JPWO2008120597A1 - 金型離型回復用樹脂組成物及び金型離型回復方法 - Google Patents
金型離型回復用樹脂組成物及び金型離型回復方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2008120597A1 JPWO2008120597A1 JP2009507467A JP2009507467A JPWO2008120597A1 JP WO2008120597 A1 JPWO2008120597 A1 JP WO2008120597A1 JP 2009507467 A JP2009507467 A JP 2009507467A JP 2009507467 A JP2009507467 A JP 2009507467A JP WO2008120597 A1 JPWO2008120597 A1 JP WO2008120597A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- mold release
- mold
- release recovery
- recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims abstract description 19
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 18
- UTOPWMOLSKOLTQ-UHFFFAOYSA-N octacosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UTOPWMOLSKOLTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 24
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 9
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 6
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N coumarin Chemical compound C1=CC=C2OC(=O)C=CC2=C1 ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 2-aminopropan-1-ol Chemical compound CC(N)CO BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOUIYJCBJHAYMY-UHFFFAOYSA-N 2-diazo-3H-1,3-benzoxazole Chemical compound [N+](=[N-])=C1OC2=C(N1)C=CC=C2 ZOUIYJCBJHAYMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTZPUTADNGREHA-UHFFFAOYSA-N 2h-benzo[e]benzotriazole Chemical compound C1=CC2=CC=CC=C2C2=NNN=C21 YTZPUTADNGREHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 235000001671 coumarin Nutrition 0.000 description 1
- 229960000956 coumarin Drugs 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004206 montan acid ester Substances 0.000 description 1
- 235000013872 montan acid ester Nutrition 0.000 description 1
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGOROJDSDNILMB-UHFFFAOYSA-N octatriacontanediamide Chemical compound NC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O WGOROJDSDNILMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940105125 zinc myristate Drugs 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GBFLQPIIIRJQLU-UHFFFAOYSA-L zinc;tetradecanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GBFLQPIIIRJQLU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/58—Applying the releasing agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
この原因は、上記成形材料中に含まれる離型剤が、高温での成形の繰り返しにより上記金型の表面に順次積層し、次第に酸化劣化して硬い離型剤の酸化劣化層を形成するためと考えられる。
そこで、これらの状況を回避するために金型のクリーニングが実施されているが、クリーニング終了後は金型表面がきれいになる反面、金型表面の離型剤も取り去られるため、クリーニング終了直後に成形を行うと極端に金型離型性が悪くなるという問題があった。 そのためクリーニング材の使用後に、金型離型回復用樹脂組成物を成形し、金型表面に金型離型回復用樹脂組成物中の離型剤を移行させ、金型離型性を回復させる必要があった。
本発明の金型離型回復用樹脂組成物は、硬化性樹脂成形材料の成形時、金型表面の汚れ及び金型のパーティングエリアの汚れを取り除いた後に、該金型表面に離型性を付与するコンプレッションタイプの金型離型回復用樹脂組成物とすることができ、これにより、エアベント部分の離型効果と、離型回復後の封止成形品の長期の連続成形が可能となる金型離型回復用樹脂組成物を得ることができるものである。
本発明において使用するメラミン樹脂は、公知の方法により製造することができる。
例えば、ホルムアルデヒドとメラミンクリスタルとをモル比1:1〜4:1、有利には1.5:1〜3:1で水溶液中で反応させて初期縮合物水溶液を製造する。メラミンクリスタル濃度20〜60%、反応温度70〜100℃、弱アルカリ性の条件下で反応させることができ、10〜100分間で反応は完了する。前記ホルムアルデヒドは、その一部をパラホルムアルデヒド、ホルムアルデヒド以外のアルデヒド成分、例えばアセトアルデヒド等の脂肪族アルデヒド類、によって置き換えることができる。
金属石鹸系離型剤の例としては、例えばステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ミリスチン酸亜鉛等を例示できる。
有機脂肪酸エステル系離型剤としては、モンタン酸部分鹸化エステルや高分子複合エステル等が挙げられ、合成ワックスとしては、変性炭化水素系ワックスや鉱油系合成ワックス等が挙げられる。具体的には、リコワックスOP(クラリアントジャパン株式会社製 モンタン酸部分ケン化エステル)、ロキシオール G78(コグニスジャパン株式会社製 高分子複合エステル)、リコルブH−4(クラリアントジャパン株式会社製 変性炭化水素系ワックス)及びロキシオール VPN881(コグニスジャパン株式会社製 鉱油系合成ワックス)等の市販品を例示できる。
金属石鹸系離型剤とその他の離型剤(有機脂肪酸エステル系離型剤及び合成ワックス)との含有割合は、重量比で、前者:後者=90:10〜30:70、特に80:20〜40:60が好ましい。その他の離型剤の割合が過剰になると、連続成形性が悪くなるので好ましくない。
金属石鹸系離型剤及びその他の離型剤の合計含有量は、メラミン樹脂100重量部に対して、0.2〜5.0重量部が好ましく、0.5〜3.0重量部がより好ましい。これら離型剤の合計含有量が不足すると、金型離型性が低下し、多すぎると金型離型性は良いが、金型離型回復用樹脂組成物が溶融した際の流動性が著しく低下して成形性が悪くなる他、離型回復工程後のダミーショット回数が増加するため好ましくない。
また、該パルプは、本発明の金型離型回復用樹脂組成物の必須成分のメラミン樹脂を該パルプに含浸させた形態(樹脂含浸パルプ)で用いても良い。該樹脂含浸パルプは、例えば、パルプをメラミン−ホルムアルデヒド樹脂水溶液に含浸、乾燥して調製することができる。また、前記パルプの一部又は全部を粉末パルプに代えてもよく、そうすることにより流動性を必要に応じて調整することができる。
前記パルプのサイズは、特に限定されないが、一般には5〜1000μm、好ましくは10〜200μm程度がよい。また、前記パルプの含有量は、メラミン樹脂100重量部に対して一般には5〜70重量部、好ましくは20〜60重量部である。パルプの含有量が5重量部未満では、添加効果がなく、70重量部超では、使用時の流動性が悪くなり、金型の隅々まで金型離型回復用樹脂組成物が充填されないという現象が起こるため、金型全体に充分な離型性を付与することができず好ましくない。
本発明の金型離型回復用樹脂組成物は、前記のパルプ及び硬化触媒から選択される1種以上を含有することが好ましい。
この他、本発明の金型離型回復用樹脂組成物には、顔料等の着色材、パルプ以外の繊維状フィラー、低硬度小粒径の無機充填材等を適宜添加することができる。
上記着色材としては、例えば、酸化チタン、カーボンブラック、酸化亜鉛、酸化第二鉄等の無機顔料、、フタロシアニン系、アゾ系、ジアゾ系等の有機顔料、ベンゾオキサゾール系、ナフトトリアゾール系、コーマリン系等の蛍光顔料、アンスラキノン系、インジゴ系、アゾ系等の染料等が挙げられ、上記繊維状フィラーとしては、木粉、綿、麻、綿リンター等の天然繊維、アラミド繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維等の化学繊維等が挙げられ、上記無機充填材としては、ガラス粉、ガラス繊維、珪石粉、無処理炭酸カルシウム、タルク、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、硫化亜鉛、硫酸カルシウム等が挙げられる。
コンプレッションタイプとする場合、必須成分であるメラミン樹脂、金属石鹸系離型剤、有機脂肪酸エステル系離型剤又は/及び合成ワックスの他に、パルプ、硬化触媒、抗酸化剤等を配合することが好ましい。例えば、コンプレッションタイプの金型離型回復用樹脂組成物の好ましい配合組成の一例を示すと、下記の通りである。
〔コンプレッションタイプの処方例〕
メラミン樹脂 100重量部
金属石鹸系離型剤 0.3〜1.0重量部
有機脂肪酸エステル系離型剤 0.5〜1.5重量部
又は/及び合成ワックス
パルプ 20〜40重量部
硬化触媒 0.02〜0.50重量部
コンプレッションタイプとする場合、上記の金属石鹸系離型剤と、有機脂肪酸エステル系離型剤又は/及び合成ワックスとの組合せとしては、ステアリン酸亜鉛とモンタン酸部分鹸化エステルとの組合せ、ステアリン酸カルシウムと変性炭化水素系ワックスとの組合せ、ステアリン酸カルシウムと高分子複合エステルとの組合せ等が好ましい。
〔トランスファタイプの処方例〕
メラミン樹脂 100重量部
金属石鹸系離型剤 0.3〜1.0重量部
有機脂肪酸エステル系離型剤 0.5〜1.5重量部
又は/及び合成ワックス
パルプ 5〜20重量部
硬化触媒 0.02〜0.1重量部
珪石粉 10〜40重量部
トランスファタイプとする場合、上記の金属石鹸系離型剤と、有機脂肪酸エステル系離型剤又は/及び合成ワックスとの組合せとしては、ステアリン酸亜鉛とモンタン酸部分鹸化エステルとの組合せ、ステアリン酸亜鉛と変性炭化水素系ワックスとの組合せ、ステアリン酸カルシウムと鉱油系合成ワックスとの組合せ等が好ましい。
例えば、ニーダー、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、ボールミル、ロール練り、らいかい機、タンブラー等を例示できる。
本発明の金型離型回復用樹脂組成物を金型で成形することにより、該金型表面に離型性を付与することができる。本発明の金型離型回復用樹脂組成物の成形条件は、金型温度160〜190℃、成形圧10〜20MPa、硬化時間2〜3分が好ましい。
メラミン480重量部とホルマリン(37%水溶液)520重量部及び水350重量部とを加熱反応し、公知の方法でメラミン−ホルムアルデヒド樹脂を作り、得られたメラミン樹脂水溶液にパルプ257重量部を加えて混練した後、減圧乾燥させて樹脂含有量約73%のパルプ混入メラミン−ホルムアルデヒド樹脂粉末(メラミン樹脂含浸パルプ)を得た。
製造例1で得られたメラミン樹脂水溶液(固形分約60重量%)をスプレードライヤー装置により、約200℃で乾燥させ、粉末状メラミン樹脂を得た。
製造例1で得られた樹脂含有量約73%のパルプ混入メラミン−ホルムアルデヒド樹脂粉末30重量部と、製造例2で得られた粉末状メラミン樹脂50重量部、粒度#200の珪石粉20重量部、安息香酸0.2重量部、ステアリン酸亜鉛0.3重量部、エチレンビスステアリン酸アミド0.3重量部及びリコワックスOP(クラリアントジャパン株式会社製 モンタン酸部分ケン化エステル)0.35重量部とをボールミルにて混合することにより金型離型回復用樹脂組成物Aを得た。得られた金型離型回復用樹脂組成物Aは、表1に示すように優れた金型離型性を発揮した。また、金型離型回復用樹脂組成物Aを用いて離型回復を行った後にエポキシ封止材を成形したところ、優れた連続成形性を示した。
実施例1において、リコワックスOP(クラリアントジャパン株式会社製 モンタン酸部分ケン化エステル)0.35重量部の代わりに、ロキシオール G78(コグニスジャパン株式会社製 高分子複合エステル)0.1重量部を用いた以外は、実施例1と同様にして金型離型回復用樹脂組成物Bを得た。得られた金型離型回復用樹脂組成物Bは、表1に示すように優れた金型離型性を発揮した。また、金型離型回復用樹脂組成物Bを用いて離型回復を行った後にエポキシ封止材を成形したところ、優れた連続成形性を示した。
実施例1において、リコワックスOP(クラリアントジャパン株式会社製 モンタン酸部分ケン化エステル)0.35重量部の代わりに、リコルブH−4(クラリアントジャパン株式会社製 変性炭化水素)0.35重量部を用いた以外は、実施例1と同様にして金型離型回復用樹脂組成物Cを得た。得られた金型離型回復用樹脂組成物Cは、表1に示すように優れた金型離型性を発揮した。また、金型離型回復用樹脂組成物Cを用いて離型回復を行った後にエポキシ封止材を成形したところ、優れた連続成形性を示した。
実施例1において、リコワックスOP(クラリアントジャパン株式会社製 モンタン酸部分ケン化エステル)0.35重量部の代わりに、ロキシオール VPN881(コグニスジャパン株式会社製 鉱油系合成ワックス)0.30重量部を用いた以外は、実施例1と同様にして金型離型回復用樹脂組成物Dを得た。得られた金型離型回復用樹脂組成物Dは、表1に示すように優れた金型離型性を発揮した。また、金型離型回復用樹脂組成物Dを用いて離型回復を行った後にエポキシ封止材を成形したところ、優れた連続成形性を示した。
金型の初期化
金型離型回復用樹脂組成物A〜Dについて離型回復試験を行うに際し、試験前の金型表面状態を定常にする必要があるため、市販のメラミン樹脂系金型クリーニング材(日本カーバイド工業株式会社製 ニカレットECR−CL)を用いてトランスファ成形により5ショットのクリーニングを実施し、さらに市販のメラミン樹脂系金型クリーニング材(日本カーバイド工業株式会社製 ニカレットECR−SW7320)を用いてコンプレッション成形により2ショットのクリーニングを実施して金型洗浄を行った。
〈成形条件〉
金型:QFP
金型温度:175℃/175℃
硬化時間:ECR−CL 300秒
SW7320 180秒
離型回復試験
金型初期化のための清掃終了後、金型離型回復用樹脂組成物A〜Dをそれぞれトランスファ成形により硬化時間180秒で3ショット成形した。その後、市販のビフェニル系エポキシ樹脂成形材料(住友ベークライト株式会社製 EME−7351T)を用いて成形を実施し、金型離型性及び連続成形性を確認した。
〈成形条件〉
金型:QFP
金型温度:175℃/175℃
硬化時間:100秒
製造例1で得られた樹脂含有量約73%のパルプ混入メラミン−ホルムアルデヒド樹脂粉末1000重量部と、無水フタル酸0.5重量部、ステアリン酸亜鉛2.5重量部及びリコワックスOP(クラリアントジャパン株式会社製 モンタン酸部分ケン化エステル)3.5重量部とをボールミルにて混合することにより金型離型回復用樹脂組成物Eを得た。得られた金型離型回復用樹脂組成物Eは、表2に示すように優れた金型離型性を発揮した。また、金型離型回復用樹脂組成物Eを用いて離型回復を行った後にエポキシ封止材を成形したところ、優れた連続成形性を示した。
実施例5において、リコワックスOP(クラリアントジャパン株式会社製 モンタン酸部分ケン化エステル)3.5重量部の代わりに、ロキシオール G78(コグニスジャパン株式会社製 高分子複合エステル)1.0重量部を用いた以外は、実施例5と同様にして金型離型回復用樹脂組成物Fを得た。得られた金型離型回復用樹脂組成物Fは、表2に示すように優れた金型離型性を発揮した。また、金型離型回復用樹脂組成物Fを用いて離型回復を行った後にエポキシ封止材を成形したところ、優れた連続成形性を示した。
実施例5において、リコワックスOP(クラリアントジャパン株式会社製 モンタン酸部分ケン化エステル)3.5重量部の代わりに、リコルブH−4(クラリアントジャパン株式会社製 変性炭化水素)3.5重量部を用いた以外は、実施例5と同様にして金型離型回復用樹脂組成物Gを得た。得られた金型離型回復用樹脂組成物Gは、表2に示すように優れた金型離型性を発揮した。また、金型離型回復用樹脂組成物Gを用いて離型回復を行った後にエポキシ封止材を成形したところ、優れた連続成形性を示した。
実施例5において、リコワックスOP(クラリアントジャパン株式会社製 モンタン酸部分ケン化エステル)3.5重量部の代わりに、ロキシオール VPN881(コグニスジャパン株式会社製 鉱油系合成ワックス)3.0重量部を用いた以外は、実施例5と同様にして金型離型回復用樹脂組成物Hを得た。得られた金型離型回復用樹脂組成物Hは、表2に示すように優れた金型離型性を発揮した。また、金型離型回復用樹脂組成物Hを用いて離型回復を行った後にエポキシ封止材を成形したところ、優れた連続成形性を示した。
金型の初期化
試験例1と同様にして金型洗浄を行った。
離型回復試験
金型初期化のための清掃終了後、金型離型回復用樹脂組成物E〜Hをそれぞれコンプレッション成形により硬化時間180秒で3ショット成形した。その後、市販のビフェニル系エポキシ樹脂成形材料(住友ベークライト株式会社製 EME−7351T)を用いて成形を実施し、金型離型性及び連続成形性を確認した。
〈成形条件〉
金型:QFP
金型温度:175℃/175℃
硬化時間:100秒
Claims (9)
- 1.硬化性樹脂成形材料の成形時、金型表面の汚れを取り除いた後に、該金型表面に離型性を付与する樹脂組成物であって、メラミン樹脂を含有し、且つ少なくとも1種の金属石鹸系離型剤と、有機脂肪酸エステル系離型剤又は/及び合成ワックスとを含有してなることを特徴とする金型離型回復用樹脂組成物。
- 2.上記有機脂肪酸エステル系離型剤が、モンタン酸部分鹸化エステル又は高分子複合エステルである請求の範囲第1項に記載の金型離型回復用樹脂組成物。
- 3.上記合成ワックスが、変性炭化水素系ワックス又は鉱油系合成ワックスである請求の範囲第1項に記載の金型離型回復用樹脂組成物。
- 4.上記金属石鹸系離型剤の含有量と、上記有機脂肪酸エステル系離型剤及び上記合成ワックスの合計含有量との割合が、重量比で、前者:後者=90:10〜30:70である請求の範囲第1〜3項のいずれかに記載の金型離型回復用樹脂組成物。
- 5.上記金属石鹸系離型剤の含有量、上記有機脂肪酸エステル系離型剤の含有量及び上記合成ワックスの含有量の合計量が、上記メラミン樹脂100重量部に対して0.2〜5.0重量部である請求の範囲第1〜4項のいずれかに記載の金型離型回復用樹脂組成物。
- 6.上記樹脂組成物が、コンプレッションタイプである請求の範囲第1〜5項のいずれかに記載の金型離型回復用樹脂組成物。
- 7.上記樹脂組成物が、トランスファタイプである請求の範囲第1〜5項のいずれかに記載の金型離型回復用樹脂組成物。
- 8.更に、パルプ及び硬化触媒の少なくとも1種を含有する請求の範囲第1〜7項のいずれかに記載の金型離型回復用樹脂組成物。
- 9.請求の範囲第1〜8項のいずれかに記載の金型離型回復用樹脂組成物を用いた金型離型回復方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009507467A JP5242555B2 (ja) | 2007-03-30 | 2008-03-24 | 金型離型回復用樹脂組成物及び金型離型回復方法 |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007090385 | 2007-03-30 | ||
JP2007090384 | 2007-03-30 | ||
JP2007090384 | 2007-03-30 | ||
JP2007090385 | 2007-03-30 | ||
PCT/JP2008/055413 WO2008120597A1 (ja) | 2007-03-30 | 2008-03-24 | 金型離型回復用樹脂組成物及び金型離型回復方法 |
JP2009507467A JP5242555B2 (ja) | 2007-03-30 | 2008-03-24 | 金型離型回復用樹脂組成物及び金型離型回復方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2008120597A1 true JPWO2008120597A1 (ja) | 2010-07-15 |
JP5242555B2 JP5242555B2 (ja) | 2013-07-24 |
Family
ID=39808179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009507467A Active JP5242555B2 (ja) | 2007-03-30 | 2008-03-24 | 金型離型回復用樹脂組成物及び金型離型回復方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5242555B2 (ja) |
KR (1) | KR101436809B1 (ja) |
CN (1) | CN101626878B (ja) |
HK (1) | HK1139898A1 (ja) |
MY (1) | MY154931A (ja) |
TW (1) | TWI406750B (ja) |
WO (1) | WO2008120597A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101691472B (zh) * | 2009-09-22 | 2011-10-12 | 东莞光群雷射科技有限公司 | 镭射烫金用三聚氰胺离型剂 |
CN103555127A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-05 | 武汉天诚防伪技术有限公司 | 镭射烫金电化铝改性离型材料 |
JP6803165B2 (ja) * | 2015-08-07 | 2020-12-23 | 日本カーバイド工業株式会社 | 金型清掃用樹脂組成物 |
CN105590534A (zh) * | 2016-02-14 | 2016-05-18 | 余启佳 | 一种仿真白萝卜模具制作方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4879849A (ja) * | 1972-01-27 | 1973-10-26 | ||
JPS57178814A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-04 | Kuraray Co Ltd | Manufacture of molded resin molding and mold therefor |
JPS62132964A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-16 | Matsushita Electric Works Ltd | 成形材料の製造方法 |
JPH0381111A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 金型清掃用成形材料および金型清掃方法 |
JP3651018B2 (ja) * | 1994-05-18 | 2005-05-25 | 日立化成工業株式会社 | 金型表面離型処理用樹脂組成物及び該組成物を用いた金型表面の離型処理法並びに該組成物で離型処理した金型を用いた熱硬化性樹脂成形品の成形方法 |
JP3783042B2 (ja) * | 1995-08-23 | 2006-06-07 | 日本カーバイド工業株式会社 | 金型清掃用樹脂組成物 |
JPH09290424A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Hoechst Ind Kk | 離型剤組成物 |
JP2000143995A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-05-26 | Mitsui Chemicals Inc | 樹脂組成物 |
JP2001247755A (ja) * | 2000-03-08 | 2001-09-11 | Teijin Ltd | コネクター用樹脂ペレット混合物 |
-
2008
- 2008-03-24 CN CN2008800069300A patent/CN101626878B/zh active Active
- 2008-03-24 WO PCT/JP2008/055413 patent/WO2008120597A1/ja active Application Filing
- 2008-03-24 JP JP2009507467A patent/JP5242555B2/ja active Active
- 2008-03-24 MY MYPI20093059A patent/MY154931A/en unknown
- 2008-03-24 KR KR1020097016236A patent/KR101436809B1/ko active IP Right Grant
- 2008-03-27 TW TW097111061A patent/TWI406750B/zh active
-
2010
- 2010-07-12 HK HK10106730.0A patent/HK1139898A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5242555B2 (ja) | 2013-07-24 |
HK1139898A1 (en) | 2010-09-30 |
TW200902274A (en) | 2009-01-16 |
MY154931A (en) | 2015-08-28 |
CN101626878A (zh) | 2010-01-13 |
KR101436809B1 (ko) | 2014-09-03 |
TWI406750B (zh) | 2013-09-01 |
CN101626878B (zh) | 2012-12-26 |
WO2008120597A1 (ja) | 2008-10-09 |
KR20100014372A (ko) | 2010-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5242555B2 (ja) | 金型離型回復用樹脂組成物及び金型離型回復方法 | |
JP2011148000A (ja) | 鋳型の製造方法 | |
CN103702813B (zh) | 模具清扫用树脂组合物 | |
JP4948541B2 (ja) | 金型清掃用及び離型回復用樹脂組成物並びに金型清掃及び金型離型回復方法 | |
JP5703203B2 (ja) | 水不溶性リグニンおよびそれを含有する熱硬化性樹脂成形材料 | |
JP4262476B2 (ja) | 金型清掃用樹脂組成物 | |
JP6216637B2 (ja) | 自硬性鋳型の製造方法、鋳型用粘結剤キット、及び鋳型用組成物 | |
TWI267432B (en) | Mold cleaning resin composition | |
TWI271295B (en) | Mold cleaning resin composition | |
JP2978308B2 (ja) | 金型清掃用樹脂組成物 | |
KR100319419B1 (ko) | 연마제 | |
JP3328424B2 (ja) | 金型清掃用樹脂組成物 | |
JPH09123184A (ja) | 金型清掃用樹脂組成物 | |
JP3633790B2 (ja) | 金型清掃用樹脂組成物 | |
JP6803165B2 (ja) | 金型清掃用樹脂組成物 | |
JP2010253517A (ja) | かき型造型用組成物 | |
WO2024028802A1 (en) | Resin composition, method for its preparation and articles prepared therefrom | |
JPH09207231A (ja) | 加飾成形用シート及び該シートを用いた加飾成形品の製造法 | |
JPH09239756A (ja) | アクリル系人造大理石製品の成形法 | |
JP2005247941A (ja) | フェノール樹脂成形材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120814 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121009 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130326 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130403 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160412 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5242555 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |