CN202927896U - 燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种燃气灶,包括具有开口的面板、支撑面板的底壳,以及燃烧器,燃烧器包括外环火盖,该燃气灶还包括设置于面板开口处的聚能盘,燃烧器位于聚能盘内,且与聚能盘连接。本实用新型在燃烧器外围设置有聚能盘,燃烧器与聚能盘直接连接,可提高燃气灶的装配效率,并降低成本;为了满足燃烧所需的二次空气,对聚能盘和的尺寸进行了限定;此外,在底壳的底部设置有风扇,可起到降低燃气灶内部温升的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨具技术领域,尤其涉及一种内嵌式的燃气灶。
背景技术
目前,普通家用燃气嵌入式灶具的燃烧器通常是置于灶具的面板之上,这种燃气灶结构中,燃气燃烧时,火焰完全裸露在空气中,燃烧产生的热量因热辐射或与空气对流的热交换而大部分损失,其中可利用的热量仅有50%左右,其余有一半的热量则白白浪费。
为了提高燃气燃烧热效率,现有的内嵌式灶具中,也有将燃烧器置于灶具的面板之下,但是,其结构较为复杂,不仅成本高,而且装配效率低,还增加了灶具内部温升。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种燃气灶,旨在降低灶具成本,提高灶具装配效率。
为了达到上述目的,本实用新型提出一种燃气灶,包括具有开口的面板、支撑面板的底壳,以及燃烧器,所述燃烧器包括外环火盖,该燃气灶还包括设置于所述面板开口处的聚能盘,所述燃烧器位于所述聚能盘内,且与所述聚能盘连接。
其中,燃烧器与聚能盘直接连接,可提高燃气灶的装配效率,并降低成本。
优选地,所述燃烧器上设置有火孔和/或火槽,所述燃烧器的火孔和/或火槽不高于所述聚能盘的顶面。
其中,燃烧器嵌入聚能盘内,且燃烧器的火孔和/或火槽不高于聚能盘的顶面,使得从燃烧器火孔和/火槽喷出的火焰能被聚能盘聚集反射到锅底,提高燃气燃烧热效率。
优选地,所述燃烧器包括炉头、分气盘和包括所述外环火盖的火盖,所述聚能盘的下部具有中心开口,所述炉头穿过所述聚能盘底部的中心开口后,连接在所述分气盘的底部与所述底壳之间;所述火盖设置在所述分气盘的上方。
优选地,所述炉头与所述聚能盘底部的中心开口可拆卸连接,或者,所述炉头与所述聚能盘底部的中心开口紧固连接;所述聚能盘与所述燃烧器的分气盘之间具有存储二次空气的间隙。
优选地,所述聚能盘呈开口向上的碗状,且最大开口处的直径为D,200mm<D<400 mm;且所述燃烧器外环火盖外径为d≤140 mm。
限定聚能盘呈碗状,其目的是增加聚能反射效果,提供燃烧器的热效率。
因聚能盘与燃烧器直接连接,此时燃烧器所需的二次空气全部从灶面上提供;限定聚能盘最大开口处的直径D,其目的是保证聚能盘与燃烧器火盖间保持一定间隙,以满足燃烧器燃烧所需的二次空气,使燃烧充分。
优选地,所述聚能盘最大开口处的直径D取值范围为:240mm<D<320mm;且所述燃烧器火盖外径为d,100mm<d<110mm。
优选地,所述聚能盘最大开口处的直径D取值为300mm;且所述燃烧器外环火盖外径为d,d=115mm。
优选地,所述底壳设置有增压风扇。
其中,增压风扇可降低燃气灶内部温升。
优选地,所述聚能盘的内表面设置有若干压点或设置有镜面反射层,以提高聚能盘的聚能反射效果。
优选地,所述聚能盘可拆卸地设置在所述面板的开口处;所述面板的开口处设置有密封圈,密封圈可以用于防水;所述聚能盘上部边沿与所述密封圈紧配合。
本实用新型提出的一种燃气灶,在燃烧器外围设置有聚能盘,燃烧器与聚能盘直接连接,可提高燃气灶的装配效率,并降低成本;为了满足燃烧所需的二次空气,对聚能盘和的尺寸进行了限定;同时通过聚能盘对燃烧器产生的热量进行聚能反射,且燃烧器的火孔和/或火槽不高于聚能盘的顶面,从而极大的减少热辐射和热对流,提高了燃气燃烧热效率;此外,在底壳的底部设置有风扇,可起到降低燃气灶内部温升的作用。
附图说明
图1是本实用新型燃气灶主视图的剖视图;
图2是图1中燃气灶的俯视图;
图3是本实用新型内嵌式燃气灶的爆炸图;
图4是图1中的局部放大图。
附图标记:
1,面板;2,聚能盘;21, 聚能盘2上部边沿的环形外周缘部;3,外环火盖;4,内环火盖;6,底壳;7,炉头;8,风扇;9,分气盘;11,翻边;12;燃烧器;13,锅支架;14,增压盘上的空气通道;15,旋钮;16,密封圈。
为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了,下面将结合附图作进一步详述。
具体实施方式
与附图说明重复.如图1至图4所示,本实施例提出的一种燃气灶,包括具有开口的面板1、支撑面板1的底壳6、燃烧器12以及设置在面板1开口处的锅支架13,所述燃烧器12上设置有火孔和/或火槽,该燃气灶还包括设置于所述面板1开口处的、呈碗状的聚能盘2,所述燃烧器12位于所述聚能盘2内,且与所述聚能盘2连接,所述燃烧器12的火孔和/或火槽不高于聚能盘2的顶面。
本实施例将燃烧器12嵌入聚能盘2内,且燃烧器12的火孔和/或火槽不高于聚能盘2的顶面,使得从燃烧器12火孔和/火槽喷出的火焰能被聚能盘2聚集反射到锅底,提高燃气灶的燃气燃烧热效率。
其中,面板1为玻璃面板1,根据实际情况面板1还可以采用不锈钢板和冷板等金属材质或者陶瓷材质。该面板1上设有旋钮15;所述面板1的开口处设有锅支架13。
燃烧器12与面板1可以呈水平面齐平设置或者置于所述面板1的水平面之下;该燃烧器12包括炉头7、分气盘9和火盖,炉头7连接在分气盘9的底部与底壳6之间,火盖设置在所述分气盘9的上方,所述火盖包括内环火盖4以及位于内环火盖4外侧的外环火盖3。
所述聚能盘2可拆卸地设置在面板1的开口处,碗状的聚能盘2上端向外延伸出环形外周缘部21,聚能盘2通过该环形外周缘部21悬置在面板1的开口的周缘部;;上述聚能盘2的顶面即指该聚能盘2上端向外延伸出的环形外周缘部21的顶面;所述面板1的开口处设置有密封圈16;所述聚能盘2上部边沿的环形外周缘部21与所述密封圈16紧配合。
所述聚能盘2最大开口处的直径为D,其中,D的取值范围为200mm<D<400 mm;优选范围为:240mm<D<320 mm;最优取值为300mm。
所述燃烧器12外环火盖3外径为d其中,d≤140 mm,优选范围为:100mm<d<110mm,最优取值为115mm ;D和d的配合可以决定二次空气的存储间隙。
聚能盘2的下部设有中心开口,供所述燃烧器12的炉头7穿过;所述燃烧器12的分气盘9置于聚能盘2的碗状空腔内;炉头7穿过所述聚能盘2底部的中心开口后,连接在所述分气盘9的底部与所述底壳6之间;其中,所述炉头7与所述聚能盘2底部的中心开口可拆卸连接,也可以是紧固连接。
聚能盘2呈开口向上的碗状,聚能盘2最大开口处的直径为D,燃烧器12位于聚能盘2内,聚能盘2的最大开口处与燃烧器12火盖之间具有存储二次空气的间隙,燃烧器12的二次空气补充全部由燃气灶的灶面上补充,其中,二次空气补充路径如图1和图4中箭头所示;因聚能盘2与燃烧器12直接连接,此时燃烧器12所需的二次空气全部从灶面上提供,然后存储在聚能盘2的最大开口处与燃烧器12火盖之间的间隙中,限定聚能盘2最大开口处的直径D,其目的是保证聚能盘2与燃烧器12火盖间保持一定间隙,以满足燃烧器12燃烧所需的二次空气,使燃烧充分。
聚能盘2位于所述燃烧器12的外围,用于对所述燃烧器12产生的热量起聚能反射作用,可减少燃气燃烧产生的热量对周围进行热辐射和热交换。
为了进一步提高聚能反射作用,可在聚能盘2的内表面设置若干压点,以增加聚能反射面积;或者在聚能盘2的内表面以喷涂或电镀等方式形成镜面反射层,通过聚能盘2内表面的镜面效果以增加聚能盘2的聚能反射效果,从而增加热量的二次利用能力,提高燃气灶的燃气燃烧热效率。
此外,为了散热,以及使燃气灶内部空气流通,为燃气增加更多氧气,本实施例还在底壳6的底部设置有用于散热增氧的风扇8,该风扇8可以促进燃气灶内部空气的流动,使燃烧更充分,提高燃气燃烧热效率,并起到降低燃气灶内部温升的作用。
上述风扇8的位置可以根据实际情况移动;另外,还可以可视燃烧器12的位置情况,在风扇8上方增加相应的风道结构来减少空气流动对燃烧性能的影响,风道结构可使风量稳定均匀,更进一步的使燃气燃烧更充分,提高热效率。
本实用新型实施例燃气灶,在燃烧器12外围设置有聚能盘2,燃烧器12与聚能盘2直接连接,可提高燃气灶的装配效率,并降低成本;为了满足燃烧所需的二次空气,对聚能盘2和的尺寸进行了限定;同时通过聚能盘2对燃烧器12产生的热量进行聚能反射,且燃烧器12的火孔和/或火槽不高于聚能盘2的顶面,从而极大的减少热辐射和热对流,提高了燃气燃烧热效率;此外,在底壳6的底部设置有风扇,可起到降低燃气灶内部温升的作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种燃气灶,包括具有开口的面板、支撑面板并的底壳,以及燃烧器,所述燃烧器包括外环火盖,其特征在于:还包括设置于所述面板开口处的聚能盘,所述燃烧器位于所述聚能盘内,且与所述聚能盘连接。
2.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于:所述燃烧器上设置有火孔和/或火槽,所述燃烧器的火孔和/或火槽不高于所述聚能盘的顶面。
3.根据权利要求2所述的燃气灶,其特征在于:所述燃烧器包括炉头、分气盘和包括所述外环火盖的火盖,所述聚能盘的下部具有中心开口,所述炉头穿过所述聚能盘底部的中心开口后,连接在所述分气盘的底部与所述底壳之间;所述火盖设置在所述分气盘的上方。
4.根据权利要求3所述的燃气灶,其特征在于:所述炉头与所述聚能盘底部的中心开口可拆卸连接,或者,所述炉头与所述聚能盘底部的中心开口紧固连接;所述聚能盘与所述燃烧器的分气盘之间具有存储二次空气的间隙。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的燃气灶,其特征在于:所述聚能盘聚能盘呈开口向上的碗状,且最大开口处的直径为D,200mm<D<400mm;且所述燃烧器外环火盖外径为d≤140 mm。
6.根据权利要求5所述的燃气灶,其特征在于:所述聚能盘最大开口处的直径D取值范围为:240mm<D<320 mm;且所述燃烧器火盖外径为d,100mm<d<110mm。
7.根据权利要求6所述的燃气灶,其特征在于:所述聚能盘最大开口处的直径D取值为300mm; 且所述燃烧器外环火盖外径为d,d=115mm。
8.根据权利要求6所述的燃气灶,其特征在于:所述底壳设置有增压风扇。
9.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于:所述聚能盘的内表面设置有若干压点或设置有镜面反射层。
10.根据权利要求2所述的燃气灶,其特征在于:所述聚能盘可拆卸地设置在所述面板的开口处;所述面板的开口处设置有密封圈;所述聚能盘上部边沿与所述密封圈紧配合。
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