JPH0733711Y2

JPH0733711Y2 - フライヤー

Info

Publication number: JPH0733711Y2
Application number: JP9463891U
Authority: JP
Inventors: 香鈴木; 武明船橋
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1991-10-23
Filing date: 1991-10-23
Publication date: 1995-08-02
Anticipated expiration: 2005-08-02
Also published as: JPH0556036U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、天ぷら、フライ等の揚
物を調理する油槽の底部に排油口が設けられているフラ
イヤーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】天ぷら、フライ等の揚物を調理するフラ
イヤーは、従来周知であるが、その油槽の底部は、２形
状に大別できる。例えば実公昭５１−１０２１６号に示
されているように、底部が平らな油槽と、特公昭４９−
３２０７１号、実公昭５７−５０９７３号あるいは実公
平３−１６５８５号等に開示されている両側部からテー
パ状に深くなり、その最深部に排油口が設けられている
油槽とに大別できる。そして油槽の底部近傍の内側ある
いは外側に加熱用のヒータが設けられている。したがっ
て、油槽に油を入れヒータで加熱して天ぷら、フライ等
の揚物を調理することができる。そして使い古した油あ
るいは劣化した油は排油口から排出し、新しい油と交換
すことも、またオイルクリーナを備えているフライヤー
では揚粕等を濾過し再使用することもできる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】底部が平らな油槽は、
使用する油が少なくてすむ利点はある。しかしながら、
色々な問題点もある。例えば揚物をすると、揚種から揚
粕が脱落するが、この脱落した揚粕は、油槽の底部に溜
まり、ヒータにより焦がされてしまう。そうすると、焦
げた揚粕が油を汚し油に臭気を付けることになる。また
揚種を揚げる際に揚種から出た水分は、油より比重が大
きいので、油槽の底部に溜まっていくが、ヒータに近い
ので、加熱され蒸気となり油槽外へ音を立てて上昇して
いく。これが油ハネの原因となり、危険でもある。同時
にこの水の影響で油が加水分解を受けて劣化するという
問題もある。このように、揚粕が溜まり、また油が劣化
すると、揚粕を排出し、油は交換しなければならない
が、排油口のバルブを開いても、底部が平らであるので
揚粕は排出できないし、油も完全には排出できず、掻出
し具等で掻き出す作業が必要になってくる。底部がテー
パ状の油槽によると、上記のような問題点は少ない。な
ぜならば揚粕、水分等はヒータから遠い深部へ溜まって
いくので、ヒータにより加熱されることが少ないからで
ある。しかしながら、油槽が深くなり、使用する油量が
多くなってしまい、揚物に最適な油温を得るための加熱
時間が長くなり熱効率が悪く、また使用する油量が多い
ため排出に時間がかかる欠点がある。この欠点を解決し
ようとすると、油槽の底部の勾配が小さくなり、底部に
溜まった揚粕は、バルブを開いても排油口から排出でき
ないという前述したような問題が生じる。したがって、
本考案は、使用する油量は少なくてすみ、底部の揚粕も
排油口から容易に排出できるフライヤーを提供すること
を目的としている。

【０００４】

【解決するための手段】本考案は、上記目的を達成する
ために、その内部で調理される油槽の底部が、勾配の大
きい第１底部と、該第１底部より勾配の小さい第２底部
とから構成され、排油口は前記油槽の最低部に設けられ
ていると共に、前記第２底部の上方部にオイルクリーナ
からの戻口が臨むように構成される。

【０００５】

【作用】本考案は、上記のように構成されているので、
油槽に所定量の油を入れ、そして例えばヒータで加熱す
る。そうすると、周知の方法により天ぷら、フライ等の
揚物を調理することができる。油を交換あるいは濾過す
るときは、油槽の最低部に設けられている排油口のバル
ブを開く。そうすると、第１底部は勾配が大きいので、
第１底部上の揚粕は油と共に重力で排油口から例えば油
濾過タンクへ排出される。第２底部の勾配は小さいの
で、第２底部上の揚粕は重力では排油口から出にくい。
しかしながら第２底部の上方部にオイルクリーナからの
戻口が設けられているので、濾過された油あるいは差し
油の油を戻口から供給すると、揚粕はこの油の流れによ
り流され、排油口から濾過タンクへ排出される。

【０００６】

【実施例】以下、本考案を２油槽式フライヤーで実施し
た例について説明する。本実施例によるフライヤーは、
概略的には油槽部と、濾過部と、戻し油配管系とから構
成されているが、以下の説明から明らかになるが濾過部
にも戻し油配管系にも、工夫が施されている。

【０００７】図１は、本実施例の全体を示す斜視図であ
るが、同図を参照すると、フライヤー１は、箱状の外箱
２を有し、この外箱２に２個の油槽３、３が並列的に設
けられ、これらの油槽３、３の下方に１個の濾過タンク
３０が入れられているといことが一見して理解される。
また濾過タンク３０は、外箱２の開口部４から出し入れ
自在であることも理解される。さらには濾過タンク３０
には、２個のバスケット３５、３５が載置され、図２も
参照すると油槽３、３の最低部の排油口に接続されてい
る排油管８、８は、それぞれのバスケット３５、３５の
上方に臨んでいることも容易に理解される。

【０００８】油槽３、３の壁面は、図２に示されている
ように、図において左方に位置するの前壁と右方の後壁
の一部は垂直になっているが、底部は傾斜している。す
なわち前方の第１底部５の勾配は比較的大きく、後方の
第２底部６の勾配は比較的小さい。そして第１底部５と
第２底部６は、合わさりその最深部に排油口７が形成さ
れ、この排油口７に排油管８が溶接などにより取り付け
られている。このように、第１底部５の勾配は大きく、
第２底部６の勾配は小さく、これらの底部５、６の下端
が合わさっているので、排油口７は外箱２の開口部４寄
りに位置し、排油管８に設けられているボールバルブ９
の操作がしやすくなっている。

【０００９】油槽３、３内の油を加熱するために、本実
施例では電熱ヒータ１０が設けられている。ヒータ１０
は、端子１１から油槽３、３内へ垂下し、そして図には
示されていないが、水平面内で蛇行している。ヒータ１
０の先端部にはハンドル１２が取り付けられ、このハン
ドル１２を上方に引き上げると、ヒータ１０は端子１１
を中心として所定角度回転する。

【００１０】濾過タンク３０は、図４に示されているよ
うに、例えばステンレス鋼板から箱状に形成され、その
向き合った側壁３１、３１の上縁には運搬用の取っ手３
２、３２が取り付けられている。また他の向き合った第
２の側壁３３、３３の上縁には、後で述べるバスケット
３５、３５を位置決めするための凸片３４が所定の間隔
をおいて４個形成されている。図４に示されているバス
ケット３５、３５は、枠３６、３６と側壁３７、３７と
から形成されている枠体に、例えば１０メッシュ程度の
網が５センチメートル程度の深さに張られて構成されて
いる。そして図４に示されているように、濾過タンク３
０の両サイドに載置され、その枠３６、３６が濾過タン
ク３０の凸片３４，３４で位置決めされている。

【００１１】図５にはバスケット３５、３５の他の実施
例が示されている。本実施例によると、枠３６、３６と
側壁３７、３７の上縁に下方に垂下したアングル状の係
止片３８、３８及び３９、３９が形成されている。した
がってこれらの係止片３８、３９を、濾過タンク３０の
側壁３１、３１および第２の側壁３３、３３の上縁にそ
れぞれ係止させてバスケット３５、３５を濾過タンク３
０に位置決め載置できる。勿論枠３６、３６の下方には
前述した実施例と同様に、１０メッシュ程度の網が５セ
ンチメートル程度の深さに張られている。

【００１２】油配管系は、図１、２に示されているよう
に、濾過タンク３０内に臨んでいる１本の吸込管４０
と、この吸込管４０に接続されているフレキシブルな吸
い込みチューブ４３と、１個のポンプ４１と、このポン
プ４１の吐出管において分岐しているフレキシブルな吐
出チューブ５３、５３と、これらの吐出チューブ５３、
５３のそれぞれに介装されているボールバルブ４７、４
７と、これらのボールバルブ４７、４７から延びてそれ
ぞれの油槽３、３に接続されているフレキシブルな戻管
４２、４２と、戻口４４とから構成されている。ポンプ
４１は、外箱２の後方部分に配置され、その吐出チュー
ブ５３、５３は外箱２の両側壁に沿って前方に延びブラ
ケット５２、５２に至っている。このように吐出チュー
ブ５３、５３が側壁に沿って延びているので、濾過タン
ク３０を外箱２内に出し入れするときに邪魔になるよう
なことはない。ブラケット５２、５２は、外箱２の側壁
に近接して開口部４の近くに立設され、そしてこれらの
ブラケット５２、５２に、ボールバルブ４７、４７がそ
れぞれ支持されている。戻管４２、４２は、油槽３、３
の第２底部６の上方まで立ち上がっている。そしてその
戻口４４が、ヒータ１０と垂直壁５１との間の調理に利
用できない空間において第２底部６の方向を向くように
取り付けられている。戻口４４は、色々な形で実施でき
るが、図３の（イ）には直管で構成され、その端部が盲
板４５で封鎖された実施例が示されている。そして盲板
４５の近傍において、下側が円形に切り落とされて戻口
４４が形成されている。また図３の（ロ）に示されてい
る戻口４４は、ベンド４６から構成されている。いずれ
の実施例においても戻口４４は、取り付けられたとき下
方を指向している。なお、外箱２の後壁にはマグネチッ
クコンタクタ６０、温度調節器６１等が取り付けられて
いる。

【００１３】次に上記実施例の作用を１個の油槽３につ
いて説明する。なお２個の油槽３、３についても同様に
作用することは明かである。外箱２の開口部４からボー
ルバルブ９、４７のハンドルを操作してこれらのバルブ
９、４７を閉じ、油槽３に所定量の油を満たす。そして
ヒータ１０をオンすると、従来のフライヤーと同様にし
て揚物等の調理をすることができる。油槽３を清掃する
ときあるいは油を交換するときは、バスケット３５、３
５を載置した濾過タンク３０を油槽３、３の下に入れ
る。このとき排油管８の先端がバスケット３５の上方に
臨むように入れる。必要によってハンドル１２を引き上
げヒータ１０を油槽３から出す。そしてボールバルブ９
を開く。そうすると、油槽３内の油は、重力により排油
口７から排油管８を通ってバスケット３５の上に落下す
る。油槽３の底部に沈澱している揚粕も、油と共に、排
出される。特に第１底部５の勾配は大きいので、第１底
部５上の揚粕は、問題なく排出される。勾配の小さい第
２底部６上の揚粕が残るときは、ボールバルブ４７を開
いてポンプ４１を起動し、バスケット３５、３５で濾過
された油を戻管４２の戻口４４から油槽３の上方部に戻
す。すなわち油を循環させる。そうすると、第２底部６
上の揚粕も流れる油と共に、排出される。油の排出が終
わったらあるいは油槽３の清掃が終わったらボールバル
ブ９を閉め、ポンプ４１を運転して濾過された油または
新しい油を戻口４４から供給する。

【００１４】本実施例によると、色々な効果が得られ
る。例えば第２底部６は、長いあるいは広いが、勾配が
緩やかであり、また第１底部５の勾配は大きいが短いの
で、使用する油の量が少なくてすみ、揚物に最適な油温
を得るための加熱時間が短くなり、また使用する油量が
少ないため短時間に排出できる。さらには勾配の小さい
第２底部６の上方に、濾過タンク３０からの戻口４４が
設けられているので、第２底部６の上の揚粕を戻し油で
流し出すことができる。また勾配の大きい第１底部５
が、外箱２の開口部４側に位置しているので、排油口７
が開口部４に近くなり、ボールバルブ９、９の操作がし
やすいという利点もある。

【００１５】フライヤーなどで使用した油を濾過する場
合、従来は油槽の排油口の下に濾過機をおいてその中へ
油を落としているが、油の温度が高いと、排油口から落
ちる際、油は排油口から広がるように散って落ちる。こ
のように細かく散った油が濾過機外にハネ出て、あるい
は一度濾過機に落ちた油が落下した勢いで、あたりに跳
ね返り危険であり、また床やフライヤーの周囲が油で汚
れて不衛生でもある。しかしながら本実施例によると、
排油口７には排油管８が接続されているので、高温の油
が排油口から濾過タンク３０外へ広がるように落ちるこ
とが防止される。また濾過タンク３０にはバスケット３
５、３５が配置されているので、排油管８から濾過タン
ク３０に排出するときの油の勢いがやわらげられ、濾過
タンク３０からあたりに跳ね返るようなことはない。特
に本実施例によると、バスケット３５、３５が１０メッ
シュ程度の網で構成されているので、油がバスケット３
５、３５に滞留することなく、落下する油の勢いを網で
直接やわらげることができる。また本実施例によると、
濾過タンク３０の上の縁には凸片３４、３４が形成され
ているので、あるいはバスケット３５、３５にはアング
ル状の係止片３８、３８及び３９、３９が形成されてい
るので、バスケット３５、３５は、濾過タンク３０に位
置決めされ、排油時に生じる揺れによりバスケット３
５、３５が所定位置からズレるようなこともない。なお
バスケット３５、３５は、網から構成されているので、
粗い揚粕を除去するスクリーンの作用も奏する。

【００１６】従来のある種のフライヤーは、排油管に油
の戻口が設けられているので、油を循環させて油槽の底
部の揚粕を流し出すことができないばかりか、新しい油
を供給すると、排油管の中に残っている揚粕が油槽の方
へ逆流する欠点もあるが、本実施例によると、排油口７
は油槽３、３の下方に、そして戻口４４は油槽３、３の
上方に設けられているので、すなわち排油口７と、戻口
４４とが別に設けられているので、濾過タンク３０を介
在させて、油を循環させることができ、油槽３、３の第
２底部６の揚粕を流し出すことができるとともに、揚粕
が油槽の方へ逆流するようなこともない。また本実施例
によると、濾過タンク３０は、油槽３、３の下に配置さ
れ、吸込管４０は濾過タンク３０内に臨み、戻口４４は
油槽３、３の上方に設けられ一種の閉ループを構成して
いるているので、従来の移動式の排出ノズルに比較して
油が飛び散り火傷する危険も、またあたりを油で汚すこ
とも少ない。

【００１７】次に油槽部分の他の実施例を説明する。図
６の（イ）には底が、第２底部６のみで構成された油槽
３が示されている。本実施例によっても、戻口４４が第
２底部６の上方に設けられているので、第２底部６の勾
配を小さくすることができ、前述した実施例と同様な作
用・効果が得られると共に、油槽３を水洗いするときに
水が戻口４４から戻管４２に侵入する危険がない。図６
の（ロ）にも底が、第２底部６のみで構成された例が示
されている。本実施例によると、戻口４４が設けられて
いる方に垂直壁５０がある点で（イ）に示されている例
と相違するが、作用・効果は略同じである。図７の
（イ）、（ロ）には底が、勾配の比較的大きい第１底部
５と、緩やかな第２底部６で構成された油槽３が示され
ている。（ロ）に示されている実施例は、戻口４４が設
けられている方に低い垂直壁５０がある点で（イ）に示
されている実施例と相違する。これらの実施例の作用・
効果は、前述した例と略同じである。図８の（イ）には
第２底部６が鍋底型に湾曲した実施例が示されている。
また（ロ）に示されている実施例は、第１底部５も鍋底
型に湾曲している。このように鍋底型に湾曲している
と、油を戻口４４から、供給するとき油に遠心力が働
き、第２底部６に沿って流れるので、堆積している揚粕
を流し出す作用が大きい。

【００１８】

【考案の効果】以上のように、本考案によると、油槽の
底部が、勾配の大きい第１底部と、該第１底部より勾配
の小さい第２底部とから構成され、排油口は前記油槽の
最低部に設けられていると共に、勾配の小さい第２底部
の上方部にオイルクリーナからの戻口が設けられている
ので、第２底部６は、長いあるいは広いが、勾配が緩や
かであり、また第１底部５の勾配は大きいが短いので、
使用する油の量が少なくてすみ、また勾配の大きい第１
底部上の揚粕は、重力により排出され、第２底部６の上
の揚粕は戻し油で排油口から流し出すことができるとい
う本考案特有の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示す斜視図である。

【図２】図１に示す実施例を拡大して示す側断面図であ
る。

【図３】戻口の詳細な実施例を示す斜視図で、（イ）、
（ロ）はそれぞれ異なる例を示す斜視図である。

【図４】濾過タンクの実施例を示す斜視図である。

【図５】バスケットの実施例を示す斜視図である。

【図６】油槽部分の他の実施例を示す斜視図で、
（イ）、（ロ）はそれぞれ異なる例を示す側断面図であ
る。

【図７】油槽部分の他の実施例を示す斜視図で、
（イ）、（ロ）はそれぞれ異なる例を示す側断面図であ
る。

【図８】油槽部分のさらに他の実施例を示す斜視図で、
（イ）、（ロ）はそれぞれ異なる例を示す側断面図であ
る。

【符号の説明】

１フライヤー３油槽５第１底部６第２底部７排油口３０濾過タンク４２戻管４４戻口

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】その内部で調理される油槽の底部が、勾配
の大きい第１底部と、該第１底部より勾配の小さい第２
底部とから構成され、排油口は前記油槽の最低部に設け
られていると共に、前記第２底部の上方部にオイルクリ
ーナからの戻口が臨んでいることを特徴とするフライヤ
ー。