JPS6390654A - 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 - Google Patents
排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置Info
- Publication number
- JPS6390654A JPS6390654A JP61235264A JP23526486A JPS6390654A JP S6390654 A JPS6390654 A JP S6390654A JP 61235264 A JP61235264 A JP 61235264A JP 23526486 A JP23526486 A JP 23526486A JP S6390654 A JPS6390654 A JP S6390654A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- gas recirculation
- temperature
- negative pressure
- detected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 title abstract description 22
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 title abstract 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 26
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 208000032368 Device malfunction Diseases 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/45—Sensors specially adapted for EGR systems
- F02M26/46—Sensors specially adapted for EGR systems for determining the characteristics of gases, e.g. composition
- F02M26/47—Sensors specially adapted for EGR systems for determining the characteristics of gases, e.g. composition the characteristics being temperatures, pressures or flow rates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/49—Detecting, diagnosing or indicating an abnormal function of the EGR system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自動車等の中輪に用いられる内燃機関の排気ガ
ス再循環装置が正常に作動しているか否かの診断を行う
ダイアグノーシス装置に係る。
ス再循環装置が正常に作動しているか否かの診断を行う
ダイアグノーシス装置に係る。
従来の技術
自動車等の車輌に用いられる内燃機関に於て、排気ガス
中のNOxの低減のために排気ガス再循環を行う排気ガ
ス再循環装置を組み込むことは従来より種々の態様にて
行われている。この種の排気ガス再循環装置は、例えば
実開昭54−121116号、特開昭58−88450
号、特公昭60−24303号等の各公報に示されてい
る。
中のNOxの低減のために排気ガス再循環を行う排気ガ
ス再循環装置を組み込むことは従来より種々の態様にて
行われている。この種の排気ガス再循環装置は、例えば
実開昭54−121116号、特開昭58−88450
号、特公昭60−24303号等の各公報に示されてい
る。
排気ガス再循環装置は、一般に、排気ガス再循環流量制
御用の排気ガス再循環制御弁及び背圧制御用の負圧制御
弁、感温弁等を含んでおり、これら構成部品に故障が生
じると、排気ガス再循環が行われなくなって排気ガス中
のNOxの低減がなされない状態にて内燃機関の運転が
行われる虞れがある。故障により排気ガス再循環が行わ
れなくなっても内燃機関は支障なく運転されるため運転
者はこのことに気づかずに長期間に亙って運転する虞れ
があり、大気汚染の問題を生じる。また所定の運転域に
於て排気ガス再循環が行われないと、ノッキングが発生
する虞れがあり、また内燃機関自身の吸気によるポンプ
ロスにより燃費が悪化することもある。
御用の排気ガス再循環制御弁及び背圧制御用の負圧制御
弁、感温弁等を含んでおり、これら構成部品に故障が生
じると、排気ガス再循環が行われなくなって排気ガス中
のNOxの低減がなされない状態にて内燃機関の運転が
行われる虞れがある。故障により排気ガス再循環が行わ
れなくなっても内燃機関は支障なく運転されるため運転
者はこのことに気づかずに長期間に亙って運転する虞れ
があり、大気汚染の問題を生じる。また所定の運転域に
於て排気ガス再循環が行われないと、ノッキングが発生
する虞れがあり、また内燃機関自身の吸気によるポンプ
ロスにより燃費が悪化することもある。
上述の如き不具合に鑑み、排気ガス再循環装置の故障に
より排気ガス再循環が行われなくなった時にはこのこと
を使用者に知らせて修理の動機を与えるよう構成された
故障警報装置が既に提案されており、これは例えば実開
昭49−64623号公報に示されている。
より排気ガス再循環が行われなくなった時にはこのこと
を使用者に知らせて修理の動機を与えるよう構成された
故障警報装置が既に提案されており、これは例えば実開
昭49−64623号公報に示されている。
発明が解決しようとする問題点
排気ガス再循環装置の故障診断は、本来は排気ガス再循
環が行われるべき状態下にて排気ガス再循環通路の温度
が所定値以上であるか否かにより行われてよいが、即ち
前記温度が所定値以下である時には排気再循環通路を排
気ガスが流れていないとして排気再循環装置が故障して
していると判定されてよいが、しかし前記排気ガス再循
環通路の実際の温度は排気再循環の繰返しの実行と停止
とにより変化し、この温度の高低だけからは排気ガス再
循環通路を排気ガスが流れているか否かを的確に検出す
ることはむずかしく、また一般に排気ガス再循環通路の
温度検出は外気温度の影響を受けて外気温度に応じても
変動し、このため排気ガス再循環が行われる条件下にて
の排気ガス再循環通路の一定値に対する単純な温度判別
によって排気再循環装置の故障診断、即ちダイアグノー
シスが行われたのでは、これが正しく行われなくなるお
それがある。
環が行われるべき状態下にて排気ガス再循環通路の温度
が所定値以上であるか否かにより行われてよいが、即ち
前記温度が所定値以下である時には排気再循環通路を排
気ガスが流れていないとして排気再循環装置が故障して
していると判定されてよいが、しかし前記排気ガス再循
環通路の実際の温度は排気再循環の繰返しの実行と停止
とにより変化し、この温度の高低だけからは排気ガス再
循環通路を排気ガスが流れているか否かを的確に検出す
ることはむずかしく、また一般に排気ガス再循環通路の
温度検出は外気温度の影響を受けて外気温度に応じても
変動し、このため排気ガス再循環が行われる条件下にて
の排気ガス再循環通路の一定値に対する単純な温度判別
によって排気再循環装置の故障診断、即ちダイアグノー
シスが行われたのでは、これが正しく行われなくなるお
それがある。
本発明は上述の如き間居点を解決した改良された排気ガ
ス再循環装置のダイアグノーシス装置を提供することを
目的としている。
ス再循環装置のダイアグノーシス装置を提供することを
目的としている。
問題点を解決するための手段
上述の如き目的は、本発明によれば、排気ガス再循環を
行う運転域であるか否かを検出する排気ガス再循環運転
域検出手段と、排気ガス再循環通路の温度を検出する温
度検出手段と、前記排気ガス再循環運転域検出手段によ
り排気ガス再循環を行う運転域であると検出された状態
下にて前記温度検出手段により検出される温度が第一の
所定値に達した時点より所定時間経過後に於て前記温度
検出手段により検出される温度が前記第一の所定値より
所定量高い第二の所定値以上でない時には排気ガス再循
環装置が故障であると判定する判定手段とを有している
排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置によって達
成される。
行う運転域であるか否かを検出する排気ガス再循環運転
域検出手段と、排気ガス再循環通路の温度を検出する温
度検出手段と、前記排気ガス再循環運転域検出手段によ
り排気ガス再循環を行う運転域であると検出された状態
下にて前記温度検出手段により検出される温度が第一の
所定値に達した時点より所定時間経過後に於て前記温度
検出手段により検出される温度が前記第一の所定値より
所定量高い第二の所定値以上でない時には排気ガス再循
環装置が故障であると判定する判定手段とを有している
排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置によって達
成される。
排気ガス再循環運転域検出手段は、吸入空気流量、吸気
管圧力或いはこれらと機関回転数との組合せ、史にはこ
れらと機関冷却水温度との組合せにより設計上は、換言
すれば排気ガス再循環装置が正常に作動している時は排
気ガス再循環が行われる運転域を検出するものであれば
よく、これは排気ガス再循環制御特性に応じて検出項目
を定められていればよい。
管圧力或いはこれらと機関回転数との組合せ、史にはこ
れらと機関冷却水温度との組合せにより設計上は、換言
すれば排気ガス再循環装置が正常に作動している時は排
気ガス再循環が行われる運転域を検出するものであれば
よく、これは排気ガス再循環制御特性に応じて検出項目
を定められていればよい。
発明の作用及び効果
上述の如き構成によれば、排気ガス再循環を行なう運転
条件下に於ける排気ガス再循環通路の温度の時間変化状
態から排気ガス再循環装置のダイアグノーシスが行われ
、これにより排気ガス再循環の繰返しの実行と停止によ
り排気ガス再循環通路温度が激しく変動しても、また排
気ガス再循環通路温度の検出が外気;3度の影響を受け
ても正確なダイアグノーシスが行われるようになる。
条件下に於ける排気ガス再循環通路の温度の時間変化状
態から排気ガス再循環装置のダイアグノーシスが行われ
、これにより排気ガス再循環の繰返しの実行と停止によ
り排気ガス再循環通路温度が激しく変動しても、また排
気ガス再循環通路温度の検出が外気;3度の影響を受け
ても正確なダイアグノーシスが行われるようになる。
実施例
以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明によるダイアグノーシス装置を組み込ま
れる排気ガス再循環装置の一つの実施例を示している。
れる排気ガス再循環装置の一つの実施例を示している。
図に於て、1は内燃機関を示しており、該内燃機関は、
エアクリーナ2、吸気管3a1及び吸気マニホールド3
bを経て燃焼室5内に混合気を吸入し、既燃焼ガス、即
ち排気ガスを排気マニホールド6へ排出するようになっ
ている。
エアクリーナ2、吸気管3a1及び吸気マニホールド3
bを経て燃焼室5内に混合気を吸入し、既燃焼ガス、即
ち排気ガスを排気マニホールド6へ排出するようになっ
ている。
排気マニホールド6には排気ガス再循環のための排気ガ
ス取入ポート7が、吸気マニホールド3bには排気ガス
注入ポート8が各々設けられており、排気ガス取入ポー
ト7と排気ガス注入ポート8とは排気ガス再循環用の導
管9と排気ガス再循環制御弁20と導管10とにより互
いに連通接続されている。
ス取入ポート7が、吸気マニホールド3bには排気ガス
注入ポート8が各々設けられており、排気ガス取入ポー
ト7と排気ガス注入ポート8とは排気ガス再循環用の導
管9と排気ガス再循環制御弁20と導管10とにより互
いに連通接続されている。
排気ガス再循環制御弁20は入口ポート21と出口ポー
ト22とを有しており、入口ポート21は導管9によっ
て排気ガス取入ポート7に連通接続され、出口ボート2
2は導管10によって排気ガス注入ポート8に連通接続
されている。排気ガス再循環制御弁20は弁ポート23
と弁要素24とを有しており、弁ポート23は弁要素2
4によって開閉され旦開口度を制御されて排気ガス再循
環流量を制御するようになっている。弁要素24は、ダ
イヤフラム装置25のダイヤフラム26に接続され、ダ
イヤフラム室27に所定値、例えば70mmHgより大
きい負圧が導入されていない時には圧縮コイルばね28
のばね力により押し下げられて弁ボート23を閉じ、ダ
イヤフラム室27に所定値より大きい負圧が導入されて
いる時にはその負圧に応じて圧縮コイルばね28のばね
力に抗して上昇して弁ポート23を開くようになってい
る。
ト22とを有しており、入口ポート21は導管9によっ
て排気ガス取入ポート7に連通接続され、出口ボート2
2は導管10によって排気ガス注入ポート8に連通接続
されている。排気ガス再循環制御弁20は弁ポート23
と弁要素24とを有しており、弁ポート23は弁要素2
4によって開閉され旦開口度を制御されて排気ガス再循
環流量を制御するようになっている。弁要素24は、ダ
イヤフラム装置25のダイヤフラム26に接続され、ダ
イヤフラム室27に所定値、例えば70mmHgより大
きい負圧が導入されていない時には圧縮コイルばね28
のばね力により押し下げられて弁ボート23を閉じ、ダ
イヤフラム室27に所定値より大きい負圧が導入されて
いる時にはその負圧に応じて圧縮コイルばね28のばね
力に抗して上昇して弁ポート23を開くようになってい
る。
排気ガス再循環制御弁20のダイヤフラム室27は、導
管29、背圧制御用負圧制御弁30、導管31、感温弁
32、導管33を経て気化器2に設けられた吸気管負圧
取出ポート34に連通接続されている。吸気管負圧取出
ポート34は、図示されている如く、スロットル弁4が
全開位置にある時にはそれの」−流側に位置し且スロッ
トル弁4が比較的小さい所定開度量」−開かれた時には
それの下流側に位置すべく設けられている。
管29、背圧制御用負圧制御弁30、導管31、感温弁
32、導管33を経て気化器2に設けられた吸気管負圧
取出ポート34に連通接続されている。吸気管負圧取出
ポート34は、図示されている如く、スロットル弁4が
全開位置にある時にはそれの」−流側に位置し且スロッ
トル弁4が比較的小さい所定開度量」−開かれた時には
それの下流側に位置すべく設けられている。
負圧制御弁30は弁ボート35を開閉する弁要素36及
び該弁要素を担持したダイヤフラム37とを付しており
、ダイヤフラム37は、それの図にて上側に大気中に開
放された大気開放室38を、また下側にダイヤフラム室
39を各々郭定しており、該ダイヤフラムは、ダイヤフ
ラム室3つに所定値以上の圧力(正圧)が導入されてい
ない時には圧縮コイルばね40の作用によって弁要素3
6を弁ボート35より引き離して該弁ポートを開く位置
に位置し、これに対しダイヤフラム室3つに所定値以上
の圧力が導入された時には圧縮コイルばね40の作用に
抗して図にて上方へ変位して弁要素36を弁ポート35
に当接させて該弁ポートを閉じる位置に位置するように
なっている。
び該弁要素を担持したダイヤフラム37とを付しており
、ダイヤフラム37は、それの図にて上側に大気中に開
放された大気開放室38を、また下側にダイヤフラム室
39を各々郭定しており、該ダイヤフラムは、ダイヤフ
ラム室3つに所定値以上の圧力(正圧)が導入されてい
ない時には圧縮コイルばね40の作用によって弁要素3
6を弁ボート35より引き離して該弁ポートを開く位置
に位置し、これに対しダイヤフラム室3つに所定値以上
の圧力が導入された時には圧縮コイルばね40の作用に
抗して図にて上方へ変位して弁要素36を弁ポート35
に当接させて該弁ポートを閉じる位置に位置するように
なっている。
負圧制御弁30のダイヤフラム室39は、導管41によ
って排気ガス再循環制御弁20の弁ポート23とこれよ
り下流側に設けられたオリフィス42との間の圧力室4
3に連通接続され、該圧力室に於ける排気ガス圧力を導
入されるようになっている。
って排気ガス再循環制御弁20の弁ポート23とこれよ
り下流側に設けられたオリフィス42との間の圧力室4
3に連通接続され、該圧力室に於ける排気ガス圧力を導
入されるようになっている。
上述の如き負圧制御弁30とオリフィス42よりなる構
造は、周知の背圧制御機構であり、吸気管負圧が排気ガ
ス再循環制御弁20に与えられる排気ガス再循環作動域
に於ては、圧力室43に於ける排気ガス圧力を常にほぼ
一定に保つよう排気ガス再循環制御弁20のダイヤフラ
ム室20に供給する負圧を調整し、換言すれば弁ポート
23の開口度を調整し、これによって排気ガス再循環流
量の吸入空気流量に対する比率、即ちEGR率を常にほ
ぼ一定に保つ作用を行うようになっている。
造は、周知の背圧制御機構であり、吸気管負圧が排気ガ
ス再循環制御弁20に与えられる排気ガス再循環作動域
に於ては、圧力室43に於ける排気ガス圧力を常にほぼ
一定に保つよう排気ガス再循環制御弁20のダイヤフラ
ム室20に供給する負圧を調整し、換言すれば弁ポート
23の開口度を調整し、これによって排気ガス再循環流
量の吸入空気流量に対する比率、即ちEGR率を常にほ
ぼ一定に保つ作用を行うようになっている。
感温弁32は、内燃機関1の冷却水温度に感応し、冷却
水温度が所定値、例えば60°C以下である暖機過程時
に於ては閉弁して導管31と33との連通を遮断し、こ
れに対し冷却水温度が所定値量l−である時には導管3
1と33との連通を確立するようになっている。
水温度が所定値、例えば60°C以下である暖機過程時
に於ては閉弁して導管31と33との連通を遮断し、こ
れに対し冷却水温度が所定値量l−である時には導管3
1と33との連通を確立するようになっている。
上述の如き構成によれば、排気ガス再循環制御弁20は
導管29に所定値より大きい負圧、例えば−70+++
mHgより大きい負圧が作用し、内燃機関1の冷却水温
度が所定値、例えば6 0 ’C以上で感温弁32が開
いている時には開弁し、その量弁量に応じた流口にて排
気ガス再循環が行われる。
導管29に所定値より大きい負圧、例えば−70+++
mHgより大きい負圧が作用し、内燃機関1の冷却水温
度が所定値、例えば6 0 ’C以上で感温弁32が開
いている時には開弁し、その量弁量に応じた流口にて排
気ガス再循環が行われる。
第2図は本発明によるダイアグノーシス装置の一つの実
施例を示している。第2図に於て、50は排気ガス再循
環装置のダイアグノーシスを行うマイクロコンピュータ
を示している。マイクロコンピュータ50は、一般的(
j4造のものであり、中央処理ユニット(CPU)51
と、メモリ(ROM)52と、人出力ポート53とを有
し、内燃機関1のディストリビュータに設けられた回転
数センサ54より内燃機関1の回転数に関する情報を、
水温センサ55より内燃機関1の冷却水の温度に関する
情報を、負圧スイッチ56より内燃機関1の吸気管負圧
に関する情報を、スロットルスイッチ57より内燃機関
1のスロットル開度に関する情報を、比較器58よりそ
の比較結果に基くオン−オン信号を各々与えられ、これ
ら情報に基づいて第3図に示されている如きフローチャ
ートに従って排気ガス再循環装置が正常に作動している
か否かの診断を行い、排気ガス再循環装置が正常に作動
していないと判定した時にはトランジスタ61に通電を
行なってインジケータランプ62を点灯させるようにな
っている。
施例を示している。第2図に於て、50は排気ガス再循
環装置のダイアグノーシスを行うマイクロコンピュータ
を示している。マイクロコンピュータ50は、一般的(
j4造のものであり、中央処理ユニット(CPU)51
と、メモリ(ROM)52と、人出力ポート53とを有
し、内燃機関1のディストリビュータに設けられた回転
数センサ54より内燃機関1の回転数に関する情報を、
水温センサ55より内燃機関1の冷却水の温度に関する
情報を、負圧スイッチ56より内燃機関1の吸気管負圧
に関する情報を、スロットルスイッチ57より内燃機関
1のスロットル開度に関する情報を、比較器58よりそ
の比較結果に基くオン−オン信号を各々与えられ、これ
ら情報に基づいて第3図に示されている如きフローチャ
ートに従って排気ガス再循環装置が正常に作動している
か否かの診断を行い、排気ガス再循環装置が正常に作動
していないと判定した時にはトランジスタ61に通電を
行なってインジケータランプ62を点灯させるようにな
っている。
負圧スイッチ56は、第1図に示されている如く、導管
63によって気化器2に設けられた吸気管負圧取出しポ
ート64に連通接続され、この吸気管負圧取出しポート
64より所定値、例えば−100amHgより大きい負
圧が導入されている時には接点を閉じてオン信号を出力
するようになっている。
63によって気化器2に設けられた吸気管負圧取出しポ
ート64に連通接続され、この吸気管負圧取出しポート
64より所定値、例えば−100amHgより大きい負
圧が導入されている時には接点を閉じてオン信号を出力
するようになっている。
比較器58は、OPアンプにより構成された一般的構造
のものであり、トランジスタ60がオン状態であるか否
かにより比較電圧を変化し、トランジスタ60がオフ状
態である時には比較電圧が(Rご+R3)/ (R1+
R1+R3)Eとなり、トランジスタ60がオフ状態で
ある時には比較電圧がR: / (J +Rご)となる
。比較器58には温度センサ59より感知温度に応じた
電圧信号が与えられるようになっている。
のものであり、トランジスタ60がオン状態であるか否
かにより比較電圧を変化し、トランジスタ60がオフ状
態である時には比較電圧が(Rご+R3)/ (R1+
R1+R3)Eとなり、トランジスタ60がオフ状態で
ある時には比較電圧がR: / (J +Rご)となる
。比較器58には温度センサ59より感知温度に応じた
電圧信号が与えられるようになっている。
温度センサ59は、第1図に示されている如く、排気ガ
ス再循環導管1oに取付けられ、例えばサーミスタによ
り構成されている。
ス再循環導管1oに取付けられ、例えばサーミスタによ
り構成されている。
次に第3図に示されたフローチャートを参照して本発明
によるダイアグノーシス装置の作動について説明する。
によるダイアグノーシス装置の作動について説明する。
内燃機関1のシグニツションスイッチがオン状態である
と、まずステップ1oに於てインジケータランプ62を
消灯することが行われ、次にステップ20に於てフラッ
グFを0にし、またカウンタのカウント値CHとCごを
各々0にリセットすることが行われる。」二連のステッ
プ1o及び2゜はイグニッションスイッチがオフ状態よ
りオン状態になった時にのみ実行され、即ち機関始動時
にのみ実行され、その後は内燃機関の再始動が行ゎれる
まで行われない。
と、まずステップ1oに於てインジケータランプ62を
消灯することが行われ、次にステップ20に於てフラッ
グFを0にし、またカウンタのカウント値CHとCごを
各々0にリセットすることが行われる。」二連のステッ
プ1o及び2゜はイグニッションスイッチがオフ状態よ
りオン状態になった時にのみ実行され、即ち機関始動時
にのみ実行され、その後は内燃機関の再始動が行ゎれる
まで行われない。
ステップ100より排気ガス再循環装置のダイアグノー
シスルーチンが開始される。このルーチンは所定時間毎
、例えば0.5秒毎の繰返しの割込みルーチンとして実
行されればよい。
シスルーチンが開始される。このルーチンは所定時間毎
、例えば0.5秒毎の繰返しの割込みルーチンとして実
行されればよい。
ステップ100に於ては、各種センサ、スイッチ及び比
較器より情報を人力することが行われる。
較器より情報を人力することが行われる。
ステップ100の次はステップ110へ進む。
ステップ110に於ては、内燃機関1の暖機が完了して
いるか否かの判別が行われる。暖機が完了しいる時には
ステップ120へ進み、これに対し暖機が完了していな
い時にはステップ130へ進む。
いるか否かの判別が行われる。暖機が完了しいる時には
ステップ120へ進み、これに対し暖機が完了していな
い時にはステップ130へ進む。
ステップ120に於ては、EGRオン運転域であるか否
かの判別が行われる。これは、排気ガス再循環が行われ
る運転条件下にあるか否かの判別であり、この実施例に
於ては、回転数センサ54により検出される内燃機関1
の回転数、水温センサ55により検出される内燃機関1
の冷却水温度、負圧スイッチ56により検出される吸気
管負圧及びスロットルスイッチ57により検出されるス
ロットル開度に応じてその判別が行われる。EGRオン
運転域である時はステップ140へ進み、これに対しE
GRオン運転域でない時にはステップ130へ進む。
かの判別が行われる。これは、排気ガス再循環が行われ
る運転条件下にあるか否かの判別であり、この実施例に
於ては、回転数センサ54により検出される内燃機関1
の回転数、水温センサ55により検出される内燃機関1
の冷却水温度、負圧スイッチ56により検出される吸気
管負圧及びスロットルスイッチ57により検出されるス
ロットル開度に応じてその判別が行われる。EGRオン
運転域である時はステップ140へ進み、これに対しE
GRオン運転域でない時にはステップ130へ進む。
ステップ130に於ては、フラッグFを0にし、またカ
ウンタのカウント値C1と02を共に0にリセットする
ことが行われる。
ウンタのカウント値C1と02を共に0にリセットする
ことが行われる。
ステップ140に於ては、フラッグFが1であるか否か
の判別が行われる。フラッグFは排気ガス再循環通路温
度が第一の所定値に達したことを示すフラッグであり、
フラッグF−1でない時はステップ150へ進み、これ
に対しフラッグF−1である時はステップ160へ進む
。
の判別が行われる。フラッグFは排気ガス再循環通路温
度が第一の所定値に達したことを示すフラッグであり、
フラッグF−1でない時はステップ150へ進み、これ
に対しフラッグF−1である時はステップ160へ進む
。
ステップ150に於ては、トランジスタ6oに対する通
電を停止することが行われる。ステップ150の次はス
テップ170へ進む。
電を停止することが行われる。ステップ150の次はス
テップ170へ進む。
ステップ160に於ては、トランジスタ6oに対する通
電が行われる。ステップ160の次はステップ170へ
進む。
電が行われる。ステップ160の次はステップ170へ
進む。
ステップ170に於ては、比較器58の出力信号がオン
信号であるかオフ信号であるかの判別が行われる。比較
器70はトランジスタ60がオフ状態である時には比較
電圧が(R2+R3) /(R1+R1!+R3)Eと
なっていることによって温度センサ59により検出され
る排気ガス再循環通路温度が第一の所定値以上である時
にオン信号を出力し、これに対しトランジスタ60がオ
ン状態である時には比較電圧がR: / (R+ +R
: )となっていることにより温度センサ59により検
出される排気ガス再循環通路温度が前記第一の所定値よ
り所定値高い第二の所定値以上である時にオン信号を出
力することになる。比較器58の出力信号はオン信号で
ある時はステップ180へ進み、これに対し比較器58
の出力信号がオン状態でない時にはステップ220へ進
む。
信号であるかオフ信号であるかの判別が行われる。比較
器70はトランジスタ60がオフ状態である時には比較
電圧が(R2+R3) /(R1+R1!+R3)Eと
なっていることによって温度センサ59により検出され
る排気ガス再循環通路温度が第一の所定値以上である時
にオン信号を出力し、これに対しトランジスタ60がオ
ン状態である時には比較電圧がR: / (R+ +R
: )となっていることにより温度センサ59により検
出される排気ガス再循環通路温度が前記第一の所定値よ
り所定値高い第二の所定値以上である時にオン信号を出
力することになる。比較器58の出力信号はオン信号で
ある時はステップ180へ進み、これに対し比較器58
の出力信号がオン状態でない時にはステップ220へ進
む。
ステップ180に於ては、カウンタのカウント値Cal
!を0にリセットすることが行われる。ステップ180
の次はステップ190へ進む。
!を0にリセットすることが行われる。ステップ180
の次はステップ190へ進む。
ステップ190に於ては、フラッグFが1であるか否か
の判別が行われる。フラッグF−1である時はダイアグ
ノーシスルーチンを終了し、これに対しフラッグF−1
でない時はステップ200へ進む。
の判別が行われる。フラッグF−1である時はダイアグ
ノーシスルーチンを終了し、これに対しフラッグF−1
でない時はステップ200へ進む。
ステップ200に於ては、比較器58がオン信号を出力
したことに同期してカウントアツプを開始したカウンタ
のカウンタのカウント値CIが予め定められた所定値C
5ot+より大きいか否かの判別が行われる。この判別
によって排気ガス再循環通路温度が前記第一の所定値に
達してから所定の時間が経過したか否かの判別が行われ
、CI >C5eL+である時はステップ210へ進
む。
したことに同期してカウントアツプを開始したカウンタ
のカウンタのカウント値CIが予め定められた所定値C
5ot+より大きいか否かの判別が行われる。この判別
によって排気ガス再循環通路温度が前記第一の所定値に
達してから所定の時間が経過したか否かの判別が行われ
、CI >C5eL+である時はステップ210へ進
む。
ステップ210に於ては、フラッグFを1にすることが
行われる。
行われる。
ステップ220は比較器58の出力信号がオフ信号であ
る時に実行され、このステップ220に於ては、フラッ
グFが1であるか否かの判別が行われる。フラッグF−
1である時は排気ガス再循環通路温度が前記第一の所定
値の達してからカウンタのセット値C5ct+により決
まる所定時間が経過しても排気ガス再循環通路温度が前
記第二の所定値にならない時であってこの時は排気ガス
再循環通路装置が正常に作動していないと判定してステ
ップ230へ進む。これに対しフラッグF。
る時に実行され、このステップ220に於ては、フラッ
グFが1であるか否かの判別が行われる。フラッグF−
1である時は排気ガス再循環通路温度が前記第一の所定
値の達してからカウンタのセット値C5ct+により決
まる所定時間が経過しても排気ガス再循環通路温度が前
記第二の所定値にならない時であってこの時は排気ガス
再循環通路装置が正常に作動していないと判定してステ
ップ230へ進む。これに対しフラッグF。
でない時は排気ガス再循環通路温度がまだ前記第一の所
定値に達していない時であってこの時にはステップ24
0へ進む。
定値に達していない時であってこの時にはステップ24
0へ進む。
ステップ240に於ては、内燃機関1の運転域がEGR
オン運転域になったことに同期してスタートしたカウン
タのカウント値C:が予め定められた所定値C5eLp
以」−であるか否かの判別が行われる。C−>C5eL
:である時は内燃機関1の運転域がEGRオン運転域に
なってからセット値C5et2により決まる所定時間が
経過してもいまだに排気ガス再循環通路温度が前記第一
の所定値にならない時であってこの時には排気ガス再循
環装置が正常に作動していないと判別してステ・ノブ2
30へ進む。
オン運転域になったことに同期してスタートしたカウン
タのカウント値C:が予め定められた所定値C5eLp
以」−であるか否かの判別が行われる。C−>C5eL
:である時は内燃機関1の運転域がEGRオン運転域に
なってからセット値C5et2により決まる所定時間が
経過してもいまだに排気ガス再循環通路温度が前記第一
の所定値にならない時であってこの時には排気ガス再循
環装置が正常に作動していないと判別してステ・ノブ2
30へ進む。
ステップ230に於ては、トランジスタ61をオン状態
をとしてインジケータランプ62を点灯することが行わ
れる。このインジケータランプ62の点灯により使用者
は排気ガス再循環装置に故障が生じていることを知るこ
とがとができる。
をとしてインジケータランプ62を点灯することが行わ
れる。このインジケータランプ62の点灯により使用者
は排気ガス再循環装置に故障が生じていることを知るこ
とがとができる。
以」〕の如きフローチャートに従って排気ガス再循環装
置のダイアグノーシスが行われることにより排気ガス再
循環のオン及びオフに伴なう排気ガス再循環導管の腹雑
な温度変化に拘らず、また外気温度の変化に拘らず排気
ガス再循環導管の温度変化状態から誤判定を伴なわない
確実なダイアグノーシスが行われるようになる。
置のダイアグノーシスが行われることにより排気ガス再
循環のオン及びオフに伴なう排気ガス再循環導管の腹雑
な温度変化に拘らず、また外気温度の変化に拘らず排気
ガス再循環導管の温度変化状態から誤判定を伴なわない
確実なダイアグノーシスが行われるようになる。
第1図は本発明によるダイアグノーシス装置を組み込ま
れる排気ガス再循環装置の一つの実施例を示す概略図、
第2図は本発明によるダイアグノーシス装置の一つの実
施例を示すブロック線図、第3図は本発明によるダイア
グノーシス装置の作動を示すフローチャートである。 1・・・内燃機関、2・・・エアクリーナ、3a・・・
吸気管、3b・・・吸気マニホールド、4・・・スロッ
トルバルブ、5・・・燃焼室、6・・・排気マニホール
ド、7・・・排気ガス取入ポート、8・・・排気ガス注
入ポート。 9.10・・・導管、20・・・排気ガス再循環制御弁
。 21・・・人口ポート、22・・・出口ポート、23・
・・弁ポート、24・・・弁要素、25・・・ダイヤフ
ラム装置。 26・・・ダイヤフラム、27・・・ダイヤフラム室、
28・・・圧縮コイルばね、29・・・導管、30・・
・負圧制御弁、31・・・導管、32・・・感温弁、3
3・・・導管。 34・・・吸気管負圧取出ポート、35・・・弁ポート
。 36・・・弁要素、37・・・ダイヤフラム、38・・
・大気開放室、39・・・ダイヤフラム室、40・・・
圧縮コイルばね、41・・・導管、42・・・オリフィ
ス、43・・・圧力室、50・・・マイクロコンピュー
タ、51・・・中央処理ユニット、52・・・メモリ、
53・・・入出力ポート、54・・・回転数センサ、5
5・・・水温センサ。 56・・・負圧スイッチ、59・・・温度センサ、60
.61・・・トランジスタ、62・・・インジケータラ
ンプ。 63・・・導管、64・・・吸気管負圧取出しポート特
許 出 願 人 トヨタ自動車株式会社代 理
人 弁理士 明石 昌毅第1図
れる排気ガス再循環装置の一つの実施例を示す概略図、
第2図は本発明によるダイアグノーシス装置の一つの実
施例を示すブロック線図、第3図は本発明によるダイア
グノーシス装置の作動を示すフローチャートである。 1・・・内燃機関、2・・・エアクリーナ、3a・・・
吸気管、3b・・・吸気マニホールド、4・・・スロッ
トルバルブ、5・・・燃焼室、6・・・排気マニホール
ド、7・・・排気ガス取入ポート、8・・・排気ガス注
入ポート。 9.10・・・導管、20・・・排気ガス再循環制御弁
。 21・・・人口ポート、22・・・出口ポート、23・
・・弁ポート、24・・・弁要素、25・・・ダイヤフ
ラム装置。 26・・・ダイヤフラム、27・・・ダイヤフラム室、
28・・・圧縮コイルばね、29・・・導管、30・・
・負圧制御弁、31・・・導管、32・・・感温弁、3
3・・・導管。 34・・・吸気管負圧取出ポート、35・・・弁ポート
。 36・・・弁要素、37・・・ダイヤフラム、38・・
・大気開放室、39・・・ダイヤフラム室、40・・・
圧縮コイルばね、41・・・導管、42・・・オリフィ
ス、43・・・圧力室、50・・・マイクロコンピュー
タ、51・・・中央処理ユニット、52・・・メモリ、
53・・・入出力ポート、54・・・回転数センサ、5
5・・・水温センサ。 56・・・負圧スイッチ、59・・・温度センサ、60
.61・・・トランジスタ、62・・・インジケータラ
ンプ。 63・・・導管、64・・・吸気管負圧取出しポート特
許 出 願 人 トヨタ自動車株式会社代 理
人 弁理士 明石 昌毅第1図
Claims (1)
- 排気ガス再循環を行う運転域であるか否かを検出する
排気ガス再循環運転域検出手段と、排気ガス再循環通路
の温度を検出する温度検出手段と、前記排気ガス再循環
運転域検出手段により排気ガス再循環を行う運転域であ
ると検出された状態下にて前記温度検出手段により検出
される温度が第一の所定値に達した時点より所定時間経
過後に於て前記温度検出手段により検出される温度が前
記第一の所定値より所定量高い第二の所定値以上でない
時には排気ガス再循環装置が故障であると判定する判定
手段とを有している排気ガス再循環装置のダイアグノー
シス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61235264A JPH0689715B2 (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61235264A JPH0689715B2 (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6390654A true JPS6390654A (ja) | 1988-04-21 |
JPH0689715B2 JPH0689715B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=16983511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61235264A Expired - Fee Related JPH0689715B2 (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0689715B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110630394A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-31 | 潍柴动力股份有限公司 | Egr装置及其控制方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63117154A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-21 | Isuzu Motors Ltd | 排気還流システムの自己診断装置 |
-
1986
- 1986-10-02 JP JP61235264A patent/JPH0689715B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63117154A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-21 | Isuzu Motors Ltd | 排気還流システムの自己診断装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110630394A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-31 | 潍柴动力股份有限公司 | Egr装置及其控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0689715B2 (ja) | 1994-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63198764A (ja) | 車輌用内燃機関の排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JPS6390654A (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JPH0275748A (ja) | 排気ガス再循環装置の自己診断装置 | |
JPS63239351A (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JP4022992B2 (ja) | エンジン温度センサの故障診断装置 | |
JPH0541253Y2 (ja) | ||
JPH0631167Y2 (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置 | |
JPS6390653A (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JPH0689717B2 (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JPH0450452Y2 (ja) | ||
JPH0689718B2 (ja) | 内燃機関の排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JPS63263263A (ja) | 内燃機関の排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JPH0654103B2 (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置 | |
JPH0650087B2 (ja) | 内燃機関の排気ガス再循環装置 | |
JPS63192945A (ja) | 内燃機関の排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JPS63263258A (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JPS63105272A (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JP3697866B2 (ja) | エンジン冷却系の異常診断装置 | |
JPH01216066A (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置 | |
JPH07116997B2 (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置 | |
JPS63263261A (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JPH0830451B2 (ja) | 内燃機関の排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置 | |
JP2906630B2 (ja) | O▲下2▼センサの異常診断装置 | |
JPS63195370A (ja) | 内燃機関の排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 | |
JPS63263256A (ja) | 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |