CN217737287U - 一种具有盛液功能的聚能盘结构及燃气聚能灶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有盛液功能的聚能盘结构及燃气聚能灶，其中聚能盘结构应用于燃气聚能灶上，包括：盘本体，在所述盘本体内限定出适于容置燃烧板的容置腔，并且所述容置腔的下端与外部供气相连通；分气盘，所述分气盘可拆卸设置在所述盘本体内，在所述分气盘上分别开设有相连通的进气口和通气口，并且所述进气口与所述通气口相互错开；储液槽，所述储液槽设置在所述盘本体内或者所述分气盘上以适于收集所述分气盘上端的液体；导流槽，所述导流槽开设于所述分气盘内，所述导流槽一端与所述通气口相连通，另一端分别与所述进气口、所述储液槽相连通。其结构简单，不仅可有效隔绝滴落至燃气灶炉头内的溢液，同时还使分气盘实现了隔热效果。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种具有盛液功能的聚能盘结构及燃气聚能灶。
背景技术
聚能灶因其火力均匀性好、热效率较高和明显的差异化外观等特征在市场受到欢迎，分体式的燃烧体组件利于用户拆下对其进行清洁，但炉头安装在底壳内，若炉头腔体内有异物用户不好清洁；
燃烧板组件为微孔结构，在售后维修中，极端条件下因烹饪时的过多溢液通过燃烧板的微孔直接滴至炉头内造成炉头有锈蚀现象；有的溢液干燥后会翘起形成纸膜结构，影响炉头的引射与气流的混合，从而易形成黄焰或CO超标等不正常燃烧现象，进而使聚能灶存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种具有盛液功能的聚能盘结构，其结构简单，不仅可有效隔绝滴落至燃气灶炉头内的溢液，同时还使分气盘实现了隔热效果。
此外，本发明还提出一种燃气聚能灶，其设计合理，可有效提高燃气灶的热效率。
上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的：
一种具有盛液功能的聚能盘结构，应用于燃气聚能灶上，包括：
盘本体，在所述盘本体内限定出适于容置燃烧板的容置腔，并且所述容置腔的下端与外部供气相连通；
分气盘，所述分气盘可拆卸设置在所述盘本体内，在所述分气盘上分别开设有相连通的进气口和通气口，并且所述进气口与所述通气口相互错开；
储液槽，所述储液槽设置在所述盘本体内或者所述分气盘上以适于收集所述分气盘上端的液体；
导流槽，所述导流槽开设于所述分气盘内，所述导流槽一端与所述通气口相连通，另一端分别与所述进气口、所述储液槽相连通。
在一些实施方式中，当所述导流槽位于所述通气口的下方位置处时，所述导流槽的两侧壁与所述分气盘的顶壁相间隔设置以形成所述进气口，在所述导流槽的端部开设有开口以使导流槽通过开口与所述储液槽相连通。
在一些实施方式中，所述导流槽在远离于开口的一端设置有挡板。
在一些实施方式中，在所述通气口的周向边缘处由上往下凸设有翻边以对所述分气盘上端的液体进行导流。
在一些实施方式中，所述分气盘包括间隔设置的第一盘体和第二盘体，其中在所述第一盘体上沿其周长方向间隔设置有多个所述导流槽，在所述第二盘体上沿其周长方向间隔设置有多个所述通气口，多个所述通气口与多个所述导流槽相对应设置。
在一些实施方式中，所述分气盘的顶壁由其中间位置处往周向边缘位置处倾斜设置以将所述分气盘顶壁上端的液体导流至所述储液槽内。
在一些实施方式中，在所述分气盘的周向边缘处由上往下凸设有凸缘以对所述分气盘上端的液体进行导流。
在一些实施方式中，所述储液槽设置在所述分气盘的外壁上且沿其周长方向设置。
在一些实施方式中，当在所述容置腔的中间位置处限定有通道时，在所述分气盘中间位置处的周向边缘上由下往上凸设有围边。
上述第二个目的是通过如下技术方案来实现的：
一种燃气聚能灶，包括炉头，还包括如上述实施方式任一所述的聚能盘结构，所述底盘设置在所述炉头上。
与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：
1.本发明具有盛液功能的聚能盘结构，其结构简单，不仅可有效隔绝滴落至燃气灶炉头内的溢液，同时还使分气盘实现了隔热效果。
2.本发明的燃气聚能灶，其设计合理，可有效提高燃气灶的热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中燃气聚能灶的结构示意图；
图2是本发明实施例中燃气聚能灶部分结构的剖视图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是本发明实施例中燃气聚能灶的分解示意图；
图5是本发明实施例中燃气聚能灶部分结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明请求保护的技术方案范围。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
实施例：
如图1至5所示，本实施例提供一种具有盛液功能的聚能盘结构，应用于燃气聚能灶上，包括：
盘本体1，在盘本体1内限定出适于容置燃烧板2的容置腔，并且容置腔的下端与外部供气相连通；
分气盘3，分气盘3可拆卸设置在盘本体1内，在分气盘3上分别开设有相连通的进气口和通气口32，并且进气口与通气口32相互错开；
储液槽4，储液槽4设置在盘本体1内或者分气盘3上以适于收集分气盘3上端的液体；
导流槽5，导流槽5开设于分气盘3内，导流槽5一端与通气口32相连通，另一端分别与进气口、储液槽4相连通。
本实施例中燃气聚能灶具有炉头7，在炉头7内限定有燃气腔，在炉头7上可拆卸地设置有盘本体1，通过在盘本体1内可拆卸的设置有分气盘3以使燃气腔内燃气经分气盘3后输送至燃烧板2上，如此即可完成对燃气进行导流工作，溢液经燃烧板2后滴落至分气盘3的顶壁上后，在重力作用下，可使分气盘3顶壁上的溢液汇集于储液槽4内，如此即可完成对所滴落的溢液进行导流工作，其结构简单，不仅可有效隔绝滴落至燃气灶炉头7内的溢液，同时还使分气盘3实现了隔热效果。
在本实施例中，盘本体1的上下两端均为敞开端，盘本体1的下端与炉头7燃气腔相连通，在盘本体1的上端可拆卸地设置有燃烧板2，由于燃烧板2为微孔结构，炉头7腔体内燃气由下往上流动，燃气依次经盘本体1的下端、进气口、通气口32后输送至燃烧板2上，从而使燃气在燃烧板2的微孔中进行燃烧。在烹饪过程中会产生过多溢液时，从而使溢液通过燃烧板2的微孔直接滴落至炉头7燃气腔内，通过在盘本体1内可拆卸地设置有分气盘3，如此即可使经燃烧板2滴落的溢液通过分气盘3流入储液槽4内，从而杜绝了溢液通过隔热板而流入炉头7燃气腔内，进而避免了因溢液造成的炉头7锈蚀和不正常燃烧，隔热板可以对向上流动的燃气进行导流，也可以对烹饪时向下滴落的溢液进行导流，同时还可以对燃烧板2下侧向炉头7燃气腔内所辐射的热量进行更好的隔热。
进一步地，当导流槽5位于通气口32的下方位置处时，导流槽5的两侧壁与分气盘3的顶壁相间隔设置以形成进气口，在导流槽5的端部开设有开口以使导流槽5通过开口与储液槽4相连通。
具体地，导流槽5在远离于开口的一端设置有挡板。
优选地，在通气口32的周向边缘处由上往下凸设有翻边33以对分气盘3上端的液体进行导流，其结构简单，溢液经通气口32滴落至导流槽5上时，可有效避免溢液经进气口溅射至炉头燃气腔内。
具体地，分气盘3包括间隔设置的第一盘体34和第二盘体35，其中在第一盘体34上沿其周长方向间隔设置有多个导流槽5，在第二盘体35上沿其周长方向间隔设置有多个通气口32，多个通气口32与多个导流槽5相对应设置。
在本实施例中，分气盘3包括间隔设置的第一盘体34和第二盘体35，即第一盘体34与盘本体1的底壁间隔设置，第二盘体35间隔设置在第一盘体34的上方位置处，在第一盘体34上沿其周长方向间隔设置有多个导流槽5，并且在第一盘体34的外壁上沿其周长方向设置有储液槽4，在第二盘体35上沿其周长方向间隔设置有多个通气口32，多个通气口32与多个导流槽5相对应设置以使多个通气口32分别与多个导流槽5相连通，即每个导流槽5位于其相对应的通气口32的下方位置处，从而使经燃烧板2的微孔滴落的溢液经通气口32汇集于导流槽5上。导流槽5的两侧壁与分气盘3的顶壁相间隔设置以在导流槽5两侧壁与分气盘3顶壁之间共同限定出进气口，从而使炉头7燃气腔经进气口与导流槽5相连通，炉头7燃气腔内的燃气依次经进气口、导流槽5、通气口32后往燃烧板2上进行输送，进而对燃气实现导流作用。在导流槽5的端部开设有开口以使导流槽5通过开口与储液槽4相连通，更优地，导流槽5由远离于储液槽4的一端往接近于储液槽4的一端倾斜设置，并且导流槽5的倾斜方向为由上往下倾斜设置，从而使滴落至导流槽5内的溢液继续经开口往储液槽4内流动，进而对溢液实现导流作用。
进一步地，分气盘3的顶壁由其中间位置处往周向边缘位置处倾斜设置以将分气盘3顶壁上端的液体导流至储液槽4内。
具体地，在分气盘3的周向边缘处由上往下凸设有凸缘以对分气盘3上端的液体进行导流。
在本实施例中，若在分气盘3上没有设置有导流槽5时，分气盘3的底壁上开设有多组进气口，同样地，在分气盘3的顶壁上开设有多组通气口32，多组通气口32与多组进气口相互错开设置，从而避免经燃烧板2滴落的溢液直接经通气口32进入炉头7的燃气腔内，同时还可对燃气实现导流作用。此外，在分气盘3的外壁上沿其周长方向设置有储液槽4，由于分气盘3的顶壁由其中间位置处往周向边缘位置处倾斜设置，即分气盘3顶壁的中间位置处的高度大于其周向边缘位置处的高度，从而利于将分气盘3顶壁上端的液体导流至储液槽4内，进而对溢液实现导流作用。
特别地，当在容置腔的中间位置处限定有通道12时，在分气盘3中间位置处的周向边缘上由下往上凸设有围边36。
在本实施例中，当在容置腔的中间位置处限定有通道12时，通道12可适于对点火器进行装配，同样地，在分气盘3的中间位置处开设有与通道12相配合的安装孔，通过在分气盘3的安装孔的边缘位置处由下往上凸设有围边36，即在分气盘3中间位置处的周向边缘上凸设有围边36，围边36适于对分气盘3顶壁上的溢液进行拦截，从而即可避免分气盘3顶壁上的溢液往外溢出。
一种燃气聚能灶，包括炉头7，还包括如上述任一所描述的聚能盘结构，底盘设置在炉头7上。
在本实施例中，燃气聚能灶具有具有炉头7，在炉头7内限定有燃气腔，在炉头7上可拆卸地设置有盘本体1，通过在盘本体1内可拆卸的设置有分气盘3以使燃气腔内燃气经分气盘3后输送至燃烧板2上，如此即可完成对燃气进行导流工作，溢液经燃烧板2后滴落至分气盘3的顶壁上后，在重力作用下，可使分气盘3顶壁上的溢液汇集于储液槽4内，如此即可完成对所滴落的溢液进行导流工作。隔热板不仅可以对向上流动的燃气进行导流，也可以对烹饪时向下滴落的溢液进行导流，同时还可以对燃烧板2下侧向炉头7燃气腔内所辐射的热量进行更好的隔热，此外，燃气聚能灶在燃烧工作过程中，燃烧板2下侧的温度在500℃左右，通过下燃烧板2下方位置处可拆卸地设置有分气盘3，从而使分气盘3的隔热效果更好，热效率更高，其设计合理，可有效提高燃气灶的热效率。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有盛液功能的聚能盘结构，应用于燃气聚能灶上，其特征在于，包括：
盘本体(1)，在所述盘本体(1)内限定出适于容置燃烧板(2)的容置腔，并且所述容置腔的下端与外部供气相连通；
分气盘(3)，所述分气盘(3)可拆卸设置在所述盘本体(1)内，在所述分气盘(3)上分别开设有相连通的进气口和通气口(32)，并且所述进气口与所述通气口(32)相互错开；
储液槽(4)，所述储液槽(4)设置在所述盘本体(1)内或者所述分气盘(3)上以适于收集所述分气盘(3)上端的液体；
导流槽(5)，所述导流槽(5)开设于所述分气盘(3)内，所述导流槽(5)一端与所述通气口(32)相连通，另一端分别与所述进气口、所述储液槽(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有盛液功能的聚能盘结构，其特征在于，当所述导流槽(5)位于所述通气口(32)的下方位置处时，所述导流槽(5)的两侧壁与所述分气盘(3)的顶壁相间隔设置以形成所述进气口，在所述导流槽(5)的端部开设有开口以使导流槽(5)通过开口与所述储液槽(4)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有盛液功能的聚能盘结构，其特征在于，所述导流槽(5)在远离于开口的一端设置有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种具有盛液功能的聚能盘结构，其特征在于，在所述通气口(32)的周向边缘处由上往下凸设有翻边(33)以对所述分气盘(3)上端的液体进行导流。
5.根据权利要求1所述的一种具有盛液功能的聚能盘结构，其特征在于，所述分气盘(3)包括间隔设置的第一盘体(34)和第二盘体(35)，其中在所述第一盘体(34)上沿其周长方向间隔设置有多个所述导流槽(5)，在所述第二盘体(35)上沿其周长方向间隔设置有多个所述通气口(32)，多个所述通气口(32)与多个所述导流槽(5)相对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有盛液功能的聚能盘结构，其特征在于，所述分气盘(3)的顶壁由其中间位置处往周向边缘位置处倾斜设置以将所述分气盘(3)顶壁上端的液体导流至所述储液槽(4)内。
7.根据权利要求6所述的一种具有盛液功能的聚能盘结构，其特征在于，在所述分气盘(3)的周向边缘处由上往下凸设有凸缘以对所述分气盘(3)上端的液体进行导流。
8.根据权利要求1所述的一种具有盛液功能的聚能盘结构，其特征在于，所述储液槽(4)设置在所述分气盘(3)的外壁上且沿其周长方向设置。
9.根据权利要求1至8任一所述的一种具有盛液功能的聚能盘结构，其特征在于，当在所述容置腔的中间位置处限定有通道(12)时，在所述分气盘(3)中间位置处的周向边缘上由下往上凸设有围边(36)。
10.一种燃气聚能灶，包括炉头(7)，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一所述的聚能盘结构，所述盘本体(1)设置在所述炉头(7)上。
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2021
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