JPWO2006106657A1 - 電解液 - Google Patents

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Abstract

式(I):(式中、Rf1はCF3を末端に有する含フッ素エーテル基(Ia);Rf2は含フッ素エーテル基または含フッ素アルキル基)で示される鎖状カーボネート(I)と電解質塩(II)とを含む電解液であって、難燃性、低温特性、耐電圧に優れ、また、電解質塩の溶解性が高く、炭化水素系溶媒との相溶性にも優れた電解液を提供する。

Description

本発明は、CF3を末端に有する含フッ素エーテル基を少なくとも一方に含有する鎖状カーボネートと電解質塩とを含む電解液に関する。
リチウム二次電池や太陽電池、ラジカル電池、キャパシタの電解質塩用溶媒としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネートなどのカーボネート類が使用されている。しかし、引火点が低く燃焼性が高いために過充電・過加熱による発火爆発の危険性がある、また、粘性が高く低温での伝導率が低くなるために出力が低下するといった問題がある。
その解決のため、鎖状カーボネートをフッ素化した含フッ素鎖状カーボネートを用いることも提案されている。たとえば、片方が含フッ素アルキル基、他方が炭化水素系アルキル基からなるカーボネート(特開平6−219992号公報)、中心がエチレンで両末端にCF3(CF2)(CH2)−を有するジカーボネート(特開平10−149840号公報)、両方ともヘキサフルオロイソプロピル基からなるカーボネート(特開2001−256983号公報)といった含フッ素アルキル基の末端がパーフルオロであるカーボネートのほか、片方が含フッ素エーテル基、他方が炭化水素系アルキル基からなるカーボネート(特開2000−327634号公報)が提案されている。
しかし、含フッ素アルキル基の末端がパーフルオロ基であるカーボネート(特開平10−149840号公報、特開2001−256983号公報)は電解質塩の溶解性が低い、また、炭化水素系溶媒との相溶性がわるいという欠点をもつ。片方が炭化水素系アルキル基からなるカーボネート(特開平6−219992号公報、特開2000−327634号公報)は、電解質塩の溶解性、炭化水素系溶媒との相溶性といった点は改善されるが、一方で、フッ素含有量の低下による難燃性の低下、耐電圧の低下がみられる。
一方、含フッ素エーテル化合物を添加するという手法も提案されている(特開平6−176768号公報、特開平8−37024号公報、特開平11−307123号公報、特開2000−294281号公報など)。
しかし、含フッ素エーテル化合物は、低温での粘性は含フッ素アルキル基末端のカーボネートに比較すると低いが、電解質塩であるリチウム塩の溶解性が低い、また、電解質塩溶解用溶媒として用いられる炭化水素系カーボネートとの相溶性が低く2相分離を起こすという欠点のほか、引火点が比較的低く難燃性の面での改善が必要であり、これらの解決が重要な課題となっている。
また、リチウム二次電池と同様に充放電を繰り返すキャパシタやラジカル電池の電解液においては、難燃性や耐電圧の向上のほか、低温でも粘性が高くならずしかも伝導率の低下が少ないという低温特性の向上が望まれている。
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題点を解決しようとするものであって、低温特性、耐電圧に優れ、また、難燃性が向上し、電解質塩の溶解性が高く、炭化水素系溶媒との相溶性にも優れた電解液を提供することを目的としている。
本発明者らは、含フッ素エーテル基含有鎖状カーボネートが有する優れた低温特性、耐電圧という含フッ素エーテル基に基づく効果を維持したまま、その欠点である電解質塩の溶解性の低下、炭化水素系溶媒との相溶性の低下、難燃性が不充分という欠点が、少なくとも一方の含フッ素エーテル基の末端にCF3を配置させることにより解消できることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、式(I):
Figure 2006106657
(式中、Rf1はCF3を末端に有する含フッ素エーテル基(Ia);Rf2は含フッ素エーテル基(以下、単に「CF3末端含フッ素エーテル基」ということもある)または含フッ素アルキル基)で示される鎖状カーボネート(I)と電解質塩(II)とを含む電解液に関する。
本発明の電解液は、電解質塩溶解用溶媒である特定のCF3末端含フッ素エーテル基を含有する鎖状カーボネート(I)と電解質塩(II)とからなる。
本発明で用いるCF3末端含フッ素エーテル基(Ia)を含有する鎖状カーボネート(I)は、式(I):
Figure 2006106657
(式中、Rf1はCF3を末端に有する含フッ素エーテル基(Ia)、好ましくは炭素数2〜16の含フッ素エーテル基;Rf2は含フッ素エーテル基、好ましくはCF3またはCH3を末端に有する炭素数2〜16の含フッ素エーテル基、または含フッ素アルキル基、好ましくはCF3またはCH3を末端に有する炭素数1〜16の含フッ素アルキル基)で示される。
本発明の鎖状カーボネートはCF3を少なくとも一方の末端に有することから、低温での粘性のさらなる低下と引火点の上昇が期待できる。
そして、Rf1およびRf2の含フッ素エーテル基の炭素数は2〜16が好ましく、またRf2の含フッ素アルキル基の炭素数は1〜16が好ましい。いずれも炭素数が16を超えると、鎖状カーボネート(I)の粘性が高くなり、また、フッ素含有基が多くなることから、誘電率の低下による電解質塩の溶解性低下や、他の溶剤との相溶性の低下がみられることがある。この観点からRf1およびRf2の炭素数は含フッ素エーテル基の場合は2〜10、特に2〜7が好ましく、含フッ素アルキル基の場合は1〜10、特に1〜7が好ましい。
Rf1およびRf2のフッ素含有率は10質量%以上が好ましく、フッ素含有率が少ないと、低温での粘性向上効果や引火点の向上効果が充分に得られない。この観点からRf1およびRf2のフッ素含有率は20質量%以上が好ましく、30質量%以上がより好ましい。上限は通常76質量%である。なお、Rf1およびRf2のフッ素含有率は、構成原子の組成から算出する。
また、含フッ素環状カーボネート(I)全体のフッ素含有率は10質量%以上、好ましくは20質量%以上であり、上限は通常76質量%である。含フッ素環状カーボネート全体のフッ素含有率の測定方法は後述する燃焼法による。
Rf1は含フッ素エーテル基であり、エーテル部分を構成するアルキレン基は直鎖型や分岐型のアルキレン基でよい。そうした直鎖型や分岐型のアルキレン基を構成する最小構造単位の一例を下記に示す。
(i)直鎖型の最小構造単位:
−CH2−、−CHF−、−CF2−、−CHCl−、−CFCl−、−CCl2
(ii)分岐型の最小構造単位:
Figure 2006106657
アルキレン基は、これらの最小構造単位を単独で、または直鎖型(i)同士、分岐鎖型(ii)同士またはこれらを適宜組み合わせて構成される。好ましい具体例は、後述する。
なお、以上の例示のなかでも、塩基による脱HCl反応が起こらず、より安定なことから、Clを含有しない構成単位から構成されることが好ましい。
さらに好ましいRf1としては、式(Ia−1):
Figure 2006106657
(式中、R1およびR2は同じかまたは異なり、いずれもフッ素原子を有していてもよいアルキレン基、好ましくは炭素数1〜4のフッ素原子を有していてもよいアルキレン基;n1は0または1;n2は1〜3の整数)で示されるCF3末端含フッ素エーテル基があげられる。これらのR1およびR2としては、上述のアルキレン基が例示でき、これらを適宜組み合わせて構成すればよい。
より具体的には、つぎの組合せが例示できるが、これらのみに限定されるものではない。
(a)
Figure 2006106657
n1が0の場合は、CF3−であり、n1が1の場合の具体例としては、R1が直鎖状のものとして、CF3CH2−、CF3CF2CH2−、CF3CF2CF2−、CF3CH2CF2−、CF3CH2CH2CH2−、CF3CF2CH2CH2−、CF3CF2CF2CH2−、CF3CF2CF2CF2−、CF3CH2CF2CH2−などが例示でき、分岐鎖状のものとしては、
Figure 2006106657
などがあげられる。
ただし、−CH3や−CF3という分岐を有していると粘性が高くなりやすいため、直鎖型がより好ましい。
(b)
Figure 2006106657
n2は1〜3の整数であり、好ましくは1または2である。なお、n2=2または3のとき、R2は同じでも異なっていてもよい。
2の好ましい具体例としては、つぎの直鎖型または分岐鎖型のものが例示できる。
直鎖型のものとしては、−CH2−、−CHF−、−CF2−、−CH2CH2−、−CF2CH2−、−CF2CF2−、−CH2CF2−、−CH2CH2CH2−、−CH2CH2CF2−、−CH2CF2CH2−、−CH2CF2CF2−、−CF2CH2CH2−、−CF2CF2CH2−、−CF2CF2CF2−などが例示でき、分岐鎖型のものとしては、
Figure 2006106657
などが例示できる。
鎖状カーボネート(I)の他方の含フッ素有機基であるRf2は、(1)CF3を末端に有する含フッ素エーテル基、(2)CH3を末端に有する含フッ素エーテル基、または(3)含フッ素アルキル基である。
(1)のCF3を末端に有する含フッ素エーテル基の具体例としては上記Rf1で説明したCF3末端含フッ素エーテル基と同じものが好ましい具体例と共に例示できる。
(2)のCH3を末端に有する含フッ素エーテル基としては、上記Rf1で説明したCF3末端含フッ素エーテル基の末端CF3をCH3に置換したものが例示できる。このうち電解質塩の溶解性や炭化水素系溶媒との相溶性に優れることから、CH3−、CH3CH2−、CH3CH2CH2−、CH3CH(CH3)−、(CH33C−、CH3CF2CF2−、CH3CF2CH2−を末端に有する含フッ素エーテル基(2)が好ましい。
(3)の含フッ素アルキル基としては、好ましくは炭素数1〜16、より好ましくは1〜10、さらに好ましくは1〜7、特に1〜4の含フッ素アルキル基があげられる。
具体的には、式(IIa):
Figure 2006106657
(式中、X1、X2およびX3は同じかまたは異なりHまたはF;R3はフッ素原子を有していてもよいアルキレン基、好ましくは炭素数1〜9のフッ素原子を有していてもよいアルキレン基;n4は0または1;ただしX1、X2およびX3がすべてHの場合、R3はフッ素原子を有している)で示される含フッ素アルキル基が例示できる。
3としては、上記Rf1で説明した直鎖型の最小構造単位(i)および分岐型の最小構造単位(ii)の単独または組合せが例示と共に採用できる。ただし例示のなかでも、塩基による脱HCl反応が起こらず、より安定なことから、Clを含有しない構成単位から構成されることが好ましい。
Rf2は、具体的には、HCF2−、H2CF−、CH3CF2CH2−、HCF2CH2CH2−、CH3CHFCH2−、H2CFCH2CH2−、HCF2CHFCH2−、H2CFCF2CH2−、HCFClCF2CH2−、HCF2CFClCH2−、CH3CHFCH2CHFCH2−、CH3CF2CH2CF2CH2−、HCF2CH2CF2CH2CH2−、HCF2CHFCF2CHFCH2−、H2CFCF2CFHCF2CH2−、H2CFCF2CHFCF2CH2−、H2CFCH2CHFCH2CH2−、HCF2CFClCF2CFClCH2−、HCFClCF2CFClCF2CH2−、
Figure 2006106657
などが好ましくあげることができる。ただし、−CH3や−CF3という分岐を有していると粘性が高くなりやすいため、その数は少ない(1個)かゼロの方がより好ましい。
さらに好ましい−Rf2としては、
Figure 2006106657
(式中、X1およびX2は同じかまたは異なり、いずれもHまたはF;nは0〜10の整数;mは0〜5の整数;ただし、X1=X2=Hのとき、nは0ではない)で示される末端に水素原子を有する含フッ素アルキル基である。
式(IIa−1)で示される含フッ素アルキル基としては、
Figure 2006106657
があげられ、特に、nが0〜4の整数の場合、誘電率が高く電解質塩の溶解性が向上し、また他の溶剤との相溶性にも優れている。mについては0〜2の整数であることが、難燃性および耐電圧の向上効果に優れており、また低粘性(低温特性)にも優れている。
nとmの合計は、0以上、15以下、好ましくは6以下である。15を超えると、電解質塩の溶解性の向上効果や他の溶剤との相溶性が低下してくる。
具体的には、
Figure 2006106657
(式中、nは0〜10の整数、好ましくは0〜4の整数、特に好ましくは0〜2の整数)、
Figure 2006106657
(式中、nは1〜10の整数、好ましくは1〜4の整数、特に好ましくは1または2)があげられる。
Rf2はまた、これらの末端に水素原子を有する含フッ素アルキル基に加えて、上記例示において末端のCH3−、HCF2−、H2CF−をCF3−に変更したCF3−、CF3CH2−、CF3CF2−、CF3CH2CH2−、CF3CF2CH2−、CF3CF2CF2−、CF3CH(CF3)−、CF3CF2CH2CH2−、CF3CF2CF2CH2−、(CF33C−、CF3CH(CF3)CH2−、CF3CF2CF2CH2CH2−などが例示できる。
Rf2としては、末端がCF3でも水素原子を有する基でもよいが、耐電圧の向上の面、および溶剤溶解性の面から末端に水素原子を有する含フッ素アルキル基が望ましい。
これらRf1とRf2の組合せで鎖状カーボネート(I)が構成される。Rf1とRf2の組合せは、適宜選択すればよい。
本発明において、特に好ましいCF3末端含フッ素エーテル基含有鎖状カーボネート(I)の具体例をつぎにあげるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
Figure 2006106657
Figure 2006106657
なお、式(I)で示されるCF3末端含フッ素エーテル基を含有する鎖状カーボネート(I)は、文献未記載の新規化合物である。
合成法としては、式(Ib):
Rf1−OH
または
Rf2−OH
(式中、Rf1およびRf2は前記と同じ)で示される含フッ素アルコールの1種または2種をつぎの反応に供する方法が例示できる。
(1)塩基性条件下、COCl2、COF2、トリホスゲンなどのホスゲンと反応させる。
(2)塩基触媒または酸触媒の存在下に式(Ic):
Figure 2006106657
(式中、R4およびR5は同じかまたは異なりアルキル基、好ましくはメチル基またはエチル基)で示される化合物と反応させ、副生成するアルコール(メタノールやエタノール)を留去させながら反応を進める。
(3)塩基触媒または酸触媒の存在下に式(Id):
Figure 2006106657
(式中、R6およびR7は同じかまたは異なりアリール基、好ましくはフェニル基)で示される化合物と反応させる。
(4)塩基性条件下に式(Ie):
Figure 2006106657
(式中、R8はアルキル基、好ましくはメチル基またはエチル基)で示される化合物と反応させ、副生成するアルコール(メタノールやエタノール)を留去させながら反応を進める。
(5)Rf1−OHまたはRf2−OHを当量または過剰量のホスゲンやトリクロロホスゲンの存在下で反応させて
Figure 2006106657
を得た後、それぞれに別種の含フッ素アルコールを反応させるという2段階で合成する。
Rf1とRf2を別種とする場合は、上記(4)、(5)の方法を用いて2段階で合成すればよい。
Figure 2006106657
式(Ib):
Rf1−OH
または
Rf2−OH
で示される含フッ素アルコールの合成法としては、たとえばつぎの方法が例示できる。
(1a)付加反応法
Figure 2006106657
(2a)置換反応法
Figure 2006106657
(3a)縮合反応法
Figure 2006106657
(4a)開環反応法
Figure 2006106657
本発明において、電解質塩溶解用溶媒として、CF3末端含フッ素エーテル基を有する鎖状カーボネート(I)に加えて、他の電解質塩溶解用溶媒(III)を1種または2種以上混合して使用してもよい。
他の電解質塩溶解用溶媒(III)としては、炭化水素系カーボネート溶媒やニトリル系溶媒、ラクトン系溶媒、エステル系溶媒などの非フッ素系溶媒、さらには含フッ素鎖状カーボネート(I)以外の含フッ素系溶媒であってもよい。
非フッ素系溶媒としては、たとえばエチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、1,2−ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン、1,3−ジオキソラン、4−メチル−1,3−ジオキソラン、蟻酸メチル、酢酸メチル、プロピオン酸メチル、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、アセトニトリル、プロピオニトリル、スクシノニトリル、ブチロニトリル、イソブチロニトリル、ベンゾニトリル、グルタロニトリル、ジメチルスルホキシド、メチルピロリドンなどがあげられ、特に誘電率や耐酸化性、電気化学的安定性の向上の点からエチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジエチルカーボネート、γ−ブチロラクトン、1,2−ジメトキシエタン、1,3−ジオキソラン、アセトニトリルプロピオニトリル、スクシノニトリル、ブチロニトリル、イソブチロニトリル、ベンゾニトリル、グルタロニトリルが好ましい。
また含フッ素鎖状カーボネート(I)以外の含フッ素系溶媒としては、たとえば特開平6−219992号公報、特開平10−149840号公報、特開2001−256983号公報、特開2000−327634号公報に記載されている含フッ素系カーボネート、特に特開平6−219992号公報および特開2001−256983号公報に記載されている含フッ素系カーボネートや特開平6−176768号公報、特開平8−37024号公報、特開平11−307123号公報、特開2000−294281号公報に記載されている含フッ素エーテルが好ましい。
ところで含フッ素エーテルは、不燃性を高める効果に優れており有用であるが、非フッ素系電解質塩溶解用溶媒、特にエチレンカーボネートやジエチレンカーボネートなどの炭化水素系カーボネートと相溶性が低く、非フッ素系電解質塩溶解用溶媒に一定量以上混合すると2層に分離することがあった。しかし、含フッ素鎖状カーボネート(I)が共存しているとこれら3成分の均一溶液が容易に形成できる。これは含フッ素鎖状カーボネート(I)が含フッ素エーテルと非フッ素系電解質塩溶解用溶媒とを相溶させる相溶化剤として作用しているものと推定され、したがって、含フッ素鎖状カーボネート(I)と電解質塩(II)と非フッ素系電解質塩溶解用溶媒と含フッ素エーテルとを含む均一な電解液では、さらなる不燃性の向上が期待できる。
他の電解質塩溶解用溶媒(III)の混合量は、全電解質塩溶解用溶媒中の1質量%以上、好ましくは10質量%以上、特に20質量%以上とすることが電解質塩の溶解性が良好な点から好ましく、上限は、難燃性や低温特性、耐電圧の点から98質量%、好ましくは90質量%、特に80質量%である。
特にキャパシタでは、大きな電流密度に対応し得るため、電解液の電解質塩濃度は高いほど望ましい。この観点から、電解質塩の溶解性に優れた炭化水素系溶媒、特にプロピレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、アセトニトリル、1,3−ジオキソランなどを併用することが好ましい。
つぎに本発明の電解液の他方の成分である電解質塩(II)について説明する。
本発明で使用可能な電解質塩(II)は従来公知の金属塩、液体状の塩(イオン性液体)、無機高分子型の塩、有機高分子型の塩などがあげられる。
これらの電解質塩は電解液の使用目的によって特に好適な化合物がある。つぎに用途別に好適な電解質塩を例示するが、例示した具体例に限定されるものではなく、また、他の用途においては、以下の例示の電解質塩を適宜使用することができる。
まず、リチウム二次電池の金属塩としては、ホウ素アニオン型、酸素アニオン型、窒素アニオン型、炭素アニオン型、リンアニオン型などの各種有機金属塩を用いることができ、酸素アニオン型、窒素アニオン型を用いることが好ましい。
酸素アニオン型としては、具体的には、CF3SO3Li、C49SO3Li、C817SO3Li、CH3SO3Li、C65SO3Li、LiSO324SO3Li、CF3CO2Li、C65CO2Li、Li244などを用いればよく、特に、CF3SO3Li、C49SO3Li、C817SO3Liを用いることが好ましい。
窒素アニオン型としては、(CF3SO22NLi(TFSI)、(C25SO22NLi(BETI)、(CF3SO2)(C49SO2)NLi、(CF3SO2)(C817SO2)NLi、(CF3CO)2NLi、(CF3CO)(CF3CO2)NLi、((CF32CHOSO22NLi、(C25CH2OSO22NLiなどを用いればよく、特に、(CF3SO22NLi(TFSI)、(C25SO22NLi(BETI)を用いることが好ましい。
無機金属塩としては、LiPF6、LiBF4、LiAsF6、LiClO4などを用いることができ、特に、LiPF6、LiBF4を用いることが好ましい。
キャパシタ用としては、有機金属塩としては、(Me)x(Et)yN(Meはメチレン、Etはエチレン、xおよびyは同じかまたは異なり0〜4の整数で、かつx+y=4)で示されるテトラアルキル4級アンモニウム塩、具体的にはEt4NBF4、Et4NClO4、Et4NPF6、Et4NAsF6、Et4NSbF6、Et4NCF3SO3、Et4N(CF3SO22N、Et4NC49SO3、Et3MeBF4、Et3MeClO4、Et3MePF6、Et3MeAsF6、Et3MeSbF6、Et3MeCF3SO3、Et3Me(CF3SO22N、Et3MeC49SO3を用いればよく、特に、Et4NBF4、Et4NPF6、Et4NSbF6、Et4NAsF6を用いることが好ましい。また、テトラアルキル4級アンモニウム塩のうち、アルキル基の1個か2個がエーテルである4級アンモニウム塩を用いることが粘性低下の点で望ましい。たとえば、N,N−ジエチル−N−メチル−N−(2−メトキシエチル)アンモニウム塩などは粘性が低いために好ましい。また、スピロビピロリジニウム塩、またはスピロビピリジニウムの水素原子を一部フッ素原子で置換した塩も粘性が低く、特に低温特性が優れているために好ましい。また、テトラアルキル4級アンモニウム塩のうち、アルキル基が1つ以上の含フッ素アルキル基、または含フッ素エーテル基であるものが、耐酸化性向上、粘性低下の点から好ましい。更には、フッ素原子または含フッ素アルキル基、含フッ素エーテル基を含有するイミダゾリウム塩も耐酸化性向上、粘性低下の点から好ましい。塩のアニオン種としては、耐酸化性の優れたBF4 -、PF6 -、AsF6 -、SbF6 -が好ましい。
無機金属塩としては、LiPF6、LiBF4、LiAsF6、LiClO4、NaPF6、NaBF4、NaAsF6、NaClO4、KPF6、KBF4、KAsF6、KClO4などを用いることができ、特に、LiPF6、LiBF4、NaPF6、NaBF4を用いることが好ましい。
色素増感太陽電池用としては、R9101112NI(R9〜R12は同じかまたは異なり、炭素数1〜3のアルキル基)、LiI、NaI、KI、
Figure 2006106657
などが例示できる。
電解質塩(II)として液体状の塩を使用するときは、リチウム二次電池やキャパシタ、色素増感太陽電池用として、有機および無機のアニオンとポリアルキルイミダゾリウムカチオン、N−アルキルピリジニウムカチオン、テトラアルキルアンモニウムカチオン、エーテル鎖を含むテトラアルキルアンモニウムカチオン、テトラアルキルフォスフォニウムカチオン、スピロビピロリジニウムカチオンとの塩があげられ、特に1,3−ジアルキルイミダゾリウム塩、スピロビピロリジニウム塩、エーテル鎖を含むアルキルアンモニウム塩が好ましい。また、上記塩のカチオンの一部がフッ素に置換されたものが粘性低下、耐酸化性向上の点から望ましい。
ポリアルキルイミダゾリウムカチオンとしては、1−エチル−3−メチルイミダゾリウムカチオン(EMI+)、1−ブチル−3−メチルイミダゾリウムカチオン(BMI+)などの1,3−ジアルキルイミダゾリウムカチオン;1,2−ジメチル−3−プロピルイミダゾリウムカチオン(DMPI+)などのトリアルキルイミダゾリウムカチオンなどが好ましい。また、これらの水素原子の一部がフッ素原子に置換されたものが更に好ましい。
好ましい無機アニオンとしては、たとえばAlCl4 -、BF4 -、PF6 -、AsF6 -、I-などが、有機アニオンとしてはたとえばCH3COO-、CF3COO-、C37COO-、CF3SO3 -、C49SO3 -、(CF3SO22-、(C25SO22-などがあげられる。
具体例としては、EMIAlCl4、EMIBF4、EMIPF6、EMIAsF6、EMII、EMICH3COO、EMICF3COO、EMIC37COO、EMICF3SO3、EMIC49SO3、EMI(CF3SO22N、EMI(C25SO22N、BMIAlCl4、BMIBF4、BMIPF6、BMIAsF6、BMII、BMICH3COO、BMICF3COO、BMIC37COO、BMICF3SO3、BMIC49SO3、BMI(CF3SO22N、BMI(C25SO22N、DMPIAlCl4、DMPIBF4、DMPIPF6、DMPIAsF6、DMPII、DMPICH3COO、DMPICF3COO、DMPIC37COO、DMPICF3SO3、DMPIC49SO3、DMPI(CF3SO22N、DMPI(C25SO22Nなどが例示できる。
特に色素増感太陽電池用としては、EMII、BMII、DMPIIなどのヨウ化物が好適である。
電解質塩(II)の配合量は要求される電流密度、用途、電解質塩の種類などによって異なるが、CF3末端含フッ素エーテル基含有鎖状カーボネート(I)100質量部に対し0.1質量部以上、さらには1質量部以上、特に5質量部以上で、200質量部以下、さらには100質量部以下、特に50質量部以下とすることが好ましい。
本発明の電解液は、電解質塩(II)をCF3末端含フッ素エーテル基含有鎖状カーボネート(I)、またはカーボネート(I)と電解質塩溶解用溶媒(III)からなる溶媒に溶解させることで調製される。
また、本発明の電解液は、本発明の電解液に使用する溶媒に溶解または膨潤する高分子材料と組み合わせてゲル状(可塑化された)のゲル電解液としてもよい。
かかる高分子材料としては、従来公知のポリエチレンオキシドやポリプロピレンオキシド、それらの変性体(特開平8−222270号公報、特開2002−100405号公報);ポリアクリレート系ポリマー、ポリアクリロニトリルや、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体などのフッ素樹脂(特表平4−506726号公報、特表平8−507407号公報、特開平10−294131号公報);それらフッ素樹脂と炭化水素系樹脂との複合体(特開平11−35765号公報、特開平11−86630号公報)などがあげられる。
そのほか、特願2004−301934号明細書に記載されているイオン伝導性化合物も使用できる。
このイオン伝導性化合物は、式(1):
A−(D)−B (1)
[式中、Dは式(2):
−(D1)n−(FAE)m−(AE)p−(Y)q− (2)
(式中、D1は、式(2a):
Figure 2006106657
(式中、Rfは架橋性官能基を有していてもよい含フッ素エーテル基;R13はRfと主鎖を結合する基または結合手)で示される側鎖に含フッ素エーテル基を有するエーテル単位;
FAEは、式(2b):
Figure 2006106657
(式中、Rfaは水素原子、架橋性官能基を有していてもよい含フッ素アルキル基;R14はRfaと主鎖を結合する基または結合手)で示される側鎖に含フッ素アルキル基を有するエーテル単位;
AEは、式(2c):
Figure 2006106657
(式中、R16は水素原子、架橋性官能基を有していてもよいアルキル基、架橋性官能基を有していてもよい脂肪族環式炭化水素基または架橋性官能基を有していてもよい芳香族炭化水素基;R15はR16と主鎖を結合する基または結合手)で示されるエーテル単位;
Yは、式(2d−1)〜(2d−3):
Figure 2006106657
の少なくとも1種を含む単位;
nは0〜200の整数;mは0〜200の整数;pは0〜10000の整数;qは1〜100の整数;ただしn+mは0ではなく、D1、FAE、AEおよびYの結合順序は特定されない);
AおよびBは同じかまたは異なり、水素原子、フッ素原子および/または架橋性官能基を含んでいてもよいアルキル基、フッ素原子および/または架橋性官能基を含んでいてもよいフェニル基、−COOH基、−OR17(R17は水素原子またはフッ素原子および/または架橋性官能基を含んでいてもよいアルキル基)、エステル基またはカーボネート基(ただし、Dの末端が酸素原子の場合は−COOH基、−OR17、エステル基およびカーボネート基ではない)]で表される側鎖に含フッ素基を有する非晶性含フッ素ポリエーテル化合物である。
本発明の電解液には必要に応じて、他の添加剤を配合してもよい。他の添加剤としては、たとえば金属酸化物、ガラスなどがあげられる。
なお、本発明の電解液は低温(例えば0℃や−20℃)で凍ったり、電解質塩が析出しないことが好ましい。具体的には、0℃での粘度が100mPa・秒以下であることが好ましく、30mPa・秒以下であることがより好ましく、15mPa・秒以下であることが特に好ましい。さらにまた、具体的には、−20℃での粘度が100mPa・秒以下であることが好ましく、40mPa・秒以下であることがより好ましく、15mPa・秒以下であることが特に好ましい。
本発明の電解液は、難燃性、低温特性、耐電圧、電解質塩の溶解性および炭化水素系溶媒との相溶性を同時に向上させることができるので、リチウム二次電池の電解液、キャパシタの電解液、ラジカル電池の電解液、太陽電池(特に色素増感型太陽電池)の電解液として特に有用である。そのほか、各種センサーの電解液、エレクトロクロミック素子の電解液、電気化学スイッチング素子の電解液、アルミ電解コンデンサ、タンタル電解コンデンサ用の電解液、帯電防止用コーティング材のイオン伝導体などとしても使用できる。
つぎに本発明を実施例および比較例に基づいて説明するが、本発明はかかる例のみに限定されるものではない。
なお、本発明で採用した測定法は以下のとおりである。
NMR:BRUKER社製のAC−300を使用。
19F−NMR:
測定条件:282MHz(トリクロロフルオロメタン=0ppm)
1H−NMR:
測定条件:300MHz(テトラメチルシラン=0ppm)
IR:
Perkin Elmer社製フーリエ変換赤外分光光度計1760Xで室温にて測定する。
フッ素含有率(質量%):
酸素フラスコ燃焼法により試料10mgを燃焼し、分解ガスを脱イオン水20mlに吸収させ、吸収液中のフッ素イオン濃度をフッ素選択電極法(フッ素イオンメーター、オリオン社製 901型)で測定することにより求める。
合成例1(末端CF3含フッ素エーテル基を両方に有するカーボネートの合成)
撹拌装置(スリーワンモータ)を備えた500mlのガラス製3口フラスコの上部に還流管をつけ水洗トラップ、アルカリトラップに気体がフローできるようにし、またトラップを抜け出た気体はドラフト外に除去できる反応装置を組み反応を行なった。
この反応装置に含フッ素エーテルアルコール:
Figure 2006106657
を100g(208mmol)とピリジンを15.48g(196mmol)入れ、−70℃にて撹拌した。ついで窒素ガスを流しながら滴下ロートにより、トリホスゲン49.9g(631mmol)をジクロロメタン150mlに溶解した溶液を滴下したところ発熱が観察された。発熱に注意しながら30分間かけて滴下を行なった。滴下終了後、反応液を室温にまで戻し、その状態で1時間撹拌を続けた後、飽和塩化アンモニウムでクエンチした。反応液が3層に分離するので、最下層の溶液を分取し、分取した溶液を1N−HCl水溶液で洗浄した。その後、減圧(0.3mmHg)下に蒸留し、80℃の留分として含フッ素エーテルカーボネートを得た(収率31%)。
この生成物を19F−NMR、1H−NMR分析により分析したところ、両末端がCF3の含フッ素エーテルカーボネート:
Figure 2006106657
であることが確認された。
19F−NMR:(neat):−78.90〜−82.02ppm(9F)、−128.4〜−128.69ppm(4F)、−133.76〜−133.83ppm(2F)、−143.31〜−143.55ppm(2F)
1H−NMR:(neat):7.78〜7.95ppm(4H)
またIR測定によりカルボニル基の伸縮振動を1789.9cm-1に確認した。
この含フッ素エーテルカーボネートのフッ素含有率は65.2質量%であった。
合成例2(末端CF3含フッ素エーテル基を両方に有するカーボネートの合成)
合成例1で用いた反応装置に、含フッ素エーテルアルコール:
Figure 2006106657
を150g(475mmol)とピリジンを112g(1.43mol)入れ、−70℃にて撹拌した。ついで窒素ガスを流しながら滴下ロートにより、トリホスゲン35g(119mmol)をジクロロメタン150mlに溶解した溶液を滴下したところ発熱が観察された。発熱に注意しながら30分間かけて滴下を行なった。滴下終了後、反応液を室温にまで戻し、その状態で1時間撹拌を続けた後、飽和塩化アンモニウムでクエンチした。反応液が3層に分離するので、最下層の溶液を分取し、分取した溶液を1N−HCl水溶液で洗浄した。その後、減圧(0.3mmHg)下に蒸留し、80℃の留分として含フッ素エーテルカーボネートを得た(収率18%)。
この生成物を19F−NMR、1H−NMR分析により分析したところ、両末端がCF3の含フッ素エーテルカーボネート:
Figure 2006106657
であることが確認された。
19F−NMR:(neat):−83.56〜−83.79ppm(10F)、−85.05〜−85.15ppm(6F)、−131.72ppm(4F)、−136.93〜−136.96ppm(2F)
1H−NMR:(neat):4.69〜4.88ppm(4H)
またIR測定によりカルボニル基の伸縮振動を1789.9cm-1に確認した。
この含フッ素エーテルカーボネートのフッ素含有率は63.5質量%であった。
合成例3
合成例1で用いた反応装置に、含フッ素アルコール:HCF2CF2CF2OHを50g(379mmol)とピリジンを45g(570mmol)入れ、−70℃にて撹拌した。ついで窒素ガスを流しながら滴下ロートにより、トリホスゲン52g(177mmol)をジクロロメタン150mlに溶解した溶液を滴下したところ発熱が観察された。発熱に注意しながら30分間かけて滴下を行なった。滴下終了後、反応液を室温にまで戻し、その状態で1時間撹拌を続けた後、反応系からトリホスゲンを減圧下に抜き取った。そこへ、含フッ素エーテルアルコール:
Figure 2006106657
を120g(380mmol)氷浴下に滴下し、4時間攪拌を続けた。反応終了後、1N−HCl水溶液で分液し、油層を硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧(0.3mmHg)下に蒸留し、70℃の留分として含フッ素エーテルカーボネートを得た(収率52%)。
この生成物を19F−NMR、1H−NMR分析により分析したところ、片方がCF3末端含フッ素エーテル基で他方が含フッ素アルキル基であるカーボネート:
Figure 2006106657
であることが確認された。
19F−NMR:(neat):−83.56〜−83.79ppm(5F)、−85.05〜−85.15ppm(3F)、−126.0ppm(2F)、−131.72ppm(2F)、−136.93〜−136.96ppm(1F)、−139.0〜−139.4ppm(2F)
1H−NMR:(neat):4.69〜4.88ppm(2H)、5.84〜6.25ppm(1H)
またIR測定によりカルボニル基の伸縮振動を1789.9cm-1に確認した。
この含フッ素エーテルカーボネートのフッ素含有率は60.1質量%であった。
比較合成例1(末端CF3含フッ素エーテル基と非フッ素アルキル基を有するカーボネートの合成)
合成例1で用いた反応装置に、含フッ素エーテルアルコール:
Figure 2006106657
を62.62g(198mmol)、トリエチルアミン24.1g(238mmol)、THF200mlを加え氷浴で攪拌した。その後滴下ロートを用いてクロロギ酸プロピル29.4g(238mmol)を滴下した。反応溶液は塩の生成とともに白濁し、7℃の発熱が確認できた。滴下終了後3時間攪拌し、攪拌後1N−HClによりクエンチを行い、下層の目的生成物を採取し純水で2回洗浄した。
MgSO4で乾燥後、蒸留(0.3mmHg)を行い39℃の留分として含フッ素エーテルカーボネートを得た(収率67%)。
このものを19F−NMR、1H−NMR分析により分析したところ、片方のみがCF3である含フッ素エーテルカーボネート:
Figure 2006106657
であることを確認した。
19F−NMR:(neat):−136.0〜−135.8ppm(1F)、−131.0ppm(2F)、−84.3ppm(3F)、−82.8〜−82.7ppm(5F)
1H−NMR:(neat):1.26〜1.32ppm(3H)、1.96〜2.10ppm(2H)、4.45〜4.50ppm(2H)、4.99〜5.17ppm(2H)
またIR測定によりカルボニル基の伸縮振動を1767.9cm-1に確認した。
比較合成例2(EC/DECの調整)
エチレンカーボネートおよびジエチレンカーボネートを重量で1対1に混合し、均一な混合溶液を得た。
実施例1〜3および比較例1〜2
合成例1および2でそれぞれ得たCF3末端の含フッ素エーテル基を両側に有するカーボネートと、合成例3で得た末端CF3含フッ素エーテル基を一方に有し他方が含フッ素アルキル基であるカーボネートと、比較合成例1で得た末端CF3含フッ素エーテル基を片方に有し他方が非フッ素系のアルキル基であるカーボネートと、比較合成例2で得た非フッ素系カーボネート混合物について、引火点、粘度、炭化水素系溶剤との相溶性を調べた。さらに、上記溶液に、電解質塩としてLiN(SO2252を1モル/リットルの濃度になるように配合し、電解液を調製した。この電解液について、耐電圧、電解質塩の溶解性を調べた。結果を表1に示す。
引火点:
JIS K2265(タグ密閉式)に準じて、溶液の引火点を測定する。
耐電圧:
3電極式電圧測定セル(作用極、対極:白金、参照極:Li。宝泉(株)製のHSセル)に電解液を入れ、ポテンシオスタットで50mV/secで電位走引し、分解電流が0.1mA以上流れなかった範囲を耐電圧(V)とする。
粘度:
B型回転粘度計(東海八神(株)製のVISCONE CVシリーズ)により、測定粘度範囲1〜500mPa・秒のコーンを用い、回転数60rpm、温度25、0、−20℃で溶液の粘度を測定する。
電解質塩の溶解性:
溶液にLiN(SO2252および4フッ化ホウ酸4エチルアンモニウム[(C254NBF4]をそれぞれ室温で1モル/リットルになるように加え、充分に攪拌し、目視で溶解性を観察する。
○:均一に溶解した。
△:若干懸濁している状態となった。
×:不溶分が沈殿した。
炭化水素系溶媒との相溶性:
溶液に炭化水素系溶媒を室温で50容量%になるまで加え、充分に攪拌し、目視で溶解性を観察する。使用する炭化水素系溶媒はプロピレンカーボネート(PC)およびジエチレンカーボネート(DEC)とする。
○:均一に溶解した。
×:2相に分離した。
Figure 2006106657
実施例4および比較例3
3mlのサンプル瓶に比較合成例2で得たエチレンカーボネート(EC)とジエチレンカーボネート(DEC)の混合溶媒1gを入れ、含フッ素エーテル(CF3CF2CH2OCF2CF2H)を0.5g加えて充分に攪拌したところ、2層に分離した。
この2層分離溶液に合成例3および比較合成例1でそれぞれ合成した含フッ素鎖状カーボネートを1.2g添加し、充分に攪拌した後静置して、混合溶液の状態を目視で観察した。基準は、均一となった場合を○、懸濁状態になったものを△、沈殿(分離)が生じたものを×とする。その結果、実施例4では相溶性は○、比較例3では×であった。
実施例5
つぎの方法でコイン型リチウム二次電池を作製した。
(正極の作製)
正極活物質としてLiCoO2(85質量%)にカーボンブラック(6質量%)およびポリフッ化ビニリデン(呉羽化学(株)製の商品名KF−1000)(9質量%)を加えて混合し、N−メチル−2−ピロリドンで分散しスラリー状としたもの用い、これを正極集電体である厚さ20μmのアルミニウム箔上に均一に塗布し、乾燥後、直径12.5mmの円盤状に打ち抜いて正極とした。
(負極の作製)
人造黒鉛粉末(テイムカル社製の商品名KS−44)94重量%に蒸留水で分散させたスチレンーブタジエンゴム(SBR)を固形分で6重量%となるように加えてディスパーザーで混合し、スラリー状にしたものを負極集電体である厚さ18μmの銅箔上に均一に塗布し、乾燥後、直径12.5mmの円盤状に打ち抜いて負極とした。
(コイン型リチウム二次電池の作製)
正極集電体をかねるステンレス製の缶体に上記正極を収容し、その上に下記に示す各種の電解液を含浸させたポリエチレン製のセパレータを介して上記負極を載置し、この缶体と、負極集電体をかねる封口板とを絶縁用ガスケットを介してかしめて密封し、コイン型リチウム二次電池を作製した。
この二次電池について、直流電圧(3.5V)を48時間印加したのち、0.3mA/cm2の電流密度で充放電を行った。100回の充放電を1サイクルとし、初期容量からの低下率を求めた。
(1)LiPF6(1M)、EC/DECおよび合成例1の含フッ素エーテルカーボネートからなる電解液(1/1/0.2 wt%)
100サイクル後での容量低下率は8%であった。
(2)LiPF6(1M)、EC/DECおよび合成例1の含フッ素エーテルカーボネートからなる電解液(1/1/0.1 wt%)
100サイクル後での容量低下率は6%であった。
(3)LiPF6(1M)、EC/DECおよび合成例2の含フッ素エーテルカーボネートからなる電解液(1/1/0.2 wt%)
100サイクル後での容量低下率は13%であった。
(4)LiPF6(1M)、EC/DECおよび合成例2の含フッ素エーテルカーボネートからなる電解液(1/1/0.1 wt%)
100サイクル後での容量低下率は8%であった。
実施例6
水蒸気賦活された比表面積2000m2/gのフェノール樹脂系活性炭とポリテトラフルオロエチレン(PTFE)とカーボンブラックとの質量比で8:1:1の混合物にエタノールを加えて混練した。これをシート状に成形後、厚さ0.6mmにロール圧延し、得られたシートを直径12mmの円盤に打ち抜き、電極を作製した。
この円盤状の電極を、コイン型セルの集電体兼ハウジング部材とするステンレススチール製のケースの正極側および負極側の内側に、それぞれ黒鉛系接着剤を用いて接着した。次にこのステンレス製ケースごと減圧下、200℃で加熱処理して水分を除き、合成例1で合成した化合物に、電解質塩としてテトラメチルアンモニウム・BF4を1M濃度となるように溶解して電解液を調製し、この電解液を円盤状の電極中に含浸させた。ついで、両電極の間にポリプロピレン繊維不織布製のセパレータ(厚さ160μm、空隙率70%)をはさみ、ステンレスケースを絶縁体であるガスケットを介してかしめ封印し、直径18.4mm、厚さ2.0mmのコイン型電気二重層キャパシタを作製した。
このキャパシタに直流電圧(3.5V)を48時間印加したのち、0.3mA/cm2の電流密度で2000回充放電を行い、その前後の容量を測定し、初期からの減少率を求めた。
初期容量は132F/gであり、2000回充放電後の容量は119F/gとなり、容量低下率は9.8%であった。
本発明によれば、難燃性、低温特性、耐電圧、電解質塩の溶解性および炭化水素系溶媒との相溶性をバランスよく向上させることができる電解液を提供することができる。

Claims (8)

  1. 式(I):
    Figure 2006106657
    (式中、Rf1はCF3を末端に有する含フッ素エーテル基(Ia);Rf2は含フッ素エーテル基または含フッ素アルキル基)で示される鎖状カーボネート(I)と電解質塩(II)とを含む電解液。
  2. 前記鎖状カーボネート(I)において、Rf1が式(Ia−1):
    Figure 2006106657
    (式中、R1およびR2は同じかまたは異なり、いずれもフッ素原子を有していてもよいアルキレン基;n1は0または1;n2は1〜3の整数)で示されるCF3を末端に含む含フッ素エーテル基である請求の範囲第1項記載の電解液。
  3. 前記鎖状カーボネート(I)において、Rf2がCF3を末端に有する含フッ素アルキル基である請求の範囲第1項または第2項記載の電解液。
  4. 前記鎖状カーボネート(I)において、Rf2がCF3もしくはCH3を末端に有する含フッ素エーテル基である請求の範囲第1項または第2項記載の電解液。
  5. 前記鎖状カーボネート(I)において、Rf2が前記式(Ia−1)で示される含フッ素エーテル基である請求の範囲第4項記載の電解液。
  6. 前記鎖状カーボネート(I)において、Rf1および/またはRf2のフッ素含有率が10〜76質量%である請求の範囲第1項〜第5項のいずれかに記載の電解液。
  7. 0℃での粘度が30mPa・秒以下である請求の範囲第1項〜第6項のいずれかに記載の電解液。
  8. −20℃での粘度が40mPa・秒以下である請求の範囲第1項〜第7項のいずれかに記載の電解液。
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