JPWO2014119211A1

JPWO2014119211A1 - 切断工具

Info

Publication number: JPWO2014119211A1
Application number: JP2014559538A
Authority: JP
Inventors: 鵜飼　智大; 智大鵜飼; 隆如田原; 太輔鵜飼; 祐大杉野
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2013-02-01
Filing date: 2013-12-26
Publication date: 2017-01-26
Anticipated expiration: 2033-12-26
Also published as: US9764399B2; US20150375315A1; US10286464B2; JP2019038269A; DE112013006575T5; JP6453394B2; US20180021866A1; WO2014119211A1; JP2017213907A; JP6193895B2; JP6732863B2

Abstract

工具本体（１００Ｈ）の外装をなすハウジング（１１）のうちモータハウジング（２１）には、充電式バッテリ（８０ａ，８０ｂ）を装着可能とするバッテリ装着部（６０Ｈａ，６０Ｈｂ）が２つ設けられている。２つのバッテリ装着部（６０Ｈａ，６０Ｈｂ）は、スライド装着タイプのバッテリ装着部として構成される。この２つのバッテリ装着部（６０Ｈａ，６０Ｈｂ）は、スライドさせることにより装着されるスライド装着タイプの充電式バッテリ（８０ａ，８０ｂ）に対応させてある。工具本体（１００Ｈ）が延びる方向に２つの充電式バッテリ（８０ａ，８０ｂ）を並列して配置することができるように、工具本体（１００Ｈ）の左右方向に２つの充電式バッテリ（８０ａ，８０ｂ）を装着させている。

Description

この発明は、長尺形の切断刃を往復動させることにより該切断刃により被切断材を切断する切断工具に関する。

木材等の被切断材を切断する切断工具として、レシプロソーと称される切断工具が知られている（例えば、特開２０１２−５１０４６号公報）。この種のレシプロソーは、手で持って切断作業を行う手持ち式の切断工具として構成される。すなわち、この種のレシプロソーは、概略、ハウジングと、該ハウジングに内装される電動モータと、該電動モータの回転駆動力を往復動に変換する往復動変換機構とを備える。

往復動変換機構の出力軸には切断刃取付機構が設けられる。この切断刃保持機構には、往復動方向に沿って延びる長尺形のブレード（切断刃）が取り付けられる。この切断工具によれば、電動モータによる回転駆動力を往復動変換機構により往復動に変換し、前端の切断刃取付機構に取り付けられたブレードを往復動させる。このように往復動するブレードは、切断材を切断することとなる。

他方、上記したレシプロソーにあっては、充電式バッテリから供給される電力について、電圧を高く設定したいとの要請や、供給容量を大きく設定したいとの要請がある。しかしながら、電圧を高く設定した充電式バッテリや供給容量を大きく設定した充電式バッテリにあっては、高価である上、汎用性にも乏しい。

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、長尺形の切断刃を往復動させることにより該切断刃により被切断材を切断する切断工具において、切断工具として利用するにあたって電圧を高く設定したり供給容量を大きく設定したりする要請に応じるにあたって、汎用性に優れた充電式バッテリを利用できるようにすることにある。

上記した課題を解決するために、本発明に係る切断工具は次の手段をとる。本発明の第１の側面とする切断工具は、切断刃が取り付けられる出力軸を有し、該出力軸を往復動させることにより取り付けられた切断刃にて被切断材を切断する切断工具であって、前記出力軸が前端から突き出される工具本体は、充電式バッテリからの供給電力によりモータ軸を回転駆動させる電動モータと、該モータ軸の回転駆動を前記出力軸の往復動に変換する往復動変換機構と、を備え、前記工具本体の外装をなすハウジングには、前記充電式バッテリを装着可能とするバッテリ装着部が２つ設けられており、前記２つのバッテリ装着部のそれぞれは、スライドさせることにより装着されるスライド装着タイプの充電式バッテリに対応した、スライド装着タイプのバッテリ装着部として構成される。

この第１の側面とする切断工具によれば、工具本体の外装をなすハウジングには、充電式バッテリを装着可能とするバッテリ装着部が２つ設けられているので、切断工具として利用するにあたって電圧を高く設定したり供給容量を大きく設定したりする要請に応じることができる。また、この第１の側面とする切断工具によれば、２つのバッテリ装着部は、スライド装着タイプのバッテリ装着部として構成される、スライドさせることにより装着されるスライド装着タイプの充電式バッテリに対応させることができる。つまり、広く汎用されるスライド装着タイプの充電式バッテリを利用することができる。したがって、切断工具として利用するにあたって電圧を高く設定したり供給容量を大きく設定したりする要請に応じつつ、汎用性に優れた充電式バッテリを利用することができる。

本発明の第２の側面とする切断工具は、前記第１の側面とする切断工具において、前記工具本体の後部には、手握りされるハンドル部を有するグリップハウジングが設けられており、前記２つのバッテリ装着部のそれぞれに装着される前記２つの充電式バッテリのそれぞれの装着方向が、前記出力軸の往復動方向と交差する方向であり、且つ前記グリップハウジングが延びる方向と交差する方向である。このため、充電式バッテリのそれぞれの装着方向は、工具本体の幅方向に設定されることとなる。

工具本体は、一般的に、出力軸の往復動方向に沿って延びる形状を有しているので、工具本体の幅方向に充電式バッテリを装着させると、この工具本体が延びる方向で充電式バッテリを並列して配置させることとなる。これによって、２つの充電式バッテリを並列配置させることができながら、工具本体の幅方向の嵩張りを抑えることができて、狭い場所での切断作業を行い易くして工具の取回しの良さを維持することができる。また、充電式バッテリのそれぞれの装着方向は、工具本体の振動方向と交差するので、装着された充電式バッテリが外れてしまうのを防止する作用を高めることができる。

本発明の第３の側面とする切断工具は、前記第２の側面とする切断工具において、前記２つの充電式バッテリのそれぞれの装着方向が共に同じ方向である。この第３の側面とする切断工具によれば、２つの充電式バッテリのそれぞれの装着方向が共に同じ方向であるので、２つの充電式バッテリを１方向で纏めて装着あるいは取外しをすることができるので、このような装着作業あるいは取外し作業が行い易くて便利である。

本発明の第４の側面とする切断工具は、前記第１から前記第３のいずれかの側面とする切断工具において、前記２つのバッテリ装着部は、前記工具本体において前後方向に延びる中心線上に跨って設けられている。なお、この工具本体の左右方向（幅方向）は、工具本体の前後方向と交差する方向として設定される。

この第４の側面とする切断工具によれば、２つのバッテリ装着部に装着された充電式バッテリは、工具本体において前後方向に延びる中心線上に跨るように配置される。これによって、工具本体の左右方向で、バッテリ装着部に装着された充電式バッテリの荷重をバランスさせ易くすることができて、工具の取回しの良さを維持することができる。

本発明の第５の側面とする切断工具は、前記第１から前記第４のいずれかの側面とする切断工具において、前記２つのバッテリ装着部のそれぞれに装着される前記２つの充電式バッテリについての合成重心は、前記工具本体において前後方向に延びる中心線上で位置されるように、該２つのバッテリ装着部のそれぞれの位置が設定されている。

この第５の側面とする切断工具よれば、２つの充電式バッテリについての合成重心は、工具本体において前後方向に延びる中心線上で位置されるように２つのバッテリ装着部のそれぞれの位置が設定されている。これによって、２つの充電式バッテリを取り付けた状態であっても、切断工具として左右にバランスされたものとすることができる。

本発明の第６の側面とする切断工具は、前記第１から前記第５のいずれかの側面とする切断工具において、前記２つのバッテリ装着部のそれぞれに対する前記２つの充電式バッテリの装着方向は、前記出力軸の往復動する方向に対して上から下に交差させる角度を有するように、該２つのバッテリ装着部のそれぞれの位置が設定されている。

この第６の側面とする切断工具によれば、２つの充電式バッテリの装着方向は、出力軸の往復動する方向に対して上から下に交差させる角度を有するように２つのバッテリ装着部のそれぞれの位置が設定されている。これによって、本切断工具を水平方向に向けたり上側に向けたりして作業するにあたって、バッテリ装着部に装着された充電式バッテリがバッテリ装着部から外れてしまうのを抑えることができる。つまり、作業姿勢がどのような場合でも、バッテリ装着部に装着された充電式バッテリに重力が作用することをなくして、このバッテリ装着部から充電式バッテリが外れてしまうことを防止することができる。

本発明の第７の側面とする切断工具は、前記第１から前記第６のいずれかの側面とする切断工具において、前記２つのバッテリ装着部のそれぞれに装着された前記２つの充電式バッテリの下面のそれぞれが互いに同一平面をなすように、該２つのバッテリ装着部のそれぞれの位置が設定されている。

この第７の発明によれば、２つの充電式バッテリの下面のそれぞれが互いに同一平面をなすように、２つのバッテリ装着部のそれぞれの位置が設定されている。これによって、２つの充電式バッテリの下面同士は、共通下面をなすように面一となって、この共通下面を載置面に対面させて切断工具を載せておくことができる。

本発明の第８の側面とする切断工具は、切断刃が取り付けられる出力軸を有し、該出力軸を往復動させることにより取り付けられた切断刃にて被切断材を切断する切断工具であって、前記出力軸が前端から突き出される工具本体は、充電式バッテリからの供給電力によりモータ軸を回転駆動させる電動モータと、該モータ軸の回転駆動を前記出力軸の往復動に変換する往復動変換機構と、を備え、前記工具本体の外装をなすハウジングには、前記充電式バッテリを装着可能とするバッテリ装着部が２つ設けられており、前記２つのバッテリ装着部のうち少なくとも１つのバッテリ装着部は、前記電動モータを支持するモータハウジングに設けられている。

この第８の側面とする切断工具によれば、バッテリ装着部は電動モータを支持するモータハウジングに設けられているので、バッテリ装着部に装着される充電式バッテリに対して、電動モータを冷却するための冷却風を当てることができる。これによって、使用している際の充電式バッテリを冷却することができる。

本発明の第９の側面とする切断工具は、切断刃が取り付けられる出力軸を有し、該出力軸を往復動させることにより取り付けられた切断刃にて被切断材を切断する切断工具であって、前記出力軸が前端から突き出される工具本体は、充電式バッテリからの供給電力によりモータ軸を回転駆動させる電動モータと、該モータ軸の回転駆動を前記出力軸の往復動に変換する往復動変換機構と、を備え、前記工具本体の外装をなすハウジングには、前記充電式バッテリを装着可能とするバッテリ装着部が少なくとも１つ設けられており、前記少なくとも１つのバッテリ装着部の配設位置が、前記出力軸が往復動する往復動軸線を挟んで、前記充電式バッテリが取り外された前記工具本体の重心の位置とは反対側の位置に設定されている。

この第９の側面とする切断工具によれば、少なくとも１つのバッテリ装着部に装着された充電式バッテリの重心の位置は、出力軸が往復動する往復動軸線を挟んで、充電式バッテリが取り外された工具本体の重心の位置とは反対側の位置に設定されることとなる。これによって、少なくとも１つのバッテリ装着部に充電式バッテリが装着された切断工具全体の重心の位置を、出力軸が往復動する往復動軸線に近づけることができる。これによって、充電式バッテリが装着された切断工具全体の重心の位置を、往復動変換機構により変換されて往復動する出力軸の往復動軸線に向けて近づけることができる。したがって、被切断材を切断するにあたって往復動する出力軸に生ずるバタつきを抑えることができる。したがって、ユーザにとっての使用感を向上させて扱いやすくなる切断工具とすることができる。

本発明の第１０の側面とする切断工具は、切断刃が取り付けられる出力軸を有し、該出力軸を往復動させることにより取り付けられた切断刃にて被切断材を切断する切断工具であって、前記出力軸が前端から突き出される工具本体は、充電式バッテリからの供給電力によりモータ軸を回転駆動させる電動モータと、該モータ軸の回転駆動を前記出力軸の往復動に変換する往復動変換機構と、を備え、前記工具本体の後部には、手握りされるハンドル部を有するグリップハウジングが設けられており、前記グリップハウジングには、前記充電式バッテリを装着可能とするバッテリ装着部が少なくとも１つ設けられており、前記グリップハウジングの前側部分と、該グリップハウジングの該前側部分が連結されるモータハウジングの後側部分との間の少なくとも一部には弾性体が介在されている。

この第１０の側面とする切断工具によれば、グリップハウジングには充電式バッテリを装着可能とするバッテリ装着部が少なくとも１つ設けられているので、この少なくとも１つのバッテリ装着部に充電式バッテリを装着させることができる。これによって、ハンドル部を有するグリップハウジングの重量を重くすることができるので、出力軸が往復動することによって生ずる振動をハンドル部に伝わり難くさせることができる。したがって、振動を低減したユーザにとっての使用感を向上させた切断工具とすることができる。

さらに、この第１０の側面とする切断工具によれば、グリップハウジングの前側部分と、このグリップハウジングの前側部分が連結されるモータハウジングの後側部分との間には弾性体が介在されている。これによって、出力軸が往復動することによって生ずる振動がハンドル部に伝わるには弾性体を介して伝わることとなり、この振動を緩衝させてハンドル部に伝えさせることとなる。したがって、振動を低減したユーザにとっての使用感を向上させた切断工具とすることができる。

レシプロソーの略全体の斜め後側の外観を示す斜視図である。図１に示すレシプロソーの側面図である。図１に示すレシプロソーを後側から視た平面図である。図１に示すレシプロソーを上側から視た平面図である。図４の(V)-(V)断面矢視を示す断面図である。図４の(VI)-(VI)断面矢視を示す断面図である。充電式バッテリが取り外されたレシプロソーの外観を示す外観斜視図である。図７に示すレシプロソーを下側から視た平面図である。バッテリ装着部にスライドさせて装着される充電式バッテリの斜視図である。バッテリ端子接続部を拡大して示す平面図である。第２の実施の形態のレシプロソーの斜め後側の外観を示す斜視図である。図１１に示すレシプロソーの他の外観斜視を示す外観斜視図である。図１１に示すレシプロソーの側面図である。図１１に示すレシプロソーを後側から視た平面図である。図１１に示すレシプロソーを上側から視た平面図である。図１１に示すレシプロソーを下側から視た平面図である。第３の実施の形態のレシプロソーの斜め後側の外観を示す斜視図である。図１７に示すレシプロソーの他の外観斜視を示す外観斜視図である。図１７に示すレシプロソーの側面図である。図１７に示すレシプロソーを後側から視た平面図である。図１７に示すレシプロソーを上側から視た平面図である。図１７に示すレシプロソーを下側から視た平面図である。第４の実施の形態のレシプロソーの斜め後側の外観を示す斜視図である。図２３に示すレシプロソーの側面図である。図２３に示すレシプロソーを後側から視た平面図である。図２３に示すレシプロソーを上側から視た平面図である。図２３に示すレシプロソーを下側から視た平面図である。第５の実施の形態のレシプロソーの斜め後側の外観を示す斜視図である。図２８に示すレシプロソーの他の外観斜視を示す外観斜視図である。図２８に示すレシプロソーの側面図である。図２８に示すレシプロソーを後側から視た平面図である。図２８に示すレシプロソーを上側から視た平面図である。図２８に示すレシプロソーを下側から視た平面図である。第６の実施の形態のレシプロソーの斜め後側の外観を示す斜視図である。図３４に示すレシプロソーの他の外観斜視を示す外観斜視図である。図３４に示すレシプロソーの側面図である。図３４に示すレシプロソーを後側から視た平面図である。図３４に示すレシプロソーを上側から視た平面図である。図３４に示すレシプロソーを下側から視た平面図である。第７の実施の形態のレシプロソーの斜め後側の外観を示す斜視図である。図４０に示すレシプロソーの他の外観斜視を示す外観斜視図である。図４０に示すレシプロソーの側面図である。図４０に示すレシプロソーを後側から視た平面図である。図４０に示すレシプロソーを上側から視た平面図である。図４０に示すレシプロソーを下側から視た平面図である。第８の実施の形態のレシプロソーを右側面視外観を示す側面図である。図４６に示すレシプロソーの左側面視外観を示す側面図である。図４６に示すレシプロソーのグリップハウジングが取り外されている側面図である。図４６に示すレシプロソーの中心軸線断面を示す断面図である。図４６に示すレシプロソーを後側から視た平面図である。図４６における(XXXXXI)-(XXXXXI)断面矢視を示す断面図である。本発明に関して応用可能なレシプロソーを示す断面図である。

［第１の実施の形態］
次に、本発明に係る第１の実施の形態を図１〜図１０を参照しながら説明する。図１に示す符号１０は、本発明に係る切断工具に相当するレシプロソーである。この図１の斜視図では、レシプロソー１０の略全体の斜め後側からの外観を示している。図２の側面図では、図１に示すレシプロソー１０を側面視している。図３の平面図では、図１に示すレシプロソー１０を後側から視ている。図４の平面図では、図１に示すレシプロソー１０を上側から視ている。図５の断面図では、図４の(V)-(V)断面矢視を示している。図６の断面図では、図４の(VI)-(VI)断面矢視を示している。図７の斜視図では、充電式バッテリ８０を取り外したレシプロソー１０の略全体の斜め後側からの外観を示している。図８の平面図では、図７に示すレシプロソー１０を下側から視ている。図９の斜視図では、バッテリ装着部６０にスライドさせて装着される充電式バッテリ８０を示している。図１０の平面図では、バッテリ端子接続部６００を拡大して示している。なお、以下の説明では、図中に記載される方向を用いてレシプロソー１０を説明する。

このレシプロソー１０は、ユーザが手で持って加工作業を行うための手持ち式の切断工具であり、供給電力の電圧が３６Ｖに設定されるハイパワータイプのレシプロソーである。このレシプロソー１０は、切断刃としてのブレードＢが取り付けられる出力軸５０を有して構成される。この出力軸５０には、ブレードＢを把持しておくための取付部５１が設けられている。この取付部５１にはブレードＢが取り付けられる。このブレードＢは、出力軸５０の往復動を受けて往復動する。したがって、往復動するブレードＢは、被切断材を切断することができる。

このレシプロソー１０は、概略、上記した出力軸５０が前端から突き出される工具本体１００と、この工具本体１００の前端側に取り付けられるシュー５７とを備える。工具本体１００は、概略、ハウジング１１と、電動モータ２２と、クランク機構４２とを備える。なお、このクランク機構４２は、本発明に係る往復動変換機構に相当する。ハウジング１１は、この工具本体１００の外装をなす。このハウジング１１としては、後から順に、グリップハウジング１２と、モータハウジング２１と、ギヤハウジング４１とを備える。なお、これらの、グリップハウジング１２と、モータハウジング２１と、ギヤハウジング４１とは、互いに連結されて、レシプロソー１０の外装の一部をなしている。グリップハウジング１２は、樹脂製の半割り成形部品として形成されている。このグリップハウジング１２は、図示するように前後に延びる輪状（ループ形状）をなして形成されている。このグリップハウジング１２は、側面視略Ｄ字形をなしている。このようにループ形状をなすグリップハウジング１２後部は、ユーザにより手握りされるハンドル部１３として形成されている。

このハンドル部１３の外周面には、適宜のエラストマが取り付けられている。このエラストマは、ハンドル部１３を手握りした際の滑り止め等の機能を確保する。なお、このハンドル部１３の下端は、ハンドルエンド部３３として設定される。このハンドルエンド部３３は、工具本体１００の中で略最後端でありながら工具本体１００の中で最下端を形成するように設定されている。このハンドル部１３の上部側には、前側に突き出される上側連接部１４が形成されている。また、ハンドル部１３の下部側にも、前側に突き出される下側連接部１５が形成されている。これら上側連接部１４の前部と下側連接部１５の前部とは、互いに繋がるように連接されている。このように上側連接部１４と下側連接部１５とを連接するグリップハウジング１２の前側部分は、次に説明するモータハウジング２１と結合されている。

ハンドル部１３には、操作スイッチ１７が設けられている。この操作スイッチ１７は、図５に示すように、スイッチ本体１８と、操作ボタン部１９とを備える。スイッチ本体１８は、グリップハウジング１２に内装されグリップハウジング１２に支持されている。このスイッチ本体１８は、広く利用される接点スイッチにて構成される。操作ボタン部１９は、前後方向に移動可能にグリップハウジング１２に支持されている。操作ボタン部１９のハンドル部１３の握り方向に沿った押込み操作によりスイッチ本体１８の接点をオンとする。接点がオンとされたスイッチ本体１８は、スイッチオンとする旨の信号を不図示のコントローラに入力する。

操作ボタン部１９が押込み操作されていない場合には、不図示の付勢ばねにより押込みが解除され、接点がオフとされたスイッチオフとする状態となる。なお、このグリップハウジング１２の前端部分には、次に説明する電動モータ２２のモータ軸２３を支持する後側ベアリング３５が設けられている。後側ベアリング３５はグリップハウジング１２にて支持されている。なお、このグリップハウジング１２には、不図示のコントローラが内装されている。このコントローラは、シャント抵抗やＦＥＴ(field-effect transistor)回路等の各種の電材部品を装備して構成される。このコントローラは、電力供給に関する各種の制御を行う基板にて構成されている。

このモータ軸２３の軸線を含む前後上下平面が、工具本体１００の中心線Ｘ１として規定される。グリップハウジング１２の前側にはモータハウジング２１が連結されている。このモータハウジング２１は、アルミ鋳物製の成形部品として形成されている。このモータハウジング２１は、このモータハウジング２１の内部に配設される電動モータ２２を支持する。電動モータ２２は、供給電力によりモータ軸２３を回転駆動させる。この電動モータ２２は、所謂ブラシモータで構成され、ステータ２４と、ロータ２５と、コンミテータ２６とを備える。

ステータ２４は、モータハウジング２１にて支持される永久磁石となっている。ロータ２５は、コイルが巻回されることにより形成される。このロータ２５の回転軸としてモータ軸２３が設定されている。このモータ軸２３は、後端側の後側ベアリング３５と前端側の前側ベアリング３６とにより、回転可能に支持されている。モータ軸２３のうちロータ２５の前側には、冷却ファン２８が取り付けられている。この冷却ファン２８の下側には、モータハウジング２１の内外を貫通させる排気孔３０が設けられている。

この排気孔３０に対する吸気孔２９は、図１等に記載のとおりにグリップハウジング１２の前側に設けられている。この前側ベアリング３６は、ギヤハウジング４１に支持されている。また、このモータ軸２３の前端には、このモータ軸２３を回転軸とするピニオンギヤ３７が設けられている。このピニオンギヤ３７は、次に説明するクランク機構４２のベベルギヤ４３と噛合する先細ったベベルギヤとしての形状を有して形成されている。

このモータハウジング２１の前側には、ギヤハウジング４１が連結されている。ギヤハウジング４１にはクランク機構４２が内装される。ギヤハウジング４１は、アルミ鋳物製となっており、下側ハウジング４１１と上側ハウジング４１２とを合体させることにより形成される。下側ハウジング４１１と上側ハウジング４１２とは、合体させることにより前方に開口される略筒状をなしている。

このギヤハウジング４１は、モータハウジング２１に対して、フランジ部４１３にて螺子止めされている。このギヤハウジング４１には、モータ軸２３の回転駆動の駆動態様を変換するクランク機構４２が内装されている。このクランク機構４２は、モータ軸２３の回転駆動を出力軸５０の往復動に変換する。すなわち、クランク機構４２は、概略、ベベルギヤ４３と、ベベルギヤ回転軸４４と、クランク軸４５と、スライダ４６とを備える。ベベルギヤ４３は、モータ軸２３の前端のピニオンギヤ３７と噛合する。このベベルギヤ４３は、下側ハウジング４１１にて支持されるベベルギヤ回転軸４４を回転軸として回転する。このベベルギヤ４３の偏心位置には、クランク軸４５が上側に突き出されるように設けられている。

このクランク軸４５は、このベベルギヤ４３の偏心軸として機能する。スライダ４６は前端が出力軸５０として設定される。このスライダ４６は、円筒棒状に形成される。スライダ４６は、上側ハウジング４１２にて支持されるガイドスリーブ４９により前後スライド移動がガイドされている。このスライダ４６の下部には、スライドプレート４７が設けられている。このスライドプレート４７は、下部が開口された断面視コ字形をなしている。このスライドプレート４７のコ字形内部には、クランク軸４５の上端が遊嵌されている。つまり、クランク軸４５は、このスライドプレート４７のコ字形内部を左右にスライド移動しながら、スライダ４６を連動させるようになっている。このようにして、モータ軸２３が回転駆動すると、ピニオンギヤ３７も回転し、このピニオンギヤ３７に噛合されるベベルギヤ４３も回転する。

そうすると、このベベルギヤ４３に設けられる偏心位置のクランク軸４５は、スライドプレート４７のコ字形内部を左右にスライド移動する。この際、このクランク軸４５の回転運動は、クランク軸４５の移動軌跡の直径を、スライドプレート４７の前後ストローク量としてスライドプレート４７を前後動させる。つまり、スライダ４６は、スライドプレート４７の前後動により前後動されて出力軸５０を前後動、つまり往復動させることとなる。このようにして出力軸５０に取付部５１に取り付けられたブレードＢは往復動することとなり、この往復動するブレードＢは被切断材を切断することができる。

この出力軸５０の軸線の延長ラインが、出力軸５０の往復動軸線Ｘ２として規定される。なお、このように構成されるギヤハウジング４１の外周には、ゴム樹脂製の絶縁カバー５３が設けられている。この絶縁カバー５３は、このギヤハウジング４１の外周の全範囲におよぶように設けられている。この絶縁カバー５３は、熱伝導および電気伝導を絶縁する効果がある。このため、ギヤハウジング４１を被覆する絶縁カバー５３の外周部分は、ユーザにより手握りされるハンドル部としても機能できるようになっている。

符号５７はシューである。出力軸５０の取付部５１に取り付けられるブレードＢは、シュー５７を突き抜けるように前側に突き出される。なお、この出力軸５０は、上下方向にずらされているものの、モータ軸２３の軸線の延長ライン（モータ軸２３の軸線を含む前後上下平面をなす中心線Ｘ１）上に配置されている。

次に、上記したモータハウジング２１には、２つのバッテリ装着部６０（６０ａ，６０ｂ）が設けられている。すなわち、モータハウジング２１の略下半分には、２つのバッテリ装着部６０ａ，６０ｂが設けられている。つまり、このモータハウジング２１に設けられる２つのバッテリ装着部６０ａ，６０ｂは、電動モータ２２の周囲に設けられることとなっている。このバッテリ装着部６０ａ，６０ｂのそれぞれには、スライドさせることにより装着される充電式バッテリ８０ａ，８０ｂが取り付けられる。

この充電式バッテリ８０ａ，８０ｂは、図９に示すように、広く汎用される供給電力の電圧が１８Ｖに設定される充電式バッテリ８０である。この充電式バッテリ８０は、スライドさせることによってバッテリ装着部６０に装着されるいわゆるスライド装着タイプの充電式バッテリとなっている。このため、この充電式バッテリ８０の図示上面（接続端子配置面）側には、スライド装着させるための構造および電気的接続がなされる構造が設けられている。

すなわち、図９に示すように、充電式バッテリ８０の図示上面側には、スライド装着させるための構造として、対をなすスライドガイド部８１，８２が設けられている。また、この充電式バッテリ８０の図示上面側には、電気的接続がなされる構造として、正極側端子８３と負極側端子８４と信号側端子８５とが設けられている。また、この充電式バッテリ８０の図示上面側には、充電式バッテリ８０をスライド装着させて電気的接続がなされた際に、この状態にて充電式バッテリ８０をバッテリ装着部６０に対して係合させた状態とする雄フック８７が設けられている。

この充電式バッテリ８０の取り外し方向側には、上記した雄フック８７を操作するための押しボタン８８が設けられている（図４等参照）。この押しボタン８８は雄フック８７と連結している。この押しボタン８８を押し操作することで、雄フック８７が動作して充電式バッテリ８０の内部に収納される。これにより、充電式バッテリ８０がバッテリ装着部６０に対して係合しない状態となり、充電式バッテリ８０をバッテリ装着部６０から取り外せるようになる。

図９に記載される符号Ｌは、この充電式バッテリ８０の長手方向の長さを示している。また、図９に記載される符号Ｗは、この充電式バッテリ８０の幅方向の長さを示している。また、図９に記載される符号Ｈは、この充電式バッテリ８０の高さ方向の長さを示している。つまり、この充電式バッテリ８０の外形寸法は、長手方向の長さＬ＞幅方向の長さＷ＞高さ方向の長さＨ、という大小関係にある略直方体形状を有して形成されている。

次に、上記した充電式バッテリ８０をスライドさせて装着させるバッテリ装着部６０について説明する。図７および図１０に示すように、このバッテリ装着部６０は、上記した充電式バッテリ８０をスライドさせて装着される構造を有する。つまり、このバッテリ装着部６０は、上記した充電式バッテリ８０に対応したスライド装着タイプのバッテリ装着部として構成される。このため、上記した充電式バッテリ８０に対応する装着構造を有して構成される。

すなわち、バッテリ装着部６０は、図７および図１０に示すように、上記した充電式バッテリ８０をスライド装着させるための構造、および上記した充電式バッテリ８０を電気的接続をする構造が設けられている。図７に示すように、このバッテリ装着部６０には、スライド装着させるための構造として、対をなすスライドガイド受部６１，６２が設けられている。

図１０に示すように、このバッテリ装着部６０には、電気的接続がなされる構造として、正極側端子６３と負極側端子６４と信号側端子６５とを備えるバッテリ端子接続部６００が設けられている。また、図７に示すように、このバッテリ装着部６０には、充電式バッテリ８０をスライド装着させて電気的接続がなされた際に、この状態の充電式バッテリ８０がバッテリ装着部６０にロックされる。つまり、バッテリ装着部６０には、この状態の充電式バッテリ８０の雄フック８７が係合する雌部（凹み）６６が設けられている。

ところで、これら２つのバッテリ装着部６０（６０ａ，６０ｂ）のそれぞれの配設位置は、次のように設定される事項に基づいてモータハウジング２１に対して設けられている。すなわち、これら２つのバッテリ装着部６０（６０ａ，６０ｂ）のそれぞれは、図６および図８に示すように、電動モータ２２に隣接配置されるように電動モータ２２を支持するモータハウジング２１に対して設けられている。

これらバッテリ装着部６０（６０ａ，６０ｂ）は、これら２つのバッテリ装着部６０（６０ａ，６０ｂ）のそれぞれに装着される２つの充電式バッテリについての合成重心Ｘ５は、工具本体１００において前後方向に延びる中心線Ｘ１（モータ軸２３の軸線を含む前後上下平面）上に位置される。言い換えれば、これら２つのバッテリ装着部６０（６０ａ，６０ｂ）のそれぞれは、モータ軸２３の軸線の延長ラインとなる中心線Ｘ１（モータ軸２３の軸線を含む前後上下平面）に対して左右対称となる構造を有して形成されている。

図６に示すように、これら２つのバッテリ装着部６０（６０ａ，６０ｂ）の上端部分は、モータ軸２３と略同じ位置に設定されている。より詳しく述べると、これら２つのバッテリ装着部６０（６０ａ，６０ｂ）の上端部分は、モータ軸２３よりも僅かに下側となる位置に設定されている。このため、これら２つのバッテリ装着部６０（６０ａ，６０ｂ）が配設される箇所は、モータ軸２３の軸線の延長ライン（工具本体１００の中心線Ｘ１）に対して上記した出力軸５０の往復動軸線Ｘ２とは反対側に設けられている。

図３の符号Ｘ３にて示す仮想線は、第１バッテリ装着部６０ａに対して充電式バッテリ８０ａがスライド装着される軸線を示している。また、図３の符号Ｘ４にて示す仮想線は、第２バッテリ装着部６０ｂに対して充電式バッテリ８０ｂがスライド装着される軸線を示している。なお、これら第１および第２のバッテリ装着部６０ａ，６０ｂは、上記したバッテリ装着部６０の構造にて構成されている。これら２つのバッテリ装着部６０（６０ａ，６０ｂ）のそれぞれに対する２つの充電式バッテリ８０（８０ａ，８０ｂ）の装着方向は、出力軸５０の往復動する方向に対して上から下に交差させる角度を有するように設定されている。

すなわち、第１バッテリ装着部６０ａに対しての充電式バッテリ８０ａのスライド装着の方向（軸線Ｘ３）は、左上から右下に傾斜する方向となっている。また、第２バッテリ装着部６０ｂに対しての充電式バッテリ８０ｂのスライド装着の方向（軸線Ｘ４）は、右上から左下に傾斜する方向となっている。詳しく言えば、第１バッテリ装着部６０ａに対する充電式バッテリ８０ａのスライド装着方向と、第２バッテリ装着部６０ｂに対する充電式バッテリ８０ｂのスライド装着方向とは、互いに上側から下側に向かうところ、若干中心に向かう方向に傾けられるようにして設定されている。

すなわち、第１バッテリ装着部６０ａと第２バッテリ装着部６０ｂとは、互いに斜め下側に向けた傾斜方向にて充電式バッテリ８０ａ，８０ｂをスライド装着させるようになっている。このため、図３および図８に示すように、第１バッテリ装着部６０ａに対して充電式バッテリ８０ａがスライド装着される軸線Ｘ３と、第２バッテリ装着部６０ｂに対して充電式バッテリ８０ｂがスライド装着される軸線Ｘ４とは、モータハウジング２１の下側で交差する。なお、これら第１バッテリ装着部６０ａと第２バッテリ装着部６０ｂとに装着された充電式バッテリ８０（８０ａ，８０ｂ）は、電動モータ２２に電力を供給することとなる。

この第１の実施の形態のレシプロソー１０によれば、次の作用効果を奏することができる。すなわち、上記したレシプロソー１０によれば、工具本体１００の外装をなすハウジング１１のうちモータハウジング２１には、充電式バッテリ８０（８０ａ，８０ｂ）を装着可能とするバッテリ装着部６０（６０ａ，６０ｂ）が２つ設けられているので、レシプロソー１０として利用するにあたって電圧を高く設定したり供給容量を大きく設定したりする要請に応じることができる。

このレシプロソー１０によれば、２つのバッテリ装着部６０ａ，６０ｂは、スライド装着タイプのバッテリ装着部として構成される。このため、２つのバッテリ装着部６０ａ，６０ｂは、スライドさせることにより装着されるスライド装着タイプの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂに対応させることができる。つまり、広く汎用されるスライド装着タイプの充電式バッテリ８０を利用することができる。したがって、レシプロソー１０として利用するにあたって電圧を高く設定したり供給容量を大きく設定したりする要請に応じつつ、汎用性に優れた充電式バッテリ８０を利用することができる。

上記したレシプロソー１０によれば、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂについての合成重心Ｘ５は、工具本体１００において前後方向に延びる中心線Ｘ１（モータ軸２３の軸線を含む前後上下平面）上で位置されるように２つのバッテリ装着部６０ａ，６０ｂのそれぞれの位置が設定されている。これによって、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂを取り付けた状態であっても、レシプロソー１０として左右にバランスされたものとすることができる。

上記したレシプロソー１０によれば、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの装着方向は、出力軸５０の往復動する方向に対して上から下に交差させる角度を有するように２つのバッテリ装着部６０ａ，６０ｂのそれぞれの位置が設定されている。これによって、このレシプロソー１０を水平方向に向けたり上側に向けたりして作業するにあたって、バッテリ装着部６０ａ，６０ｂに装着された充電式バッテリ８０ａ，８０ｂがバッテリ装着部６０ａ，６０ｂから外れてしまうのを抑えることができる。つまり、作業姿勢がどのような場合でも、バッテリ装着部６０ａ，６０ｂに装着された充電式バッテリ８０ａ，８０ｂに重力が作用することをなくして、このバッテリ装着部６０ａ，６０ｂから充電式バッテリ８０ａ，８０ｂが外れてしまうことを防止することができる。

上記したレシプロソー１０によれば、バッテリ装着部６０ａ，６０ｂは電動モータ２２を支持するモータハウジング２１に設けられているので、バッテリ装着部６０ａ，６０ｂに装着される充電式バッテリ８０ａ，８０ｂも電動モータ２２の冷却を間接的に受けることができる。つまり、バッテリ装着部６０ａ，６０ｂに装着される充電式バッテリ８０ａ，８０ｂも、電動モータ２２の冷却に準じて冷却することができ、使用している際の発熱を抑えたレシプロソー１０とすることができる。

［第２の実施の形態］
次に、上記した第１の実施の形態の変形例となる第２および第３の実施の形態について図１１〜図２２を参照しながら説明する。なお、以下に説明する第２および第３の実施の形態のレシプロソー１０Ａ，１０Ｂは、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０と比較して、バッテリ装着部６０の配設構成のみが相違するものとなっている。このため、以下に説明する第２および第３の実施の形態のレシプロソー１０Ａ，１０Ｂにあっては、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０のうち、バッテリ装着部６０の配設構成のみを説明するものとして、上記した第１の実施の形態と同一に構成される箇所については、上記した第１の実施の形態にて付した符号と同一の符号を図面に付し、その説明については省略するものとする。

第２の実施の形態となるレシプロソー１０Ａは、図１１〜図１６に示すとおりの構成となっている。すなわち、図１１の斜視図では、第２の実施の形態のレシプロソー１０Ａの斜め後側の外観を示している。図１２の斜視図では、図１１に示すレシプロソー１０Ａの他の外観を示している。図１３の側面図では、図１１に示すレシプロソー１０Ａを側面視している。図１４の平面図では、図１１に示すレシプロソー１０Ａを後側から視ている。図１５の平面図では、図１１に示すレシプロソー１０Ａを上側から視ている。図１６の平面図では、図１１に示すレシプロソー１０Ａを下側から視ている。

この第２の実施の形態となるレシプロソー１０Ａにあっては、次の点で上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０と相違する。すなわち、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０にあっては、バッテリ装着部６０ａ，６０ｂのスライド装着させる開口形状が上側に向いて設定されるものとなっていた。このため、充電式バッテリ８０ａ，８０ｂにあっては、上側から略下側に向けてスライド装着させるものとなっていた。これに対して、図１１〜図１６に示す第２の実施の形態のレシプロソー１０Ａは、バッテリ装着部６０Ａａ，６０Ａｂのスライド装着させる開口形状は前側に向いて設定されている。このため、充電式バッテリ８０ａ，８０ｂにあっては、前側から後側に向けてスライド装着させることとなる。つまり、この第２の実施の形態のバッテリ装着部６０Ａａ，６０Ａｂは、上記した第１の実施の形態のバッテリ装着部６０ａ，６０ｂを、前側に向けて９０度回転させるようにしてモータハウジング２１に設けられるようになっている。

この第２の実施の形態となるレシプロソー１０Ａでは、第１バッテリ装着部６０Ａａに対する充電式バッテリ８０ａのスライド装着させる方向の軸線Ｘ３と、第１バッテリ装着部６０Ａｂに対する充電式バッテリ８０ｂのスライド装着させる方向の軸線Ｘ４とは、互いに平行となる方向に設定されている。この第２の実施の形態のようにレシプロソー１０Ａを構成した場合でも、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０と略同様に構成される箇所については略同様の作用効果を奏することができる。

このレシプロソー１０Ａによれば、さらに充電式バッテリ８０ａ，８０ｂが装着されているレシプロソー１０Ａの左右幅の嵩張りを減らすことができる。さらに、バッテリ装着部６０Ａａ，６０Ａｂに装着された充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの両者の端縁部分（図示符号８９１，８９２）によって面支持可能な仮想座面（図示符号８９３）を形成することができる。これによって、載置面からの支持を受けるように仮想座面８９３を配置することができて、充電式バッテリ８０ａ，８０ｂが装着されたレシプロソー１０Ａを載置させておくことが可能となる。

［第３の実施の形態］
次に、第３の実施の形態について説明する。この第３の実施の形態となるレシプロソー１０Ｂは、図１７〜図２２に示すとおりの構成となっている。すなわち、図１７の斜視図では、第３の実施の形態のレシプロソー１０Ｂの斜め後側の外観を示している。図１８の斜視図では、図１７に示すレシプロソー１０Ｂの他の外観を示している。図１９の側面図では、図１７に示すレシプロソー１０Ｂを側面視している。図２０の平面図では、図１７に示すレシプロソー１０Ｂを後側から視ている。図２１の平面図では、図１７に示すレシプロソー１０Ｂを上側から視ている。図２２の平面図では、図１７に示すレシプロソー１０Ｂを下側から視ている。

この第３の実施の形態となるレシプロソー１０Ｂにあっては、上記した第２の実施の形態のレシプロソー１０と比較して、バッテリ装着部６０Ｂａ，６０Ｂｂに対する充電式バッテリ８０ａ，８０ｂのスライド装着させる姿勢が相違する。すなわち、第２の実施の形態のバッテリ装着部６０Ａａ，６０Ａｂに装着される充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂは、互いに上記した工具本体１００Ｂにて規定される左右方向に傾斜する方向で延びるようになっていた。

これに対して、第３の実施の形態のバッテリ装着部６０Ｂａ，６０Ｂｂに装着される充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂは、互いに上記した工具本体１００Ｂにて規定される左右方向にならった方向で延びるようになっている。つまり、図１７〜図２２に示すように、これら２つのバッテリ装着部６０Ｂａ，６０Ｂｂのそれぞれにスライド装着された２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂのそれぞれが互いに同一平面をなすように、これら２つのバッテリ装着部６０Ｂａ，６０Ｂｂのそれぞれの位置が設定されている。このため、これら２つのバッテリ装着部６０Ｂａ，６０Ｂｂのそれぞれにスライド装着された２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂのそれぞれは、互いに面一をなす共通下面８００ｃをなすこととなる。

このようにスライド装着された２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの共通下面８００ｃ（８００ａ，８００ｂ）は、ハンドル部１３の下端をなすハンドルエンド部３３とも同一平面をなすように設定されている。なお、この第３の実施の形態のバッテリ装着部６０Ｂａ，６０Ｂｂにあっても、充電式バッテリ８０ａ，８０ｂを前側から後側に向けてスライド装着させるように設定されている。また、第１バッテリ装着部６０Ｂａに対する充電式バッテリ８０ａのスライド装着させる方向の軸線Ｘ３と、第１バッテリ装着部６０Ｂｂに対する充電式バッテリ８０ｂのスライド装着させる方向の軸線Ｘ４とは、互いに平行となる方向に設定されている。

この第３の実施の形態のようにレシプロソー１０Ｂを構成した場合でも、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０と略同様に構成される箇所については略同様の作用効果を奏することができる。また、このレシプロソー１０Ｂによれば、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂのそれぞれが互いに同一平面をなすように、２つのバッテリ装着部６０Ｂａ，６０Ｂｂのそれぞれの位置が設定されている。これによって、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面同士８００ａ，８００ｂは、共通下面８００ｃをなすように面一となって、この共通下面８００ｃを載置面に対面させてレシプロソー１０Ｂを載せておくことができる。さらに、これら２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの共通下面８００ｃ（８００ａ，８００ｂ）は、ハンドル部１３の下端をなすハンドルエンド部３３とも同一平面をなすので、工具本体１００Ｂの工具本体１００Ｂ自身の下端からの支持も受けることができて、レシプロソー１０Ｂを載置面により安定的に載せておくことができる。

［第４の実施の形態］
次に、上記した第１〜第３の実施の形態とは相違する第４および第５の実施の形態について図２３〜図３３を参照しながら説明する。なお、以下に説明する第４および第５の実施の形態のレシプロソー１０Ｃ，１０Ｄは、上記した第１〜第３の実施の形態のレシプロソー１０〜１０Ｂと比較して、充電式バッテリ８０ａ，８０ｂをスライド装着させた状態でも、レシプロソー自体の左右幅の大きさが小さくなるように考えられたものである。

すなわち、第４および第５の実施の形態のレシプロソー１０Ｃ，１０Ｄにあっては、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂをスライド装着させるための２つのバッテリ装着部６０Ｃ（６０Ｃａ，６０Ｃｂ）および６０Ｄ（６０Ｄａ，６０Ｄｂ）が、工具本体１００の前後方向でずらされて設けられている点で、上記した第１〜第３の実施の形態のレシプロソー１０〜１０Ｂと相違するものとなっている。この第４の実施の形態となるレシプロソー１０Ｃは、図２３〜図２７に示すとおりの構成となっている。

すなわち、図２３の斜視図では、第４の実施の形態のレシプロソー１０Ｃの斜め後側の外観を示している。図２４の側面図では、図２３に示すレシプロソー１０Ｃを側面視している。図２５の平面図では、図２３に示すレシプロソー１０Ｃを後側から視ている。図２６の平面図では、図２３に示すレシプロソー１０Ｃを上側から視ている。図２７の平面図では、図２３に示すレシプロソー１０Ｃを下側から視ている。この第４の実施の形態となるレシプロソー１０Ｃでは、第１バッテリ装着部６０Ｃａが、グリップハウジング１２の下側連接部１５に設けられている。

第２バッテリ装着部６０Ｃｂが、モータハウジング２１の下側の下側延設部３８が設けられている。この下側延設部３８は、モータハウジング２１の下側に延びるようにして設けられている。なお、第１バッテリ装着部６０Ｃａに装着される充電式バッテリ８０ａは、第２バッテリ装着部６０Ｃｂに装着される充電式バッテリ８０ｂに比して、工具本体１００Ｃの下側に配置されるように設定されている。ここで、第１バッテリ装着部６０Ｃａに対する充電式バッテリ８０ａのスライド装着させる方向の軸線Ｘ３と、第２バッテリ装着部６０Ｃｂに対する充電式バッテリ８０ｂのスライド装着させる方向の軸線Ｘ４とは、互いに平行となる方向に設定されている。

これら第１および第２のバッテリ装着部６０Ｃａ，６０Ｃｂの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂのスライド装着の方向は、ともに工具本体１００Ｃの前側から後側に向いたものとなっている。このため、順番としては、第１バッテリ装着部６０Ｃａに対して充電式バッテリ８０ａをスライド装着させた後に、第２バッテリ装着部６０Ｃｂに対して充電式バッテリ８０ｂをスライド装着させるようにしなければ、両者のバッテリ装着部６０Ｃａ，６０Ｃｂに充電式バッテリ８０ａ，８０ｂをスライド装着させることはできない。

この第４の実施の形態のようにレシプロソー１０Ｃを構成した場合には、工具本体１００Ｃの外装をなすハウジング１１には、充電式バッテリ８０ａ，８０ｂを装着可能とするバッテリ装着部６０Ｃａ，６０Ｃｂが２つ設けられているので、レシプロソー１０Ｃとして利用するにあたって電圧を高く設定したり供給容量を大きく設定したりする要請に応じることができる。また、このレシプロソー１０Ｃによれば、２つのバッテリ装着部６０Ｃａ，６０Ｃｂは、スライド装着タイプのバッテリ装着部として構成されるので、２つのバッテリ装着部６０Ｃａ，６０Ｃｂは、スライドさせることにより装着されるスライド装着タイプの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂに対応させることができる。つまり、広く汎用されるスライド装着タイプの充電式バッテリ８０を利用することができる。

したがって、レシプロソー１０Ｃとして利用するにあたって電圧を高く設定したり供給容量を大きく設定したりする要請に応じつつ、汎用性に優れた充電式バッテリ８０を利用することができる。また、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂをスライド装着させるための２つのバッテリ装着部６０Ｃａ，６０Ｃｂが、工具本体１００Ｃの前後方向でずらされて設けられている点で、レシプロソー１０Ｃ全体としての左右幅を小さくすることができ、狭い箇所への作業への利便性を高めることができる。

［第５の実施の形態］
次に、上記した第４の実施の形態のレシプロソー１０Ｃの変形例となる第５の実施の形態のレシプロソー１０Ｄについて説明する。この第５の実施の形態となるレシプロソー１０Ｄは、図２８〜図３３に示すとおりの構成となっている。すなわち、図２８の斜視図では、第５の実施の形態のレシプロソー１０Ｄの斜め後側の外観を示している。図２９の斜視図では、図２８に示すレシプロソー１０Ｄの他の外観を示している。図３０の側面図では、図２８に示すレシプロソー１０Ｄを側面視している。図３１の平面図では、図２８に示すレシプロソー１０Ｄを後側から視ている。図３２の平面図では、図２８に示すレシプロソー１０Ｄを上側から視ている。図３３の平面図では、図２８に示すレシプロソー１０Ｄを下側から視ている。

この第５の実施の形態のレシプロソー１０Ｄは、上記した第４の実施の形態のレシプロソー１０Ｃと比較して、第２バッテリ装着部６０Ｄｂが設けられる箇所について相違する。すなわち、第４の実施の形態のレシプロソー１０Ｃの第２バッテリ装着部６０Ｃｂは、モータハウジング２１の下側の下側延設部３８に対して設けられていた。これに対し、第５の実施の形態のレシプロソー１０Ｄの第２バッテリ装着部６０Ｄｂは、工具本体１００Ｄのグリップハウジング１２の前側延在部３９に対して設けられている。

この前側延在部３９の前面部分に、第２バッテリ装着部６０Ｄｂが設けられている。この第２バッテリ装着部６０Ｄｂは、充電式バッテリ８０ｂを下側から上側に向けてスライド装着させるようになっている。なお、この前側延在部３９に設けられる第２バッテリ装着部６０Ｄｂに充電式バッテリ８０ｂがスライド装着された場合には、モータハウジング２１の下側に配置されることとなる。また、第１バッテリ装着部６０Ｄａにあっては、上記した第４の実施の形態のレシプロソー１０Ｃの第１バッテリ装着部６０Ｃａとはスライド装着させる方向が反対側になるように設定されている。

すなわち、第５の実施の形態のレシプロソー１０Ｄの第１バッテリ装着部６０Ｄａは、充電式バッテリ８０ａを後側から前側に向けてスライド装着させるようになっている。この第５の実施の形態のようにレシプロソー１０Ｄを構成した場合にあっても、上記した第４の実施の形態のようにレシプロソー１０Ｃを構成した場合と略同様に構成される箇所については略同様の作用効果を奏することができる。さらに言えば、この第５の実施の形態のようにレシプロソー１０Ｄを構成した場合には、第４の実施の形態のようにレシプロソー１０Ｃを構成した場合と比較して、前側部分の嵩張りを減らすことができるので、さらに狭い箇所への作業への利便性を高めることができる。

［第６の実施の形態］
次に、本発明に係る第６の実施の形態について説明する。なお、この第６の実施の形態のレシプロソー１０Ｅは、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０と比較して、バッテリ装着部６０の配設構成のみが相違するものとなっている。このため、以下に説明する第６の実施の形態のレシプロソー１０Ｅにあっては、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０のうち、バッテリ装着部６０の配設構成のみを説明するものとして、上記した第１の実施の形態と同一に構成される箇所については、上記した第１の実施の形態にて付した符号と同一の符号を図面に付し、その説明については省略するものとする。

第６の実施の形態となるレシプロソー１０Ｅは、図３４〜図３９に示すとおりの構成となっている。すなわち、図３４の斜視図では、第６の実施の形態のレシプロソー１０Ｅの斜め後側の外観を示している。図３５の斜視図では、図３４に示すレシプロソー１０Ｅの他の外観を示している。図３６の側面図では、図３４に示すレシプロソー１０Ｅを側面視している。図３７の平面図では、図３４に示すレシプロソー１０Ｅを後側から視ている。図３８の平面図では、図３４に示すレシプロソー１０Ｅを上側から視ている。図３９の平面図では、図３４に示すレシプロソー１０Ｅを下側から視ている。

この第６の実施の形態となるレシプロソー１０Ｅにあっては、次の点で上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０と相違する。すなわち、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０にあっては、バッテリ装着部６０ａ，６０ｂがモータハウジング２１の下部に設けられるものとなっていた。これに対して、図３４〜図３９に示す第６の実施の形態のレシプロソー１０Ｅでは、バッテリ装着部６０Ｅａ，６０Ｅｂが工具本体１００Ｅの上側部分に設けられるようになっている。

すなわち、２つのバッテリ装着部６０Ｅａ，６０Ｅｂの配設位置は、出力軸５０が往復動する往復動軸線Ｘ２を挟んで、充電式バッテリ８０（８０ａ，８０ｂ）が取り外された工具本体１００Ｅの重心の位置Ｘ６とは反対側の位置に設定されている。具体的には、第１バッテリ装着部６０Ｅａは、グリップハウジング１２の上側連接部１４の上面に設けられている。この第１バッテリ装着部６０Ｅａは、充電式バッテリ８０ａを後側から前側に向けてスライド装着させるように構成されている。

第２バッテリ装着部６０Ｅｂは、モータハウジング２１の上面に設けられている。この第２バッテリ装着部６０Ｅｂは、充電式バッテリ８０ｂを前側から後側に向けてスライド装着させるように構成されている。このように構成される２つのバッテリ装着部６０Ｅａ，６０Ｅｂに対して２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂをスライド装着させると、この２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂは工具本体１００Ｅの上面に配置されることとなる。

このようにバッテリ装着部６０Ｅａ，６０Ｅｂに装着される充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂは、互いに上記した工具本体１００Ｅにて規定される左右方向にならった方向で延びるようになっている。つまり、図３４〜図３９に示すように、これら２つのバッテリ装着部６０Ｅａ，６０Ｅｂのそれぞれにスライド装着された２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂのそれぞれが互いに同一平面をなすように、これら２つのバッテリ装着部６０Ｅａ，６０Ｅｂのそれぞれの位置が設定されている。このため、これら２つのバッテリ装着部６０Ｅａ，６０Ｅｂのそれぞれにスライド装着された２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂのそれぞれは、互いに面一をなす共通下面８００ｃをなすこととなる。

この第６の実施の形態のようにレシプロソー１０Ｅを構成した場合でも、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０と略同様に構成される箇所については略同様の作用効果を奏することができる。また、このレシプロソー１０Ｅによれば、２つのバッテリ装着部６０Ｅａ，６０Ｅｂに装着された２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの重心の位置Ｘ７は、出力軸５０が往復動する往復動軸線Ｘ２を挟んで、充電式バッテリ８０ａ，８０ｂが取り外された工具本体１００Ｅの重心の位置Ｘ６とは反対側の位置に設定されることとなる。これによって、２つのバッテリ装着部６０Ｅａ，６０Ｅｂに２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂが装着されたレシプロソー１０Ｅ全体の重心の位置を、出力軸５０が往復動する往復動軸線Ｘ２に近づけることができる。したがって、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂが装着されたレシプロソー１０Ｅ全体の重心の位置を、クランク機構４２により変換されて往復動する出力軸５０の往復動軸線Ｘ２に向けて近づけることができる。

これによって、被切断材を切断するにあたって往復動する出力軸５０に生ずるバタつきを抑えることができる。したがって、ユーザにとっての使用感（扱い易くなる感じ）を向上させた切断工具とすることができる。また、このレシプロソー１０Ｅによれば、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂのそれぞれが互いに同一平面をなすように、２つのバッテリ装着部６０Ｅａ，６０Ｅｂのそれぞれの位置が設定されている。これによって、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面同士８００ａ，８００ｂは、共通下面８００ｃをなすように面一となって、この共通下面８００ｃを載置面に対面させてレシプロソー１０Ｅを載せておくことができる。

［第７の実施の形態］
次に、本発明に係る第７の実施の形態について説明する。なお、この第７の実施の形態のレシプロソー１０Ｆは、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０と比較して、バッテリ装着部６０の配設構成のみが相違するものとなっている。このため、以下に説明する第７の実施の形態のレシプロソー１０Ｆにあっては、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０のうち、バッテリ装着部６０の配設構成のみを説明するものとして、上記した第１の実施の形態と同一に構成される箇所については、上記した第１の実施の形態にて付した符号と同一の符号を図面に付し、その説明については省略するものとする。

第７の実施の形態となるレシプロソー１０Ｆは、図４０〜図４５に示すとおりの構成となっている。すなわち、図４０の斜視図では、第７の実施の形態のレシプロソー１０Ｆの斜め後側の外観を示している。図４１の斜視図では、図４０に示すレシプロソー１０Ｆの他の外観を示している。図４２の側面図では、図４０に示すレシプロソー１０Ｆを側面視している。図４３の平面図では、図４０に示すレシプロソー１０Ｆを後側から視ている。図４４の平面図では、図４０に示すレシプロソー１０Ｆを上側から視ている。図４５の平面図では、図４０に示すレシプロソー１０Ｆを下側から視ている。この第７の実施の形態となるレシプロソー１０Ｆにあっては、次の点で上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０と相違する。

すなわち、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０にあっては、バッテリ装着部６０ａ，６０ｂがモータハウジング２１の下部に設けられるものとなっていた。これに対して、図４０〜図４５に示す第７の実施の形態のレシプロソー１０Ｆでは、バッテリ装着部６０Ｆａ，６０Ｆｂがグリップハウジング１２の下側連接部１５に設けられるようになっている。また、この第７の実施の形態のレシプロソー１０Ｆは、バッテリ装着部６０Ｆａ，６０Ｆｂのスライド装着させる開口形状は前側に向いて並列に設定されている。このため、充電式バッテリ８０ａ，８０ｂにあっては、前側から後側に向けてスライド装着させることとなる。

このようにバッテリ装着部６０Ｆａ，６０Ｆｂにスライド装着される充電式バッテリ８０ａ，８０ｂは図示のとおりの並列配置されたものとなっている。つまり、上記した第３の実施の形態のレシプロソー１０Ｂのように、下面８００ａ，８００ｂが工具本体１００Ｆにて規定される左右方向にならった方向で並んで延びるようになっている。つまり、これら２つのバッテリ装着部６０Ｆａ，６０Ｆｂのそれぞれにスライド装着された２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂのそれぞれが互いに同一平面をなすように、これら２つのバッテリ装着部６０Ｆａ，６０Ｆｂのそれぞれの位置が設定されている。これにより、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂのそれぞれは、互いに面一をなす共通下面８００ｃをなすこととなる。

このグリップハウジング１２の前端部１２１と、モータハウジング２１の後端部２１１との間には、介在ゴム４０が設けられている。この介在ゴム４０は、弾性復元性を有する樹脂ゴムにて形成されており、本発明に係る弾性体に相当する。この介在ゴム４０は、グリップハウジング１２の前端部１２１の全周に亘って設けられている。この介在ゴム４０は、グリップハウジング１２の前端部１２１と、モータハウジング２１の後端部２１１とを連接するように設けられている。なお、グリップハウジング１２の前端部１２１は、本発明に係るグリップハウジングの前側部分に相当する。また、モータハウジング２１の後端部２１１は、本発明に係るモータハウジングの後側部分に相当する。

この第７の実施の形態のようにレシプロソー１０Ｆを構成した場合でも、上記した第１の実施の形態のレシプロソー１０と略同様に構成される箇所については略同様の作用効果を奏することができる。また、このレシプロソー１０Ｆによれば、グリップハウジング１２には充電式バッテリ８０（８０ａ，８０ｂ）を装着可能とするバッテリ装着部６０Ｆ（６０Ｆａ，６０Ｆｂ）が２つ設けられているので、この２つのバッテリ装着部６０Ｆａ，６０Ｆｂのそれぞれに２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂのそれぞれを装着させることができる。これによって、ハンドル部１３を有するグリップハウジング１２の重量を重くすることができるので、出力軸５０が往復動することによって生ずる振動をハンドル部１３に伝わり難くさせることができる。したがって、振動を低減したユーザにとっての使用感を向上させたレシプロソー１０Ｆとすることができる。

さらに、このレシプロソー１０Ｆによれば、グリップハウジング１２の前端部１２１と、このグリップハウジング１２の前端部１２１が連結されるモータハウジング２１の後端部２１１との間には介在ゴム４０が介在されている。これによって、出力軸５０が往復動することによって生ずる振動がハンドル部１３に伝わるには介在ゴム４０を介して伝わることとなる。ここで、この介在ゴム４０は、自身の機能によってハンドル部１３に伝えさせる振動を緩衝させることができる。したがって、振動を低減したユーザにとっての使用感を向上させたレシプロソー１０Ｆとすることができる。また、このレシプロソー１０Ｆによれば、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂのそれぞれが互いに同一平面をなし、共通下面８００ｃをなすように面一としている。このため、この共通下面８００ｃを載置面に対面させてレシプロソー１０Ｆを載せておくことができる。

［第８の実施の形態］
次に、本発明に係る第８の実施の形態について説明する。なお、この第８の実施の形態のレシプロソー１０Ｈは、上記した第７の実施の形態のレシプロソー１０Ｆと比較して、バッテリ装着部６０の配設構成のみが相違するものとなっている。このため、以下に説明する第８の実施の形態のレシプロソー１０Ｈにあっては、上記した第７の実施の形態のレシプロソー１０Ｆのうち、バッテリ装着部６０の配設構成のみを説明するものとして、上記した第７の実施の形態と同一に構成される箇所については、上記した第７の実施の形態にて付した符号と同一の符号を図面に付し、その説明については省略するものとする。

第８の実施の形態となるレシプロソー１０Ｈは、図４６〜図５１に示すとおりの構成となっている。すなわち、図４６の側面図では、第８の実施の形態のレシプロソー１０Ｈを右側面視外観を示している。図４７の側面図では、図４６に示すレシプロソー１０Ｈの左側面視外観を示している。図４８の側面図では、図４６に示すレシプロソー１０Ｈの右側ハウジングが取り外されている。図４９の断面図では、図４６に示すレシプロソー１０Ｈの中心軸線断面を示している。図５０の平面図では、図４６に示すレシプロソー１０Ｈを後側から視ている。図５１の断面図では、図４６における(XXXXXI)-(XXXXXI)断面矢視を示している。

この第８の実施の形態となるレシプロソー１０Ｈは、上記した第７の実施の形態のレシプロソー１０Ｆと比較して、バッテリ装着部６０Ｈにおける充電式バッテリ８０のそれぞれの装着方向が相違する。この第８の実施の形態のバッテリ装着部６０Ｈにおいての充電式バッテリ８０のそれぞれの装着方向は、工具本体１００Ｈの幅方向に設定されている。つまり、２つのバッテリ装着部６０Ｈａ，６０Ｈｂのそれぞれに装着される２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂのそれぞれの装着方向は、出力軸５０の往復動方向（前後方向）と交差する方向であり、グリップハウジング１２が延びる方向（上下方向）と交差する方向である、工具本体１００Ｈの幅方向（左右方向）に設定されている。

この第８の実施の形態のバッテリ装着部６０Ｈにあっても、上記した第７の実施の形態のバッテリ装着部６０Ｆと同様、２つのバッテリ装着部６０Ｈａ，６０Ｈｂがグリップハウジング１２の下側連接部１５に設けられるようになっている。なお、これら２つのバッテリ装着部６０Ｈａ，６０Ｈｂは、工具本体１００Ｈにおいて前後方向に延びる中心線上に跨って設けられている。また、本発明に係るレシプロソーのグリップハウジングが延びる方向としては、レシプロソー１０Ｈの出力軸５０の往復動方向（前後方向）に対して直交方向で設定されるものを含むほか、図５２に示すレシプロソー１０Ｇの出力軸５０の往復動方向（前後方向）に斜め方向で設定されるものも含む。ここで、この工具本体の幅方向としては、前後方向に交差する左右方向に沿う方向で設定されている。

この第８の実施の形態の２つのバッテリ装着部６０Ｈａ，６０Ｈｂは、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂのそれぞれの装着方向が共に同じ方向である。具体的には、つまり、この２つのバッテリ装着部６０Ｈａ，６０Ｈｂのスライド装着させる開口形状は左側に向いて並列に設定されている。このため、この２つのバッテリ装着部６０Ｈａ，６０Ｈｂに装着される２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂのそれぞれの装着方向は、図４６および図４７に示すように、左側から右側に向けてスライド装着させることとなる。

このようにバッテリ装着部６０Ｈａ，６０Ｈｂにスライド装着される充電式バッテリ８０ａ，８０ｂは図示のとおりの並列配置される。このため、下面８００ａ，８００ｂが工具本体１００Ｈにて規定される前後方向にならった方向で並んで延びるようになる。つまり、これら２つのバッテリ装着部６０Ｈａ，６０Ｈｂのそれぞれにスライド装着された２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂのそれぞれも、上記した第７の実施の形態と同様に互いに同一平面をなすように、これら２つのバッテリ装着部６０Ｈａ，６０Ｈｂのそれぞれの位置が設定されている。これにより、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの下面８００ａ，８００ｂのそれぞれは、互いに面一をなす共通下面８００ｃをなすこととなる。

図４９および図５１に示すように、グリップハウジング１２の前端部１２１Ｈには、モータハウジング２１の後端部２１１Ｈとの間には、介在ゴム４０Ｈが内装されている。この介在ゴム４０Ｈも、上記した第７の実施の形態と同様、弾性復元性を有する樹脂ゴムにて形成されており、本発明に係る弾性体に相当する。この介在ゴム４０Ｈは、外周側のグリップハウジング１２の前端部１２１Ｈと、内周側のモータハウジング２１の後端部２１１Ｈとの間に設けられる空間を埋めるように、グリップハウジング１２の内部の上下位置に設けられている。

グリップハウジング１２の前端部１２１Ｈは、本発明に係るグリップハウジングの前側部分に相当する。また、モータハウジング２１の後端部２１１Ｈは、本発明に係るモータハウジングの後側部分に相当する。なお、このグリップハウジング１２の下部に位置される下側連接部１５には、コントローラ２０Ｈが内装されている。このコントローラ２０Ｈは、上記した電動モータ２２に対する供給電力を制御する。また、このコントローラ２０Ｈの近くのグリップハウジング１２の下側連接部１５には、外部から内部に吸気するための吸気孔２９Ｈが設けられている。なお、図示符号３０Ｈは、外部に向けて排気する排気孔である。また、この下側連接部１５は、図示例のようにグリップハウジング１２と一体の成形部品にて構成されるものであってもよいし、また逆にグリップハウジング１２とは別体の成形部品にて構成されるものであってもよい。

この第８の実施の形態のようにレシプロソー１０Ｈを構成した場合でも、上記した第１や第７の実施の形態のレシプロソー１０，１０Ｆと略同様に構成される箇所については略同様の作用効果を奏することができる。例えば、レシプロソー１０Ｈによれば、バッテリ装着部６０Ｈａ，６０Ｈｂのそれぞれは、グリップハウジング１２の下部に設けられているので、ハンドル部１３を有するグリップハウジング１２の重量を従前よりも相対的に重くすることができる。これによって、ギヤハウジング４１側からの振動がハンドル部１３側に伝播するにあたって、この振動の伝播によるグリップハウジング１２の振動を、グリップハウジング１２の重さにより抑えることができる。つまり、振動を低減したユーザにとっての使用感を向上させたレシプロソー１０Ｈとすることができる。

特に、ギヤハウジング４１とハンドル部１３との間にバネ部材（弾性部材）を設けている場合には、グリップハウジング１２の重量を重くすることによりバネ部材のバネ定数を高めに設定することができる。これによって、ハンドル部１３とギヤハウジング４１とを一体な状態に近づけることができて、レシプロソー１０Ｈとしての扱い易さ（使用感）を高めることができる。なお、出力軸５０が往復動することによって生ずる振動がハンドル部１３に伝わるには介在ゴム４０Ｈを介して伝わるので、介在ゴム４０の弾性によりハンドル部１３に伝えさせる振動を緩衝させることができる。したがって、振動を低減したユーザにとっての使用感を向上させたレシプロソー１０Ｈとすることができる。

このレシプロソー１０Ｈによれば、工具本体１００Ｈの左右方向（幅方向）に２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂを装着させるので、工具本体１００Ｈが延びる方向（前後方向）に２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂを並列して配置することができる。なお、この工具本体１００Ｈは、図示するように出力軸５０の往復動方向となる前後方向に沿って延びるように構成されている。これによって、２つ並列される充電式バッテリ８０ａ，８０ｂは、レシプロソー１０Ｈとしての左右方向（幅方向）の嵩張りを抑えることができて、狭い場所での切断作業を行い易くして工具の取回しの良さを維持することができる。

さらに、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂのそれぞれの装着方向は、工具本体１００Ｈの振動方向と交差するので、装着された２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂが外れてしまうのを防止する作用を高めることができる。また、このレシプロソー１０Ｈによれば、２つの充電式バッテリ８０のそれぞれの装着方向が共に同じ方向となる左側から右側となっているので、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂを１方向で纏めて装着することができる。逆に、２つの充電式バッテリ８０のそれぞれの取外し方向が共に同じ方向となる右側から左側となっているので、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂを１方向で纏めて取り外すことができる。したがって、２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂの装着作業あるいは取外し作業が行い易くて便利である。

このような２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂのそれぞれの装着方向については、この実施の形態とは逆の方向となる右側から左側に設定されるものであってもよいし、また互いに向き合う方向で設定されるものであってもよい。また、このレシプロソー１０Ｈによれば、２つのバッテリ装着部６０Ｈａ，６０Ｈｂに装着された２つの充電式バッテリ８０ａ，８０ｂは、工具本体１００Ｈにおいて前後方向に延びる中心線上に跨るように配置される。これによって、工具本体１００Ｈの左右方向で、バッテリ装着部６０Ｈに装着された充電式バッテリ８０の荷重をバランスさせ易くすることができて、工具の取回しの良さを維持することができる。

なお、本発明に係る切断工具としては、上記したレシプロソーの例に限定されるものではない。すなわち、本発明に係る切断工具としては、手で持って切断作業を行う手持ち式の切断工具であれば、上記した実施の形態の構成等について適宜に変更が加えられるものであってもよい。また、上記した実施の形態にあっては、２つの第１および第２のバッテリ装着部に対して充電式バッテリを取り付けるためのスライド装着の構成としては、図示の方向に限定されるものではなく、図示とは逆の方向に設定して構成されるものであってもよく、また互いに同一となる方向あるいは互いに逆となる方向のいずれの方向の組合せで設定されるものであってもよい。

上記した実施の形態における介在ゴム４０は、グリップハウジング１２の前端部１２１の全周に亘って設けられるものであった。しかしながら、本発明に係る弾性体としては、これに限定されることなく、グリップハウジングの前側部分と該グリップハウジングの該前側部分が連結されるモータハウジングの後側部分との間の少なくとも一部に介在されるものであればよい。また、本発明に係る切断工具としては、上記した実施の形態のようなレシプロソー１０〜１０Ｆのタイプに限定されるものではなく、図５２に示すタイプのレシプロソー１０Ｇについて応用することが可能である。なお、上記した実施の形態と同様に機能する箇所については、上記した実施の形態と同様の符号が図面において付してある。

上記した実施の形態における充電式バッテリ８０ａ，８０ｂは、電圧１８Ｖに設定されるものとなっていた。しかしながら、本発明に係る充電式バッテリの電圧としては、これに限定されることなく、１０Ｖや１４Ｖ等の適宜の電圧にて設計される充電式バッテリ（二次電池）を利用することができる。また、これら２つの充電式バッテリ８０ａ,８０ｂから供給される電力は、電圧を上げることのみならず、供給容量（全ての充電量）を高めるものであってもよい。つまり、充電式バッテリ８０から供給される電力の電圧を上げるための構成に限定されることなく、充電式バッテリ８０から供給される電力の供給容量を上げるための適宜の構成としてもよい。

Claims

切断刃が取り付けられる出力軸を有し、該出力軸を往復動させることにより取り付けられた切断刃にて被切断材を切断する切断工具であって、
前記出力軸が前端から突き出される工具本体は、充電式バッテリからの供給電力によりモータ軸を回転駆動させる電動モータと、該モータ軸の回転駆動を前記出力軸の往復動に変換する往復動変換機構と、を備え、
前記工具本体の外装をなすハウジングには、前記充電式バッテリを装着可能とするバッテリ装着部が２つ設けられており、
前記２つのバッテリ装着部のそれぞれは、スライドさせることにより装着されるスライド装着タイプの充電式バッテリに対応した、スライド装着タイプのバッテリ装着部として構成される、切断工具。
請求項１に記載の切断工具において、
前記工具本体の後部には、手握りされるハンドル部を有するグリップハウジングが設けられており、
前記２つのバッテリ装着部のそれぞれに装着される前記２つの充電式バッテリのそれぞれの装着方向が、前記出力軸の往復動方向と交差する方向であり、且つ前記グリップハウジングが延びる方向と交差する方向である、切断工具。
請求項２に記載の切断工具において、
前記２つの充電式バッテリのそれぞれの装着方向が共に同じ方向である、切断工具。
請求項１から請求項３のいずれかに記載の切断工具において、
前記２つのバッテリ装着部は、前記工具本体において前後方向に延びる中心線上に跨って設けられている、切断工具。
請求項１から請求項４のいずれかに記載の切断工具において、
前記２つのバッテリ装着部のそれぞれに装着される前記２つの充電式バッテリについての合成重心は、前記工具本体において前後方向に延びる中心線上で位置されるように、該２つのバッテリ装着部のそれぞれの位置が設定されている、切断工具。
請求項１から請求項５のいずれかに記載の切断工具において、
前記２つのバッテリ装着部のそれぞれに対する前記２つの充電式バッテリの装着方向は、前記出力軸の往復動する方向に対して上から下に交差させる角度を有するように、該２つのバッテリ装着部のそれぞれの位置が設定されている、切断工具。
請求項１から請求項６のいずれかに記載の切断工具において、
前記２つのバッテリ装着部のそれぞれに装着された前記２つの充電式バッテリの下面のそれぞれが互いに同一平面をなすように、該２つのバッテリ装着部のそれぞれの位置が設定されている、切断工具。
切断刃が取り付けられる出力軸を有し、該出力軸を往復動させることにより取り付けられた切断刃にて被切断材を切断する切断工具であって、
前記出力軸が前端から突き出される工具本体は、充電式バッテリからの供給電力によりモータ軸を回転駆動させる電動モータと、該モータ軸の回転駆動を前記出力軸の往復動に変換する往復動変換機構と、を備え、
前記工具本体の外装をなすハウジングには、前記充電式バッテリを装着可能とするバッテリ装着部が２つ設けられており、
前記２つのバッテリ装着部のうち少なくとも１つのバッテリ装着部は、前記電動モータを支持するモータハウジングに設けられている、切断工具。
切断刃が取り付けられる出力軸を有し、該出力軸を往復動させることにより取り付けられた切断刃にて被切断材を切断する切断工具であって、
前記出力軸が前端から突き出される工具本体は、充電式バッテリからの供給電力によりモータ軸を回転駆動させる電動モータと、該モータ軸の回転駆動を前記出力軸の往復動に変換する往復動変換機構と、を備え、
前記工具本体の外装をなすハウジングには、前記充電式バッテリを装着可能とするバッテリ装着部が少なくとも１つ設けられており、
前記少なくとも１つのバッテリ装着部の配設位置が、前記出力軸が往復動する往復動軸線を挟んで、前記充電式バッテリが取り外された前記工具本体の重心の位置とは反対側の位置に設定されている、切断工具。
切断刃が取り付けられる出力軸を有し、該出力軸を往復動させることにより取り付けられた切断刃にて被切断材を切断する切断工具であって、
前記出力軸が前端から突き出される工具本体は、充電式バッテリからの供給電力によりモータ軸を回転駆動させる電動モータと、該モータ軸の回転駆動を前記出力軸の往復動に変換する往復動変換機構と、を備え、
前記工具本体の後部には、手握りされるハンドル部を有するグリップハウジングが設けられており、
前記グリップハウジングには、前記充電式バッテリを装着可能とするバッテリ装着部が少なくとも１つ設けられており、
前記グリップハウジングの前側部分と、該グリップハウジングの該前側部分が連結されるモータハウジングの後側部分との間の少なくとも一部には、弾性体が介在されている、切断工具。