JPWO2011004490A1 - 磁石割断装置及び磁石の割断方法 - Google Patents

Abstract

磁石割断装置１００は、複数の割断前磁石１０について、割断用溝１１を境にした一方の側を保持する一方側保持部１１０と、他方の側を保持する他方側保持部１３０と、他方側保持部１３０を相対移動させて、複数の割断前磁石１０を一挙に割断する移動生成部１５０とを備える。他方側保持部１３０は、複数の割断前磁石１０を独立に保持する複数の他方側独立保持部１３１を有し、移動生成部１５０は、複数の他方側独立保持部１３１に独立に移動を生じさせる複数の独立移動生成部１５１と、これらを同時に作動させる同時作動部１５３とを有する。

Description

本発明は、割断用溝を有する割断前磁石を、割断用溝に沿って割断する磁石割断装置に関する。また、割断用溝を有する割断前磁石を、割断用溝に沿って割断する磁石の割断方法に関する。

従来より、脆性材料からなる基板を、それに形成された割断用溝に沿って割断して個分けする割断装置が知られている。例えば、下記の特許文献１〜３に、このような割断装置やその割断方法が開示されている。
特許文献１に開示された分割用治具（割断装置）は、分割溝（割断用溝）が形成されたセラミック基板を、分割溝を挟んで左右方向より保持する左右保持部材と、左右保持部材にそれぞれ固定され、自身の持つ回動軸を中心に回動可能な回動板とを備える。この分割用治具では、回動板をその回動軸を中心に回動させて、片側の保持部材だけを回動させることにより、左右保持部材に保持されたセラミック基板に曲げモーメントを与えて、セラミック基板を分割溝に沿って割断する。

特許文献２に開示された割断装置は、割目（割断用溝）を形成した脆性材料性基板の割目の両側をそれぞれ保持する一対の基板保持部材を備える。一方の基板保持部材は、割目のほぼ真下に割目と平行に位置する軸を中心として揺動可能に配置されている。この割断装置では、上記の一方の基板保持部材を、上記の軸を中心に揺動させることにより、脆性材料性基板に割断荷重を掛けて、脆性材料性基板を割目に沿って割断する。

特許文献３に開示されたブレイク装置（割断装置）は、スクライブライン（割断用溝）が形成された脆性材料基板を、スクライブラインがそのギャップ間に位置するように載置する第１製品テーブル及び第２製品テーブルを備える。また、このブレイク装置は、第１製品テーブルとの間に脆性材料基板を固定する第１製品クランプユニットと、第２製品テーブルとの間に脆性材料基板を固定する第２製品クランプユニットとを備える。更に、このブレイク装置は、スクライブラインと平行に位置する傾動軸を回動軸として、第２製品テーブル及び第２製品クランプユニットを一体にして回動可能な傾動機構を備える。このブレイク装置では、上記の傾動機構により、傾動軸を回動軸として、第２製品テーブル及び第２製品クランプユニットを一体に回動させることにより、脆性材料基板に割断荷重を与えて、脆性材料基板をスクライブラインに沿って割断する。

特開平７−４０２９６号公報 特開２００２−１８７９７号公報 特開２００３−８９５３８号公報

しかしながら、特許文献１の分割用治具も、特許文献２の割断装置も、特許文献３のブレイク装置も、単一の基板を割断する装置であり、複数の基板を同時に保持して一挙に割断する装置ではない。もし仮に、従来の割断装置で複数の基板を同時に保持して一挙に割断すれば、第１に、個々の基板の寸法バラツキにより、基板毎に基板を保持する保持力がバラつく。このため、割断の際に、基板とこれを保持する部材（前述の左右保持部材、基板保持部材、製品テーブル及びクランプユニット）との間で滑りが発生し、割断亀裂の進行方向がズレたり、割断亀裂が分岐したり、割断面が傾いたり、基板に欠損が生じるなど、割断面を精度良く形成できなくなる。第２に、個々の基板の強度バラツキにより、基板毎に割断のタイミングがズレるので、後から割断される基板に急激に大きな割断荷重が掛かる。その結果、上記のように、基板とこれを保持する部材との間で滑りが発生し、同様に割断面を精度良く形成できなくなる。

本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、割断用溝を有する割断前磁石を、割断用溝に沿って割断する磁石割断装置及び磁石の割断方法において、複数の割断前磁石を同時に保持して一挙に割断することで、分割磁石の生産性を向上させることできる共に、割断面を精度良く形成でき、分割磁石の寸法精度を向上させることができる磁石割断装置及び磁石の割断方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明の一態様は、割断用溝を有する割断前磁石を、前記割断用溝に沿って割断する磁石割断装置であって、前記割断前磁石のうち、前記割断用溝を境にした一方の側を保持する一方側保持部、及び、他方の側を保持する他方側保持部であって、前記他方側保持部の前記一方側保持部に対する、前記割断用溝の底部よりも開口部をより大きく拡げる形態の相対移動により、前記割断用溝を起点として前記割断用溝に沿って前記割断前磁石を割断する構成とされてなる一方側保持部及び他方側保持部と、前記他方側保持部に前記相対移動を生じさせる構成とされてなる移動生成部と、を備え、前記一方側保持部及び前記他方側保持部は、複数の前記割断前磁石を同時に保持して、これらの割断前磁石を一挙に割断する構成とされてなり、前記他方側保持部は、前記割断前磁石の前記他方の側をそれぞれ独立に保持し、それぞれ独立に前記相対移動が生じる構成とされてなる複数の他方側独立保持部を有し、前記移動生成部は、前記他方側独立保持部にそれぞれ独立に前記相対移動を生じさせる構成とされてなる複数の独立移動生成部と、複数の前記独立移動生成部を同時に作動させる構成とされてなる同時作動部と、を有する磁石割断装置である。

この磁石割断装置では、一方側保持部及び他方側保持部が、複数の割断前磁石を同時に保持して、これらを一挙に割断する構成とされているので、分割磁石の生産性を向上させることができる。
加えて、他方側保持部は、これに含まれる複数の他方側独立保持部により、複数の割断前磁石をそれぞれ独立に保持するので、個々の割断前磁石に寸法バラツキがあっても、割断前磁石をそれぞれ適切に保持できる。これにより、割断の際に、割断前磁石と他方側保持部との間で滑りが発生するのを防止できるので、割断亀裂の進行方向がズレたり、割断亀裂が分岐したり、割断面が傾いたり、分割磁石に欠損が生じるなどの不具合を防止できる。従って、割断面を精度良く形成でき、分割磁石の寸法精度を向上させることができる。

また、他方側保持部が前述の複数の他方側独立保持部を有し、移動生成部が前述の複数の独立移動生成部と前述の同時作動部とを有するので、複数の割断前磁石にそれぞれ独立に割断荷重を与えて、複数の割断前磁石をそれぞれ独立に割断できる。このため、個々の割断前磁石に強度バラツキがあって、割断前磁石毎に割断のタイミングがズレても、後から割断される割断前磁石に急激に大きな割断荷重が掛かることを防止できる。これにより、割断の際に、割断前磁石と一方側保持部及び他方側保持部との間で滑りが発生するのを防止できるので、上記のような割断時の不具合が生じるのを防止できる。従って、この点からも、割断面を精度良く形成でき、分割磁石の寸法精度を向上させることができる。

なお、「他方側独立保持部」は、上記のように、複数の割断前磁石をそれぞれ独立に保持するものであるが、例えば、後述するように、自身の弾性力により割断前磁石を保持する弾性体を含むものとすることができる。また、例えば、油圧により割断前磁石を保持する油圧シリンダや、圧縮エアにより割断前磁石を保持するエアシリンダを含むものとすることができる。

また、「独立移動生成部」は、上記のように、複数の他方側独立保持部にそれぞれ独立に上記相対移動を生じさせるものであるが、例えば、後述するように、他方側独立保持部を独立に付勢して他方側独立保持部に上記相対移動を生じさせる弾性体を含むものとすることができる。また、例えば、油圧により他方側独立保持部を独立に押圧して他方側独立保持部に上記相対移動を生じさせる油圧シリンダや、圧縮エアにより他方側独立保持部を独立に押圧して他方側独立保持部に上記相対移動を生じさせるエアシリンダを含むものとすることができる。

また、「同時作動部」は、上記のように、複数の独立移動生成部を同時に作動させるものであり、独立移動生成部の構成や形態に応じて、その構成や形態を適宜変更できる。例えば、独立移動生成部が上記のような弾性体を含むものである場合、同時作動部には、移動可能な形態であり、この移動により、各々の独立移動生成部に含まれる弾性体を同時に前述の相対移動を生じさせる方向に付勢する形態としたものが挙げられる。また、例えば、独立移動生成部が上記のような油圧シリンダやエアシリンダを含むものである場合、同時作動部には、油や圧縮エアを、各々の独立移動生成部に含まれる油圧シリンダやエアシリンダに同時に供給するポンプや配管等からなる供給装置が挙げられる。

更に、上記の磁石割断装置であって、前記同時作動部は、自身が移動可能な形態とされてなり、前記独立移動生成部は、前記同時作動部と前記他方側独立保持部との間にそれぞれ介在する移動用弾性体であって、前記同時作動部の前記移動により、前記他方側独立保持部を前記相対移動を生じさせる方向に付勢する移動用弾性体を含む磁石割断装置とすると良い。

この磁石割断装置では、移動生成部のうち、同時作動部が、自身が移動可能な形態とされている。そして、移動生成部のうち、複数の独立移動生成部は、それぞれ、この同時作動部の移動により、他方側独立保持部を前述の相対移動を生じさせる方向に付勢する移動用弾性体を含む。このため、移動生成部を簡単な構成としながらも、複数の他方側独立保持部に、同時かつ独立に前述の相対移動を生じさせることができる。

更に、上記のいずれかに記載の磁石割断装置であって、前記他方側独立保持部は、それぞれ、前記割断前磁石の前記他方の側を弾性的に保持する保持用弾性体を含む磁石割断装置とすると良い。

この磁石割断装置では、他方側独立保持部が、それぞれ、割断前磁石の他方の側を弾性的に保持する保持用弾性体を含むので、他方側独立保持部を簡単な構成としながらも、複数の割断前磁石をそれぞれ適切に独立に保持できる。

更に、上記のいずれかに記載の磁石割断装置であって、前記割断前磁石は、前記割断用溝を有する第１主面と、これに平行な第２主面とを有する形態をなし、前記一方側保持部は、前記第１主面を押圧する第１一方側保持部と、前記第２主面を押圧し、前記第１一方側保持部との間に前記割断前磁石を狭持する第２一方側保持部と、を有し、前記他方側保持部の前記他方側独立保持部は、前記第１主面を押圧する第１他方側独立保持部と、前記第２主面を押圧し、前記第１他方側独立保持部との間に前記割断前磁石を狭持する第２他方側独立保持部と、を有し、前記第１一方側保持部は、前記第１主面のうち、前記割断用溝に沿い、この割断用溝の縁のうち、前記一方側に位置する第１溝縁を含む第１一方側被押圧領域を押圧する形態とされてなり、前記第１他方側独立保持部は、前記第１主面のうち、前記割断用溝に沿い、この割断用溝の縁のうち、前記他方側に位置する第２溝縁を含む第１他方側被押圧領域を押圧する形態とされてなり、前記第２一方側保持部は、前記第２主面のうち、前記第１溝縁を前記第２主面に直交する方向に投影したときに前記第２主面に現れる前記第１溝縁対応部に沿い、この第１溝縁対応部を含む第２一方側被押圧領域を押圧する形態とされてなり、前記第２他方側独立保持部は、前記第２主面のうち、前記第２溝縁を前記第２主面に直交する方向に投影したときに前記第２主面に現れる前記第２溝縁対応部に沿い、この第２溝縁対応部を含む第２他方側被押圧領域を押圧する形態とされてなる磁石割断装置とすると良い。

磁石は強度が高く、ガラス等からなる基板などを割断する場合に比して、非常に大きな割断荷重を要するため、割断前磁石を保持する保持力もそれに応じて大きくする必要がある。しかるに、一方側保持部及び他方側保持部（他方側独立保持部）による保持力を大きくすると、割断の際、割断前磁石のうち、保持による応力が集中する部分に向かって、割断亀裂が進行しやすくなる。このため、割断前磁石のうち、割断用溝から離れた部位を一方側保持部及び他方側保持部（他方側独立保持部）で保持している場合には、割断亀裂の進行方向がズレたり、割断亀裂が分岐したり、割断面が傾いたり、分割磁石に欠損が生じるなどの不具合が生じやすくなる。

これに対し、上記の磁石割断装置では、一方側保持部のうち、第１一方側保持部が、第１主面のうちの上記第１一方側被押圧領域を押圧すると共に、第２一方側保持部が、第２主面のうちの上記第２一方側被押圧領域を押圧する。また、他方側独立保持部のうち、第１他方側独立保持部が、第１主面のうちの上記第１他方側被押圧領域を押圧すると共に、第２他方側独立保持部が、第２主面のうちの上記第２他方側被押圧領域を押圧する。このため、一方側保持部及び他方側保持部（他方側独立保持部）による押圧力が、第１主面側では割断用溝の第１溝縁及び第２溝縁にまで掛かり、第２主面側では第１溝縁対応部及び第２溝縁対応部にまで掛かるので、割断の際、割断亀裂の進行方向がズレたり、割断亀裂が分岐したり、割断面が傾いたり、分割磁石に欠損が生じるなどの不具合を防止できる。従って、割断面を更に精度良く形成でき、分割磁石の寸法精度をより一層向上させることができる。

更に、上記の磁石割断装置であって、前記割断前磁石は、前記第１主面と前記第２主面との間を結び、互いに平行な第３側面及び第４側面と、互いに平行な第５側面及び第６側面とを有し、前記割断用溝が前記第３側面及び前記第４側面にそれぞれ直交する直方体形状をなし、前記第１一方側保持部は、前記第１主面と前記第３側面との間に形成される第１角部、及び、前記第１主面と前記第４側面との間に形成される第２角部をそれぞれ除いた、前記第１一方側被押圧領域を押圧する形態とされてなり、前記第１他方側独立保持部は、前記第１角部、及び、前記第２角部をそれぞれ除いた、前記第１他方側被押圧領域を押圧する形態とされてなる磁石割断装置とすると良い。

割断前磁石が上記のような直方体形状である場合、この割断前磁石の第１角部や第２角部を含めて押圧するようにして、割断前磁石を一方側保持部及び他方側保持部で保持すると、割断の際に、第１角部や第２角部に応力が集中し、第１角部や第２角部に欠損が生じがちになる。
これに対し、上記の磁石割断装置では、一方側保持部及び他方側保持部で割断前磁石を保持するにあたり、第１一方側保持部が、第１主面のうち、第１角部及び第２角部をそれぞれ除いた第１一方側被押圧領域を押圧し、第１他方側独立保持部が、第１主面のうち、第１角部及び第２角部をそれぞれ除いた第１他方側被押圧領域を押圧する。このため、割断の際に第１角部や第２角部に大きな応力が掛からないので、第１角部や第２角部に欠損が生じるのを防止できる。

更に、上記の磁石割断装置であって、前記第２一方側保持部は、前記第２主面と前記第３側面との間に形成される第３角部、及び、前記第２主面と前記第４側面との間に形成される第４角部をそれぞれ除いた、前記第２一方側被押圧領域を押圧する形態とされてなり、前記第２他方側独立保持部は、前記第３角部、及び、前記第４角部をそれぞれ除いた、前記第２他方側被押圧領域を押圧する形態とされてなる磁石割断装置とすると良い。

割断前磁石が前述のような直方体形状である場合、この割断前磁石の第３角部や第４角部を含めて押圧するようにして、割断前磁石を一方側保持部及び他方側保持部で保持すると、割断の際に、第３角部や第４角部に応力が集中し、第３角部や第４角部に欠損が生じがちになる。
これに対し、上記の磁石割断装置では、一方側保持部及び他方側保持部で割断前磁石を保持するにあたり、第２一方側保持部が、第２主面のうち、第３角部及び第４角部をそれぞれ除いた第２一方側被押圧領域を押圧し、第２他方側独立保持部が、第２主面のうち、第３角部及び第４角部をそれぞれ除いた第２他方側被押圧領域を押圧する。このため、割断の際に第３角部や第４角部に大きな応力が掛からないので、第３角部や第４角部に欠損が生じるのを防止できる。

また、他の態様は、割断用溝を有する複数の割断前磁石を、それぞれ前記割断用溝に沿って割断する磁石の割断方法であって、前記複数の割断前磁石のそれぞれについて、前記割断用溝を境にした一方の側を一方側保持部材により保持すると共に、他方の側を他方側保持部材により保持する磁石保持工程と、前記他方側保持部材を前記一方側保持部材に対し、前記割断用溝の底部よりも開口部をより大きく拡げる形態に相対移動させて、前記割断用溝を起点として前記割断用溝に沿って前記複数の割断前磁石をそれぞれ割断する磁石割断工程と、を備え、前記磁石保持工程では、前記他方側保持部材に含まれる複数の他方側独立保持部により、前記複数の割断前磁石の前記他方の側をそれぞれ独立に保持しつつ、前記複数の割断前磁石を同時に保持し、前記磁石割断工程では、前記複数の他方側独立保持部にそれぞれ独立にかつ同時に前記相対移動を生じさせて、複数の前記割断前磁石を一挙に割断する磁石の割断方法である。

この磁石の割断方法では、磁石保持工程において、複数の割断前磁石を保持し、磁石割断工程において、これらを一挙に割断するので、分割磁石の生産性を向上させることができる。
加えて、磁石保持工程では、複数の他方側独立保持部により、複数の割断前磁石をそれぞれ独立に保持するので、個々の割断前磁石に寸法バラツキがあっても、割断前磁石をそれぞれ適切に保持できる。これにより、磁石割断工程において、割断前磁石と他方側保持部との間で滑りが発生するのを防止できるので、割断亀裂の進行方向がズレたり、割断亀裂が分岐したり、割断面が傾いたり、分割磁石に欠損が生じるなどの不具合を防止できる。従って、割断面を精度良く形成でき、分割磁石の寸法精度を向上させることができる。

また、磁石割断工程では、複数の他方側独立保持部にそれぞれ独立にかつ同時に上記相対移動を生じさせて、複数の割断前磁石を一挙に割断するので、個々の割断前磁石に強度バラツキがあって、割断前磁石毎に割断のタイミングがズレても、後から割断される割断前磁石に急激に大きな割断荷重が掛かることを防止できる。これにより、割断の際に、割断前磁石と一方側保持部及び他方側保持部との間で滑りが発生するのを防止できるので、上記のような割断時の不具合が生じるのを防止できる。従って、この点からも、割断面を精度良く形成でき、分割磁石の寸法精度を向上させることができる。

更に、上記の磁石の割断方法であって、前記割断前磁石は、前記割断用溝を有する第１主面と、これに平行な第２主面とを有する形態をなし、前記磁石保持工程において、前記一方側保持部材により、前記第１主面のうち、前記割断用溝に沿い、この割断用溝の縁のうち、前記一方側に位置する第１溝縁を含む第１一方側被押圧領域を押圧すると共に、前記第２主面のうち、前記第１溝縁を前記第２主面に直交する方向に投影したときに前記第２主面に現れる前記第１溝縁対応部に沿い、この第１溝縁対応部を含む第２一方側被押圧領域を押圧して、前記割断前磁石を狭持し、前記他方側保持部材の前記他方側独立保持部により、前記第１主面のうち、前記割断用溝に沿い、この割断用溝の縁のうち、前記他方側に位置する第２溝縁を含む第１他方側被押圧領域を押圧すると共に、前記第２主面のうち、前記第２溝縁を前記第２主面に直交する方向に投影したときに前記第２主面に現れる前記第２溝縁対応部に沿い、この第２溝縁対応部を含む第２他方側被押圧領域を押圧して、前記割断前磁石を狭持し、この保持状態を維持しつつ、前記磁石割断工程を行う磁石の割断方法とすると良い。

この磁石の割断方法では、磁石保持工程において、一方側保持部材により、第１主面のうちの上記第１一方側被押圧領域を押圧すると共に、第２主面のうちの上記第２一方側被押圧領域を押圧して、割断前磁石を狭持し、他方側保持部材（他方側独立保持部）により、第１主面のうちの上記第１他方側被押圧領域を押圧すると共に、第２主面のうちの上記第２他方側被押圧領域を押圧して、割断前磁石を狭持する。このため、一方側保持部及び他方側保持部（他方側独立保持部）による押圧力が、第１主面側では割断用溝の第１溝縁及び第２溝縁にまで掛かり、第２主面側では第１溝縁対応部及び第２溝縁対応部にまで掛かるので、磁石割断工程において、割断亀裂の進行方向がズレたり、割断亀裂が分岐したり、割断面が傾いたり、分割磁石に欠損が生じるなどの不具合を防止できる。従って、割断面を更に精度良く形成でき、分割磁石の寸法精度をより一層向上させることができる。

更に、上記の磁石の割断方法であって、前記割断前磁石は、前記第１主面と前記第２主面との間を結び、互いに平行な第３側面及び第４側面と、互いに平行な第５側面及び第６側面とを有し、前記第３側面及び前記第４側面に前記割断用溝が直交する直方体形状をなし、前記磁石保持工程において、前記一方側保持部材により、前記第１主面と前記第３側面との間に形成される第１角部、及び、前記第１主面と前記第４側面との間に形成される第２角部をそれぞれ除いた、前記第１一方側被押圧領域を押圧し、前記他方側保持部材の前記他方側独立保持部により、前記第１角部、及び、前記第２角部をそれぞれ除いた、前記第１他方側被押圧領域を押圧し、この保持状態を維持しつつ、前記磁石割断工程を行う磁石の割断方法とすると良い。

割断前磁石が上記のような第１角部及び第２角部を有する直方体形状をなす。この場合において、上述の磁石の割断方法では、磁石保持工程において、一方側保持部材により、第１主面のうち、第１角部及び第２角部をそれぞれ除いた第１一方側被押圧領域を押圧し、他方側保持部材（他方側独立保持部）により、第１主面のうち、第１角部及び第２角部をそれぞれ除いた第１他方側被押圧領域を押圧する。このため、磁石割断工程において、第１角部や第２角部に大きな応力が掛からないので、割断により第１角部や第２角部に欠損が生じるのを防止できる。

更に、上記の磁石の割断方法であって、前記磁石保持工程において、前記一方側保持部材により、前記第２主面と前記第３側面との間に形成される第３角部、及び、前記第２主面と前記第４側面との間に形成される第４角部をそれぞれ除いた、前記第２一方側被押圧領域を押圧し、前記他方側保持部材により、前記第３角部、及び、前記第４角部をそれぞれ除いた、前記第２他方側被押圧領域を押圧し、この保持状態を維持しつつ、前記磁石割断工程を行う磁石の割断方法とすると良い。

割断前磁石が上記のような第３角部及び第４角部を有する直方体形状をなす。この場合において、上述の磁石の割断方法では、磁石保持工程において、一方側保持部材により、第２主面のうち、第３角部及び第４角部をそれぞれ除いた第２一方側被押圧領域を押圧し、他方側保持部材（他方側独立保持部）により、第２主面のうち、第３角部及び第４角部をそれぞれ除いた第２他方側被押圧領域を押圧する。このため、磁石割断工程において、第３角部や第４角部に大きな応力が掛からないので、割断により第３角部や第４角部に欠損が生じるのを防止できる。

実施形態１に係り、割断前磁石の斜視図である。 実施形態１に係り、割断前磁石の拡大側面図である。 実施形態１に係り、分割磁石の斜視図である。 実施形態１に係り、モータを構成するロータの縦断面図であり、磁石挿入孔に多数の分割磁石を挿入した状態を示す縦断面図である。 実施形態１に係る磁石割断装置に関し、割断前磁石を保持した様子を示す説明図である。 実施形態１に係り、磁石割断装置により割断前磁石を保持した様子を拡大して示す説明図である。 実施形態１に係り、一方側保持部により割断前磁石を保持した様子を、図５の右側から見た説明図である。 実施形態１に係り、他方側保持部により割断前磁石を保持した様子を、図５の左側から見た説明図である。 実施形態１に係り、第２一方側保持部を、図５の上方から見た説明図である。 実施形態１に係り、第２他方側独立保持部及び移動生成部を、図５の上方から見た説明図である。 実施形態１に係る磁石割断装置に関し、割断前磁石を割断した様子を示す説明図である。 実施形態２に係る磁石割断装置を示す説明図である。 実施形態２に係り、他方側保持部により割断前磁石を保持した様子を、図１２の左側から見た説明図である。 実施形態２に係り、第２他方側独立保持部及び移動生成部を、図１２の上方から見た説明図である。 実施形態３に係り、磁石割断装置により割断前磁石を保持した様子を拡大して示す説明図である。

１０，３０ 割断前磁石
１０ａ，３０ａ 第１主面
１０ｂ 第２主面
１１，３１ 割断用溝
１１ｉ，３１ｉ 開口部
１１ｊ，３１ｊ 底部
２０ 分割磁石
２０ｅ 第１割断面
２０ｆ 第２割断面
１００，２００，３００ 磁石割断装置
１１０，３１０ 一方側保持部
１１３，３１３ 第１一方側保持部
１２３ 第２一方側保持部
１３０，２３０，３３０ 他方側保持部
１３１，２３１，３３１ 他方側独立保持部
１３３，２３３，３３３ 第１他方側独立保持部
１３４，３３４ 第１他方側独立押圧部
１３６ 保持用弾性体
２３６ 保持用油圧シリンダ
１４３ 第２他方側独立保持部
１５０，２５０ 移動生成部
１５１ 独立移動生成部（移動用弾性体）
２５１ 独立移動生成部（移動用油圧シリンダ）
１５３，２５３ 同時作動部

（実施形態１）
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。図１及び図２に、本実施形態１で用いられる割断前磁石１０を示し、図３に、割断前磁石１０を割断して得られる分割磁石２０を示す。また、図４に、分割磁石２０が用いられる、モータ（不図示）を構成するロータ（モータ部材）５０を示す。また、図５〜図１０に、本実施形態１に係る磁石割断装置１００を示す。

本実施形態１で割断される割断前磁石１０は、焼結金属材料からなる希土類磁石であり、着磁前の状態にある。この割断前磁石１０は、第１主面１０ａと、これに平行な第２主面１０ｂと、これらを結ぶ第３側面１０ｃ、第４側面１０ｄ、第５側面１０ｅ及び第６側面１０ｆとを有する直方体形状をなす（図１及び図２参照）。第３側面１０ｃと第４側面１０ｄが互いに平行であり、第５側面１０ｅと第６側面１０ｆが互いに平行である。

このうち、第１主面１０ａには、この割断前磁石１０が割断される際の起点となる割断用溝１１，１１，…が複数形成されている（図１及び図２参照）。これらの割断用溝１１，１１，…は、断面が略Ｕ字状をなし、第１主面１０ａの短手方向に平行で、第３側面１０ｃ及び第４側面１０ｄにそれぞれ直交するように、第３側面１０ｃから第４側面１０ｄまで形成されている。これらの割断用溝１１，１１，…は、等間隔で互いに平行に配置されている。

この割断前磁石１０を割断用溝１１，１１，…を起点として割断用溝１１，１１，…に沿って割断すると、複数の分割磁石２０，２０，…が得られる（図３参照）。この分割磁石２０は、上記第１主面１０ａに対応する第１分割主面２０ａと、上記第２主面１０ｂに対応する第２分割主面２０ｂと、上記第３側面１０ｃに対応する第３分割側面２０ｃと、上記第４側面１０ｄに対応する第４分割側面２０ｄと、割断によって新たに形成される２つの概略互いに平行な第１割断面２０ｅ及び第２割断面２０ｆとを有する直方体形状をなす。なお、割断前磁石１０の一方の端部から得られる分割磁石２０については、第１割断面２０ｅの代わりに上記第５側面１０ｅを有し、割断前磁石１０の他方の端部から得られる分割磁石２０については、第２割断面２０ｆの代わりに上記第６側面１０ｆを有する。

これらの分割磁石２０，２０，…は、モータ（不図示）に用いられる。具体的には、モータを構成するロータ５０に穿設された複数の磁石挿入孔５０ｈ，５０ｈ，…に、それぞれ複数個ずつ挿入される（図４参照）。ロータ５０は、軸線ＡＸを有する円筒状をなす。ロータ５０には、１つの磁石挿入孔５０ｈに対し、割断前磁石１０の１本分に相当する複数の分割磁石２０，２０，…がそれぞれ挿入されている。磁石挿入孔５０ｈに挿入された複数の分割磁石２０，２０，…は、割断前の割断前磁石１０のときと同じ順序で整列している。隣り合う分割磁石２０，２０同士は、割断前に繋がっていた第１割断面２０ｅと第２割断面２０ｆとが互いに重なり合った状態で、接着剤により互いに接着されている。このように、ロータ５０の磁石挿入孔５０ｈ，５０ｈ，…にそれぞれ複数の分割磁石２０，２０，…を挿入することで、これを用いたモータにおいて、渦損失の低減を図ることができる。

次に、本実施形態１に係る磁石割断装置１００について説明する（図５〜図１０）。図５は、磁石割断装置１００の全体を示し、図６は、磁石割断装置１００のうち、割断前磁石１０，１０，…を保持する部分の近傍を拡大して示す。また、図７は、後述する一方側保持部１１０により、割断前磁石１０，１０，…を保持した様子を、図５の右側から見た図である。また、図８は、後述する他方側保持部１３０により、割断前磁石１０，１０，…を保持した様子を、図５の左側から見た説明図である。また、図９は、後述する第２一方側保持部１２３を、図５の上方から見た図である。また、図１０は、後述する第２他方側独立保持部１４３，１４３，…及び移動生成部１５０を、図５の上方から見た図である。

この磁石割断装置１００は、一方側保持部１１０と、他方側保持部１３０と、移動生成部１５０とを備え、複数の割断前磁石１０，１０，…を同時に保持して、これらを一挙に割断するように構成されている。
一方側保持部１１０は、上方に位置する第１一方側保持部１１３と、これよりも下方に位置する第２一方側保持部１２３とを有する。
このうち、第１一方側保持部１１３は、下方に向かって突出し、自身の先端に矩形状の第１一方側押圧面１１３ｔｎを含む第１一方側押圧凸部１１３ｔを複数（本実施形態１では４つ）有する（図５〜図７参照）。この第１一方側保持部１１３は、上下方向に移動可能に配設され、複数の割断前磁石１０，１０，…を保持するときに、第１一方側押圧面１１３ｔｎ，１１３ｔｎ，…が、それぞれ、対応する割断前磁石１０の第１主面１０ａに上方から当接し、これを下方に押圧する。

また、第２一方側保持部１２３は、上方に向かって突出し、自身の先端に、第１一方側押圧面１１３ｔｎと同じ大きさの矩形状の第２一方側押圧面１２３ｔｎを含む第２一方側押圧凸部１２３ｔを複数（本実施形態１では４つ）有する（図５〜図７，図９参照）。この第２一方側保持部１２３は、この磁石割断装置１００の所定位置に固設され、複数の割断前磁石１０，１０，…を保持するときに、複数の第２一方側押圧面１２３ｔｎ，１２３ｔｎ，…が、それぞれ、対応する割断前磁石１０の第２主面１０ｂに下方から当接する。第１一方側押圧凸部１１３ｔ，１１３ｔ，…と第２一方側押圧凸部１２３ｔ，１２３ｔ，…とは、それぞれ、第１一方側押圧面１１３ｔｎと第２一方側押圧面１２３ｔｎとが互いに対向する位置に配置されている。
このように、一方側保持部１１０は、その第１一方側保持部１１３と第２一方側保持部１２３との間に、複数の割断前磁石１０，１０，…を狭持して、これらを保持する。

次に、他方側保持部１３０について説明する。他方側保持部１３０は、互いに独立とされた複数（本実施形態１では４つ）の他方側独立保持部１３１，１３１，…と、これらが接続する１つの保持基部１３７とを有する（図５，図６，図８参照）。このうち、他方側独立保持部１３１，１３１，…は、それぞれ、上方に位置する第１他方側独立保持部１３３と、これよりも下方に位置する第２他方側独立保持部１４３とを有する。

第１他方側独立保持部１３３，１３３，…は、それぞれ、第１他方側独立押圧部１３４と、この第１他方側独立押圧部１３４と保持基部１３７との間に介在してこれらを結ぶ保持用弾性体１３６とを有する。
第１他方側独立押圧部１３４，１３４，…は、それぞれ、下方に向かって突出し、自身の先端に矩形状の第１他方側押圧面１３４ｔｎを含む第１他方側押圧凸部１３４ｔを有する。また、第１他方側独立押圧部１３４は、回動軸１３４ｊを有し（図５参照）、この回動軸１３４ｊを中心として回動可能に配設されている。回動軸１３４ｊは、上下方向に直交する水平方向で、この磁石割断装置１００に割断前磁石１０，１０，…をセットしたときに、割断前磁石１０，１０，…の割断用溝１１，１１，…と平行となる方向に配置されている。
また、保持用弾性体１３６，１３６，…は、それぞれ、コイルバネからなり、対応する第１他方側独立押圧部１３４を付勢可能に取り付けられている。

また、他方側保持部１３０のうちの保持基部１３７は、上下方向に移動可能に配設されている。他方側保持部１３０が複数の割断前磁石１０，１０，…を保持するとき、保持基部１３７が下方へ移動し、これに接続された複数の保持用弾性体１３６，１３６，…が、それぞれ、対応する第１他方側独立押圧部１３４を下方に付勢する。そして、第１他方側独立押圧部１３４，１３４，…の第１他方側押圧面１３４ｔｎ，１３４ｔｎ，…が、それぞれ、対応する割断前磁石１０の第１主面１０ａに上方から当接し、これを下方に押圧する。

第２他方側独立保持部１４３，１４３，…は、それぞれ、上方に向かって突出し、自身の先端に、第２他方側押圧面１３４ｔｎと同じ大きさの矩形状の第２他方側押圧面１４３ｔｎを含む第２他方側押圧凸部１４３ｔを有する（図５，図６，図８，図１０参照）。第２他方側押圧凸部１４３ｔ，１４３ｔ，…は、複数の割断前磁石１０，１０，…を保持するときに、第２他方側押圧面１４３ｔｎ，１４３ｔｎ，…が、第１他方側押圧凸部１３４ｔ，１３４ｔ，…の第１他方側押圧面１３４ｔｎ，１３４ｔｎ…と互いに対向する位置に、それぞれ配置されている。

また、第２他方側独立保持部１４３は、回動軸１４３ｊを有し（図５参照）、この回動軸１４３ｊを中心として回動可能に配設されている。回動軸１４３ｊは、上下方向に直交する水平方向で、この磁石割断装置１００に割断前磁石１０，１０，…をセットしたときに、割断前磁石１０，１０，…の割断用溝１１，１１，…と平行となる方向に配置されている。第２他方側独立保持部１４３，１４３，…は、複数の割断前磁石１０，１０，…を保持するときに、第２他方側押圧面１４３ｔｎ，１４３ｔｎ，…が、それぞれ、対応する割断前磁石１０の第２主面１０ｂに下方から当接する。
このように、他方側保持部１３０は、それぞれ独立に移動（回動）が生じる構成とされた複数の他方側独立保持部１３１，１３１，…を有し、これらの他方側独立保持部１３１，１３１，…は、それぞれ、第１他方側独立保持部１３３と第２他方側独立保持部１４３との間に割断前磁石１０を独立に狭持し、保持用弾性体１３６により弾性的に保持する。

次に、移動生成部１５０について説明する。移動生成部１５０は、他方側保持部１３０に前述の移動（回動）を生じさせる構成とされている。具体的には、移動生成部１５０は、互いに独立とされた複数（本実施形態１では４つ）の独立移動生成部１５１，１５１，…と、これらの独立移動生成部１５１，１５１，…が繋がる１つの同時作動部１５３とを有する（図５及び図１０参照）。

独立移動生成部１５１，１５１，…は、それぞれ、移動用弾性体、具体的にはコイルバネからなり、同時作動部１５３と対応する第２他方側独立保持部１４３との間に介在して、これらに接続されている。
また、同時作動部１５３は、回動軸１５３ｊを有し（図５参照）、この回動軸１５３ｊを中心として移動可能（回動可能）に配設されている。この回動軸１５３ｊは、前述の第２他方側独立保持部１４３の回動軸１４３ｊと同じである。

複数の割断前磁石１０，１０，…を割断する際、同時作動部１５３を、回動軸１５３ｊを中心として、図５中、時計回りに回動させると、これに接続された複数の独立移動生成部（移動用弾性体）１５１，１５１，…が、同時に作動する。即ち、複数の独立移動生成部（移動用弾性体）１５１，１５１，…が、それぞれ、対応する他方側独立保持部１３１のうちの第２他方側独立保持部１４３を概略水平方向に、図５中、右側に付勢する。

すると、他方側独立保持部１３１，１３１，…が、それぞれ、割断前磁石１０を保持した状態を維持しつつ、回動軸１４３ｊを中心として、図５中、時計回りに回動する。一方、一方側保持部１１０は移動しないので、この他方側保持部１３０の回動（一方側保持部１１０に対する相対移動）により、割断前磁石１０，１０，…は、それぞれ、割断用溝１１の底部１１ｊよりも開口部１１ｉがより大きく拡げられ、その結果、割断用溝１１を起点として割断用溝１１に沿って割断される。

次に、この磁石割断装置１００による割断前磁石１０の割断について更に具体的に説明する。この磁石割断装置１００に複数（本実施形態１では４個）の割断前磁石１０，１０，…をセットする。即ち、一方側保持部１１０で、割断用溝１１，１１，…を境にした割断前磁石１０，１０，…の一方の側（図５及び図６中、左側）をそれぞれ保持し、他方側保持部１３０で、割断前磁石１０，１０，…の他方の側（図５及び図６中、右側）を保持する（これが前述の磁石保持工程に相当する）。より具体的には、割断前磁石１０，１０，…のそれぞれについて、まず、最も第５側面１０ｅ側に位置する割断用溝１１を境にして、第５側面１０ｅ側の端部に位置する分割磁石２０の１個分を他方側保持部１３０で保持し、残りの部分を一方側保持部１１０で保持する。

その際、一方側保持部１１０のうち、第１一方側保持部１１３に設けられた複数の第１一方側押圧凸部１１３ｔ，１１３ｔ，…の第１一方側押圧面１１３ｔｎ，１１３ｔｎ，…が、それぞれ、対応する割断前磁石１０の第１主面１０ａに当接し、これを下方に押圧する（図５〜図７参照）。第１一方側押圧面１１３ｔｎ，１１３ｔｎ，…は、それぞれ、対応する第１主面１０ａのうち、割断用溝１１に沿い、この割断用溝１１の縁のうち、一方側（図５及び図６中、左側）に位置する第１溝縁１０ａｇ１を含む帯状の第１一方側被押圧領域１０ａｗ１を押圧する。

この第１一方側被押圧領域１０ａｗ１は、割断前磁石１０の第１主面１０ａと第３側面１０ｃとの間に形成される第１角部１３、及び、第１主面１０ａと第４側面１０ｄとの間に形成される第２角部１４がそれぞれ除かれている。従って、第１一方側保持部１１３の第１一方側押圧面１１３ｔｎ，１１３ｔｎ，…は、それぞれ、対応する第１主面１０ａのうち、第１角部１３及び第２角部１４をそれぞれ除いた第１一方側被押圧領域１０ａｗ１を押圧する（図１及び図７参照）。

一方、一方側保持部１１０のうち、第２一方側保持部１２３に設けられた複数の第２一方側押圧凸部１２３ｔ，１２３ｔ，…の第２一方側押圧面１２３ｔｎ，１２３ｔｎ，…は、それぞれ、対応する割断前磁石１０の第２主面１０ｂに当接し、これを上方に押圧する（図５〜図７参照）。第２一方側押圧面１２３ｔｎ，１２３ｔｎ，…は、それぞれ、対応する第２主面１０ｂのうち、第１溝縁１０ａｇ１を第２主面１０ｂに直交する方向に投影したときに第２主面１０ｂに現れる第１溝縁対応部１０ｂｇ１に沿い、この第１溝縁対応部１０ｂｇ１を含む帯状の第２一方側被押圧領域１０ｂｗ１を押圧する。

この第２一方側被押圧領域１０ｂｗ１は、割断前磁石１０の第２主面１０ｂと第３側面１０ｃとの間に形成される第３角部１５、及び、第２主面１０ｂと第４側面１０ｄとの間に形成される第４角部１６がそれぞれ除かれている。従って、第２一方側保持部１２３の第２一方側押圧面１２３ｔｎ，１２３ｔｎ，…は、それぞれ、対応する第２主面１０ｂのうち、第３角部１５及び第４角部１６をそれぞれ除いた第２一方側被押圧領域１０ｂｗ１を押圧する（図１及び図７参照）。
このようにして、第１一方側保持部１１３と第２一方側保持部１２３との間に複数の割断前磁石１０，１０，…を狭持することで、一方側保持部１１０が複数の割断前磁石１０，１０，…を保持する。

次に、他方側保持部１３０について見ると、他方側保持部１３０のうち、他方側独立保持部１３１，１３１，…の第１他方側独立保持部１３３，１３３，…に含まれる第１他方側独立押圧部１３４，１３４，…の第１他方側押圧凸部１３４ｔ，１３４ｔ，…の第１他方側押圧面１３４ｔｎ，１３４ｔｎ，…は、それぞれ、対応する割断前磁石１０の第１主面１０ａに当接し、これを下方に押圧する（図５，図６，図８参照）。

より具体的には、第１他方側押圧面１３４ｔｎ，１３４ｔｎ，…は、それぞれ、第１他方側独立押圧部１３４に接続された保持用弾性体１３６の弾性力により、対応する割断前磁石１０の第１主面１０ａを押圧する。第１他方側押圧面１３４ｔｎ，１３４ｔｎ，…は、それぞれ、対応する第１主面１０ａのうち、割断用溝１１に沿い、この割断用溝１１の縁のうち、他方側（図５及び図６中、右側）に位置する第２溝縁１０ａｇ２を含む帯状の第１他方側被押圧領域１０ａｗ２を押圧する。

この第１他方側被押圧領域１０ａｗ２は、前述の第１角部１３及び第２角部１４がそれぞれ除かれている。従って、第１他方側独立保持部１３３，１３３，…の第１他方側押圧面１３４ｔｎ，１３４ｔｎ，…は、それぞれ、対応する第１主面１０ａのうち、第１角部１３及び第２角部１４をそれぞれ除いた第１他方側被押圧領域１０ａｗ２を押圧する（図１及び図８参照）。

一方、他方側保持部１３０のうち、他方側独立保持部１３１，１３１，…の第２他方側独立保持部１４３，１４３，…に含まれる第２他方側押圧凸部１４３ｔ，１４３ｔ，…の第２他方側押圧面１４３ｔｎ，１４３ｔｎ，…は、それぞれ、対応する割断前磁石１０の第２主面１０ｂに当接し、これを上方に押圧する（図５，図６，図８参照）。第２他方側押圧面１４３ｔｎ，１４３ｔｎ，…は、それぞれ、対応する第２主面１０ｂのうち、第２溝縁１０ａｇ２を第２主面１０ｂに直交する方向に投影したときに第２主面１０ｂに現れる第２溝縁対応部１０ｂｇ２に沿い、この第２溝縁対応部１０ｂｇ２を含む帯状の第２他方側被押圧領域１０ｂｗ２を押圧する。

この第２他方側被押圧領域１０ｂｗ２は、前述の第３角部１５及び第４角部１６がそれぞれ除かれている。従って、第２他方側独立保持部１４３，１４３，…の第２他方側押圧面１４３ｔｎ，１４３ｔｎ，…は、それぞれ、対応する第２主面１０ｂのうち、第３角部１５及び第４角部１６をそれぞれ除いた第２他方側被押圧領域１０ｂｗ２を押圧する（図１及び図８参照）。
このようにして、第１他方側独立保持部１３３，１３３，…と第２他方側独立保持部１４３，１４３，…との間に複数の割断前磁石１０，１０，…をそれぞれ独立に狭持することで、他方側保持部１３０が複数の割断前磁石１０，１０，…を保持する。

一方側保持部１１０及び他方側保持部１３０により複数の割断前磁石１０，１０，…を同時に保持した後は、図１１に示すように、他方側保持部１３０の一方側保持部１１０に対する、割断用溝１１，１１，…の底部１１ｊ，１１ｊ，…（図６参照）よりも開口部１１ｉ，１１ｉ，…をより大きく拡げる形態の相対移動により、割断用溝１１，１１，…を起点として割断用溝１１，１１，…に沿って割断前磁石１０，１０，…を一挙に割断する（これが前述の磁石割断工程に相当する）。

具体的には、移動生成部１５０の同時作動部１５３を、その回動軸１５３ｊを中心として、図１１中、時計回りに回動させ、移動生成部１５０の独立移動生成部（移動用弾性体）１５１，１５１，…により、他方側保持部１３０を付勢して、他方側保持部１３０を、回動軸１４３ｊを中心として、図１１中、時計回りに回動させる。

同時作動部１５３が図１１中、時計回りに回動すると、これに接続された複数の独立移動生成部１５１，１５１，…も移動する。そして、これらの独立移動生成部１５１，１５１，…が、それぞれ、自身の弾性力により、他方側保持部１３０のうちの対応する第２他方側独立保持部１４３を、概略水平方向へ付勢する。これにより、第２他方側独立保持部１４３，１４３，…が、それぞれ、第１他方側独立保持部１３３等と共に、回動軸１４３ｊを中心として回動する。

一方、一方側保持部１１０は移動しないので、この他方側保持部１３０の回動（一方側保持部１１０に対する相対移動）により、割断前磁石１０，１０，…は、それぞれ、割断用溝１１の底部１１ｊよりも開口部１１ｉがより大きく拡げられ、その結果、割断用溝１１を起点として割断用溝１１に沿って割断される。そして、個々の分割磁石２０，２０，…が得られる。

その後は、他方側保持部１３０による保持を解除して、割断された分割磁石２０，２０，…を取り出す。また、一方側保持部１１０による保持も解除し、残った複数の割断前磁石１０，１０，…を、他方側保持部１３０に向けて、分割磁石２０の１個分の長さだけ、図５及び図１１中、右側へ移動させる。その後は、前述のように、一方側保持部１１０及び他方側保持部１３０により、残った複数の割断前磁石１０，１０，…を再び保持し（磁石保持工程）、更にこれらを割断する（磁石割断工程）。そして、これを割断前磁石１０の全体が個々の分割磁石２０に完全に分割されるまで繰り返し行う。

以上で説明したように、本実施形態１の磁石割断装置１００では、一方側保持部１１０及び他方側保持部１３０が、複数の割断前磁石１０，１０，…を同時に保持して（磁石保持工程）、これらを一挙に割断する（磁石割断工程）。このため、分割磁石２０の生産性を向上させることができる。

加えて、他方側保持部１３０は、磁石保持工程において、複数の他方側独立保持部１３１，１３１，…により、複数の割断前磁石１０，１０，…をそれぞれ独立に保持する。このため、これらの割断前磁石１０，１０，…に相互に寸法バラツキがあっても、これらの割断前磁石１０，１０，…をそれぞれ適切に保持できる。これにより、磁石割断工程の際に、割断前磁石１０，１０，…と他方側保持部１３０との間で滑りが発生するのを防止できるので、割断亀裂の進行方向がズレたり、割断亀裂が分岐したり、第１割断面２０ｅ及び第２割断面２０ｆが傾いたり、分割磁石２０に欠損が生じるなどの不具合を防止できる。従って、第１割断面２０ｅ及び第２割断面２０ｆを精度良く形成でき、分割磁石２０の寸法精度を向上させることができる。

また、他方側保持部１３０が前述の複数の他方側独立保持部１３１，１３１，…を有し、移動生成部１５０が前述の複数の独立移動生成部１５１，１５１，…を有するので、磁石割断工程において、割断前磁石１０，１０，…にそれぞれ独立に割断荷重を与えて、これらの割断前磁石１０，１０，…をそれぞれ独立に割断できる。このため、これらの割断前磁石１０，１０，…に相互に強度バラツキがあって、割断前磁石１０毎に割断のタイミングがズレても、後から割断される割断前磁石１０に急激に大きな割断荷重が掛かることを防止できる。これにより、割断の際に、割断前磁石１０，１０，…と一方側保持部１１０及び他方側保持部１３０との間で滑りが発生するのを防止できるので、上記のような割断の不具合が生じるのを防止できる。従って、この点でも、第１割断面２０ｅ及び第２割断面２０ｆを精度良く形成でき、分割磁石２０の寸法精度を向上させることができる。

更に、本実施形態１では、同時作動部１５３が、自身が移動可能な形態とされている。そして、独立移動生成部１５１，１５１，…は、それぞれ、同時作動部１５３と対応する他方側独立保持部１３１との間に介在し、同時作動部１５３の移動により、対応する他方側独立保持部１３１を前述の相対移動を生じさせる方向にそれぞれ付勢する移動用弾性体である。このため、移動生成部１５０を簡単な構成としながらも、複数の他方側独立保持部１３１，１３１，…に、同時かつ独立に前述の相対移動を生じさせることができる。

また、本実施形態１では、複数の他方側独立保持部１３１，１３１，…が、それぞれ、対応する割断前磁石１０の他方の側を弾性的に保持する保持用弾性体１３６を含む。このため、他方側独立保持部１３１，１３１，…をそれぞれ簡単な構成としながらも、複数の割断前磁石１０，１０，…をそれぞれ適切に独立に保持できる。

また、本実施形態１では、一方側保持部１１０のうち、第１一方側保持部１１３が、第１主面１０ａ，１０ａ，…のうちの第１一方側被押圧領域１０ａｗ１，１０ａｗ１，…を押圧すると共に、第２一方側保持部１２３が、第２主面１０ｂ，１０ｂ，…のうちの第２一方側被押圧領域１０ｂｗ１，１０ｂｗ１，…を押圧する。また、他方側独立保持部１３１，１３１，…のうち、第１他方側独立保持部１３３，１３３，…が、第１主面１０ａ，１０ａ，…のうちの第１他方側被押圧領域１０ａｗ２，１０ａｗ２，…を押圧すると共に、第２他方側独立保持部１４３，１４３，…が、第２主面１０ｂ，１０ｂ，…のうちの第２他方側被押圧領域１０ｂｗ２，１０ｂｗ２，…を押圧する。

このため、一方側保持部１１０及び他方側保持部１３０（他方側独立保持部１３１，１３１，…）による押圧力が、第１主面１０ａ側では、第１一方側被押圧領域１０ａｗ１及び第１他方側被押圧領域１０ａｗ２に掛かる、つまり、割断用溝１１の第１溝縁１１ａｇ１及び第２溝縁１１ａｇ２にまで掛かる。また、上記の押圧力が、第２主面１０ｂ側では、第２一方側被押圧領域１０ｂｗ１及び第２他方側被押圧領域１０ｂｗ２に掛かる、つまり、第１溝縁対応部１１ｂｇ１及び第２溝縁対応部１１ｂｇ２にまで掛かる。これにより、割断の際、割断亀裂の進行方向がズレたり、割断亀裂が分岐したり、第１割断面２０ｅ及び第２割断面２０ｆが傾いたり、分割磁石２０に欠損が生じるなどの不具合を防止できる。従って、第１割断面２０ｅ及び第２割断面２０ｆを更に精度良く形成でき、分割磁石２０の寸法精度をより一層向上させることができる。

また、本実施形態１では、複数の割断前磁石１０，１０，…を保持するにあたり、第１一方側保持部１１３が、第１主面１０ａ，１０ａ，…のうち、第１角部１３，１３，…及び第２角部１４，１４，…をそれぞれ除いた第１一方側被押圧領域１０ａｗ１，１０ａｗ１，…を押圧し、第１他方側独立保持部１３３，１３３，…が、第１主面１０ａ，１０ａ，…のうち、第１角部１３，１３，…及び第２角部１４，１４，…をそれぞれ除いた第１他方側被押圧領域１０ａｗ２，１０ａｗ２，…を押圧する。このため、割断の際に第１角部１３，１３，…や第２角部１４，１４，…に大きな応力が掛からないので、割断の際に第１角部１３，１３，…や第２角部１４，１４，…に欠損が生じるのを防止できる。

また、複数の割断前磁石１０，１０，…を保持するにあたり、第２一方側保持部１２３が、第２主面１０ｂ，１０ｂ，…のうち、第３角部１５，１５，…及び第４角部１６，１６，…をそれぞれ除いた第２一方側被押圧領域１０ｂｗ１，１０ｂｗ１，…を押圧し、第２他方側独立保持部１４３，１４３，…が、第２主面１０ｂ，１０ｂ，…のうち、第３角部１５，１５，…及び第４角部１６，１６，…をそれぞれ除いた第２他方側被押圧領域１０ｂｗ２，１０ｂｗ２，…を押圧する。このため、割断の際に第３角部１５，１５，…や第４角部１６，１６，…に大きな応力が掛からないので、割断の際に第３角部１５，１５，…や第４角部１６，１６，…に欠損が生じるのを防止できる。

（実施形態２）
次いで、第２の実施の形態について説明する。本実施形態２の磁石割断装置２００では、他方側独立保持部２３１，２３１，…がそれぞれ保持用油圧シリンダ２３６を有する点が、他方側独立保持部１３１，１３１，…がそれぞれ保持用弾性体１３６を有する上記実施形態１の磁石割断装置１００と異なる。また、本実施形態２の磁石割断装置２００では、独立移動生成部２５１，２５１，…がそれぞれ移動用油圧シリンダである点が、独立移動生成部１５１，１５１，…がそれぞれ移動用弾性体である上記実施形態１の磁石割断装置１００と異なる。それ以外は、基本的に上記実施形態１と同様であるので、上記実施形態１と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。図１２〜図１４に、本実施形態２の磁石割断装置２００を示す。図１２は、上記実施形態１の図１に対応する図であり、図１３は、上記実施形態１の図８に対応する図であり、図１４は、上記実施形態１の図１０に対応する図である。

本実施形態２では、他方側保持部２３０は、複数（４つ）の他方側独立保持部２３１，２３１，…を有する。これらの他方側独立保持部２３１，２３１，…は、それぞれ、割断前磁石１０を狭持して保持する第１他方側独立保持部２３３と第２他方側独立保持部１４３とを有する。このうち、第２他方側独立保持部１４３，１４３，…は、上記実施形態１と同様である。一方、第１他方側独立保持部２３３，２３３，…は、それぞれ、上記実施形態１と同様な第１他方側独立押圧部１３４と、この第１他方側独立押圧部１３４を上下方向に移動可能に取り付けられた保持用油圧シリンダ２３６とを有する。

他方側保持部２３０が複数の割断前磁石１０，１０，…を保持するとき、複数の保持用油圧シリンダ２３６，２３６，…が、それぞれ、対応する第１他方側独立押圧部１３４を下方に押圧する。そして、第１他方側独立押圧部１３４，１３４，…の第１他方側押圧面１３４ｔｎ，１３４ｔｎ，…が、それぞれ、対応する割断前磁石１０の第１主面１０ａに上方から当接し、これを下方に押圧する。
このような構成としても、他方側保持部２３０は、複数の割断前磁石１０，１０，…をそれぞれ独立に保持するので、これらの割断前磁石１０，１０，…に寸法バラツキがあっても、これらの割断前磁石１０，１０，…をそれぞれ適切に保持できる。

また、本実施形態２では、移動生成部２５０は、互いに独立とされた複数（４つ）の独立移動生成部２５１，２５１，…と、これらの独立移動生成部２５１，２５１，…が接続された１つの同時作動部２５３とを有する。独立移動生成部２５１，２５１，…は、それぞれ、移動用油圧シリンダからなり、第２他方側独立保持部１４３，１４３，…にそれぞれ接続されている。また、同時作動部２５３は、独立移動生成部（移動用油圧シリンダ）２５１，２５１，…にそれぞれ同時に油を供給可能な配管やポンプなどからなる油圧供給装置である。

複数の割断前磁石１０，１０，…を割断するとき、同時作動部２５３により、複数の独立移動生成部（移動用油圧シリンダ）２５１，２５１，…が同時に作動し、それぞれ、対応する他方側独立保持部２３１のうちの第２他方側独立保持部１４３を概略水平方向に、図１２中、右側に押圧する。すると、他方側独立保持部２３１，２３１，…が、それぞれ、割断前磁石１０，１０，…を保持した状態を維持しつつ、回動軸１４３ｊを中心として、図１２中、時計回りに回動する。そして、複数の割断前磁石１０，１０，…を同時に割断する。

このような構成としても、移動生成部２５０は、他方側独立保持部２３１，２３１，…をそれぞれ独立に押圧して、割断前磁石１０，１０，…にそれぞれ独立に割断荷重を与えることができるので、これらの割断前磁石１０，１０，…をそれぞれ独立に割断できる。その他、上記実施形態１と同様な部分は、上記実施形態１と同様な作用効果を奏する。

（実施形態３）
次いで、第３の実施の形態について説明する。本実施形態３の磁石割断装置３００では、一方側保持部３１０のうち、第１一方側保持部３１３の第１一方側押圧凸部３１３ｔの形態が、上記実施形態１と異なる。また、他方側保持部３３０の他方側独立保持部３３１のうち、第１他方側独立保持部３３３の第１他方側押圧凸部３３４ｔの形態が、上記実施形態１と異なる。それ以外は、基本的に上記実施形態１と同様であるので、上記実施形態１と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。図１５に、本実施形態３に係る磁石割断装置３００の要部を示す。この図１５は、上記実施形態１の図６に対応する図である。

まず、本実施形態３の磁石割断装置３００で割断される割断前磁石３０について説明する。この割断前磁石３０は、上記実施形態１で用いた割断前磁石１０とほぼ同様な直方体形状を有するが、割断用溝３１の近傍の形状が若干異なる。即ち、この割断前磁石３０では、第１主面３０ａのうち、割断用溝３１の両縁（第１溝縁３０ａｇ１及び第２溝縁３０ａｇ２）を含む、割断用溝３１の近傍領域３０ａｖが、平坦ではなく、若干盛り上がっている。割断前磁石３０に割断用溝３１を形成する方法の違いなどによって、このように割断用溝３１の近傍領域３０ａｖが盛り上がることがある。

そして、本実施形態３の磁石割断装置３００は、一方側保持部３１０のうち、第１一方側保持部３１３の第１一方側押圧凸部３１３ｔ，３１３ｔ，…の形態が、上記実施形態１の一方側保持部１１０のうち、第１一方側保持部１１３の第１一方側押圧凸部１１３ｔ，１１３ｔ，…の形態と異なる。即ち、第１一方側押圧凸部３１３ｔ，３１３ｔ，…がそれぞれ対応する割断前磁石３０の第１主面３０ａを押圧する際に、第１一方側押圧凸部３１３ｔの第１一方側押圧面３１３ｔｎが、第１主面１０ａのうちの割断用溝３１の近傍領域３０ａｖに当接しないように、第１一方側押圧凸部３１３ｔが一部面取りされた形態とされている。

第１一方側押圧凸部３１３ｔ，３１３ｔ，…をこのような形態とすることで、第１一方側押圧凸部３１３ｔ，３１３ｔ，…の第１一方側押圧面３１３ｔｎ，３１３ｔｎ，…が、それぞれ対応する第１主面３０ａに部分当たりすることを防止できるので、一方側保持部３１０により割断前磁石３０，３０，…を確実に保持して割断できる。また、割断前磁石３０が、割断用溝３１の近傍領域３０ａｖにおいて欠損することを防止できる。

また、本実施形態３では、他方側保持部３３０の他方側独立保持部３３１のうち、第１他方側独立保持部３３３に含まれる第１他方側独立押圧部３３４の第１他方側押圧凸部３３４ｔの形態が、上記実施形態１の他方側保持部１３０の他方側独立保持部１３１のうち、第１他方側独立保持部１３３に含まれる第１他方側独立押圧部１３４の第１他方側押圧凸部１３４ｔの形態と異なる。即ち、第１他方側押圧凸部３３４ｔ，３３４ｔ，…がそれぞれ対応する割断前磁石３０の第１主面３０ａを押圧する際に、第１他方側押圧凸部３３４ｔの第１他方側押圧面３３４ｔｎが、第１主面１０ａのうちの割断用溝３１の近傍領域３０ａｖに当接しないように、第１他方側押圧凸部３３４ｔが一部面取りされた形態とされている。

第１他方側押圧凸部３３４ｔ，３３４ｔ，…をこのような形態とすることで、第１他方側押圧凸部３３４ｔ，３３４ｔ，…の第１他方側押圧面３３４ｔｎ，３３４ｔｎ，…が、それぞれ対応する第１主面３０ａに部分当たりすることを防止できるので、他方側保持部３３０により割断前磁石３０，３０，…を確実に保持して割断できる。また、割断前磁石３０が、割断用溝３１の近傍領域３０ａｖにおいて欠損することを防止できる。その他、上記実施形態１または２と同様な部分は、上記実施形態１または２と同様な作用効果を奏する。

以上において、本発明を実施形態１〜３に即して説明したが、本発明は上述の実施形態１〜３に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。

Claims (10)

1. 割断用溝を有する割断前磁石を、前記割断用溝に沿って割断する磁石割断装置であって、
   前記割断前磁石のうち、前記割断用溝を境にした一方の側を保持する一方側保持部、及び、他方の側を保持する他方側保持部であって、前記他方側保持部の前記一方側保持部に対する、前記割断用溝の底部よりも開口部をより大きく拡げる形態の相対移動により、前記割断用溝を起点として前記割断用溝に沿って前記割断前磁石を割断する構成とされてなる一方側保持部及び他方側保持部と、
   前記他方側保持部に前記相対移動を生じさせる構成とされてなる移動生成部と、を備え、
   前記一方側保持部及び前記他方側保持部は、
   複数の前記割断前磁石を同時に保持して、これらの割断前磁石を一挙に割断する構成とされてなり、
   前記他方側保持部は、
   前記割断前磁石の前記他方の側をそれぞれ独立に保持し、それぞれ独立に前記相対移動が生じる構成とされてなる複数の他方側独立保持部を有し、
   前記移動生成部は、
   前記他方側独立保持部にそれぞれ独立に前記相対移動を生じさせる構成とされてなる複数の独立移動生成部と、
   複数の前記独立移動生成部を同時に作動させる構成とされてなる同時作動部と、を有する
   磁石割断装置。
2. 請求項１に記載の磁石割断装置であって、
   前記同時作動部は、
   自身が移動可能な形態とされてなり、
   前記独立移動生成部は、
   前記同時作動部と前記他方側独立保持部との間にそれぞれ介在する移動用弾性体であって、前記同時作動部の前記移動により、前記他方側独立保持部を前記相対移動を生じさせる方向に付勢する移動用弾性体を含む
   磁石割断装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の磁石割断装置であって、
   前記他方側独立保持部は、それぞれ、
   前記割断前磁石の前記他方の側を弾性的に保持する保持用弾性体を含む
   磁石割断装置。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の磁石割断装置であって、
   前記割断前磁石は、
   前記割断用溝を有する第１主面と、これに平行な第２主面とを有する形態をなし、
   前記一方側保持部は、
   前記第１主面を押圧する第１一方側保持部と、
   前記第２主面を押圧し、前記第１一方側保持部との間に前記割断前磁石を狭持する第２一方側保持部と、を有し、
   前記他方側保持部の前記他方側独立保持部は、
   前記第１主面を押圧する第１他方側独立保持部と、
   前記第２主面を押圧し、前記第１他方側独立保持部との間に前記割断前磁石を狭持する第２他方側独立保持部と、を有し、
   前記第１一方側保持部は、
   前記第１主面のうち、前記割断用溝に沿い、この割断用溝の縁のうち、前記一方側に位置する第１溝縁を含む第１一方側被押圧領域を押圧する形態とされてなり、
   前記第１他方側独立保持部は、
   前記第１主面のうち、前記割断用溝に沿い、この割断用溝の縁のうち、前記他方側に位置する第２溝縁を含む第１他方側被押圧領域を押圧する形態とされてなり、
   前記第２一方側保持部は、
   前記第２主面のうち、前記第１溝縁を前記第２主面に直交する方向に投影したときに前記第２主面に現れる前記第１溝縁対応部に沿い、この第１溝縁対応部を含む第２一方側被押圧領域を押圧する形態とされてなり、
   前記第２他方側独立保持部は、
   前記第２主面のうち、前記第２溝縁を前記第２主面に直交する方向に投影したときに前記第２主面に現れる前記第２溝縁対応部に沿い、この第２溝縁対応部を含む第２他方側被押圧領域を押圧する形態とされてなる
   磁石割断装置。
5. 請求項４に記載の磁石割断装置であって、
   前記割断前磁石は、
   前記第１主面と前記第２主面との間を結び、互いに平行な第３側面及び第４側面と、互いに平行な第５側面及び第６側面とを有し、前記割断用溝が前記第３側面及び前記第４側面にそれぞれ直交する直方体形状をなし、
   前記第１一方側保持部は、
   前記第１主面と前記第３側面との間に形成される第１角部、及び、前記第１主面と前記第４側面との間に形成される第２角部をそれぞれ除いた、前記第１一方側被押圧領域を押圧する形態とされてなり、
   前記第１他方側独立保持部は、
   前記第１角部、及び、前記第２角部をそれぞれ除いた、前記第１他方側被押圧領域を押圧する形態とされてなる
   磁石割断装置。
6. 請求項５に記載の磁石割断装置であって、
   前記第２一方側保持部は、
   前記第２主面と前記第３側面との間に形成される第３角部、及び、前記第２主面と前記第４側面との間に形成される第４角部をそれぞれ除いた、前記第２一方側被押圧領域を押圧する形態とされてなり、
   前記第２他方側独立保持部は、
   前記第３角部、及び、前記第４角部をそれぞれ除いた、前記第２他方側被押圧領域を押圧する形態とされてなる
   磁石割断装置。
7. 割断用溝を有する複数の割断前磁石を、それぞれ前記割断用溝に沿って割断する磁石の割断方法であって、
   前記複数の割断前磁石のそれぞれについて、前記割断用溝を境にした一方の側を一方側保持部材により保持すると共に、他方の側を他方側保持部材により保持する磁石保持工程と、
   前記他方側保持部材を前記一方側保持部材に対し、前記割断用溝の底部よりも開口部をより大きく拡げる形態に相対移動させて、前記割断用溝を起点として前記割断用溝に沿って前記複数の割断前磁石をそれぞれ割断する磁石割断工程と、を備え、
   前記磁石保持工程では、
   前記他方側保持部材に含まれる複数の他方側独立保持部により、前記複数の割断前磁石の前記他方の側をそれぞれ独立に保持しつつ、前記複数の割断前磁石を同時に保持し、
   前記磁石割断工程では、
   前記複数の他方側独立保持部にそれぞれ独立にかつ同時に前記相対移動を生じさせて、複数の前記割断前磁石を一挙に割断する
   磁石の割断方法。
8. 請求項７に記載の磁石の割断方法であって、
   前記割断前磁石は、
   前記割断用溝を有する第１主面と、これに平行な第２主面とを有する形態をなし、
   前記磁石保持工程において、
   前記一方側保持部材により、
   前記第１主面のうち、前記割断用溝に沿い、この割断用溝の縁のうち、前記一方側に位置する第１溝縁を含む第１一方側被押圧領域を押圧すると共に、
   前記第２主面のうち、前記第１溝縁を前記第２主面に直交する方向に投影したときに前記第２主面に現れる前記第１溝縁対応部に沿い、この第１溝縁対応部を含む第２一方側被押圧領域を押圧して、前記割断前磁石を狭持し、
   前記他方側保持部材の前記他方側独立保持部により、
   前記第１主面のうち、前記割断用溝に沿い、この割断用溝の縁のうち、前記他方側に位置する第２溝縁を含む第１他方側被押圧領域を押圧すると共に、
   前記第２主面のうち、前記第２溝縁を前記第２主面に直交する方向に投影したときに前記第２主面に現れる前記第２溝縁対応部に沿い、この第２溝縁対応部を含む第２他方側被押圧領域を押圧して、前記割断前磁石を狭持し、
   この保持状態を維持しつつ、前記磁石割断工程を行う
   磁石の割断方法。
9. 請求項８に記載の磁石の割断方法であって、
   前記割断前磁石は、
   前記第１主面と前記第２主面との間を結び、互いに平行な第３側面及び第４側面と、互いに平行な第５側面及び第６側面とを有し、前記第３側面及び前記第４側面に前記割断用溝が直交する直方体形状をなし、
   前記磁石保持工程において、
   前記一方側保持部材により、前記第１主面と前記第３側面との間に形成される第１角部、及び、前記第１主面と前記第４側面との間に形成される第２角部をそれぞれ除いた、前記第１一方側被押圧領域を押圧し、
   前記他方側保持部材の前記他方側独立保持部により、前記第１角部、及び、前記第２角部をそれぞれ除いた、前記第１他方側被押圧領域を押圧し、
   この保持状態を維持しつつ、前記磁石割断工程を行う
   磁石の割断方法。
10. 請求項９に記載の磁石の割断方法であって、
    前記磁石保持工程において、
    前記一方側保持部材により、前記第２主面と前記第３側面との間に形成される第３角部、及び、前記第２主面と前記第４側面との間に形成される第４角部をそれぞれ除いた、前記第２一方側被押圧領域を押圧し、
    前記他方側保持部材の前記他方側独立保持部により、前記第３角部、及び、前記第４角部をそれぞれ除いた、前記第２他方側被押圧領域を押圧し、
    この保持状態を維持しつつ、前記磁石割断工程を行う
    磁石の割断方法。

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