JP6936137B2 - 耐火性エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
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Description
一般式(1)
により表される分子量100〜10000のアミン系硬化剤を含む、耐火性エポキシ樹脂組成物。
一般式(2)
により表される、項1に記載の耐火性エポキシ樹脂組成物。
一般式(3)
または一般式(4)
により表される、項1または2に記載の耐火性エポキシ樹脂組成物。
一般式(1)
一般式(2)
一般式(3)
R3がポリオキシアルキレン基である場合、オキシアルキレンモノマーの炭素鎖数は特に限定されないが、2〜10であることが好ましく、2〜6であることが好ましい。例えば、R3はポリオキシエチレン、ポリオキシポリプロピレン、またはそれらの組み合わせを含むことが好ましい。
表1に示した配合により、耐火性エポキシ樹脂組成物を準備した。表1に示した各成分の詳細は次の通りである。各表の単位は質量部である。
(1)エポキシ化合物
ビスフェノールF型エポキシ化合物(三菱化学株式会社製「E807」)
(2)硬化剤
PPG型硬化剤 JEFFAMINE (登録商標) D−230 ハンツマン社製 ポリプロピレングリコール(PPG)ベースのジアミン 分子量230
PPG・PEG型硬化剤 JEFFAMINE (登録商標) M−600 ハンツマン社製 ポリプロピレングリコール(PPG)とポリエチレングリコール(PEG)ベースのモノアミン 分子量600
パラフェニレンジアミン 三井化学ファイン株式会社製 パラフェニレンジアミン(PPD) 分子量108
二級ジアミン硬化剤 JEFFAMINE (登録商標) SD−231 ハンツマン社製ポリエチレングリコール(PEG)ベースのジアミン 分子量315
(3)熱膨張性黒鉛
熱膨張性黒鉛(東ソー社製「GREP−EG」)
(4)無機充填剤
ポリリン酸アンモニウム(クラリアント社製「AP−422」)
水酸化マグネシウム(タテホ化学工業株式会社製「ECOMAG(登録商標) Z−10」)
表1の配合に従い、ビスフェノールF型エポキシ化合物60質量部、PPG型硬化剤40質量部、熱膨張性黒鉛100質量部、ポリリン酸アンモニウム50質量部、水酸化マグネシウム50質量部を、合計300gとなるようにはかりとり、室温(25℃)にて混練ロールで混練して耐火性エポキシ樹脂組成物を得た。
得られた耐火性エポキシ樹脂組成物を、25cm×25cm×1.5mmになるように2枚のポリエチレンテレフタレートシートではさみ、加熱電気プレスを使用して、40℃、30秒加圧して耐火性エポキシ樹脂組成物シートを作成した。
上記耐火性エポキシ樹脂組成物シートを90℃オーブンで12時間加温することにより硬化させ、実施例1のエポキシ樹脂シートを作成した。
実施例1の場合と比較して、ビスフェノールF型エポキシ化合物の使用量を60質量部から35質量部に変更し、PPG型硬化剤に代えてPPG・PEG型硬化剤65質量部を使用し、熱膨張性黒鉛の使用量を100質量部から50質量部に変更し、水酸化マグネシウムの使用量を50質量部から120質量部に変更した。それ以外は、実施例1の場合と全く同様に実験を行い、実施例2のエポキシ樹脂シートを作成した。
実施例1の場合と比較して、ビスフェノールF型エポキシ化合物の使用量を60質量部から55質量部に変更し、PPG型硬化剤に代えてパラフェニレンジアミン45質量部を使用し、熱膨張性黒鉛の使用量を100質量部から250質量部に変更し、ポリリン酸アンモニウムの使用量を50質量部から200質量部に変更し、水酸化マグネシウムの使用量を50質量部から150質量部に変更した。それ以外は、実施例1の場合と全く同様に実験を行い、実施例3のエポキシ樹脂シートを作成した。
実施例1の場合と比較して、ビスフェノールF型エポキシ化合物の使用量を60質量部から55質量部に変更し、PPG型硬化剤に代えて二級ジアミン硬化剤45質量部を使用した。それ以外は、実施例1の場合と全く同様に実験を行い、比較例1のエポキシ樹脂シートを作成した。
実施例1の場合と比較して、熱膨張性黒鉛を使用しなかった。それ以外は、実施例1の場合と全く同様に実験を行い、比較例2のエポキシ樹脂シートを作成した。
実施例1の場合と比較して、ポリリン酸アンモニウムおよび水酸化マグネシウムを使用しなかった。それ以外は、実施例1の場合と全く同様に実験を行い、比較例3のエポキシ樹脂シートを作成した。
上記の実施例1〜3および比較例1〜3のエポキシ樹脂シートの成形体を硬化前の粘度および柔軟性、耐火性について以下のように評価した。結果を表1に示す。
[硬化前の粘度評価]
上記混練後のエポキシ樹脂組成物を、B型粘度計を用いて回転数60rpmでの粘度を測定した。上記粘度が5000mPa・s以上の場合を〇、5000mPa・s未満の場合を×と評価した。
上記エポキシ樹脂シートを株式会社オリエンテック製、テンシロン万能材料試験機を用いて、JIS K 7161に準拠して、試験速度:5mm/min、試験片:ダンベル形、チャック間距離:10mmにて引張り強さを測定した。引張り強さが60N以上の場合を×、60N未満の場合を○と評価した。
上記エポキシ樹脂シートから98mm×98mm×1.5mmの試験片を切り出し、上記試験片を電気炉にて600℃で30分間加熱した。
加熱後、試験片の形状が保持されている場合を○、加熱後の試験片を逆さまにしても形状が保持されている場合を◎、加熱後、試験片の形状が保持されておらず崩れた場合を×と評価した。
Claims (5)
- 前記熱膨張性黒鉛および前記無機充填剤の合計が前記エポキシ樹脂100質量部を基準として70〜500質量部の範囲である、請求項1又は2に記載の耐火性エポキシ樹脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の耐火性エポキシ樹脂組成物を成形してなる、成形体。
- 建具に使用されるための、請求項4に記載の成形体。
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