JPWO2019064545A1 - エポキシ樹脂、エポキシ樹脂組成物、エポキシ樹脂硬化物及び複合材料 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は上記状況に鑑み、取り扱い性に優れ、かつ硬化物としたときに優れた破壊靭性を示すエポキシ樹脂及びエポキシ樹脂組成物、並びにこれらを用いて得られるエポキシ樹脂硬化物及び複合材料を提供することを課題とする。
<1>2つ以上のメソゲン構造と、1つ以上の2価のビフェニル基と、を有するエポキシ化合物を含む、エポキシ樹脂。
<2>前記エポキシ化合物が、2つの前記メソゲン構造の間に1つの前記2価のビフェニル基が配置された状態の構造を有する、<1>に記載のエポキシ樹脂。
<3>前記2つ以上のメソゲン構造のうち、少なくとも一つが下記一般式(1)で表されるメソゲン構造である、<1>又は<2>に記載のエポキシ樹脂。
<4>前記一般式(1)で表される構造が下記一般式(2)で表される構造である、<3>に記載のエポキシ樹脂。
<5>前記エポキシ化合物が、下記一般式(1−A)で表される構造を有するエポキシ化合物を含む、<3>又は<4>に記載のエポキシ樹脂。
<6>前記一般式(1−A)で表される構造を有するエポキシ化合物が、下記一般式(2−A)で表される構造を有するエポキシ化合物を含む、<5>に記載のエポキシ樹脂。
<7>前記2つ以上のメソゲン構造のうち、少なくとも1つが下記一般式(3)及び一般式(4)からなる群より選択される少なくとも1つの構造を含む、<1>〜<6>のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂。
<8>前記エポキシ化合物が、2つの上記一般式(3)又は一般式(4)で表される構造の間に1つの前記2価のビフェニル基が配置された状態の構造を有する、<7>に記載のエポキシ樹脂。
<9>前記エポキシ化合物が、下記一般式(3−A)、一般式(3−B)、一般式(4−A)及び一般式(4−B)からなる群より選択される少なくとも1つの構造を有するエポキシ化合物を含む、<7>又は<8>に記載のエポキシ樹脂。
<10>下記一般式(1−m)で表されるメソゲンエポキシモノマーを含む、<1>〜<9>のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂。
[式中、Xは単結合又は下記2価の基からなる群(A)より選択される少なくとも1種の連結基を示す。Yはそれぞれ独立に、炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜8の脂肪族アルコキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、又はアセチル基を示す。nは各々独立に0〜4の整数を示す。]
<11>前記一般式(1−m)で表されるメソゲンエポキシモノマーが、下記一般式(2−m)で表されるメソゲンエポキシモノマーを含む、<10>に記載のエポキシ樹脂。
[式中、Xは単結合又は上記2価の基からなる群(A)より選択される少なくとも1種の連結基を示す。Yはそれぞれ独立に、炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜8の脂肪族アルコキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、又はアセチル基を示す。nは各々独立に0〜4の整数を示す。]
<12>前記一般式(1−m)で表されるメソゲンエポキシモノマーが、下記一般式(3−m)又は一般式(4−m)で表されるメソゲンエポキシモノマーを含む、<10>に記載のエポキシ樹脂。
<13>前記メソゲンエポキシモノマーが、前記エポキシ樹脂全体の50%以下の割合で含有される、<10>〜<12>のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂。
<14><1>〜<13>のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂と、硬化剤と、を含む、エポキシ樹脂組成物。
<15>硬化させた場合にスメクチック構造を形成可能である、<14>に記載のエポキシ樹脂組成物。
<16>前記硬化剤は、芳香環に直接結合しているアミノ基を2つ以上有する化合物を含む、<14>又は<15>に記載のエポキシ樹脂組成物。
<17>前記硬化剤は、3,3’−ジアミノジフェニルスルホンである、<14>〜<16>のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂組成物。
<18><14>〜<17>のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂組成物の硬化物である、エポキシ樹脂硬化物。
<19><18>に記載のエポキシ樹脂硬化物と、強化材と、を含む複合材料。
<20>前記強化材が炭素材料を含む、<19>に記載の複合材料。
本開示において「〜」を用いて示された数値範囲には、「〜」の前後に記載される数値がそれぞれ最小値及び最大値として含まれる。
本開示中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示において各成分は該当する物質を複数種含んでいてもよい。組成物中に各成分に該当する物質が複数種存在する場合、各成分の含有率又は含有量は、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数種の物質の合計の含有率又は含有量を意味する。
本開示において各成分に該当する粒子は複数種含んでいてもよい。組成物中に各成分に該当する粒子が複数種存在する場合、各成分の粒子径は、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数種の粒子の混合物についての値を意味する。
本開示において「エポキシ化合物」とは、分子中にエポキシ基を有する化合物を意味する。「エポキシ樹脂」とは、複数のエポキシ化合物を集合体として捉える概念であって硬化していない状態のものを意味する。
本開示のエポキシ樹脂は、2つ以上のメソゲン構造と、1つ以上の2価のビフェニル基と、を有するエポキシ化合物(以下、特定エポキシ化合物ともいう)を含む。なお、一般式(1)で表されるメソゲン構造がビフェニル構造を含む場合、当該ビフェニル構造は「2価のビフェニル基」とは異なるものとする。エポキシ樹脂に含まれる特定エポキシ化合物は、1種のみでも2種以上であってもよい。
特定エポキシ化合物は、2つ以上の一般式(1)で表されるメソゲン構造と、1つ以上の2価のビフェニル基と、を有するものであれば、その構造は特に制限されない。
特定エポキシ化合物の1分子中に含まれる2つ以上の一般式(1)で表されるメソゲン構造は、異なっていても同じであってもよい。
特定エポキシ化合物が有する「2つの一般式(1)で表される構造の間に1つの2価のビフェニル基が配置された状態」の具体的な態様は、特に制限されない。例えば、一般式(1)で表される構造及びエポキシ基を有する化合物のエポキシ基と、ビフェニル基及びエポキシ基と反応しうる官能基を有する化合物の官能基とが反応した状態であってもよい。
特定エポキシ化合物は、2つの一般式(3)又は一般式(4)で表される構造の間に1つの2価のビフェニル基が配置された状態の構造を有することがより好ましい。
特定エポキシ化合物を合成する方法は、特に制限されない。例えば、下記一般式(1−m)で表される化合物(以下、メソゲンエポキシモノマーとも称する)と、メソゲンエポキシモノマーのエポキシ基と反応しうる官能基を有するビフェニル化合物とを反応させて得てもよい。
ジアミノビフェニル化合物としては、2,2’−ジアミノビフェニル、2,3’−ジアミノビフェニル、2,4’−ジアミノビフェニル、3,3’−ジアミノビフェニル、3,4’−ジアミノビフェニル、4,4’−ジアミノビフェニル、これらの誘導体等が挙げられる。
有機リン化合物の好ましい例としては、有機ホスフィン化合物、有機ホスフィン化合物に無水マレイン酸、キノン化合物、ジアゾフェニルメタン、フェノール樹脂等のπ結合をもつ化合物を付加してなる分子内分極を有する化合物、有機ホスフィン化合物と有機ボロン化合物との錯体などが挙げられる。
まず、メソゲンエポキシモノマーを反応容器に投入し、必要に応じて溶媒を入れ、オイルバス又は熱媒により反応温度まで加温し、メソゲンエポキシモノマーを溶解する。そこにメソゲンエポキシモノマーのエポキシ基と反応しうる官能基を有するビフェニル化合物を投入し、次いで必要に応じて反応触媒を投入し、反応を開始させる。次いで、必要に応じて減圧下で溶媒を留去することで、特定エポキシ化合物が得られる。
エポキシ樹脂の取り扱い性の観点からは、エポキシ基の当量数(A)と、エポキシ基と反応しうる官能基の当量数(B)との比(A:B)が10:1.6〜10:3.0の範囲となる配合比が好ましく、10:1.8〜10:2.9の範囲となる配合比がより好ましく、10:2.0〜10:2.8の範囲となる配合比がさらに好ましい。
液体クロマトグラフィーは、試料濃度を0.5質量%とし、移動相にテトラヒドロフランを用い、流速を1.0ml/minとして行う。検量線はポリスチレン標準サンプルを用いて作成し、それを用いてポリスチレン換算値でMn及びMwを測定する。
測定は、例えば、株式会社日立製作所製の高速液体クロマトグラフ「L6000」と、株式会社島津製作所製のデータ解析装置「C−R4A」を用いて行うことができる。カラムとしては、例えば、東ソー株式会社製のGPCカラムである「G2000HXL」及び「G3000HXL」を用いることができる。
より具体的には、液体クロマトグラフにより得られるチャートにおける、エポキシ樹脂を構成する全ての成分に由来するピークの合計面積に占めるメソゲンエポキシモノマーに由来するピークの面積の割合(%)として求める。具体的には、測定対象のエポキシ樹脂の280nmの波長における吸光度を検出し、検出された全てのピークの合計面積と、メソゲンエポキシモノマーに相当するピークの面積とから、下記式により算出する。
本開示のエポキシ樹脂組成物は、上述したエポキシ樹脂と、硬化剤と、を含む。
硬化剤は、エポキシ樹脂と硬化反応を生じることができる化合物であれば、特に制限されない。硬化剤の具体例としては、アミン硬化剤、フェノール硬化剤、酸無水物硬化剤、ポリメルカプタン硬化剤、ポリアミノアミド硬化剤、イソシアネート硬化剤、ブロックイソシアネート硬化剤等が挙げられる。硬化剤は、1種を単独で用いても2種以上を併用してもよい。
エポキシ樹脂組成物は、必要に応じてエポキシ樹脂と硬化剤以外のその他の成分を含んでもよい。例えば、硬化触媒、フィラー等を含んでもよい。硬化触媒の具体例としては、多量体の合成に使用しうる反応触媒として例示した化合物が挙げられる。
エポキシ樹脂組成物の用途は特に制限されないが、粘度が低く、流動性に優れていることが要求される加工方法にも好適に用いることができる。例えば、繊維間の空隙にエポキシ樹脂組成物を加温しながら含浸する工程を伴うFRP(繊維強化プラスチック)の製造、エポキシ樹脂組成物を加温しながらスキージ等で広げる工程を伴うシート状物の製造などにも好適に用いることができる。
本開示のエポキシ樹脂硬化物は、本開示のエポキシ樹脂組成物を硬化して得られる。本開示の複合材料は、本開示のエポキシ樹脂硬化物と、強化材と、を含む。
500mLの三口フラスコに、下記構造で表されるメソゲンエポキシモノマーを50g量り取り、そこにプロピレングリコールモノメチルエーテルを100g添加した。三口フラスコに冷却管及び窒素導入管を設置し、溶媒に漬かるように撹拌羽を取り付けた。この三口フラスコを120℃のオイルバスに浸漬し、撹拌を開始した。メソゲンエポキシモノマーが溶解し、透明な溶液になったことを確認した後、特定ビフェニル化合物として4,4’−ジヒドロキシビフェニルをメソゲンエポキシモノマーのエポキシ基(A)と4,4’−ジヒドロキシビフェニルの水酸基(B)の当量数比(A:B)が10:2.5となるように添加し、反応触媒としてトリフェニルホスフィンを0.5g添加し、120℃のオイルバス温度で加熱を継続した。3時間加熱を継続した後に、反応溶液からプロピレングリコールモノメチルエーテルを減圧留去し、残渣を室温(25℃)まで冷却することにより、メソゲンエポキシモノマーの一部が4,4’−ジヒドロキシビフェニルと反応して多量体(特定エポキシ化合物)を形成した状態のエポキシ樹脂を得た。
500mLの三口フラスコに、下記構造で表されるメソゲンエポキシモノマーを50g量り取り、そこにプロピレングリコールモノメチルエーテルを100g添加した。三口フラスコに冷却管及び窒素導入管を設置し、溶媒に漬かるように撹拌羽を取り付けた。この三口フラスコを120℃のオイルバスに浸漬し、撹拌を開始した。メソゲンエポキシモノマーが溶解し、透明な溶液になったことを確認した後、特定ビフェニル化合物として2,2’−ジヒドロキシビフェニルをメソゲンエポキシモノマーのエポキシ基(A)と2,2’−ジヒドロキシビフェニルの水酸基(B)の当量数比(A:B)が10:2.5となるように添加し、反応触媒としてトリフェニルホスフィンを0.5g添加し、120℃のオイルバス温度で加熱を継続した。3時間加熱を継続した後に、反応溶液からプロピレングリコールモノメチルエーテルを減圧留去し、残渣を室温(25℃)まで冷却することにより、エポキシモノマーの一部が2,2’−ジヒドロキシビフェニルと反応して多量体(特定エポキシ化合物)を形成した状態のエポキシ樹脂を得た。
500mLの三口フラスコに、下記構造で表されるメソゲンエポキシモノマーを50g量り取り、そこにプロピレングリコールモノメチルエーテルを100g添加した。三口フラスコに冷却管及び窒素導入管を設置し、溶媒に漬かるように撹拌羽を取り付けた。この三口フラスコを120℃のオイルバスに浸漬し、撹拌を開始した。メソゲンエポキシモノマーが溶解し、透明な溶液になったことを確認した後、特定ビフェニル化合物として4,4’−ジヒドロキシビフェニルをメソゲンエポキシモノマーのエポキシ基(A)と4,4’−ジヒドロキシビフェニルの水酸基(B)の当量比(A:B)が10:2.5となるように添加し、反応触媒としてトリフェニルホスフィンを0.5g添加し、120℃のオイルバス温度で加熱を継続した。3時間加熱を継続した後に、反応溶液からプロピレングリコールモノメチルエーテルを減圧留去し、残渣を室温(25℃)まで冷却することにより、メソゲンエポキシモノマーの一部が4,4’−ジヒドロキシビフェニルと反応して多量体を形成した状態のエポキシ樹脂を得た。
ビフェニル型エポキシ樹脂(YL6121H、三菱ケミカル株式会社)を50g、硬化剤として3,3’−ジアミノジフェニルスルホン19.3gをステンレスシャーレに量り取り、実施例1と同様にしてエポキシ樹脂硬化物を作製した。このエポキシ樹脂硬化物を用いて、実施例1と同様にして試験片を作製した。
ビスフェノールA型エポキシ樹脂(エピコート828XA、三菱ケミカル株式会社)を50g、硬化剤として3,3’−ジアミノジフェニルスルホン15.1gをステンレスシャーレに量り取り、実施例1と同様にしてエポキシ樹脂硬化物を作製した。このエポキシ樹脂硬化物を用いて、実施例1と同様にして試験片を作製した。
下記構造で表されるメソゲンエポキシモノマーを50g、硬化剤として3,3’−ジアミノジフェニルスルホン13.8gをステンレスシャーレに量り取り、実施例1と同様にしてエポキシ樹脂硬化物を作製した。このエポキシ樹脂硬化物を用いて、実施例1と同様にして試験片を作製した。
メソゲンエポキシモノマーを4,4’−ジヒドロキシビフェニルに代えてヒドロキノンと反応させた以外は実施例1と同様にして、エポキシ樹脂を得た。得られたエポキシ樹脂を50g、硬化剤として3,3’−ジアミノジフェニルスルホン9.7gをステンレスシャーレに量り取り、実施例1と同様にしてエポキシ樹脂硬化物を作製した。このエポキシ樹脂硬化物を用いて、実施例1と同様にして試験片を作製した。
エポキシ樹脂の粘度挙動の評価を、動的せん断粘度(Pa・s)を測定することにより行った。
動的せん断粘度(Pa・s)は、JIS K 7244−10:2005の規格に従い、レオメータ(MCR−301、アントンパール社製)により振動モードで測定した。測定には直径12mmの平行平板プレートを用い、測定条件は、周波数1Hz、ギャップ0.2mm、ひずみ2%とした。
測定は、エポキシ樹脂を150℃で3分以上放置して溶融させた後、エポキシ樹脂の温度を150℃から30℃まで2℃/分の速度で下降させる降温工程と、エポキシ樹脂の温度を30℃から150℃まで2℃/分の速度で上昇させる昇温工程と、をこの順に実施し、昇温工程における70℃での動的せん断粘度(Pa・s)を測定した。結果を表1に示す。
エポキシ樹脂硬化物の破壊靭性の評価の指標として、破壊靭性値(MPa・m1/2)を測定した。試験片の破壊靭性値は、ASTM D5045に基づいて3点曲げ測定を行って算出した。評価装置には、インストロン5948(インストロン社製)を用いた。結果を表1に示す。
エポキシ樹脂硬化物中にスメクチック構造が形成されているか否かを確認するために、X線回折測定を行った。測定条件は、CuKα線を用い、管電圧50kV、管電流300mA、走査速度を1°/分、測定角度を2θ=2°〜30°とした。評価装置には、株式会社リガク製のX線回折装置を用いた。結果を表1に示す。
有…2θ=2°〜10°の範囲に回折ピークが現れ、スメクチック構造が形成されている。
無…2θ=2°〜10°の範囲に回折ピークが現れておらず、スメクチック構造が形成されていない。
メソゲン基を有するが特定エポキシ化合物の構造になっていないエポキシ化合物を含む比較例1、3のエポキシ樹脂は、70℃で結晶化した状態であり、粘度も高かった。また、これらのエポキシ樹脂から得られた硬化物は破壊靭性値が実施例より低かった。
メソゲン構造をもたないエポキシ化合物を用いた比較例2は、70℃での粘度が低いものの硬化物の破壊靭性値が実施例より低かった。
ビフェニル構造ではなくフェニレン構造を有するエポキシ化合物を用いた比較例4は、70℃での粘度が低いものの硬化物の破壊靭性値が実施例より低かった。
Claims (20)
- 2つ以上のメソゲン構造と、1つ以上の2価のビフェニル基と、を有するエポキシ化合物を含む、エポキシ樹脂。
- 前記エポキシ化合物が、2つの前記メソゲン構造の間に1つの前記2価のビフェニル基が配置された状態の構造を有する、請求項1に記載のエポキシ樹脂。
- 前記2つ以上のメソゲン構造のうち、少なくとも一つが下記一般式(1)で表されるメソゲン構造である、請求項1又は請求項2に記載のエポキシ樹脂。
[式中、Xは単結合又は下記2価の基からなる群(A)より選択される少なくとも1種の連結基を示す。Yはそれぞれ独立に、炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜8の脂肪族アルコキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、又はアセチル基を示す。nは各々独立に0〜4の整数を示す。]
[群(A)中、Yはそれぞれ独立に、炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜8の脂肪族アルコキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、又はアセチル基を示す。nは各々独立に0〜4の整数を示し、kは0〜7の整数を示し、mは0〜8の整数を示し、lは0〜12の整数を示す。] - 前記一般式(1)で表される構造が下記一般式(2)で表される構造である、請求項3に記載のエポキシ樹脂。
[式中、Xは単結合又は上記2価の基からなる群(A)より選択される少なくとも1種の連結基を示す。Yはそれぞれ独立に、炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜8の脂肪族アルコキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、又はアセチル基を示す。nは各々独立に0〜4の整数を示す。] - 前記エポキシ化合物が、下記一般式(1−A)で表される構造を有するエポキシ化合物を含む、請求項3又は請求項4に記載のエポキシ樹脂。
[式中、Xは単結合又は上記2価の基からなる群(A)より選択される少なくとも1種の連結基を示す。Yはそれぞれ独立に、炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜8の脂肪族アルコキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、又はアセチル基を示す。nは各々独立に0〜4の整数を示す。Zはそれぞれ独立に、−O−又は−NH−を表す。R1及びR2はそれぞれ独立に、炭素数1〜8のアルキル基を示す。mは各々独立に0〜4の整数を示す。] - 前記一般式(1−A)で表される構造を有するエポキシ化合物が、下記一般式(2−A)で表される構造を有するエポキシ化合物を含む、請求項5に記載のエポキシ樹脂。
[式中、Xは単結合又は上記2価の基からなる群(A)より選択される少なくとも1種の連結基を示す。Yはそれぞれ独立に、炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜8の脂肪族アルコキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、又はアセチル基を示す。nは各々独立に0〜4の整数を示す。Zはそれぞれ独立に、−O−又は−NH−を表す。R1及びR2はそれぞれ独立に、炭素数1〜8のアルキル基を示す。mは各々独立に0〜4の整数を示す。] - 前記2つ以上のメソゲン構造のうち、少なくとも1つが下記一般式(3)及び一般式(4)からなる群より選択される少なくとも1つの構造を含む、請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂。
[式中、R3〜R6はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素数1〜3のアルキル基を示す。] - 前記エポキシ化合物が、2つの上記一般式(3)又は一般式(4)で表される構造の間に1つの前記2価のビフェニル基が配置された状態の構造を有する、請求項7に記載のエポキシ樹脂。
- 前記エポキシ化合物が、下記一般式(3−A)、一般式(3−B)、一般式(4−A)及び一般式(4−B)からなる群より選択される少なくとも1つの構造を有するエポキシ化合物を含む、請求項7又は請求項8に記載のエポキシ樹脂。
[式中、Zはそれぞれ独立に、−O−又は−NH−を表す。R1及びR2はそれぞれ独立に、炭素数1〜8のアルキル基を示す。mは各々独立に0〜4の整数を示す。R3〜R6はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素数1〜3のアルキル基を示す。] - 下記一般式(1−m)で表されるメソゲンエポキシモノマーを含む、請求項1〜請求項9のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂。
[式中、Xは単結合又は下記2価の基からなる群(A)より選択される少なくとも1種の連結基を示す。Yはそれぞれ独立に、炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜8の脂肪族アルコキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、又はアセチル基を示す。nは各々独立に0〜4の整数を示す。]
[群(A)中、Yはそれぞれ独立に、炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜8の脂肪族アルコキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、又はアセチル基を示す。nは各々独立に0〜4の整数を示し、kは0〜7の整数を示し、mは0〜8の整数を示し、lは0〜12の整数を示す。] - 前記一般式(1−m)で表されるメソゲンエポキシモノマーが、下記一般式(2−m)で表されるメソゲンエポキシモノマーを含む、請求項10に記載のエポキシ樹脂。
[式中、Xは単結合又は上記2価の基からなる群(A)より選択される少なくとも1種の連結基を示す。Yはそれぞれ独立に、炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基、炭素数1〜8の脂肪族アルコキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、又はアセチル基を示す。nは各々独立に0〜4の整数を示す。] - 前記一般式(1−m)で表されるメソゲンエポキシモノマーが、下記一般式(3−m)又は一般式(4−m)で表されるメソゲンエポキシモノマーを含む、請求項10に記載のエポキシ樹脂。
[式中、R3〜R6はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素数1〜3のアルキル基を示す。] - 前記メソゲンエポキシモノマーが、前記エポキシ樹脂全体の50%以下の割合で含有される、請求項10〜請求項12のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂。
- 請求項1〜請求項13のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂と、硬化剤と、を含む、エポキシ樹脂組成物。
- 硬化させた場合にスメクチック構造を形成可能である、請求項14に記載のエポキシ樹脂組成物。
- 前記硬化剤は、芳香環に直接結合しているアミノ基を2つ以上有する化合物を含む、請求項14又は請求項15に記載のエポキシ樹脂組成物。
- 前記硬化剤は、3,3’−ジアミノジフェニルスルホンである、請求項14〜請求項16のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂組成物。
- 請求項14〜請求項17のいずれか1項に記載のエポキシ樹脂組成物の硬化物である、エポキシ樹脂硬化物。
- 請求項18に記載のエポキシ樹脂硬化物と、強化材と、を含む複合材料。
- 前記強化材が炭素材料を含む、請求項19に記載の複合材料。
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