JPS64852Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、食用油を加熱して魚や野菜等の被
調理品を油揚げするフライヤーに関し、更に詳し
くは、調理時に周囲に飛散してフライヤー本体、
油槽および電装箱等に強力に付着する油その他揚
げカスに関して、これら油その他揚げカスの清掃
を容易になし得るよう改良したフライヤー周辺機
構に関するものである。

従来技術 本考案の説明に先立ち、典型的な電気フライヤ
ーの基本構成について、第１図および第２図を参
照して説明する。図において参照符号１０は、電
気フライヤー本体を示し、この本体１０に油槽１
２が内装されている。本体１０の頂部に軸１４を
中心に旋回可能に設けた電装箱１６には、油加熱
用のシーズヒータ１８が取付けられ、常には第１
図に示すように油槽１２の底部に近接して該ヒー
タ１８を略水平に臨ませている。そして清掃その
他の必要に応じて、第２図に示す如く、前記ヒー
タ１８を電装箱１６と共に揆ね上げ可能な構造に
なつている。このように構成したフライヤー１０
は、油槽１２中に所定レベルで貯留させた食用油
を、前記ヒータ１８により所定温度まで加熱し、
各種の被調理品を食用油中に投入して加熱調理す
るものである。

考案が解決しようとする問題点 一般にこの種のフライヤーでは、油揚げ調理中
において、被調理品の含有水分が加熱されて蒸発
する際に、油の一部を勢いよく周囲に飛散させる
ことが知られている。この飛散した油は、油槽１
２の油面より上方に位置している内部壁面や、フ
ライヤー本体の水平な上面部１０ａ、外部側壁面
１０ｂ、本体後部、本体前部１０ｃ等に付着す
る。また電装箱１６や油面上に露出しているヒー
タ部分、ヒータ１８に添つて配設されたサーモス
タツトの感熱プローブ（キヤピラリーチユーブ）
２０その他フライヤー１０の周囲に設置した物品
にも、油の飛沫は付着する。

更に被調理品や衣の一部が分離し、油に揚げら
れた揚げカスは、油面上を浮遊して油槽１２の内
壁面に付着する傾向を示すが、殊に油面との境目
において酸化変質し、内壁面に強力に固着する。
また食用油自体も、空気と接する部分（油面）は
酸化し易く、特に油槽１２の内壁面に接する部分
には、粘度の増した油が水平な帯状に固着する。

このようにフライヤー本体１０や油槽１２の内
壁面等に付着した油その他の揚げカスは、美観お
よび衛生維持の見地から、適時に清掃除去する必
要がある。このときは、第２図に示すようにヒー
タ１８を油槽１２外へ揆ね上げ、油槽中の食用油
を排出した後、ブラシやヘラ、布等を使用して掃
除するのが一般的である。しかしフライヤー本体
の前面１０ｃや上面部１０ａは、比較的清掃容易
であるが、他の部分は清掃が困難な場合が多い。
特にフライヤー本体１０の外部側壁面１０ｂは他
の厨房機器が略密着的に隣接配置されることが多
く、従つてフライヤー本体を手前に引き出さない
と掃除し得ない。また本体の後部も、壁等と近接
しているため同様である。更に前記電装箱１６
の、上面、前面および後面は掃除が容易である
が、その底面には前述したヒータ１８やキヤピラ
リーチユーブ２０等が取り付けられているので、
この底面は同じく清掃困難である。しかも前記ヒ
ータ１８やキヤピラリーチユーブ２０の油面から
電装箱１６の前記底面に至るまでの外部露呈部分
に付着した油や揚げカスの除去は容易でなく、特
にキヤピラリーチユーブ２０は脆弱であるため、
清掃時に折損して機器の故障になることもある。

更に油槽１２の内壁面において、前述した如く
油境界面に形成される油や揚げカスの帯状固着部
は、フライヤーで最も汚れている部分であつて、
その付着力も強く、しかも油槽１２の上方に揆ね
上げられているヒータ１８が掃除の邪魔になる等
の問題点があつた。

なお前述した付着油や揚げカス等の掃除は、フ
ライヤー本体の温度が高いときは、作業者が火傷
する危険があるので、冷えてからでないと実施し
得ない。しかし油はその特性として、一般に粘度
は温度に依存し、加えられる温度が低くなると粘
度が強くなる。特に常温で固形状態を呈する油の
場合は、温度が低くなると固化してしまうため、
温度の低い状態での清掃は時間が掛かる上に、完
全に拭きちれない等の問題点もある。

考案の目的 この考案は、従来のフライヤーに内在している
前記欠点に鑑み、これを解決するべく案出された
ものであつて、油面から飛散した油や揚げカスが
フライヤー本体や油槽内壁面に付着するのを防止
すると共に、フライヤー本体から周囲に広く油飛
沫が飛散するのを有効に防止し得る手段を提供す
ることを目的とする。

問題点を解決するための手段 上述の問題点を解決するため本考案は、油槽中
に貯留した食用油を加熱手段により適切な温度に
まで加熱し、この加熱した食用油中に被調理品の
投入して該被調理品を揚げるよう構成したフライ
ヤーにおいて、 所定間隔離間して平行に対向する一対の側壁板
と、この側壁板の夫々の少なくとも一方の垂直端
部において略直角に接続する後壁板とから上下方
向に開放した遮蔽部材を構成し、 この遮蔽部材を前記油槽中に着脱自在に配設可
能とすると共に、 前記一対の側壁板および後壁板は、当該油槽の
両側部内壁面および少なくとも後部内壁面と密接
的に当接または所定間隔をもつて近接し、 かつ遮蔽部材の上端部は、油槽の開放口部を画
成する上方端縁部よりも上方に垂直に延在して位
置するよう寸法設定し、 更に前記後壁板の下端部は、前記加熱手段の発
熱部と非発熱部との境界または非発熱部側に位置
するよう寸法設定した ことを特徴とする。

実施例 次に考案に係るフライヤーにつき、好適な実施
例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明す
る。

第３図〜第５図において、フライヤー本体１０
は、基本的に第１図に関して説明した構造を備え
ている。従つて、油槽１２、軸１４を中心として
旋回可能な電装箱１６およびヒータ１８の基本構
造は、既に説明した通りである。

前記油槽１２中には、例えば第４図に示す形状
をした遮蔽部材２２が着脱自在に配設される。す
なわちこの遮蔽部材２２は、ステンレス鋼板等の
金属板を材質とし、所定間隔離間して平行に対向
する一対の側壁板２４および２６と、これら両側
壁板の夫々の少なくとも一方の垂直端部２４ａ，
２６ａにおいて、これと略直角に接続する後壁板
２８とから基本的に構成されている。そして前記
遮蔽部材２２は、第３図および第５図に示すよう
に、前記油槽１２中に着脱自在に配設可能になつ
ている。

なお前記の遮蔽部材２２を油槽１２中に収納配
置した状態において、前記一対の側壁板２４，２
６は当該油槽１２における両側部内壁面１２ａ，
１２ｂと、また遮蔽部材２２の後壁板２８は少な
くとも油槽１２の後部内壁面１２ｃと、密着的に
当接するように寸法設定がなされている。この場
合、密着当接させることに替えて、遮蔽部材２２
の側壁板２４，２６および後壁板２８を、油槽１
２の両側部内壁面１２ａ，１２ｂおよび後部内壁
面１２ｃに対応的に僅かな間隙を保持して近接さ
せるよう構成してもよい。更にこの状態におい
て、遮蔽部材２２の上方開放端部２４ｂ，２８ａ
および２６ｂは、第３図から明確に判明する如
く、油槽１２の開放口部を画成する上方端縁部１
２ｄよりも、上方に垂直に延在して位置するよう
寸法設定してあるものとする。

また第４図に示すように、後壁板２８の下端部
は、両側壁板２４，２６の下端部よりも若干上方
に位置するようになつている。これは第６図に示
すように、遮蔽部材２２の両側壁板２４，２６の
下端部が、油槽１２の底部に安定的に当接して位
置する場合において、前記電装箱１６に支持固定
したヒータ１８の通過を許容させるためである。

遮蔽部材２２の後壁板２８の上方には、該後壁
板２８の延長としての油切り部３０が一体的に形
成され、この油切り部３０には、遮蔽部材２２を
油槽１２中に配設した状態において、該油槽１２
に向かう傾斜が付されている。また油切り部３０
は、その両側に前記側壁板２４，２６の一部をな
す立上り部３２，３４を有み、この立上り部３
２，３４を掛け棒３６が横架されている。前記掛
け棒３６は、第７図に示すように、油揚げ済みの
調理品を収容するバスケツト３８に形成した湾曲
引掛部４０を掛合させるためのものであり、この
引掛部４０から滴下する油は、前記油切り部３０
を介して油槽１２内へ戻すようになつている。な
お立上り部３２，３４は左右の位置にのみ図示し
たが、これに加えて後方にも配置してもよい。ま
た油切り部３０は、第４図に示す後壁部２８の斜
め後方位置以外に、左右の両側壁板２４，２６に
形成してもよく、更にこれら各板の任意の組合せ
に夫々形成してもよい。例えば第９図は、油切り
部３０を、後壁部２８の後方以外に、両側壁板２
４，２６の斜め前方位置にも形成したものであ
る。

本考案に使用する遮蔽部材２２は、典型的に
は、第４図に示す如く平面においてコ字状のもの
が使用されるが、更に第８図に示すように、両側
壁板２４，２６の夫々他方の垂直縁部に接続し、
かつ前記後壁板２８に対向する前壁板４２を設け
てもよい。この場合の遮蔽部材２２は、底部が全
面的に開放した平面において矩形状をなす枠体で
あつて、強度面からは第４図に示す遮蔽部材２２
よりも向上している。なお前壁板４２は、油槽１
２中に遮蔽部材２２を配置した状態において、当
該油槽１２の前方内壁面に近接または密接的に当
接するように寸法設定されることは勿論である。

次にヒータ１８は、第１０図に示すように、耐
熱性の非導電性材料（例えばマグネシア材料）で
構成したシース中にニクロム線等の発熱体４４を
配設してなる発熱部１８ａと、非導電性材料内に
導電性の非発熱部材（例えばSUS鋼線）４６を
配設した非発熱部１８ｂとに分けられる。そして
遮蔽部材２２における後壁板２８の下端部２８ｂ
は、前記ヒータ１８の発熱部１８ａと非発熱部１
８ｂとの境界Ａに略位置するよう配設するか、ま
たは非発熱部１８ｂ側に位置するよう配設するの
が好適である。

なお遮蔽部材２２を油槽１２中に配設した状態
では、該遮蔽部材２２の両側壁板２４，２８は、
第６図から判明するように、油槽１２の両内側壁
面１２ａ，１２ｂに密接的に当接されるか、また
は近接的に配設されるので、遮蔽部材２２の裏側
（後壁板２８その他両側壁板２４，２６と、油槽
１２の内側壁面との間）に被調理食品や揚げカス
が入り込むことがない。なお遮蔽部材２２の側壁
板２４には、油量目盛表示部Ｌが設けられるが、
これは後壁板２８に設けてもよい。

次に遮蔽部材２２の変形例を、第１１図〜第１
４図に関連して概略的に説明する。第１１図に示
す遮蔽部材２２では、両側壁板２４，２６に図示
形状の断面鍵型をなす固定部材４８，４８を夫々
取り付け、この固定部材４８，４８を前記油槽１
２の上端縁部に着脱自在に嵌合させたものであ
る。なお遮蔽部材２２は、これを一体的に構成せ
ず、後壁板２８と両側壁板２４，２６とを別々に
して取り付けるようにしてもよい。

また第１３図に示す遮蔽部材２２は、上部が開
放した箱体として構成され、その底部５０には油
の対流と揚げカス等の沈下とを許容する通孔５２
が多数穿設されている。この底部５０は、被調理
品が油槽底部へ沈下するのを防ぎ得るものであれ
ば、適宜のメツシユの網体で構成してもよい。こ
の遮蔽部材２２は、第１４図に示す如く、その底
部５０において発熱部材であるヒータ１８上に載
置される。

考案の作用および効果 本考案に係るフライヤーは、前述した如き構成
を有しているので、これを使用して油揚げ調理を
行なうと、以下の有益な効果が得られる。すなわ
ち調理中に飛散する油は、正面方向に飛散するも
のは、油槽上縁正面側および本体正面側に従来通
り付着するが、ここは前記の如く清掃容易であ
る。しかしフライヤー本体１０の左右方向および
後方向に飛散する油飛沫は、前記遮蔽部材２２に
付着する。例えば第３図に示す構成では、遮蔽部
材２２の上端部２４ｂ，２８ａおよび２６ｂは、
油槽１２の上方端縁部１２ｄよりも上方に垂直に
延在位置しているので、本体１０の左右方向およ
び後方向に飛散する油飛沫は、遮蔽部材２２の両
側壁板２４，２６および後側板２８にその大部分
が付着し、フライヤー本体への付着は殆ど防止さ
れる。なお第９図に示す形状の遮蔽部材２２を使
用すれば、油槽１２の上縁正面側およびフライヤ
ー本体１０の正面側への油付着も防止し得るもの
である。

また油面と接する遮蔽部材２２の内部側壁面に
は、前述のように、油酸化物や揚げカス等が付着
するが、掃除の際には、油が冷えない状態（遮蔽
部材２２を素手で触れても火傷しない程度の温
度）にある間にこの遮蔽部材２２を油槽１２から
引き上げ、別の洗い場等で掃除をすれば、油は未
だ固化していないので容易に取去ることができ
る。

更に油揚げ調理が終了して、排油した後の油槽
１２の各内壁面には、付着する油酸化物の量が少
なくて簡単な清掃で足りる。その理由は、第６図
に示すように、遮蔽部材２２が油槽１２の内壁面
に略密着的に当接している場合は、当該油槽内壁
面に油酸化物が付着する余地が殆どないからであ
る。また遮蔽部材２２と油槽内壁面との間に僅か
な間隙が存在している場合であつても、油槽１２
の各内壁面は、遮蔽部材２２の内側に存在してい
た油と遮蔽された状態にあり、しかも遮蔽部材２
２と油槽内壁面との間の油は、熱対流は殆どなく
て遮蔽部材２２からの熱伝導により加熱されるだ
けであるので温度は比較的低い。従つて油の酸化
も少なく、油槽側壁に付着する油の酸化物も少な
い訳である。また揚げカスが遮蔽部材２２により
遮蔽されているため、これが付着することもな
く、油槽１２の内壁面の掃除は容易にできる。

以上の多くの有益な利点を整理すれば、次の通
りである。

従来掃除が困難であつて、油が付着した状態
のまま放置されていたフライヤー本体におい
て、本考案によれば、遮蔽部材を油槽中に配設
したことにより油飛沫がフライヤーの後面や側
面およびその周囲に付着するのが防止され、清
掃に要する手間が軽減されると共に衛生的であ
る。

油中に浮遊する揚げカスは遮蔽部材に直接付
着し、油槽の内壁面には付着しない。しかも遮
蔽部材は油槽から簡単に取り出せるので、遮蔽
部材自体の掃除は容易である。

遮蔽部材が比較的高温を保持している状態の
内に掃除が可能である。このことは油の粘度が
低い間に清掃し得ることを意味し、従つて付着
した揚げカスや油酸化物の除去が容易である。
特に固形油を使用する場合には、液体の状態で
の掃除が可能となる。

油の飛散は遮蔽部材により大部分が捕捉され
るので、ヒータを備えて旋回可能に構成した電
装箱に油が付着せず、従つて軸受け等の回動部
の円滑な動作が確保される。更に被調理品から
の水蒸気が内部に侵入しないから、漏電や通電
不良が生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係るフライヤーの使用状態
における概略構成を示す斜視図、第２図は第１図
に示すフライヤーのヒータを上方へ回動させた状
態での斜視図、第３図は本考案に係るフライヤー
の使用状態における概略構成を示す斜視図、第４
図は第３図に示すフライヤーに使用する遮蔽部材
の一実施例を示す斜視図、第５図はフライヤー本
体と遮蔽部材とを分離状態で示す説明斜視図、第
６図は第３図に示すフライヤーの横断面図、第７
図は第３図に示すフライヤーにバスケツトを設置
した状態での縦断面図、第８図および第９図は
夫々本考案に使用する遮蔽部材の別の実施例を示
す斜視図、第１０図は第３図に示すフライヤーに
おいて遮蔽部材の垂直な後壁板の下端部とヒータ
との位置関係を示す部分縦断面図、第１１図は本
考案の別の実施例に係るフライヤーの概略斜視
図、第１２図は第１１図に示すフライヤーの横断
面図、第１３図は本考案の別の実施例に係るフラ
イヤーの概略斜視図、第１４図は第１３図に示す
フライヤーの横断面図である。 １０……フライヤー、１２……油槽、１２ａ，
１２ｂ……油槽の側部内壁面、１２ｃ……後部内
壁面、１８……加熱手段、２２……遮蔽部材、２
４，２６……側壁板、２８……後壁板、２４ｂ，
２６ｂ，２８ｂ……遮蔽部材の上端部、４２……
前壁板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 油槽１２中に貯留した食用油を加熱手段１８
   により適切な温度にまで加熱し、この加熱した
   食用油中に被調理品を投入して該被調理品を揚
   げるよう構成したフライヤー１０において、 所定間隔離間して平行に対向する一対の側壁
   板２４，２６と、この側壁板２４，２６の夫々
   の少なくとも一方の垂直端部において略直角に
   接続する後壁板２８とから上下方向に開放した
   遮蔽部材２２を構成し、 この遮蔽部材２２を前記油槽１２中に着脱自
   在に配設可能とすると共に、 前記一対の側壁板２４，２６および後壁板２
   ８は、当該油槽１２の両側部内壁面１２ａ，１
   ２ｂおよび少なくとも後部内壁面１２ｃと密接
   的に当接または所定間隔をもつて近接し、 かつ遮蔽部材２２の上端部２４ｂ，２８ａ，
   ２６ｂは、油槽１２の開放口部を画成する上方
   端縁部１２ｄよりも上方に垂直に延在して位置
   するよう寸法設定し、 更に前記後壁板２８の下端部２８ｂは、前記
   加熱手段１８の発熱部１８ａと非発熱部１８ｂ
   との境界Ａまたは非発熱部１８ｂ側に位置する
   よう寸法設定した ことを特徴とするフライヤー。 (2) 前記遮蔽部材２２は、所定間隔離間して平行
   に対向する一対の側壁板２４，２６の他方の垂
   直端部に、略直角に接続する前壁板４２を更に
   備えている実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のフライヤー。