JPWO2020026523A1 - 熱転写受像シート - Google Patents
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Abstract
Description
以下、本開示の実施の形態に係る熱転写受像シート(以下、本開示の熱転写受像シートと言う)について説明する。図1〜図4に示すように、本開示の熱転写受像シート100は、支持体1の一方の面上(図示する形態では上面)に、プライマー層3、受容層2がこの順で積層された構成を呈している。なお、図1〜図4は、本開示の熱転写受像シート100の一例を示す概略断面図である。本開示の熱転写受像シート100は、図示する形態に限定されるものではない。図6、図7に示すように、支持体1、プライマー層3、受容層2以外の構成を含んでもよい。例えば、プライマー層3と受容層2の間に、単層構造、又は積層構造の中間層を設けてもよい。また、図6、図7に示す形態において、支持体の他方の面に裏面層8を設けてもよい。また、支持体1を多層構造としてもよい。また、これら各図に熱転写受像シート100の構成を適宜組み合わせてもよい。
熱転写受像シートの100の支持体1は、プライマー層3、受容層2を支持する。支持体1は、図1、図2に示すように単層構造を呈していてもよく、図3、図4に示すように多層構造を呈していてもよい。図3に示す形態の支持体1は、基材61、接着層62、フィルム63がこの順で積層された積層構造を呈している。図4に示す形態の支持体1は、フィルム63、接着層62、基材61、接着層62、フィルム63がこの順で積層された積層構造を呈している。単層構造の支持体1としては、例えば、基材61からなる支持体1や、フィルム63からなる支持体1などを挙げることができる。
支持体1上には、プライマー層3が設けられている。ここで、本開示の熱転写受像シート100は、プライマー層3が、以下の条件1〜3を満たしている。
(条件2):プライマー層3の厚みを「B」(単位μm)としたときの、上記「A」を「B」で除した値(「A/B」)が0.15以上6以下である。
(条件3):受容層2側の表面に入射角45°で光を入射したときの正反射光を入射光側に15°傾けた受光角のL*と、正反射光を入射光側に110°傾けた受光角のL*とのΔL*が110以上である。以下、受容層2側の表面に入射角45°で光を入射したときの正反射光を入射光側に15°傾けた受光角のL*と、正反射光を入射光側に110°傾けた受光角のL*とのΔL*を受光角15°と受光角110°のΔL*と略記する場合がある。
プライマー層3上に設けられている受容層2は、染料受容性を有するバインダー樹脂を含有している。染料受容性を有するバインダー樹脂としては、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、或いはポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体もしくはポリアクリル酸エステル等のビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレートもしくはポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリスチレン、ポリアミド、エチレン、或いはプロピレン等のオレフィンと他のビニルポリマーとの共重合体、ポリカーボネート等を挙げることができる。受容層2は、染料受容性を有するバインダー樹脂として、1種を含有していてもよく、2種以上を含有していてもよい。
また、図3、図4に示すように、支持体1の受容層2が設けられている側と反対側の面に裏面層8を設けてもよい。裏面層8は、本開示の熱転写受像シート100における任意の構成である。
次に、本発明の実施の形態に係る印画物の製造方法(以下、本開示の印画物の製造方法と言う)について説明する。本開示の印画物の製造方法は、受容層2を有する熱転写受像シート100、色材層を有する熱転写シートを組合せ、サーマルヘッド等の加熱デバイスを用い、受容層2に熱転写画像を形成する工程を含む。そして、本開示の印画物の製造方法は、受容層2を有する熱転写受像シートとして、上記で説明した本開示の熱転写受像シート100を用いている。
厚みが154μm、坪量が156g/m2の上質紙の一方の面にポリエチレンを溶融押出し、厚みが24μmのポリエチレン層を形成した。次いで、上質紙の他方の面にポリエチレンを溶融押出し、厚みが14μmのポリエチレン層を形成するとともに、当該ポリエチレン層を介して、厚みが35μmのボイドPP(ボイドポリプロピレン)フィルムを貼り合わせることで、上質紙の一方の面側にポリエチレン層が設けられ、他方の面にポリエチレン層とボイドPPフィルムが積層された支持体Aを準備した。
厚みが150μm、坪量が180g/m2のコート紙(Coated Wood−Free Paper)の一方の面にポリエチレンを溶融押出し、厚みが24μmのポリエチレン層を形成した。次いで、コート紙の他方の面にポリエチレンを溶融押出し、厚みが14μmのポリエチレン層を形成するとともに、当該ポリエチレン層を介して、厚みが35μmのボイドPP(ボイドポリプロピレン)フィルムを貼り合わせることで、コート紙の一方の面側にポリエチレン層が設けられ、他方の面にポリエチレン層とボイドPPフィルムが積層された支持体Bを準備した。
支持体として上記で作成した支持体Aを用い、この支持体AのボイドPPフィルム側の面上に、下記組成のプライマー層用塗工液1を塗布・乾燥して厚みが3μmのプライマー層を形成した。次いで、プライマー層上に、下記組成の受容層用塗工液1を塗布・乾燥して厚みが4μmの受容層を形成して、支持体A上にプライマー層、受容層が積層された実施例1の熱転写受像シートを得た。
・バインダー(A)(ポリウレタン) 20部
(ニッポラン(登録商標)5253 東ソー(株))
・顔料1(アルミニウム顔料(アクリル被覆)) 10部
・トルエン 75部
・メチルエチルケトン 75部
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 20部
(ソルバイン(登録商標)C 日信化学工業(株))
・エポキシアラルキル変性シリコーンオイル 0.4部
(X−22−3000T 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 70部
・トルエン 70部
上記組成のプライマー層用塗工液1を、下表1に示すプライマー層用塗工液に変更し、下表1に示す支持体を用いて、下表1に示す厚みのプライマー層、及び受容層を形成した以外は、全て実施例1と同様にして、実施例2〜29の熱転写受像シートを得た。表1中のプライマー層用塗工液が含有しているバインダー樹脂、及び顔料の詳細を表3に示す。受容層用塗工液は、上記受容層用塗工液1を使用した。
支持体として上記で作成した支持体Aを用い、この支持体AのボイドPPフィルム側の面上に、下記組成のプライマー層用塗工液29を塗布・乾燥して厚みが2μmのプライマー層を形成した。次いで、プライマー層上に、下記組成の受容層用塗工液2を塗布・乾燥して厚みが3.5μmの受容層を形成して、支持体A上にプライマー層、受容層が積層された実施例30の熱転写受像シートを得た。
・バインダー(A)(ポリウレタン) 12部
(ニッポラン(登録商標)5253 東ソー(株))
・顔料2(アルミニウム顔料(アクリル被覆無)) 18部
・トルエン 75部
・メチルエチルケトン 75部
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 20部
(ソルバイン(登録商標)C 日信化学工業(株))
・エポキシアラルキル変性シリコーンオイル 0.4部
(X−22−3000T 信越化学工業(株))
・C.I.Pigmnet Yellow 83 1部
・メチルエチルケトン 70部
・トルエン 70部
支持体として上記で作成した支持体Aを用い、この支持体AのボイドPPフィルム側の面上に、上記組成のプライマー層用塗工液29を塗布・乾燥して厚みが1.5μmのプライマー層を形成した。次いで、プライマー層上に、下記組成の受容層用塗工液3を塗布・乾燥して厚みが3.5μmの受容層を形成して、支持体A上にプライマー層、受容層が積層された実施例31の熱転写受像シートを得た。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 20部
(ソルバイン(登録商標)C 日信化学工業(株))
・エポキシアラルキル変性シリコーンオイル 0.4部
(X−22−3000T 信越化学工業(株))
・シルバーマイカ(SXB 日本光研工業(株)) 10部
・メチルエチルケトン 70部
・トルエン 70部
支持体として上記で作成した支持体Aを用い、この支持体AのボイドPPフィルム側の面上に、上記組成のプライマー層用塗工液29を塗布・乾燥して厚みが2μmのプライマー層を形成した。次いで、プライマー層上に、下記組成の中間層用塗工液1を塗布乾燥して厚みが0.4μmの中間層を形成した。次いで、中間層上に、上記組成の受容層用塗工液1を塗布・乾燥して厚みが3.5μmの受容層を形成して、支持体A上にプライマー層、中間層、受容層が積層された実施例32の熱転写受像シートを得た。
・バインダー(A)(ポリウレタン) 20部
(ニッポラン(登録商標)5253 東ソー(株))
・C.I.Pigmnet Yellow 83 0.3部
・トルエン 75部
・メチルエチルケトン 75部
支持体として上記で作成した支持体Aを用い、この支持体AのボイドPPフィルム側の面上に、上記組成のプライマー層用塗工液29を塗布・乾燥して厚みが1.5μmのプライマー層を形成した。次いで、プライマー層上に、下記組成の中間層用塗工液2を塗布乾燥して厚みが1μmの中間層を形成した。次いで、中間層上に、上記組成の受容層用塗工液1を塗布・乾燥して厚みが3.5μmの受容層を形成して、支持体A上にプライマー層、中間層、受容層が積層された実施例33の熱転写受像シートを得た。
・バインダー(A)(ポリウレタン) 20部
(ニッポラン(登録商標)5253 東ソー(株))
・シルバーマイカ(SXB 日本光研工業(株)) 10部
・トルエン 75部
・メチルエチルケトン 75部
中間層用塗工液2を、下記組成の中間層用塗工液3に変更して厚みが0.5μmの中間層を形成した以外は、全て実施例33と同様にして、実施例34の熱転写受像シートを得た。
・バインダー(A)(ポリウレタン) 20部
(ニッポラン(登録商標)5253 東ソー(株))
・C.I.Pigmnet Yellow 83 0.5部
・シルバーマイカ(SXB 日本光研工業(株)) 9.5部
・トルエン 75部
・メチルエチルケトン 75部
支持体として上記で作成した支持体Aを用い、この支持体AのボイドPPフィルム側の面上に、上記組成のプライマー層用塗工液29を塗布・乾燥して厚みが1.5μmのプライマー層を形成した。次いで、プライマー層上に、上記組成の中間層用塗工液2を塗布乾燥して厚みが1μmの中間層を形成した。次いで、中間層上に、下記組成の受容層用塗工液4を塗布・乾燥して厚みが3.5μmの受容層を形成して、支持体A上にプライマー層、中間層、受容層が積層された実施例35の熱転写受像シートを得た。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 20部
(ソルバイン(登録商標)C 日信化学工業(株))
・エポキシアラルキル変性シリコーンオイル 0.4部
(X−22−3000T 信越化学工業(株))
・C.I.Pigmnet Yellow 83 0.2部
・メチルエチルケトン 70部
・トルエン 70部
支持体として上記で作成した支持体Aを用い、この支持体AのボイドPPフィルム側の面上に、上記組成のプライマー層用塗工液29を塗布・乾燥して厚みが1.5μmのプライマー層を形成した。次いで、プライマー層上に、上記組成の中間層用塗工液1を塗布乾燥して厚みが3.5μmの中間層を形成した。次いで、中間層上に、上記組成の受容層用塗工液3を塗布・乾燥して厚みが1μmの受容層を形成して、支持体A上にプライマー層、中間層、受容層が積層された実施例36の熱転写受像シートを得た。
支持体として上記で作成した支持体Aを用い、この支持体AのボイドPPフィルム側の面上に、上記組成のプライマー層用塗工液29を塗布・乾燥して厚みが1.5μmのプライマー層を形成した。次いで、プライマー層上に、上記組成の中間層用塗工液2を塗布乾燥して厚みが1μmの第1中間層を形成した。次いで、第1中間層上に、上記組成の中間層用塗工液1を塗布乾燥して厚みが0.4μmの第2中間層を形成した。次いで、第2中間層上に、上記組成の受容層用塗工液1を塗布・乾燥して厚みが3.5μmの受容層を形成して、支持体A上にプライマー層、第1中間層、第2中間層、受容層が積層された実施例37の熱転写受像シートを得た。
支持体AのボイドPPフィルム側の面上に、蒸着により厚みが0.05μmのアルミニウム蒸着層を形成し、このアルミニウム蒸着層上に、上記組成の受容層用塗工液1を塗布・乾燥して厚みが4μmの受容層を形成して、支持体A上にアルミニウム蒸着層、受容層が積層された参考例1の熱転写受像シートを得た。
上記組成のプライマー層用塗工液1を、下表2に示すプライマー層用塗工液に変更し、下表2に示す支持体を用いて、下表2に示す厚みのプライマー層、及び受容層を形成した以外は、全て実施例1と同様にして、比較例1〜13の熱転写受像シートを得た。表2中のプライマー層用塗工液が含有しているバインダー樹脂、及び顔料の詳細を表3に示す。受容層用塗工液は、上記受容層用塗工液1を使用した。
プライマー層を形成せず、受容層用塗工液1を下記組成の受容層用塗工液5に変更して、厚みが3.8μmの受容層を形成した以外は、全て実施例1と同様にして、支持体A上に受容層が設けられた比較例14の熱転写受像シートを得た。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 8部
(ソルバイン(登録商標)C 日信化学工業(株))
・エポキシアラルキル変性シリコーンオイル 0.4部
(X−22−3000T 信越化学工業(株))
・顔料2(アルミニウム顔料(樹脂被覆無))(平均粒径10μm)12部
・メチルエチルケトン 70部
・トルエン 70部
変角測色計(GC−2000 日本電色工業(株))にて測定算出される、各実施例、各比較例、参考例1の熱転写受像シートにおける受光角15°のL*と受光角110°のL*のΔL*を表4、表5(実施例、及び参考例1)、表6(比較例)に示す。表4、表5、表6の「ΔL*欄」における評価Aは、ΔL*が110以上であり、評価NGはΔL*が110以上未満を意味する。
各実施例、比較例の熱転写受像シートの表面状態を、デジタルマイクロスコープ(VHX−500 (株)キーエンス)を用いて、観察倍率1000倍で観察し、画像解析ソフト(ImageJ アメリカ国立衛生研究所)を用いて、観察画面を8ビットモノクロ化し、次いで閾値調整(2値化)し、0階調(黒部分)を、255階調(白部分)と0階調(黒部分)の合計で除することで、プライマー層(比較例14は受容層)が含有している顔料による支持体の隠蔽率を測定した。0階調(黒部分)は、支持体を隠蔽している顔料であり、255階調(白部分)は、顔料によって隠蔽されていない支持体部分である。隠蔽率の測定結果を、表4、表5(実施例)、表6(比較例)に示す。
各実施例、及び比較例の熱転写受像シートの表面を、光沢度計(Gloss meter VG7000(日本電色(株))を用いて測定した(測定角度45°)。測定結果を表4、表5(実施例)、表6(比較例)に示す。
各実施例、比較例、参考例の熱転写受像シートの受容層側の表面を目視で確認し、以下の評価基準に基づいて、メタリック感評価を行った。評価結果を表4、表5(実施例、及び参考例1)、表6(比較例)に併せて示す。また、実施例23〜37の熱転写受像シートについては、メタリック感の外観評価を行った(表5の「外観」の欄参照)。
A:鏡面性を抑えつつ、極めて良好なメタリック感を有する
B:鏡面性を抑えつつも、良好なメタリック感を有する
C:Bと同等のメタリック感を有するが、粒状感がある
D:メタリック感を有するが、鏡面性が高い
NG(1):メタリック感が弱い(支持体透過)
NG(2):メタリック感を有しない
各実施例、及び比較例の熱転写受像シートと、昇華型熱転写プリンタ(DS620 大日本印刷(株))の純正リボンとを組み合わせ、20℃10%RH環境にて、昇華型熱転写プリンタ(DS620 大日本印刷(株))にて黒ベタ画像(0/255階調(画像階調))10枚(6×8サイズ)を、グロスモードで連続印画したとき、トレーに蓄積された印画物の貼り付き感を確認し、下記の評価基準に基づいてさばき性を評価した。評価結果を表4、表5(実施例)、表6(比較例)に併せて示す。
A:貼り付きがない、又は貼りつき感がない
B:貼り付き感があるが、使用上問題ないレベルである
NG:使用上問題となる強い貼り付きが生じている
各実施例、及び比較例の熱転写受像シートと、昇華型熱転写プリンタ(DS620 大日本印刷(株))の純正リボンとを組み合わせ、20℃30%RH環境にて、昇華型熱転写プリンタ(DS620 大日本印刷(株))により、黒ベタ画像(0/255階調(画像階調))2枚(6×8サイズ)をグロスモードで連続印画したときの、転写性を確認し、下記の評価基準に基づいて転写性評価を行った。評価結果を表4、表5(実施例)、表6(比較例)に併せて示す。
A:転写異常なし
B:剥離音が生じているが、転写異常なし
NG:熱転写シートと受容層とが融着している、又は、受容層が熱転写シート側にとられている
各実施例、及び比較例の熱転写受像シートの受容層に、メンディングテープを貼り付け、剥離角度90°でテープ剥離したときの、テープ、及び熱転写受像シートの状態を目視で確認し、下記の評価基準に基づいて接着性評価を行った。評価結果を表4、表5(実施例)、表6(比較例)に併せて示す。
A:受容層とプライマー層とが強固に密着しており、受容層がテープ側にとられない、或いは、支持体が破壊される。
B:熱転写受像シートの形成直後は、部分的に受容層がテープ側にとられるが、1日放置後は受容層とプライマー層とが強固に密着しており、受容層がテープ側にとられない、或いは、支持体が破壊される。
C:熱転写受像シートの形成直後、及び1日放置後の何れにおいても、部分的に受容層がテープ側にとられるが、使用上問題ない
NG:熱転写受像シートの形成直後、及び1日放置後の何れにおいても、受容層がプライマー層から容易に剥がれてしまい、テープと密着させた受容層の全ての部分がテープ側にとられる。
1…支持体
2…受容層
3…プライマー層
4…中間層
4A…第1中間層
4B…第2中間層
6…断熱層
8…裏面層
61…基材
62…接着層
63…フィルム
Claims (7)
- 支持体の一方の面上に、プライマー層、受容層がこの順で設けられた熱転写受像シートであって、
前記プライマー層が、バインダー樹脂、及び金属顔料を含有しており、
前記プライマー層が含有している前記金属顔料の総質量を、前記プライマー層が含有している前記バインダー樹脂の総質量で除した値をAとし、前記プライマー層の厚みをB(単位μm)としたときに、Aが0.5以上3.5以下であり、AをBで除した値が0.15以上6以下であり、
前記受容層側の表面に入射角45°で光を入射したときの正反射光を入射光側に15°傾けた受光角のL*と、前記正反射光を入射光側に110°傾けた受光角のL*とのΔL*が110以上である、熱転写受像シート。 - 前記プライマー層が、前記金属顔料として、アルミニウム顔料を含有している、請求項1に記載の熱転写受像シート。
- 前記受容層が、着色剤、及びパール顔料の何れか一方、又は双方を含有している、請求項1又は2に記載の熱転写受像シート。
- 前記プライマー層と前記受容層の間に、着色剤、及びパール顔料の何れか一方、又は双方を含有する中間層が位置している、請求項1乃至3の何れか1項に記載の熱転写受像シート。
- 前記プライマー層と前記受容層の間に、パール顔料を含有する中間層、及び着色剤を含有する中間層が順不同に位置している、請求項1乃至3の何れか1項に記載の熱転写受像シート。
- 前記プライマー層が、着色剤、及びパール顔料の何れか一方、又は双方を含有している、請求項1乃至5の何れか1項に記載の熱転写受像シート。
- 前記ΔL*が110以上135以下である、請求項1乃至6の何れか1項に記載の熱転写受像シート。
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