JPS645508Y2

JPS645508Y2 -

Info

Publication number: JPS645508Y2
Application number: JP1985124273U
Authority: JP
Priority date: 1985-08-13
Filing date: 1985-08-13
Publication date: 1989-02-10
Also published as: JPS6233292U

Description

【考案の詳細な説明】〈技術分野〉この考案は竹輪用芯棒に関し、芯棒に魚肉等か
らなる竹輪用練り原料を盛り付けた後、焼いたり
蒸したり等の加熱加工を行つて、竹輪を製造する
ために使用すると共に、竹輪と一体に取付けたま
まで販売に供される、芯棒に関している。

〈従来技術〉従来は、上記竹輪用の芯棒として、竹棒が多く
使用されていたが、近年竹の資源が少なくなり、
コスト的に高くつくようになつた。また、自然の
竹の場合、長さや太さにバラツキが多く、材料取
りに手間がかかる欠点があると共に、衛生的にも
問題があり、使用前に洗浄や殺菌を行わなければ
ならない欠点があつた。

そのため、芯棒の素材として、合成樹脂の発泡
体を使用することが考えられ、衛生的で品質も安
定し、しかも軽量でコスト的にも安価なものにな
つた。

しかし、常用の樹脂素材である発泡ポリスチレ
ン等は耐熱性に劣るため、竹輪を加熱加工したと
きに、芯棒が曲つたり膨脹して変形してしまい、
竹輪を販売する時に外観が悪くなつて、商品価値
を損ねる欠点があつた。

〈目的〉そこで、この考案の目的としては、上記従来技
術の問題点を解消し、従来の発泡体製芯棒の耐熱
性を改善し、竹輪の商品価値を高めることのでき
る芯棒を提供することにある。

〈構成〉そして、上記目的を達成するための構成として
は、スチレン−無水マレイン酸共重合体または、
これとその他の熱可塑性樹脂とのブレンド品から
なる発泡体にて、押出成形によつて棒状に形成さ
れてなることを特徴としている。

〈実施例〉次いで、この考案の実施例について、図を参照
しながら以下に説明する。

第１図および第２図には、竹輪Ｔの製造および
販売状態を示しており、１は芯棒であつて、スチ
レン−無水マレイン酸共重合体または、これとそ
の他の熱可塑性樹脂とのブレンド品からなる発泡
体にて形成されてあり、上記樹脂を押出発泡させ
ることによつて、長尺の細い断面円形の棒状体を
形成し、この棒状体を適宜長さに裁断して、芯棒
１を形成したものである。

芯棒１の外表面には、長手方向に沿つた、細か
い凹凸条１０が形成してあり、竹輪Ｔに対する付
着力、または一体性を高めている。

上記芯棒１の使用方法としては、竹輪Ｔの原料
となる魚肉等の練り材料を、芯棒１の周囲に円筒
状に盛り付け、この状態で竹輪Ｔを芯棒１と共
に、オーブンに入れて焼いたり、蒸したりして加
熱加工する。そして、竹輪Ｔが加工硬化されるこ
とによつて、竹輪Ｔが芯棒１と一体化した状態で
製造完了する。

以上に説明した芯棒１のうち、芯棒１を形成す
る発泡体としては、無水マレイン酸が２〜25重量
％、スチレン98〜75重量％にて構成されたスチレ
ン−無水マレイン酸共重合体または、上記同様に
無水マレイン酸を２〜25重量％含むスチレン−無
水マレイン酸共重合体とその他の熱可塑性樹脂
（例えばポリブタジエン等）とのブレンド品によ
る発泡体が、耐熱性、成形性等の点で好適であ
る。

そして、上記発泡体は、押出発泡することによ
つて棒状の芯棒１を成形できるが、押出速度や発
泡倍率の設定等の成形条件によつて、製造される
芯棒１の堅さや強度等の性能を適宜に調整でき
る。例えば、発泡倍率が高いほど、芯棒１を軽量
化できるが、強度的には発泡倍率が低い程、堅く
変形し難くなる。

次に、芯棒１の形状としては、図示した円形断
面のものが、製造および取扱い容易であるが、押
出成形時の押出ノズルの口金形状およびサイジン
グ用金型形状を代えれば、角形その他の異形断面
でも形成できる。また、芯棒１の外表面に、長手
方向の凹凸条１０等、適宜凹凸形状を形成してお
けば、竹輪Ｔとの一体性を向上できるが、上記凹
凸形状としては、図示した長手方向に沿う凹凸の
ほか、長手方向に断続する凹凸形状でも実施でき
る。

〈効用〉以上のごとく構成された、この考案の竹輪用芯
棒１によれば、スチレン−無水マレイン酸共重合
体または、これとその他の熱可塑性樹脂とのブレ
ンド品からなる発泡体にて形成されていることに
よつて、従来の発泡ポリスチレン等からなる芯棒
に比べ、はるかに耐熱性に優れたものとなる。

そして、芯棒１が、通常の発泡ポリスチレンに
比べて、約15〜20℃も耐熱性に優れた、上記発泡
体にて形成されていることによつて、この考案の
芯棒１に竹輪Ｔの原料を盛り付けたまま、加熱加
工しても、芯棒Ｔが曲つたり、膨脹したりして、
変形することがなくなり、芯棒１と一体化したま
まで販売する、竹輪１の外観性を良好にし、商品
価値を高めることが可能になる。

上記した竹輪Ｔの加熱加工時における、具体的
な温度条件としては、例えば90℃で30分間の加熱
に耐えればよいとされるが、従来の発泡ポリスチ
レンでは、勿論耐えることができないのに対し
て、この考案の芯棒１によれば、上記加熱条件に
対しても、充分に耐え得ることが可能である。

従つて、竹輪用芯棒１として、合成樹脂の発泡
体の有する、天然の竹よりも優れた、軽量性や衛
生上の利点を有するのは勿論のこと、従来の発泡
体の弱点であつた耐熱性を格段に向上させ、竹輪
Ｔの加工にとつて、絶対に必要な加熱加工時の高
熱に対して、容易に耐えることのできる、実用的
な芯棒１を提供できることになる。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示すものであり、第１
図は斜視図、第２図は拡大断面図である。１……芯棒、１０……凹凸条、Ｔ……竹輪。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

スチレン−無水マレイン酸共重合体または、こ
れとその他の熱可塑性樹脂とのブレンド品からな
る発泡体にて、押出成形によつて棒状に形成され
てなることを特徴とする竹輪用芯棒。