JPWO2016117699A1 - 耐火性樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
本願は、2015年1月22日に出願した特願2015-010252号明細書の優先権の利益を主張するものであり、当該明細書はその全体が参照により本明細書中に援用される。
(技術分野)
本発明は、耐火性樹脂組成物に関する。
(1)熱硬化性樹脂に、リン化合物、及び熱膨張性黒鉛を含有してなり、それぞれの含有量が、前記熱硬化性樹脂100重量部に対して、リン化合物と熱膨張性黒鉛との合計量が250重量部以上、かつ無機充填剤が0〜50重量部であることを特徴とする耐火性樹脂組成物。
(2)前記熱硬化性樹脂がエポキシ樹脂を含むことを特徴とする(1)に記載の耐火性樹脂組成物。
(3)リン化合物は、ポリリン酸アンモニウム類;ポリリン酸メラミン;およびリン酸系可塑剤;からなる群から選択される少なくとも一つを含む(1)に記載の耐火性樹脂組成物。
(4)前記リン化合物がポリリン酸アンモニウム塩を含む(1)に記載の耐火性樹脂組成物。
(5)ポリリン酸アンモニウム類の含有量が熱硬化性樹脂100重量部に対して30〜200重量部である(4)に記載の耐火性樹脂組成物。
(6)前記リン化合物がリン酸系可塑剤を含む(1)〜(5)のいずれかに記載の耐火性樹脂組成物。
(7)前記リン化合物は、熱硬化性樹脂100重量部に対して0よりも大きく300重量部以下であるリン酸系可塑剤を含む(6)に記載の耐火性樹脂組成物。
(8)リン酸系可塑剤の含有量が熱硬化性樹脂100重量部に対して25〜200重量部である(6)または(7)に記載の耐火性樹脂組成物。
(9)リン酸系可塑剤は、リン酸トリキシレニル、リン酸クレジルジフェニル、リン酸2−エチルヘキシルジフェニル、芳香族縮合リン酸エステル、リン酸トリクレジル、リン酸トリエチル、リン酸トリブチル、リン酸トリ2エチルヘキシル、またはそれらの組み合わせを含む(7)または(8)に記載の耐火性樹脂組成物。
(11)前記リン化合物が、ポリリン酸アンモニウム類と、リン酸系可塑とを含む(1)〜(9)のいずれか一項に記載の耐火性樹脂組成物。
(12)前記リン化合物は、熱硬化性樹脂100重量部に対して30〜200重量部であるポリリン酸アンモニウム類と、0よりも大きく300重量部以下であるリン酸系可塑剤とを含む(1)〜(9)のいずれか一項に記載の耐火性樹脂組成物。
(13)リン酸系可塑剤が芳香族環を有するリン酸化合物である請求項(6)に記載の耐火性樹脂組成物。
(14)リン酸系可塑剤がアリールエステルである(6)に記載の耐火性樹脂組成物。
(15)前記熱硬化性樹脂100重量部に対して、アリールエステルが50〜300重量部である(14)に記載の耐火性樹脂組成物。
(16)アリールエステルがリン酸トリクレジルである(14)または(15)に記載の耐火性樹脂組成物。
(17) 前記熱膨張性黒鉛:前記リン化合物の重量比が9:1〜1:100であることを特徴とする(1)〜(16)のいずれか一項に記載の耐火性樹脂組成物。
(18) 前記熱膨張性黒鉛:前記リン化合物の重量比が2:1〜1:20であることを特徴とする(1)〜(16)のいずれか一項に記載の耐火性樹脂組成物。
(19)リン化合物と熱膨張性黒鉛との合計量が500重量部以下である(1)〜(18)のいずれか一項に記載の耐火性樹脂組成物。
表1に示した配合量の、ビスフェノールF型エポキシモノマー(油化シェル社製「E807」)又はウレタン変性ビスフェノールA型エポキシモノマー(油化シェル社製「E292」)、ジアミン系硬化剤(油化シェル社製「EKFL052」)、中和処理された熱膨張性黒鉛(東ソー社製「GREPEG」)、及びポリリン酸アンモニウム(スミセーフP、住友化学社製)を混練ロールで混練して、耐火性樹脂組成物を得た。得られた耐火性樹脂組成物を、0.5mm厚の亜鉛鉄板に塗布し、150℃で15分間プレスして硬化させ、耐火性評価及び作業性評価に用いる所定厚みの成形体シートを得た。
1.耐火性評価
(膨張倍率)
得られた成形体から作製した試験片(長さ100mm、幅100mm、厚さ2.0mm)を電気炉に供給し、600℃で30分間加熱した後、試験片の厚さを測定し、(加熱後の試験片の厚さ)/(加熱前の試験片の厚さ)を膨張倍率として算出した。
(残渣硬さ)
膨張倍率を測定した加熱後の試験片を圧縮試験機(カトーテック社製、「フィンガーフイリングテスター」)に供給し、0.25cm2の圧子で0.1cm/秒の速度で圧縮し、破断点応力を測定した。
耐火性について、以下のように評価した。
A:倍率30倍以上かつ残渣硬さ0.45以上または倍率40倍以上かつ残渣硬さ0.3以上である場合
B:倍率30倍以上かつ残渣硬さ0.45以下である場合
2.作業性評価
<シート成形性>
得られたシートの外観を目視にて観察し、以下のように評価した。
A:ヒビ等がなく、表面が平滑であるもの
B:ヒビ等はないが、若干、表面が荒れているもの
C:ワレやシワ、ヒビが存在するもの
<作業性>
実施例及び比較例の各々の樹脂組成物をローラーに巻付け、作業性としての巻き付け易さを作業者の感覚で評価すると共に、巻きつけたテープの割れなどを観察し、以下のように評価した。
A:ローラーの直径が100mmでヒビ等なし
B:ローラーの直径が200mmでヒビ等なし
C:ローラーの直径が200mmでヒビ等あり
実施例2〜25、比較例1〜5
表1に示した配合成分、配合割合で各成分をロールを用いて、溶融混練を行い、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物を実施例1と同様にして試験片を作製し、耐火性及び作業性の評価を行った。結果を表1に示した。
Claims (11)
- 熱硬化性樹脂に、リン化合物、及び熱膨張性黒鉛を含有してなり、それぞれの含有量が、前記熱硬化性樹脂100重量部に対して、リン化合物と熱膨張性黒鉛との合計量が250重量部以上であり、かつ無機充填剤が0〜50重量部であることを特徴とする耐火性樹脂組成物。
- 前記熱硬化性樹脂がエポキシ樹脂を含むことを特徴とする請求項1に記載の耐火性樹脂組成物。
- リン化合物が、ポリリン酸アンモニウム類;ポリリン酸メラミン;およびリン酸系可塑剤;からなる群から選択される少なくとも一つを含む請求項1に記載の耐火性樹脂組成物。
- 前記リン化合物がポリリン酸アンモニウム塩を含む請求項1に記載の耐火性樹脂組成物。
- 前記リン化合物がリン酸系可塑剤を含む請求項1〜4のいずれかに記載の耐火性樹脂組成物。
- リン酸系可塑剤が、リン酸トリキシレニル、リン酸クレジルジフェニル、リン酸2−エチルヘキシルジフェニル、芳香族縮合リン酸エステル、リン酸トリクレジル、リン酸トリエチル、リン酸トリブチル、リン酸トリ2エチルヘキシル、またはそれらの組み合わせを含む請求項5に記載の耐火性樹脂組成物。
- リン酸系可塑剤が、芳香族環を有するリン酸化合物である請求項5に記載の耐火性樹脂組成物。
- リン酸系可塑剤が、アリールエステルである請求項5に記載の耐火性樹脂組成物。
- アリールエステルがリン酸トリクレジルである請求項8に記載の耐火性樹脂組成物。
- ポリリン酸アンモニウム類の含有量が、熱硬化性樹脂100重量部に対して、30〜200重量部である請求項4に記載の耐火性樹脂組成物。
- リン酸系可塑剤の含有量が、熱硬化性樹脂100重量部に対して0よりも大きく300重量部以下重量部の範囲である請求項5〜8のいずれか一項に記載の耐火性樹脂組成物。
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