JPWO2018079223A1 - 工程管理装置、工程管理方法およびプログラム - Google Patents

Abstract

本発明の一実施形態に係る工程管理装置は、物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得する取得部と、前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒Ａ、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒Ｃを表示するための表示情報を生成する生成部と、表示情報に基づいて、第１の棒および第２の棒を表示する制御を行う表示制御部と、を備える。

Description

本発明は、製品の製造、貯蔵および運搬等の工程管理を行う装置、方法および記録媒体に関する。

製品の製造、貯蔵および運搬等の工程を行う際には、一般的に管理者によって各工程の予定および実績が管理される。これらの工程を管理するために、各工程の予定と実績をガントチャートのような表によって視覚的に表現する手法が用いられる。特許文献１には、各工程で予定されている日程を棒グラフで表し、その上に重畳して進捗状況を折れ線グラフで表す方法が開示されている。このような方法により、各工程の予定および実績の日程が視覚的に表現されるため、管理者は数値のみを用いる場合よりも容易に各工程の状況を把握することができる。

特開２０１５−４９７１０号公報

物品を扱う工程の管理において、日程だけでなく物品の数量も重要な要素である。一般的に工程で扱われる物品の数量が多いほど、予定と実績とが乖離した場合の影響が大きい。しかしながら、特許文献１に記載の方法は工程の日程をグラフとして表現するものであるため、グラフ上に物品の数量を反映することができない。そのため、特許文献１に記載の方法では、グラフ上で予定と実績とが乖離している部分があっても、そこから直接的にわかることは工程の日程のずれのみであり、工程で扱われる物品の数量に基づいて影響の度合を知ることはできない。

本発明は、上述の問題に鑑みて行われたものであって、工程の時間に加えて、工程において扱われる物品の数量（価値）に基づいて工程の予定および実績を表示することができる工程管理装置、工程管理方法および記録媒体を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様は、工程管理装置であって、物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得する取得部と、前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒を表示するための表示情報を生成する生成部と、前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を表示する制御を行う表示制御部と、を備える。

本発明の第２の態様は、工程管理方法であって、物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得するステップと、前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒を表示するための表示情報を生成するステップと、前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を表示する制御を行うステップと、を備える。

本発明の第３の態様は、記録媒体であって、コンピュータに、物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得するステップと、前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒を表示するための表示情報を生成するステップと、前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を表示する制御を行うステップと、を実行させる。

本発明によれば、太さおよび高さによって予定の価値および時間を示す第１の棒と、太さおよび高さによって実績の価値および時間を示す第２の棒とを生成することによって、工程の時間および数量（価値）について予定および実績を表示することができる。

第１の実施形態に係る工程管理システムの模式図である。 第１の実施形態に係る工程管理装置の概略構成図である。 第１の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示棒の模式図である。 第１の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示棒の模式図である。 第１の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示棒の模式図である。 第１の実施形態に係る工程表示情報を表示しているディスプレイの前面図である。 第１の実施形態に係る工程表示処理のフローチャートを示す図である。 第２の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示棒の模式図である。 第３の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示棒の模式図である。 第４の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示棒の模式図である。 第４の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示棒の模式図である。 第５の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示棒の模式図である。 各実施形態に係る工程管理装置の概略構成図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明するが、本発明は本実施形態に限定されるものではない。なお、以下で説明する図面で、同機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略することもある。

（第１の実施形態）
図１は、本実施形態に係る工程管理システム１０の模式図である。工程管理システム１０は、工程の管理および表示を行う工程管理装置１００と、各拠点に設けられた拠点管理装置２０とを備える。拠点は、例えば物品の製造を行うための製造拠点、物品の貯蔵を行うための貯蔵拠点、および物品の運搬を行うための運搬拠点を含む。図１に示す拠点の構成は例示的なものであり、これに限定されない。拠点管理装置２０が設けられた少なくとも１つの拠点が存在すればよい。製造拠点、貯蔵拠点および運搬拠点がそれぞれ複数存在してよく、また２つ以上の種類の拠点が１つの拠点として存在してよい。

工程管理装置１００および拠点管理装置２０は、インターネット等のネットワーク３０を介して、有線接続又は無線接続によって接続される。工程管理システム１０は、その他のサーバ、端末等の機器を含んでよい。

拠点管理装置２０は、各拠点に設置され、該拠点で実行された工程の開始時間、終了時間、工程において扱われる物品の数量等を含む工程情報を収集する装置である。１つの拠点には１つ又は複数の拠点管理装置２０が設けられる。拠点管理装置２０は、収集した工程情報を工程管理装置１００に送信する。

工程管理装置１００は、拠点管理装置２０から工程情報を受け取り、記録する。また、工程管理装置１００は、後述の工程表示処理により工程情報に基づいて工程表示情報を生成し、工程管理装置１００に接続されたディスプレイ１１０やプリンタ１２０を用いて出力する。

図２は、本実施形態に係る工程管理装置１００の概略構成図である。工程管理装置１００は、上述のディスプレイ１１０およびプリンタ１２０に加えて、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１０１、メモリ１０２、記憶装置１０３、通信インターフェース１０４、および入力装置１０５を備える。工程管理装置１００は、図２に示す構成に限定されず、その他の部材をさらに備えてよい。工程管理装置１００は１つ又は複数の装置からなってよく、あるいは他の装置と一体に構成されてよい。拠点管理装置２０は、工程管理装置１００と同様の構成を有してよい。

通信インターフェース１０４は、データの送受信を行う通信部であり、有線通信および無線通信の少なくとも一方の通信方式を実行可能に構成される。通信インターフェース１０４は、該通信方式に必要なプロセッサ、電気回路、アンテナ、接続端子等を含む。通信インターフェース１０４は、ＣＰＵ１０１からの信号に従って、該通信方式を用いてネットワーク３０に接続され、通信を行う。

記憶装置１０３は、工程管理装置１００が実行するプログラムや、プログラムによる処理結果のデータ等を記憶する。記憶装置１０３は、読み取り専用のＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）や、読み書き可能のハードディスクドライブ又はフラッシュメモリ等を含む。また、記憶装置１０３は、ＣＤ−ＲＯＭ等のコンピュータ読取可能な可搬記憶媒体を含んでもよい。メモリ１０２は、ＣＰＵ１０１が処理中のデータや記憶装置１０３から読み出されたデータを一時的に記憶するＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等を含む。

ＣＰＵ１０１は、処理に用いる一時的なデータをメモリ１０２に一時的に記録し、記憶装置１０３に記録されたプログラムを読み出し、該プログラムに従って該一時的なデータに対して種々の演算、制御、判別などの処理動作を実行するプロセッサである。また、ＣＰＵ１０１は、記憶装置１０３に処理結果のデータを記録し、また通信インターフェース１０４を介して処理結果のデータを外部に送信する。

入力装置１０５は、工程表示処理の実行を指示するキーボード等を含み、利用者からの入力を受け付け、入力された内容を信号としてＣＰＵ１０１に送信する。

ディスプレイ１１０は、利用者に対して情報を表示する表示装置である。ディスプレイ１１０として、ＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ Ｒａｙ Ｔｕｂｅ）ディスプレイ、液晶ディスプレイ等の任意の表示装置を用いてよい。ディスプレイ１１０は、ＣＰＵ１０１からの信号に従って、工程表示情報等の所定の情報を表示する。

プリンタ１２０は、ＣＰＵ１０１からの信号に従って、工程表示情報等の所定の情報を印刷する印刷装置である。プリンタ１２０としては、サーマルプリンタ、インクジェットプリンタ、レーザプリンタ等の任意の印刷装置を用いてよい。

図３Ａは、本実施形態に係る工程管理装置１００によって表示される工程表示棒Ａの模式図である。ここでは表示とはディスプレイ１１０による表示、プリンタ１２０による印刷等、利用者に対して視覚的に示すことをいう。工程表示棒Ａは、予定の数量および時間を表す基準棒Ｂ（第１の棒）と、実績の数量および時間を表す実績棒Ｃ（第２の棒）とを有する。

工程表示棒Ａは、利用者によって指定された工程で扱われる物品ごとに設定される。換言すると、１つの工程表示棒Ａが表す単位は、１つの工程（例えば製造工程）および物品（例えば製造される品目）の組み合わせである。工程とは、ある種類の物品の処理に着手してから完了するまでの作業である。すなわち、製造では物品の製造開始から完成までを、輸送では物品の輸送開始から輸送終了までを、貯蔵では物品の貯蔵開始から貯蔵終了までを１つの工程とする。例えば１つの工程において１つの物品に対応するラインが複数ある場合に、１つの物品に対して複数の工程表示棒Ａが設定されてよい。また、複数の工程および複数の物品にまたがって１つの工程表示棒Ａが設定されてよい。いずれの工程および物品に工程表示棒Ａを設定するかは、利用者によって予め設定されてよく、あるいは工程管理装置１００によって自動的に設定されてよい。

基準棒Ｂは互いに平行な２つの底面および該２つの底面を結ぶ側面からなる円柱状の形状を有しており、該２つの底面の位置を開始端Ｂｓおよび終了端Ｂｅという。開始端Ｂｓは工程の開始時（着手時）に対応し、終了端Ｂｅは工程の完了時に対応し、開始端Ｂｓから終了端Ｂｅまでの長さ（すなわち基準棒Ｂの高さＢｘ）は基準時間に対応する。基準時間は、工程が予定として行われる時間（期間）である。すなわち基準棒Ｂの高さＢｘは、工程が行われる予定時間が長いほど大きく、予定時間が短いほど小さいように設定される。例えば、基準棒Ｂの高さＢｘは予定時間に比例するように設定されてよく、あるいは予定時間に応じて階段状に変化するように設定されてよい。予定時間に応じた基準棒Ｂの高さＢｘの規則はここに例示したものに限られず任意に定められ、予め工程管理装置１００に記録される。

開始端Ｂｓおよび終了端Ｂｅにおける基準棒Ｂの底面の径（すなわち基準棒Ｂの太さＢｙ）は、能力に対応する。能力（例えば製造能力、輸送能力および貯蔵能力）は、工程において単位時間（例えば１日）あたりに予定として扱われる物品の数量である。すなわち基準棒Ｂの太さＢｙは、工程において扱われる物品の単位時間あたりの予定数量が多いほど大きく、予定数量が少ないほど小さいように設定される。例えば、基準棒Ｂの太さＢｙは予定数量に比例するように設定されてよく、あるいは予定数量に応じて階段状に変化するように設定されてよい。予定数量に応じた基準棒Ｂの太さＢｙの規則はここに例示したものに限られず任意に定められ、予め工程管理装置１００に記録される。

実績棒Ｃは互いに平行な２つの底面および該２つの底面を結ぶ側面からなる円柱状の形状を有しており、該２つの底面の位置を開始端Ｃｓおよび終了端Ｃｅという。開始端Ｃｓは工程の開始時（着手時）に対応し、終了端Ｃｅは工程の完了時に対応し、開始端Ｃｓから終了端Ｃｅまでの長さ（すなわち実績棒Ｃの高さＣｘ）は実績時間に対応する。実績時間は、工程が実績として行われた時間（期間）である。なお、実績時間としては、工程が完了した場合には工程の着手から完了までの時間を用い、工程の途中である場合には工程の着手から表示対象のタイミングまでの時間を用いる。すなわち実績棒Ｃの高さＣｘは、工程が行われた実績時間が長いほど大きく、実績時間が短いほど小さいように設定される。例えば、実績棒Ｃの高さＣｘは実績時間に比例するように設定されてよく、あるいは実績時間に応じて階段状に変化するように設定されてよい。実績時間に応じた実績棒Ｃの高さＣｘの規則はここに例示したものに限られず任意に定められ、予め工程管理装置１００に記録される。

開始端Ｃｓおよび終了端Ｃｅにおける実績棒Ｃの底面の径（すなわち実績棒Ｃの太さＣｙ）は、実績数量に対応する。実績数量は、工程において単位時間（基準棒Ｂの能力で用いられる単位時間と同一）あたりに実績として扱われた（製造された、貯蔵された、又は輸送された）物品の数量である。すなわち実績棒Ｃの太さＣｙは、工程において扱われた物品の単位時間あたりの実績数量が多いほど大きく、実績数量が少ないほど小さいように設定される。例えば、実績棒Ｃの太さＣｙは実績数量に比例するように設定されてよく、あるいは実績数量に応じて階段状に変化するように設定されてよい。実績数量に応じた実績棒Ｃの太さＣｙの規則はここに例示したものに限られず任意に定められ、予め工程管理装置１００に記録される。

基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの太さＢｙ、Ｃｙとして、予定および実績の数量ではなく価格（すなわち物品の単価×数量）を用いてもよい。物品の価格を用いると、単価の異なる物品に係る複数の工程表示棒を比較しやすい。物品の数量および価格のように工程で扱われる物品の価値を表すことができる指標を、ここでは総称して物品の価値と呼ぶ。換言すると、物品の価値は物品の数量および価格の少なくとも一方に基づいて算出され、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの太さＢｙ、Ｃｙは物品の単位時間あたりの価値に対応する。太さＢｙ、Ｃｙは、価値が高いほど大きく、価値が低いほど小さいように設定される。

実績棒Ｃは、基準棒Ｂに重なるように表示される。基準棒Ｂおよび実績棒Ｃは、基準棒Ｂの開始端Ｂｓと実績棒Ｃの開始端Ｃｓとが近接し、かつ基準棒Ｂの開始端Ｂｓから終了端Ｂｅへ向かう方向と実績棒Ｃの開始端Ｃｓから終了端Ｃｅへ向かう方向とが平行であるように配置される。基準棒Ｂの開始端Ｂｓと実績棒Ｃの開始端Ｃｓとが完全に一致していると基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの外観的な区別が難しいことから、基準棒Ｂの開始端Ｂｓと実績棒Ｃの開始端Ｃｓとの間には所定の長さ（例えば基準棒Ｂの高さＢｘの５％以下）の隙間が設けられていることが望ましい。

基準棒Ｂおよび実績棒Ｃは、開始端Ｂｓ、Ｃｓから終了端Ｂｅ、Ｃｅへ向かう方向（すなわち基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの高さ方向）に対して斜め方向（平行および垂直でない方向）から見た平面図として表示される。これにより、利用者は基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの大きさを容易に対比することができる。

言い換えると、図３Ａ内の基準棒Ｂおよび実績棒Ｃは、斜視図画像として表示される。

基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの色や模様等の外観は、互いに異なるように表示される。これにより、利用者は基準棒Ｂおよび実績棒Ｃを容易に区別することができる。また、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの内部又は近傍に、それらを区別するための「基準」や「実績」のような文字が付されてもよい。

図３Ｂ、３Ｃには、例示的な工程表示棒Ａが表されている。図３Ｂの工程表示棒Ａでは、実績棒Ｃの太さＣｙは基準棒Ｂの太さＢｙよりも細く、かつ実績棒Ｃの高さＣｘは基準棒Ｂの高さＢｘよりも長く表示されている。そのため、図３Ｂの工程では、単位時間あたりの実績数量が予定数量よりも少なく、かつ実績時間が予定時間よりも長いことが容易にわかる。図３Ｃの工程表示棒Ａでは、実績棒Ｃの太さＣｙは基準棒Ｂの太さＢｙよりも太く、かつ実績棒Ｃの高さＣｘは基準棒Ｂの高さＢｘよりも短く表示されている。そのため、図３Ｃの工程では、単位時間あたりの実績数量が予定数量よりも多く、かつ実績時間が予定時間よりも短いことが容易にわかる。

このような表示方法によって、工程において扱われる物品の数量（価値）および工程の時間の少なくとも一方について予定および実績の差が大きいほど、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの形状の差違が大きく表示される。そのため利用者は、時間に加えて数量についての工程の予定および実績の差を工程表示棒Ａの外観から視覚的に知ることができる。

図４は本実施形態に係る工程表示情報Ｄを表示しているディスプレイ１１０の前面図である。工程表示情報Ｄは、少なくとも１つの工程表示棒Ａを含む。工程表示情報Ｄの出力は、ディスプレイ１１０による画面表示に限られず、プリンタ１２０による印刷等、利用者に対して視覚的に表示可能な任意の方法によって行われてよい。

工程管理装置１００は、利用者によって入力装置１０５を介して工程（ここでは輸送Ｙの工程）の指定を受け付け、該工程に関連付けられた全ての工程表示棒Ａを工程表示情報Ｄ中に上下方向に並べて表示する。

さらに、工程管理装置１００は、指定された工程の前後に行われる工程（ここでは工場Ｘの工程および倉庫Ｚの工程）に関連付けられた工程表示棒Ａを、指定された工程に関連付けられた工程表示棒Ａの左右方向に並べて表示する。工程間の関連性（すなわち工程間の前後関係）は、予め定義されて工程管理装置１００に記録される。表示内容の整合性を保つため、指定された工程およびその前後の工程について同時に表示される工程表示棒Ａは、同じタイミング（例えば指定された時刻や１日の終了時点）の工程情報から生成される。

このように利用者によって指定された工程およびその前後の工程の工程表示棒Ａを並べて表示することによって、利用者は互いに関連する工程の工程表示棒Ａを一度に俯瞰することができ、工程の分析が容易になる。

図４では指定された工程に係る工程表示棒Ａを上下方向に並べ、その前後の工程に係る工程表示棒Ａを左右方向に並べて表示している。これに限られず、指定された工程に係る工程表示棒Ａを左右方向に並べ、その前後の工程に係る工程表示棒Ａを上下方向に並べる等、指定された工程の工程表示棒Ａとおよびその前後の工程の工程表示棒Ａとを互いに異なる方向に並べればよい。

また、工程管理装置１００は、利用者によって入力装置１０５を介して工程表示棒Ａの指定を受け付け、指定された工程表示棒Ａに係る詳細情報Ｅを該工程表示棒Ａの上又は近傍に表示する。詳細情報Ｅは、例えば工程表示棒Ａに係る物品（品種）の名称、基準時間、実績時間、能力、および実績数量を含む。或いは、詳細情報Ｅは、さらに基準棒Ｂと実績棒Ｃとの大きさにおける差の割合を示す値を含んでいてもよい。詳細情報Ｅは、利用者による工程表示棒Ａの指定を受けずに、表示中の全ての工程表示棒Ａについて工程表示情報Ｄ中に表示されてもよい。本実施形態では、詳細情報Ｅの具体例について説明したが、これに限られない。例えば、工程表示棒Ａが運送に関する情報を示す場合に、詳細情報Ｅは、便の名称、その便が出発した日時、便が到着する予定日時を示す情報をさらに含んでよい。また、例えば、工程表示棒Ａが倉庫に関する情報を示す場合に、詳細情報Ｅは、倉庫の名称、保管場所（ロケーション情報）をさらに含んでよい。

図５は、本実施形態に係る工程管理方法において実行される工程表示処理のフローチャートを示す図である。工程表示処理は、工程管理装置１００により行われる。工程表示処理は、例えば利用者が工程管理装置１００の入力装置１０５から工程表示の対象とする工程を指定する操作を行うことによって開始される。

まず、工程管理装置１００は、指定された工程を対象として工程情報を、拠点管理装置２０から受け取って取得する（ステップＳ１０１）。工程情報は、工程表示処理の実行のたびに拠点管理装置２０から受け取ってよく、あるいは予め拠点管理装置２０から受け取って工程管理装置１００内に記録した工程情報を読み出すことによって行われてよい。

次に工程管理装置１００は、ステップＳ１０１で取得された工程情報から、工程において物品を扱う能力（すなわち単位時間あたりに扱われる物品の予定数量）に対応する太さ、および工程の基準時間（すなわち予定時間）に対応する高さを有する円柱状の基準棒Ｂを表示するための情報を生成する（ステップＳ１０２）。

次に工程管理装置１００は、ステップＳ１０１で取得された工程情報から、工程で単位時間あたりに扱われた物品の実績数量に対応する太さ、および工程の実績時間に対応する高さを有する円柱状の実績棒Ｃを表示するための情報を生成する（ステップＳ１０３）。

工程管理装置１００は、ステップＳ１０２〜Ｓ１０３において生成された基準棒Ｂおよび実績棒Ｃを含む工程表示棒Ａを表示するための情報をメモリ１０２上に一時的に記録する。

１つの工程に係る全ての物品について工程表示棒Ａを表示するための情報の生成が終了していない場合には（ステップＳ１０４のＮＯ）、該工程に係る次の物品についてステップＳ１０２〜Ｓ１０３を繰り返す。１つの工程に係る全ての物品について工程表示棒Ａを表示するための情報の生成が終了した場合には（ステップＳ１０４のＹＥＳ）、次のステップＳ１０５へ進む。

指定された工程の前後の工程について工程表示棒Ａを表示するための情報の生成が終了していない場合には（ステップＳ１０５のＮＯ）、指定された工程の前の工程および後の工程を対象としてステップＳ１０１〜Ｓ１０３を繰り返す。

指定された工程の前後の工程について工程表示棒Ａを表示するための情報の生成が終了した場合には（ステップＳ１０５のＹＥＳ）、工程管理装置１００はメモリ１０２から工程表示棒Ａを表示するための情報を読み出し、ステップＳ１０２〜Ｓ１０３で生成された基準棒Ｂおよび実績棒Ｃを含む工程表示棒Ａを、ディスプレイ１１０、プリンタ１２０等を用いて表示するための制御を行う（ステップＳ１０６）。具体的には、図４に例示したように、工程管理装置１００は、指定された工程に係る工程表示棒Ａを上下方向に並べて表示し、さらに指定された工程の前後の工程に係る工程表示棒Ａを左右方向に並べて表示する。このとき、工程管理装置１００は、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの外観を互いに異なるように表示する。

本実施形態において工程管理装置１００のＣＰＵ１０１は、図５に示す処理に含まれる各ステップ（工程）の主体となる。具体的には、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１０１を実行する取得部、ステップＳ１０２〜Ｓ１０３を実行する生成部、およびステップＳ１０６を実行する表示制御部として機能する。ＣＰＵ１０１は、図５に示す処理を実行するためのプログラムをメモリ１０２又は記憶装置１０３から読み出し、該プログラムを実行して工程管理装置１００の各部を制御することによって図５に示す処理を実行する。また、図５に示す処理の少なくとも一部が、ＣＰＵ１０１ではなく、専用の装置又は電気回路によって行われてもよい。

本実施形態に係る工程管理装置１００によれば、予定および実績の工程について、数量（価値）および時間を棒状に表す。このような構成により、利用者は予定と実績との差違を数量および時間の両面から容易に把握することができる。

（第２の実施形態）
第１の実施形態では１つの工程表示棒Ａに基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの１つの組が含まれるのに対して、本実施形態では１つの工程表示棒Ａに基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの複数の組が含まれる。本実施形態では、第１の実施形態と同様の構成を有する工程管理装置１００および拠点管理装置２０が用いられる。

図６は、本実施形態に係る工程管理装置１００によって表示される工程表示棒Ａの模式図である。工程表示棒Ａは、全体の予定の数量および時間を表す１つの基準棒Ｂを有する。そして基準棒Ｂは、個別の予定の数量および時間を表す子基準棒Ｂ１（第３の棒）および個別の実績の数量および時間を表す複数の子実績棒Ｃ１（第４の棒）の複数の組を有する。

子基準棒Ｂ１および子実績棒Ｃ１の組は、第１の実施形態の基準棒Ｂおよび実績棒Ｃと同様に表示される。子基準棒Ｂ１および子実績棒Ｃ１の組は、例えばライン（製造ライン等）に関連付けられており、該ラインの基準時間、実績時間、能力、および実績数量を表す。基準棒Ｂと同様に、子基準棒Ｂ１は、基準時間に対応する高さＢｘ、および能力に対応する太さＢｙを有する。実績棒Ｃと同様に、子実績棒Ｃ１は、実績時間に対応する高さＣｘ、および実績数量に対応するＣｙを有する。換言すると、１つの基準棒Ｂに含まれる複数の子基準棒Ｂ１は、必ず同じ基準時間を表すが、同じ又は異なる能力を表す。また、１つの基準棒Ｂに含まれる複数の子実績棒Ｃ１は、必ず同じ実績時間を表すが、同じ又は異なる実績数量を表す。

基準棒Ｂ、子基準棒Ｂ１および子実績棒Ｃ１は、それぞれ開始端Ｂｓ、Ｃｓから終了端Ｂｅ、Ｃｅへ向かう方向に対して斜め方向から見た平面図として表示される。

本実施形態に係る工程表示棒Ａは、２段階の多重構造を有する、子基準棒Ｂ１にさらに子基準棒Ｂ１および子実績棒Ｃ１の複数の組が含まれる３段階以上の多重構造を有してもよい。

本実施形態に係る構成によれば、第１の実施形態と同様の効果を奏するとともに、工程表示棒Ａが多重構造を持つことができるため、より多様な情報を表現することができる。より具体的に、例えば、本実施形態は、製造工場において、特定の物品を、２つの製造ラインで製造する場合に適用可能である。このような場合において、工程管理装置１００は、上述したように、それぞれの製造ライン毎に、子基準棒Ｂ１および子実績棒Ｃ１の組によって、個々の製造ラインの製造状況を利用者に提示することができる。また、工程管理装置１００は、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの組によって、それら製造ライン全体の製造状況を利用者に提示することができる。これにより、利用者は、特定の物品の製造状況と、個々の製造ラインにおける製造状況とを同時にかつ容易に把握することできる。

（第３の実施形態）
第１の実施形態では円柱状の基準棒Ｂおよび実績棒Ｃが表示されるのに対して、本実施形態では平面状の基準棒Ｂおよび実績棒Ｃが表示される。本実施形態では、第１の実施形態と同様の構成を有する工程管理装置１００および拠点管理装置２０が用いられる。

図７は、本実施形態に係る工程管理装置１００によって表示される工程表示棒Ａの模式図である。本実施形態に係る工程表示棒Ａは、図６に示す工程表示棒Ａを、平面上に表現したものである。具体的には、基準棒Ｂ、子基準棒Ｂ１および子実績棒Ｃ１は、それぞれ開始端Ｂｓ、Ｃｓから終了端Ｂｅ、Ｃｅへ向かう方向に対して垂直方向から見た平面図として表示される。このような表現方法によっても、工程表示棒Ａは予定および実績の時間および数量を表すことができる。

（第４の実施形態）
第１の実施形態では円柱状の基準棒Ｂおよび実績棒Ｃが表示されるのに対して、本実施形態では階段状の基準棒Ｂおよび実績棒Ｃが表示される。本実施形態では、第１の実施形態と同様の構成を有する工程管理装置１００および拠点管理装置２０が用いられる。

図８Ａ、８Ｂは、本実施形態に係る工程管理装置１００によって表示される工程表示棒Ａの模式図である。第１の実施形態では、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの太さＢｙ、Ｃｙは時間軸（高さＢｘ、Ｃｙの方向）に沿って一定であるため、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃは円柱状である。それに対して、本実施形態では、開始時に対応する開始端Ｂｓ、Ｃｓと完了時に対応する終了端Ｂｅ、Ｃｅとの間に位置する時間軸の所定のタイミングＦの前後で、異なる太さＢｙ、Ｃｙが設定される。換言すると、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃは、工程の時系列の途中で数量（能力又は実績数量）が変化するように表示される。

図８Ａの例では、タイミングＦより前（開始端Ｂｓ、Ｃｓに近い側）の太さＢｙ、Ｃｙは、タイミングＦより後（終了端Ｂｅ、Ｃｅに近い側）の太さＢｙ、Ｃｙよりも大きい。そのため、図８Ａの工程表示棒Ａは、開始時から所定の時間経過後に、工程で扱われる物品の数量が小さくなることを示す。

図８Ｂの例では、タイミングＦより前の太さＢｙ、Ｃｙは、タイミングＦより後の太さＢｙ、Ｃｙよりも小さい。そのため、図８Ｂの工程表示棒Ａは、開始時から所定の時間経過後に、工程で扱われる物品の数量が大きくなることを示す。

太さＢｙ、Ｃｙが変わるタイミングＦは、１つに限られず、開始時に対応する開始端Ｂｓ、Ｃｓと完了時に対応する終了端Ｂｅ、Ｃｅとの間に複数存在してよい。

このように階段状の工程表示棒Ａを用いることによって、工程の途中で単位時間あたりの数量（価値）が変化することを、利用者にわかりやすく表示することができる。

（第５の実施形態）
本実施形態では、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの大きさの差に基づいて、工程表示棒Ａの表示態様を変化させる。本実施形態では、第１の実施形態と同様の構成を有する工程管理装置１００および拠点管理装置２０が用いられる。

図９は、本実施形態に係る工程管理装置１００によって表示される工程表示棒Ａの模式図である。本実施形態では、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの大きさの差に基づいて、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの少なくとも一方の色や模様等の外観を変化させる。基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの大きさの差は、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃによって示される数値の差に対応する。具体的には、工程管理装置１００は、基準棒Ｂによって示される能力に対する、実績棒Ｃによって示される単位時間あたりの実績数量の割合を算出し、所定の規則に従って該割合がいずれの外観に該当するか決定し、該外観で実績棒Ｃを表示する。例えば、外観の規則は、実績棒Ｃの数値が基準棒Ｂの数値から離れる度合および方向（正方向又は負方向）に応じて、所定の外観を定義する。割合に対応する外観の規則は予め工程管理装置１００に記録されており、例えば工程表示棒Ａの近傍に割合の範囲ごとの外観Ｇが示される。

外観の基準とする数値として、数量（価値）だけでなく、時間を用いてよい。この場合には、数量と時間との積に基づいて、実績棒Ｃの外観を変化させてよい。図９では実績棒Ｃの外観を変化させているが、基準棒Ｂの外観を変化させてもよい。

例えば、本実施形態では、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの大きさの差に基づいて、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの少なくとも一方を強調して表示させてよい。より具体的には、工程管理装置１００は、対象の基準棒Ｂおよび実績棒Ｃについて算出した大きさの差が所定の基準（閾値）を超えた場合には、他の基準棒Ｂおよび実績棒Ｃと比べ、対象の基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの少なくとも一方を強調して表示してもよい。

図９の例では基準棒Ｂおよび実績棒Ｃそのものの外観を変化させているが、それらの大きさの差を反映するように基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの表示態様を変化させてよい。例えば、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの大きさの差に基づいて、基準棒Ｂおよび実績棒Ｃを含む領域の背景色を変える、該領域を取り囲む線を表示させる、あるいは該領域を点滅させてよい。

このように基準棒Ｂおよび実績棒Ｃの大きさの差に基づいて工程表示棒Ａの表示態様を変化させることによって、利用者は工程表示棒Ａを見るだけで実績値が基準値（予定値）からどの程度離れているかを容易に把握することができる。

（その他の実施形態）
図１０は、上述の各実施形態に係る工程管理装置１００の概略構成図である。図１０には、工程管理装置１００が工程の時間に加えて、工程において扱われる物品の数量（価値）に基づいて工程の予定および実績を表示する装置として機能するための構成例が示されている。工程管理装置１００は、物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得する取得部と、前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒を表示するための表示情報を生成する生成部と、前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を表示する制御を行う表示制御部と、を実行するＣＰＵ１０１を備える。

本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

上述の各実施形態の機能を実現するように該実施形態の構成を動作させるプログラム（例えば、図５に示す処理を工程管理装置１００に実行させるプログラム）を記録媒体に記録させ、該記録媒体に記録されたプログラムをコードとして読み出し、コンピュータにおいて実行する処理方法も各実施形態の範疇に含まれる。すなわち、コンピュータ読取可能な記録媒体も各実施形態の範囲に含まれる。また、上述のコンピュータプログラムが記録された記録媒体はもちろん、そのコンピュータプログラム自体も各実施形態に含まれる。

該記録媒体としては例えばフロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、磁気テープ、不揮発性メモリカード、ＲＯＭを用いることができる。また該記録媒体に記録されたプログラム単体で処理を実行しているものに限らず、他のソフトウェア、拡張ボードの機能と共同して、ＯＳ上で動作して処理を実行するものも各実施形態の範疇に含まれる。

上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。

（付記１）
物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得する取得部と、
前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒を表示するための表示情報を生成する生成部と、
前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を表示する制御を行う表示制御部と、
を備える工程管理装置。

（付記２）
前記表示制御部は、前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を互いに重ねて表示するように前記制御を行うことを特徴とする付記１に記載の工程管理装置。

（付記３）
前記生成部は、前記工程の前記第１の棒および前記第２の棒を生成するとともに、前記工程の前後の工程の前記第１の棒および前記第２の棒を生成し、
前記表示制御部は、前記工程の前記第１の棒および前記第２の棒と前記前後の工程の前記第１の棒および前記第２の棒とを並べて表示するように前記制御を行うことを特徴とする付記１又は２に記載の工程管理装置。

（付記４）
前記表示制御部は、前記第１の棒および前記第２の棒の大きさの差に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒の少なくとも一方の表示態様を変えるように前記制御を行うことを特徴とする付記１〜３のいずれか一項に記載の工程管理装置。

（付記５）
前記生成部は、前記予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記予定として行われる時間に対応する高さを有する第３の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第４の棒の複数の組を表示するための表示情報をさらに生成し、
前記表示制御部は、１つの前記第１の棒に重ねて、前記第３の棒および前記第４の棒の複数の組を表示するように前記制御を行うことを特徴とする付記１〜４のいずれか一項に記載の工程管理装置。

（付記６）
前記複数の組において、複数の前記第３の棒によって表される前記予定として行われる時間は同じであるとともに、複数の前記第３の棒が表す前記予定として扱われる前記物品の価値は同じ又は異なっており、
前記複数の組において、複数の前記第４の棒によって表される前記実績として行われる時間は同じであるとともに、複数の前記第４の棒が表す前記実績として扱われる前記物品の価値は同じ又は異なっていることを特徴とする付記５に記載の工程管理装置。

（付記７）
前記価値は、前記物品の数量および前記物品の価格の少なくとも一方に基づいて算出されることを特徴とする付記１〜６のいずれか一項に記載の工程管理装置。

（付記８）
前記第１の棒および前記第２の棒はそれぞれ円柱状の形状を有し、
前記表示制御部は、前記第１の棒および前記第２の棒を、前記第１の棒および前記第２の棒の高さ方向に対して斜め方向から見て表示するように前記制御を行うことを特徴とする付記１〜７のいずれか一項に記載の工程管理装置。

（付記９）
物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得するステップと、
前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒を表示するための表示情報を生成するステップと、
前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を表示する制御を行うステップと、
を備える工程管理方法。

（付記１０）
コンピュータに、
物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得するステップと、
前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒を表示するための表示情報を生成するステップと、
前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を表示する制御を行うステップと、
を実行させるプログラムが記録された記録媒体。

この出願は、２０１６年１０月２８日に出願された日本出願特願２０１６−２１１５５１を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。

１０ 工程管理システム
２０ 拠点管理装置
３０ ネットワーク
１００ 工程管理装置
１０１ ＣＰＵ
１０２ メモリ
１０３ 記憶装置
１０４ 通信インターフェース
１０５ 入力装置
１１０ ディスプレイ
１２０ プリンタ

本発明の第３の態様は、プログラムであって、コンピュータに、物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得するステップと、前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒を表示するための表示情報を生成するステップと、前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を表示する制御を行うステップと、を実行させる。

Claims (10)

1. 物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得する取得部と、
   前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒を表示するための表示情報を生成する生成部と、
   前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を表示する制御を行う表示制御部と、
   を備える工程管理装置。
2. 前記表示制御部は、前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を互いに重ねて表示するように前記制御を行うことを特徴とする請求項１に記載の工程管理装置。
3. 前記生成部は、前記工程の前記第１の棒および前記第２の棒を生成するとともに、前記工程の前後の工程の前記第１の棒および前記第２の棒を生成し、
   前記表示制御部は、前記工程の前記第１の棒および前記第２の棒と前記前後の工程の前記第１の棒および前記第２の棒とを並べて表示するように前記制御を行うことを特徴とする請求項１又は２に記載の工程管理装置。
4. 前記表示制御部は、前記第１の棒および前記第２の棒の大きさの差に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒の少なくとも一方の表示態様を変えるように前記制御を行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の工程管理装置。
5. 前記生成部は、前記予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記予定として行われる時間に対応する高さを有する第３の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第４の棒の複数の組を表示するための表示情報をさらに生成し、
   前記表示制御部は、１つの前記第１の棒に重ねて、前記第３の棒および前記第４の棒の複数の組を表示するように前記制御を行うことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の工程管理装置。
6. 前記複数の組において、複数の前記第３の棒によって表される前記予定として行われる時間は同じであるとともに、複数の前記第３の棒が表す前記予定として扱われる前記物品の価値は同じ又は異なっており、
   前記複数の組において、複数の前記第４の棒によって表される前記実績として行われる時間は同じであるとともに、複数の前記第４の棒が表す前記実績として扱われる前記物品の価値は同じ又は異なっていることを特徴とする請求項５に記載の工程管理装置。
7. 前記価値は、前記物品の数量および前記物品の価格の少なくとも一方に基づいて算出されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の工程管理装置。
8. 前記第１の棒および前記第２の棒はそれぞれ円柱状の形状を有し、
   前記表示制御部は、前記第１の棒および前記第２の棒を、前記第１の棒および前記第２の棒の高さ方向に対して斜め方向から見て表示するように前記制御を行うことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の工程管理装置。
9. 物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得するステップと、
   前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒を表示するための表示情報を生成するステップと、
   前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を表示する制御を行うステップと、
   を備える工程管理方法。
10. コンピュータに、
    物品を扱う工程が実績として行われる時間および前記工程で実績として扱われる前記物品の価値を示す情報を取得するステップと、
    前記工程で予定として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記工程が予定として行われる時間に対応する高さを有する第１の棒、ならびに前記実績として扱われる前記物品の価値に対応する太さおよび前記実績として行われる時間に対応する高さを有する第２の棒を表示するための表示情報を生成するステップと、
    前記表示情報に基づいて、前記第１の棒および前記第２の棒を表示する制御を行うステップと、
    を実行させるプログラムが記録された記録媒体。

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