CN209377358U - 一种防油溅电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防油溅电热锅，包括加热底座和设置在加热底座上的锅体，所述加热底座的两侧外壁上对称凸设置有水平延伸至加热底座两端的导轨，所述导轨上嵌合滑移有防溅机构，所述防溅机构包括若干自加热底座的侧壁向锅中央上方倾斜延伸设置的挡油片，两侧的挡油片上端之间存在间距，挡油片之间设置有便于相邻的挡油片无缝贴合的搭接机构，所有的挡油片搭接后的长度与烤锅或汤锅中长度大的长度一致，在导轨的两端设置有限位挡油片的限位机构，该防油溅多功能锅防油溅效果好、防油溅操作快速便捷且灵活性和安全性高。

Description

一种防油溅电热锅

技术领域

本实用新型涉及锅具领域，更具体地说，它涉及一种防油溅电热锅。

背景技术

当今社会，烧烤和火锅十分受欢迎，为了满足消费者同时能够烧烤或者煮火锅的需求，市面上生产出部分多功能锅，该多功能锅分为用于烧烤的烧烤部和用于煮火锅的炖煮部，该炖煮部既能够放置水用来水煮也可放置油来炸食物。

在使用炖煮部进行炸食物或者用烧烤部烤制带有大量水分的蔬菜时，食材中的水分混入到油中会造成溅油现象，溅起的油一旦触碰到烹饪者会导致烹饪者受伤。

申请号为CN200820066431.8的中国专利公开防油溅多用锅，该多用锅在锅上端扣合有一透明的锅盖，在锅盖顶部可分离盖合后以平面盖体，在锅盖上开设一个长二十厘米款十五厘米的孔，烧菜时将锅铲从孔中伸入进行翻炒，以锅盖来挡住飞溅的油。

上述设置存在以下问题：1、现有的多功能锅一般是双人同时在烧烤部的两侧进行烧烤，若采用锅盖卡合在锅上进行防油溅，然后在锅盖两侧各开设一个孔，烹饪者从孔外将食材均匀地放入烧烤部，由于需要不时对烤制的食材进行翻身，如果孔过小，操作就会受到局限，且拿取烤完的食物也十分不便；若孔过大，当发生溅油时，油会自孔中溅出，溅到烹饪者；2、由于烧烤部或炖煮部均可能发生溅油的现象，故防溅装置需要覆盖到烧烤部和炖煮部，若只设置一个锅盖进行防油溅，则需要设置的孔过大过长或者设置多个孔，在操作不便的情况下，防油溅效果较差。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出一种在起到防油溅作用的同时不影响正常使用的防油溅多功能锅。

为实现上述目的，本实用新型提出新的技术方案：一种防油溅电热锅，包括加热底座和设置在加热底座上的锅体，锅体包括并排一体设置的烤锅和汤锅，其特征在于，所述加热底座的两侧外壁上对称凸设置有水平延伸至加热底座两端的导轨，所述导轨上嵌合滑移有防溅机构，所述防溅机构包括若干自加热底座的侧壁向锅中央上方倾斜延伸设置的挡油片，两侧的挡油片上端之间存在间距，挡油片之间设置有便于相邻的挡油片无缝贴合的搭接机构，所有的挡油片搭接后的长度与烤锅或汤锅中长度大的长度一致，在导轨的两端设置有限位挡油片的限位机构。

根据上述技术方案：本方案增设的防溅机构采用多片能够相互搭接搭接拼合或分离的挡油片，这些挡油片能够在烤锅和汤锅之间任意滑移，操作简单便捷，且若烤锅的长度大于汤锅的长度时，则所有挡油片搭接后与烤锅的长度一致；若汤锅的长度大于烤锅的长度时，则所有挡油片搭接后与汤锅的长度一致，确保能够全部挡住烤锅或者汤锅；在烤锅内烤制食材时，若无油溅起，则可将部分或者全部的挡油片推至另一边，若有油溅起，则可将全部的挡油片推至烤锅前，将烤锅挡住，待油溅程度减小后，可以依次逐片移动挡油片观察烤锅内的食材的烤制程度，当食材需要翻身时，将靠近食材位置的两片挡油片移开一段距离后供操作者对食材进行翻身；由于挡油片上端之间存在间距，挡油片还能够挡住油烟，使油烟无法向锅体的两侧扩散，油烟可自挡油片上端的间隙处逸出，故，本方案的防溅机构能够起到防油溅的作用的同时不妨碍操作者的烹饪，能够遮挡油烟，避免操作者吸入大量油烟，且一般的防油溅机构由于无法移动，一般采用透明的钢化玻璃制成，玻璃在高温情况下安全性较低，本方案对于透明度无要求，可以采用金属材质制成，提高安全性，该防油溅多功能锅防油溅效果好、防油溅操作快速便捷、灵活性和安全性高。

本实用新型的进一步设置为：所述限位机构包括于导轨的两端自上向下设置的限位孔以及与所述限位孔插接配合形状为L形的限位插销。

根据上述技术方案：为了能够方便清洗挡油片，同时在挡油片工作中限位住挡油片，采用限位孔和限位插销的插入限位配合方式，操作简便，插入后，限位插销能够限位住挡油片不从导轨的两端滑落，拔下限位插销后，能够依次将导油片从导轨上取下，进行清洗。

本实用新型的进一步设置为：所述搭接机构包括于挡油片的一端凸设的凸起，在挡油片远离凸起的一端对应设置有供相邻挡油片上的凸起插入的槽孔。

根据上述技术方案：当相邻的两片导油片搭接后，导油片上的凸起插入相邻导油片的槽孔内进行搭接，使相邻的导油片无缝拼合，起到良好的隔绝溅起的油或逸出的油烟的作用，且在操作者快速移动导油片时，能够避免导油片之间用力触碰后反弹的现象。

本实用新型的进一步设置为：在挡油片的内壁下方于整个挡油片的1/3处向下倾斜延伸有导液片，所述导液片的下端位于锅体内壁的上方。

根据上述技术方案：导液片的设置用来导流凝聚在导油片上的油及蒸汽，避免油和蒸汽自导油片流至导油片与导轨的配合处从而污染加热底座的外壁，提高整个烹饪环境。

本实用新型的进一步设置为：所述导液片自挡油片的两端向挡油片的中央呈凹弧形设置。

根据上述技术方案：导油片上的油水混合物从导油片内壁上端向下流至导液片上端面上，能够将进入至整个导液片上的油水自导液片的两端流入导液片的中央进行汇集，确保油水能够全部从导液片上引导至烤锅或汤锅内，从而完全避免油水污染加热底座的外壁。

本实用新型的进一步设置为：所述挡油片的外壁下端设置有拨块，所述拨块的形状为反L形，所述拨块外设置橡胶隔热套。

根据上述技术方案：拨块的设置便于操作者快速移动导油片，且橡胶隔热套的设置用来防止烫手。

本实用新型的进一步设置为：所述烤锅的底部一侧设置有过油孔，过油孔向下延伸有一口径逐渐减小的导油嘴，在加热底座上设置有供导油嘴穿插的通孔。

根据上述技术方案：过油孔、导油嘴的设置能够及时排出烤锅内多余的水分或油脂，避免烤锅内汇集过多的油水后不利于后续的烧烤。

本实用新型的进一步设置为：所述加热底座上于通孔的下端设置有一集油盒。

根据上述技术方案：集油盒用来收集自导油嘴上流下的油水混合物。

本实用新型的进一步设置为：在烤锅底部均布有自远离过油孔的一端向靠近过油孔的一端延伸的集油槽，所述集油槽自两端向中心呈逐渐下凹的趋势，且所述集油槽远离过油孔的一端高于所述集油槽靠近过油孔的一端。

根据上述技术方案：集油槽的设置能够在烤制食物前先将油收集在导油槽的中间，避免油自过油孔上流失造成浪费，且导油槽远离过油孔的一端高于靠近导油槽的一端的设置，能够在导油槽内的液面高于靠近过油孔一端液面时，将导油槽内过多的水分和油脂及时自过油孔处排出。

本实用新型的进一步设置为：所述集油槽具有三个支槽且集油槽的整体形状呈Y形，三个支槽的交点为整个烤锅的最低处。

根据上述技术方案：集油槽呈Y形设置，其交点面积增大能够汇集到更多的油。

本实用新型相较于现有技术的优点为：本方案的防溅机构采用多片能够相互搭接拼合或分离的挡油片，这些挡油片能够在烤锅和汤锅之间任意滑移，操作简单便捷，且导油片搭接拼合后能够全部挡住烤锅或者汤锅；在烤锅内烤制食材时，若无油溅起，则可将部分或者全部的挡油片推至另一边，若有油溅起，则可将全部的挡油片推至烤锅前，将烤锅挡住，待油溅程度减小后，可以依次逐片移动挡油片观察烤锅内的食材的烤制程度，当食材需要翻身时，将靠近食材位置的两片挡油片移开一段距离后供操作者对食材进行翻身；由于挡油片上端之间存在间距，挡油片还能够挡住油烟，使油烟无法向锅体的两侧扩散，油烟可自挡油片上端的间隙处逸出；导液片的设置用来导流凝聚在导油片上的油及蒸汽，避免油和蒸汽自导油片流至导油片与导轨的配合处从而污染加热底座的外壁，提高整个烹饪环境；集油槽的设置能够在烤制食物前先将油收集在导油槽的中间，避免油自过油孔上流失造成浪费，且导油槽远离过油孔的一端高于靠近导油槽的一端的设置，能够在导油槽内的液面高于靠近过油孔一端液面时，将导油槽内过多的水分和油脂及时自过油孔处排出，本方案的防溅机构能够起到防油溅的作用的同时不妨碍操作者的烹饪，能够遮挡油烟，避免操作者吸入大量油烟，且对于透明度无要求，可以采用金属材质制成，提高安全性，该防油溅多功能锅防油溅效果好、防油溅操作快速便捷、灵活性和安全性高。

附图说明

图1-图2为本实施例中一种防油溅电热锅的轴测图；

图3为本实施例中一种防油溅电热锅的左视图；

图4为图1中A的放大图；

图5为图2中B的放大图；

图6为图2中C的放大图；

图7为本实施例中一种防油溅电热锅与集油盒的拆分图。

图中：1、锅体；101、烤锅；102、汤锅；103、导油嘴；104、过油孔；2、加热底座；201、搭槽；202、凹槽；203、滑移槽；204、通孔；3、锅耳；4、锅盖；5、挡油片；501、凸起；502、槽孔；6、导液片；7、拨块；8、导轨；801、限位孔；9、集油槽；901、支槽；902、交点；903、平面；10、限位插销；11、集油盒；1101、滑块；1102、扣槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例

一种防油溅电热锅，参考图1-图3所示，包括加热底座2和设置在加热底座2上的锅体1，锅体1包括并排一体设置的烤锅101和汤锅102，汤锅102上设置有锅盖4，在加热底座2上端凹陷有容置有锅体1的凹腔，烤锅101和汤锅102相背的一端对称设置有锅耳3，在加热底座2上端面的两端凹陷有供锅耳3搭接的搭槽201，在加热底座2的两侧外壁上对称凸设有水平延伸至加热底座2两端的导轨8，该导轨8的截面形状为梯形或T形，在导轨8上嵌合滑移有防溅机构，该防溅机构包括若干自加热底座2的侧壁向锅中央上方倾斜延伸设置的挡油片5，挡油片5优选于每侧设置4-6片，两侧的挡油片5上端之间存在间距，间距小于5厘米，挡油片5由金属制成，优选不锈钢，挡油片5靠近导轨8的一侧设置有与导轨8嵌合滑移的滑槽，若烤锅101的长度大于汤锅102，则挡油片5搭接后的长度等于烤锅101的长度；若汤锅102的长度大于烤锅101，则挡油片5搭接后的长度等于汤锅102的长度。

挡油片5的设置能够遮挡飞溅的油水，烤制食物时可以根据烹饪者的需求来回拨动挡油片5，将挡油片5组合后进行遮挡，这样在整片烧烤区内，当油溅程度较小时，可以局部进行遮挡，这样不影响烹饪者在其它区域烧烤；当油溅十分剧烈时，可以将所有的挡油片5合拢，这样可以完全隔离飞溅的油水，操作较为简单，且不会局限烹饪者的操作，导轨8的两端设置有限位挡油机构的限位机构，限位机构如图6所示，包括于导轨8的两端自上向下设置的限位孔801，在限位孔801上设置有L形的限位插销10。限位机构的设置，在取下限位插销10后可以将挡油片5取下进行清洗，插上限位插销10后可以自导轨8的两端限位住挡油片5，避免挡油片5滑落。

挡油片5之间设置有便于相邻的挡油片无缝贴合的搭接机构，如图5所示，搭接机构包括于挡油片5的一端凸设的凸起501，在挡油片5远离凸起501的一端对应设置有供凸起501插入的槽孔502，这样当挡油片5相互搭接后，挡油片5之间无缝配合，可以有效遮挡飞溅的油水。

在挡油片5的内壁下方于整个挡油片5的1/3处向下倾斜延伸有导液片6，如图1、图3所示，该导液片6的下端位于锅体1内壁的上方，导液片6自挡油片5的两端向挡油片5的中央呈凹弧形设置。导液片6的设置能够将挡油片5上汇集的油水收集后沿着导液片6进入到锅体1内，这样油水不会流到导轨8处及锅体1的外壁造成加热底座2的污染。

为了便于拨动挡油片5，在挡油片5的外壁设置有拨块7，该拨块7优选设置在挡油片5外壁的下端呈反L形设置，在拨块7外设置橡胶隔热套。

为了能够及时将烤锅101内过多的油水排出，如图1、图4所示，烤锅101底部的一侧设置有过油孔104，过油孔104向下延伸有一口径逐渐减小的导油嘴103，在烤锅101底部均布有自远离过油孔104的一端向靠近过油孔104的一端延伸的集油槽9，集油槽9自两端向中心呈逐渐下凹的趋势，且集油槽9远离过油孔104的一端高于集油槽9靠近过油孔104的一端。

为了使整个烤锅101的锅底均能够均匀地进行集油，每个集油槽9具有三个支槽901且集油槽9的整体形状呈Y形，Y形的上端两个支槽901之间设置成平面903，该平面903在放置食材时能够增加食材与烤锅101的接触面积，三个支槽901的交点902为整个烤锅101的最低处。

为了进一步增加集油槽9的设置个数，相邻的集油槽9相互贴合设置且设置方向相反。

为了避免食物残渣嵌在集油槽9内，集油槽9的各个支槽901的截面形状为凹弧形。

在加热底座2上设置有供导油嘴103穿插的通孔204，参照图7所示，在加热底座2上于通孔204的正下方滑移配合有一集油盒11，在加热底座2的一侧凹陷有容置集油盒11的凹槽202，该凹槽202的下端贯穿加热底座2的底部，在集油盒11的两侧向外延伸有滑块1101，凹槽202的两侧设置有供滑块1101滑移配合的滑移槽203，集油槽9的下端设置有便于扣拉集油槽9的扣槽1102。

采用本实用新型的防油溅多用能锅，汤锅102可以涮煮或者油炸食物，烤锅101可以烤制食物，通过一锅实现煎、烤、炸、煮等多个功能，当烤锅101在烤制食物时，可以用毛刷均匀涂覆食用油于烤锅101底部，在三个支槽901均附着食用油后，过多的食用油沿着集油槽9的三个支槽901逐步汇集在交点902处进行收集，加热烤锅101后，将食材放置在烤锅101内，当油不够时，可以挪动食材至交点902处沾油，然后再将沾完油的食材挪到平面903上进行烧烤，若食材中含有过多的油脂或者水分，当交点902处的油脂或水分过多超过集油槽9靠近过油孔104的一端时，过多的水分或油脂会自动自过油孔104处排出，此外，本实用新型设计的挡油片5可以作用到整个锅体1，覆盖汤锅102和烤锅101，并根据烹饪者的需求进行一体遮挡或者局部遮挡，并且挡油片5内壁设置的导液片6能够将挡油片5上富集的油水再次收集后导入到烤锅101内，汇集到交点902处，最终自过油孔104流至集油盒11进行收集，这样能够避免油水进入到导轨8和加热底座2的外壁造成污染，在防油溅的同时保持整个加热底座2外壁的整洁，且本实用新型的防油溅机构对透明度没有要求，相较于现有技术中采用透明玻璃材质，安全性大大提高，同时，当所有挡油片5相互搭接拼合后，还能够遮挡烤锅101或汤锅102内的油烟向两侧蔓延。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种防油溅电热锅，包括加热底座(2)和设置在加热底座(2)上的锅体(1)，其特征在于，锅体(1)包括并排一体设置的烤锅(101)和汤锅(102)，所述加热底座(2)的两侧外壁上对称凸设置有水平延伸至加热底座(2)两端的导轨(8)，所述导轨(8)上嵌合滑移有防溅机构，所述防溅机构包括若干自加热底座(2)的侧壁向锅中央上方倾斜延伸设置的挡油片(5)，两侧的挡油片(5)上端之间存在间距，挡油片(5)之间设置有便于相邻的挡油片(5)无缝贴合的搭接机构，所有的挡油片(5)搭接后的长度与烤锅(101)或汤锅(102)中长度大的长度一致，在导轨(8)的两端设置有限位挡油片(5)的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种防油溅电热锅，其特征在于，所述限位机构包括于导轨(8)的两端自上向下设置的限位孔(801)以及与所述限位孔(801)插接配合形状为L形的限位插销(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防油溅电热锅，其特征在于，所述搭接机构包括于挡油片(5)的一端凸设的凸起(501)，在挡油片(5)远离凸起(501)的一端对应设置有供相邻挡油片(5)上的凸起(501)插入的槽孔(502)。

4.根据权利要求1所述的一种防油溅电热锅，其特征在于，在挡油片(5)的内壁下方于整个挡油片(5)的1/3处向下倾斜延伸有导液片(6)，所述导液片(6)的下端位于锅体(1)内壁的上方。

5.根据权利要求4所述的一种防油溅电热锅，其特征在于，所述导液片(6)自挡油片(5)的两端向挡油片(5)的中央呈凹弧形设置。

6.根据权利要求5所述一种防油溅电热锅，其特征在于，所述挡油片(5)的外壁下端设置有拨块(7)，所述拨块(7)的形状为反L形，所述拨块(7)外设置橡胶隔热套。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种防油溅电热锅，其特征在于，所述烤锅(101)的底部一侧设置有过油孔(104)，过油孔(104)向下延伸有一口径逐渐减小的导油嘴(103)，在加热底座(2)上设置有供导油嘴(103)穿插的通孔(204)。

8.根据权利要求7所述的一种防油溅电热锅，其特征在于，所述加热底座(2)上于通孔(204)的下端设置有一集油盒(11)。

9.根据权利要求8所述的一种防油溅电热锅，其特征在于，在烤锅(101)底部均布有自远离过油孔(104)的一端向靠近过油孔(104)的一端延伸的集油槽(9)，所述集油槽(9)自两端向中心呈逐渐下凹的趋势，且所述集油槽(9)远离过油孔(104)的一端高于所述集油槽(9)靠近过油孔(104)的一端。

10.根据权利要求9所述的一种防油溅电热锅，其特征在于，所述集油槽(9)具有三个支槽(901)且集油槽(9)的整体形状呈Y形，三个支槽(901)的交点(902)为整个烤锅(101)的最低处。