバの内部又は外部に、チャンバ内に挿入された消耗品が突き当てられる突当部を有し得る。底部又は突当部は、消耗品の端面の少なくとも一部が露出されるようにチャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の一部を支持することが好ましい。また、喫煙システムが前述の空隙を有する場合には、底部又は突当部は、露出した消耗品の端面が空隙と連通する様に消耗品の一部を支持することが好ましい。これにより、消耗品の端面から空気を取り込むことができ、且つ消耗品の長手方向における位置決めを行うことができる。チャンバの底部は、底壁と、側壁と、を有し、側壁によって画定される底部の幅は、底壁に向かって小さくなってもよい。これにより、チャンバに挿入された消耗品が底部に到達したときに、側壁によって消耗品が圧縮されて消耗品の位置決めをすることができる。チャンバの底部又は突当部は、底壁又は突当面を有し、底壁又は突当部は、凸部又は溝部を有してもよい。また、チャンバの底部又は突当部は、底壁又は突当面を有し、底壁又は突当面は、空気をチャンバ内に取り込むための穴を有してもよい。
 チャンバは、少なくとも一方に開口を有する筒状部材を有してもよい。加熱部は、全ての押圧部に対して同時に加熱を開始するように構成されてもよいし、同じ時間帯に加熱を行ってもよい。
 加熱部は、押圧部の外面の全体に亘って配置されることが好ましい。これにより、加熱部から押圧部への熱伝導をより均一にすることができ、その結果、保持部に保持された消耗品を効率的に加熱することができる。
 デバイスは、加熱部から延びる帯状の電極を有してもよい。電極が帯状であるので、紐状の電極に比べて加熱部への電力供給の信頼性を向上させることができる。帯状の電極は、押圧部の外面に加熱部が配置された状態において、平面である押圧部の外面から押圧部の外面の外部に延びることが好ましい。前述の通り、押圧部の外面が平面であることにより、帯状の電極が撓むことを抑制することができるので、電極のデバイス内での引き回しが容易になる。
 帯状の電極は、2つの押圧部の一つの外面のみから延びてもよい。この場合、帯状の電極がまとめられるので、デバイスを小型化することができる。また、帯状の電極は、2つの押圧部のそれぞれの外面から延びてもよい。この場合、それぞれの帯状の電極により複数の独立した加熱部を設けることができ、或いはデバイスの部品配置に応じて、正極と負極を別々に延ばすことができる。帯状の電極は、チャンバの開口側と反対側に延びてもよい。この場合、消耗品を挿入するチャンバの開口側に電極が配置されないので、デバイスをシンプルな構造にすることができ、デバイスの信頼性が向上し得る。帯状の電極は、2層の電気絶縁材料からなる層の間に導電トラックからなる層を配置した構造を有してもよい。電気絶縁材料は例えばポリイミドであり、導電トラックは例えば金、銀、銅、ニッケル、これらを含む合金、又はこれらの金属若しくは合金の複数の組み合わせ等で形成され得る。これにより、製造容易であり且つ信頼性の高いフレキシブルな加熱構造が得られる。
 加熱部は、加熱要素と、加熱要素の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材とを有することが好ましい。また、電気絶縁部材は、保持部の外面の領域内に配置されることが好ましい。言いかえれば、電気絶縁部材は、チャンバの長手方向の第1ガイド部側において保持部の外面からはみ出さないように配置されることが好ましい。上述したように、開口と押圧部との間に第1ガイド部が設けられる場合、第1ガイド部と保持部とではチャンバの外面の形状及びチャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバの外周長さが変わり得る。このため、電気絶縁部材が保持部の外面上にのみ配置されることで、たるみが生じることを抑制することができる。
 デバイスは、さらに、チャンバ及び加熱部を覆い、チャンバの外面に加熱部を固定するシート(固定シート)を備えることが好ましい。加熱部を固定するシートの例としては何らかの外的作用により収縮する収縮シートが挙げられ、具体的には、熱が与えられることにより収縮する熱収縮シート等が挙げられる。収縮シート等の固定シートはチャンバ及び加熱部を覆った状態でチャンバの長手方向よりも周方向への収縮率が高い方が好ましい。熱収縮シートはポリイミド・ポリプロピレン・ポリエチレンテレフタラート・ゼラチン・多糖類等を含んでいてもよい。固定シートにより、しっかりと加熱部をチャンバの外面に密着固定させることができるので加熱効率がさらに上がり、チャンバ周辺の構造が安定する。また、シートは、保持部の外面上に配置されることが好ましい。言い換えれば、シートは、チャンバの長手方向の第1ガイド部側において保持部の外面上からはみ出さないように配置されることが好ましい。上述したように、開口と保持部との間に第1ガイド部が設けられる場合、第1ガイド部と保持部とではチャンバの外面の形状及びチャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバの外周長さが変わり得る。このため、シートが保持部の外面上にのみ配置されることで、たるみが生じることを抑制することができる。
 加熱部は、開口と反対側に位置する第1部分と、開口側に位置する第2部分と、を有してもよい。第2部分のヒータ電力密度は、第1部分のヒータ電力密度よりも高いことが好ましい、又は、第2部分の昇温速度は、第1部分の昇温速度よりも高いことが好ましい、又は、第2部分の加熱温度は任意の同時間において、第1部分の加熱温度よりも高いことが好ましい。第2部分は、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態において、消耗品に含まれる喫煙可能物の長手方向において喫煙可能物の1/2以上に対応する保持部の外面を覆うことが好ましい。これによれば、エネルギー消費を抑制しながらも加熱部を起動してからファーストパフを行うことができるまでの時間を短縮することができる。
 消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態において、押圧部の外面に配置された加熱部又は加熱要素の上流(ユーザが吸引を行った際に空気やエアロゾルが流れる向きにおいての上流。以下同じ。)端は、消耗品の喫煙可能物の上流端よりも下流(ユーザが吸引を行った際に空気やエアロゾルが流れる向きにおいての下流。以下同じ。)端側に位置することが好ましい。例えば、加熱部又は加熱要素の上流端は、チャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の喫煙可能物の上流端よりも1.0mm以上10.0mm以下下流端側に位置し、好ましくは3.0mm以上6.0mm以下下流端側に位置し、さらに好ましくは4.5mm以上5.5mm以下下流端側に位置する。これにより、エアロゾルが喫煙可能物の上流端から流出するのを抑制することができる。また、喫味に良好な影響を与え得る。
 消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態において、押圧部の外面に配置された加熱部又は加熱要素の下流端は、消耗品の喫煙可能物の下流端よりも下流端側に位置することが好ましい。例えば、加熱部又は加熱要素の下流端は、チャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の喫煙可能物の下流端よりも1.0mm以上10.0mm以下下流端側に位置し、好ましくは2.0mm以上5.0mm以下下流端側に位置し、さらに好ましくは2.0mm以上3.0mm以下下流端側に位置する。これにより、エネルギー消費を抑制しながらもエアロゾルが凝集することを抑制することができる。
 押圧部の外面に配置される加熱部のヒータ電力密度は、非押圧部の外面を覆う加熱部のヒータ電力密度よりも高いことが好ましい、又は、押圧部の外面に配置される加熱部の昇温速度は、非押圧部の外面を覆う加熱部の昇温速度よりも高いことが好ましい、又は、押圧部の外面に配置される加熱部の加熱温度は任意の同時間において、非押圧部の外面に配置される加熱部の加熱温度よりも高いことが好ましい。これによれば、保持部における押圧部の範囲が非押圧部の面積に対して一定以上大きい場合に、より効率よく喫煙可能物の加熱を行うことができる。押圧部の外面に配置される加熱部のヒータ電力密度は、非押圧部の外面を覆う加熱部のヒータ電力密度と同一であってもよい。押圧部の外面に配置される加熱部の昇温速度は、非押圧部の外面を覆う加熱部の昇温速度と同一であってもよい。押圧部の外面に配置される加熱部の加熱温度は、非押圧部の外面を覆う加熱部の加熱温度と同一であってもよい。なお、ここでの「同一」とは実質的に同一である場合を含む。
 加熱部は、加熱要素を有し、加熱要素は、ヒーティングトラックであってもよい。押圧部の外面と非押圧部の外面とは、角度を有して互いに接続され、押圧部の外面と非押圧部の外面との間に境界が形成され得る。ヒーティングトラックは、好ましくは境界の延びる方向と交わる方向のみに、さらに好ましくは境界の延びる方向と直角方向に延びる。これにより、ヒーティングトラックが破損しにくく、且つ保持部の外面から剥離しにくくなる。なお、ここでの「直角方向」とは実質的に直角方向である場合も含む。
 加熱部は、例えばシートヒータであり得る。シートヒータは、例えば、電気絶縁材料からなる層と加熱要素の一例であるヒーティングトラックからなる層とを重ねた構造を有し得る。また、例えば、加熱部は、2層の電気絶縁材料からなる層の間にヒーティングトラックからなる層を配置する構造を有し得る。電気絶縁材料は例えばポリイミドであり、ヒーティングトラックは例えばステンレス等の金属であり得る。これにより、製造容易であり且つ信頼性の高いフレキシブルな加熱構造が得られる。
 消耗品は、第1の硬さを有する第1の箇所と、第2の硬さを有する第2の箇所を有し、第2の箇所は消耗品の挿入方向において第1の箇所と異なる箇所であり、第1の箇所は第2の箇所よりも消耗品の長手方向の端側に配置されてもよい。
 消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、消耗品は、第1の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされることが好ましい。また、第1の硬さは、例えば65%以上かつ90%以下であり、70%以上かつ85%以下であることが好ましく、73%以上かつ82%以下であることがさらに好ましく、77%以上81%以下であることが最も好ましい。これにより、消耗品自身が形状を保ちやすく、且つ消耗品を保持部へ挿入しやすくなる。
 消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、消耗品は、第2の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされることが好ましい。また、第2の硬さは、例えば90%以上かつ99%以下であり、90%以上99%以下であることが好ましく、92%以上かつ98%以下であることがさらに好ましく、95%以上98%以下が最も好ましい。これにより、挿入が行い易く消耗品がしっかりと保持される。
 第2の硬さは第1の硬さよりも高いことが好ましい。これによれば、消耗品の保持部への挿入し易さと消耗品のしっかりとした保持が同時に達成され得る。また、消耗品をチャンバに挿入したときに第1の箇所のみが押圧部の内面に押圧される状態から第2の箇所も押圧部の内面に押圧される状態に変わることで、ユーザは、消耗品の挿入中に抵抗の変化を感じることができる。その結果、ユーザが、消耗品がどの程度チャンバに挿入されたかを挿入中に知ることができ、所望の挿入位置まであとどの程度挿入すればよいかを知る手掛かりになり、消耗品を所望の位置に位置決めしやすくなる。この抵抗の変化をより明確にユーザが感じられるように、第1の箇所と第2の箇所が隣り合って配置されていることが好ましい。また、第1の硬さと第2の硬さの差は少なくとも4%以上であることが好ましく、10%以上であることがさらに好ましく、14%以上であることが最も好ましい。
 本明細書の全体にわたって使用される用語「硬さ」は、変形するための抵抗を意味する。硬さは割合として一般に表現される。消耗品が円筒形のスティックである場合、負荷を加える前の消耗品の直径をDとし、直径方向に所定の負荷を加えた状態の消耗品の負荷を与えられた方向の直径をDとすると、所定の負荷を加えたときの消耗品の変形量dは、D-Dで表すことができる。ここで、硬さ(%)はDd/Ds×100(%)によって示される。消耗品を構成する材料がより硬いほど、硬さは100%に近くなる。
 Dの測定は、ISO187に従って摂氏22±2度の周囲温度および60%の相対湿度下にて、Hardness Tester H10(Borgwaldt KC GmbH、ドイツ、ハンブルグ)という商品名で市販されている装置を使用し、与えられる負荷を88グラムとして、負荷を5秒間与えた時点で行われる。
 消耗品の第1の箇所の長手方向における長さは、押圧部の内面の長手方向の長さ以下であり、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、消耗品の第1の箇所が長手方向において押圧部の内面からはみ出さないように消耗品がチャンバに位置決めされることが好ましい。これにより、第1の箇所に喫煙可能物が含まれる場合に、長手方向における全長において喫煙可能物が押圧されるので喫煙可能物全体を効率よく加熱及び霧化することができる。また、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた際、消耗品の喫煙可能物の全外周面が保持部によって覆われることが好ましい。これにより、喫煙可能物の全外周面が保持部によって直接加熱されるので、均一で効率よく喫煙可能物を加熱することができる。また、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、消耗品は、第1の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされると同時に第2の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされることが好ましい。これにより、第1の箇所に喫煙可能物が含まれる場合に、押圧部による喫煙可能物の効率的な加熱と消耗品のしっかりした保持とが同時に達成され得る。
 消耗品が所望の位置に位置決めされた際に消耗品の第2の箇所が保持部に挿入される距離は1.0mm以上かつ10.0mm以下であることが好ましく、2.0mm以上かつ8.0mm以下がさらに好ましく、4.0mm以上かつ6.0mm以下が最も好ましい。これにより適切な消耗品の保持力の担保と消耗品の挿入のし易さが同時に達成され得る。
 チャンバは底部又は突当部を有してもよい。チャンバの底部又は突当部の消耗品が突き当てられる底壁又は突当面から押圧部の開口側の端部までの長さは、消耗品の第1の箇所の長手方向における長さ(以下第1の箇所の長さという)よりも長く、且つ第1の箇所の長さの1.5倍より短いことが好ましく、1.35倍よりも短いことがさらに好ましい。且つ/又は、消耗品の第1の箇所の少なくとも一部は、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、保持部の長手方向中央部よりも開口側に位置することが好ましい。これにより、消耗品の第1の箇所がチャンバの底壁又は突当面に当接する前に抵抗の変化を感じることができ、その変化を感じる挿入位置が比較的消耗品の所望の挿入位置に近い位置とすることができるので、より消耗品を所望の位置に位置決めしやすくなり、ユーザの使用感覚が向上し得る。
 第1の箇所は、香味源の一例としてのたばこを含む喫煙可能物を有することが好ましい。また、第1の箇所は、喫煙可能物を巻き、通気性を有するシート部材と、シート部材に固定され、喫煙可能物の落下を防止する蓋とを有し得る。蓋は通気性を有し、シート部材に例えば糊で貼り付けられ得る。また、蓋は、シート部材に摩擦力により固定されてもよい。蓋は、例えば、ペーパフィルタ又はアセテートフィルタであり得る。第2の箇所は、筒状部材を有し得る。筒状部材は、紙管又は中空フィルタであり得る。
 中空フィルタは、1つ又は複数の中空チャネルを有する充填層と、充填層を覆うプラグラッパーとで構成され得る。充填層は、繊維の充填密度が高いため、吸引時、空気やエアロゾルは、中空チャネルのみを流れることになり、充填層内はほとんど流れない。中空フィルタは隣接するフィルタ部等で構成されたマウスピースを有していてもよい。消耗品において、フィルタ部でのエアロゾル成分の濾過による減少を少なくしたいときに、フィルタ部の長さを短くして中空フィルタ部で置き換えることは、エアロゾルのデリバリ量を増大させるために有効である。
 消耗品は、喫煙可能物を巻装する第1の巻紙を有していてもよい。消耗品の長手方向の長さは、40mm~90mmであることが好ましく、50mm~75mmであることがより好ましく、50mm~60mmであることがさらに好ましい。消耗品の円周は、15mm~25mmであることが好ましく、17mm~24mmであることがより好ましく、20mm~23mmであることがさらに好ましい。また、消耗品における喫煙可能物の長さは18mm~22mm、第1の巻紙の長さは18mm~22mm、中空フィルタ部の長さは7mm~9mm、フィルタ部の長さは6mm~8mmであってよい。
 消耗品の喫煙可能物は、所定温度で加熱されてエアロゾルを発生するエアロゾル源を含有し得る。エアロゾル源の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質及び/又はそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル源として、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、1,3-ブタンジオール、及びこれらの混合物を挙げることができる。喫煙可能物中のエアロゾル源の含有量(喫煙可能物全体の重量に対する重量%)は、特に限定されないが、十分にエアロゾルを発生するとともに、良好な香喫味の付与の観点から、通常5重量%以上であり、好ましくは10重量%以上であり、また、通常50重量%以下であり、好ましくは20重量%以下である。
 消耗品の喫煙可能物は、香味源としてラミナ、中骨等のたばこ、又はその他の公知の植物を使用し得る。また、たばこ等の香味源の形状は、刻み状、シート状、紐状、粉状、粒状、ペレット状、スラリー状、又は多孔質状などであってもよい。消耗品におけるたばこ等の喫煙可能物の含有量の範囲は、喫煙可能物の大きさが円周20mm~23mm、長さ18mm~22mmの場合、例えば、200mg~400mgであり、250mg~320mgであることが好ましい。たばこ等の喫煙可能物の水分含有量(喫煙可能物全体の重量に対する重量%)は、例えば、8重量%~18重量%であり10重量%~16重量%であることが好ましい。このような水分含有量であると、巻染みの発生を抑制し、製造時の巻上適性を良好にする。また、消耗品が保持部の断面形状に合わせて適度に変形しやすくなる。喫煙可能物の一例として用いるたばこ刻みの大きさやその調製法については特に制限はない。例えば、乾燥したたばこ葉を、幅0.8mm~1.2mmに刻んだものを用いてもよい。また、乾燥したたばこ葉を平均粒径が20μm~200μm程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅0.8mm~1.2mmに刻んだものを用いてもよい。さらに、上記のシート加工したものについて刻まずにギャザー加工したものを喫煙可能物として用いてもよい。また、喫煙可能物は、1種又は2種以上の香料を含んでいてもよい。当該香料の種類は特に限定されないが、良好な喫味の付与の観点から、好ましくはメンソールである。
 消耗品は、筒状部材、中空フィルタ部、及びフィルタ部の少なくとも一つを巻装する、第1の巻紙とは異なる第2の巻紙を有していてもよい。第2の巻紙は、喫煙可能物を巻装する第1の巻紙の一部を巻装してもよい。消耗品の第1の巻紙及び第2の巻紙は、坪量が例えば20gsm~65gsmである原紙から作られることができる。第1の巻紙及び第2の巻紙の厚みは、特に限定されないが、剛性、通気性、及び製紙時の調整の容易性の観点から、10μm~100μmであることが好ましい。
 消耗品の第1の巻紙及び第2の巻紙には、填料が含まれ得る。填料の含有量は、第1の巻紙及び第2の巻紙の全重量に対して10重量%~60重量%を挙げることができ、15重量%~45重量%であることが好ましい。本実施形態において、好ましい坪量の範囲(25gsm~45gsm)に対して、填料が15重量%~45重量%であることが好ましい。填料としては、例えば、炭酸カルシウム、二酸化チタン、カオリン等を使用することができる。このような填料を含む紙は、消耗品の巻紙として利用する外観上の観点から好ましい白色系の明るい色を呈し、恒久的に白さを保つことができる。そのような填料を多く含有させることで、例えば、巻紙のISO白色度を83%以上にすることができる。また、消耗品の巻紙として利用する実用上の観点から、第1の巻紙及び第2の巻紙は、8N/15mm以上の引張強度を有することが好ましい。これによって、保持部に保持された消耗品を引き抜く際にも巻紙が破損しにくくなる。この引張強度は、填料の含有量を少なくすることで高めることができる。具体的には、上記で例示した各坪量の範囲において示した填料の含有量の上限よりも填料の含有量を少なくすることで、引張強度を高めることができる。
 保持部は、第1保持部を含み、チャンバは、第1保持部よりも開口から遠くに位置する第2保持部とを含む。消耗品がチャンバの第1保持部と第2保持部に保持された状態において、第2保持部は、第1保持部よりも消耗品を圧縮するように構成され、且つ/又はチャンバの長手方向に直交する面において、第2保持部の内部の断面積は、第1保持部の内部の断面積よりも小さい。これによって、第2保持部の押圧によって喫煙時の通気抵抗を調整することができる。第1の保持部とは別に第2の保持部が設けられているため、最適な加熱に適した第1の押圧部の形状とは独立して、第2の押圧部の形状を、所望の通気抵抗を実現する形状とすることができる。第2押圧部の外面には、加熱部は配置されなくてもよい。特に、第2保持部によって押圧される消耗品の箇所が前述の蓋等のように喫煙可能物を含まない場合は加熱部を第2保持部に配置しないことにより喫煙可能物の加熱に効率的に寄与しない加熱を抑制し、エネルギーを効率よく使用し得る。
 第1保持部は、消耗品の一部を押圧する第1押圧部と、第1非押圧部とを含んでもよい。第2保持部は、消耗品の一部を押圧する第2押圧部と、第2非押圧部とを含んでもよい。第1保持部が第1押圧部を有することにより、第1保持部において消耗品が加熱面(押圧部の内面)に実質的に密着するので加熱部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。
 チャンバは、第1押圧部の内面と第2押圧部の内面とを接続するテーパ面を備えた第2ガイド部を有することが好ましい。第2ガイド部は、第1押圧部から第2押圧部に向けて、チャンバの内面の断面形状を連続的に変化させることができるので、消耗品をチャンバにスムーズに挿入することができる。
 第1保持部は、向かい合う一対の第1押圧面を有し、第2保持部は、向かい合う一対の第2押圧面を有し得る。第2押圧面間の最も短い距離は、第1押圧面間の最も短い距離よりも小さいことが好ましい。第2押圧面は平面でもよい。ここでの平面は実質的に平面であることを含む。チャンバの長手方向に直交する方向において、第2押圧面が平面である場合に第2保持部の押圧面は第1保持部のチャンバの押圧面と同じ方向を向いていてもよい。これにより、チャンバの製造が容易になり、消耗品の挿入がさらに容易になる。
 第2保持部はチャンバの端部に配置してもよい。特に消耗品の先端部の喫煙可能物を押圧する場合、第2保持部の押圧によって消耗品の先端部の喫煙可能物を圧縮し一体化させることで、喫煙後に消耗品をチャンバから取り出す際に喫煙可能物がチャンバ内に落下することを低減し得る。
 本発明の第2態様によれば、喫煙可能物を有する消耗品と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスと、を含む喫煙システムが提供される。デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部とを含む。チャンバの内周長さは、チャンバに受け入れられる前の消耗品の外周長さと同一であり、チャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバの内周形状は、チャンバに受け入れられる前の消耗品の長手方向に直交する断面形状とは異なる。ここで同一とは、実質的に同一である場合を含む。「実質的に同一」であるとは、チャンバの内周長さとチャンバに受け入れられる前の消耗品の外周長さとの差が、チャンバの内周長さの例えば±6%以内であることをいい、好ましくは±4%以内であることをいい、より好ましくは±2%以内であることをいう。
 第2態様によれば、消耗品が加熱面(チャンバの内面)に実質的に密着するので加熱部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。具体的には、チャンバの内周長さと消耗品の外周長さが実質的に同一であり、且つチャンバの内周形状がチャンバに受け入れられる消耗品の断面形状と異なるので、消耗品の一部がチャンバの内面に押圧され、消耗品の外周形状が保持部の内面の内周形状と略一致することになる。チャンバの内周長さ及び内周形状が、消耗品の外周長さ及び断面形状と同一の場合と比べて、本喫煙システムでは消耗品がチャンバにより押圧される箇所が形成されるので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。また、チャンバの内周長さよりも消耗品の外周長さが短い場合に比べて、消耗品の外周面の押圧されない箇所もチャンバの内周面(非押圧面)と実質的に接触するので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。さらに、チャンバの内周長さよりも消耗品の外周長さが長い場合に比べて、消耗品をチャンバにスムーズに挿入でき、消耗品の外周面及び消耗品内部(例えば、喫煙可能物の一例としてのたばこ)の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。また、チャンバの内周長さは、チャンバによって押圧された状態の消耗品の外周長さと実質的に同じであることが好ましいとも言えるし、チャンバの内周長さとはチャンバの長手方向に直交する面における内周長さとしてもよい。また、「チャンバに受け入れられる前の消耗品の外周長さ」とは、チャンバに受け入れられる前の消耗品の外周長さのうち、チャンバに受け入れられた際にチャンバの長手方向において、比較されているチャンバの内周長さに対応する位置に位置づけられる部分の外周長さとしてもよい。また、「チャンバによって押圧された状態の消耗品の外周長さ」とは、チャンバによって押圧された状態の消耗品の外周長さのうちチャンバの長手方向において、比較されているチャンバの内周長さに対応する位置の外周長さとしてもよい。
 なお、第2態様においても第2態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。また、第2態様のチャンバは他の態様における保持部を有していてもよい。
 本発明の第3態様によれば、喫煙可能物を有する消耗品と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスと、を含む喫煙システムが提供される。デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバを含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部を含む。デバイスは、少なくとも押圧部を加熱するインダクションコイルを含む。押圧部は、インダクションコイルによって加熱されるサセプタを含む。
 第3態様によれば、消耗品が加熱面(押圧部の内面)によって押圧され、且つ消耗品を押圧する押圧部がインダクションコイルによって加熱されるので、押圧部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。サセプタは、押圧部の外面又は内面に配置または被覆されてもよいし、押圧部を構成するチャンバの壁に含まれていてもよいし、押圧部を構成するチャンバの壁がサセプタで構成されていてもよい。
 インダクションコイルは、単一のワイヤで構成されてもよいが、効果的な発熱の観点から螺旋形状のリッツワイヤであってもよい。単一のワイヤ又はリッツワイヤは、例えば、銅、アルミニウム、ニッケル、銀、金、及びこれらのステンレスなどの合金からなる群の少なくとも一つから選択される材料を含むことが好ましい。リッツワイヤのシース材料は、例えば、ポリイミド又はポリエステルであり得る。
 インダクションコイルは、ヘリカル(三次元の螺旋)状又はスパイラル(二次元の渦)状に巻かれてもよい。インダクションコイルの形状は、シリンドリカル(ヘリカル状コイル又はスパイラル状コイルを曲げたもの)、又は平面でもよい。インダクションコイルはチャンバに隣接してもよいし、チャンバを囲んでもよいし、チャンバ内部に突出してもよいが、チャンバを取り囲むように配置されることで、効率的にチャンバの押圧部にエネルギーを供給することができる。インダクションコイルは一つでも複数であってもよい。チャンバを囲む構成の例として、インダクションコイルは、チャンバを囲むようにヘリカル状に構成されてもよいし、チャンバを囲むようにスパイラル状のコイルを湾曲させて構成されてもよいし、チャンバを囲む複数の平面コイルを有してもよいが、チャンバを囲むようにヘリカル状に構成されることでシンプルな構成とし製造コストを下げることができ得る。
 インダクションコイルに印加される周波数は、約80kHz以上500kHz以下、好ましくは約150kHz以上250kHz以下、より好ましくは190kHz以上210kHz以下であり得る。あるいは、インダクションコイルに印加される周波数は、1MHz以上30MHz以下、好ましくは2MHz以上10MHz以下、さらに好ましくは5MHz以上7MHz以下とすることもできる。これらの周波数は、サセプタの材質や形状当の性質を考慮して決定されてもよい。
 デバイスは、最高で約0.5テスラ(T)以上2.0テスラ(T)以下の磁束密度を有する変動電磁場で動作するように配置されてもよい。
 本明細書における「サセプタ」という用語は、電磁エネルギーを熱に変換できる材料を意味し、“喫煙可能物”を加熱する目的の材料を意味する。サセプタは、“喫煙可能物”に熱を伝えられる位置に配置される。サセプタが変動電磁場内に位置するとき、サセプタ内で誘起される渦電流やサセプタ内での磁気ヒステリシス損失がサセプタの加熱の原因となる。
 サセプタは、アルミニウム、鉄、ニッケル、及びこれらの合金(例えば、ニクロムやステンレス鋼)からなる群の少なくとも一つから選択される材料を含むことが好ましい。サセプタとサセプタを流れる電流経路は、消耗品を収容する空間を取り囲む環状を含むことが好ましい。これにより、チャンバの発熱部分において効率よく渦電流を発生させることができる。
 サセプタの形状は任意であり、例えば、顆粒状、棒状、ストリップ状、環状、又は筒状等でもよい。サセプタが、環状の電気流路を有すれば、効率よく渦電流を発生させることができる。同一形状のサセプタが複数配置されてもよいし、異なる形状のサセプタが配置されてもよい。
 なお、第3態様においても第3態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。
 本発明の第4態様によれば、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスが提供される。デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部とを含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。加熱部は、押圧部の外面に配置される。
 第4態様によれば、消耗品が加熱面(押圧部の内面)に実質的に密着するので加熱部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。
 前述の様に加熱部を押圧部の外面に配置することは消耗品がチャンバの加熱面に実質的に密着することによってチャンバを介して熱を効率的に消耗品に伝えられる構成の一例に過ぎない。第4態様は、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスが提供され、デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部とを含み、チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含み、保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含み、押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有し、消耗品は押圧部を介して加熱されてもよい。そして、加熱部は特に限定はされないが、前述の様に押圧部の外面に配置された加熱部でもよいし、前述の様に押圧部にサセプタを含ませインダクションコイルなどによって発生させた電磁場及び/又は磁力線によって押圧部を加熱してもよい。
 加熱部は、押圧部の外面に隙間なく配置されるのが好ましい。ここでの隙間なくとは、実質的に隙間なくという意味も含む。これにより、消耗品が加熱面(押圧部の内面)に実質的に密着するので加熱部からの熱をさらに効率よく消耗品に伝えることができる。なお、加熱部は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含む加熱部が、押圧部の外面に隙間なく配置されることが好ましい。
 押圧部の内面は、向かい合う一対の平面状の平面押圧面を有し、非押圧部の内面は、一対の平面押圧面の両端を接続し、向かい合う一対の曲面状の曲面非押圧面を有することが好ましく、押圧部と非押圧部との厚みは均一(実質的に均一である場合も含む)かつ同一(実質的に同一である場合も含む)であることがさらに好ましい。これによって、チャンバの構造が簡素化され高精度な製造が容易になり、押圧部と非押圧部との位置をバランスよく配置でき加熱が均一化され、加熱部を位置精度よく隙間なく押圧部の外面に配置しやすくなり加熱効率が上がる。
 なお、第4態様においても第4態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。
 本発明の第5態様によれば、上記いずれかの喫煙システムで使用される消耗品が提供される。この消耗品は、チャンバの押圧部によって一部が押圧される第1の箇所と、吸口と、第1の箇所と吸口との間に位置する第2の箇所と、を有する。
 なお、第5態様においても第5態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。
 本発明の第6態様によれば、消耗品に設けられた喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスが提供される。このデバイスは、消耗品を受け入れるチャンバを含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部を含む。デバイスは、少なくとも押圧部を加熱するインダクションコイルを含む。押圧部は、インダクションコイルによって加熱されるサセプタを含む。
 なお、第6態様においても第6態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。
 本発明の第7態様によれば、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスが提供される。このデバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部と、チャンバを取り囲む筒状のスリーブと、を含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部と、を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。保持部は消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、非押圧部の内面と消耗品との間に、チャンバの開口とチャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の端面、又はチャンバの開口とチャンバ内に位置づけられチャンバの開口から遠い方に位置づけられた消耗品の端面、に連通する空隙が設けられる。チャンバの長手方向と直交する方向において、スリーブの内面と押圧部の外面との最短距離をL1とし、スリーブの内面とチャンバの非押圧部の外面との最短距離をL2としたときに、L1はL2より大きい。
 第7態様によれば、消耗品の一部を押圧する押圧部の外面とスリーブの内面との距離が、非押圧部に比べて長くなることにより、この隙間における空気層の長さが長くなる。その結果、押圧部において消耗品を加熱する場合において、押圧部とスリーブとの間の空気層による断熱効率を向上させることができる。スリーブは断熱部を含むことが好ましい。この場合、チャンバを断熱部によって囲むことができるので、加熱される消耗品の熱がデバイス外部に伝達されることが抑制され得る。
 なお、第7態様においても第7態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。
 本発明の第8態様によれば、デバイスが提供される。このデバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部と、を含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。保持部の内周長さは、押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さ又は押圧部によって押圧された状態の消耗品の外周長さと同一である。
 保持部の内周長さが消耗品の外周長さと実質的に同一である場合、押圧部によって消耗品の一部が押圧されることにより、消耗品の外周形状が保持部の内面の断面形状と略一致することになる。保持部の内周長さ及び内周形状が、消耗品の外周長さ及び外周形状と同一の場合と比べて、本喫煙システムでは消耗品が押圧部により押圧される箇所が形成されるので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。また、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが短い場合に比べて、消耗品の外周面の押圧されない箇所も保持部の内周面(非押圧面)と実質的に接触するので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。さらに、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが長い場合に比べて、消耗品を保持部にスムーズに挿入でき、消耗品の外周面及び消耗品内部(例えば、喫煙可能物の一例としてのたばこ)の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。
 なお、第8態様においても第8態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。
 本発明の第9態様によれば、喫煙可能物を有する消耗品と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスと、を含む喫煙システムが提供される。デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた前記消耗品を加熱する加熱部とを含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。保持部の内周長さは、押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さ又は押圧部によって押圧された後の消耗品の外周長さと同一である。
 保持部の内周長さが消耗品の外周長さと実質的に同一である場合、押圧部によって消耗品の一部が押圧されることにより、消耗品の外周形状が保持部の内面の断面形状と略一致することになる。保持部の内周長さ及び内周形状が、消耗品の外周長さ及び外周形状と同一の場合と比べて、本喫煙システムでは消耗品が押圧部により押圧される箇所が形成されるので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。また、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが短い場合に比べて、消耗品の外周面の押圧されない箇所も保持部の内周面(非押圧面)と実質的に接触するので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。さらに、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが長い場合に比べて、消耗品を保持部にスムーズに挿入でき、消耗品の外周面及び消耗品内部(例えば、喫煙可能物の一例としてのたばこ)の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。
 なお、第9態様においても第9態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。
 本発明の第10態様によれば、喫煙可能物を有する消耗品と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスと、を含む喫煙システムが提供される。このデバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部とを含み、チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。記消耗品は、第1の硬さを有する第1の箇所と、第2の硬さを有する第2の箇所を有し、第2の箇所は消耗品の挿入方向において第1の箇所と異なる箇所である。消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、消耗品は、第1の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされると同時に第2の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされる。
 第10態様によれば、第1の箇所に喫煙可能物が含まれる場合に、押圧部による喫煙可能物の効率的な加熱と消耗品のしっかりした保持とが同時に達成され得る。なお、第10態様においても第10態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。
 本発明の第11態様によれば、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスが提供される。このデバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部と、を含む。チャンバは、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部を含む。押圧部は、内面と外面とを有する。加熱部は、押圧部の外面に配置される。押圧部の外面は、平面である。
 第11態様によれば、消耗品が加熱面(押圧部の内面)に実質的に密着するので加熱部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。また、押圧部の外面が平面であることにより、押圧部の外面に配置される加熱部に帯状の電極が接続されている場合に、帯状の電極が撓むことを抑制することができるので、電極のデバイス内での引き回しが容易になる。また、押圧部の外面が曲面又は凹凸面である場合に比べて、加熱部を精度よく位置決めし、押圧部の外面に加熱部を容易に隙間なく配置することができる。
 なお、第11態様においても第11態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。
第1実施形態に係る喫煙システムを示す図である。 図1に示したヒータアッセンブリの斜視図を示す。 チャンバの斜視図を示す。 図3に示す矢視4-4におけるチャンバの断面図を示す。 図4に示す矢視5A-5Aにおけるチャンバの断面図を示す。 図4に示す矢視5B-5Bにおけるチャンバの断面図を示す。 図4に示す矢視5C-5Cにおけるチャンバの断面図を示す。 消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたの、非押圧部を含むチャンバの縦断面図である。 消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたの、押圧部を含むチャンバの縦断面図である。 図6Bに示す矢視7A-7Aにおけるチャンバの断面図である。 図6Bに示す矢視7B-7Bにおけるチャンバの断面図である。 チャンバの押圧部の他の例を示す概略断面図である。 チャンバの押圧部の他の例を示す概略断面図である。 チャンバの押圧部の他の例を示す概略断面図である。 チャンバの押圧部の他の例を示す概略断面図である。 消耗品の概略側断面図である。 負荷を加える前の消耗品及び負荷を加えた状態の消耗品の断面を示す。 第2実施形態に係る喫煙システムのデバイスに設けられるチャンバの概略断面図である。 図14における矢視18A-18Aにおけるチャンバの断面図である。 図14における矢視18B-18Bにおけるチャンバの断面図である。 第3実施形態に係る喫煙システムのデバイスに設けられるヒータアッセンブリの概略断面図である。 図16における矢視20-20におけるチャンバの断面図である。 第4実施形態に係る喫煙システムを示す図である。 第4実施形態における、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態の、非押圧部を含むチャンバの縦断面図である。 第4実施形態における、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態の、押圧部を含むチャンバの縦断面図である。 図19Bに示す矢視23A-23Aにおけるチャンバの断面図である。 図19Bに示す矢視23B-23Bにおけるチャンバの断面図である。 第5実施形態に係る喫煙システムのデバイスに設けられるチャンバ及びスリーブの概略断面図である。 図21に示す矢視22-22におけるチャンバ及びスリーブの概略断面図である。
<第1実施形態>
 以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。図1は、第1実施形態に係る喫煙システム100を示す図である。図1に示すように、喫煙システム100は、喫煙可能物を有する消耗品110と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイス120とを有する。第1実施形態では、消耗品110をユーザが咥えた状態でパフ動作が行われるケースを例示する。ユーザが吸い込む空気は、例えば、空気流100A、空気流100C、空気流100Bの順でユーザの口腔内に導かれる。
 消耗品110は、喫煙可能な香味を発生しうるたばこ等の喫煙可能物を含む基材であり、例えば長手方向に沿って延びる柱状形状を有する。消耗品110は、例えばたばこスティックであり得る。
 デバイス120は、バッテリ10と、制御回路20と、ヒータアッセンブリ30とを有する。バッテリ10は、デバイス120で用いる電力を蓄積する。例えば、バッテリ10は、リチウムイオン電池である。バッテリ10は、外部電源によって充電可能であってもよい。
 制御回路20は、CPU及びメモリなどによって構成されており、デバイス120の動作を制御する。例えば、制御回路20は、図示しない押しボタンやスライド式スイッチ等の入力装置に対するユーザ操作に応じて消耗品110の加熱を開始し、一定時間が経過したら消耗品110の加熱を終了する。制御回路20は、ユーザによるパフ動作の回数が一定値を超過した場合に、消耗品110の加熱開始から一定時間が経過する前であっても消耗品110の加熱を終了してもよい。例えば、パフ動作は、図示しないセンサによって検出される。
 或いは、制御回路20は、パフ動作の開始に応じて消耗品110の加熱を開始し、パフ動作の終了に応じて消耗品110の加熱を終了してもよい。制御回路20は、パフ動作の開始から一定時間が経過した場合に、パフ動作の終了前であっても消耗品110の加熱を終了してもよい。実施形態では、制御回路20は、バッテリ10とヒータアッセンブリ30との間に配置されており、ヒータアッセンブリ30からバッテリ10への熱伝達を抑制する。
 ヒータアッセンブリ30は、消耗品110を加熱するアッセンブリである。図2は、図1に示したヒータアッセンブリ30の斜視図を示す。図2に示すように、ヒータアッセンブリ30は、トップキャップ32と、加熱部40と、チャンバ50と、を有する。チャンバ50は、消耗品110を受け入れるように構成される。加熱部40は、チャンバ50に受け入れられた消耗品110を加熱するように構成される。トップキャップ32は、チャンバ50に消耗品110を挿入する際のガイドの機能を有するとともに、チャンバ50をデバイス120に対して固定するように構成されてもよい。
 図3は、チャンバ50の斜視図を示す。図4は、図3に示す矢視4-4におけるチャンバ50の断面図を示す。図5Aは、図4に示す矢視5A-5Aにおけるチャンバ50の断面図を示す。図5Bは、図4に示す矢視5B-5Bにおけるチャンバ50の断面図を示す。図5Cは、図4に示す矢視5C-5Cにおけるチャンバ50の断面図を示す。図3及び図4に示すように、チャンバ50は、消耗品110が挿入される開口52と、消耗品110を保持する保持部60と、を含む有底の筒状部材であり得る。なお、チャンバ50は底のない筒状体であってもよい。チャンバ50は、熱伝導率の高い金属で構成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等で形成され得る。これにより、チャンバ50から消耗品110へ効果的な加熱が可能になる。
 図4及び図5Cに示すように、保持部60は、消耗品110の一部を押圧する押圧部62と、非押圧部66と、を含む。押圧部62は、内面62aと、外面62bとを有する。非押圧部66は、内面66aと、外面66bとを有する。図2に示すように、加熱部40は、押圧部62の外面62bに配置される。加熱部40は、押圧部62の外面62bに隙間なく配置されることが好ましい。なお、加熱部40は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含む加熱部40が、押圧部62の外面62bに隙間なく配置されることが好ましい。
 チャンバ50の開口52は、消耗品110を押圧せずに受け入れ可能であることが好ましい。チャンバ50の長手方向、言い換えれば消耗品110がチャンバ50に挿入される方向又はチャンバ50の側面全体として伸びる方向、に直交する面におけるチャンバ50の開口52の形状は多角形又は楕円形であってもよいが、円形であることが好ましい。
 図3及び図5Cに示すように、押圧部62の外面62bは平面である。押圧部62の外面62bが平面であることにより、図2に示すように押圧部62の外面62bに配置される加熱部40に帯状の電極48が接続されている場合に、帯状の電極48が撓むことを抑制することができる。その結果、電極48のデバイス120内での引き回しが容易になる。また、押圧部62の外面62bが曲面又は凹凸面である場合に比べて、加熱部40を精度よく位置決めし、押圧部62の外面62bに加熱部40を容易に隙間なく配置することができる。図4及び図5Cに示すように、押圧部62の内面62aは平面である。また、図4及び図5Cに示すように、押圧部62の厚みは均一である。
 図3、図4、及び図5Cに示すように、第1実施形態では、チャンバ50は、押圧部62をチャンバ50の周方向に2以上有する。図4及び図5Cに示すように、保持部60の2つの押圧部62は、互いに対向する。2つの押圧部62の内面62a間の少なくとも一部の距離は、チャンバ50に挿入される消耗品110の押圧部62間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。図示のように、押圧部62の内面62aは平面である。
 図5Cに示すように、押圧部62の内面62aは、向かい合う一対の平面状の平面押圧面を有し、非押圧部66の内面66aは、一対の平面押圧面の両端を接続し、向かい合う一対の曲面状の曲面非押圧面を有する。図示のように、曲面非押圧面は、チャンバ50の長手方向に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。図5Cに示すように、保持部60は均一な厚みを有する金属筒状体によって構成される。
 図6Aは、消耗品110がチャンバ50の所望の位置に位置決めされた状態の、非押圧部66を含むチャンバ50の縦断面図である。図6Bは、消耗品110がチャンバ50の所望の位置に位置決めされた状態の、押圧部62を含むチャンバ50の縦断面図である。図7Aは、図6Bに示す矢視7A-7Aにおけるチャンバ50の断面図である。図7Bは、図6Bに示す矢視7B-7Bにおけるチャンバ50の断面図である。なお、図7Bにおいては、押圧部62において消耗品110が押圧されることがわかりやすいように、押圧される前の状態の消耗品110の断面が示されている。
 図7Bに示された、非押圧部66の内面66aと消耗品110との間の空隙67は消耗品110がチャンバ50の所望の位置に位置決めされ、消耗品110が押圧部62により押圧されて変形しても、実質的に維持される。この空隙67は、チャンバ50の開口52と、チャンバ50内に位置づけられた消耗品110の端面(図6A及び図6B中下側の端面)と連通し得る。この空隙67は、チャンバ50の開口52と、チャンバ50内に位置づけられチャンバ50の開口52から遠い方に位置づけられた消耗品110の端面(図6A及び図6B中下側の端面)とに連通するということもできる。これにより、消耗品110に供給される空気を導入するための流路を喫煙システム100に別途設ける必要がないので、喫煙システム100の構造を簡素化することができる。また、非押圧部66の、空隙67の一部を形成する箇所が露出するので、流路の清掃を容易に行うことができる。通気抵抗の観点等から、非押圧部66の内面66aと消耗品110との間の空隙67の高さは、0.1mm以上1.0mm以下であることが好ましく、0.2mm以上0.8mm以下であることがさらに好ましく、0.3mm以上0.5mm以下であることが最も好ましい。
 図3から図6に示すように、チャンバ50は、底部56を有する。底部56は、図6Bに示すように、消耗品110の端面の少なくとも一部を露出するように、チャンバ50に挿入された消耗品110の一部を支持する。また、底部56は、露出した消耗品110の端面が空隙67と連通するように、消耗品110の一部を支持し得る。
 図4、図6A及び図6Bに示すように、チャンバ50の底部56は、底壁56aを有し、これに加えて側壁56bを有してもよい。側壁56bによって画定される底部56の幅は、底壁56aに向かって小さくなってもよい。図5C及び図7Bに示すように、保持部60の非押圧部66の内面66aは、チャンバ50の長手方向に直交する面において湾曲している。
 非押圧部66の内面66aのチャンバ50の長手方向に直交する面における形状は、チャンバ50の長手方向に直交する面における開口52の形状と、チャンバ50の長手方向の任意の位置において同一であることが好ましい。言い換えれば、非押圧部66の内面66aは、開口52を形成するチャンバ50の内面を長手方向に延長して形成されることが好ましい。
 図2から図4に示すように、チャンバ50は、開口52と保持部60との間に筒状の非保持部54を有することが好ましい。消耗品110がチャンバ50の所望の位置に位置決めされた状態において、非保持部54と消耗品110との間に隙間が形成され得る。
 図4から図7に示すように、保持部60の外周面は、保持部60の長手方向全長に亘って同一の形状及び大きさ(保持部60の長手方向に直交する面における保持部60の外周長さ)を有することが好ましい。
 また、図3、図4、図5B、及び図6Bに示すように、チャンバ50は、開口52を形成するチャンバ50の内面と押圧部62の内面62aとを接続するテーパ面58aを備えた第1ガイド部58を有することが好ましい。
 図2に示すように、加熱部40は、加熱要素42を有する。加熱要素42は、例えばヒーティングトラックであってもよい。例えば図5Cに示すように、押圧部62の外面62bと非押圧部66の外面66bとは、角度を有して互いに接続され、押圧部62の外面62bと非押圧部66の外面66bとの間に境界71が形成され得る。ヒーティングトラックは、好ましくは境界71の延びる方向(チャンバの長手方向)と交わる方向に延び、好ましくは境界71の延びる方向と直角方向に延びる。
 図2に示すように、加熱部40は、加熱要素42に加えて、加熱要素42の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材44を有することが好ましい。本実施形態においては、電気絶縁部材44は加熱要素の両面を覆う様に配置される。また、電気絶縁部材44は、保持部60の外面の領域内に配置されることが好ましい。言いかえれば、電気絶縁部材44は、チャンバ50の長手方向の第1ガイド部58側において保持部60の外面からはみ出さないように配置されることが好ましい。上述したように、開口52と押圧部62との間に第1ガイド部58が設けられるので、チャンバ50の長手方向において、チャンバ50の外面の形状及びチャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバの外周長さが変わり得る。このため、電気絶縁部材44が保持部60の外面上に配置されることで、たるみが生じることを抑制することができる。
 デバイス120は、さらに、チャンバ50及び加熱部40を覆い、チャンバ50の外面に加熱部40を固定するシートを備えることが好ましい。これにより、しっかりと加熱部40をチャンバ50の外面に密着固定させることができるので加熱効率がさらに向上し、チャンバ50周辺の構造が安定する。また、シートは、保持部60の外面上に配置されることが好ましい。言い換えれば、シートは、チャンバ50の長手方向の第1ガイド部58側において保持部60の外面上からはみ出さないように配置されることが好ましい。上述したように、開口52と保持部60との間に第1ガイド部58が設けられているので、チャンバ50の長手方向においてチャンバ50の外面の形状及びチャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバの外周長さが変わり得る。このため、シートが保持部60の外面上に配置されることで、たるみが生じることを抑制することができる。
 加熱部40は、開口52と第1ガイド部58との間のチャンバ50の外面、即ち非保持部54の外面、第1ガイド部58の外面、及び非押圧部66の外面から選ばれる少なくとも一つには配置されないことが好ましい。加熱部40は、押圧部62の外面62bの全体に亘って配置されることが好ましい。
 第1実施形態では、図2に示すように、デバイス120は、加熱部40から延びる帯状の電極48を有する。帯状の電極48は、押圧部62の外面62bに加熱部40が配置された状態において、平面である押圧部62の外面62bから押圧部62の外面62bの外部に延びることが好ましい。図2に示すように、帯状の電極48は、2つの押圧部62のそれぞれの外面62bから延びる。これに限らず、帯状の電極48は2つの押圧部62の一つの外面62bのみから延びてもよい。また、図2に示すように、帯状の電極48は、チャンバの開口52側と反対側に延びる。帯状の電極48は、2層の電気絶縁材料からなる層の間に導電トラックからなる層を配置した構造を有し得る。
 また、図2、図6A及び図6Bに示すように、加熱部40は、開口52と反対側に位置する第1部分40aと、開口52側に位置する第2部分40bと、を有する。第2部分40bのヒータ電力密度は、第1部分40aのヒータ電力密度よりも高いことが好ましい。或いは、第2部分40bの昇温速度は、第1部分40aの昇温速度よりも高いことが好ましい。或いは、第2部分40bの加熱温度は任意の同時間において、第1部分40aの加熱温度よりも高いことが好ましい。第2部分40bは、消耗品110がチャンバ50の所望の位置に位置決めされた状態において、消耗品110に含まれる喫煙可能物の長手方向において喫煙可能物の1/2以上に対応する保持部60の外面を覆うことが好ましい。
 以上で説明した実施形態では、チャンバ50は互いに対向する一対の押圧部62を有しているが、チャンバの形状はこれに限らない。図8から図11は、チャンバ50の押圧部62の他の例を示す概略断面図である。図8から図11には、押圧部62において消耗品110が押圧されることがわかりやすいように、押圧される前の状態の消耗品110の断面が破線で示される。図8に示す例では、チャンバ50は、平面の内面62aを有する3つの押圧部62と、1つの非押圧部66(内面66a)を有する。3つの押圧部62のうち、一対の押圧部62(内面62a)が互いに対向する。残りの押圧部62と非押圧部66は、一対の押圧部62の間にそれぞれ設けられ、互いに対向する。図8に示すように平面の内面62aを有する一対の押圧部62間の距離は、挿入される円形の断面を有する消耗品110の直径よりも小さい。これにより、消耗品110がチャンバ50内に配置されたときに、押圧部62の内面62aによって押圧される。
 図9に示す例では、チャンバ50は、3つの押圧部62(内面62a)と、3つの押圧部62のそれぞれの間に設けられる3つの非押圧部66(内面66a)とを有する。押圧部62の内面62aは平面であり、非押圧部66の内面66aは曲面である。それぞれの押圧部62は、それぞれの非押圧部66と対向する。図9に示す断面、即ちチャンバの長手方向に直交する面において、それぞれの押圧部62の内面62aの中心C1から垂直に延びる線が交わる点P1と、押圧部62の内面62aの各々の中心C1との距離は、挿入される円形の断面を有する消耗品110の半径よりも小さい。これにより、消耗品110がチャンバ50内に配置されたときに、押圧部62によって押圧される。
 図10に示す例では、チャンバ50は、1つの押圧部62(内面62a)と、1つの非押圧部66(内面66a)を有する。押圧部62の内面62aは平面であり、非押圧部66の内面66aは曲面である。押圧部62と非押圧部66とにより、筒状の保持部60が形成される。
 図11に示す例では、チャンバ50は、4つの押圧部62(内面62a)と4つの非押圧部66(内面66a)を有する。押圧部62の内面62aは平面であり、非押圧部66の内面66aは、隣接する押圧部62の内面62aを接続するように屈曲する。押圧部62(内面62a)の2つは互いに対向し、残りの2つの押圧部62(内面62a)が互いに対向する。互いに対向する一対の押圧部62(内面62a)間の距離、及び互いに対向する他の一対の押圧部62(内面62a)間の距離の少なくとも一方は、消耗品110の直径より小さい。これにより、消耗品110がチャンバ50内に配置されたときに、押圧部62によって押圧される。
 以上、図8から図11に示したように、押圧部62は、1つだけであってもよいし、チャンバ50の周方向に3以上存在してもよい。また、押圧部62の各々は、押圧部62の各々と対向するように配置されてもよいし、非押圧部66の各々と対向するように配置されてもよい。また、図8や図10に示された例の様に、消耗品110がチャンバの長手方向に直交する面において、押圧部62から受ける圧力がある方向に偏っている場合は(図8では消耗品110が図面下方向から図面上方向に向けて圧力を受け、図10では消耗品110が図面上方向から図面下方向に向けて圧力を受ける)、消耗品110が移動して非押圧部66の内面66aに接触しない様に、消耗品110とデバイス120との間に支えを設けても良い。支えは消耗品110の喫煙可能物に対応する個所にでも、対応しない箇所にでも設けられてもよい。なお、図8から図11には押圧される前の状態の消耗品110が示されているが、非押圧部66と消耗品110との間に空隙67が形成される場合は、消耗品110が押圧部62により押圧されて変形しても、空隙67は、非押圧部66の内面66aと消耗品110との間で実質的に維持される。一方、後述する第4実施形態の様に、消耗品110が押圧部62により押圧されて変形して、非押圧部66の内面66aと消耗品110とが接触してもよい。
 次に、喫煙システム100に使用される消耗品110について詳細に説明する。図12は、消耗品110の概略側断面図である。図2に示す実施形態においては、消耗品110は、喫煙可能物111と、筒状部材114と、中空フィルタ部116と、フィルタ部115と、を有する。喫煙可能物111は、第1の巻紙112によって巻装される。筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115は、第1の巻紙112とは異なる第2の巻紙113によって巻装される。第2の巻紙113は、喫煙可能物111を巻装する第1の巻紙112の一部も巻装する。これにより、筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115と喫煙可能物111とが連結される。ただし、第2の巻紙113を省略し、第1の巻紙112を用いて筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115と喫煙可能物111とを連結してもよい。第2の巻紙113のフィルタ部115側の端部近傍の外面には、ユーザの唇が第2の巻紙113からくっつきにくくするためのリップリリース剤117が塗布される。消耗品110のリップリリース剤117が塗布される部分は、消耗品110の吸口として機能する。
 本実施形態においては、喫煙可能物111及び第1の巻紙112の部分に対応する部分を第1の箇所S1という。また、筒状部材114に対応する部分の少なくとも一部を第2の箇所S2という。さらに具体的にはリップリリース剤117が塗布されていない第2の巻紙113に巻装された筒状部材114の部分を第2の箇所S2という。
 第1の箇所S1は、喫煙可能物111、例えばたばこを有する。また、第1の箇所S1において、喫煙可能物111を巻く第1の巻紙112は、通気性を有するシート部材であり得る。第1の箇所S1の端部には、喫煙可能物111の落下を防止する蓋が設けられてもよい。この蓋は、第1の巻紙112に例えば糊で貼り付けられ得る。また、蓋は、第1の巻紙112に摩擦力により固定されてもよい。蓋は、例えば、ペーパフィルタ又はアセテートフィルタであり得る。第2の箇所S2に設けられる筒状部材114は、紙管又は中空フィルタであり得る。
 図示の例では、消耗品110は、喫煙可能物111、筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115を備えているが、消耗品110の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部116を省略し、筒状部材114とフィルタ部115とを互いに隣接配置してもよい。
 図示のように、消耗品110の第1の箇所S1は、第2の箇所S2よりも消耗品110の長手方向の端側に配置される。第1の箇所S1は、第1の硬さを有し、第2の箇所S2は第2の硬さを有する。第1の硬さは、65%以上かつ90%以下であることが好ましく、70%以上かつ85%以下であることがさらに好ましく、73%以上かつ82%以下であることが最も好ましい。
 消耗品110がチャンバ50に挿入されたとき、消耗品110は、第2の箇所S2の少なくとも一部が押圧部62の内面62aに押圧されるように位置決めされる。第2の硬さは、90%以上かつ99%以下であることが好ましく、90%以上98%以下であることがさらに好ましく、92%以上かつ96%以下であることが最も好ましい。これにより、挿入が行い易く消耗品110が保持部60にしっかりと保持される。
 第2の硬さは第1の硬さよりも高いことが好ましい。これによれば、消耗品110の保持部60へ挿入し易さと消耗品110のしっかりとした保持が同時に達成され得る。また、消耗品110をチャンバ50に挿入したときに第1の箇所S1のみが押圧部62の内面62aに押圧される状態から、第2の箇所S2も押圧部62の内面62aに押圧される状態に変化することで、ユーザは、消耗品110の挿入中に抵抗の変化を感じることができる。その結果、ユーザが、消耗品110がどの程度チャンバ50に挿入されたかを挿入中に知ることができ、所望の挿入位置まであとどの程度挿入すればよいかを知る手掛かりになり、消耗品110を所望の位置に位置決めしやすくなる。この抵抗の変化は、図12に示すように第1の箇所S1と第2の箇所S2が隣り合って配置されている場合に、より明確に感じることができる。
 上述したように、本明細書の全体にわたって使用される用語「硬さ」は、変形するための抵抗を意味する。硬さは割合として一般に表現される。図13は、負荷Fを加える前の消耗品110及び負荷Fを加えた状態の消耗品110の断面を示す。図示のとおり、負荷を加える前の消耗品の直径をDとし、所定の負荷を加えた状態の消耗品110の負荷を加えた方向の直径をDとする。所定の負荷を加えたときの消耗品の変形量dは、D-Dで表すことができる。ここで、硬さ(%)はDd/Ds×100(%)によって示される。
 消耗品110の第1の箇所S1の長手方向における長さは、押圧部62の内面62aの長手方向の長さ以下であり、消耗品110がチャンバ50に挿入されたとき、消耗品110の第1の箇所S1が、チャンバ50の長手方向において押圧部62の内面62aからはみ出さないように消耗品110がチャンバ50に位置決めされることが好ましい。また、消耗品110がチャンバ50の所望の位置に位置決めされた際、消耗品110の喫煙可能物の全外周面が保持部60によって覆われることが好ましい。
 消耗品110がチャンバ50内の所望の位置に位置決めされた際に、消耗品110の第2の箇所S2が保持部60に挿入される距離は1.0mm以上かつ10.0mm以下であることが好ましく、2.0mm以上かつ8.0mm以下がさらに好ましく、4.0mm以上かつ6.0mm以下が最も好ましい。
 チャンバ50の底壁56aから押圧部62の開口52側の端部までの長さは、消耗品110の第1の箇所S1の長手方向における長さ(以下第1の箇所の長さという)よりも長く、且つ第1の箇所S1の長さの1.5倍より短いことが好ましく、1.35倍よりも短いことがさらに好ましい。また、消耗品110の第1の箇所S1の少なくとも一部は、消耗品110がチャンバ50に挿入されたとき、保持部60の長手方向中央部よりも開口52側に位置することが好ましい。言い換えると、第1の箇所S1の第2の箇所S2側の端部は保持部60の長手方向中央部よりも開口52側に位置することが好ましい。これにより、消耗品110の第1の箇所S1がチャンバ50の底壁56aに当接する前に第2の箇所S2が保持部60に挿入されるので抵抗の変化を感じることができ、その変化を感じる挿入位置が消耗品110の所望の挿入位置に比較的近い位置とすることができるので、より消耗品110を所望の位置に位置決めしやすくなり、ユーザの使用感覚が向上し得る。
<第2実施形態>
 次に、第2実施形態に係る喫煙システム100について説明する。第2実施形態の喫煙システム100は、第1実施形態の喫煙システム100と比べてチャンバ50の構造が異なる。図14は、第2実施形態に係る喫煙システム100のデバイス120に設けられるチャンバ50の概略断面図である。図15Aは、図14における矢視18A-18Aにおけるチャンバ50の断面図である。図15Bは、図14における矢視18B-18Bにおけるチャンバ50の断面図である。具体的には、第2実施形態のチャンバ50は、第1実施形態のチャンバ50に比べて、第1保持部70と、第2保持部76を備える点が異なる。
 第1保持部70は、チャンバ50に挿入された消耗品110を保持するように構成される。第2保持部76は、第1保持部70よりもチャンバ50の開口52から遠くに位置し、チャンバ50に挿入された消耗品110を保持するように構成される。第1保持部70は、消耗品110の一部を押圧する第1押圧部72と、第1非押圧部73とを含む。第1押圧部72は、内面72aと、外面72bとを有する。第1非押圧部73は、内面73aと、外面73bとを有する。第2保持部76は、消耗品110の一部を押圧する第2押圧部77と、第2非押圧部78とを含む。第2押圧部77は、内面77aと、外面77bとを有する。第2非押圧部78は、内面78aと、外面78bとを有する。
 消耗品110が第1保持部70と第2保持部76とによって保持された状態において、第2保持部76は、第1保持部70よりも消耗品110を圧縮するように構成される。具体的には、例えば、図15A及び図15Bに示すように、チャンバ50の長手方向に直交する面において、第2保持部76の内部の断面積は、第1保持部70の内部の断面積よりも小さい。第1押圧部72の内面72aが消耗品110を押圧することにより、第1保持部70において消耗品110が加熱面(第1押圧部72の内面72a)に実質的に密着するので加熱部40からの熱を効率よく消耗品110に伝えることができる。これと同時に第2保持部76の押圧によって喫煙時の通気抵抗を調整することができる。第2押圧部77の外面77bには、加熱部40は配置されなくてもよい。特に、第2保持部76によって押圧される消耗品110の箇所が上述した蓋である場合は、加熱部40を第2保持部76に配置しないことにより、喫煙可能物の加熱に効率的に寄与しない加熱を抑制し得る。
 図14に示すように、チャンバ50は、第1押圧部72の内面72aと第2押圧部77の内面77aとを接続するテーパ面79aを備えた第2ガイド部79を有する。第2ガイド部79は、第1押圧部72から第2押圧部77に向けて、チャンバ50の内面の断面形状を連続的に変化させることができるので、消耗品110を第2保持部76にスムーズに挿入することができる。
 図15Aに示すように、第1保持部70の第1押圧部72の内面72aは、互いに対向する。即ち、第1押圧部72の内面72aは、向かい合う一対の第1押圧面を構成する。図15Bに示すように、第2保持部76の第2押圧部77の内面77aは、互いに対向する。即ち、第2押圧部77の内面77aは、向かい合う一対の第2押圧面を構成する。第2押圧面間の最も短い距離は、第1押圧面間の最も短い距離よりも小さいことが好ましい。また、図示の実施形態では、第1押圧面及び第2押圧面は平面である。図15A及び図15Bに示すように、チャンバ50の長手方向に直交する方向において、第2保持部76の押圧面は第1保持部70の押圧面と同一の方向に向けられる。
 図14に示すように、第2保持部76はチャンバ50の端部に配置される。これにより、消耗品110の端部の喫煙可能物を押圧する場合、第2保持部76の押圧によって消耗品110の端部の喫煙可能物を圧縮し、喫煙後に消耗品110をチャンバ50から取り出す際に喫煙可能物がチャンバ50内に落下することを低減し得る。
 第1押圧部72の内面72a及び外面72b並びに第2押圧部77の内面77a及び外面77bは、第1実施形態の押圧部62の内面62a及び外面62bと同様の特徴を有し得る。また、第1非押圧部73の内面73a及び外面73b並びに第2非押圧部78の内面78a及び外面78bは、第1実施形態の非押圧部66の内面66a及び外面66bと同様の特徴を有し得る。
<第3実施形態>
 次に、第3実施形態に係る喫煙システム100について説明する。第3実施形態の喫煙システム100は、第1実施形態の喫煙システム100と比べて、チャンバ50及び加熱部40の構造が異なる。図16は、第3実施形態に係る喫煙システム100のデバイス120に設けられるヒータアッセンブリ30の概略断面図である。図17は、図16における矢視20-20におけるチャンバ50の断面図である。図16においては、図2に示したトップキャップ32が省略されている。
 図15及び図16に示すように、チャンバ50の形状は、第1実施形態のチャンバ50の形状と略同一である。他方、第3実施形態のヒータアッセンブリ30は、加熱部40に代えて、チャンバ50を加熱するインダクションコイル46を備える。図15に示すように、インダクションコイル46は、チャンバ50の押圧部62を取り囲むように配置されてもよい。これにより、チャンバ50の発熱部分にエネルギーを効率的に供給することができる。なお、インダクションコイル46は円筒形であってもよい。
 チャンバ50の押圧部62は、インダクションコイル46によって加熱されるサセプタ63を含む。サセプタ63は、押圧部62の外面62b又は内面62aに配置されてもよいし、押圧部62を構成するチャンバ50の壁に含まれていてもよいし、押圧部62を構成するチャンバ50の壁がサセプタで構成されていてもよい。サセプタ63は、アルミニウム、鉄、ニッケル、及びこれらの合金(例えば、ニクロムやステンレス鋼)からなる群の少なくとも一つから選択される材料を含むことが好ましい。
 第3実施形態では、チャンバ50の非押圧部66もサセプタ63を含む。これにより、図17に示すように、サセプタ63及びサセプタ63を流れる電流の経路が、消耗品110を収容する空間(チャンバ50の内部空間)を取り囲む環状に形成される。
 以上で説明したように、第3実施形態では、少なくとも押圧部62がサセプタ63を含み、サセプタ63がインダクションコイル46によって加熱される。
<第4実施形態>
 次に、第4実施形態に係る喫煙システム100について説明する。第4実施形態の喫煙システム100は、第1実施形態の喫煙システム100と比べて、喫煙システム100の空気流路、及びチャンバ50の構造が異なる。図18は、第4実施形態に係る喫煙システム100を示す図である。
 図18に示すように、第4実施形態の喫煙システム100では、ヒータアッセンブリ30と消耗品110との間から空気を取り込むための隙間が実質的に存在しない。図18に示すように、喫煙システム100では、ヒータアッセンブリ30の底部に空気取り入れ用の開口30aが形成され、この開口30aに空気を取り込むための空気通路15が形成される。図示の例では、空気通路15は、開口30aと喫煙システム100の底部(消耗品110を挿入するヒータアッセンブリ30のチャンバ50の開口52と反対側)とを連通するように延在する。空気通路15は、開口30aと喫煙システム100の外部とを接続する任意の形状を取り得る。これにより、ユーザが吸い込む空気は、空気流100Dで示されるように、喫煙システム100の底部から消耗品110の端部を通じてユーザの口腔内に導かれる。
 図19Aは、第4実施形態における、消耗品110がチャンバ50の所望の位置に位置決めされた状態の、非押圧部66を含むチャンバ50の縦断面図である。図19Bは、第4実施形態における、消耗品110がチャンバ50の所望の位置に位置決めされた状態の、押圧部62を含むチャンバ50の縦断面図である。図20Aは、図19Bに示す矢視23A-23Aにおけるチャンバ50の断面図である。図20Bは、図19Bに示す矢視23B-23Bにおけるチャンバ50の断面図である。なお、図20Bにおいては、押圧部62において消耗品110が押圧されることがわかりやすいように、押圧される前の状態の消耗品110の断面が示されている。
 図19Bに示すように、保持部60は、消耗品110がチャンバ50の所望の位置に位置決めされたとき、非押圧部66の内面66aと消耗品110との間に実質的に隙間が設けられない。また、図19A及び図19Bに示すように、チャンバ50の底部56の底壁56aには、チャンバ50内に空気を流入させるための開口30aが形成される。
 非押圧部66は、消耗品110がチャンバ50内に配置されたとき、消耗品110と、非押圧状態で接触することが好ましい。ここでの非押圧状態とは、実質的に非押圧状態であることを含む。
 第4実施形態において、保持部60の内周長さは、押圧部62によって押圧される前の消耗品110の外周長さと同一である。なお、ここで「同一」とは、実質的に同一である場合を含む。
 上述したように、保持部60は、押圧部62と非押圧部66を有する。保持部60の内周長さが消耗品110の外周長さと実質的に同一である場合、押圧部62によって消耗品110の一部が押圧されることにより、消耗品110の外周形状が保持部60の内面の断面形状と略一致することになる。保持部60の内周長さ及び内周形状が、消耗品110の外周長さ及び外周形状と同一の場合と比べて、喫煙システム100では消耗品110が押圧部62により押圧される箇所が形成されるので、加熱部40から消耗品110への熱伝導効率が向上し得る。また、保持部60の内周長さよりも消耗品110の外周長さが短い場合に比べて、消耗品110の外周面の押圧されない箇所も保持部60の内周面(非押圧部66の内面66a)と実質的に接触するので、加熱部40から消耗品110への熱伝導効率が向上し得る。さらに、保持部60の内周長さよりも消耗品110の外周長さが長い場合に比べて、消耗品110を保持部60にスムーズに挿入でき、消耗品110の外周面及び消耗品110内部(例えば、たばこ)の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品110内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品110毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。
 なお、保持部60の内周長さは、押圧部62によって押圧された状態の消耗品110の外周長さと実質的に同じであることが好ましいとも言えるし、保持部60の内周長さとは、保持部60のチャンバ50の長手方向に直交する面における内周長さとしてもよい。また、「押圧部62によって押圧される前の消耗品110の外周長さ」とは、押圧部62によって押圧される前の消耗品110の外周長さのうち、押圧部62によって押圧された際にチャンバ50の長手方向において、比較されている保持部60の内周長さに対応する位置に位置づけられる位置の外周長さとしてもよい。また、「押圧部62によって押圧された状態の消耗品110の外周長さ」とは、押圧部62によって押圧された状態の消耗品110の外周長さのうちチャンバの長手方向において、比較されている保持部60の内周長さに対応する位置の外周長さとしてもよい。
 第4実施形態において、チャンバ50(保持部60)の内周長さは、チャンバ50に受け入れられる前の消耗品110の外周長さと同一であり、チャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバ50(保持部60)の内周形状は、チャンバ50に受け入れられる前の消耗品110の長手方向に直交する断面形状とは異なるということもできる。ここで同一とは、実質的に同一である場合を含む。
 本実施形態によれば、消耗品110が加熱面(チャンバ50の押圧部62の内面62a)に実質的に密着するので加熱部40からの熱を効率よく消耗品110に伝えることができる。具体的には、チャンバ50の内周長さと消耗品110の外周長さが実質的に同一であり、且つチャンバ50の内周形状がチャンバ50に受け入れられる消耗品110の断面形状と異なるので、消耗品110の一部がチャンバ50の内面に押圧され、消耗品110の外周形状が保持部60の内面の内周形状と略一致することになる。チャンバ50の内周長さ及び内周形状が、消耗品110の外周長さ及び断面形状と同一の場合と比べて、喫煙システム100では消耗品110がチャンバ50により押圧される箇所が形成されるので、加熱部40から消耗品110への熱伝導効率が向上し得る。また、チャンバ50の内周長さよりも消耗品110の外周長さが短い場合に比べて、消耗品110の外周面の押圧されない箇所もチャンバ50の内周面(非押圧面)と実質的に接触するので、加熱部40から消耗品110への熱伝導効率が向上し得る。さらに、チャンバ50の内周長さよりも消耗品110の外周長さが長い場合に比べて、消耗品110をチャンバ50にスムーズに挿入でき、消耗品110の外周面及び消耗品内部(例えば、たばこ)の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品110内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品110毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。
 また、チャンバ50の内周長さは、チャンバ50によって押圧された状態の消耗品110の外周長さと実質的に同じであることが好ましいとも言えるし、チャンバ50の内周長さとはチャンバ50の長手方向に直交する面における内周長さとしてもよい。また、「チャンバ50に受け入れられる前の消耗品110の外周長さ」とは、チャンバ50に受け入れられる前の消耗品110の外周長さのうち、チャンバ50に受け入れられた際にチャンバ50の長手方向において、比較されているチャンバ50の内周長さに対応する位置に位置づけられる部分の外周長さとしてもよい。また、「チャンバ50によって押圧された状態の消耗品110の外周長さ」とは、チャンバ50によって押圧された状態の消耗品110の外周長さのうちチャンバ50の長手方向において、比較されているチャンバ50の内周長さに対応する位置の外周長さとしてもよい。
<第5実施形態>
 次に、第5実施形態に係る喫煙システム100について説明する。第5実施形態の喫煙システム100は、第1実施形態の喫煙システム100と比べてチャンバ50の周囲に筒状のスリーブが設けられる点が異なる。図21は、第5実施形態に係る喫煙システム100のデバイス120に設けられるチャンバ50及びスリーブの概略断面図である。図22は、図21に示す矢視22-22におけるチャンバ50及びスリーブの概略断面図である。図21及び図22に示すように、第5実施形態の喫煙システム100では、チャンバ50を取り囲む筒状のスリーブ80が設けられる。なお、第5実施形態では、スリーブ80を除いて第1実施形態の喫煙システム100と同一の構造及び特徴を有し得る。
 図22に示すように、チャンバ50の長手方向に直交する方向において、スリーブ80の内面と押圧部62の外面62bとの間の最短距離はL1である。なお、ここでの最短距離は、スリーブ80の内面と押圧部62の外面62b上の任意の位置との最短距離を意味する。図22に示す例では、押圧部62の外面62bにおいて、スリーブ80の内面との最短距離が最も大きい場合が示されている。また、チャンバ50の長手方向に直交する方向において、スリーブ80の内面と非押圧部66の外面66bとの間の最短距離はL2である。この最短距離L1は、最短距離L2より大きい。即ち、第5実施形態では、チャンバ50の長手方向と直交する方向において、スリーブ80の内面と押圧部62の外面62bとの最短距離をL1とし、スリーブ80の内面とチャンバ50の非押圧部66の外面66bとの最短距離をL2としたときに、L1はL2より大きい。
 第5実施形態によれば、消耗品110の一部を押圧する押圧部62の外面62bとスリーブ80の内面との距離が非押圧部66に比べて長くなることにより、この隙間における空気層の長さ(厚さ)が長くなる。その結果、押圧部62において消耗品110を加熱する場合において、押圧部62とスリーブ80との間の空気層による断熱効率を向上させることができる。特に、図2に示したように、加熱部40が押圧部62の外面62bに配置される場合においては、消耗品110と接触しない非押圧部66に比べて押圧部62のほうが、チャンバ50に収容された消耗品110を加熱するのに寄与する。したがって、押圧部62の外面62bとスリーブ80の内面との距離が非押圧部66に比べて長くなることにより、押圧部62とスリーブ80との間の空気層による断熱効率を向上させることができ、効率的に消耗品110が加熱され得る。
 図21及び図22に示すように、スリーブ80は、断熱部80aを含むことが好ましい。この場合、チャンバ50を断熱部80aによって囲むことができるので、加熱される消耗品110の熱がデバイス120の外部に伝達されることが抑制され得る。断熱部80aは、スリーブ80と同様に筒状であり得る。断熱部80aは、例えば、空気層、真空断熱層、エアロゲル、又は他の断熱材であり得る。
 以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。また、形状や程度等において少なくとも「実質的に」と明細書中で表された形状や程度等は、「厳密にその形状や程度等」のみに限定されるわけではなく、「少なくとも意図された作用を奏する範囲の形状や程度等」を含むことを意図する。
40      :加熱部
40a     :第1部分
40b     :第2部分
42      :加熱要素
44      :電気絶縁部材
46      :インダクションコイル
48      :電極
50      :チャンバ
52      :開口
54      :非保持部
58      :第1ガイド部
58a     :テーパ面
60      :保持部
62      :押圧部
62a     :内面
62b     :外面
63      :サセプタ
66      :非押圧部
66a     :内面
66b     :外面
67      :空隙
70      :第1保持部
72a     :内面
72b     :外面
73a     :内面
73b     :外面
76      :第2保持部
77a     :内面
77b     :外面
78a     :内面
78b     :外面
79a     :テーパ面
100     :喫煙システム
110     :消耗品
111     :喫煙可能物
120     :デバイス
S1      :第1の箇所
S2      :第2の箇所

Claims (16)

  1.  喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスであって、
     消耗品を受け入れるチャンバと、
     前記チャンバに受け入れられた前記消耗品を加熱する加熱部と、
     前記チャンバを取り囲む筒状のスリーブと、を含み、
     前記チャンバは、前記消耗品が挿入される開口と、前記消耗品を保持する保持部と、を含み、
     前記保持部は、前記消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含み、
     前記押圧部及び前記非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有し、
     前記チャンバの長手方向と直交する方向において、前記スリーブの内面と前記押圧部の前記外面との最短距離をL1とし、前記スリーブの内面と前記チャンバの前記非押圧部の前記外面との最短距離をL2としたときに、L1はL2より大きい、デバイス。
  2.  請求項1に記載されたデバイスにおいて、
     前記スリーブは、断熱部を含む、デバイス。
  3.  請求項1又は2に記載されたデバイスにおいて、
     前記押圧部の前記内面は、平面である、デバイス。
  4.  請求項1から3のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
     前記保持部は、互いに対向する2つの前記押圧部を有し、
     前記2つの押圧部の前記内面間の少なくとも一部の距離は、前記チャンバに挿入される前記消耗品の前記押圧部間に配置される箇所の幅よりも小さい、デバイス。
  5.  請求項1から4のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
     前記保持部は、互いに対向する2つの前記押圧部を有し、
     前記2つの押圧部は互いに平行である、デバイス。
  6.  請求項1から5のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
     前記押圧部の前記内面は、向かい合う一対の平面状の平面押圧面を有し、
     前記非押圧部の前記内面は、一対の前記平面押圧面の両端を接続し、向かい合う一対の曲面状の曲面非押圧面を有する、デバイス。
  7.  請求項1から6のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
     前記押圧部の前記外面は、平面である、デバイス。
  8.  請求項1から7のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
     前記押圧部の厚みは、均一である、デバイス。
  9.  請求項1から8のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
     前記保持部は前記消耗品が前記チャンバの所望の位置に位置決めされたとき、前記非押圧部の内面と前記消耗品との間に、前記チャンバの前記開口と前記チャンバの所望の位置に位置決めされた前記消耗品の端面、又は前記チャンバの前記開口と前記チャンバ内に位置づけられ前記チャンバの前記開口から遠い方に位置づけられた前記消耗品の端面、に連通する空隙が設けられる、デバイス。
  10.  請求項9に記載されたデバイスにおいて、
     前記空隙の高さは、0.1mm以上1.0mm以下である、デバイス。
  11.  請求項9又は10に記載されたデバイスにおいて、
     前記保持部は、2つの前記押圧部と、前記2つの押圧部を接続する2つの前記非押圧部を有し、
     前記空隙は、前記2つの非押圧部の前記内面と前記消耗品との間に設けられる2つの空隙を含む、デバイス。
  12.  請求項1から11のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
     前記保持部の前記非押圧部の前記内面は、前記押圧部の前記内面の前記チャンバの周方向における端部同士を接続する曲面を有する、デバイス。
  13.  請求項1から12のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
     前記非押圧部の前記内面の前記チャンバの長手方向に直交する面における形状は、前記チャンバの長手方向に直交する面における前記開口の形状と、前記チャンバの長手方向の任意の位置において同一である、デバイス。
  14.  請求項1から13のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
     前記加熱部は、前記開口と反対側に位置する第1部分と、前記開口側に位置する第2部分と、を有し、
     前記第2部分のヒータ電力密度は、前記第1部分のヒータ電力密度よりも高い、又は
     前記第2部分の昇温速度は、前記第1部分の昇温速度よりも高い、又は
     前記第2部分の加熱温度は任意の同時間において、前記第1部分の加熱温度よりも高い、デバイス。
  15.  請求項1から14のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
     前記加熱部は、前記開口と反対側に位置する第1部分と、前記開口側に位置する第2部分と、を有し、
     前記第2部分は、前記消耗品が前記チャンバの所望の位置に位置決めされた状態において、前記消耗品に含まれる前記喫煙可能物の長手方向において前記喫煙可能物の1/2以上に対応する前記保持部の外面を覆う、デバイス。
  16.  請求項1から15のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
     前記加熱部は、前記押圧部に配置される、デバイス。
PCT/JP2020/046206 2020-02-27 2020-12-11 デバイス WO2021171738A1 (ja)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022503106A JP7303370B2 (ja) 2020-02-27 2020-12-11 デバイス
KR1020227020825A KR20220103770A (ko) 2020-02-27 2020-12-11 디바이스
CN202080096624.1A CN115135181A (zh) 2020-02-27 2020-12-11 器件
EP20921314.9A EP4111879A4 (en) 2020-02-27 2020-12-11 DEVICE
TW110106131A TWI809357B (zh) 2020-02-27 2021-02-22 抽煙系統
EP21760457.8A EP4111876A4 (en) 2020-02-27 2021-02-22 SMOKING SYSTEM
KR1020227022600A KR20220110793A (ko) 2020-02-27 2021-02-22 흡연 시스템
CN202180015055.8A CN115551371A (zh) 2020-02-27 2021-02-22 吸烟系统
PCT/JP2021/006563 WO2021172255A1 (ja) 2020-02-27 2021-02-22 喫煙システム
JP2022503594A JP7495976B2 (ja) 2020-02-27 2021-02-22 喫煙システム
US17/863,961 US12114704B2 (en) 2020-02-27 2022-07-13 Smoking device
US18/099,624 US11957177B2 (en) 2020-02-27 2023-01-20 Smoking system having consumable with a holder
JP2024084484A JP2024109842A (ja) 2020-02-27 2024-05-24 喫煙システム

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2020/007940 WO2021171459A1 (ja) 2020-02-27 2020-02-27 喫煙システム、デバイス、及び消耗品
JPPCT/JP2020/007940 2020-02-27

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US17/863,961 Continuation US12114704B2 (en) 2020-02-27 2022-07-13 Smoking device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021171738A1 true WO2021171738A1 (ja) 2021-09-02

Family

ID=77489936

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/007940 WO2021171459A1 (ja) 2020-02-27 2020-02-27 喫煙システム、デバイス、及び消耗品
PCT/JP2020/046208 WO2021171740A1 (ja) 2020-02-27 2020-12-11 喫煙システム
PCT/JP2020/046206 WO2021171738A1 (ja) 2020-02-27 2020-12-11 デバイス
PCT/JP2020/046209 WO2021171741A1 (ja) 2020-02-27 2020-12-11 デバイス
PCT/JP2020/046207 WO2021171739A1 (ja) 2020-02-27 2020-12-11 デバイス及び喫煙システム
PCT/JP2021/006563 WO2021172255A1 (ja) 2020-02-27 2021-02-22 喫煙システム

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/007940 WO2021171459A1 (ja) 2020-02-27 2020-02-27 喫煙システム、デバイス、及び消耗品
PCT/JP2020/046208 WO2021171740A1 (ja) 2020-02-27 2020-12-11 喫煙システム

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/046209 WO2021171741A1 (ja) 2020-02-27 2020-12-11 デバイス
PCT/JP2020/046207 WO2021171739A1 (ja) 2020-02-27 2020-12-11 デバイス及び喫煙システム
PCT/JP2021/006563 WO2021172255A1 (ja) 2020-02-27 2021-02-22 喫煙システム

Country Status (7)

Country Link
US (2) US12114704B2 (ja)
EP (7) EP4111886A4 (ja)
JP (8) JP7514295B2 (ja)
KR (7) KR20220097498A (ja)
CN (6) CN115135183A (ja)
TW (7) TWI801741B (ja)
WO (6) WO2021171459A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2609269A (en) * 2021-07-19 2023-02-01 Nicoventures Trading Ltd Aerosol provision system

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102532401B1 (ko) * 2018-04-26 2023-05-15 니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤 히터 어셈블리 및 용기
CN113729288A (zh) * 2021-09-08 2021-12-03 深圳麦克韦尔科技有限公司 加热组件及气溶胶产生装置
CN118102893A (zh) * 2021-10-18 2024-05-28 日本烟草产业株式会社 非燃烧加热型香味抽吸器用烟草片的制造方法
KR20230083977A (ko) * 2021-12-03 2023-06-12 주식회사 케이티앤지 가열체 및 이를 포함하는 에어로졸 발생 장치 및 시스템
WO2023105559A1 (ja) 2021-12-06 2023-06-15 日本たばこ産業株式会社 エアロゾル生成システム
EP4403054A1 (en) 2021-12-06 2024-07-24 Japan Tobacco Inc. Aerosol generation system
EP4399985A1 (en) 2021-12-06 2024-07-17 Japan Tobacco Inc. Aerosol generating system
WO2023112143A1 (ja) * 2021-12-14 2023-06-22 日本たばこ産業株式会社 霧化ユニット及び香味吸引器
WO2023112145A1 (ja) * 2021-12-14 2023-06-22 日本たばこ産業株式会社 霧化ユニット及び香味吸引器
MX2024007828A (es) * 2021-12-22 2024-07-09 Nicoventures Trading Ltd Dispositivo de suministro de aerosol.
WO2023119564A1 (ja) * 2021-12-23 2023-06-29 日本たばこ産業株式会社 香味吸引器
WO2023214681A1 (ko) * 2022-05-04 2023-11-09 주식회사 케이티앤지 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 시스템
CN115067565A (zh) * 2022-06-20 2022-09-20 深圳麦克韦尔科技有限公司 气溶胶产生装置及其加热组件
WO2024013783A1 (ja) * 2022-07-11 2024-01-18 日本たばこ産業株式会社 非燃焼加熱型香味吸引物品

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001521123A (ja) 1997-10-16 2001-11-06 フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド 電気喫煙システムのヒータ取付具
JP5963375B2 (ja) 2012-01-03 2016-08-03 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 空気流が改善されたエアロゾル発生装置及びシステム
US20160235122A1 (en) * 2015-02-17 2016-08-18 Mark Krietzman Vaporizer and vaporizer cartridges
WO2016207407A1 (en) 2015-06-26 2016-12-29 British American Tobacco (Investments) Limited Apparatus for heating smokable material
US20180263286A1 (en) * 2017-03-16 2018-09-20 Tony Reevell Aerosol-generating devices and aerosol-generating systems
WO2019140749A1 (zh) * 2018-01-22 2019-07-25 上海新型烟草制品研究院有限公司 松脱机构、气雾产生装置、松脱方法及发烟制品
JP2019521656A (ja) * 2016-05-13 2019-08-08 ブリティッシュ アメリカン タバコ (インヴェストメンツ) リミテッドBritish American Tobacco (Investments) Limited 喫煙材を加熱するための装置
JP2019526233A (ja) * 2016-07-29 2019-09-19 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 加熱式ゲル容器を備えるエアロゾル発生システム
EP3610741A1 (en) * 2017-04-11 2020-02-19 KT & G Coporation Aerosol generating device

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4322936B2 (ja) * 1995-04-20 2009-09-02 フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド 喫煙装置に使用するためのヒータ
JP2005221120A (ja) 2004-02-04 2005-08-18 Misato Kk 床暖房用ヒーターの配線構造。
JP5315455B2 (ja) 2010-03-26 2013-10-16 日本たばこ産業株式会社 揮発性香料デリバリー量を高めたシガレット
KR101539158B1 (ko) 2011-03-02 2015-07-23 니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤 끽연 물품용 향료 함유 시트의 제조방법, 그 방법에 의해 제조되는 끽연 물품용 향료 함유 시트, 및 그것을 포함하는 끽연 물품
EP3892125A3 (en) 2011-09-06 2022-01-05 Nicoventures Trading Limited Heating smokable material
US8967155B2 (en) 2011-11-03 2015-03-03 Celanese Acetate Llc Products of high denier per filament and low total denier tow bands
MY168320A (en) * 2011-11-21 2018-10-30 Philip Morris Products Sa Extractor for an aerosol-generating device
EP2717649B1 (en) 2012-03-22 2016-07-27 NGK Insulators, Ltd. Heater
AR091509A1 (es) * 2012-06-21 2015-02-11 Philip Morris Products Sa Articulo para fumar para ser usado con un elemento de calentamiento interno
PL2939553T3 (pl) 2012-12-28 2018-01-31 Japan Tobacco Inc Źródło aromatu dla niepalnego, wziewnego produktu tytoniowego i niepalny, wziewny produkt tytoniowy
JP5395285B2 (ja) 2013-01-23 2014-01-22 八鹿鉄工株式会社 施肥装置
WO2014190482A1 (zh) * 2013-05-28 2014-12-04 吉瑞高新科技股份有限公司 电子烟盒
DE102013211794A1 (de) 2013-06-21 2014-12-24 Magna International Inc. Aufnahme für ein Abschleppmittel und Verfahren zur Herstellung
GB2533135B (en) 2014-12-11 2020-11-11 Nicoventures Holdings Ltd Aerosol provision systems
GB2534215B (en) * 2015-01-19 2017-08-09 Ngip Res Ltd Aerosol-generating device
RU2692833C2 (ru) 2015-01-28 2019-06-28 Филип Моррис Продактс С.А. Образующее аэрозоль изделие с встроенным нагревательным элементом
US10104909B2 (en) 2015-03-03 2018-10-23 China Tobacco Yunnan Industrial Co., Ltd Cigarette smoking device having electronic atomization function and method for improving cigarette smoking quality
CN104770877B (zh) * 2015-03-03 2017-11-17 云南中烟工业有限责任公司 一种具有电子雾化功能的卷烟抽吸装置
CN205052881U (zh) * 2015-09-29 2016-03-02 深圳市合元科技有限公司 卷烟烘焙装置
JP2017218699A (ja) 2016-06-09 2017-12-14 日本製紙パピリア株式会社 喫煙物品用巻紙
CN105768209A (zh) 2016-04-20 2016-07-20 湖北中烟工业有限责任公司 一种可降低烟气温度和提高吸味的新型卷烟
GB201610049D0 (en) 2016-06-08 2016-07-20 British American Tobacco Co A smoking article and attachable unit therefor
US10881139B2 (en) * 2016-07-07 2021-01-05 Altria Client Services Llc Non-combustible vaping element with tobacco insert
JP7110181B2 (ja) * 2016-09-15 2022-08-01 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム エアロゾル発生装置
GB201705888D0 (en) * 2017-04-12 2017-05-24 British American Tobacco Investments Ltd Apparatus for volatilising smokable material and a smoking article
CN207236096U (zh) * 2017-08-31 2018-04-17 深圳市合元科技有限公司 一种外围热管低温电子烟
CN109984380A (zh) * 2017-12-29 2019-07-09 贵州中烟工业有限责任公司 非燃烧卷烟接触式加热装置
KR102343888B1 (ko) 2018-01-31 2021-12-27 주식회사 케이티앤지 에어로졸 발생 시스템
KR102532401B1 (ko) * 2018-04-26 2023-05-15 니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤 히터 어셈블리 및 용기
CN108968154A (zh) 2018-08-01 2018-12-11 声海电子(深圳)有限公司 一种香烟用具及其工作方法
TWI739172B (zh) * 2018-10-12 2021-09-11 瑞士商傑太日煙國際股份有限公司(瑞士) 氣溶膠產生裝置及其加熱腔體與氣溶膠產生系統
JP7530423B2 (ja) * 2019-09-06 2024-08-07 ジェイティー インターナショナル エスエイ エアロゾル発生装置及びそのための加熱チャンバ

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001521123A (ja) 1997-10-16 2001-11-06 フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド 電気喫煙システムのヒータ取付具
JP5963375B2 (ja) 2012-01-03 2016-08-03 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 空気流が改善されたエアロゾル発生装置及びシステム
US20160235122A1 (en) * 2015-02-17 2016-08-18 Mark Krietzman Vaporizer and vaporizer cartridges
WO2016207407A1 (en) 2015-06-26 2016-12-29 British American Tobacco (Investments) Limited Apparatus for heating smokable material
JP2019521656A (ja) * 2016-05-13 2019-08-08 ブリティッシュ アメリカン タバコ (インヴェストメンツ) リミテッドBritish American Tobacco (Investments) Limited 喫煙材を加熱するための装置
JP2019526233A (ja) * 2016-07-29 2019-09-19 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 加熱式ゲル容器を備えるエアロゾル発生システム
US20180263286A1 (en) * 2017-03-16 2018-09-20 Tony Reevell Aerosol-generating devices and aerosol-generating systems
EP3610741A1 (en) * 2017-04-11 2020-02-19 KT & G Coporation Aerosol generating device
WO2019140749A1 (zh) * 2018-01-22 2019-07-25 上海新型烟草制品研究院有限公司 松脱机构、气雾产生装置、松脱方法及发烟制品

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4111879A4

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2609269A (en) * 2021-07-19 2023-02-01 Nicoventures Trading Ltd Aerosol provision system
GB2609269B (en) * 2021-07-19 2024-02-14 Nicoventures Trading Ltd Aerosol provision system

Also Published As

Publication number Publication date
EP4111876A4 (en) 2024-04-03
JP7303371B2 (ja) 2023-07-04
JPWO2021171459A1 (ja) 2021-09-02
EP4201235A1 (en) 2023-06-28
CN115135183A (zh) 2022-09-30
KR20230014869A (ko) 2023-01-30
EP4111882A1 (en) 2023-01-04
EP4111880A4 (en) 2024-04-03
JPWO2021171739A1 (ja) 2021-09-02
JP7185796B2 (ja) 2022-12-07
WO2021171739A1 (ja) 2021-09-02
EP4111886A4 (en) 2023-11-22
TW202200034A (zh) 2022-01-01
KR20220100678A (ko) 2022-07-15
JP7493023B2 (ja) 2024-05-30
TW202131805A (zh) 2021-09-01
KR20220104011A (ko) 2022-07-25
JPWO2021171741A1 (ja) 2021-09-02
EP4111881A1 (en) 2023-01-04
KR20220110793A (ko) 2022-08-09
TWI826755B (zh) 2023-12-21
EP4111876A1 (en) 2023-01-04
TWI801741B (zh) 2023-05-11
EP4111879A1 (en) 2023-01-04
JP2024109842A (ja) 2024-08-14
JPWO2021172255A1 (ja) 2021-09-02
TWI800776B (zh) 2023-05-01
WO2021171741A1 (ja) 2021-09-02
US11957177B2 (en) 2024-04-16
JP7495976B2 (ja) 2024-06-05
JPWO2021171740A1 (ja) 2021-09-02
KR20220100691A (ko) 2022-07-15
US20230148671A1 (en) 2023-05-18
CN115103608A (zh) 2022-09-23
CN115135181A (zh) 2022-09-30
JP2022084947A (ja) 2022-06-07
TWI809357B (zh) 2023-07-21
EP4111879A4 (en) 2024-04-03
WO2021171459A1 (ja) 2021-09-02
KR20220097498A (ko) 2022-07-07
TWI812905B (zh) 2023-08-21
KR20220103770A (ko) 2022-07-22
CN115151147A (zh) 2022-10-04
CN115151148A (zh) 2022-10-04
TWI792116B (zh) 2023-02-11
CN115551371A (zh) 2022-12-30
JP7303370B2 (ja) 2023-07-04
EP4111882A4 (en) 2024-04-03
WO2021171740A1 (ja) 2021-09-02
US20220346453A1 (en) 2022-11-03
EP4111886A1 (en) 2023-01-04
TW202344199A (zh) 2023-11-16
EP4111880A1 (en) 2023-01-04
US12114704B2 (en) 2024-10-15
JPWO2021171738A1 (ja) 2021-09-02
JP7514295B2 (ja) 2024-07-10
EP4111881A4 (en) 2023-06-28
WO2021172255A1 (ja) 2021-09-02
JP7493024B2 (ja) 2024-05-30
KR102522244B1 (ko) 2023-04-17
TW202131804A (zh) 2021-09-01
TW202131806A (zh) 2021-09-01
TW202131807A (zh) 2021-09-01
TW202137895A (zh) 2021-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021171738A1 (ja) デバイス
WO2021001910A1 (ja) 加熱アセンブリおよび香味吸引器
RU2796470C1 (ru) Устройство для нагревания и распыления курительного вещества
RU2799021C1 (ru) Устройство для нагрева и распыления курительного вещества и курительная система
RU2787858C1 (ru) Курительная система, устройство и расходная часть
RU2790400C1 (ru) Устройство, нагревающее и распыляющее курительное вещество
RU2797290C1 (ru) Курительная система

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20921314

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022503106

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20227020825

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020921314

Country of ref document: EP

Effective date: 20220927