JPWO2003018892A1 - ループプレッサ、ループプレッサを備える横編機およびループプレッサを用いる編地編成方法 - Google Patents

Abstract

本発明の目的は、複合針を備えた横編機で、給糸条件を改善し、ループプレス機能と端目用編糸捕捉機能とをそれぞれ向上させることである。歯口部１０に進出するループプレッサ１１の先端部１２には、端目用編糸捕捉部分１３と、ループプレッサ部分１４とが形成される。端目用編糸捕捉部分１３は、上方側の壁部分１５で、給糸口２０から複合針２３のフック２４ａに供給される編糸２２がタング２５ａに乗上げて糸喰いの問題が生じないように、タング２５ａを編糸２２に対して隠す。下方側の押え部分１６では、編糸２２を押える。端目用編糸捕捉部分１３は、端目の外方で、編糸２２を巻付けて、捕捉することができる。ループプレッサ部分１４は、編成中に編糸２２を押える。壁部分１５で端目の編針２３のタング２５ａを隠しながら、他のループプレッサ１１のループプレッサ部分１４を作用させることによって、確実に編糸２２をフック２４ａ内に導くことができる。

Description

【技術分野】
本発明は、横編機で編成中に編目ループを押えるループプレッサ、ループプレッサを備える横編機およびループプレッサを用いる編地編成方法に関する。
【背景技術】
従来から、横編機では、図１５に示すようなべら針１が基本的な編針として使用されている。べら針１は、先端にフック１ａを有し、ラッチ１ｂがリベット１ｃを中心に揺動変位して、フック１ａを開閉させながら編目ループを形成する編成動作を行っている。
図１５（１）は編糸で既製の編目ループ２Ａを形成した後、べら針１を上昇させ、ラッチ１ｂが編目ループ２Ａによってフック１ａの内側から開かれた状態を示す。図１５（２）は、べら針１が最上方の位置まで上昇し、古い編目ループ２Ａがラッチ１ｂよりも下方に移行した後、べら針１が下降を開始し、フック１ａには新しい編目ループ２Ｂを形成するための編糸が供給された状態を示す。図１５（３）は、べら針１が下降し、ラッチ１ｂが古い編目ループ２Ｂの部分を通過する際に、編目ループ２Ｂによってラッチ１ｂが閉じられる状態を示す。図１５（４）は、べら針１が最下方に達し、古い編目ループ２Ｂが閉じたラッチ１ｂからフック１ａの外側を通過してノックオーバが生じ、新しい編目ループ２Ｂが形成されている状態を示す。
べら針１を使用する基本的な編成では、（１）〜（４）の動作が繰返される。したがって、（２）に示す状態よりもフック１ａが高くなる最上方位置と、（４）に示す最下方位置との間のストロークＳ１だけべら針を上下に移動させる必要がある。ラッチ１ｂの先端は、図１５（２）に示す軌跡１ｄを描くので、この軌跡１ｄ内に編糸が供給されれば、図１５（３）に示すようにラッチ１ｂが閉じるときに、フック１ａとラッチ１ｂとの間で編目ループを形成することができる。
横編機では、図１６に示すような複合針３も使用される。複合針３は、針本体４とスライダ５とで編針としての機能を果す。針本体４の先端にはフック４ａが形成され、スライダの先端にはタング５ａが形成される。針本体４およびスライダ５は独立して図の上下方向に移動することができ、針本体４に対するスライダ５の相対的な移動で、フック４ａをタング５ａで開閉することができる。このような複合針３を用いる横編機の構成は、本件出願人によって、特許登録第３０８５６５７号として開示されている。
図１６（１）は編糸で既製の編目ループ２Ａを形成した後、針本体４を上昇させ、フック４ａがスライダ５のタング５ａから離れて、編目ループ２Ａを保持する針フックが開かれた状態を示す。図１６（２）は、針本体４が最上方の位置まで上昇し、古い編目ループ２Ａがタング５ａに移行した後、針本体４が下降を開始し、フック４ａには新しい編目ループ２Ｂを形成するための編糸が供給された状態を示す。図１６（３）は、針本体４が下降し、タング５ａが古い編目ループ２Ｂの部分を保持して、針フックを閉じた状態を示す。図１６（４）は、針本体４およびスライダ５が最下方に達し、古い編目ループ２Ｂが閉じたタング５ａからフック４ａの外側を通過してノックオーバが生じ、新しい編目ループ２Ｂが形成されている状態を示す。
複合針３を有する横編機の場合には、フック４ａと接離して針フックを開閉するタング５ａを先端に有するスライダ５の動きは、べら針１のラッチ１ｂのような円弧運動の軌跡１ｄではなく、直線的な軌跡３ａの運動となるため、針本体４の進退ストロークＳ２を小さくすることができ、横編機を小型化することもできて、高生産性をもたらすことができる。
横編機で生産性を高めるためには、編成中に編目ループを押えるループプレッサが使用される。本件出願人は、特許登録第３０４４３７３号として、ループプレッサが搭載された横編機の構成を開示している。この特許公報の図５〜図８には、べら針に係止された編目ループを押さえるループプレッサと、給糸口からべら針へ掛け渡される編糸をヤーン押さえ部によって下方に押し下げて、編糸をべら針のフックで捕捉可能な位置へと案内するヤーンガイドをそれぞれ設ける構成が開示されている。また、図１３および図１４には、編地側端部にループプレッサのループ押さえ部を進出させ、最後に形成された編目ループから給糸口に延びる編糸を押さえながら、端目を編成する構成が開示されている。このような機能は、端目に対してのヤーンガイド機能と考えることができる。さらに、図１５以降には、「最適実施例」として、上記したヤーンガイドの機能をループプレッサに兼用させた構成が開示されている。この「最適実施例」では、一つのループプレッサで編目ループの押さえとフックへの給糸を行うようになっており、複合針の場合でも安定した給糸条件を得ることができるようになっている。
前述のように、図１６に示すような複合針３は、図１５に示すようなべら針１よりも、必要なストロークが小さく、生産性を高めることができる。しかし、複合針３のフック４ａの開閉は、上記したような直線的な軌跡３ａを描く運動で行われるため、べら針１に比べ給糸条件が厳しくなる。特許登録第３０４４３７３号に開示されている「最適実施例」を用いれば、複合針に対しても安定した給糸条件を得ることが期待される。
特許登録３０４４３７３号に開示されている端目用のヤーンガイド機能は、ループプレス機能とともに、ループプレッサの先端部の同じ場所を使用して行われる。端目用のヤーンガイド機能専用の場所は、特に考慮されてはいない。編針の編成運動を制御するキャリッジには、カムロックによって構成されるシステムが複数組設けられ、キャリッジが編床の長手方向に１回走行すると、複数のコースを編成することができる。編成用の各システムに対応して設けられる１ケ所の選針部で、ループプレッサの作用または不作用を選択し、そのループプレッサが通るカムルートをソレノイドで制御することによって、ループプレス機能のみを作用させたり、ループプレス機能とヤーンガイド機能を作用させたりする切り換えを行う。このため、１コースの編成中に使用されるループプレッサは、全て同じカムルートを通る。
複合針で編地編成を行う場合、編地の折り返し箇所となる編地の側端部において、次コースの編成を行う際の編み始めの編針に対する給糸の際に、編糸がこの編針のスライダの上に乗り上げてしまって針フックでこの編糸を捕捉できないといった問題（以下、「糸喰いの問題」という。）が生じることがある。この端目の糸喰いの問題の発生には、以下の要因が考えられる。
ヤーンキャリアの先端に設けられる給糸口の位置調整が悪かったり、長期使用によってヤーンキャリアにガタが生じたりして、給糸の際の編糸の位置が正確に定らない。編糸を束ねたいわゆる多本取り編成する場合には、編糸が編針に接触した時点で平たく延ばされるので、特にスライダの上に乗りやすい。また編糸にかかるテンションが弱い場合に、編糸がブレ易くスライダの上に乗りやすい。特に問題となる編成は、天竺編みやゴム編みのようにコースの編み終わりの編針と次コースの編み始めの編針が同じ場合である。
【発明の開示】
本発明の目的は、編針として、針本体とスライダからなる複合針を備えた横編機で、編針への給糸条件を改善し、ループプレス機能と端目へのヤーンガイド機能とをそれぞれ向上させることができるループプレッサ、ループプレッサを備える横編機およびループプレッサを用いる編地編成方法を提供することである。
また本発明の他の目的は、選針パターンなどによる切換えによって、複合針を使用する場合に、端目の編針で編糸がスライダの上に乗ってしまう糸喰いの問題の発生を防いで、編糸を針フック内に案内することができるループプレッサ、ループプレッサを備える横編機およびループプレッサを用いる編地編成方法を提供することである。
本発明は、前後に少なくとも一対の針床を備える横編機で、前後の針床が先端側が上向きとなるように山形に対峙して歯口部が形成され、各針床には編針として複合針が設けられ、歯口部上方を針床の長手方向に走行する給糸口から供給される編糸が編目ループに編成されて下方に垂下する編地が形成される過程に、歯口部に対して前後少なくとも一方の針床上に支持される補助床から先端部を進退させることが可能で、編成された編目ループを押える機能を有するループプレッサにおいて、
該先端部は、
編目ループを押える機能を、下方側で有するループプレッサ部分と、
編地の編端よりも幅方向の外部で、歯口部上方から供給される編糸を捕捉する機能を果す端目用の編糸捕捉部分とを、
該進退方向に関し異なる位置に有することを特徴とするループプレッサである。
また本発明で、前記編糸捕捉部分は、前記ループプレッサ部分よりも、前記進退方向の先端側であることを特徴とする。
また本発明で、前記編糸捕捉部分は、上方側で、前記給糸口から供給される編糸が、前記複合針のフックを開いている状態のタング先端に接近するのを防ぐ壁となることを特徴とする。
また本発明で、前記編糸捕捉部分は、下方側に、複数の細糸を束ねて形成されている多本取りの編糸を収束させる凹部を有することを特徴とする。
さらに本発明は、前述のいずれかに記載のループプレッサと、
編地の編成中に、前記ループプレッサ部分が前記歯口部に位置するように、前記先端部を予め定める軌跡に従って進退させるループプレッサ機構と、
編み端を編成して、給糸口の走行方向を反転して次のコースの編成を開始する際に、最初に編成に使用される複合針の手前側で、該ループプレッサの前記編糸捕捉部分が該歯口部に位置するように、該先端部分を進退させる端目用の編糸捕捉機構とを含むことを特徴とするループプレッサを備える横編機である。
また本発明で、前記ループプレッサが進退する前記補助床は、該進退方向の基端側が下方に開放され、
該ループプレッサは、上方に突出するバットを有し、
該補助床の開放部分の下方に該ループプレッサの基端部と対向して配置され、該基端部を吸引し、選択的に吸引を解放可能な選択機構と、
該補助床の上方で、該バットに係合し、該バットに対して該進退方向への変位のための駆動を行うカム溝が形成され、前記ループプレッサ機構または前記編糸捕捉機構としての機能を選択可能に有するカム機構とをさらに含み、
該カム機構は、該ループプレッサ機構または該編糸捕捉機構としての機能を、該選択機構で該ループプレッサの基端部に対する吸引を解放するか否かで、該バットと係合するカム溝を選択して切換可能であることを特徴とする。
また本発明で、前記カム機構のカム溝は、針床の長手方向の一方側への編成時と他方側への編成時とで前記ループプレッサの先端部が同等の軌跡を描くように、該ループプレッサの進退方向に平行な中心線に対して大略的に対称な形状を有し、
前記選択機構は、該カム機構の中心線に対向する位置と、該中心線に対向する位置から針床の一方側と他方側とに、それぞれ同一距離だけ離れた位置とに配置されることを特徴とする。
さらに本発明は、前後に少なくとも一対の針床を備える横編機で、前後の針床が先端側が上向きとなるように山形に対峙して歯口部が形成され、各針床には編針として複合針が設けられ、歯口部上方を針床の長手方向に走行する給糸口から供給される編糸が編目ループに編成されて下方に垂下する編地が形成される過程に、歯口部に対して前後少なくとも一方の針床上に支持される補助床から先端部を進退させることが可能で、編成された編目ループを押える機能を有するループプレッサを用いて編地を編成する方法において、
該ループプレッサの先端部に、
編目ループを押えるループプレッサ機能を、下方側で有する部分と、
編地の編端よりも幅方向の外部で、歯口部上方から供給される編糸を捕捉する端目用の編糸捕捉機能を果す部分とを、
該進退方向に関し異なる位置に形成しておき、
歯口部に該ループプレッサの先端部を進出させる位置を切換えて、該ループプレッサ機能または該編糸捕捉機能を切換えることを特徴とするループプレッサを用いる編地編成方法である。
また本発明は、前記編糸捕捉機能を果す部分の上方側を、前記給糸口から供給される編糸が、前記複合針のフックを開いている状態のタング先端に接近するのを防ぐ壁として利用することを特徴とする。
また本発明で、前記編糸捕捉機能を果す部分は下方側に凹部を有し、
該凹部で、複数の細糸を束ねて形成されている多本取りの編糸を収束させながら編成することを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
以下図面を参考にして本発明の好適な実施例を詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の一形態である横編機の歯口部１０に進出しているループプレッサ１１の先端部１２の形状を示す。ループプレッサ１１は、金属板から形成され、先端部１２には、端目用編糸捕捉部分１３とループプレッサ部分１４とが異なる位置に設けられる。ループプレッサ１１は、先端部１２を歯口部１０に進退させることができる。進退方向に関し、端目用編糸捕捉部分１３の方がループプレッサ部分１４よりも先端側に設けられる。
図１（ａ）は端目用編糸捕捉部分１３が歯口部１０に位置する状態を示し、図１（ｂ）はループプレッサ部分１４が歯口部１０に位置する状態を示す。端目用編糸捕捉部分１３は、上方側に壁部分１５、下方側に押さえ部分１６をそれぞれ備える形状を有する。ループプレッサ部分１４は、下方側に、２つのループ押さえ部分１７，１８と、その中間のヤーンガイド部分１９とを備える形状を有する。
図１（ａ）に示すように、歯口部１０の上方からは、給糸口２０がヤーンキャリア２１の先端に設けられて、歯口部１０に編糸２２を供給する。歯口部１０には、横編機に設けられる前後の針床の先端が対峙する。各針床は、歯口部１０側が上昇するように傾斜し、側面形状は山形となる。各針床には、多数の編針として複合針２３が配置される。前後一方の針床の複合針２３を一点鎖線で示し、他方の針床の複合針２３を破線で示す。各針床で、複合針２３はそれぞれ一定のピッチで形成される針溝内を往復変位して、歯口部１０に先端側を進退させることができる。複合針２３は、図１６に示す複合針３と基本的に同様であり、針本体２４とスライダ２５とから構成される。針本体２４の先端にはフック２４ａが形成され、スライダ２５の先端にはタング２５ａが形成される。
図１（ａ）では、一点鎖線で示す複合針２３が端目となり、図の奥側から手前側にヤーンキャリア２１が移動して、１コースの編目ループ２６が編成され、次のコースの編成が開始されて、複合針２３よりも手前側にループプレッサ１１の端目用編糸捕捉部分１３が進出している状態を示している。未だ給糸口２０が編糸捕捉部分１３よりも手前側に位置している時に、編目ループ２６から給糸口２０に渡る編糸２２は、押さえ部分１６への接触点１６ａで押さえられている。端目用編糸捕捉部分１３の進出状態を保って、ヤーンキャリア２１を手前側から奥側へ走行させると、編糸２２は、端目用編糸捕捉部分１３で折り返され、接触点１５ａで壁部分１５と接触して捕捉される。編糸２２は、給糸口２０の移動とともに奥側に引かれ、フック２４ａに供給されて次のコースの編成が行われる。これによって、特許登録第３０４４３７３号の図１３に示すような編端での処理を行うことができる。さらに本実施形態では、複合針２３のタング２５ａの先端が端目用ヤーンガイド部分１３の壁部分１５から上方に突出しないので、編糸２２がスライダ２５のタング２５ａに乗り上げてしまうような、糸喰いの問題の発生を防止することができる。なお、端目用の編針２３よりも奥側では、ループプレッサ部分１４のヤーンガイド部分１６を給糸口２０から端目用の編針２３供給される編糸２２に作用させ、フック２４ａ内に案内させる。
図１（ｂ）に示すように、ループプレッサ１１のループプレッサ部分１４は、コースの編成途中で、前後の針床の複合針２３で編成された編目ループ２６を押えるループ押え部分１７，１８を下方に備える形状を有する。ループ押え部分１７，１８は、前後の針床から進出する複合針２３の移動方向に対してほぼ垂直な斜面であり、中間の凹部にヤーンガイド部分１９が形成されている。ヤーンガイド部分１９は、給糸口２０から供給される編糸２２をフック２４ａに確実に案内させる機能を有する。このようなループプレッサ機能とヤーンガイド機能とを兼用するループプレッサの動作や作用は、基本的に、特許登録第３０４４３７３号で「最適実施例」として、第［００６６］段落から第［００８９］段落、および図１５〜図２１で、べら針を使用する横編機について詳述しているループプレッサと同様である。
図２は、図１のループプレッサ１１を使用する横編機の縦断面構成を簡略化して示す。歯口部１０には、仮想的な中心線１０ａに関して線対称となるように、少なくとも前後一対の針床２７が、頭部を山形に対向して配置されている。針床２７は、３以上設けることもできる。各針床２７には、複合針２３が歯口部１０に進退移動可能なように、案内用の針溝が形成されており、各針溝の頭部には針溝に沿って複合針２３が編糸を引込むときに編糸を支えるシンカ２８が設けられている。前後の針床の少なくとも一方、たとえば後針床の上方には、補助床２９が設けられ、ループプレッサ１１が歯口部１０に先端部１２を進退させるための移動を案内する溝３０が形成されている。ループプレッサ１１の配列ピッチは、針床２７での複合針２３の配列ピッチに対応させる。ただし、必ずしも１対１に対応させなくてもよく、複数の複合針２３に１つのループプレッサ１１が対応するようなピッチでもよい。複合針２３やループプレッサ１１は、針床２７の長手方向、すなわち紙面に垂直な方向に往復移動可能なキャリッジに搭載されるカム機構によって、歯口部１０に対して進退する変位を行う。
図３は、ループプレッサ１１の形状を示す。ループプレッサ１１は、前述のような先端部１２に端目用編糸捕捉部分１３とループプレッサ部分１４とを有する他に、歯口部１０に向う前部から、歯口部１０から離れる後部にかけて、間隔をあけて、第１バット３１、第２バット３２および第３バット３３など、複数のバットが上方に突出する形状を有する。ループプレッサ１１の中間部分の下部側には、前部から分岐する弾性アーム３４が後部側に延びている。ループプレッサ１１の最後部には、基端部３５を有する。基端部３５の底面は平坦である。図３（ａ）に示すように、ループプレッサ１１を外力を加えない自由な状態にすると、弾性アーム３４は下方に開く。図２に示すように、ループプレッサ１１を補助床２９の溝３０内に収納させると、ループプレッサ１１の上部側はカム機構３６や帯金３７，３８に接触し、下部側は溝３０の底面に接触して、弾性アーム３４は、図３（ｂ）に破線で示すように、弾性変形して撓む。
図２に示すように、補助床２９は、溝３０の後部が開放されており、ループプレッサ１１の基端部３５は、ループプレッサ１１の先端部１２が歯口部１０から退避している状態で、開放部分から露出している。補助床２９の開放部分の下方には、磁力を利用してループプレッサ１１の機能を切り換えるための選択機構３９が設けられている。基端部３５は、弾性アーム３４の弾発力で、選択機構３９の表面から離れるように付勢されている。カム機構３６が第３バット３３を押圧すると、基端部３５は弾性アーム３４の弾発力に抗して下降し、表面が選択機構３９に磁力によって吸引される。選択機構３９は、永久磁石と、電磁石とを有する。電磁石に通電すると永久磁石の吸引力がうち消され、永久磁石によって吸引されている基端部３５が釈放される。電磁石に通電しなければ、基端部３５の吸引状態は、基端部３５が選択機構３９に接触している範囲で継続する。
図４は、（ａ）で図２に示すカム機構３６の透視状態を下側が歯口部１０側となるように示し、（ｂ）で複合針２３の進退用の編成用カム機構の透視状態を上側が歯口部１０側となるように示す。図５は、（ａ）でループプレッサ１１の第１バット３１、第２バット３２および第３バット３３の通過軌跡を示し、（ｂ）で複合針に関する通過軌跡を示す。図６は、カム機構３６の各部の基板からの高さの違いを示す。なお、図４（ａ）、図５（ａ）および図６で、平行横線によるハッチングを施して示す部分は、傾斜面を示す。Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ，Ｊ，Ｋ，Ｌは、後述する説明で参照する位置を示し、特にＦは中央位置、Ｇは給糸口２０による給糸位置を示す。また、歯口側は図の下方となるけれども、ループプレッサ１１を歯口側に進出させる動作を「上げる」と表現し、歯口側から退避させる動作を「下げる」と表現する。
図４（ａ）に示すように、カム機構３６には、大略的に第１ガイドカム４１、第２ガイドカム４２、第３ガイドカム４３および第４ガイドカム４４が設けられる。第１ガイドカム４１と第２ガイドカム４２との間、第２ガイドカム４２と第３ガイドカム４３との間、および第３ガイドカム４３と第４ガイドカム４４との間には、ループプレッサ１１の第１バット３１、第２バット３２および第３バット３３に作用する第１カムトラック３１ａ、第２カムトラック３２ａおよび第３カムトラック３３ａがそれぞれ形成される。各ガイドカムは図の左右方向に関して大略的に線対称であり、キャリッジが往復走行する際に、同等の作用を行うことができる。
以下、カム機構３６を搭載するキャリッジが図の左から右に移動する場合を想定して説明する。選択機構３９は、第３カムトラック３３ａに沿って、３箇所に設けられる。先行側の選択機構３９ａと後行側の選択機構３９ｂとは、中心に関して対称の位置に設けられ、キャリッジの移動方向が逆転して、右から左へ移動するときは、選択機構３９ｂが先行側となる。中央には、選択機構３９ｃが設けられ、キャリッジの往復に対して、共通の機能を有する。第２カムトラック３２ａに沿っては、カム機構３６の基板から突出するようにばね付勢される下げカム４２ａ，４２ｂが中央に対して対称な位置に設けられる。また、歯口部１０から遠ざかる方向にばね付勢される押圧カム４２ｃ，４２ｄも、中央に対して対称な位置に設けられる。第３カムトラック３３ａに関しては、ループプレッサ１１の第３バット３３を押圧して、基端部３５を各選択機構３９ａ，３９ｂ，３９ｃに吸引させる押圧突起部４３ａ，４３ｂ，４３ｃがそれぞれ設けられる。また、第３ガイドカム４３の中央部には、表面が基板から出没可能な出没カム４３ｄも設けられている。第４ガイドカム４４には、第３バット３３と係合して、ループプレッサ１１を進出させる端目用編糸捕捉機能としての上げカム４４ａ，４４ｂと、ループプレッサ機能としての上げカム４４ｃ，４４ｄがそれぞれ設けられる。
図４（ｂ）は、編成用カム機構５０の概略的な構成を示す。編成用カム機構５０は、針本体操作カムロック５１とスライダ操作カムロック５２とからなる。針本体操作カムロック５１は、ふたコブ形状を有するレイジングカム５３と、図１や図２に示す針本体２４に設けられるバットの通過を許容するバット経路５４を挟んで、レイジングカム５３の両側に設けられる一対のステッチカム５５，５６と、レイジングカム５３の歯口部１０側に配置される天山５７と、レイジングカム５３の２つのコブ形状の間に設けられるトランスファ制御カム５８とを含む。レイジングカム５３および天山５７は固定カムとして形成される。ステッチカム５５，５６は、天山５７との接触斜面に沿って変位可能であり、編成される編目ループ２６のサイズの調整を行うことができる。トランスファ制御カム５８は、出没切換が可能であり、突出させると、針本体２４のフック２４ａを、編成を行う際の基準となるニット状態の最先端位置よりも歯口部１０から後退する位置まで変位させ、対向する針床との間で編目ループ２６の移動を行うトランスファ動作をさせることができる。
スライダ操作カムロック５２には、進退用のバットの通過を許容するバット通路６０に沿って、出没切換可能なトランスファ制御カム６１と、固定のスライダガイドカム６２，６３，６４とが含まれる。トランスファ制御カム６１を突出させると、前述のように後退しているフック２４ａの位置を越えて、スライダ２５のタング２５ａを対向する針床２７側に進出させ、トランスファ動作を行わせることができる。このような複合針２３についての説明は、特許登録公報第３０８５６５７号に詳述されているものと、基本的に同等である。
図５（ａ）に示すように、キャリッジが右方向に進行しながら編目形成を行う際のループプレッサ１１の各バットの通過軌跡は、選択機構３９ａを動作させて得られ、破線で示す端目用編糸捕捉部分１３で機能する経路と、選択機構３９ｃを動作させて得られ、実線で示すループプレッサ部分１４で機能する経路とを切り換えることができる。なお、第３ガイドカム４３の出没カム４３ｄは、表面が突出しない没の状態にセットしておく。破線で示す端目用編糸捕捉機能としての経路では、第３カムトラック３３ａで、ＣからＤに対応する位置の上げカム４４ａによって第３バット３３が案内され、ループプレッサ１１は歯口部１０側に上昇する。出没カム４３ｄは沈んでいるので、第３バット３３は出没カム４３ｄの上を素通りすることができる。第２カムトラック３２ａで、Ｄに対応する位置の下げカム４２ａを第２バット３２が乗り越える際に下げカム４２ａは沈み、押圧カム４２ｃ，４２ｄなどと同じ高さになって、Ｉに対応する位置付近まで、第２バット３２の浮き上がりを抑える。なお、押圧カム４２ｄは、図４（ａ）に示すように、ばね付勢で、押圧カム４２ｃと中心線に対して対称の位置を保つ。図５（ａ）では、後述するように、ループプレッサ機能で、第２バット３２が押圧カム４２ｄの位置を移動させた状態を示している。第３カムトラック３３ａでは、Ｉに対応する位置以降で、下げカム４２ｂが第３バット３３に作用して、ループプレッサ１１を歯口部１０から退避する方向に移動させる。
実線で示すループプレッサ機能としての経路では、ＧからＨに対応する位置で、第４ガイドカム４４の上げカム４４ｄが第３バット３３を案内し、Ｉに対応する位置以降で、下げカム４２ｂの頂部が第２バット３２を案内して、ループプレッサ１１を、端目用編糸捕捉機能を果す経路よりも歯口側へ進出させることができる。なお、第２バット３２が押圧カム４２ｄの位置を通過する際には、図に示すように、ばねで図の上方に付勢されている押圧カム４２ｄを第２バット３２の前縁で図の下方に移動させて通路を確保することができる。
図５（ｂ）には、編成用カム機構５０で、複合針２３に対してニット動作を行わせる際の通過軌跡が示されている。なお、選択機構３９ａおよび選択機構３９ｂでともに釈放動作をさせないときは、ループプレッサ１１は歯口部１０に進出しないで休止位置を続ける。
図６に示すように、カム機構３６のカム面には基板からの高さの差が設けられている。斜線のハッチングや網点を施して示す塗りつぶしの密度が高い面は無地で示す基板面からの高さが高くなる。ただし、前述のように、平行横線によるハッチングを施して示す部分は傾斜面を示す。右下がりの実線による斜線を施している第３ガイドカム４３が最も高く、右下がりの破線による斜線を施して示す第４ガイドカム４４の高さは第３ガイドカム４３よりも低く、網点を施して示す第１ガイドカム４１の高さは第４ガイドカム４４よりも低い。右上がりの斜線を施している第２ガイドカム４２の下げカム４２ａ，４２ｂが突出している状態での高さは、第３ガイドカム４３の高さに次ぎ、第２ガイドカム４２の押圧カム４２ｃ，４２ｄを含む他のカムの高さよりも高い。第２ガイドカム４２の押圧カム４２ｃ，４２ｄなど、他のカムの高さは、第４ガイドカム４４の高さと同等である。なお、第３ガイドカム４３の出没カム４３ｄについては、基板面から突出している状態を示し、第３ガイドカム４３の他の部分と同様に、基板面からの高さは最も高い状態となる。このように出没カム４３ｄを突出させれば、一旦上昇させたループプレッサ１１を、中央で戻すことができる。
前述のように、端目用編糸捕捉機能の軌跡では、Ｄに対応する位置で、第２バット３２が斜面から下げカム４２ａ面上に乗上げると、下げカム４２ａは高さが押圧カム４２ｃ，４２ｄや第４ガイドカム４４などと同等になるまで沈む。第２バット３２は、Ｉに対応する位置に達するまで、押圧カム４２ｃ，４２ｄなど、同じ高さの面で押圧される状態を続ける。Ｉに対応する位置に第２バット３２が達すると、下げカム４２ａと対称に配置されている下げカム４２ｂのカム面に当接する。下げカム４２ｂが突出している状態での高さは、押圧カム４２ｃなどよりも高いので、カム面に当接した第２バット３２は、カム面に沿って案内され、歯口側から退避する。
図７、図８、図９、図１０、図１１、図１２および図１３は、図４〜図６に示す位置、Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ，Ｊにそれぞれ対応する位置で、ループプレッサ１１が歯口部１０へ進出している状態を示す。破線は端目用編糸捕捉機能を果す状態を示し、実線はループプレッサとして機能する状態を示す。歯口部１０付近の構成は、図２の構成を前提としているけれども、説明の便宜のために簡略化して示す。また、編糸や編目ループも省略して、ループプレッサ１１の先端部分が歯口部１０に進出している位置関係を中心に示す。なお、図１（ａ）はＧの位置で図１０に対応し、図１（ｂ）はＩの位置で図１２に対応する。以下、図２〜図１３を参照して説明する。なお、端目用編糸捕捉機能を果す経路が選択されるループプレッサ１１を便宜上端ＬＰと称し、ループプレッサとして機能する経路が選択されるループプレッサ１１を便宜上ニットＬＰと称することにする。また、端ＬＰおよびニットＬＰの休止位置は、図５（ａ）で各バットが図の最上方となる位置である。
・Ａ位置（編成カム内へ到達前）
端ＬＰ …休止位置
ニットＬＰ…休止位置
針 …休止位置
この位置では、ループプレッサ１１の基端部３５の被吸着面は補助床２９の後部の開放部分に位置する。第２バット３２の後方側の本体部上面部が補助床２９に装着された帯金３８に圧接して、弾性アーム３４を圧縮変形させ、弾性アーム３４が下方に押圧された状態で保持されていて、その弾発力によりループプレッサ１１の基端部３５が上方に突出付勢される。
・Ｂ位置（選択機構３９ａが吸着）
端ＬＰ …休止位置
ニットＬＰ…休止位置
針 …休止位置
ループプレッサ１１の第３バット３３が、第４ガイドカム４４に一体に形成した第３バット用プレッサである押圧突起部４３ａで押圧される。このとき第１バット３１は、第１ガイドカム４１表面と当接状態にあり、第１バットと第１ガイドカム４１の当接部を揺動支点としてループプレッサ１１は反時計方向に揺動して基端部３５の被吸着面を先行側に設けた選択機構３９ａの吸着面に当接して吸着される。
・Ｃ位置（先行選択機構３９ａ通過後）
端ＬＰ …少し前進
ニットＬＰ…休止位置
針 …休止位置
Ｂ位置以降、基端部３５の被吸着面が選択機構３９ａに吸着された状態で磁極部まで到達し、ここで吸着を絶たれた端ＬＰの基端部３５は弾性アーム３４の弾発力により上方へ揺動する。このため第３バット３３が補助床２９の表面から突出し、第４ガイドカム４４の上げカム４４ａの上げカム面と係合して歯口部１０に向かって進出し始める。端ＬＰとして選択されたループプレッサ１１以外のループプレッサ１１は、基端部３５が選択機構３９ａの吸着面に吸着保持された状態で横方向に真っ直ぐ進む。端ＬＰが進出する際に、帯金３８と端ＬＰ上縁との当接が絶たれるとともに、第１バット３１は、第１ガイドカム４１の凹部へ進入し、カム表面からの押圧が解かれるため、端ＬＰの本体部は弾性アーム３４の弾発力により上方へ押し上げられるが、端ＬＰは溝３０内で基端部３５の上面が第４ガイドカム４４の表面と当接し、第１バット３１と第２バット３２との間の本体部上面が帯金３７に、圧力により接触した状態となってその姿勢を保持する。
・Ｄ位置（レイジングカム５３の最初の斜面）
端ＬＰ …進出位置
ニットＬＰ…休止位置
針 …少し前進
端ＬＰの第３バット３３が第４ガイドカム４４の上げカム４４ａの上げカム面頂部まで案内され、端目用編糸捕捉部分１３の先端は、図７に示すように、対向する針床２７のシンカ２８と側面視において交差し、歯口部１０の間隙を塞ぐ。第２バット３２は、第２ガイドカム４２の後位に設けた第２バット用出没カム（蝶山カム）である下げカム４２ａの位置にあって、その押圧作用を受ける。端目用編糸捕捉部分１３の下側の押え部分１６は、複合針２３に保持されている編目ループから給糸口２０に渡る編糸を押える。端ＬＰはＤ位置の姿勢を保持したままＨ位置まで進む。
・Ｅ位置（編針最進出位置）
端ＬＰ …進出位置
ニットＬＰ…休止位置
針 …最進出位置（レイジングカム５３頂部）
図８に示すように、フック２４ａおよびタング２５ａが、最進出位置まで上昇する。編目ループはタング２５ａの肩の部分に保持され、端目用編糸捕捉部分１３の押え部分１６によって、渡りの編糸が確実に押えられる。
・Ｆ位置（天山５７で下げられた位置）
端ＬＰ …進出位置
ニットＬＰ…休止位置
針 …給糸の高さ
図９に示すように、フック２４ａとタング２５ａとが下がって、フック２４ａは給糸の高さとなる。タング５ａの先端は、壁部分１５よりも上方に出ないようにする。
・Ｇ位置（中行の選択機構３９ｃ通過後）
端ＬＰ …進出位置
ニットＬＰ…少し前進
針 …給糸の高さ
図１０に示すように、給糸口２０が通過する。タング２５ａの先端は、端ＬＰの壁部分１５に隠されている。端ＬＰ以外のループプレッサ１１は基端部３５の被吸着面が中行に設けた選択機構３９ｃに吸着された状態で磁極部まで到達し、ここで吸着を絶たれたニットＬＰの第３バット３３が補助床２９の表面から突出し、第４ガイドカム４４の上げカム４４ｄのカム面と係合して歯口部１０に向かって進出し始める。
・Ｈ位置（端ＬＰとニットＬＰとのルート交差部）
端ＬＰ …進出位置
ニットＬＰ…中程まで前進
針 …給糸の高さ
図１１に示すように、ニットＬＰが歯口部１０に進出し、ヤーンガイドとしての作用し始める。図５（ａ）に示すように、第２バット３２は、押圧カム４２ｃを側面から押圧して移動させ、端ＬＰよりも歯口部１０内に進出する軌跡をとることができる。
・Ｉ位置
端ＬＰ …進出位置
ニットＬＰ…進出位置
針 …下降中
図１２に示すように、針本体２４は天山５７の下げカム面で下降し始める。ニットＬＰの第２バット３２は、押圧カム４２ｄを退け、バトンタッチした下げカム４２ｂの頂面と係合してカム頂部まで案内される。編糸は、ループプレッサ部分１４のヤーンガイド部分１９でフック２４ａの進退軌跡内まで案内される。端ＬＰとニットＬＰとを協働させることによって、すなわち端ＬＰの壁部分１５によって給糸口２０から延びる編糸が直接スライダ２５の上に乗らないようにタング２５ａの先端を隠した状態とし、この端ＬＰの壁部分１５に接した状態でスライダ２５の上空にある編糸をニットＬＰのヤーンガイド部分１９によって歯口部１０中央寄りのフック２４ａの進退軌跡内まで移動させることによって、編糸を針フックで確実に捕捉することができる。編成された編目ループは、ニットＬＰのループ押え部分１７，１８で押えられ、従来と同様なループプレッサとしての機能が果される。
・Ｊ位置（度山であるステッチカム５６の斜面の位置）
端ＬＰ …下がり始める（第２バット３２が上げカム４２ｂの下げカム面に係合）
ニットＬＰ…進出位置
針 …度山により後退中（スライダ２５も下降）
図１３に示すように、端ＬＰは退避し、端目用編糸捕捉部分１３で捕捉していた編糸を解放する。
・Ｋ位置（度山のフミの位置）
端ＬＰ …休止位置
ニットＬＰ…下がり始める
針 …度決めの高さ（第３バット３３が第３ガイドカム４３の下げカム面と係合）
・Ｌ位置（度山通過後の位置）
端ＬＰ …休止位置
ニットＬＰ…休止位置
針 …休止位置
図１４は、本発明の実施の他の形態であるループプレッサ７１の先端部７２の形状を示す。本実施形態で図１の実施形態に対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、図１４（ａ）に示すように端目用編糸捕捉部分７３の押え部分７６に凹部７７を形成してある。これによって、編糸８２として、複数の細線８３が束ねてある多本取りを使用しても、凹部７７で収束させることができ、糸喰いの問題の発生を確実に抑制することができる。図１４（ｂ）に示すように、ループプレッサ部分１４での機能は、図１（ｂ）に示すループプレッサ１１と同様である。
以上で説明した実施形態では、ループプレッサ１１，７１の先端部１２，７２の先端側に端目用編糸捕捉部分１３，７３が形成され、基端側にループプレッサ部分１４が形成されているけれども、端目用編糸捕捉部分の方を基端側にすることもできる。ただし、ループプレッサ部分に本実施形態のループプレッサ部分１４と同様なループ押え部分１７，１８とヤーンガイド部分１９とを形成するときは、端目用編糸捕捉部分１３，７３を先端側にする方が、図７〜図１３に示すような端ＬＰとしての機能を果した後で、捕捉していた編目ループからループプレッサを容易に引き抜くことができる。
なお、本発明のループプレッサを備えた横編機では、ループプレッサの選択機構３９ａ，３９ｃ，３９ｂがキャリッジの走行方向に対し、先行、中行、および後行の３箇所にそれぞれ設けられているので、たとえば端目の糸喰いの問題について考慮する必要がない編地編成の場合には、先行の選択機構で編成に使用される編針に対応したループプレッサを選択して、編針が歯口部１０に進出するときに針フックに係止された旧ループが針本体２４の進出に伴って連れ上がらないように旧ループを押え、旧ループがクリアされるのを保証する。この場合、出没カム４３ｄは、図６に示すように突出させる状態にセットしておく。たとえば、行われる編成動作が目移しの場合には、上記実施形態の端ＬＰと同じルートを、目移しを行う編針に対応するループプレッサがたどるようにすればよい。また行われる編成動作が編目形成を伴う場合には、編成に使用される編針に対応するループプレッサのうち、奇数番目のループプレッサを先行の選択機構を使って作用させ、旧ループの連れ上がりを防ぎ、続く中行の選択機構を使って残る偶数番目のループプレッサを選択して、この偶数番目のループプレッサによって編糸をフックへ案内するようにしてもよい。
本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形態で実施できる。従って、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。
【産業上の利用可能性】
以上のように本発明によれば、ループプレッサの先端部は、横編機の歯口部に進出して編目ループを押える機能を果すループプレッサ部分と、編地の編端よりも幅方向の外部で歯口部上方から供給される編糸を捕捉する機能を果す端目用編糸捕捉部分とを、進退方向に関し異なる位置に有するので、機能別に歯口部に作用する場所を変え、専用形状にすることができ、それぞれの機能を向上させることができる。
また本発明によれば、端目用編糸捕捉部分をループプレッサ部分よりも、進退方向の先端側に形成するので、ループプレッサ部分を端目用のヤーンガイド部分よりも大きくすることができ、剛性を高めて充分に編目ループを押えることができる。
また本発明によれば、端目用編糸捕捉部分の上方側を、給糸口から供給される編糸が、複合針の針フックを開いている状態のタング先端に接近するのを防ぐ壁として利用することができるので、編地の幅方向の編み端の編目を編成する際に、編糸がスライダのタングに乗り上げてフック外に出てしまう端目の糸喰いの問題を防ぐように、編糸をフック内に案内することができる。
また本発明によれば、端目用捕捉部分部分は、複数の細糸を束ねて形成されている多本取りの編糸を、収束させる凹部を下方側に有するので、多本取りの編糸が広がって、その一部が複合針の針フックを開いている状態のタング先端に接しないようにすることができる。
さらに本発明によれば、横編機は、歯口部に進出して編目ループを押える機能を果すループプレッサ部分と、編地の編端よりも幅方向の外部で歯口部上方から供給される編糸を捕捉する機能を果す端目用の編糸捕捉部分とを、進退方向に関し異なる位置に有するループプレッサを備える。編地の編成中に、給糸口から複合針のフックに編糸が供給された後で、ループプレッサ部分が前記歯口部に位置するように、ループプレッサ機構でループプレッサの先端部を歯口部に進出させることができる。編み端を編成して、給糸口の走行方向を反転して次のコースの編成を開始する際には、最初に編成に使用される複合針の手前側に、ループプレッサの端目用編糸捕捉部分が該歯口部に位置するように、端目用編糸捕捉機構でループプレッサの先端部を歯口部に進出させることができる。ループプレッサは、機能別に歯口部に作用する場所を変え、専用形状にすることができ、それぞれの機能を向上させることができる。
また本発明によれば、ループプレッサが進退する補助床は、進退方向の基端側の下方に開放され、開放部分の下方に選択機構が配置される。選択機構は、ループプレッサの基端側を吸引し、選択的に吸引を解放可能である。ループプレッサは、上方に突出するバットを有する。補助床の上方には、カム機構が配置され、カム機構にはバットに係合し、バットに対して該進退方向への変位のための駆動を行うカム溝が形成される。カム機構は、ループプレッサ機構または端目用編糸捕捉機構としての機能を、選択機構でループプレッサの基端部に対する吸引を解放するか否かで、バットと係合するカム溝を選択して切換可能であるので、機能の切換を単一のカム機構で行うことができる。
また本発明によれば、カム機構のカム溝を中心線に対して大略的に線対称に形成し、針床の一方側への編成時と他方側への編成時とでループプレッサの先端部が同等の軌跡を描き、カム機構の中心線に対向する位置する選択機構で、往復方向でのカム溝の切換えを兼用させることができる。
さらに本発明によれば、前後に少なくとも一対の針床を備える横編機で編地を編成する際に、歯口部に進出して編目ループを押える機能を果す部分と、編地の編端よりも幅方向の外部で歯口部上方から供給される編糸を捕捉する機能を果す部分とを、進退方向に関し異なる位置に有するループプレッサを用いて、複合針による編成を確実に行わせることができる。ループプレッサは、複合針のフックに編糸が供給された後で、編目ループを押えるループプレッサ機能を下方側で有する部分を歯口部に進出させ、また、編地の編端よりも幅方向の外部で、歯口部上方から供給される編糸を捕捉する端目用編糸捕捉機能を果す部分を歯口部に進出させることによって、機能を切り換えることができるので、機能別に歯口部に作用する場所を変え、専用形状にすることができ、それぞれの機能を向上させることができる。
また本発明によれば、端目用編糸捕捉機能を果す部分の上方側で、給糸口から供給される編糸を、複合針のフックを開いている状態のタング先端に接近しないように、壁として利用することができるので、編地の幅方向の編み端の編目を編成する際に、編糸がタングの先端に引っ掛かってフック外に出てしまう端目の糸喰いの問題を防ぎ、編糸をフック内に確実に案内することができる。
また本発明によれば、端目用編糸捕捉機能を果す部分は、下方側に、複数の細糸を束ねて形成されている多本取りの編糸を収束させる凹部を有するので、多本取りの編糸を使用して編成を行うときであっても、編糸の一部が複合針のフックを開いている状態のタング先端に接して、フック外に出てしまう端目の糸喰いの問題を、確実に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確になるであろう。
図１は、本発明の実施の一形態であるループプレッサ１１で端目用編糸捕捉機能とループプレッサ機能とで、機能を切り換えた状態を示す部分的な側面図である。
図２は、本実施形態のループプレッサ１１を使用する横編機の概略的な構成を示す部分的な側面断面図である。
図３は、本実施形態のループプレッサ１１の外形を示す側面図である。
図４は、本実施形態のループプレッサ１１および複合針２３を作動させるカム機構３６および編成用カム機構５０の構成を示す透視図である。
図５は、本実施形態のループプレッサ１１および複合針２３のバットの通過軌跡を示す透視図である。
図６は、本実施形態のカム機構３６でカム面の高さを示す簡略化した平面図である。
図７は、図４〜図６のＤ位置でのループプレッサ１１の進出状態を示す図である。
図８は、図４〜図６のＥ位置でのループプレッサ１１の進出状態を示す図である。
図９は、図４〜図６のＦ位置でのループプレッサ１１の進出状態を示す図である。
図１０は、図４〜図６のＧ位置でのループプレッサ１１の進出状態を示す図である。
図１１は、図４〜図６のＨ位置でのループプレッサ１１の進出状態を示す図である。
図１２は、図４〜図６のＩ位置でのループプレッサ１１の進出状態を示す図である。
図１３は、図４〜図６のＪ位置でのループプレッサ１１の進出状態を示す図である。
図１４は、本発明の実施の他の形態であるループプレッサ７１で端目用編糸捕捉機能とループプレッサ機能とで、機能を切り換えた状態を示す部分的な側面図である。
図１５は、べら針による編成動作を示す図である。
図１６は、複合針による編成動作を示す図である。

【０００４】
いった問題（以下、「糸喰いの問題」という。）が生じることがある。この端目の糸喰いの問題の発生には、以下の要因が考えられる。
ヤーンキャリアの先端に設けられる給糸口の位置調整が悪かったり、長期使用によってヤーンキャリアにガタが生じたりして、給糸の際の編糸の位置が正確に定らない。編糸を束ねたいわゆる多本取り編成する場合には、編糸が編針に接触した時点で平たく延ばされるので、特にスライダの上に乗りやすい。また編糸にかかるテンションが弱い場合に、編糸がブレ易くスライダの上に乗りやすい。特に問題となる編成は、天竺編みやゴム編みのようにコースの編み終わりの編針と次コースの編み始めの編針が同じ場合である。
【発明の開示】
本発明の目的は、編針として、針本体とスライダからなる複合針を備えた横編機で、編針への給糸条件を改善し、ループプレス機能と端目へのヤーンガイド機能とをそれぞれ向上させることができるループプレッサ、ループプレッサを備える横編機およびループプレッサを用いる編地編成方法を提供することである。
また本発明の他の目的は、選針パターンなどによる切換えによって、複合針を使用する場合に、端目の編針で編糸がスライダの上に乗ってしまう糸喰いの問題の発生を防いで、編糸を針フック内に案内することができるループプレッサ、ループプレッサを備える横編機およびループプレッサを用いる編地編成方法を提供することである。
本発明は、前後に少なくとも一対の針床を備える横編機で、前後の針床が先端側が上向きとなるように山形に対峙して歯口部が形成され、各針床には編針として複合針が設けられ、歯口部上方を針床の長手方向に走行する給糸口から供給される編糸が編目ループに編成されて下方に垂下する編地が形成される過程に、歯口部に対して前後少なくとも一方の針床上に支持される補助床から先端部を進退させることが可能で、編成された編目ループを押える機能を有するループプレッサにおいて、
該先端部は、
給糸口から供給される編糸を編針に案内し、編針間で編目ループを押える機

【０００５】
能を、下方側で有するループプレッサ部分と、
編地の編端よりも幅方向の外部で、歯口部上方から供給される編糸を捕捉する機能を果す端目用の編糸捕捉部分とを、
該進退方向に関し異なる位置に有し、
編糸捕捉部分は、編端の複合針に保持される編目ループから編地外部側に移動する給糸口に渡る編糸を押える押え部分を下側に有し、移動方向を反転して編地内部側に移動する給糸口から該編端の複合針に供給される編糸が、フックを開いている状態のタング先端に接近するのを防ぐ壁部分を、上側に有することを特徴とするループプレッサである。
また本発明で、前記編糸捕捉部分は、前記ループプレッサ部分よりも、前記進退方向の先端側であることを特徴とする。
また本発明で、前記編糸捕捉部分は、下方側に、複数の細糸を束ねて形成されている多本取りの編糸を収束させる凹部を有することを特徴とする。
さらに本発明は、前述のいずれかに記載のループプレッサと、
編地を編成する複合針の位置を通過する給糸口から供給される編糸を該複合針のフックで捕捉可能な位置へ案内し、編成される編目ループを前記押え部分で押えるように、前記先端部を予め定める軌跡に従って進退させるループプレッサ機構と、
編み端を編成して、給糸口の走行方向を反転して次のコースの編成を開始する際に、最初に編成に使用される複合針の手前側で前記編糸捕捉部分を前記歯口部に進出させ、該給糸口が該複合針の位置を通過するまで、該ループプレッサの前記編糸捕捉部分の下側で、該編み端を編成した複合針から該給糸口に渡る編糸を押え、該最初に編成に使用される複合針に編糸を該編糸捕捉部分の上側から供給するように捕捉させる端目用の編糸捕捉機構とを含み、
該給糸口が該最初に編成に使用される複合針を通過した後、ループプレッサ機構および編糸捕捉機構は、ループプレッサ機構によって進退するループプレッサのループプレッサ部分による案内で該最初に編成に使用される複合針に供給される編糸が、フックを開いている状態のタング先端に接近するのを編糸捕捉機構によって進退するループプレッサの編糸捕捉部分の上側の壁部分で防ぐように、協働することを特徴とするループプレッサを備える横編機である。
また本発明で、前記ループプレッサが進退する前記補助床は、該進退方向の基端側が下方に開放され、
該ループプレッサは、上方に突出するバットを有し、
該補助床の開放部分の下方に該ループプレッサの基端部と対向して配置され、該基端部を吸引し、選択的に吸引を解放可能な選択機構と、
該補助床の上方で、該バットに係合し、該バットに対して該進退方向への変位のための駆動を行うカム溝が形成され、前記ループプレッサ機構または前記編糸捕捉機構としての機能を選択可能に有するカム機構とをさらに含み、
該カム機構は、該ループプレッサ機構または該編糸捕捉機構としての機能を、該選択機構で該ループプレッサの基端部に対する吸引を解放するか否かで、該バ

【０００６】
ットと係合するカム溝を選択して切換可能であることを特徴とする。
また本発明で、前記カム機構のカム溝は、針床の長手方向の一方側への編成時と他方側への編成時とで前記ループプレッサの先端部が同等の軌跡を描くように、該ループプレッサの進退方向に平行な中心線に対して大略的に対称な形状を有し、
前記選択機構は、該カム機構の中心線に対向する位置と、該中心線に対向する位置から針床の一方側と他方側とに、それぞれ同一距離だけ離れた位置とに配置されることを特徴とする。
さらに本発明は、前後に少なくとも一対の針床を備える横編機で、前後の針床が先端側が上向きとなるように山形に対峙して歯口部が形成され、各針床には編針として複合針が設けられ、歯口部上方を針床の長手方向に走行する給糸口から供給される編糸が編目ループに編成されて下方に垂下する編地が形成される過程に、歯口部に対して前後少なくとも一方の針床上に支持される補助床から先端部を進退させることが可能で、編成された編目ループを押える機能を有するループプレッサを用いて編地を編成する方法において、
該ループプレッサの先端部に、
給糸口から供給される編糸を複合針のフック可能な位置まで案内し、編針間で編目ループを押えるループプレッサ機能を、下方側で有する部分と、
編地の編端よりも幅方向の外部で、歯口部上方から供給される編糸を捕捉する端目用の編糸捕捉機能を果す部分とを、
該進退方向に関し異なる位置に形成しておき、
歯口部に該ループプレッサの先端部を進出させる位置を切換えて、該ループプレッサ機能または該編糸捕捉機能を切換えるとともに、
編み端を編成して、給糸口の走行方向を反転して次のコースの編成を開始する際に、最初に編成に使用される複合針の手前側にループプレッサの先端部で編糸捕捉機能を果す部分を進出させ、該給糸口が該複合針の位置を通過するまで、該編糸捕捉機能を果す部分の下側で、該編み端を編成した複合針から該給糸口に渡る編糸を押え、該最初に編成に使用される複合針に編糸を該編糸捕捉機能を果す部分の上側から供給するように捕捉させ、
該給糸口が該最初に編成に使用される複合針を通過した後、他のループプレッサを歯口部に進出させ、該ループプレッサ機能を果す部分による案内で該最初に編成に使用される複合針に供給される編糸が、フックを開いている状態のタング先端に接近するのを、該編糸捕捉機能を果す部分を歯口部に進出させているループプレッサの上側が壁となって防ぐように、ループプレッサを協働させることを特徴とするループプレッサを用いる編地編成方法である。
また本発明で、前記編糸捕捉機能を果す部分は下方側に凹部を有し、
該凹部で、複数の細糸を束ねて形成されている多本取りの編糸を収束させなが

【００１７】
発力により上方へ押し上げられるが、端ＬＰは溝３０内で基端部３５の上面が第４ガイドカム４４の表面と当接し、第１バット３１と第２バット３２との間の本体部上面が帯金３７に、圧力により接触した状態となってその姿勢を保持する。
・Ｄ位置（レイジングカム５３の最初の斜面）
端ＬＰ …進出位置
ニットＬＰ…休止位置
針 …少し前進
端ＬＰの第３バット３３が第４ガイドカム４４の上げカム４４ａの上げカム面頂部まで案内され、端目用編糸捕捉部分１３の先端は、図７に示すように、対向する針床２７のシンカ２８と側面視において交差し、歯口部１０の間隙を塞ぐ。第２バット３２は、第２ガイドカム４２の後位に設けた第２バット用出没カム（蝶山カム）である下げカム４２ａの位置にあって、その押圧作用を受ける。端目用編糸捕捉部分１３の下側の押え部分１６は、複合針２３に保持されている編目ループから給糸口２０に渡る編糸を押える。端ＬＰはＤ位置の姿勢を保持したままＨ位置まで進む。
・Ｅ位置（編針最進出位置）
端ＬＰ …進出位置
ニットＬＰ…休止位置
針 …最進出位置（レイジングカム５３頂部）
図８に示すように、フック２４ａおよびタング２５ａが、最進出位置まで上昇する。編目ループはタング２５ａの肩の部分に保持され、端目用編糸捕捉部分１３の押え部分１６によって、渡りの編糸が確実に押えられる。
・Ｆ位置（天山５７で下げられた位置）
端ＬＰ …進出位置
ニットＬＰ…休止位置
針 …給糸の高さ
図９に示すように、フック２４ａとタング２５ａとが下がって、フック２４ａは給糸の高さとなる。タング２５ａの先端は、壁部分１５よりも上方に出ないように

【００２１】
ず、本発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。
【産業上の利用可能性】
以上のように本発明によれば、ループプレッサの先端部は、横編機の歯口部に進出して編目ループを押える機能を果すループプレッサ部分と、編地の編端よりも幅方向の外部で歯口部上方から供給される編糸を捕捉する機能を果す端目用編糸捕捉部分とを、進退方向に関し異なる位置に有するので、機能別に歯口部に作用する場所を変え、専用形状にすることができ、それぞれの機能を向上させることができる。
また、編地の編み端よりも外部で編糸を捕捉するループプレッサと、編地を編成する複合針に給糸口から供給される編糸を案内して編成された編目ループを押える他のループプレッサとを協働させて、端目用編糸捕捉部分の上方側を、給糸口から供給される編糸が、複合針の針フックを開いている状態のタング先端に接近するのを防ぐ壁部分として利用することができるので、編地の幅方向の編み端の編目を編成する際に、編糸がスライダのタングに乗り上げてフック外に出てしまう端目の糸喰いの問題を防ぐように、編糸をフック内に案内することができる。
また本発明によれば、端目用編糸捕捉部分をループプレッサ部分よりも、進退方向の先端側に形成するので、ループプレッサ部分を端目用のヤーンガイド部分よりも大きくすることができ、剛性を高めて充分に編目ループを押えることができる。
また本発明によれば、端目用捕捉部分部分は、複数の細糸を束ねて形成されている多本取りの編糸を、収束させる凹部を下方側に有するので、多本取りの編糸が広がって、その一部が複合針の針フックを開いている状態のタング先端に接しないようにすることができる。
さらに本発明によれば、横編機は、歯口部に進出して編目ループを押える機能を果すループプレッサ部分と、編地の編端よりも幅方向の外部で歯口部上方から供給される編糸を捕捉する機能を果す端目用の編糸捕捉部分とを、進退方向に関

【００２２】
し異なる位置に有するループプレッサを備える。編地の編成中に、給糸口から複合針のフックに編糸が供給された後で、ループプレッサ部分が前記歯口部に位置するように、ループプレッサ機構でループプレッサの先端部を歯口部に進出させることができる。編み端を編成して、給糸口の走行方向を反転して次のコースの編成を開始する際には、最初に編成に使用される複合針の手前側に、ループプレッサの端目用編糸捕捉部分が該歯口部に位置するように、端目用編糸捕捉機構でループプレッサの先端部を歯口部に進出させることができる。ループプレッサは、機能別に歯口部に作用する場所を変え、専用形状にすることができ、それぞれの機能を向上させることができる。端目用編糸捕捉部分を使用するループプレッサと、ループプレッサ部分とを使用するループプレッサとを協働させれば、端目用編糸捕捉部分で編み端での編糸の捕捉を行って、次のコースの編成の最初に使用する複合針にループプレッサ部分で編糸を案内しても、端目用編糸捕捉部分の上側の壁部分でスライダのタングの先端を隠し、編糸がタングに乗り上げてフック外に出てしまう端目の糸喰いの問題を防ぐことができる。
また本発明によれば、ループプレッサが進退する補助床は、進退方向の基端側の下方に開放され、開放部分の下方に選択機構が配置される。選択機構は、ループプレッサの基端側を吸引し、選択的に吸引を解放可能である。ループプレッサは、上方に突出するバットを有する。補助床の上方には、カム機構が配置され、カム機構にはバットに係合し、バットに対して該進退方向への変位のための駆動を行うカム溝が形成される。カム機構は、ループプレッサ機構または端目用編糸捕捉機構としての機能を、選択機構でループプレッサの基端部に対する吸引を解放するか否かで、バットと係合するカム溝を選択して切換可能であるので、機能の切換を単一のカム機構で行うことができる。
また本発明によれば、カム機構のカム溝を中心線に対して大略的に線対称に形成し、針床の一方側への編成時と他方側への編成時とでループプレッサの先端部が同等の軌跡を描き、カム機構の中心線に対向する位置する選択機構で、往復方向でのカム溝の切換えを兼用させることができる。
さらに本発明によれば、前後に少なくとも一対の針床を備える横編機で編地を

【００２３】
編成する際に、歯口部に進出して編目ループを押える機能を果す部分と、編地の編端よりも幅方向の外部で歯口部上方から供給される編糸を捕捉する機能を果す部分とを、進退方向に関し異なる位置に有するループプレッサを用いて、複合針による編成を確実に行わせることができる。ループプレッサは、複合針のフックに編糸が供給された後で、編目ループを押えるループプレッサ機能を下方側で有する部分を歯口部に進出させ、また、編地の編端よりも幅方向の外部で、歯口部上方から供給される編糸を捕捉する端目用編糸捕捉機能を果す部分を歯口部に進出させることによって、機能を切り換えることができるので、機能別に歯口部に作用する場所を変え、専用形状にすることができ、それぞれの機能を向上させることができる。
また、端目用編糸捕捉機能を果す部分の上方側で、給糸口から供給される編糸を、複合針のフックを開いている状態のタング先端に接近しないように、壁として利用することができるので、編地の幅方向の編み端の編目を編成する際に、編糸がタングの先端に引っ掛かってフック外に出てしまう端目の糸喰いの問題を防ぎ、編糸をフック内に確実に案内することができる。
また本発明によれば、端目用編糸捕捉機能を果す部分は、下方側に、複数の細糸を束ねて形成されている多本取りの編糸を収束させる凹部を有するので、多本取りの編糸を使用して編成を行うときであっても、編糸の一部が複合針のフックを開いている状態のタング先端に接して、フック外に出てしまう端目の糸喰いの問題を、確実に防ぐことができる。

Claims (10)

1. 前後に少なくとも一対の針床を備える横編機で、前後の針床が先端側が上向きとなるように山形に対峙して歯口部が形成され、各針床には編針として複合針が設けられ、歯口部上方を針床の長手方向に走行する給糸口から供給される編糸が編目ループに編成されて下方に垂下する編地が形成される過程に、歯口部に対して前後少なくとも一方の針床上に支持される補助床から先端部を進退させることが可能で、編成された編目ループを押える機能を有するループプレッサにおいて、
   該先端部は、
   編目ループを押える機能を、下方側で有するループプレッサ部分と、
   編地の編端よりも幅方向の外部で、歯口部上方から供給される編糸を捕捉する機能を果す端目用の編糸捕捉部分とを、
   該進退方向に関し異なる位置に有することを特徴とするループプレッサ。
2. 前記編糸捕捉部分は、前記ループプレッサ部分よりも、前記進退方向の先端側であることを特徴とする請求項１記載のループプレッサ。
3. 前記編糸捕捉部分は、上方側で、前記給糸口から供給される編糸が、前記複合針のフックを開いている状態のタング先端に接近するのを防ぐ壁となることを特徴とする請求項１または２記載のループプレッサ。
4. 前記編糸捕捉部分は、下方側に、複数の細糸を束ねて形成されている多本取りの編糸を収束させる凹部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のループプレッサ。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載のループプレッサと、
   編地の編成中に、前記ループプレッサ部分が前記歯口部に位置するように、前記先端部を予め定める軌跡に従って進退させるループプレッサ機構と、
   編み端を編成して、給糸口の走行方向を反転して次のコースの編成を開始する際に、最初に編成に使用される複合針の手前側で、該ループプレッサの前記編糸捕捉部分が該歯口部に位置するように、該先端部分を進退させる端目用の編糸捕捉機構とを含むことを特徴とするループプレッサを備える横編機。
6. 前記ループプレッサが進退する前記補助床は、該進退方向の基端側が下方に開放され、
   該ループプレッサは、上方に突出するバットを有し、
   該補助床の開放部分の下方に該ループプレッサの基端部と対向して配置され、該基端部を吸引し、選択的に吸引を解放可能な選択機構と、
   該補助床の上方で、該バットに係合し、該バットに対して該進退方向への変位のための駆動を行うカム溝が形成され、前記ループプレッサ機構または前記編糸捕捉機構としての機能を選択可能に有するカム機構とをさらに含み、
   該カム機構は、該ループプレッサ機構または該編糸捕捉機構としての機能を、該選択機構で該ループプレッサの基端部に対する吸引を解放するか否かで、該バットと係合するカム溝を選択して切換可能であることを特徴とする請求項５記載のループプレッサを備える横編機。
7. 前記カム機構のカム溝は、針床の長手方向の一方側への編成時と他方側への編成時とで前記ループプレッサの先端部が同等の軌跡を描くように、該ループプレッサの進退方向に平行な中心線に対して大略的に対称な形状を有し、
   前記選択機構は、該カム機構の中心線に対向する位置と、該中心線に対向する位置から針床の一方側と他方側とに、それぞれ同一距離だけ離れた位置とに配置されることを特徴とする請求項６記載のループプレッサを備える横編機。
8. 前後に少なくとも一対の針床を備える横編機で、前後の針床が先端側が上向きとなるように山形に対峙して歯口部が形成され、各針床には編針として複合針が設けられ、歯口部上方を針床の長手方向に走行する給糸口から供給される編糸が編目ループに編成されて下方に垂下する編地が形成される過程に、歯口部に対して前後少なくとも一方の針床上に支持される補助床から先端部を進退させることが可能で、編成された編目ループを押える機能を有するループプレッサを用いて編地を編成する方法において、
   該ループプレッサの先端部に、
   編目ループを押えるループプレッサ機能を、下方側で有する部分と、
   編地の編端よりも幅方向の外部で、歯口部上方から供給される編糸を捕捉する端目用の編糸捕捉機能を果す部分とを、
   該進退方向に関し異なる位置に形成しておき、
   歯口部に該ループプレッサの先端部を進出させる位置を切換えて、該ループプレッサ機能または該編糸捕捉機能を切換えることを特徴とするループプレッサを用いる編地編成方法。
9. 前記編糸捕捉機能を果す部分の上方側を、前記給糸口から供給される編糸が、前記複合針のフックを開いている状態のタング先端に接近するのを防ぐ壁として利用することを特徴とする請求項８記載のループプレッサを用いる編地編成方法。
10. 前記編糸捕捉機能を果す部分は下方側に凹部を有し、
    該凹部で、複数の細糸を束ねて形成されている多本取りの編糸を収束させながら編成することを特徴とする請求項８または９記載のループプレッサを用いる編地編成方法。

Images