CN216868573U - 面板机构及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面板机构及燃气灶，涉及厨房电器技术领域，面板机构包括面板和集液器；面板上设有第一敞口结构；集液器包括集液件和盖体；集液件的顶端上设有第二敞口结构，盖体盖合在第二敞口结构上；集液件与面板可拆卸地连接，集液件穿过第一敞口结构；盖体伸入第一敞口结构，且盖体能够封闭第一敞口结构；盖体上设有通孔，盖体的顶部设有拉手结构，盖体、通孔和拉手结构为一体成型结构。由于集液件的容积相对较大能够储存相对较多的液体，不需要立即清理集液件中的液体，可以待烹饪结束锅具和液体温度下降后，拉动拉手结构将集液件从面板上取下来，处理集液件内部液体并清理集液件，从而避免烹饪过程中处理溢出液体对用户造成烫伤。

Description

面板机构及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种面板机构及燃气灶。

背景技术

燃气灶在烹饪带汤的菜肴时，锅中的液体经常会流出到面板机构上。

大多数的面板机构为平板，液体极易在面板机构上扩散，容易使液体流至台面或底板上。为防止液体在面板机构上扩散，在面板机构件上开设凹槽，使凹槽内能够容纳液体。

但是凹槽的容积较小，在烹饪时需要及时对凹槽内的液体进行清理，以防止液体溢出凹槽。但是，烹饪过程中处理凹槽内的液体，容易烫伤用户。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面板机构，以解决现有技术中的烹饪时清理溢出液体容易烫伤用户的技术问题。

本实用新型提供的面板机构，包括面板和集液器；

所述面板上设有第一敞口结构；

所述集液器包括集液件和盖体；所述集液件的顶端上设有第二敞口结构，所述盖体盖合在所述第二敞口结构上；所述集液件与所述面板可拆卸地连接，所述集液件穿过所述第一敞口结构；所述盖体伸入所述第一敞口结构，且所述盖体能够封闭所述第一敞口结构；

所述盖体上设有通孔，所述盖体的顶部设有拉手结构，所述盖体、所述通孔和所述拉手结构为一体成型结构。

进一步地，所述拉手结构设置在所述盖体的顶面上，所述通孔的一端与所述拉手结构贯穿设置，所述通孔的另一端与所述盖体的底面贯穿设置。

进一步地，所述盖体的顶面上具有内凹曲面，所述内凹曲面朝向所述盖体的底面凹陷，所述通孔设置在所述内凹曲面的底部；

所述内凹曲面的边缘围设在所述拉手结构外侧，所述拉手结构的两端分别与所述内凹曲面连接，且所述拉手结构的底面与所述内凹曲面间隔设置。

进一步地，所述拉手结构的顶面与所述盖体的顶面平齐。

进一步地，所述盖体与所述集液件可拆卸地连接。

进一步地，所述面板的顶面上设有凹槽，所述凹槽的开口形成所述第一敞口结构；

所述集液件伸入所述凹槽，所述集液件的底壁设置在所述凹槽的底壁上，所述集液件的外侧壁与所述凹槽的内侧壁接触。

进一步地，所述盖体设置在所述第一敞口结构的底端；

所述第一敞口结构为锥形开口，且所述第一敞口结构的顶端边缘的口径大于所述第一敞口结构的底端边缘的口径。

进一步地，所述面板包括导流板；

所述导流板围设在所述第一敞口结构外侧，且所述导流板与所述第一敞口结构所在平面相对倾斜设置，且所述导流板朝向所述第一敞口结构上方倾斜。

进一步地，所述导流板为阶梯状结构。

本实用新型提供一种燃气灶，包括本实用新型提供的面板机构。

本实用新型提供的面板机构，包括面板和集液器；所述面板上设有第一敞口结构；所述集液器包括集液件和盖体；所述集液件的顶端上设有第二敞口结构，所述盖体盖合在所述第二敞口结构上；所述集液件与所述面板可拆卸地连接，所述集液件穿过所述第一敞口结构；所述盖体伸入所述第一敞口结构，且所述盖体能够封闭所述第一敞口结构；所述盖体上设有通孔，所述盖体的顶部设有拉手结构，所述盖体、所述通孔和所述拉手结构为一体成型结构。在液体溢出至面板上后，液体扩散并能够流至第一敞口结构，随后通过盖板上的通孔流入至集液件内。由于集液件的容积相对较大能够储存相对较多的液体，不需要立即清理集液件中的液体，可以待烹饪结束锅具和液体温度下降后，拉动拉手结构将集液件从面板上取下来，处理集液件内部液体并清理集液件，从而避免烹饪过程中处理溢出液体对用户造成烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种实施方式中面板机构中集液件和盖体的分解图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种实施方式中面板机构中集液件和盖体的分解图；

图3是本实用新型实施例提供的面板机构的俯视图。

图标：1-集液件；11-第二敞口结构；2-盖体；21-拉手结构；22-内凹曲面；23-通孔；3-面板；31-第一敞口结构；32-第一倾斜面；33-第二倾斜面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种面板机构及燃气灶，下面给出多个实施例对本实用新型提供的面板机构及燃气灶进行详细描述。

实施例1

本实施例提供的面板机构，如图1至图3所示，包括面板3和集液器；面板3上设有第一敞口结构31；集液器包括集液件1和盖体2；集液件1的顶端上设有第二敞口结构11，盖体2盖合在第二敞口结构11上；集液件1与面板3可拆卸地连接，集液件1穿过第一敞口结构31；盖体2伸入第一敞口结构31，且盖体2能够封闭第一敞口结构31；盖体2上设有通孔23，盖体2的顶部设有拉手结构21，盖体2、通孔23和拉手结构21为一体成型结构。

在液体溢出至面板3上后，液体扩散并能够流至第一敞口结构31，随后通过盖板上的通孔23流入至集液件1内。由于集液件1的容积相对较大能够储存相对较多的液体，不需要立即清理集液件1中的液体，可以待烹饪结束锅具和液体温度下降后，拉动拉手结构21将集液件1从面板3上取下来，处理集液件1内部液体并清理集液件1，从而避免烹饪过程中处理溢出液体对用户造成烫伤。

盖体2的侧壁与第二敞口结构11的边缘接触，在通孔23封闭时，盖体2能够封闭第一敞口结构31。

此外，由于集液件1的容积相对较大能够储存相对较多的液体，能够降低液体溢出至集液件1以外的区域的可能，降低液体在面板3上扩散的概率，从而减少液体渗入面板3内部造成机芯腐蚀或损坏的可能性，减少液体流向台面进而流入橱柜内部造成橱柜内部物体污染和受潮的可能性。

传统面板3清理过程需要用海绵或抹布等反复吸水和拧干，且过程中也容易误将面板3积水推到厨房台面上；本实施例提供的面板3在清理时，只需要擦拭面板3和清理集液件1，过程简单且不易造成液体再次流到台面上。

一体成型方式可以为冲压成型，也可以为铸造成型等任意适合的方式，一体成型制造效率较高。

一种实施方式中，拉手结构21设置在盖体2的顶面上，通孔23的一端与拉手结构21贯穿设置，通孔23的另一端与盖体2的底面贯穿设置。

其中，通孔23的一端可以与拉手结构21的顶壁贯穿设置，也可以与拉手结构21的侧壁贯穿设置。

本实施例中，通孔23的一端与拉手结构21的侧壁贯穿设置，并且通孔23为多个，多个通孔23沿拉手结构21的周向间隔设置。

拉手结构21可以为柱状，也可以为块状等任意适合的形式。

另一种实施方式中，如图1所示，盖体2的顶面上具有内凹曲面22，内凹曲面22朝向盖体2的底面凹陷，通孔23设置在内凹曲面22的底部；内凹曲面22的边缘围设在拉手结构21外侧，拉手结构21的两端分别与内凹曲面22连接，且拉手结构21的底面与内凹曲面22间隔设置。

具体地，沿第一方向，拉手结构21的两端分别与内凹曲面22的边缘连接，沿第二方向，内凹曲面22的边缘位于拉手结构21的外侧，第一方向与第二方向垂直。使用者可以用手穿过拉手结构21与内凹曲面22之间的间隙，然后握住拉手结构21。

内凹曲面22还能对液体起到导流作用，使液体便于流入内凹曲面22内，从而流入内凹曲面22底部的通孔23中。

其中，拉手结构21的顶面可以凸出于盖体2的顶面，也可以与盖体2的顶面平齐。本实施例中，拉手结构21的顶面与盖体2的顶面平齐，能够使拉手结构21与面板3平齐或位于面板3下方，以防止拉手结构21干涉面板3上方的物体。

集液件1的横截面的形状可以为正方形、圆形或跑道形等任意适合的形状。

其中，盖体2可以与集液件1固定连接，例如粘接或焊接等，盖体2也可以与集液件1可拆卸地连接。

本实施例中，盖体2与集液件1可拆卸地连接。连接方式可以为卡接，也可以为螺纹连接等任意适合的形式。

盖体2与集液件1可拆卸地连接，能够在清理集液件1是拆下盖体2，便于清洁集液件1内部，提高清理集液件1的便捷度。

具体地，在清理集液件1时，如果集液件1内部仅为水，可以直接倾斜集液件1将集液件1内的水通过盖体2与第二敞口结构11之间的间隙倒出；如果集液件1内为面汤或其他混有油脂的汤汁，此时可以将盖体2从集液件1上拆卸下来，从而清洗集液件1内部。

集液件1与面板3可拆卸地连接，集液件1与面板3可以卡接，也可以螺纹连接等任意适合的方式。

在一种可选地实施方式中，面板3的底面上设有支架，集液件1的底端穿过第一敞口结构31后可以放置在支架上，以使支架托住集液件1，并且集液件1能够由支架中抽出。

本实施例中，面板3的顶面上设有凹槽，凹槽的开口形成第一敞口结构31；集液件1伸入凹槽，集液件1的底壁设置在凹槽的底壁上，集液件1的外侧壁与凹槽的内侧壁接触。

集液件1的底壁通过第一敞口结构31伸入凹槽中，凹槽的底壁对集液件1起支撑作用。集液件1的外侧壁与凹槽的内侧壁接触，使集液件1的外侧壁与凹槽的内侧壁之间不设置间隙，能够防止液体流入集液件1的侧壁与凹槽的侧壁之间。

需要说明的是，集液件1的外侧壁与凹槽的内侧壁接触，但集液件1的外侧壁与凹槽的内侧壁并不存在卡接的关系，集液件1能够伸入凹槽，也能够由凹槽中拉出。

并且，集液件1设置在凹槽内，集液件1的外侧壁与凹槽的内侧壁之间产生间隙，液体流入该间隙内，液体依然能够停留在凹槽内，能够防止液体渗入面板3下方的区域。

其中，在面板3的高度方向上，盖体2可以与第一敞口结构31平齐，盖体2也可以位于第一敞口结构31下方。

较佳地，进一步地，盖体2设置在第一敞口结构31的底端；第一敞口结构31为锥形开口，且第一敞口结构31的顶端边缘的口径大于第一敞口结构31的底端边缘的口径。

第一敞口结构31为锥形开口，且第一敞口结构31的顶端边缘的口径大于第一敞口结构31的底端边缘的口径，第一敞口结构31为锥形开口可以对液体进行导流，便于液体流入盖体2上的通孔23。

进一步地，面板3包括导流板；导流板围设在第一敞口结构31外侧，且导流板与第一敞口结构31所在平面相对倾斜设置，且导流板朝向第一敞口结构31上方倾斜。

具体地，导流板为环状，沿导流板的径向，导流板远离第一敞口结构31的端部位于导流板靠近第一敞口结构31的端部的上方。

上述设置，使导流板形成类似于漏斗状的结构，液体溢出至导流板上后，在重力作用下，会沿导流板由导流板远离第一敞口结构31的一端流动至导流板靠近第一敞口结构31的一端，随后流入第一敞口结构31并最终流入集液件1中。导流板能够导流液体流入集液件1内，从而防止液体在面板3上聚集漫延。

此外，由于导流板形成类似于漏斗状的结构，对液体也具有一定的收集功能，能够防止液体扩散至面板3外部的区域。与现有技术中面板3上设置浅槽所能够容纳液体的容量相比，导流形成的类似于漏斗状的结构可以由整块面板3倾斜形成，形成的下凹腔体可以容纳更多的液体，同时加上集液件1的容积，即使在烹饪过程中用户临时走开，锅内溢出的液体较多，由于面板3形成的类似于漏斗状的结构和集液件1能够容纳相对较多的液体，能够使液体不容易从面板3流道台面进而流到地面或橱柜内。

其中，面板3上可以仅设置一个第一敞口结构31，整块面板3的顶面形成导流板围设在第一敞口结构31外侧；面板3上也可以设置多个第一敞口结构31，整块面板3的顶面形成多个导流板，多个导流板与多个第一敞口结构31一一对应设置，每个第一敞口结构31外侧均围设有一个导流板。

其中，导流板可以包括一个与第一敞口结构31所在平面相对倾斜设置的斜面，也可以包括多个与第一敞口结构31所在平面相对倾斜设置的斜面，多个斜面依次连接。

增加一个或多个斜面的斜度，能够提升液体流速，从而增强导流效果。

本实施例中，导流板为阶梯状结构，即面板3具有多个与第一敞口结构31所在平面相对倾斜设置的斜面，且多个斜面依次连接并形成阶梯状结构。

例如，导流板包括第一倾斜面32和第二倾斜面33，第二倾斜面33围设在第一倾斜面32外侧，且第二倾斜面33位于第一倾斜面32上方，第一倾斜面32与第二倾斜面33相连并形成阶梯状结构，第一倾斜面32围设在第一敞口结构31外侧。用户烹饪过程中，溢出的液体一部分落在第二倾斜面33上，另一部分落在第一倾斜面32上，第二倾斜面33上的液体流向第一倾斜面32，随后流入第一敞口结构31并最终进入集液件1，第一倾斜面32上的液体也流入第一敞口结构31并最终进入集液件1。

导流板为阶梯状结构与导流板仅设置一个斜面相比，阶梯状结构能够形成类似加强筋的效果，使面板3强度更高。

本实施例提供的面板机构，在液体溢出至面板3上后，液体扩散并能够流至第一敞口结构31，随后通过盖板上的通孔23流入至集液件1内。由于集液件1的容积相对较大能够储存相对较多的液体，不需要立即清理集液件1中的液体，可以待烹饪结束锅具和液体温度下降后，拉动拉手结构21将集液件1从面板3上取下来，处理集液件1内部液体并清理集液件1，从而避免烹饪过程中处理溢出液体对用户造成烫伤。

实施例2

本实施例提供的燃气灶，包括实施例1提供的面板机构。在液体溢出至面板3上后，液体扩散并能够流至第一敞口结构31，随后通过盖板上的通孔23流入至集液件1内。由于集液件1的容积相对较大能够储存相对较多的液体，不需要立即清理集液件1中的液体，可以待烹饪结束锅具和液体温度下降后，拉动拉手结构21将集液件1从面板3上取下来，处理集液件1内部液体并清理集液件1，从而避免烹饪过程中处理溢出液体对用户造成烫伤。

其中，面板3上还设有多个炉头。一种实施方式中，多个炉头共用一个集液器，集液器设置在多个炉头之间。在另一种实施方式中，炉头为多个，集液器也多两个，多个集液器与多个炉头一一对应设置，每个炉头的一侧均设置一个集液器。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种面板机构，其特征在于，包括面板(3)和集液器；

所述面板(3)上设有第一敞口结构(31)；

所述集液器包括集液件(1)和盖体(2)；所述集液件(1)的顶端上设有第二敞口结构(11)，所述盖体(2)盖合在所述第二敞口结构(11)上；所述集液件(1)与所述面板(3)可拆卸地连接，所述集液件(1)穿过所述第一敞口结构(31)；所述盖体(2)伸入所述第一敞口结构(31)，且所述盖体(2)能够封闭所述第一敞口结构(31)；

所述盖体(2)上设有通孔(23)，所述盖体(2)的顶部设有拉手结构(21)，所述盖体(2)、所述通孔(23)和所述拉手结构(21)为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的面板机构，其特征在于，所述拉手结构(21)设置在所述盖体(2)的顶面上，所述通孔(23)的一端与所述拉手结构(21)贯穿设置，所述通孔(23)的另一端与所述盖体(2)的底面贯穿设置。

3.根据权利要求1所述的面板机构，其特征在于，所述盖体(2)的顶面上具有内凹曲面(22)，所述内凹曲面(22)朝向所述盖体(2)的底面凹陷，所述通孔(23)设置在所述内凹曲面(22)的底部；

所述内凹曲面(22)的边缘围设在所述拉手结构(21)外侧，所述拉手结构(21)的两端分别与所述内凹曲面(22)连接，且所述拉手结构(21)的底面与所述内凹曲面(22)间隔设置。

4.根据权利要求3所述的面板机构，其特征在于，所述拉手结构(21)的顶面与所述盖体(2)的顶面平齐。

5.根据权利要求1所述的面板机构，其特征在于，所述盖体(2)与所述集液件(1)可拆卸地连接。

6.根据权利要求1所述的面板机构，其特征在于，所述面板(3)的顶面上设有凹槽，所述凹槽的开口形成所述第一敞口结构(31)；

所述集液件(1)伸入所述凹槽，所述集液件(1)的底壁设置在所述凹槽的底壁上，所述集液件(1)的外侧壁与所述凹槽的内侧壁接触。

7.根据权利要求1所述的面板机构，其特征在于，所述盖体(2)设置在所述第一敞口结构(31)的底端；

所述第一敞口结构(31)为锥形开口，且所述第一敞口结构(31)的顶端边缘的口径大于所述第一敞口结构(31)的底端边缘的口径。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的面板机构，其特征在于，所述面板(3)包括导流板；

所述导流板围设在所述第一敞口结构(31)外侧，且所述导流板与所述第一敞口结构(31)所在平面相对倾斜设置，且所述导流板朝向所述第一敞口结构(31)上方倾斜。

9.根据权利要求8所述的面板机构，其特征在于，所述导流板为阶梯状结构。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的面板机构。

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