CN220506790U - 一种炉头和电燃灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炉头和电燃灶,该炉头包括导流板、底板和安装在底板上的锅圈;导流板的下板面贴合底板设置,导流板的上板面往一侧倾斜设计;在导流板上板面最低处开设有导流槽;导流板上还有排水管,排水管一端连通导流槽,另一端贯穿底板;该炉头通过设计上板面倾斜的导流板,以使得掉落在炉头内的液体可以快速汇入低处的导流槽内,并通过连通导流槽的排水管快速排出炉头,避免掉落在炉头内的液体出现积水现象,进而使得炉头内的等离子头可以正常起弧产生等离子焰,使得烹饪效果不受影响,同时减少安全隐患;一种电燃灶,对炉头内的液体进行收集排出,提高用户使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及电燃灶技术领域,尤其涉及一种炉头和电燃灶。
背景技术
电燃灶或电火灶是利用等离子体的特性,用高压电击穿空气形成热等离子体,将电能转换为热能,并最终获得理想功能的热等离子体束,产生类似火焰特性的热等离子体束给锅具加热来进行烹饪的新型灶具。
电燃灶在炉头内设置有用于产生离子焰的等离子头和等离子针等电气元件,上方设置锅圈用于放置锅具,进行烹饪过程中,锅具内的汤汁或是烹饪时往锅具内洒水等液体难免会掉落在锅圈,如果汤汁等液体长期积累在锅圈势必对等离子头、等离子针等电气元件造成影响,导致等离子头无法正常起弧产生离子焰,影响烹饪效果,存在安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种炉头和电燃灶,用于解决现有技术中的炉头内积水影响烹饪效果的问题。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型提出:
一种炉头,包括导流板、底板和安装在所述底板上的锅圈;
所述导流板的下板面贴合所述底板设置,所述导流板的上板面往一侧倾斜设计;在所述导流板上板面最低处开设有导流槽;所述导流板上还有排水管,所述排水管一端连通所述导流槽,另一端贯穿所述底板。
进一步地,所述导流板上板面由内侧往四周倾斜,为中间高四周低的锥形面。
进一步地,所述导流槽为圆环状凹槽。
进一步地,所述排水管设有多个,多个所述排水管在所述导流板上圆周均匀分布。
进一步地,所述导流板在所述导流槽外侧设有环形挡板。
一种电燃灶,包括上述的炉头、壳体和安装在所述壳体内的排水机构,所述炉头安装在所述壳体上,所述排水机构包括导流盒、储水盒、连通所述导流盒和所述储水盒的导流管,所述导流盒与所述排水管接通,所述储水盒可拆卸安装在所述壳体后方,且所述储水盒的最高位置小于所述导流盒的最低位置。
进一步地,所述导流盒内部底壁往一侧倾斜设计,在所述导流盒内部底壁最低处设有连通所述导流管的排水孔。
进一步地,所述排水机构还包括密封胶筒,所述导流盒上方设有第一通孔,所述密封胶筒套装在所述第一通孔上,所述排水管贯穿所述密封胶筒,且所述排水管通过所述密封胶筒卡紧在所述第一通孔上。
进一步地,所述壳体外侧设有容纳腔,所述容纳腔往所述壳体外开口设计,所述容纳腔顶部设有接通所述导流管的第二通孔,所述储水盒滑动安装在所述容纳腔内,且所述储水盒顶部开口接通所述导流管。
进一步地,所述储水盒为透明盒体,所述储水盒两侧设有防滑纹。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
一种炉头,包括导流板、底板和安装在底板上的锅圈;导流板的下板面贴合底板设置,导流板的上板面往一侧倾斜设计;在导流板上板面最低处开设有导流槽;导流板上还有排水管,排水管一端连通导流槽,另一端贯穿底板;该炉头通过设计上板面倾斜的导流板,以使得掉落在炉头内的液体可以快速汇入低处的导流槽内,并通过连通导流槽的排水管快速排出炉头,避免掉落在炉头内的液体出现积水现象,进而使得炉头内的等离子头可以正常起弧产生等离子焰,使得烹饪效果不受影响,同时减少安全隐患。
一种采用上述炉头的电燃灶,对炉头内的液体进行收集排出,提高用户使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一中整体结构示意图一;
图2为实施例一中整体结构剖视图;
图3为实施例一中整体结构分离示意图;
图4为实施例一中导流板结构示意图;
图5为实施例二中整体结构示意图一;
图6为实施例二中整体结构示意图二;
图7为实施例二中部分结构分离示意图;
图8为实施例二中导流盒结构示意图;
图9为实施例二中导流盒结构分离示意图;
图10为实施例二中导流盒剖视图。
附图标记:
1导流板、10导流槽、11排水管、12环形挡板、2底板、3锅圈、4壳体、40容纳腔、5排水机构、50导流盒、51导流管、52储水盒、520防滑纹、53密封胶筒。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一:
参阅附图1-附图4,一种炉头,包括导流板1、底板2和安装在底板2上的锅圈3;
导流板1的下板面贴合底板2设置,导流板1的上板面往一侧倾斜设计;在导流板1上板面最低处开设有导流槽10;导流板1上还有排水管11,排水管11一端连通导流槽10,另一端贯穿底板2。具体的,导流板1的上板面可以为一侧往另一侧倾斜的斜板面、也可以为由内侧往外侧倾斜的类金字塔形板面,并在导流板1上板面最低处开设导流槽10,使得液体在导流板1上通过倾斜的上板面汇集到导流槽10内,并通过排水管11排出炉头;当该炉头安装在电燃灶上时,排水管11可以设计为直接贯穿电燃灶上下的直管结构,以方便液体可以直接从炉头内排出;也可以在电燃灶内安装接收排水管11内部液体的储水机构以方便统一回收处理,避免液体在电燃灶放置台面出现液体漫延。还需要注意的是,排水管11一体成型在导流板1下板面上,锅圈3用于支撑锅具,底板2用于将该炉头安装在电燃灶壳体上。
综上,该炉头通过设计上板面倾斜的导流板1,以使得掉落在炉头内的液体可以快速汇入低处的导流槽10内,并通过连通导流槽10的排水管11快速排出炉头,避免掉落在炉头内的液体出现积水现象,进而使得炉头内的等离子头可以正常起弧产生等离子焰,使得烹饪效果不受影响,同时减少安全隐患。
参阅附图2,导流板1上板面由内侧往四周倾斜,为中间高四周低的锥形面,锥形的上板面形状可以使得掉落炉头内的液体可以往四周流动,同时也起到分散液体的作用,避免液体在导流板1上成股汇集流动;另外,从锅具内溢出的汤汁等液体会沿锅具外侧流动掉落在炉头内,由于锅具外侧为往中间收拢的圆弧形状,将导流板1设计为中间高四周低,也有利于及时将掉落在炉头内的液体进行分散导流至导流槽10进行排出。
相应地,导流槽10为圆环状凹槽,圆环状的导流槽10可以最大程度收集上板面的液体,下凹设计可以让液体通过与导流槽10接通的排水管11排出。
为了快速将导流槽10内的液体排出,避免液体在导流槽10内形成积水现象,排水管11设有多个,多个排水管11在导流板1上圆周均匀分布,具体的,排水管11在本实施例中设有四个。
为了防止导流槽10内液体过多出现从导流槽10漫延溢出后通过导流板1外侧溢出到底板2下方的情况发生,导流板1在导流槽10外侧设有环形挡板12,环形挡板12与导流板1一体成型设计,通过环形挡板12可以使得导流板1内的液体只能通过排水管11排出,有效避免导流板1内液体外溢的情况发生。
实施例二:
本实施例针对实施例一中公开的一种炉头,提供一种电燃灶,该电燃灶通过在内部安装排水结构对排水管11的液体进行接收并排出。具体结构如下:
参阅附图5-附图10,一种电燃灶包括实施例一的炉头、壳体4和安装在壳体4内的排水机构,炉头安装在壳体4上,排水机构包括导流盒50、储水盒52、连通导流盒50和储水盒52的导流管51,导流盒50与排水管11接通,储水盒52可拆卸安装在壳体4后方,且储水盒52的最高位置小于导流盒50的最低位置。具体的,壳体4内设有安装座,导流盒50通过安装座固定在壳体4内,另外,底板2下方设有等离子针模块,为了避免导流盒50对等离子针模块的正常运作造成影响,导流盒50为环状结构,环绕安装在等离子针模块四周;为了使得导流盒50内液体可以顺势流动至储水盒52内,本实施例设定储水盒52的最高位置小于导流盒50的最低位置,具体为储水盒52安装在导流盒50后下方,导流管51为垂直安装。
综上,在使用时,当液体掉落在炉头内时,可以通过导流板1将液体汇集在导流槽10内,并通过排水管11流动至收导流盒50,导流盒50对液体进行中转,然后通过导流管51将液体导向至壳体4后方可拆卸的储水盒52内,储水盒52对液体进行收集,避免导流板1内的液体进行排出到电燃灶外侧,对电燃灶所处台面造成液体溢出现象;最后,使用者只需要定期对储水盒52内的液体进行清理即可;该电燃灶可以对炉头内的液体进行收集排出,提高用户使用体验。
还需要说明的是,导流板1上开设有用于等离子针贯穿的通孔,并在等离子针上套设有陶瓷密封管,等离子针通过陶瓷密封管卡紧在通孔上,且陶瓷密封管顶部为伞形结构,可以对掉落的液体进行分散,避免直接滴落在通孔与陶瓷密封管连接处。
为了使得导流盒50内液体可以进行快速流动,导流盒50内部底壁往一侧倾斜设计,在导流盒50内部底壁最低处设有连通导流管51的排水孔,受到重力作用,导流盒50内的液体可以快速流动至最低处的排水孔,并通过导流管51排出至储水盒52内。
参阅附图7、附图8和附图9,排水机构还包括密封胶筒53,导流盒50上方设有第一通孔,密封胶筒53套装在第一通孔上,排水管11贯穿密封胶筒53,且排水管11通过密封胶筒53卡紧在第一通孔上,具体的,第一通孔和密封胶筒53均对应四个排水管11设有四个;由于壳体4内还设有等离子针模块等电气元件,导流盒50与排水管11之间的密封尤为重要,为此,本实施例在第一通孔上套装密封胶筒53,排水管11通过密封胶筒53卡紧在第一通孔上,进而使得导流盒50内的液体无法通过该第一通孔溢出;密封胶筒53采用氟橡胶材料制成,氟橡胶具有耐高温特性,可以承受底板2传导出的温度而不变形变质,确保密封效果良好。
为了方便使用者对储水盒52进行清理,壳体4外侧设有容纳腔40,容纳腔40往壳体4外开口设计,容纳腔40顶部设有接通导流管51的第二通孔,储水盒52滑动安装在容纳腔40内,且储水盒52顶部开口接通导流管51,具体的,容纳腔40两侧壁上设有滑槽,储水盒52顶端两侧对应设有滑动凸起,通过滑动凸起与滑槽连接,使得储水盒52可以在容纳腔40内滑入或滑出,需要对储水盒52进行清理时,拖动该储水盒52即可将其拉出,清理之后放置回去即可接收导流管51流出的液体,为了防止容纳腔40内的水汽蔓延至壳体4内部,在导流管51端部安装有密封胶圈,提高密封性。
在本实施例中,储水盒52为透明盒体,使得使用者可以清晰看到储水盒52的液体容量情况,无需拉出储水盒52进行检查;储水盒52两侧设有防滑纹520,具体的,容纳腔40开口处为斜向开口设计,当储水盒52置于容纳腔40内进行收集液体时,储水盒52两侧的防滑纹520露出容纳腔40外,以方便使用者通过此部位拉动储水盒52。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种炉头,其特征在于,包括导流板、底板和安装在所述底板上的锅圈;
所述导流板的下板面贴合所述底板设置,所述导流板的上板面往一侧倾斜设计;在所述导流板上板面最低处开设有导流槽;所述导流板上还有排水管,所述排水管一端连通所述导流槽,另一端贯穿所述底板。
2.根据权利要求1所述的一种炉头,其特征在于,所述导流板上板面由内侧往四周倾斜,为中间高四周低的锥形面。
3.根据权利要求2所述的一种炉头,其特征在于,所述导流槽为圆环状凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种炉头,其特征在于,所述排水管设有多个,多个所述排水管在所述导流板上圆周均匀分布。
5.根据权利要求3所述的一种炉头,其特征在于,所述导流板在所述导流槽外侧设有环形挡板。
6.一种电燃灶,包括权利要求1-5任一项所述的炉头,其特征在于,还包括:壳体和安装在所述壳体内的排水机构,所述炉头安装在所述壳体上,所述排水机构包括导流盒、储水盒、连通所述导流盒和所述储水盒的导流管,所述导流盒与所述排水管接通,所述储水盒可拆卸安装在所述壳体后方,且所述储水盒的最高位置小于所述导流盒的最低位置。
7.根据权利要求6所述的一种电燃灶,其特征在于,所述导流盒内部底壁往一侧倾斜设计,在所述导流盒内部底壁最低处设有连通所述导流管的排水孔。
8.根据权利要求6所述的一种电燃灶,其特征在于,所述排水机构还包括密封胶筒,所述导流盒上方设有第一通孔,所述密封胶筒套装在所述第一通孔上,所述排水管贯穿所述密封胶筒,且所述排水管通过所述密封胶筒卡紧在所述第一通孔上。
9.根据权利要求6所述的一种电燃灶,其特征在于,所述壳体外侧设有容纳腔,所述容纳腔往所述壳体外开口设计,所述容纳腔顶部设有接通所述导流管的第二通孔,所述储水盒滑动安装在所述容纳腔内,且所述储水盒顶部开口接通所述导流管。
10.根据权利要求9所述的一种电燃灶,其特征在于,所述储水盒为透明盒体,所述储水盒两侧设有防滑纹。
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