JPWO2014109245A1 - プレス成形方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態のプレス成形装置の概略構成図である。プレス成形装置1aの側断面は軸対称であり、図1及び後に示す図2〜図9は、プレス成形装置1aもしくは1bの中心軸10から片側部分を示す。
図7は、第2実施形態のプレス成形装置1bの概略構成図である。なお、第1実施形態と共通の構成には、同じ符号を付して示す。
本実施形態では、カップ縦壁部B1を押さえる押さえ部材として基台16を用いる。基台16は、円筒状であり、成形用パンチ11の外周に沿って配置される。基台16の下端面は環状押さえ面161となっている。環状押さえ面161は、その外径がダイ肩部142の外径より大きく、中心軸10方向においてダイ14と対向する。すなわち、基台16は、成形用パンチ11とダイ14の間に入り込むことができない。
第1、第2実施形態において工具の上下を反対にしてもよい、つまりカウンターパンチ13とダイ14とを上側に配置し、成形用パンチ11と押さえパンチ12と基台16とを下側に配置してもよい。
第1実施形態における第1の工程において、プレス成形装置1aは、上述の構成に代えて、ダイ14を上動させ、成形用パンチ11をダイ14に対して相対移動させて挿通孔部141内に挿入させることにより、円板状被加工材Aを挿通孔部141内に押し込み、平円板状被加工材Aをカップ状被加工材Bに成形してもよい。
Claims (5)
- 互いに中心軸が同軸上に配置される成形用パンチと、前記成形用パンチの外周に沿って配置される押さえ部材と、前記中心軸方向において前記成形用パンチに対向配置されるカウンターパンチと、挿通孔部内に前記カウンターパンチが配置されるとともに前記成形用パンチが挿入される前記挿通孔部の一端側内壁面がダイ肩部となっているダイと、を有するプレス金型を用いて平板状の被加工材に対してプレス成形を行うプレス成形方法であって、
前記成形用パンチを前記ダイに対して相対移動させて前記挿通孔部内に挿入させることにより前記平板状の被加工材を前記挿通孔部内に前記ダイ肩部を介して押し込み、前記被加工材をカップ縦壁部、カップ底部、前記カップ縦壁部と前記カップ底部とを繋ぐカップ肩部を有するカップ状被加工材に成形する第1の工程、
前記カップ縦壁部のカップ開口部側端部に前記押さえ部材が当接し前記カップ底部と前記成形用パンチとの間に隙間が形成される位置に、前記カップ状被加工材を前記成形用パンチに対して相対移動させる第2の工程、
前記成形用パンチと前記ダイとにより前記カップ縦壁部の板厚方向の変形を拘束し、かつ前記押さえ部材により前記カップ縦壁部の前記成形用パンチに対する相対位置を固定した状態で前記カウンターパンチを前記成形用パンチに接近させることにより、前記カップ底部を前記成形用パンチ側に押し込み前記成形用パンチと前記カウンターパンチとで挟圧し、前記カップ縦壁部の材料を前記カップ肩部に流入させて前記カップ肩部を増肉する第3の工程、
を順に行うことを特徴とするプレス成形方法。 - 請求項1記載のプレス成形方法において、前記押さえ部材は、前記中心軸に直交する径方向における内周面が前記成形用パンチの外周面に沿っており、前記径方向における外周面が前記ダイの挿通孔部の内周面に沿っている円筒状のしわ押さえパンチであり、
前記第3の工程において、前記成形用パンチと前記ダイとの間に挿入された前記押さえ部材により、前記カップ縦壁部の前記成形用パンチに対する相対位置を固定し、かつ前記成形用パンチと前記ダイとにより前記カップ縦壁部におけるカップ開口部側の板厚方向の変形を拘束した状態で、前記カップ底部を前記成形用パンチと前記カウンターパンチとで挟圧することを特徴とするプレス成形方法。 - 請求項1記載のプレス成形方法において、
前記第1の工程では、前記成形用パンチを前記中心軸に沿った第1の方向に移動させ、前記成形用パンチを前記ダイ内に挿入して前記被加工材を前記カップ状被加工材に成形し、
前記第2の工程では、前記成形用パンチを前記第1の方向と反対の第2の方向に後退させるとともに前記カウンターパンチを前記第2の方向に移動させて前記カップ縦壁部を、前記ダイより前記第2の方向にある前記押さえ部材に当接させることにより、前記カップ状被加工材を前記カップ底部と前記成形用パンチとの間に前記隙間が形成される位置に相対移動させることを特徴とするプレス成形方法。 - 請求項3記載のプレス成形方法において、前記押さえ部材の外径が前記ダイ肩部の外径より大きいことを特徴とするプレス成形方法。
- 請求項3または4記載のプレス成形方法において、前記第3の工程では、前記カップ縦壁部において前記ダイ肩部と前記成形用パンチとの間に位置する部分であって板厚方向の変形が拘束されていない部分がある状態、かつ前記カップ底部と前記成形用パンチとの間に前記隙間がある状態から前記カウンターパンチを前記第2の方向に移動させるとともに前記カウンターパンチの荷重負荷を監視し、
前記荷重負荷が所定値に至った際に、前記カウンターパンチの前記第2の方向への移動を停止させることで、前記カップ縦壁部における前記ダイ肩部と前記成形用パンチとの間に位置する部分へ材料が流入することを抑制することを特徴とするプレス成形方法。
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