JPS643158Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電磁スイツチに関し、特にプランジヤ
により駆動される可動接点部材の放熱及び絶縁を
向上させた電磁スイツチに関する。

車輌等のスタータモータ回路には電磁スイツチ
が接続されており、スタータスイツチの投入によ
り前記電磁スイツチを閉成させてモータ回路を閉
成するようになされている。かかる電磁スイツチ
は前記モータの始動時に大電流が流れるために可
動接点部材と固定接点部材との間の接触抵抗をで
きるだけ小さくすることが必要である。このため
には固定接点部材に可動接点部材を安定に且つバ
ランス良く当接させることが必要である。

本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、固
定接点部材に可動接点部材を安定且つバランスよ
く当接させることを目的とし、この目的を達成す
るために本考案においては、電磁ソレノイドの付
勢時に吸引され、消勢時にばね力により突出する
プランジヤとばねとの協働により前記プランジヤ
のストローク方向に可動接点部材を駆動し、接点
部が前記プランジヤと前記可動接点部材との間に
位置し当該可動接点部材と対向し且つ互いに離隔
対向して配置された２つの固定接点部材に前記可
動接点部材を当接又は離隔させる電磁スイツチに
おいて、前記可動接点部材を絞り形状に形成し筒
部の開口端の両側にフランジ状の接点部を設け、
且つそのストロークを前記プランジヤのストロー
クよりも短く設定し、前記筒部を前記各固定接点
部材の間に遊貫させその端面を前記プランジヤの
端面に対向させると共に当該筒部内に前記ばねを
収納し、前記プランジヤが吸引されたときには前
記筒部端面から当該プランジヤの端面を離隔させ
ると共に前記各固定接点部材に前記可動接点部材
を当接させ、前記プランジヤが突出されたときに
は当該プランジヤの端面で前記筒部端面を押圧し
て前記各固定接点部材から前記可動接点部材を離
隔させるようにした電磁スイツチを提供するもの
である。

以下本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳
述する。

第１図は本考案を適用した電磁スイツチの縦断
面図を示し、電磁スイツチ１は磁性部材で形成さ
れたケース２、該ケース２に装着され後述する各
種接点部材が配設されたカバー３及びケース２内
に収納された電磁ソレノイド６、当該電磁ソレノ
イド６内に入出自在に嵌挿されたプランジヤ７、
磁気回路を形成するヨーク９、密閉用のＯリング
１０等により構成されている。電磁ソレノイド６
はボビン５と当該ボビン５に巻回されたコイル４
とにより構成され、ボビン５の軸孔５ａ内にはプ
ランジヤ７及び当該プランジヤ７に軸方向に且つ
外方に偏倚力を付与するコイルばね８が収納され
ている。プランジヤ７の端面７ａには第４図に示
すように可動接点部材１７の端面１７ｄよりも大
径の穴１７ｂが同心状に穿設されている。

ヨーク９はボビン５の端面５ｂと同径を成し中
央にはボビン５の孔５ａの開口端に軸方向に突出
して設けられたガイド５ｃが嵌挿する孔９ａが穿
設され、外周面はケース２の内周面に当接し、ケ
ース２と電磁ソレノイド６とプランジヤ７と当該
ヨーク９とにより磁気回路を形成する。

ケース２の開口端には絶縁部材で形成されたカ
バー３が嵌合装着され例えばカシメ止めにより強
固に固着されている。このカバー３のケース２内
の端面の外周縁部３ｇは傾斜面をなし、この傾斜
面３ｇとヨーク９の対向端面９ｂとの間にはＯリ
ング１０が介在されている。このＯリング１０は
ケース２の内周面とカバー３の傾斜面３ｇとヨー
ク９の端面９ｂの周縁部との間の各当接部を全周
に亘り液密に密閉する。

カバー３には所定の間隔で２つの孔３ａ，３
a′が穿設され、これらの各孔３ａ，３a′の端面３
ｃ側開口端３ｂ，３b′は第３図に拡大して示すよ
うに傾斜面をなして拡開した形状をなしている。
カバー３の裏側に形成された空間３ｄには前記孔
３ａ，３a′との中間位置に前記プランジヤ７の軸
と整合し、且つ当該プランジヤ７の端面７ｃと離
隔対向する円柱状のガイ３ｅが突設されている。
そして各孔３ａ及び３a′には夫々固定接点部材１
１及び１４が嵌挿されている。

固定接点部材１１は第１図及び第２図に示すよ
うに平板状を成し且つ一側に半円形状の切欠１１
ｄが設けられた接点部１１ａと、当該接点部１１
ａの他側に略垂直に突出し端部にねじ１１ｃが刻
設された軸部１１ｂとよりなり、軸部１１ｂの外
径はカバー３の孔３ａの内る嵌挿し得る径をなし
ている。かかる形状の固定接点部材１１は一体に
形成されている。固定接点部材１４も固定接点部
材１１と同様に一体に形成されている。

固定接点部材１１の軸部１１ｂは第１図及び第
３図に示すように、カバー３の内側から孔３ａ内
に嵌挿されて端面３ｃ側に突出し、孔３ａの開口
端３ｂ内に嵌挿されたＯリング１２を挿通してい
る。ワツシヤ１３の孔１３ａ（第２図）の内径は
軸部１１ｂの外径よりも僅かに小さい寸法に設定
されており、このワツシヤ１３は固定接点部材１
１の軸部１１ｂにカバー３の端面３ｃ側から圧入
され、カバー３にＯリング１２を介して固定接点
部材１１を液密に且つ強固に固着している。固定
接点部材１４も固定接点部材１１と同様にカバー
３の孔３a′内にその開口端３b′に嵌挿されたＯリ
ング１５を介してワツシヤ１６により当該カバー
３に液密に且つ強固に固着されている。そして、
これらの各固定接点部材１１，１４の半円形状の
各切欠１１ｄと１４ｄとは離隔対向し、これら両
者間に略円形の孔を形成している。

可動接点部材１７は第４図に示すように絞り形
状をなし、筒部１７ａの開口端の両側にはフラン
ジ状に接点部１７ｂ，１７b′が形成され、これら
の各接点部１７ｂ，１７b′には側面に開口する半
円形状の切欠１７ｃ，１７c′が設けられている。
筒部１７ａの外径は前記固定接点部材１１と１４
との半円形状の各切欠１１ｄと１４ｄとの間に形
成される前記略円形状の孔径よりも僅かに小径を
なしている。この筒部１７ａは後述するようスプ
リングガイドとして使用される。筒部１７ａの両
端の接点部１７ｂ，１７b′は切欠１７ｃ，１７
c′を介して固定接点部１１，１４の軸部を囲繞す
るカバーの側壁の間に軸方向に遊嵌する大きさに
設定されている。

この可動接点部材１７は第１図に示すようにカ
バー３の内面と固定接点部材１１，１４の接点部
１１ａ，１４ａとの間に画成される空間３ｄ内に
収納され、筒部１７ａが前記対向する接点部１１
ａ，１４ａの各切欠１１ｄ，１４ｄとの間に形成
される孔内に僅かなギヤツプで遊貫してその端面
１７ｅがプランジヤ７の端面７ｃと対向し、且つ
その軸芯はプランジヤ７の軸芯と整合しており、
各接点部１７ｂ，１７b′は夫々接点部１１ａ，１
４ａと対向している。コイルばね１８は筒部１７
ａの穴１７ｄ内に嵌挿されると共にその一端がガ
イド３ｅに外嵌し、各端面は夫々穴１７ｃの底面
及びカバー３の対向端面に圧接している。更に、
可動接点部材１７は切欠１７ｃ，１７c′を介して
接点部１１ａと１４ａとにより画成される前記孔
内に軸方向に移動自在にガイドされている。

そして、プランジヤ７の有効ストロークは可動
接点部材の有効ストローク即ち、各接点部１７
ｂ，１７b′と対応する固定接点部材１１，１４の
各接点部１１ａ，１４ａとの間の最大距離よりも
僅かに大きく設定されている。

かかる構成において、電磁ソレノイド６が消勢
されているときには第１図に示すようにプランジ
ヤ７がコイルばね８のばね力によりボビン５から
押し出され、端面７ｃが可動接点部材１７の端面
１７ｅに当接し、コイルばね１８のばね力に抗し
て当該可動接点部材１７を押圧し、その接点部１
７ｂ，１７b′をケース３の端面に圧接した状態で
係止されている。この状態において、可動接点部
材１７の各接点部１７ｂ，１７b′は固定接点部材
１１，１４の各接点部１１ａ，１４ａから離隔し
ている。またプランジヤ７の端面７ａは固定接点
部材１１，１４の各接点部１１ａ，１４ａと離隔
し、端面７ｄはケース２の底面２ａから離隔して
いる。斯くして、固定接点部材１１と１４とは開
成され、且つ可動接点部材１７とプランジヤ７は
ケース２から完全に絶縁される。

電磁ソレノイド６が付勢されると第５図に示す
ようにプランジヤ７がコイルばね８に抗してボビ
ン５内に吸引され、これに伴い可動設定部材１７
がコイルばね１８によりガイド３ｅに沿つて押圧
されて接点部１７ｂ，１７b′が固定接点部材１
１，１４の接点部１１ａ，１４ａに圧接される。
可動接点部材１７はその中央の筒部１７ａの底面
がコイルばね１８により軸方向に略均一に押圧さ
れるために各接点部１７ｂ，１７b′が各固定接点
部１１ａ，１４ａに均一に圧接され、この結果、
接点バランスが良好となり、接触抵抗が小さくな
る。

この可動接点部材１７のストロークは前述した
ようにプランジヤ７のストスークよりも短く、従
つて、可動接点部材１７の筒部１７ａの端面１７
ｅとプランジヤ７の端面７ｃとがそのストローク
差だけ離隔して両者間に空隙が形成される。

斯くして、固定接点部材１１と１４とが閉成さ
れると共に、可動接点部材１７とプランジヤとが
前記空隙により良好に絶縁される。

電磁ソレノイド６が消勢されると前述したよう
にプランジヤ７がコイルばね８に抗してボビン５
から突出し、端面７ｃにより可動接点部材１７の
端面１７ｅを押圧して接点部１７ｃ，１７c′を固
定接点部材１１，１４の各接点部１１ａ，１４ａ
から離隔させる。斯くして電磁スイツチ１が開成
される。この電磁スイツチ１の開成状態におい
て、上述したように可動接点部材１７の端面１７
ｅがプランジヤ７の端面７ｃに直接当接してお
り、従つて、当該電磁スイツチ１の閉成時に発熱
した可動接点部材１７の熱がプランジヤ７に吸収
され、可動接点部材１７の放熱性が向上する。

尚、本実施例においてはカバー３に設けた位置
決め用のガイド３ｅに可動接点部材１７の筒部１
７ａを外嵌し、当該ガイド３ｅに沿つて可動接点
部材を移動させるようにした場合について記述し
たが、これに限るものではなく、前記ガイド３ｅ
に代えて穴を穿設し、当該穴内に前記コイルばね
１８の一端を嵌挿して当該コイルばね１８を位置
決めすることにより、ガイド３ｅを設けた場合と
同様に可動接点部材１７を移動させることが可能
である。

以上説明したように本考案によれば、電磁ソレ
ノイドの付勢時に吸引され、消勢時にばね力によ
り突出するプランジヤとばねとの協働により前記
プランジヤのストローク方向に可動接点部材を駆
動し、接点部が前記プランジヤと前記可動接点部
材との間に位置し当該可動接点部材と対向し且つ
互いに離隔対向して配置された２つの固定接点部
材に前記可動接点部材を当接又は離隔させる電磁
スイツチにおいて、前記可動接点部材を絞り形状
に形成し筒部の開口端の両側にフランジ状の接点
部を設け、且つそのストロークを前記プランジヤ
のストロークよりも短く設定し、前記筒部を前記
各固定接点部材の間に遊貫させその端面を前記プ
ランジヤの端面に対向させると共に当該筒部内に
前記ばねを収納し、前記プランジヤが吸引された
ときには前記筒部端面から当該プランジヤの端面
を離隔させると共に前記各固定接点部材に前記可
動接点部材を当接させ、前記プランジヤが突出さ
れたときには当該プランジヤの端面で前記筒部端
面を押圧して前記各固定接点部材から前記可動接
点部材を離隔させるようにしたので、前記各固定
接点部材に前記可動接点部材の各接点部を安定且
つバランス良く当接することができ、接触抵抗を
小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用した電磁スイツチの縦断
面図、第２図は第１図の固定接点部材の組立斜視
図、第３図は第１図の固定接点部材の要部拡大断
面図、第４図は第１図の可動接点部材の組立斜視
図、第５図は第１図の電磁スイツチの作動状態を
示す図である。 １……電磁スイツチ、２……ケース、３……カ
バー、４……コイル、５……ボビン、６……電磁
ソレノイド、７……プランジヤ、８，１８……コ
イルばね、９……ヨーク、１０，１２，１５……
Ｏリング、１１，１４……固定接点部材、１３，
１６……ワツシヤ、１７……可動接点部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電磁ソレノイドの付勢時に吸引され、消勢時に
   ばね力により突出するプランジヤとばねとの協働
   により前記プランジヤのストローク方向に可動接
   点部材を駆動し、接点部が前記プランジヤと前記
   可動接点部材との間に位置し当該可動接点部材と
   対向し且つ互いに離隔対向して配置された２つの
   固定接点部材に前記可動接点部材を当接又は離隔
   させる電磁スイツチにおいて、前記可動接点部材
   を絞り形状に形成し筒部の開口端の両側にフラン
   ジ状の接点部を設け、且つそのストロークを前記
   プランジヤのストロークよりも短く設定し、前記
   筒部を前記各固定接点部材の間に遊貫させその端
   面を前記プランジヤの端面に対向させると共に当
   該筒部内に前記ばねを収納し、前記プランジヤが
   吸引されたときには前記筒部端面から当該プラン
   ジヤの端面を離隔させると共に前記各固定接点部
   材に前記可動接点部材を当接させ、前記プランジ
   ヤが突出されたときには当該プランジヤの端面で
   前記筒部端面を押圧して前記各固定接点部材から
   前記可動接点部材を離隔させるようにしたことを
   特徴とする電磁スイツチ。