CN109891441A - 过程管理装置、过程管理方法和存储介质 - Google Patents

Abstract

根据本发明的一个实施例的过程管理装置包括：获取单元，获取指示实际执行处理物品的过程的时间段以及在所述过程中实际处理的所述物品的价值的信息；生成单元，生成用于显示第一条(A)和第二条(C)的显示信息，所述第一条(A)具有与在所述过程中计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与计划执行所述过程的时间段相对应的高度，所述第二条(C)具有与实际处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与实际执行所述过程的时间段相对应的高度；以及显示控制单元，执行控制以显示所述第一条和所述第二条。

Description

过程管理装置、过程管理方法和存储介质

技术领域

本发明涉及执行产品的制造、存储和运输等的过程管理的装置、方法和存储介质。

背景技术

在执行产品的制造、存储和运输等的过程中，各个过程的计划和实际业绩通常由管理者管理。为了管理这些过程，所使用的方案通过利用诸如甘特图之类的表来可视地表示各个过程的计划和实际业绩。专利文献1公开了一种使用条形图来表示各个过程的计划的时间表，并且使用重叠的线图来表示进度状态的方法。利用这种方法，可视地表示各个过程的计划和实际业绩的时间表，因此管理者能够比仅使用数值时更容易地识别各个过程的状态。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开第2015-49710号

发明内容

技术问题

在处理物品的过程的管理中，不仅时间表是重要因素，而且物品的数量也是重要因素。通常，在过程中处理的物品的数量越多，则当计划和实际业绩不一致时产生的影响越大。然而，由于专利文献1中公开的方法通过使用图表来表示过程的时间表，因此不可能在图表上反映物品的数量。因此，在专利文献1中公开的方法中，当图表中存在计划和实际业绩不一致的部分时，可以从该部分直接知道的仅是时间表中的不一致，不能知晓在过程中处理的物品的数量的影响程度。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其旨在提供一种能够除了基于过程的时间以外，还基于在过程中处理的物品的数量(价值)来显示过程的计划和实际业绩的过程管理装置、过程管理方法以及存储介质。

问题的解决方案

本发明的第一示例方面是一种过程管理装置，包括：获取单元，获取指示作为实际业绩执行处理物品的过程的时间段以及在所述过程中作为实际业绩处理的所述物品的价值的信息；生成单元，生成用于显示第一条和第二条的显示信息，所述第一条具有与在所述过程中作为计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为计划执行所述过程的时间段相对应的高度，所述第二条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩执行所述过程的时间段相对应的高度；以及显示控制单元，执行控制以基于所述显示信息显示所述第一条和所述第二条。

本发明的第二示例方面是一种过程管理方法，包括：获取指示作为实际业绩执行处理物品的过程的时间段以及在所述过程中作为实际业绩处理的所述物品的价值的信息；生成用于显示第一条和第二条的显示信息，所述第一条具有与在所述过程中作为计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为计划执行所述过程的时间段相对应的高度，所述第二条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩执行所述过程的时间段相对应的高度；以及执行控制以基于所述显示信息显示所述第一条和所述第二条。

本发明的第三示例方面是一种存储介质，其使计算机执行：获取指示作为实际业绩执行处理物品的过程的时间段以及在所述过程中作为实际业绩处理的所述物品的价值的信息；生成用于显示第一条和第二条的显示信息，所述第一条具有与在所述过程中作为计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为计划执行所述过程的时间段相对应的高度，所述第二条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩执行所述过程的时间段相对应的高度；以及执行控制以基于所述显示信息显示所述第一条和所述第二条。

发明的有利效果

根据本发明，通过生成使用粗细和高度指示计划的价值和时间的第一条，并且生成使用粗细和高度指示实际业绩的价值和时间的第二条，可以关于过程的时间和数量(价值)来显示计划和实际业绩。

附图说明

图1是根据第一示例实施例的过程管理系统的示意图。

图2是根据第一示例实施例的过程管理装置的总体配置图。

图3A是根据第一示例实施例的过程管理装置显示的过程指示条的示意图。

图3B是根据第一示例实施例的过程管理装置显示的过程指示条的示意图。

图3C是根据第一示例实施例的过程管理装置显示的过程指示条的示意图。

图4是根据第一示例实施例的显示过程显示信息的显示器的正视图。

图5是示出根据第一示例实施例的过程显示操作的流程的图。

图6是根据第二示例实施例的过程管理装置显示的过程指示条的示意图。

图7是根据第三示例实施例的过程管理装置显示的过程指示条的示意图。

图8A是根据第四示例实施例的过程管理装置显示的过程指示条的示意图。

图8B是根据第四示例实施例的过程管理装置显示的过程指示条的示意图。

图9是根据第五示例实施例的过程管理装置显示的过程指示条的示意图。

图10是根据每个示例实施例的过程管理装置的总体配置图。

具体实施方式

尽管下面将参考附图描述本发明的示例实施例，但是本发明不限于这些示例实施例。注意，在下面描述的附图中，具有相同功能的组件用相同的附图标记进行标记，并且可以省略其重复描述。

第一示例实施例

图1是根据本示例实施例的过程管理系统10的示意图。过程管理系统10具有执行过程的管理和显示的过程管理装置100和设置于各个基地的基地管理装置20。例如，基地可包括用于制造物品的制造基地、用于存储物品的存储基地以及用于运输物品的运输基地。图1中示出的基地的配置是示例，基地的配置不限于此。只要存在至少一个设置有基地管理装置20的基地，任何配置都是可能的。可以存在多个制造基地，可以存在多个存储基地，并且可以存在多个运输基地，或者可以存在两种或更多种类型的基地作为单个基地。

过程管理装置100和基地管理装置20经由诸如互联网之类的网络30通过有线连接或无线连接而连接。过程管理系统10可以包括其他设备，诸如服务器、终端等。

每个基地管理装置20是安装在每个基地中并收集过程信息的装置，该过程信息包括在该基地处执行的过程的开始时间和结束时间、在过程中处理的物品的数量等。一个或多个基地管理装置20设置在一个基地中。基地管理装置20将收集的过程信息发送到过程管理装置100。

过程管理装置100从基地管理装置20接收并记录过程信息。此外，过程管理装置100通过稍后描述的过程显示操作，基于过程信息生成过程显示信息，并使用连接到过程管理装置100的显示器110或打印机120输出过程显示信息。

图2是根据本示例实施例的过程管理装置100的总体配置图。除了上述显示器110和打印机120之外，过程管理装置100还具有中央处理单元(CPU)101、存储器102、存储设备103、通信接口104和输入设备105。过程管理装置100不限于图2中所示的配置，还可以具有其他组件。过程管理装置100可以包括一个或多个设备，或者可以与其他设备一体地构成。基地管理装置20可以具有与过程管理装置100相同的配置。

通信接口104是发送和接收数据的通信单元，并且被配置成能够实现有线通信和无线通信中的至少一种的通信方案。通信接口104包括该通信方案所需的处理器、电路、天线、连接器端子等。通信接口104根据来自CPU 101的信号，使用该通信方案连接到网络30并执行通信。

存储设备103存储由过程管理装置100执行的程序、程序处理结果的数据等。存储设备103包括只读存储器(ROM)、可读和可写硬盘驱动器或闪存等。此外，存储设备103可以包括计算机可读便携式存储介质，诸如CD-ROM。存储器102包括临时存储由CPU 101处理的数据或从存储设备103读取的数据的随机存取存储器(RAM)等。

CPU 101是将操作所使用的暂时数据临时存储在存储器102中，读取存储在存储设备103中的程序，并根据该程序对该暂时数据执行诸如计算、控制、确定等各种处理操作的处理器。此外，CPU 101将处理结果的数据存储在存储设备103中，并经由通信接口104向外部发送处理结果的数据。

输入设备105包括用于指示过程显示操作的执行的键盘等，从用户接受输入，并将输入内容作为信号发送到CPU 101。

显示器110是向用户显示信息的显示设备。诸如阴极射线管(CRT)显示器、液晶显示器等的任何显示设备可以用作显示器110。显示器110根据来自CPU 101的信号显示诸如过程显示信息等预定信息。

打印机120是根据来自CPU 101的信号打印诸如过程显示信息等预定信息的打印机设备。诸如热敏打印机、喷墨打印机、激光打印机等的任何打印机设备可以用作打印机120。

图3A是根据本示例实施例的过程管理装置100显示的过程指示条A的示意图。这里的显示/指示意味着对用户的视觉指示，诸如显示器110的显示，打印机120的打印等。过程指示条A具有表示计划的数量和时间的参考条B(第一条)以及表示实际业绩的数量和时间的实际业绩条C(第二条)。

针对在用户指定的过程中处理的各个物品，设置过程指示条A。换句话说，由一个过程指示条A表示的单位是一个过程(例如，制造过程)和一种类型的物品(例如，所制造的机型)的组合。过程意味着一种类型的物品的操作的从开始到完成的作业。即，从开始制造物品到完成制造的作业是制造中的一个过程，从开始运输物品到完成运输的作业是运输中的一个过程，并且从开始存储物品到完成存储的作业是存储中的一个过程。例如，当在一个过程中存在与一种类型的物品相关联的多条生产线时，可以针对一种类型的物品设置多个过程指示条A。此外，可以跨多个过程和多种类型的物品设置一个过程指示条A。关于过程指示条A被设置用于哪个过程和物品的选择可以由用户预先设置，或者可以由过程管理装置100自动设置。

参考条B具有柱状形状，其具有彼此平行的两个底面和连接两个底面的侧面，并且两个底面的位置被称为起始端Bs和完成端Be。起始端Bs对应于过程的开始时间(开始作业的时间)，完成端Be对应于完成时间，并且从起始端Bs到完成端Be的长度(即，参考条B的高度Bx)对应于参考时间段。参考时间段是作为计划执行过程的时间段(时段)。即，执行过程的计划时间段越长，则参考条B的高度Bx被设置为越大，并且执行过程的计划时间段越短，则参考条B的高度Bx被设置为越小。例如，参考条B的高度Bx可以被设置为与计划时间段成比例，或者可以被设置为根据计划时间段而阶梯形改变。将参考条B的高度Bx与计划时间段相对应的规则不限于此处所示的规则，而是可以以任何方式确定，并且预先记录在过程管理装置100中。

在起始端Bs和完成端Be中的参考条B的底面的直径(即，参考条B的粗细By)对应于能力。能力(例如，制造能力、运输能力和存储能力)是在过程中每单位时间(例如，一天)要处理的物品的计划数量。即，在过程中要处理的物品的每单位时间的计划数量越大，则参考条B的粗细By被设置为越大，并且在过程中要处理的物品的每单位时间的计划数量越小，则参考条B的粗细By被设置为越小。例如，参考条B的粗细By可以被设置为与计划数量成比例，或者可以被设置为根据计划数量而阶梯形改变。将参考条B的粗细By与计划数量相对应的规则不限于此处所示的规则，而是可以以任何方式确定，并且预先记录在过程管理装置100中。

实际业绩条C具有柱状形状，其具有彼此平行的两个底面和连接两个底面的侧面，并且两个底面的位置被称为起始端Cs和完成端Ce。起始端Cs对应于过程的开始时间(开始作业的时间)，完成端Ce对应于过程的完成时间，并且从起始端Cs到完成端Ce的长度(即，实际业绩条C的高度Cx)对应于实际业绩的时间段。实际业绩的时间段是作为实际业绩执行过程的时间段(时段)。注意，作为实际业绩的时间段，当过程已完成时使用从开始作业到完成作业的时间段，当过程正在进行中时使用从开始作业到显示时间的时间段。即，过程已经执行的实际业绩时间段越长，则实际业绩条C的高度Cx可以被设置为越大，并且过程已经执行的实际业绩时间段越短，则实际业绩条C的高度Cx可以被设置为越小。例如，实际业绩条C的高度Cx可以被设置为与实际业绩的时间段成比例，或者可以被设置为根据实际业绩的时间段而阶梯形改变。将实际业绩条C的高度Cx与实际业绩的时间段相对应的规则不限于此处所示的规则，而是可以以任何方式确定，并且预先记录在过程管理装置100中。

在起始端Cs和完成端Ce中的实际业绩条C的底面的直径(即，实际业绩条C的粗细Cy)对应于实际业绩的数量。实际业绩的数量是在过程中每单位时间(与参考条B中的能力所使用的单位时间相同)作为实际业绩已经处理(制造、存储或运输)的物品的数量。即，在过程中处理的物品的每单位时间的实际业绩数量越多，则实际业绩条C的粗细Cy被设置为越大，并且在过程中处理的物品的每单位时间的实际业绩数量越少，则实际业绩条C的粗细Cy被设置为越小。例如，实际业绩条C的粗细Cy可以被设置为与实际业绩数量成比例，或者可以被设置为根据实际业绩数量而阶梯形改变。将实际业绩条C的粗细Cy与实际业绩数量相对应的规则不限于此处所示的规则，而是可以以任何方式确定，并且预先记录在过程管理装置100中。

作为参考条B和实际业绩条C的粗细By、Cy，可以使用价格(即，物品的单价与数量的乘积)来代替计划数量和实际业绩数量。物品价格的使用允许更容易地比较与不同单价的物品相关的多个过程指示条。可以表示在过程中处理的物品的价值的指标(诸如物品的数量和价格)在此统称为物品的价值。换句话说，基于物品的数量和价格中的至少一个来计算物品的价值，并且参考条B和实际业绩条C的粗细By和Cy对应于物品的每单位时间的价值。价值越高，则粗细By和Cy中的每一个被设置为越大，并且价值越低，则粗细By和Cy中的每一个被设置为越小。

实际业绩条C显示为叠加在参考条B上。参考条B和实际业绩条C被布置成使得参考条B的起始端Bs和实际业绩条C的起始端Cs彼此接近，并且参考条B的从起始端Bs到完成端Be的方向以及实际业绩条C的从起始端Cs到完成端Ce的方向彼此平行。如果参考条B的起始端Bs和实际业绩条C的起始端Cs彼此完全一致，则难以在视觉上将参考条B和实际业绩条C彼此区分开，因此希望在参考条B的起始端Bs和实际业绩条C的起始端Cs之间设置预定长度(例如，参考条B的高度Bx的5％或更小)的间隙。

参考条B和实际业绩条C显示为相对于从起始端Bs和Cs到完成端Be和Ce的方向(即，参考条B和实际业绩条C的高度方向)从倾斜方向(既不平行也不垂直方向)进行观察的平面图。这使得用户能够容易地比较参考条B的尺寸和实际业绩条C的尺寸。

换句话说，图3A中的参考条B和实际业绩条C被显示为透视图图像。

参考条B和实际业绩条C的颜色、图案等外观被显示为彼此不同。这使得用户能够容易地将参考条B和实际业绩条C彼此区分开。此外，可以在参考条B和实际业绩条C的内部或附近提供用于区分参考条B和实际业绩条C的诸如“参考”或“实际业绩”等文本。

图3B和图3C示出了示例性过程指示条A。在图3B的过程指示条A中，实际业绩条C的粗细Cy显示为比参考条B的粗细By细，并且实际业绩条C的高度Cx显示为比参考条B的高度Bx长。因此容易看出，在图3B的过程中，每单位时间的实际业绩数量小于计划数量，并且实际业绩的时间段比计划的时间段长。在图3C的过程指示条A中，实际业绩条C的粗细Cy显示为比参考条B的粗细By粗，并且实际业绩条C的高度Cx显示为比参考条B的高度Bx短。因此容易看出，在图3C的过程中，每单位时间的实际业绩数量大于计划数量，并且实际业绩的时间段比计划的时间段短。

利用这种显示方法，关于在过程中处理的物品的数量(价值)和过程的时间段中的至少一个，计划和实际业绩之间的差异越大，则参考条B和实际业绩条C之间的形状差异显示为越大。因此，除了时间段之外，用户能够根据过程指示条A的外观在视觉上识别过程的计划和实际业绩之间的关于数量的差异。

图4是根据本示例性实施例的显示过程显示信息D的显示器110的正视图。过程显示信息D包括至少一个过程指示条A。过程显示信息D的输出不限于通过使用显示器110在屏幕上显示，而是可以以能够在视觉上向用户指示输出的任何方式执行，诸如由打印机120打印。

过程管理装置100经由输入设备105从用户接受对过程的指定(在该示例中为运输Y过程)，并在过程显示信息D内垂直排列并显示与该过程相关联的所有过程指示条A。

此外，过程管理装置100在与关联于指定过程的过程指示条A水平的方向上，排列显示与在指定过程之前和之后执行的过程(在该示例中是在工厂X中的过程和在仓库Z中的过程)相关联的过程指示条A。过程之间的关系(即，过程之间的顺序关系)被预先定义并记录在过程管理装置100中。为了保持显示内容的完整性，关于指定过程及其之前和之后的过程同时显示的过程指示条A是根据与相同定时(例如，指定的时间或一天的结束时间)相关的过程信息来生成的。

通过如上所述地排列显示由用户指定的过程及其之前和之后的过程的过程指示条A，用户能够一次性地概览相互关联的过程的过程指示条A，这允许更容易地分析过程。

在图4中，垂直排列并显示与指定过程有关的过程指示条A，并且水平排列并显示与之前的过程和之后的过程有关的过程指示条A。不限于此，可以以任何方式布置用于指定过程的过程指示条A和用于之前和之后过程的过程指示条A，只要这些过程指示条A排列在不同方向上即可，例如，与指定过程相关的过程指示条A可以水平排列，与之前和之后过程相关的过程指示条A可以垂直排列。

此外，过程管理装置100经由输入设备105从用户接受对过程指示条A的指定，并在指定的过程指示条A的上部或附近显示与该过程指示条A有关的详细信息E。详细信息E包括例如与过程指示条A相关的物品的型号名称(类型)、参考时间段、实际业绩的时间段、能力以及实际业绩数量。或者，详细信息E还可以包括指示参考条B和实际业绩条C之间的尺寸差异的比率的值。详细信息E可以关于正在显示的所有过程指示条A显示在过程显示信息D中，而不从用户接收对过程指示条A的指定。尽管在本示例实施例中已经描述了详细信息E的具体示例，但是详细信息E不限于此。例如，当过程指示条A指示关于运输的信息时，详细信息E还可以包括指示递送的名称、递送的出发日期和时间、或递送的预期到达日期和时间的信息。此外，例如，当过程指示条A指示关于仓库的信息时，详细信息E还可以包括仓库的名称或存储位置(位置信息)。

图5是示出在根据本示例实施例的过程管理方法中执行的过程显示操作的流程的图。过程显示操作由过程管理装置100执行。例如，通过用户从过程管理装置100的输入设备105执行指定过程显示的目标过程的操作，来开始过程显示操作。

首先，过程管理装置100从基地管理装置20接收并获取针对指定过程的过程信息(步骤S101)。可以在每次执行过程显示操作时从基地管理装置20接收过程信息，或者可以从预先从基地管理装置20接收的记录在过程管理装置100内的过程信息中读取过程信息。

接下来，过程管理装置100根据在步骤S101中获取的过程信息，生成用于显示柱状的参考条B的信息，该参考条B具有与过程中处理物品的能力(即，每单位时间处理的物品的计划数量)相对应的粗细，以及与过程的参考时间段(即，计划时间段)相对应的高度(步骤S102)。

接下来，过程管理装置100根据在步骤S101中获取的过程信息，生成用于显示柱状的实际业绩条C的信息，该实际业绩条C具有与过程中每单位时间处理的物品的实际业绩数量相对应的粗细，以及与过程的实际业绩时间段相对应的高度(步骤S103)。

过程管理装置100在存储器102中临时存储在步骤S102至S103中生成的、用于显示包括参考条B和实际业绩条C在内的过程指示条A的信息。

如果对于与一个过程有关的所有物品尚未完成用于显示过程指示条A的信息的生成(步骤S104，否)，则对与该过程有关的下一个物品重复步骤S102到S103。如果对于与一个过程有关的所有物品已经完成了用于显示过程指示条A的信息的生成(步骤S104，是)，则操作进行到下一步骤S105。

如果对于指定过程之前和之后的过程尚未完成用于显示过程指示条A的信息的生成(步骤S105，否)，则将指定过程之前和之后的过程作为目标重复步骤S101至S103。

如果针对指定过程之前和之后的过程已经完成了用于显示过程指示条A的信息的生成(步骤S105，是)，则过程管理装置100从存储器102读取用于显示过程指示条A的信息，并且执行控制以使用显示器110、打印机120等显示包括在步骤S102至S103中生成的参考条B和实际业绩条C在内的过程指示条A(步骤S106)。具体地，如图4中所示，作为示例，过程管理装置100垂直排列显示与指定过程相关的过程指示条A，并且还水平排列显示与指定过程之前和之后的过程相关的过程指示条A。此时，过程管理装置100以彼此不同的外观显示参考条B和实际业绩条C。

在本示例实施例中，过程管理装置100的CPU 101是包括在图5所示的操作中的每个步骤(过程)的操作主体。具体地，CPU 101用作执行步骤S101的获取单元、执行步骤S102至S103的生成单元以及执行步骤S106的显示控制单元。CPU 101从存储器102或存储设备103读取用于执行图5中所示的操作的程序，通过执行该程序来控制过程管理装置100的每个单元，从而执行图5所示的操作。另外，图5中所示的操作的至少一部分可以由专用设备或电路而不是CPU 101执行。

根据本示例实施例的过程管理装置100，对于计划的过程和实际业绩的过程，数量(价值)和时间段以条状方式表示。这样的配置使得用户能够容易地从数量和时间段这两方面识别计划和实际业绩之间的差异。

第二示例实施例

虽然在第一示例性实施例中将一对参考条B和实际业绩条C包括在一个过程指示条A中，但是在本示例实施例中将多对参考条B和实际业绩条C包括在一个过程指示条A中。在本示例实施例中，使用具有与第一示例实施例中的配置相同的配置的过程管理装置100和基地管理装置20。

图6是根据本示例实施例的过程管理装置100显示的过程指示条A的示意图。过程指示条A具有一个参考条B，其表示整个计划的数量和时间段。此外，参考条B具有多对子参考条B1(第三条)以及子实际业绩条C1(第四条)，每个子参考条表示个别计划的数量和时间段，而每个子实际业绩条表示个别实际业绩的数量和时间段。

以与第一示例性实施例的参考条B和实际业绩条C相同的方式显示每对子参考条B1和子实际业绩条C1。例如，每对子参考条B1和子实际业绩条C1与线(生产线等)相关联，并且表示这条线的参考时间段、实际业绩的时间段、能力和实际业绩数量。与参考条B相同，子参考条B1具有与参考时间段相对应的高度Bx以及与能力相对应的粗细By。与实际业绩条C相同，子实际业绩条C1具有与实际业绩的时间段相对应的高度Cx以及与实际业绩数量相对应的粗细Cy。换句话说，包括在一个参考条B中的多个子参考条B1总是表示相同的参考时间段，但表示相同或不同的能力。此外，包括在一个参考条B中的多个子实际业绩条C1总是表示相同的实际业绩时间，但表示相同或不同的实际业绩数量。

参考条B、子参考条B1和子实际业绩条C1分别被显示为相对于从起始端Bs和Cs到完成端Be和Ce的方向从倾斜方向进行观察的平面图。

根据本示例实施例的过程指示条A具有两级多重结构，或者可以具有三级或更多级多重结构，其中多对子参考条B1和子实际业绩条C1进一步包括在子参考条B1中。

根据本示例实施例的配置，可以获得与第一示例实施例相同的优点，并且由于过程指示条A可以具有多重结构，因此可以表示更多种信息。更具体地，本示例性实施例适用于例如在制造工厂中在两条生产线上制造特定物品的情况。在这种情况下，如上所述，过程管理装置100可以通过对每条生产线使用一对子参考条B1和子实际业绩条C1，从而向用户呈现各条生产线的制造状态。此外，过程管理装置100可以通过使用成对的参考条B和实际业绩条C向用户呈现整个生产线的制造状态。这使得用户能够同时并且容易地识别特定物品的制造状态以及个别生产线的制造状态。

第三示例实施例

在第一示例实施例中显示了柱状的参考条B和柱状的实际业绩条C，而在本示例性实施例中显示了平面参考条B和平面实际业绩条C。在本示例实施例中，使用具有与第一示例实施例中的配置相同的配置的过程管理装置100和基地管理装置20。

图7是根据本示例性实施例的过程管理装置100显示的过程指示条A的示意图。根据本示例实施例的过程指示条A对应于在平面上表示的、图6中所示的过程指示条A。具体地，参考条B、子参考条B1和子实际业绩条C1被显示为对于从起始端Bs和Cs到完成端Be和Ce的方向从垂直的方向进行观察的平面图。通过这种表示方式，过程指示条A可以表示计划以及实际业绩的时间段和数量。

第四示例实施例

在第一示例实施例中显示了柱状的参考条B和实际业绩条C，而在本示例性实施例中显示了阶梯形的参考条B和实际业绩条C。在本示例实施例中，使用具有与第一示例实施例中的配置相同的配置的过程管理装置100和基地管理装置20。

图8A和图8B是根据本示例实施例的过程管理装置100显示的过程指示条A的示意图。在第一示例性实施例中，由于参考条B和实际业绩条C的粗细By和Cy沿时间轴(在高度Bx和Cx的方向上)是恒定的，因此参考条B和实际业绩条C形成柱形。相反，在本示例性实施例中，对于时间轴上的预定定时F之前和之后的部分设置不同的粗细By和Cy，该预定定时F位于与开始时间相对应的起始端Bs、Cs和与完成时间相对应的完成端Be、Ce之间。换句话说，以数量(能力或实际业绩数量)在过程的时间序列的中间发生变化的方式，显示参考条B和实际业绩条C。

在图8A的示例中，定时F之前的部分(更接近于起始端Bs和Cs的部分)的粗细By和Cy大于定时F之后的部分(更接近于完成端Be和Ce的部分)的粗细By和Cy。因此，图8A的过程指示条A表示在从开始时间起经过预定时间之后，在过程中处理的物品的数量变小。

在图8B的示例中，定时F之前的部分的粗细By和Cy小于定时F之后的部分的粗细By和Cy。因此，图8B的过程指示条A表示在从开始时间起经过预定时间之后，在过程中处理的物品的数量变大。

在与开始时间相对应的起始端Bs、Cs和与完成时间相对应的完成端Be、Ce之间，粗细By和Cy发生变化的定时F可以多次出现，而不限于一次。

如上所述，通过使用阶梯形的过程指示条A，可以以易于理解的方式向用户指示每单位时间的数量(价值)在过程中间发生的变化。

第五示例实施例

在本示例实施例中，基于参考条B和实际业绩条C之间的尺寸差异来改变过程指示条A的显示形式。在本示例实施例中，过程管理装置100和基地管理装置20使用与第一示例实施例中的配置相同的配置。

图9是根据本示例实施例的过程管理装置100显示的过程指示条A的示意图。在本示例实施例中，参考条B和实际业绩条C中的至少一个的颜色、图案等外观基于参考条B和实际业绩条C之间的尺寸差异而改变。参考条B和实际业绩条C之间的尺寸差异对应于参考条B和实际业绩条C所指示的数值之间的差异。具体地，过程管理装置100计算由实际业绩条C指示的每单位时间的实际业绩数量与由参考条B指示的能力的比率，根据预定规则确定计算出的比率对应于哪个外观，并且显示具有所确定的外观的实际业绩条C。例如，在外观规则中，根据实际业绩条C的数值偏离参考条B的数值的程度和方向(正方向或负方向)来定义预定外观。对应于比率的外观规则被预先记录在过程管理装置100中，并且例如，在过程指示条A附近指示每个比率范围的外观G。

作为外观参考的数值不仅可以使用数量(价值)，而且可以使用时间段。在这种情况下，可以基于数量与时间段的乘积来改变实际业绩条C的外观。虽然在图9中改变了实际业绩条C的外观，但是可以改变参考条B的外观。

例如，在本示例实施例中，可以基于参考条B和实际业绩条C之间的尺寸差异来强调显示参考条B和实际业绩条C中的至少一个。更具体地，当在针对目标参考条B和目标实际业绩条C计算的尺寸之间的差异超过预定参考值(阈值)时，与其他组的参考条B和实际业绩条C相比，过程管理装置100可以强调显示目标参考条B和目标实际业绩条C中的至少一个。

尽管在图9的示例中改变了参考条B和实际业绩条C的外观，但是可以改变参考条B和实际业绩条C的显示形式以反映其尺寸之间的差异。例如，基于参考条B和实际业绩条C之间的尺寸差异，可以改变包括参考条B和实际业绩条C在内的区域的背景颜色，可以显示围绕该区域的线，或者可以使该区域闪烁。

如上所述，通过基于参考条B和实际业绩条C之间的尺寸差异来改变过程指示条A的显示形式，用户可以通过简单地查看过程指示条A来容易地识别实际业绩的值在何种程度上偏离参考值(计划值)。

其他示例实施例

图10是根据上述每个示例实施例的过程管理装置100的总体配置图。图10示出了过程管理装置100用作除了基于过程的时间段之外还基于过程中处理的物品的数量(价值)来显示计划过程和实际业绩过程的装置的配置示例。过程管理装置100具有CPU 101，其操作以下单元：获取单元，获取指示作为实际业绩执行处理物品的过程的时间段以及在所述过程中作为实际业绩处理的所述物品的价值的信息；生成单元，生成用于显示第一条和第二条的显示信息，所述第一条具有与在所述过程中作为计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为计划执行所述过程的时间段相对应的高度，所述第二条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩执行所述过程的时间段相对应的高度；以及显示控制单元，执行控制以基于所述显示信息显示所述第一条和所述第二条。

本发明不限于上述示例实施例，可以在不脱离本发明的精神的范围内适当地改变。

每个示例实施例的范围内还包括一种处理方法，其在存储介质中存储对示例实施例的配置进行操作以实现上述每个示例实施例的功能的程序(例如，使过程管理装置100执行图5中所示的操作的程序)，作为代码读取记录在该存储介质中的程序，并在计算机中执行该程序。即，计算机可读存储介质也包括在每个示例实施例的范围内。此外，不仅存储上述计算机程序的存储介质，而且该计算机程序本身也包括在每个示例实施例中。

例如，可以将软盘(注册商标)、硬盘、光盘、磁光盘、CD-ROM、磁带、非易失性存储卡或ROM用作该存储介质。此外，不限于仅用存储在该存储介质中的程序执行操作，与其他软件或扩展板的功能一起在OS上执行操作也包括在每个示例实施例的范围内。

以上公开的示例实施例的全部或部分可以被描述为但不限于以下补充说明。

(补充说明1)

一种过程管理装置，包括：

获取单元，获取指示作为实际业绩执行处理物品的过程的时间段以及在所述过程中作为实际业绩处理的所述物品的价值的信息；

生成单元，生成用于显示第一条和第二条的显示信息，所述第一条具有与在所述过程中作为计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为计划执行所述过程的时间段相对应的高度，所述第二条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩执行所述过程的时间段相对应的高度；以及

显示控制单元，执行控制以基于所述显示信息显示所述第一条和所述第二条。

(补充说明2)

根据补充说明1所述的过程管理装置，其中所述显示控制单元执行所述控制，以便基于所述显示信息彼此重叠地显示所述第一条和所述第二条。

(补充说明3)

根据补充说明1或2所述的过程管理装置，

其中所述生成单元生成所述过程的所述第一条和所述第二条，并生成所述过程之前的过程的所述第一条和所述第二条和/或生成所述过程之后的过程的所述第一条和所述第二条，以及

其中所述显示控制单元执行所述控制，使得所述过程之前的过程的所述第一条和所述第二条和/或所述过程之后的过程的所述第一条和所述第二条与所述过程的所述第一条和所述第二条排列显示。

(补充说明4)

根据补充说明1至3中任一项所述的过程管理装置，其中所述显示控制单元执行所述控制，以便基于所述第一条与所述第二条之间的尺寸差异来改变所述第一条和所述第二条中的至少一个的显示形式。

(补充说明5)

根据补充说明1至4中任一项所述的过程管理装置，

其中所述生成单元还生成用于显示多对第三条和第四条的显示信息，每个所述第三条具有与作为所述计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述计划安排的时间段相对应的高度，并且每个所述第四条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩实现的时间段相对应的高度，以及

其中所述显示控制单元执行所述控制，以便与单个所述第一条重叠地显示所述多对第三条和第四条。

(补充说明6)

根据补充说明5所述的过程管理装置，

其中在所述多对中，由多个所述第三条表示的作为所述计划安排的时间段彼此相同，并且由多个所述第三条表示的作为所述计划处理的所述物品的价值彼此相同或者彼此不同，并且

其中在所述多对中，由多个所述第四条表示的作为所述实际业绩实现的时间段彼此相同，并且由多个所述第四条表示的作为所述实际业绩处理的所述物品的价值彼此相同或者彼此不同。

(补充说明7)

根据补充说明1至6中任一项所述的过程管理装置，其中基于所述物品的数量和所述物品的价格中的至少一个来计算所述价值。

(补充说明8)

根据补充说明1至7中任一项所述的过程管理装置，

其中所述第一条和所述第二条中的每一个具有柱状形状，并且

其中所述显示控制单元执行所述控制，使得以相对于所述第一条和所述第二条的高度方向从倾斜方向进行观察的方式显示所述第一条和所述第二条。

(补充说明9)

一种过程管理方法，包括：

获取指示作为实际业绩执行处理物品的过程的时间段以及在所述过程中作为实际业绩处理的所述物品的价值的信息；

生成用于显示第一条和第二条的显示信息，所述第一条具有与在所述过程中作为计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为计划执行所述过程的时间段相对应的高度，所述第二条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩执行所述过程的时间段相对应的高度；以及

执行控制以基于所述显示信息显示所述第一条和所述第二条。

(补充说明10)

一种存储程序的存储介质，所述程序使计算机执行：

获取指示作为实际业绩执行处理物品的过程的时间段以及在所述过程中作为实际业绩处理的所述物品的价值的信息；

生成用于显示第一条和第二条的显示信息，所述第一条具有与在所述过程中作为计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为计划执行所述过程的时间段相对应的高度，所述第二条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩执行所述过程的时间段相对应的高度；以及

执行控制以基于所述显示信息显示所述第一条和所述第二条。

本申请基于并要求2016年10月28日提交的日本专利申请第2016-211551号的优先权，其公开内容整体以引用方式并入本文中。

参考标记列表

10 过程管理系统，

20 基地管理装置，

30 网络，

100 过程管理装置，

101 CPU，

102 存储器，

103 存储设备，

104 通信接口，

105 输入设备，

110 显示器，

120 打印机。

Claims (10)

1.一种过程管理装置，包括：

获取单元，获取指示作为实际业绩执行处理物品的过程的时间段以及在所述过程中作为实际业绩处理的所述物品的价值的信息；

生成单元，生成用于显示第一条和第二条的显示信息，所述第一条具有与在所述过程中作为计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为计划执行所述过程的时间段相对应的高度，所述第二条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩执行所述过程的时间段相对应的高度；以及

显示控制单元，执行控制以基于所述显示信息显示所述第一条和所述第二条。

2.根据权利要求1所述的过程管理装置，其中所述显示控制单元执行所述控制，以便基于所述显示信息彼此重叠地显示所述第一条和所述第二条。

3.根据权利要求1或2所述的过程管理装置，

其中所述生成单元生成所述过程的所述第一条和所述第二条，并生成所述过程之前的过程的所述第一条和所述第二条和/或生成所述过程之后的过程的所述第一条和所述第二条，以及

其中所述显示控制单元执行所述控制，使得所述过程之前的过程的所述第一条和所述第二条和/或所述过程之后的过程的所述第一条和所述第二条与所述过程的所述第一条和所述第二条排列显示。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的过程管理装置，其中所述显示控制单元执行所述控制，以便基于所述第一条与所述第二条之间的尺寸差异来改变所述第一条和所述第二条中的至少一个的显示形式。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的过程管理装置，

其中所述生成单元还生成用于显示多对第三条和第四条的显示信息，每个所述第三条具有与作为所述计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述计划安排的时间段相对应的高度，并且每个所述第四条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩实现的时间段相对应的高度，以及

其中所述显示控制单元执行所述控制，以便与单个所述第一条重叠地显示所述多对第三条和第四条。

6.根据权利要求5所述的过程管理装置，

其中在所述多对中，由多个所述第三条表示的作为所述计划安排的时间段彼此相同，并且由多个所述第三条表示的作为所述计划处理的所述物品的价值彼此相同或者彼此不同，并且

其中在所述多对中，由多个所述第四条表示的作为所述实际业绩实现的时间段彼此相同，并且由多个所述第四条表示的作为所述实际业绩处理的所述物品的价值彼此相同或者彼此不同。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的过程管理装置，其中基于所述物品的数量和所述物品的价格中的至少一个来计算所述价值。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的过程管理装置，

其中所述第一条和所述第二条中的每一个具有柱状形状，并且

其中所述显示控制单元执行所述控制，使得以相对于所述第一条和所述第二条的高度方向从倾斜方向进行观察的方式显示所述第一条和所述第二条。

9.一种过程管理方法，包括：

获取指示作为实际业绩执行处理物品的过程的时间段以及在所述过程中作为实际业绩处理的所述物品的价值的信息；

生成用于显示第一条和第二条的显示信息，所述第一条具有与在所述过程中作为计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为计划执行所述过程的时间段相对应的高度，所述第二条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩执行所述过程的时间段相对应的高度；以及

执行控制以基于所述显示信息显示所述第一条和所述第二条。

10.一种存储程序的存储介质，所述程序使计算机执行：

获取指示作为实际业绩执行处理物品的过程的时间段以及在所述过程中作为实际业绩处理的所述物品的价值的信息；

生成用于显示第一条和第二条的显示信息，所述第一条具有与在所述过程中作为计划处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为计划执行所述过程的时间段相对应的高度，所述第二条具有与作为所述实际业绩处理的所述物品的价值相对应的粗细以及与作为所述实际业绩执行所述过程的时间段相对应的高度；以及

执行控制以基于所述显示信息显示所述第一条和所述第二条。