JPWO2005097653A1 - エレベータのレール取付装置 - Google Patents

Abstract

エレベータでは、かご及び釣合おもりをそれぞれ案内するガイドレールがレール取付装置により昇降路内に設置されている。昇降路の一部は、第１の内壁面と、第１の内壁面に対して垂直な第２の内壁面とにより構成されている。レール取付装置は、第１及び第２の内壁面にそれぞれ固定される第１の壁固定部及び第２の壁固定部、及び第１及び第２の壁固定部の少なくとも一方に設けられ、ガイドレールが取り付けられる取付部を有している。第１の壁固定部、第２の壁固定部及び取付部は、互いに一体に構成されている。

Description

この発明は、エレベータの昇降体を案内するガイドレールを昇降路の内壁面に取り付けるためのエレベータのレール取付装置に関するものである。

従来のエレベータでは、かご及び釣合おもりを案内するために、複数のガイドレールが昇降路内に設置されることがある。各ガイドレールは、固定ブラケットにより昇降路内に固定されている。実開平４−５６１７９号公報には、ガイドレールの固定を補強するために、固定ブラケットとは別に昇降路内に配置された補強材が示されている。補強材は、固定ブラケットが固定された一方の内壁面に対して垂直な他方の内壁面に固定されている。また、補強材は、固定ブラケットに対して高さ方向にずらして配置されている。
また、実開昭５５−１１９９４号公報には、ガイドレールの水平方向についての位置を調整可能なガイドレール固定金具が示されている。このガイドレール固定金具は、昇降路の内壁面に固定される壁側金具と、壁側金具に取り付けられ、壁側金具に対する位置が調整可能なレール側金具とを有している。レール側金具は、昇降路の内壁面に平行に配置された垂直部と、垂直部の下縁部から昇降路の内壁面側（垂直部の背面側）へ延びる水平部とを有している。水平部には、レール側金具を壁側金具に取り付けるための取付ボルトが通される長穴が設けられている。取付ボルトの長穴に対する位置の調整により、レール側金具の壁側金具に対する位置の調整が可能になっている。
しかし、実開平４−５６１７９号公報に示された従来のエレベータでは、補強材が固定ブラケットとは別体となっているので、固定ブラケット及び補強材を昇降路の内壁面に１つずつ取り付けなければならず、ガイドレールの昇降路内への設置作業に手間がかかってしまう。
また、実開昭５５−１１９９４号公報に示された従来のエレベータでは、レール側金具の水平部が垂直部の背面側に配置されているので、レール側金具を壁側金具に取付ボルトで取り付ける際に、昇降路の内壁面及び垂直部が邪魔になり、取付ボルトの締め付けに手間がかかってしまう。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、ガイドレールの昇降路内への設置作業にかかる手間を少なくすることができるエレベータのレール取付装置を得ることを目的とする。
この発明によるエレベータのレール取付装置は、昇降路の互いに隣り合う第１の内壁面及び第２の内壁面に対して、エレベータの昇降体を案内するためのガイドレールを取り付けるエレベータのレール取付装置であって、第１の内壁面に対して固定される第１の壁固定部と、第２の内壁面に対して固定される第２の壁固定部と、ガイドレールが取り付けられる取付部とを有し、第１の壁固定部、第２の壁固定部及び取付部が互いに一体とされているブラケット体を備えている。

図１はこの発明の実施の形態１によるエレベータの一部を示す水平断面図、
図２は図１のエレベータのレール取付装置を示す斜視図、
図３はこの発明の実施の形態２によるエレベータの一部を示す水平断面図、
図４は図３のエレベータのレール取付装置を示す斜視図、
図５はこの発明の実施の形態３によるエレベータの一部を示す水平断面図、
図６は図５のエレベータのレール取付装置を示す斜視図である。

以下、この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１によるエレベータの一部を示す水平断面図である。図において、昇降路１内には、一対のかごガイドレール（図示せず）及び一対の釣合おもりガイドレール２が設置されている。各かごガイドレールの間には昇降体であるかご（図示せず）が配置され、各釣合おもりガイドレール２間には昇降体である釣合おもり３が配置されている。かごはかごガイドレールに案内されて昇降路１内を昇降され、釣合おもり３は釣合おもりガイドレール２に案内されて昇降路１内を昇降される。
昇降路１の一部は、釣合おもり３が対向する第１の内壁面４と、第１の内壁面４に隣り合い、第１の内壁面４に対して垂直な一対の第２の内壁面５とにより構成されている。第１の内壁面４は、昇降路１の垂直投影面内において、各釣合おもりガイドレール２を結ぶ直線と平行になっている。また、昇降路１の垂直投影面内において、各第２の内壁面５間には、釣合おもり３及び一対の釣合おもりガイドレール２が配置されている。
各釣合おもりガイドレール２は、第２の内壁面５に対向する背面６を含むレール本体７と、レール本体７から釣合おもり３側へ突出し、釣合おもり３を案内する案内部８とを有している。また、各釣合おもりガイドレール２は、エレベータのレール取付装置（以下、単に「レール取付装置」という）９を介して第１及び第２の内壁面４，５に取り付けられている。
図２は、図１のエレベータのレール取付装置９を示す斜視図である。図において、レール取付装置９は、第１及び第２の内壁面４，５に固定され、かつ釣合おもりガイドレール２が取り付けられるブラケット体１０を有している。
ブラケット体１０は、釣合おもりガイドレール２と第２の内壁面５との間に水平に配置された水平部（基部）１１と、水平部１１の第１の内壁面４側の端部から第１の内壁面４に沿って延び、第１の内壁面４に固定される第１の壁固定部１２と、水平部１１の第２の内壁面５側の端部から第２の内壁面５に沿って延び、第２の内壁面５に固定される第２の壁固定部１３と、水平部１２の釣合おもりガイドレール２側の端部から背面６に沿って上方へ延び、釣合おもりガイドレール２が取り付けられる取付部１４とを有している。
また、ブラケット体１０は、一枚の金属板を折り曲げることにより作製されている。即ち、水平部１１、第１の壁固定部１２、第２の壁固定部１３及び取付部１４は、同一部材により一体に構成されている。
第１の壁固定部１２には上下方向へ延びる長穴１５が設けられ、第２の壁固定部１３には水平方向へ延びる長穴１６が設けられている。また、取付部１４には、レール本体７の幅よりも広い間隔で配置された一対のボルト通し穴１７が設けられている。
長穴１５には、第１の壁固定部１２を第１の内壁面４に固定するためのアンカーボルト（図示せず）が通される。また、長穴１６には、第２の壁固定部１３を第２の内壁面５に固定するためのアンカーボルト（図示せず）が通される。さらに、各ボルト通し穴１７には、レール本体７の両側部に当接する一対のレールクリップ（図示せず）を取付部１４に固定するためのボルト（図示せず）が通される。釣合おもりガイドレール２は、各レールクリップの取付部１４への固定により、取付部１４に取り付けられる。
次に、釣合おもりガイドレール２の昇降路１内への取付手順について説明する。
まず、高さ方向に互いに間隔を置いて複数のブラケット体１０を昇降路１内に配置し、各第１の壁固定部１２を第１の内壁面４に、各第２の壁固定部１３を第２の内壁面５にそれぞれアンカーボルトにより固定する。
この後、釣合おもりガイドレール２の背面６を各取付部１４に当接させ、釣合おもりガイドレール２をレールクリップにより取付部１４に取り付ける。このようにして、各釣合おもりガイドレール２を昇降路１内に設置する。
このようなレール取付装置９では、第１の壁固定部１２、第２の壁固定部１３及び取付部１４が一体にされているので、互いに異なる第１の内壁面４及び第２の内壁面５のそれぞれに対するブラケット体１０の位置決めを同時に行うことができ、レール取付装置９の昇降路１内への設置作業を短時間にかつ容易にすることができる。従って、釣合おもりガイドレール２の昇降路１内への設置作業の手間を少なくすることができる。また、第１の壁固定部１２、第２の壁固定部１３及び取付部１４を一体としたので、部品点数を少なくすることができ、レール取付装置９の製造コストを低減することができる。さらに、第１の壁固定部１２、第２の壁固定部１３及び取付部１４の一体化によりレール取付装置９をコンパクトにすることができるので、第１及び第２の内壁面４，５を釣合おもりガイドレール２に近づけて配置することができ、昇降路１内の空間の縮小化を図ることができる。
なお、上記の例では、ブラケット体１０が一枚の金属板を折り曲げて作製されているが、複数の板を溶接等により接合してブラケット体１０を作製してもよい。
また、上記の例では、取付部１４と第２の壁固定部１３との間に水平部１２が介在しているが、第２の壁固定部１３上に取付部１４を直接設けてもよい。このようにすれば、第２の内壁面５を釣合おもりガイドレール２にさらに近づけることができ、昇降路１内の空間の縮小化をさらに図ることができる。この場合、第１の壁固定部１２は、第２の壁固定部１３の第１の内壁面４側の端部に設けられる。また、第２の内壁面５には、各ボルト通し穴１７に通されたボルトの第２の内壁面５への干渉を防止するために窪みが設けられる。
実施の形態２．
図３はこの発明の実施の形態２によるエレベータの一部を示す水平断面図、図４は図３のエレベータのレール取付装置を示す斜視図である。図において、釣合おもりガイドレール２は、高さ方向に互いに間隔を置いて配置された複数のレール取付装置２１により昇降路１内に設置されている。各レール取付装置２１は、第１及び第２の内壁面４，５に固定されるベース部材２２と、ベース部材２２上に配置され、釣合おもりガイドレール２が取り付けられるレール取付部材２３とを有している。
ベース部材２２は、第１及び第２の内壁面４，５にともに接するように水平に配置された水平部２４と、水平部２４の第１の内壁面４側の端部から第１の内壁面４に沿って下方へ延びる第１の壁固定部２５と、水平部２４の第２の内壁面５側の端部から第２の内壁面５に沿って下方へ延びる第２の壁固定部２６とを有している。また、ベース部材２２は、一枚の金属板を折り曲げて作製されている。即ち、水平部２４、第１の壁固定部２５及び第２の壁固定部２６は、同一部材により一体に構成されている。
第１の壁固定部２５には上下方向へ延びる長穴１５が設けられ、第２の壁固定部２６には水平方向へ延びる長穴１６が設けられている。長穴１５には、第１の壁固定部２５を第１の内壁面４に固定するためのアンカーボルト（図示せず）が通される。また、長穴１６には、第２の壁固定部２６を第２の内壁面５に固定するためのアンカーボルト（図示せず）が通される。
レール取付部材２３は、釣合おもりガイドレール２の第１及び第２の内壁面４，５に対する位置決めが完了したときに水平部２４上に溶接により接合される接合部２７と、接合部２７の釣合おもりガイドレール２側の端部から上方へ垂直に延び、釣合おもりガイドレール２が取り付けられる取付部２８とを有している。
接合部２７は、水平部２４に沿って水平に配置されている。取付部２８には、レール本体７の幅よりも広い間隔で配置された一対のボルト通し穴１７が設けられている。各ボルト通し穴１７には、一対のレールクリップ（図示せず）を取付部２８に固定するためのボルト（図示せず）が通される。釣合おもりガイドレール２は、各レールクリップの取付部２８への固定により、レール取付部材２３に取り付けられる。他の構成は実施の形態１と同様である。
次に、釣合おもりガイドレール２の昇降路１内への取付手順について説明する。
まず、高さ方向に互いに間隔を置いて複数のベース部材２２を昇降路１内に配置した後、各第１の壁固定部２５を第１の内壁面４に、各第２の壁固定部２６を第２の内壁面５にそれぞれアンカーボルトにより固定する。
この後、複数のレール取付部材２３を釣合おもりガイドレール２にレールクリップにより固定する。このとき、各ベース部材２２の水平部２４上に各接合部２７の底面を当接させておく。この後、釣合おもりガイドレール２の第１及び第２の内壁面４，５に対する水平方向についての位置を調整し、溶接により各接合部２７を各水平部２４に接合する。このようにして、各釣合おもりガイドレール２を昇降路１内に設置する。
このようなレール取付装置２１では、第１の壁固定部２５及び第２の壁固定部２６が一体にされているので、互いに異なる第１の内壁面４及び第２の内壁面５のそれぞれに対するベース部材２２の位置決めを同時に行うことができ、ベース部材２２の昇降路１内への設置作業を短時間にかつ容易にすることができる。従って、釣合おもりガイドレール２の昇降路１内への設置作業の手間を少なくすることができる。また、部品点数が少なくなるので、レール取付装置２１の製造コストを低減することができる。さらに、第１の壁固定部２５及び第２の壁固定部２６の一体化によりベース部材２２をコンパクトにすることができるので、第１及び第２の内壁面４，５を釣合おもりガイドレール２に近づけて配置することができ、昇降路１内の空間の縮小化を図ることができる。
また、レール取付部材２３は、ベース部材２２に接合される接合部２７を有しているので、レール取付部材２３のベース部材２２に対する位置を調整した後に、レール取付部材２３をベース部材２２に例えば溶接等により接合することができる。従って、釣合おもりガイドレール２を昇降路１内に設置する際に、釣合おもりガイドレール２の第１及び第２の内壁面４，５に対する位置を調整することができる。
なお、上記の例では、レール取付部材２３がベース部材２２に溶接により接合されるようになっているが、レール取付部材２３をベース部材２２にボルト及びナットにより締め付けて接合するようにしてもよい。この場合、水平部２４及び接合部２７のいずれか一方には第１の内壁面４と平行に延びるボルト通し長穴が設けられ、水平部２４及び接合部２７のいずれか他方には第２の内壁面５と平行に延びるボルト通し長穴が設けられる。
また、実施の形態１，２では、釣合おもりガイドレール２がレール取付装置により昇降路１内に取り付けられているが、レール取付装置によりかごガイドレールを昇降路１内に取り付けてもよい。
実施の形態３．
図５は、この発明の実施の形態３によるエレベータの一部を示す水平断面図である。図において、昇降路１内には、一対のかごガイドレール３１及び一対の釣合おもりガイドレール（図示せず）が設置されている。各かごガイドレール３１の間には昇降体であるかご３２が配置され、各釣合おもりガイドレール間には昇降体である釣合おもり（図示せず）が配置されている。
昇降路１の一部は、昇降路１の垂直投影面内において、各かごガイドレール３１を互いに結ぶ直線に対して垂直な一対の内壁面３３により構成されている。昇降路１の垂直投影面内において、各内壁面３３の間には、かご３２及び一対のかごガイドレール３１が配置されている。
各かごガイドレール３１は、内壁面３３に対向する背面３４を含むレール本体３５と、レール本体３５からかご３２側へ突出し、かご３２を案内する案内部３６とを有している。また、各かごガイドレール３１は、複数のレール取付装置３７を介して各内壁面３３に取り付けられている。
図６は、図５のエレベータのレール取付装置を示す斜視図である。図において、レール取付装置３７は、内壁面３３に固定されるベース部材３８と、ベース部材３８上に配置され、かごガイドレール３１が取り付けられるレール取付部材３９とを有している。
ベース部材３８は、内壁面３３に固定される板状の壁固定部４０と、壁固定部４０の上縁部の一部から昇降路１の内部側へ水平に延びる一対の延出部４１とを有している。また、ベース部材３８は、一枚の金属板を折り曲げて作製されている。即ち、壁固定部４０及び一対の延出部４１は、同一部材により一体に構成されている。
壁固定部４０には、上下方向へ延びる長穴４２と、水平方向へ延びる長穴４３とが設けられている。長穴４２及び長穴４３は、水平方向について互いに間隔を置いて配置されている。長穴４２，４３には、壁固定部４０を内壁面３３に固定するためのアンカーボルト（図示せず）が通される。また、各延出部４１は、水平方向について互いに間隔を置いて配置されている。
レール取付部材３９は、かごガイドレール３１の内壁面３３に対する位置決めが完了したときに各延出部４１上に溶接により接合される一対の接合部４４と、各接合部４４に設けられ、かごガイドレール３１が取り付けられる取付部４５とを有している。
取付部４５は、各接合部４４に対して垂直に配置されている。また、取付部４５は、昇降路１の垂直投影面内において、各接合部４４の間に配置されている。即ち、接合部４４及び取付部４５は、昇降路１の垂直投影面内において、内壁面３３に沿った方向へ互いに隣接している。さらに、レール取付部材３９は、一枚の金属板に切り目を入れて折り曲げることにより作製されている。即ち、各接合部４４及び取付部４５は、同一部材により一体に構成されている。
取付部４５には、レール本体３５の幅よりも広い間隔で配置された一対のボルト通し穴１７が設けられている。各ボルト通し穴１７には、一対のレールクリップ（図示せず）を取付部４５に固定するためのボルト（図示せず）が通される。かごガイドレール３１は、各レールクリップの取付部４５への固定により、レール取付部材３９に取り付けられる。他の構成は実施の形態１と同様である。
次に、かごガイドレール３１の昇降路１内への取付手順について説明する。
まず、複数のベース部材３８を高さ方向に互いに間隔を置いて昇降路１内に配置した後、各壁固定部４０を内壁面３３にアンカーボルトにより固定する。
この後、複数のレール取付部材３９をかごガイドレール３１にレールクリップにより固定する。このとき、各延出部４１上に各接合部４４の底面を当接させておく。この後、かごガイドレール３１の内壁面３３に対する水平方向についての位置を調整し、溶接により各接合部４４を各延出部４１に接合する。このようにして、各かごガイドレール３１を昇降路１内に設置する。
このようなレール取付装置３７では、レール取付部材３９がベース部材３８に接合される接合部４４と、かごガイドレール３１が取り付けられる取付部４５とを有し、昇降路１の垂直投影面内において、接合部４４と取付部４５とが内壁面３３に沿った方向へ隣接しているので、かごガイドレール３１を昇降路１内に設置する際に、かごガイドレール３１の内壁面３３に対する位置を調整することができ、しかも取付部４５が邪魔になることなく昇降路１の内部側から接合部４４と延出部４１との接合作業を容易に行うことができる。従って、かごガイドレール３１の昇降路１内への設置作業の手間を少なくすることができる。また、接合部４４が取付部４５と内壁面３３との間に存在しないので、取付部４５と内壁面３３との間の間隔Ｄ（図５）を小さくすることができ、内壁面３３をかごガイドレール３１に近づけて配置することができる。従って、昇降路１内の空間の縮小化を図ることができる。
また、接合部４４がそれぞれ接合される一対の延出部４１が水平方向に互いに間隔を置いて配置され、昇降路１の垂直投影面内において、取付部４５が各接合部４４の間に配置されているので、昇降路１内の空間の縮小化を図ることができるとともに、かごガイドレール３１の内壁面３３に対する取付強度を大きくすることができる。
なお、上記の例では、レール取付部材３９がベース部材３８に溶接により接合されるようになっているが、レール取付部材３９をベース部材３８にボルト及びナットにより締め付けて接合するようにしてもよい。この場合、延出部４１及び接合部４４のいずれか一方には内壁面３３と平行に延びるボルト通し長穴が設けられ、延出部４１及び接合部４４のいずれか他方には内壁面３３に対して垂直に延びるボルト通し長穴が設けられる。
また、上記の例では、かごガイドレール３１がレール取付装置３７により昇降路１内に取り付けられているが、レール取付装置３７によりかごガイドレールを昇降路１内に取り付けてもよい。

Claims (3)

1. 昇降路の互いに隣り合う第１の内壁面及び第２の内壁面に対して、エレベータの昇降体を案内するためのガイドレールを取り付けるエレベータのレール取付装置であって、
   上記第１の内壁面に対して固定される第１の壁固定部と、上記第２の内壁面に対して固定される第２の壁固定部と、上記ガイドレールが取り付けられる取付部とを有し、上記第１の壁固定部、上記第２の壁固定部及び上記取付部が互いに一体とされているブラケット体を備えていることを特徴とするエレベータのレール取付装置。
2. 昇降路の互いに隣り合う第１の内壁面及び第２の内壁面に対して、エレベータの昇降体を案内するためのガイドレールを取り付けるエレベータのレール取付装置であって、
   上記第１の内壁面に対して固定される第１の壁固定部と、上記第２の内壁面に対して固定される第２の壁固定部とを有し、上記第１の壁固定部及び上記第２の壁固定部が互いに一体とされたベース部材、及び
   上記ベース部材に接合される接合部を有し、上記ガイドレールが取り付けられるレール取付部材
   を備えていることを特徴とするエレベータのレール取付装置。
3. エレベータの昇降体を案内するためのガイドレールを昇降路の内壁面に対して取り付けるエレベータのレール取付装置であって、
   上記内壁面に対して固定される壁固定部と、上記昇降路の内部側へ上記壁固定部から延出され、水平方向に互いに間隔を置いて配置された一対の延出部とを有するベース部材、及び
   各上記延出部に接合される一対の接合部と、各上記接合部に設けられ、かつ上記昇降路の垂直投影面内において、上記接合部の間に配置され、上記ガイドレールが取り付けられる取付部とを有するレール取付部材
   を備えていることを特徴とするエレベータのレール取付装置。

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