JPWO2012070257A1 - オーブン - Google Patents

Abstract

開口を有し、調理空間を内部に有する断熱容器を備えるオーブンは、断熱容器に取り付けられ、断熱容器の開口の外側に配置された外側部材を備える。外側部材は、断熱容器の外壁のうち、開口の縁から予め定められた幅の緩和部分に対向する位置に、外側部材から延設された脚部を備える。断熱容器の外壁のうち緩和部分と脚部との間に熱伝導抑制空間が形成され、若しくは断熱部材が配置された状態で断熱容器と接続されている。

Description

関連出願の相互参照

本国際出願は、２０１０年１１月２２日に日本国特許庁に出願された日本国特許出願第２０１０−２６０３１３号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願第２０１０−２６０３１３号の全内容を本国際出願に援用する。

本発明は、断熱容器の中で食材を加熱して調理するオーブンに関する。

断熱容器を備えるえるオーブンは、断熱容器として真空層構造の容器を用いたオーブンを始め、これまでにも数々の提案がなされている（特許文献１〜３）。
特許文献１に記載されたオーブン１００は、図２３Ａに示すように、調理空間を形成する断熱容器の開口部の内側に嵌め込まれる嵌込部分１１１と、開口部の外側に配置される外枠部分１１２とが一体に形成された前板１１０を備えており、この前板１１０の嵌込部分１１１を、図２３Ｂに示すように、断熱容器１２０の開口に嵌め込んで、前板１１０を断熱容器１２０に取り付け、そしてこの前板１１０に設けられた開口１１３を蓋１３０で閉じる構成となっている。

特許文献２に記載されたオーブン２００は、図２４に示すように、調理空間を形成する内筐２１０と、この内筐１２０を収納する外筐２２０とが、断熱処理されることなくほぼ一体に構成されている。

特許文献３に記載されたオーブン３００は、図２５に示すように、調理空間を形成する断熱容器３１０の開口３１１を前方フレーム３２０で覆い、その前方フレーム３２０に設けられた開口３２１を蓋３３０で覆う構造となっている。

特開平７−２４３６５３号公報 特開２００５−８３７３４号公報 特開２００６−５８００２号公報

しかし、特許文献１に記載されたオーブン１００は、前板１１０の嵌込部分１１１と外枠部分１１２とが一体に形成されているので、この前板１１０を介して断熱容器１２０内の熱が奪われ、その分、エネルギー効率がよくないものとなっていた。

また、特許文献２に記載されたオーブン２００も、内筐２１０と外筐２２０とが特に断熱処理されることなくほぼ一体に構成されているので、内筐２１０内の熱が外筐２２０を介して奪われ、その分、エネルギー効率がよくないものとなっていた。

また、特許文献３に記載されたオーブン３００も、断熱容器３１０の開口３１１を単に前方フレーム３２０で覆う構造であるため、前方フレーム３２０を介して断熱容器３１０内の熱が奪われ、その分、エネルギー効率がよくないものとなっていた。

このため本発明のように構成し、熱伝導ロスを低減させて省エネルギー性能に優れたオーブンとすることが望ましい。

本発明の第１局面は、開口を有し、調理空間を形成する断熱容器を備えるオーブンにおいて、前記断熱容器に取り付けられ、前記断熱容器の開口の外側に配置された外側部材を備え、前記外側部材は、前記断熱容器の外壁のうち、前記開口の縁から予め定められた幅の緩和部分に対向する位置に、当該外側部材から延設された脚部を備え、前記断熱容器の外壁のうち前記緩和部分と前記脚部との間に熱伝導抑制空間が形成され、若しくは断熱部材が配置された状態で前記断熱容器と接続されていることを特徴とする。

本発明では断熱容器に外側部材が取り付けられているが、断熱容器と外側部材とを直接連結せず、断熱部材を介するか、緩和部分に熱伝導抑制空間を形成して、断熱容器の開口部分から外側部材に直接熱が伝わらないようにしている。

従って、本発明を適用すると、断熱容器内の熱が、断熱容器の外部に設けられる外側部材によって奪われることが抑制されるので、熱伝導ロスを低減させて省エネルギー性能に優れたオーブンを提供することができる。

尚、外側部材の温度が、上昇しても６０度以内に抑えられるように、熱伝導抑制空間を形成し、又は断熱部材を設置すればよい。
次に、本発明の第２局面のオーブンは、第１局面のオーブンにおいて、前記熱伝導抑制空間が形成される場合、前記脚部が、前記断熱容器の外壁のうち、前記緩和部分の外側に接続されることにより、前記外側部材と前記断熱容器とが接続されていることを特徴とする。

熱伝導抑制空間を形成する場合、このオーブンのように断熱容器と外側部材とを接続すれば、断熱容器の開口部分から断熱容器内の熱が熱伝導によって外側部材に奪われることが確実に抑制できるので、熱伝導ロスを低減させて省エネルギー性能に優れたオーブンを提供することができる。

次に、本発明の第３局面のオーブンは、第１〜２局面のオーブンにおいて、前記断熱容器が、前記調理空間を形成する内壁部材の外側に外壁部材を備え、前記内壁部材と前記外壁部材との間に真空空間を有する構造を有する、ことを特徴とする。

断熱容器としては、どのような形態ものでもよいが、断熱性能を考慮すると、本発明のように外壁部材と内壁部材との間に真空空間を有するものがよい。
次に、本発明の第４局面のオーブンは、第１〜３局面のオーブンにおいて、前記調理空間内が調理のために加熱されたときに、前記外側部材の温度が、火傷を抑制可能な温度以下となるように、前記熱伝導抑制空間、及び、前記断熱部材の大きさを設定した、ことを特徴とする。

火傷を抑制可能な温度としては、６０度以下であることが好ましい。このように構成すると、ユーザーの火傷を抑制することができる。
次に、本発明の第５局面のオーブンは、第１〜４の局面のオーブンにおいて、前記断熱容器のうち、前記開口と対向する位置に設けられた、前記調理空間内の空気を循環させるファンと、前記ファンが設けられる部分の前記断熱容器の背面に、前記断熱容器とは隙間もしくは断熱部材を介して設置された取付板と、前記取付板に設置され、前記ファンを駆動させる駆動手段とを備えることを特徴とする。

本発明のオーブンでは、断熱容器の背面側に、断熱容器の背面とは隙間もしくは段熱部材を介在させて取付板を設けて駆動手段を設置しているが、これは、ファンと駆動手段とを接続する駆動軸を断熱容器に貫通させる際、その貫通孔を介して外部に放熱させる熱を取付板と断熱容器の背面との間にこもらせるためである。

このようにすると断熱容器内の熱の放熱を抑制できるので、熱伝導ロスを低減させて省エネルギー性能に優れたオーブンを提供することができる。
次に、本発明の第６局面のオーブンは、第１〜５局面のオーブンにおいて、断熱部材で形成され、前記開口の一部を塞ぐ閉塞部材と、前記外側部材及び前記閉塞部材に対向する位置に配置された外装部材とを備えることを特徴とする。

オーブンには、断熱容器の開口部分を閉じる蓋の他に、オーブンを操作するためのスイッチ類が取り付けられる外装部材が設けられることが多いが、この外装部材を断熱部材の開口部の前に設置する場合、その部分に閉塞部材を設置して外装部材に断熱容器の熱が伝わらないようにすることが好ましい。

このようにすれば、外装部材を開口部分の前に設置しても、外装部材が断熱容器の熱に熱せられることがないので、オーブン調理使用時のユーザーが外装部材に触れてやけどをすることを抑制することができる。

尚、閉塞部材は、特に層構造でなくてもよいが、二重層構造、三重層構造などに構成してもよい。
次に、本発明の第７局面のオーブンは、第６局面のオーブンにおいて、前記閉塞部材を介して、前記調理空間内に配置されるヒータが固定され接続されていることを特徴とする。

閉塞部材を設置すれば、開口部分での外装部材側への熱の伝達が減少するので、この閉塞部材を介してヒータを設置することで、ヒータの設置場所からの熱の損失を最小限に抑えることができる。

次に、本発明の第８局面のオーブンは、第６〜７局面のオーブンにおいて、前記閉塞部材と前記開口の縁部とがパッキン、或はシリコン接着により固定される構造とする。
このようにすると、断熱容器内の熱が、閉塞部材と開口との隙間から逃げるのを抑制しつつ、閉塞部材を断熱容器に取り付けることができる。

次に、本発明の第９局面のオーブンは、第６〜８局面のオーブンにおいて、外部から冷却風を取り入れ、前記外側部材及び前記閉塞部材に冷却風を当てる冷却ファンを設けたことを特徴とする。

本発明のように、熱伝導抑制空間を形成する等しても外側部材には一定量の熱が断熱容器から伝達される。また、閉塞部材も一定温度は上昇する。
しかし、外側部材や閉塞部材には各種機器が設置されたり、あるいは、人が直接ふれることがある。

そのため、本発明のように、冷却ファンを備え、外側部材や閉塞部材に冷却風を当てるようにすれば、各種機器が断熱容器からの熱で破損したり、外側部材に人が触れてやけどを起こすことを抑制することができる。

次に、本発明の第１０局面のオーブンは、第６〜９局面のオーブンにおいて、前記閉塞部材に設けられ、前記調理空間内の被加熱物を撮像する撮像手段と、前記撮像手段で撮像された前記調理空間内の映像を外部に向かって表示する表示手段と備えることを特徴とする。

オーブンは、断熱容器の開口を閉じる蓋部に断熱ガラスが設置されていても、調理中ガラスが結露して調理空間内が見えなくなったり、また、蓋部を断熱部材で形成すると、調理中の調理空間内を見ることができない。

しかし、本発明のように構成すると、調理空間内を撮像した様子が表示手段に表示されるので、ガラスの結露や蓋を断熱部材で構成しても、調理空間内で調理される料理の様子を確実に視認することができる。

次に、本発明の第１１局面のオーブンは、第１０局面のオーブンにおいて、前記被加熱物を照らす照明手段を備えることを特徴とする。
断熱容器は、外部との断熱のため外部から光が入らないが、本発明のように構成すると、調理空間内が照らされるので、調理空間内の様子を表示手段に明るく表示することができる。

次に、本発明の第１２局面のオーブンは、第１１局面のオーブンにおいて、前記撮像手段の撮像方向、及び、前記照明手段の照明方向とが平行になるように前記撮像手段及び前記照明手段を配置し、前記閉塞部材は、前記撮像手段及び前記照明手段が配置された部分で、層間に空間を空けた２層構造で構成されており、前記各層と、前記撮像手段の撮像方向、及び、前記照明手段の照明方向とが交叉する部分は、透光性部材で構成されており、前記照明手段から発せられる光が前記撮像手段側に拡散することを抑制する光遮断壁が設けられていることを特徴とする。

これによると、閉塞部材を２層構造に構成することで、調理空間内から撮像手段及び照明手段に伝わる熱量が軽減されるので、撮像手段及び照明手段を、調理空間から発せられる熱から保護することができる。

また、撮像手段の撮像方向、及び、照明手段の照明方向、すなわち、撮像手段及び照明手段の光軸上には、閉塞部材を２層構造に構成した結果、透光性部材が２重に配置されるので、撮像手段及び照明手段を、調理空間から発せられる熱から保護することができる。

また、照明手段から撮像手段の側に光が漏れないように光遮断壁が設けられているので、撮像手段が照明手段から照射され、調理空間に照射されていない光を直接受けることが抑制される。そのため、撮像手段は、調理空間内の光のみを受けて撮影を行うので、調理空間内を明確に撮影することができる。

尚、本発明の第１３局面のオーブンのように、光遮断壁は、閉塞部材を構成する合成樹脂と同一材料で構成するとともに、閉塞部材と一体に構成してもよい。製造上、コストを抑えることができるからである。

次に、本発明の第１４局面のオーブンは、第１０〜１３局面のオーブンにおいて、前記撮像手段による撮像を遮断する遮断位置から、前記撮像手段による撮像を遮断しない非遮断位置までの移動可能に設置され、前記遮断位置に配置されたとき、前記調理空間から伝達される熱を遮断する遮断部材と、前記撮像手段による撮像が行われないとき、前記遮断部材により、前記撮像手段による撮像を遮断する遮断位置に配置されるよう、前記遮断部材を制御する遮断部材制御手段と、を備えることを特徴とする。

これによると、調理空間内から撮像手段に伝わる熱量を、撮像手段で調理空間内を撮像するときだけの最小限に抑えることができるので、撮像手段を調理空間から発せられる熱から保護することができる。

次に、本発明の第１５局面のオーブンは、第１〜１４局面のオーブンにおいて、前記断熱容器の開口を塞ぐ蓋部を備え、前記蓋部は、前記開口側に配置され、前記調理空間内の熱を断熱する断熱層と、外装層と、前記断熱層と前記外装層との間に形成され、冷却風を流すことにより、前記断熱層から前記外装層に熱が伝わることを抑制する冷却層とを有し、前記冷却風を送風する送風手段を備えるとともに、前記冷却層は、前記冷却風を流す蛇行した冷却風通過路によって形成されていることを特徴とする。

これによると、断熱層によって調理空間内の熱の多くが蓋部を介して外部に伝わることが抑制されるが、この断熱層と外装層との間に冷却層を設けることで、断熱層から漏れ出して外装層に伝わる熱がさらに遮断される。

そのため、本発明を用いれば、ユーザーが蓋部に触れて火傷をすることを、蓋部に断熱部材を設けただけの場合に比べて、より確実に抑制することができる。
尚、冷却方法はどのような方法でもよいが、本発明の第１６局面のオーブンのように、冷却層に冷却風を送風する複数の送風手段を有し、冷却風通路については、各送風手段毎に分割して形成してもよい。

次に、本発明の第１７局面のオーブンは、第１〜１６局面のオーブンにおいて、前記断熱容器の容器内を、前記調理空間と下部空間とに仕切る仕切板と、該仕切板に形成されるとともに前記調理空間内で開口している排口から、前記断熱容器の開口の一部であって前記下部空間の開口を塞ぐ断熱性の閉塞部材の外側に設けられた吐口まで延設されたパイプと、前記調理空間内に入れられた洗浄水を蒸発させる制御を実行する洗浄制御手段と、を備え、前記調理空間を形成する壁面は、汚れの付着を抑制するための親水性のコーティングがなされていることを特徴とする。

このオーブンによると、洗浄制御手段により、調理空間内で水蒸気を発生させると、親水性のコーティングがなされた調理空間の壁面上で、調理空間の壁面についた汚れが浮き、その汚れが調理空間の壁面を伝って、水蒸気や水分と共にパイプを介して、断熱容器の外部に排出される。

そのため、本発明のオーブンを用いれば、調理空間内に洗浄水を配置するだけで、調理空間内を洗浄することができる。
尚、本発明の第１８局面のオーブンのように、上記洗浄を行った場合、パイプが詰まることがあるので、前記パイプ内に侵入するとパイプを詰まらせる侵入忌避物を濾過する濾過手段をパイプの排口を覆って配置するようにしてもよい。

また、パイプからは、熱せれた水蒸気が排出されるので、本発明の第１９局面のオーブンのように、パイプの吐口に冷却風を当てる冷却手段を備え、パイプから排出される水蒸気を冷却するとよい。

第１実施形態のオーブンの斜視図である。 第１実施形態のオーブンの分解斜視図で、蓋部を取り外し、断熱容器の一部を切り取った様子を示している。尚、図面の簡略化のため、突設部２１ｃについては記載していない。 第１実施形態のオーブンの斜視図で、蓋部を開き、断熱容器内からトレーを引き出した様子を示している。尚、図面の簡略化のため、突設部２１ｃについては記載していない。 第１実施形態のオーブンを後方からみた斜視図である。 図５Ａは、第１実施形態のオーブンを構成する断熱容器をその中心軸を通る断面で切断した断面図で、図５Ｂは図５Ａ中の符合VBが付された丸で囲んだ部分の拡大図である。 第１実施形態のオーブンを構成する断熱容器の説明図で、図５Ａ中の符合VIが付された丸で囲んだ部分の拡大図である。 第１実施形態のオーブンを構成する断熱容器に収納箱を取り付ける部分の断面を一部取り出した断面図である。断熱容器の中心軸を通る断面で示している。 第１実施形態のオーブンを前方斜め下方から見た断面斜視図で、断熱容器の中心軸を通る断面で切断したものを示している。尚、図面の簡略化のため、突設部２１ｃについては記載していない。 第１実施形態のオーブンを構成する断熱容器と前板と半月部材の接続部分の断面を一部取り出した断面図である。断熱容器の中心軸を通る断面で示している。 第１実施形態のオーブンを構成する収納箱を後方から見た斜視図で、後方側の収納箱の箱面を一部切り取った図で示している。 第１実施形態のオーブンを構成する断熱容器にスペーサを設置した効果を証明する実験を行う様子を示す模式図である。 図１２Ａはヒートサイクル試験の説明図であり、図１２Ｂは断熱容器の変形を調べるための測定点について説明する説明図である。 図１３Ａは断熱容器の変形を調べる実験の実験結果を示す図であり、図１３Ｂはヒートサイクル試験の実験結果を示す図である。 第１実施形態の変形例を示す図で、断熱容器と前板と半月部材の接続部分の断面を一部取り出した断面図である。断熱容器の中心軸を通る断面で示している。 図１５Ａは第１実施形態の変形例を示す図で、外鏡部の斜視図であり、図１５Ｂは第１実施形態の変形例を示す図で外鏡部の断面図である。 第１実施形態の変形例を示す図で、第１実施形態のオーブンを側面からみた模式図である。 第２実施形態のオーブンの斜視図であり、断熱容器の一部を切り取り、また、操作パネル５を取り外したオーブンの斜視図であって、蓋部については開いた様子も模擬的に示した説明図である。 第２実施形態のカメラ及びＬＥＤランプが形成された部分の半月板の斜視図である。 図１９Ａは、第３実施形態のカメラ及び半月部材に設置されるガラスの斜視図で、遮断部材９ｖについては非遮断位置に位置する様子も模擬的に示した説明図あり、図１９Ｂは、ＬＥＤランプの斜視図である。 第４実施実施形態の説明図であり、調理空間内から水溜容器内にパイプを用いて排水等を排出する排出路に関する部分について、パイプの延設方向に沿った軸で切断した断面斜視図である。尚、図中の冷却風通過路に記載した矢印は、冷却風が流れる方向を示している。 第５実施形態のオーブンの斜視図である。 蓋部の内部構造の模式図で、蓋部を右側方から見た説明図である。 図２３Ａは従来のオーブンの断面図であり、図２３Ｂは前板の斜視図である。 従来のオーブンの断面図である。 従来のオーブンの分解斜視図である。

１…オーブン、１ａ…底板、２…断熱容器、２ａ…開口、２ｂ…断熱空間、２ｃ…調理空間、２ｄ…下部空間、３…ファン、３…変形例、３ａ…保持板、４…前板、４ａ…本体、４ｂ…脚部、４ｃ…立設部、４ｄ…前板孔、５…操作パネル、６…蓋部、６ａ…冷却風通過路、７…下パネル、８…収納箱、９…半月部材、９ａ…半月部材、９ｂ…半月部材、９ｃ…サーミスター、９ｄ…端子、９ｅ…端子、９ｆ…カメラ、９ｇ…ＬＥＤランプ、９ｈ…カバー、９ｊ…設置スペース、９ｊａ…遮光壁、９ｋ…外側層、９ｋａ、９ｋｂ、９ｌａ、９ｌｂ…硝子設置用窪部、９ｌ…内側層、９ｍ，９ｎ，９ｐ，９ｒ…ガラス、９ｖ…遮断部材、１０…ヒーター、１１…断熱材、１３…排気チューブ、１４…真空計、２０…内壁部材、２０ａ…内管部、２０ｂ…内鏡部、２１…外壁部材、２１ａ…外管部、２１ｂ…外鏡部、２１ｃ…突設部、２１ｄ…取付面、２１ｈ…突設部、２２…真空空間、２３…貫通孔、２４…スペーサ、２５…保持部材、２５ａ…取付板、２５ｂ…立脚部、２５ｃ…通孔、２６…ネジ孔、３０…モーターシャフト、３１…ファンカバー、３１ａ…吸込孔、３１ｂ…排出孔、３２…ヒータ、３２ａ…ヒータフィン、３５…ラック、３６…下板、３６ａ…排口、３６ｂ…パイプ、３６ｃ…吐口、３６ｄ…ネット、３７…反射板、３８…シリコーンシート、３９…ヒータ、３９ａ…ヒータ、３９ｂ…ヒータ、４０…ＤＣファン、４１…ＤＣファン、４２…固定具、４３…扉ラバー、５０…モニタ、５１…調理機能設定用ダイヤル、５２…調理時間等表示用モニタ、５３…調理時間設定用ダイヤル、５４…スイッチ、５９ａ…熱伝導抑制空間、６０…ハンドル、６０ａ…内層部、６０ｂ…外装パネル、６０ｃ…冷却風通過路、７０…水溜容器、８０…駆動モータ、８１…サーマルスイッチ、８２…電源フィルタ、８３…電源端子台、８４…電源コード押さえ、９０…本体、９１…延設部、９２…立設部、９３…突起部。

以下に本発明が適用されたオーブンの実施形態を図面と共に説明する。
（第１実施形態）
１．全体構成
本実施形態のオーブン１は、図１に示すように、円筒形状に形成され、内部に調理空間を有する断熱容器２を備えている。

この断熱容器２は、図２に示すように、軸方向の一端側が開口し、他端側が閉じた形状に形成され、中心軸が水平になるように横倒しにされた状態で底板１ａ上に載置されている。

本実施形態では以下、断熱容器２の開口側を前方、断熱容器２が閉じた側を後方と呼ぶ。
また、前方から後方をみる方向を基準として、その右側を右方、左側を左方と呼ぶ。

この断熱容器２の開口２ａの外側には、外側の輪郭が正方形状に形成され、内側の輪郭が断熱容器２の開口２ａより径が大きい円形形状に形成された前板４を備えている。
前板４は、底板１ａの前方側の縁部に固定されるとともに、断熱容器２の左右に配置され、前板４の裏面側の上端近傍と底板１ａの後端近傍で固定された細長い形状の保持板３ａによって前方側に倒れないように底板１ａに固定されている。

断熱容器２は、この前板４の内側の輪郭で囲まれた前板孔４ｄに開口２ａが形成された部分を挿入した状態で底板１ａ上に固定されている。
また、本実施形態のオーブン１は、図１に示すように、前板４の前方側に上方から下方に向かって順に配置された、操作パネル５、蓋部６、下パネル７を備えている。

このうち操作パネル５には、操作用のスイッチ等が設置されている。
具体的には、操作パネル５は、後述するカメラで断熱容器２内の様子を写した映像を表示するモニタ５０と、調理機能設定用ダイヤル５１と、調理時間等表示用モニタ５２と、調理時間設定用ダイヤル５３と、各種のスイッチ５４とを備えている。

また蓋部６は、前方側の面の上端にハンドル６０が取り付けられ、図３に示すように、ハンドル６０を前方側に引くと、蓋部６の下端を支点に、蓋部６の後方側の面が水平となる位置まで回動して開くよう、前板４に回動可能に固定されている。

また、下パネル７には、図１に示すように、水溜容器７０が着脱可能に取り付けられている。
また、断熱容器２の背面（断熱容器２の後方から前方を向いて断熱容器２を見たときに、正面となる面）には、図４に示すように、断熱容器２内に設置される後述するファンの駆動モータ等が収納された収納箱８が設置されている。

２．断熱容器
次に、断熱容器２について詳細に説明する。
この断熱容器２は、図５Ａに示すように、断熱空間２ｂを形成する内壁部材２０と、内壁部材２０の外側に配置される外壁部材２１とを備え、内壁部材２０と外壁部材２１との間の空間２２（以下「真空空間２２」という）については真空となるように構成している。

内壁部材２０は、円筒状に形成された内管部２０ａと、略凹面鏡状に形成された内鏡部２０ｂとを備え、内管部２０ａはロール成型器で成型され、内鏡部２０ｂはプレス機で成型される。

そして、内管部２０ａの後端縁部と、内鏡部２０ｂの周囲縁部とを、図５Ｂに示す位置で溶接することによって内壁部材２０を形成する。
外壁部材２１は、図５Ａに示すように、円筒状に形成された外管部２１ａと、略凹面鏡状に形成された外鏡部２１ｂとを備え、外管部２１ａはロール成型器で成型され、外鏡部２１ｂはプレス機で成型される。

このうち外管部２１ａは、円周方向に沿って輪状に形成されるとともに、図５Ｂに示すように、軸方向に沿って等間隔に形成された三角波状の複数の突設部２１ｃを有するビート加工が施されている。

そして、外管部２１ａの後端縁部と、外鏡部２１ｂの周囲縁部とを溶接することによって外壁部材２１を形成する。
また、内鏡部２０ｂと外鏡部２１ｂとに共通する構造として、図５Ａ中で２点鎖線で示したように、内管部２０ａ又は外管部２１ａと接続される外周部分Ｒ１の曲率と、中央部分Ｒ２の曲率とでは、外周部分Ｒ１の曲率の方が大きくなるよう形成した。

また、断熱容器２を構成する内鏡部２０ｂと外鏡部２１ｂの中心部には、後述するファンのモーターシャフトを貫通させる貫通孔２３が形成されている。
この貫通孔２３の周囲の断熱容器２に形成される真空空間２２内には、内壁部材２０と外壁部材２１とが接近することを抑制するためのスペーサ２４が取り付けられている。

このスペーサ２４は、後述するファンより大きく、ファンカバーよりも小さい径のリング状に形成されるとともに、内壁部材２０及び外壁部材２１と面で接するよう、断面コ字状に形成されている。

次に、外鏡部２１ｂの背面中央には、貫通孔２３を中心とし、この貫通孔２３の軸方向に垂直な円形の面である取付面２１ｄが形成されている。前述したスペーサ２４は、この取付面２１ｄの縁部に沿って配置されている。

この取付面２１ｄ上には、取付面２１ｄから所定距離離して収納箱８を設置するための保持部材２５が取り付けられている。
この保持部材２５は、図６に示すように、円板状に形成された取付板２５ａを備え、この取付板２５ａの中心には、モーターシャフトを通す通孔２５ｃが形成されている。

保持部材２５は、通孔２５ｃと貫通孔２３とが同じ大きさの径で形成されているので、これらがモーターシャフトを挿通可能となるように取付面２１ｄ上に配置される。
また、この保持部材２５は、取付板２５ａの縁部のうち上下左右の各点から取付面２１ｄ側に向かって延設された立脚部２５ｂを有し、この立脚部２５ｂの取付面２１ｄ側の端部は、取付面２１ｄと平行になるように折り曲げられている。そして、保持部材２５は、この立脚部２５ｂの折り曲げられた部分を取付面２１ｄに溶接することによって取り付けられる。

また、収納箱８は、立脚部２５ｂが設けられている部分の近傍にネジ孔２６が設けられているので、このネジ孔２６に収納箱８の側からネジを通して保持部材２５に固定される。

本実施形態では、図７に示すように、スペーサ２４に対し立脚部２５ｂが、上下２０ｍｍの範囲内となるように取り付けられることが望ましい。
尚、図２に示すように、断熱容器２の断熱空間２ｂ内には、後述する下板３６が備えられるが、以下の説明では、この下板３６よりも上方の空間を調理空間２ｃ、下方の空間を下部空間２ｄと呼ぶ。

３．断熱容器への設置物
３−１．ファン関係
次に、断熱容器２内に設置されるファン３について説明する。

ファン３は、図８に示すように、内鏡部２０ｂ上に設置されている。また、このファン３に収納箱８内に収納されたモータから動力を伝えるモーターシャフト３０が、貫通孔２３に通され、その先端が断熱空間２ｂ内に配置される。ファン３は、この断熱空間２ｂ内に配置されたモーターシャフト３０の先端に取り付けられている。

また、このファン３の前方側には、このファン３全体を覆うことができるファンカバー３１が備えられる。
このファンカバー３１は円板状に形成され、ファン３と同軸となるように内鏡部２０ｂ上に設置される。

このファンカバー３１の中心部分には、吸込孔３１ａが形成され、また、ファンカバー３１の側面には、図２に示すように、ファンカバー３１内に取り込まれた空気を断熱容器２内に排出する排出孔３１ｂが複数形成されている。

そのため、ファン３を回転させると、断熱容器２内の空気が、吸込孔３１ａから吸い込まれ、ファンカバー３１の側面に設けられた排出孔３１ｂから、断熱容器２の内管部２０ａに向かって排出されることによって、断熱容器２内でまんべんなく熱風が循環する。

また、このファンカバー３１内には、ファン３の他に、ファン３の外周を囲うように配置されたヒータ３２が備えられている。このヒーター３２には、ヒータフィン３２ａが設けられている。

そのため、ファン３によってファンカバー３１内に取り込まれた断熱容器２内の空気は、ヒータ３２で熱せられて、断熱容器２内に排出される。
３−２．その他の設置物
次に、断熱容器２内に設置されるファン３以外の設置物について説明する。

この断熱容器２内には、図２に示すように、前方から見て左右の側面にラック３５が一対設置される。
このラック３５には、図３に示すように、調理空間２ｃ内で、調理用のトレーを間隔を空けて数段重ねに配置でき、かつ、蓋部６を開けたときに、調理用のトレーを前方に向かって水平に取り出すことができるように構成されている。

また、断熱容器２内の下面には、図２に示すように、蓋部６の断熱容器２の開口２ａを閉じる面が水平となる位置まで蓋部６を開いたときに、その開いた蓋部６と平行になるように設置された下板３６が配置されている。

この下板３６の前方側の左右方向中央には、排口３６ａが形成されている。この排口３６ａは、図８に示すように、水溜容器７０にパイプ３６ｂで接続されている。
また、断熱容器２内の天面と、下板３６の下面には、ヒータ３９がそれぞれ設置されている。

このうち、断熱容器２内の天面に設置されたヒータ３９ａはグリル調理、オーブン調理を行う時に用いるヒータで、下板３６の下面に設置されたヒータ３９ｂは、主に用いられるヒータである。

尚、ヒータ３９ａと、断熱容器２内の天面との間には、ファンカバー３１内から半月部材９まで延設されたヒーター３２の延長部分が設置されている。
４．前板４及び半月部材９
次に、前板４及び半月部材９に関連する構成について説明する。

半月部材９は、断熱性材料である（ポリブチレンテレフタレート：ＰＢＴ）で構成されている。
半月部材９は、図２に示すように、断熱容器２の開口２ａの上下の一部分を塞ぐ位置に配置され、このうち下方の半月部材９ｂは、下板３６を断熱容器２内に設置したときに、断熱容器２内に形成される断熱空間２ｂのうち下板３６よりも下方の下部空間２ｄの前方側の開口を塞ぐものである。

また、上方の半月部材９ａも、下方の半月部材９ｂと略同じ大きさに形成されている。
さらに、これら半月部材９の断熱容器２の内側には、図９に示すように、反射板３７が設置されており、断熱容器２内の熱をこれら半月部材９及び反射板３７により前方側に伝わることを二重に抑制している。

また、半月部材９は、図９に示すように、半月状に形成された本体９０の円弧状の縁部に、本体９０に対して垂直に延設された延設部９１を備え、この延設部９１の端部には、断熱容器２に取り付けたときに、断熱容器２の外部表面に対して垂直に立設された立設部９２が形成されている。

また、半月部材９を断熱容器２に取り付けたとき本体９０が断熱空間２ｂを向く面上には突起部９３が形成されており、半月部材９が断熱容器２に取り付けられるとき、この突起部９３と延設部９１との間に、断熱容器２の前方側端部と、断熱容器２の前方側の端部を包むシリコーンシート３８と、反射板３７の端部とを挟むことで固定される。

一方、前板４は、断熱容器２を挿入する内側の輪郭を形成する部分から垂直に延設された脚部４ｂを備え、その脚部４ｂの端部には、断熱容器２に取り付けたときに断熱容器２の外部表面に対して垂直に立設された立設部４ｃが形成されている。

前板４の本体４ａと、半月部材９の本体９０とが面一となるように、半月部材９の延設部９１及び立設部９２と、前板４の脚部４ｂ及び立設部４ｃとを重ね、立設部９２と立設部４ｃとをネジ止めすることにより、半月部材９が前板４に固定される。

本実施形態のオーブン１を組み立てる際、先に半月部材９を前板４に取り付け、その後、これら前板４及び半月部材９を断熱容器２に取り付ける。
このようにすると、半月部材９と前板４とを一体的に構成できるので、オーブン１の組み立てが簡単になるからである。

また、半月部材９及び前板４を上記のように構成すると、断熱容器２の外壁の外面のうち、開口２ａの縁から予め定められた幅の緩和部分に対向する位置に、前板４から延設された脚部４ｂが備えられ、断熱容器２の外壁の外面うち緩和部分と脚部４ｂとの間に断熱部材である延設部９１が配置されることとなる。

このように、前板４は、断熱容器２内の断熱空間２ｂの開口２ａから離れた位置であって、開口２ａから放出される熱が伝達しにくい位置であり、また、真空空間２２によって、断熱空間２ｂ内の熱が伝わり難い位置で断熱容器２と接続され、この接続位置よりも開口２ａに近い側では延設部９１の断熱効果によって開口２ａから前板４に熱が伝わり難い構造となっている。

そのため、本実施形態のオーブン１は、断熱容器２内の熱気が外部に伝わることが抑制されるので、上述したような構造を有しないオーブンに比べ省エネルギー性能を向上させることができる。

尚、延設部９１の大きさは、調理空間２ｃ内が調理のために加熱されたときに、前板４の温度が、火傷を抑制可能な温度以下となるように形成されている。具体的には少なくとも６０度以下となるように形成することが好ましい。

次に、上方の半月部材９ａには、図２に示すように、断熱容器２内の温度を検知するためのサーミスター９ｃと、ヒータ３９ａ（図８参照）の端子９ｄと、ヒーター３２の端子９ｅとが取り付けられている。

また、これら各端子９ｃ〜９ｅの右側であって、上方の半月部材９ａの左右方向中央には、断熱容器２内を撮影し、モニタ５０に表示するカメラ９ｆが設置され、その右側には、断熱容器２内の照明用のＬＥＤランプ９ｇが設置されている。

更にＤＣファン４０が、上方の半月部材９ａの右側の前板４上に設置されている。上方の半月部材９ａ及び前板４と操作パネル５との間には、ＤＣファン４０から送風される空気を流すために送風空間が形成されており、ＤＣファン４０からこの空間内に空気を送ることで、これらの部品９ｃ〜９ｇ及び操作パネル５が冷却される。この送風空間の周囲には、ＤＣファン４０が外部から空気を取り込むための孔や、送風空間から外部に空気を排出するための孔が形成されているが、詳細な説明については省略する。

次に、下方の半月部材９ｂの左右方向の中央には、パイプ３６ｂ（図８参照）の先端の吐口３６ｃが配置され、この吐口３６ｃの右方には、ヒータ３９ｂの端子が内部に配置されたカバー９ｈが配置されている。

また、下方の半月部材９ｂの右方の前板４上にも、ＤＣファン４１が設置されている。下方の半月部材９ｂ及び前板４と下パネル７との間には、ＤＣファン４０から送風される空気を流すために送風空間が形成されており、ＤＣファン４０からこの空間内に空気を送ることで、パイプ３６ｂの吐口３６ｃ及び下パネル７が冷却される。この送風空間の周囲には、ＤＣファン４１が外部から空気を取り込むための孔や、送風空間から外部に空気を排出するための孔が形成されているが、詳細な説明については省略する。

このＤＣファン４１を駆動すると、パイプ３６ｂの吐口３６ｃに冷却風が当り、ベルヌイの定理により、パイプ３６ｂから断熱容器２内の空気が引き込まれる。
また、吐口３６ｃから排出された熱気はＤＣファン４１からの冷却風で冷やされ、熱風中の水分が凝結して、その凝結した水分と、もともと液状物だったものが、水溜容器７０内に落ちて貯められる。

また、ＤＣファン４１を動かすことによってパイプ３６ｂから引き込まれる熱気については、外部に排出される。
また、このＤＣファン４１の左斜め上方には、蓋部６を前板４に対し回動可能に固定するための固定具４２が取り付けられている。

また、上方の半月部材９ａの下辺、下方の半月部材９ｂの上辺、及び、断熱容器２の開口２ａのうち半月部材９で塞がれていない部分の縁部に沿って扉ラバー４３が設置されている。以下、この扉ラバー４３で囲まれた部分の開口２ａを、調理取出口と呼ぶ。

蓋部６を閉じると、蓋部６の後方側の面が扉ラバー４３に当接して、調理取出口を閉じて断熱容器２を密閉する。また、蓋部６は、調理取出口を塞ぐ側の面が断熱材で形成されており、この蓋部６を閉めると、断熱容器２内は、断熱された外部空間から隔離された空間となる。

５．収納箱
次に、収納箱８内に収納されたものについて説明する。
この収納箱８内には、ファン３の駆動モータ８０が備えられている。

また、この収納箱８内には、図１０に示すように、駆動モータ８０の上方にサーマルスイッチ８１、下方に電源フィルタ８２が備えられている。さらに電源フィルタ８２の下方には、電源端子台８３が設置され、さらに下方には、電源端子台８３に先端が接続された電源コードを固定する電源コード押さえ８４が設置されている。サーマルスイッチ８１は、駆動モータ８０にモーターロック時の以上を温度で検知して、駆動駆動モータ８０への駆動用電流を遮断するものである。

６．本実施形態の特徴的な作用効果
本実施形態のオーブン１が備える断熱容器２は、前板４が取り付けられているが、断熱容器２と前板４とを、断熱容器２の開口２ａ部分で直接連結せず、断熱部材で形成された延設部９１を介して、断熱容器２の開口２ａから前板４に直接熱が伝わらないようにしている。

従って、本実施形態のように構成すると、断熱容器２内の熱が、断熱容器２の外部に設けられる前板４によって奪われることが抑制されるので、従来のオーブンに比べ、熱伝導ロスを低減して省エネルギー性能に優れたオーブン１を提供することができる。

また、本実施形態のオーブン１は、操作パネル５や下パネル７に対向する位置に半月部材９が設置されて、断熱容器２内の熱気を遮断している。
そのため、操作パネル５や下パネル７には、断熱容器２内の熱が直接伝わらず、半月部材９で遮断されるので、ユーザーが操作パネル５や下パネル７に触れてやけどをすることを抑制することができる。

また、本実施形態では、半月部材９に各種ヒータ３９が接続されているが、このようにすれば、ヒータ３９の設置場所からの熱の損失を最小限に抑えることができる。
また、本実施形態では、半月部材９を断熱容器２に取り付ける際に、シリコーンシート３８を挟んで取り付けているので、断熱容器２内の熱が、半月部材９と開口２ａとの隙間から逃げるのを抑制しつつ、半月部材９を断熱容器２に設置することができる。

また、本実施形態では、ＤＣファン４０、４１を備えることにより、半月部材９を冷却している。半月部材９は、断熱材で形成されているが、断熱容器２からの熱を完全に遮断できるわけではなく、また、半月部材９に人が直接ふれる場合が想定される。

しかし、本実施形態では、ＤＣファン４０、４１により半月部材９についても冷却しているので、カメラ５０等の機器が熱で破損したり、人が半月部材９に触れて火傷することを抑制できる。

また、本実施形態では、断熱容器２の背面側に、断熱容器２の背面とは隙間を開けて収納箱８を設置しているが、これは、ファン３と駆動モータ８０とを接続するモーターシャフト３０を断熱容器２に貫通させる際、その貫通孔２３を介して外部に放熱させる熱を、この収納箱８を取り付ける取付板２５ａと断熱容器２の背面との間にこもらせるためである。

そのため、本実施形態では、断熱容器２内の熱の放熱を抑制できるので、熱伝導ロスを低減させて省エネルギー性能に優れたオーブン１を提供することができる。
また、本実施形態のオーブン１で用いられる断熱容器２は、貫通孔２３の周囲にスペーサ２４（図５Ａ、５Ｂ参照）を備えているので、外壁部材２１と内壁部材２０との間に真空空間２２を形成することにより貫通孔２３にかかる真空圧と、調理空間２ｃ内を熱することにより内壁部材２０と外壁部材２１との温度差によって貫通孔２３にかかる熱応力とが、スペーサ２４に分散され、貫通孔２３にかかるこれらの力を低減することができる。

従って、本実施形態によれば、貫通孔２３にストレスがかかることを確実に抑制し、かつ、単にスペーサ２４を設けるだけの簡単な構造によりコストをかけずに、貫通孔２３にストレスがかからない断熱容器２を提供することができる。

また、上述した熱応力については、本実施形態の断熱容器２では、外周部分Ｒ１と中央部分Ｒ２とで曲率が異なる部分を形成し、この曲率が異なる２つの部分の変形率の違いにより、熱応力を吸収している。

次に、本実施形態の断熱容器２は、内鏡部２０ｂ及び外鏡部２１ｂをプレス機で、内管部２０ａと外管部２１ａはロール成型機で成型するなどして、それぞれ別々に成型し、それらを溶接によって組み立てているので、溶接によるコストは深絞り加工によりも高くなるが、深絞り加工に比べプレス機や金型費が安くなり、捨て材も少ないため、生産数量によっては安くなる。また、人件費が安い新興国で生産する場合は特に適している。

また、内鏡部２０ｂと内管部２０ａ及び外鏡部２１ｂと外管部２１ａをそれそれ別々に加工し、溶接して組み立てることで、それぞれの部品の用途、役割に応じた最適なデザイン、強度を考慮した最適な板厚で製作が可能になる。

加えて、内鏡部２０ｂと内管部２０ａとを別々の部品で製作すれば、真空に対する強度から、内鏡部２０ｂの板厚より内管部２０ａの板厚を薄くすることができるなどして、材料費を安くでき、軽量化が図れる。

外壁部材２１の外鏡部２１ｂと外管部２１ａも同じことが言え、外鏡部２１ｂと外管部２１ａそれぞれの応力に適した補強加工（外管部２１ａのビート加工など）を施した上で最適な板厚による製作でき、材料費を安くでき、軽量化が図れる。

また、本実施形態のオーブン１では、貫通孔２３が、開口２ａからみて最も奥の位置であって、内鏡部２０ｂの中心に形成されているので、開口２ａから見て、最も奥にファンを取り付けることができる。その結果、本実施形態のオーブン１では、調理空間２ｃを最大限確保することができる。

７．実験
以下、断熱容器２の真空空間２２内にスペーサ２４を設置することによって、貫通孔２３に係る力を低減し、断熱容器２の破損が免れることを示す実験を行ったので説明する。７−１．試験体と評価方法
試験体としては、上述の実施形態の断熱容器２のように、スペーサ２４を内鏡部２０ｂと外鏡部２１ｂの間にセットしたものと、セットしていないものとを製作した。

そして、図１１に示すように、各断熱容器２の断熱空間２ｂ内にヒーター１０をセットし、開口２ａを断熱材１１で塞ぎ、更に冷却用空気導入チューブ１２及びその排気チューブ１３を断熱材１１に穴を開けて断熱空間２ｂ内に挿入した。

評価方法としては、加熱と冷却を繰り返し実施するヒートサイクル試験を行い、熱応力による内鏡部２０ｂの耐久性を評価した。
ヒートサイクル試験の具体的な方法は以下の通りである。

具体的には、図１２Ａに示すように、
１）昇温：断熱空間２ｂ内の中心温度を２５０℃まで上昇させる。
２）維持：断熱空間２ｂ内の温度を２５０℃に１０分保つ。

３）冷却：断熱空間２ｂの中心温度を５０℃まで下げる。
４）維持：断熱空間２ｂ内の温度を５０℃に１０分保つ。
上記、１）〜４）のサイクルを８７６０回以上繰り返す。この回数は、１日当たりオーブン１を３回使用した場合に、稼働率８０％で１０年間使用するという想定で行った。

３６５×３×１０×０．８＝８７６０回。
温度は断熱空間２ｂ内の中心温度で管理し、耐久性評価は真空空間２２の圧力を真空計１４（サエスゲッターズ社製型式：ＳＶＧ１）で測定し、圧力上昇の有無で判断した。

尚、ヒートサイクル試験の前に、真空圧による内鏡部２０ｂと外鏡部２１ｂの変形も測定した。
測定点は、図１２Ｂに示すように、内鏡部２０ｂと外鏡部２１ｂの曲率が変化する点（Ａ、ａ）、スペーサ２４が設置される位置と貫通孔２３との中間点（Ｄ、ｄ）、貫通孔２３と内管部２０ａ及び外管部２１ａの接続点とを三等分したときの等分点であって、内管部２０ａ及び外管部２１ａに近い点（Ｂ，ｂ）、貫通孔２３に近い点（Ｃ、ｃ）の４点で行った。尚、内鏡部２０ｂについては大文字のアルファベットで、外鏡部２１ｂについては小文字のアルファベットで、各測定点を示している。

７−２．試験結果
図１３Ａに真空空間２２を真空にしたときの変形の大きさを測定した試験結果を示す。
図１３Ａに示すように、明らかにスペーサ２４が無い方の断熱容器２の方の変形が大きいことが確認された。

また、図１３Ｂにヒートサイクル試験を行ったときの試験結果を示す。
図１３Ｂに示すように、スペーサ２４があるものは、１００００サイクルのヒートサイクル試験後も、真空空間２２内の圧力上昇は見られなかった。

しかし、スペーサ２４がないものは、５８２５サイクルに達したところで急激な圧力上昇が見られた。
（変形例１）
上記実施形態では、図９に示すように、脚部４ｂと外壁部材２１との間に、断熱性の材料で形成された半月部材９を構成する延設部９１が配置されているが、図１４Ａに示すように、前板４と断熱容器２とを接続せず、熱伝導抑制空間５９ａを構成するようにしてもよい。

この場合、脚部４ｂの後端側は、断熱容器２側に折られ、その先端は、緩和部分の外側で断熱容器２に溶接するとよい。
また、図１４Ｂに示すように、前板４は、図９に記載したものと同様、脚部４ｂと、立設部４ｃとを備えているが、半月部材９については、延設部９１を備えない形状としてもよい。

この場合、脚部４ｂと、外壁部材２１の外部表面のうち、断熱容器２の開口２ａ側の端部から所定幅の緩和部分との間には、図１４Ａ同様、熱伝導抑制空間５９ａが形成される。

そして、前板４と断熱容器２との接合は、断熱容器２の外壁部材２１の外部表面上から延設される断面逆Ｔの字状の接合部材を外壁部材２１上に設置し、その外壁部材２１と立設部４ｃとをネジ止めするとよい。

この図１４Ａ、図１４Ｂに記載された変形例のように構成しても、断熱容器２と前板４とを、断熱容器２の開口２ａ部分で直接連結せず、緩和部分に形成された熱伝導抑制空間５９ａを介して、断熱容器２の開口２ａから前板４に直接熱が伝わらないようにしている。

従って、これら変形例のように構成すると、断熱容器２内の熱が前板４に奪われることが抑制されるので、熱伝導ロスを低減させて省エネルギー性能に優れたオーブン１を提供することができる。

（変形例２）
上記実施形態では、外鏡部２１ｂの表面上には特に補強のための加工を施していないが、図１５Ａに示すように、外鏡部２１ｂにもビート加工を施してもよい。この場合、取付面２１ｄ以外の部分にビート加工が施され、具体的には、外鏡部２１ｂの径方向に沿って等角度間隔に形成された三角波状の複数の突設部２１ｈが形成される。

（変形例３）
上記実施形態では、外鏡部２１ｂにかかる熱応力を吸収するため、図５Ａに示すように、外管部２１ａと接続される外周部分Ｒ１の曲率と、それ以外の部分Ｒ２の曲率とを異な
らせているが、図１５Ｂに示すように、外鏡部２１ｂに、外鏡部２１ｂの中心部から径方向に向かって等間隔に凹みを設けることによって複数の段が形成されるようにしてもよい。このように段を設けることで外鏡部２１ｂは伸縮するので、熱応力を吸収することができる。

（その他の変形例）
スペーサ２４は、真空空間２２の真空状態を一定に保つため、パンチングメタルを用いて構成してもよい。

上記実施形態では、図５Ａに示すように、外壁部材２１に保持部材２５を設けて、外壁部材２１から浮かせて収納箱８を外壁部材２１に取り付けているが、この浮かせた空間に、断熱材料を充填してもよい。または、取付板２５ａの外壁部材２１側の面の材料を、断熱部材としたり、金属材料と樹脂材料とで２重の構造として断熱性を向上させるなどしてもよい。

上記実施形態では、内壁部材２０と外壁部材２１との間の空間２２を真空としたが、この空間側の壁面に輻射熱を反射するための表面処理（銅メッキ、銀メッキ等）を施してもよい。

また、内壁部材２０と外壁部材２１との間の空間２２にシリカなどの微粉末を充填したうえで、その空間２２を真空空間としてもよいし、シリカに代えて輻射シールド材を充填してもよい。

さらに、内壁部材２０と外壁部材２１との間の空間２２に、輻射反射材を複数枚積層した層を設けてもよい。
上記実施形態では、一枚ものの半月部材９を用いたが、半月部材９の厚み方向の中央に半月部材９を構成する材料とは異なる断熱材料を充填してもよい。また、上記実施形態で記載した半月部材９を２枚重ねたものを用いてもよい。その他、半月部材９としては、熱伝導を抑えることができるものであればどのような構造及び材料を用いてもよい。

上記実施形態では、ファンカバー３１内にヒーター３２を備えているが、他に、ファンカバー３１のファン３に対向する側の面のうち、吸込孔３１ａ以外の部分に、ファンで吸い込んだ空気を暖めるコンベクションヒーターを設置してもよい。

上記実施形態では、半月部材９を断熱容器２に取り付ける部分にシリコーンシート３８を取り付けパッキンとしたが、この部分にシリコーン製の接着剤を充填するようにしてもよい。

また、上記実施形態では、断熱空間２ｂ内を大きく取るために、内鏡部２０ｂを外側に凸な凹面鏡状に形成し、外鏡部２１ｂについても外側に凸な凹面鏡状に形成したが、収納箱８の取り付け状況や設計的事項を考慮し、外鏡部２１ｂについては、図１６に示すように、調理空間２ｃ側に向かって凸な凹面鏡状に形成してもよい。
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。

以下の説明では、第１実施形態と異なる点についてのみ説明する。
第１実施形態では、図２に示すように、半月部材９ａに、カメラ９ｆとＬＥＤランプ９ｇとをそれぞれ設置するための窪んだ設置スペースを所定の間隔を開けて設け、それぞれの設置スペースにカメラ９ｆとＬＥＤランプ９ｇとを配置した。

しかし、本実施形態では、図１７に示すように、半月部材９ａの前方側板面の長手方向中央に、前方側の板面に対して窪んだ左右方向に長尺な設置スペース９ｊを備え、この設置スペース９ｊにカメラ９ｆとＬＥＤランプ９ｇとを並べて設置した。

また、本実施形態のオーブン１は、図１８に示すように、半月部材９ａが２層構造を有している。
また、カメラ９ｆ及びＬＥＤランプ９ｇの各光軸と、半月部材９ａの各層９ｋ、９ｌとが交差する部分は、カメラ９ｆ及びＬＥＤランプ９ｇ側に向かって凸状に形成された硝子設置用窪部９ｋａ、９ｋｂ、９ｌａ、９ｌｂが形成され、各硝子設置用窪部９ｋａ、９ｋｂ、９ｌａ、９ｌｂには耐熱性かつ熱反射性のガラス９ｍ、９ｎ、９ｑ、９ｒが嵌め込まれている。

また、設置スペース９ｊには、ＬＥＤランプ９ｇから照射される光が、カメラ９ｆから調理空間２ｃに至る部分までの光路に侵入しないよう、遮光壁９ｊａが形成されている。
この遮光壁９ｊａは、半月部材９ａの外部空間側の層９ｋ（外側層９ｋ）と同じ材料で外側層９ｋと一体に構成されており、設置スペース９ｊをカメラ９ｆ及びＬＥＤランプ９ｇを設置するスペースに分けるとともに、内側層９ｌに形成された硝子設置用窪部９ｌａ、９ｌｂの中間部分の内側層９ｌの表面まで延設されている。

上述した第２実施形態のように構成すると、半月部材９ａを二重層形状に形成することで、調理空間２ｃ内からカメラ９ｆ及びＬＥＤランプ９ｇに伝わる熱量が軽減されるので、カメラ９ｆとＬＥＤランプ９ｇとを、調理空間２ｃから発せられる熱から保護することができる。

また、カメラ９ｆ及びＬＥＤランプ９ｇの光軸上には、耐熱性かつ熱反射性のガラス９ｍ、９ｎ、９ｑ、９ｒが２重に配置されているので、カメラ９ｆとＬＥＤランプ９ｇとを、調理空間２ｃから発せられる熱から保護することができる。

また、半月部材９ａを２層構造とし、カメラ９ｆとＬＥＤランプ９ｇとを並べて設置スペース９ｊに設置する構造としたが、ＬＥＤランプ９ｇからカメラ９ｆの側に光が漏れないように遮光壁９ｊａを設けたので、カメラ９ｆがＬＥＤランプ９ｇから照射され、調理空間２ｃに照射されていない光を直接受けることが抑制される。そのため、カメラ９ｆは、調理空間２ｃ内の光のみを受けて撮影を行うので、調理空間２ｃ内を明確に撮影することができる。
（第３実施形態）
次に、第３実施形態について説明する。

以下の説明では、第２実施形態を前提とし、第１〜２の実施形態と異なる点についてのみ説明する。
本実施形態のオーブン１は、図１９Ａに示すように、カメラ９ｆが、遮断部材９ｖを備える。

この遮断部材９ｖは、カメラ９ｆと、半月部材９ａの外側の層に設置されたガラス９ｍ（以下「外側ガラス９ｍ」という）との間の、カメラ９ｆによる調理空間２ｃの撮影を遮断する遮断位置から、その遮断位置から外れ、カメラ９ｆによる撮影を遮断しない非遮断位置まで移動するものである。

本実施形態のオーブン１は、スイッチ５４を操作すると、モニタ５０にカメラ９ｆで撮影した調理空間２ｃ内の画像を表示することが可能である。また、モニタ５０には、カメラ９ｆで撮影した調理空間２ｃ内の画像を消して、調理時間や調理内容その他を表示することも可能である。

そして、本実施形態のオーブン１では、モニタ５０に調理空間２ｃ内の画像を表示するとき、遮断部材９ｖを遮断位置に移動し、モニタ５０に調理空間２ｃ内の画像を表示しないとき、遮断部材９ｖを非遮断位置に移動する制御を、図示しない制御装置で行っている。

また、本実施形態のオーブン１に備えられたＬＥＤランプ９ｇは、図１９Ｂに示すように、異なる色の複数の発光素子を組み合わせて構成されている。
上述した第３実施形態のように構成すると、撮影を行わない時には遮断部材９ｖでカメラ９ｆに調理空間２ｃから伝わる熱を遮断しているので、調理空間２ｃからカメラ９ｆに伝わる熱量を最小限に抑えることができる。

また、上述した第３実施形態のオーブン１では、ＬＥＤランプ９ｇが異なる色の発光素子によって発光するので、調理空間２ｃ内の料理に様々な色の光を当てることができる。
そして、このように料理に様々な色の光を当てることで、調理の具合などの判別が容易となる。
（第４実施形態）
次に、オーブン１の第４実施形態について説明する。

尚、以下の説明では、第１〜３実施形態と異なる点についてのみ説明する。
本実施形態のオーブン１は、図２０に示すように、下板３６に形成された排口３６ａを覆うネット３６ｄを備えている。

このネット３６ｄは、パイプ３６ｂに流れ込んでしまうと、焦げ付いたものなど、パイプ３６ｂ内で詰まってしまう可能性があるものを液体や気体等と分離するものである。
また、調理空間２ｃを形成する断熱容器２の内部壁面と、下板の上面には、これらの面（以下「調理空間区画面」という）への汚れを付着するコーティングがなされている。

このコーティング材としては、親水性の材料、具体的にはシリカ系コーティング液が用いられている。
また、本実施形態では、スイッチ５４に対する操作を行うと、清掃加熱制御処理がなされる。

この清掃加熱制御処理は、調理空間２ｃ内を清掃するために、調理を行わないときに実行される処理で、清掃加熱制御処理の実行をスイッチ５４を操作することにより、図示しない制御装置対して指示すると実行される。

この清掃加熱制御処理を実行する場合、例えば、トレー（図２参照）内に薄く水を張る等して、調理空間２ｃ内に清掃用の水を配置し、清掃加熱制御処理の実行をスイッチを操作する。

この操作がなされると、オーブン１の図示しない制御装置は、トレーに張られた水を蒸発させる程度に調理空間２ｃ内をヒータ３９を用いて所定時間加熱する制御を実行する。
すると、トレーから水蒸気が発生して、その水蒸気が調理空間区画面にあたり、親水性のコーティング材の作用により、調理空間区画面に付着した焦げ付き等のゴミとコーティング材との間に入ってゴミを浮かし、あるいは、ゴミと混ざり合って、調理空間区画面を清掃する。

そして、この清掃によって、水分を介して調理空間区画面から浮いたゴミや、ゴミが混じった水分等の汚物が、調理空間区画面上を流れて排口３６ａに流れ込む。
この排口３６ａに流れ込んだ汚物は、ネット３６ｄで濾過され、パイプ３６ｂ内に侵入するとパイプ３６ｂが詰まるおそれがあるものはネット３６ｄに引っかかり、その他の汚れた水分や調理空間２ｃ内で発生した水蒸気は、パイプ３６ｂを通過して、吐口３６ｃから水溜容器７０内に排出される。

このとき、吐口３６ｃは、ＤＣファン４１から送られる空気によって冷却されるので、水蒸気は凝結する。そのため、水溜容器７０内には、パイプ３６ｂ内を流れてきた水分と、吐口３６ｃで水蒸気が凝結した水分とが溜められる。

また、吐口３６ｃにＤＣファン４１からの冷却風が当たるので、調理空間２ｃ内から排出される熱せられた水蒸気等が外部に直接排出されることが抑制される。
尚、ＤＣファン４１から送られる空気は、下パネル７を取り付ける前板４の右側に設けられた空気取込口４９等（図４参照）から取り込まれ、前板４の左側に設けられた図示しない空気取込口から排出される。

尚、図２では、吐口３６ｃの右側にだけＤＣファン４１が備えられた例について示したが、吐口３６ｃから見て左右対称の位置となる左側にもＤＣファンを設けても良い。
（第５実施形態）
次に、オーブン１の第５実施形態について説明する。

尚、以下の説明では、第１〜４実施形態と異なる点についてのみ説明する。
本実施形態のオーブン１は、図２１に示すように、蓋部６の内部に蓋部６の外装面を冷却するため、蓋部６の内部全体に蛇行した冷却風通過路６ａが形成されている点が他の実施形態と異なる。

本実施形態の蓋部６は、図２２に示すように、断熱材を用いて調理空間２ｃ側に形成される内層部６０ａと、外装パネル６０ｂと、内層部６０ａと外装パネル６０ｂとの間の冷却風通過路６０ｃとで構成されている。

本実施形態のオーブン１はまた、図２１に示すように、前板４の下方右端と下方左端にＤＣファン４１がそれぞれ設置されている。
冷却風通過路６０ｃは、内層部６０ａを形成する断熱材の表面に窪みを設け、冷却風が、各ＤＣファン４１を始点として上昇し、内層部６０ａの外側表面上を上下に蛇行した後に下降し、吐口３６ｃに当たる形状に形成されている。

また、この冷却風通過路６０ｃは、各ＤＣファン４１を始点として左右対称に形成されている。
尚、冷却風通過路６０ｃを流れて、吐口３６ｃに到達した冷却風は、水溜容器７０の下方に形成された、図示しない排出口から排出される。

また、本実施形態のオーブン１は、図示しない制御装置により、ＤＣファン４１から冷却風を送風する強さを調整する制御を行っている。
具体的には、外装パネル６０ｂにユーザーが触れても火傷をせず、かつ、冷却風により過剰に内層部６０ａが冷やされて調理空間が冷やされないように、調理空間２ｃ内の温度に対応した予め定めた風速でＤＣファン４１から冷却風を送風する強さを調整する制御を行っている。

上述した第５実施形態のように構成すると、調理空間２ｃが加熱されているときに、ユーザーが蓋部６に触れても、外装パネル６０ｂが火傷を抑制可能な温度まで冷却されるよう、冷却風を冷却風通過路６０ｃに流しているので、ユーザーが蓋部６に触れて火傷することを抑制することができる。
（本発明と実施形態との対応）
本実施形態の前板４が一例として本発明の外側部材に相当し、脚部４ｂは一例として脚部に相当し、延設部９１が一例として断熱部材に相当し、半月部材９は一例として閉塞部材に相当し、操作パネル５と下パネル７が一例として外装部材に相当し、シリコーンシート３８が一例としてパッキンに相当し、ＤＣファン４０は一例として冷却ファンに相当し、駆動モータ８０が一例として駆動手段に相当する。

本実施形態のカメラ９ｆが一例として本発明の撮像手段に相当し、モニタ５０が一例として表示手段に相当し、ＬＥＤランプ９ｄが一例として本発明の照明手段に相当し、ガラス９ｍ，９ｎ，９ｐ，９ｒが一例として透光性部材に相当し、遮光壁９ｊａが一例として光遮断壁に相当する。

カメラ９ｆによる撮像が行われないとき、遮断部材９ｖにより、カメラ９ｆによる撮像を遮断する遮断位置に配置されるよう、遮断部材９ｖを制御する図示しない制御装置が、一例として本発明の遮断部材制御手段に相当する。

本実施形態の内層部６０ａが一例として断熱層に相当し、外装パネル６０ｂが一例として外装層に相当し、冷却風通過路６０ｃが形成された層が一例として冷却層に相当し、ＤＣファン４１が一例として送風手段に相当する。

調理空間２ｃ内に入れられた洗浄水を蒸発させる制御を実行する図示しない制御装置が一例として洗浄制御手段に相当する。
ネット３６ｄが一例として本発明の濾過手段に相当し、ＤＣファン４１が一例として冷却手段に相当する。

尚、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。

Claims (19)

1. 開口を有し、調理空間を内部に有する断熱容器を備えるオーブンにおいて、
   前記断熱容器に取り付けられ、前記断熱容器の開口の外側に配置された外側部材を備え、
   前記外側部材は、
   前記断熱容器の外壁のうち、前記開口の縁から予め定められた幅の緩和部分に対向する位置に、当該外側部材から延設された脚部を備え、
   前記断熱容器の外壁のうち前記緩和部分と前記脚部との間に熱伝導抑制空間が形成され、若しくは断熱部材が配置された状態で前記断熱容器と接続されていることを特徴とするオーブン。
2. 請求項１に記載のオーブンにおいて、
   前記熱伝導抑制空間が形成される場合、
   前記脚部が、前記断熱容器の外壁のうち、前記緩和部分の外側に接続されることにより、前記外側部材と前記断熱容器とが接続されていることを特徴とするオーブン。
3. 請求項１〜２のいずれか１項に記載のオーブンにおいて、
   前記断熱容器は、前記調理空間を内部に有する内壁部材の外側に外壁部材を備え、前記内壁部材と前記外壁部材との間に真空空間を有する構造を有することを特徴とするオーブン。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のオーブンにおいて、
   前記調理空間内が調理のために加熱されたときに、前記外側部材の温度が、火傷を抑制可能な温度以下となるように、前記熱伝導抑制空間、及び、前記断熱部材の大きさを設定したことを特徴とするオーブン。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のオーブンにおいて、
   前記断熱容器のうち、前記開口と対向する位置に設けられた、前記調理空間内の空気を循環させるファンと、
   前記ファンが設けられる部分の前記断熱容器の背面に、前記断熱容器とは隙間もしくは断熱部材を介して設置された取付板と、
   前記取付板に設置され、前記ファンを駆動させる駆動手段と
   を備えることを特徴とするオーブン。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のオーブンにおいて、
   断熱部材で形成され、前記開口の一部を塞ぐ閉塞部材と、
   前記外側部材及び前記閉塞部材に対向する位置に配置された外装部材と
   を備えることを特徴とするオーブン。
7. 請求項６に記載のオーブンにおいて、
   前記閉塞部材を介して、前記調理空間内に配置されるヒータが固定され接続されていることを特徴とするオーブン。
8. 請求項６，７のいずれか１項に記載のオーブンにおいて、
   前記閉塞部材と前記開口の縁部とがパッキン、或はシリコン接着により固定されることを特徴とするオーブン。
9. 請求項６〜８のいずれか１項に記載のオーブンにおいて、
   外部から冷却風を取り入れ、前記外側部材及び前記閉塞部材に冷却風を当てる冷却ファンを設けたことを特徴とするオーブン。
10. 請求項６〜９のいずれか記載のオーブンにおいて、
    前記閉塞部材に設けられ、前記調理空間内の被加熱物を撮像する撮像手段と、
    前記撮像手段で撮像された前記調理空間内の映像を外部に向かって表示する表示手段と
    を備えることを特徴とするオーブン。
11. 請求項１０に記載のオーブンにおいて、
    前記被加熱物を照らす照明手段を備えることを特徴とするオーブン。
12. 請求項１１に記載のオーブンにおいて、
    前記撮像手段の撮像方向、及び、前記照明手段の照明方向とが平行になるように前記撮像手段及び前記照明手段を配置し、
    前記閉塞部材は、
    前記撮像手段及び前記照明手段が配置された部分で、層間に空間を空けた２層構造で構成されており、
    前記各層と、前記撮像手段の撮像方向、及び、前記照明手段の照明方向とが交叉する部分は、透光性部材で構成されており、
    前記照明手段から発せられる光が前記撮像手段側に拡散することを抑制する光遮断壁が設けられていることを特徴とするオーブン。
13. 請求項１２に記載のオーブンにおいて、
    前記光遮断壁は、前記閉塞部材を構成する合成樹脂と同一材料で構成されるとともに、前記閉塞部材と一体に構成されていることを特徴とするオーブン。
14. 請求項１０〜１３のいずれか１項に記載のオーブンにおいて、
    前記撮像手段による撮像を遮断する遮断位置から、前記撮像手段による撮像を遮断しない非遮断位置までの移動可能に設置され、前記遮断位置に配置されたとき、前記調理空間から伝達される熱を遮断する遮断部材と、
    前記撮像手段による撮像が行われないとき、前記遮断部材により、前記撮像手段による撮像を遮断する遮断位置に配置されるよう、前記遮断部材を制御する遮断部材制御手段と、
    を備えることを特徴とするオーブン。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載のオーブンにおいて、
    前記断熱容器の開口を塞ぐ蓋部を備え、
    前記蓋部は、
    前記開口側に配置され、前記調理空間内の熱を断熱する断熱層と、
    外装層と、
    前記断熱層と前記外装層との間に形成され、冷却風を流すことにより、前記断熱層から前記外装層に熱が伝わることを抑制する冷却層と
    を有し、
    前記冷却風を送風する送風手段を備えるとともに、
    前記冷却層は、
    前記冷却風を流す蛇行した冷却風通過路によって形成されていることを特徴とするオーブン。
16. 請求項１５に記載のオーブンにおいて、
    前記冷却層に冷却風を送風する複数の送風手段を有し、
    前記冷却風通路は、前記各送風手段毎に分割して形成されていることを特徴とするオーブン。
17. 請求項１〜１６のいずれか記載のオーブンにおいて、
    前記断熱容器の容器内を、前記調理空間と下部空間とに仕切る仕切板と、
    該仕切板に形成されるとともに前記調理空間内で開口している排口から、前記断熱容器の開口の一部であって前記下部空間の開口を塞ぐ断熱性の閉塞部材の外側に設けられた吐口まで延設されたパイプと、
    前記調理空間内に入れられた洗浄水を蒸発させる制御を実行する洗浄制御手段と、
    を備え、
    前記調理空間を形成する壁面は、汚れの付着を抑制するための親水性のコーティングがなされていることを特徴とするオーブン。
18. 請求項１７に記載のオーブンにおいて、
    前記パイプの排口を覆い、前記パイプ内に侵入するとパイプを詰まらせる侵入忌避物を濾過する濾過手段を備えることを特徴とするオーブン。
19. 請求項１７，１８いずれか記載のオーブンにおいて、
    前記吐口に冷却風を当てる冷却手段を備えていることを特徴とするオーブン。