JPH01216066A - 排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置 - Google Patents
排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置Info
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- JPH01216066A JPH01216066A JP63041372A JP4137288A JPH01216066A JP H01216066 A JPH01216066 A JP H01216066A JP 63041372 A JP63041372 A JP 63041372A JP 4137288 A JP4137288 A JP 4137288A JP H01216066 A JPH01216066 A JP H01216066A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/52—Systems for actuating EGR valves
- F02M26/55—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators
- F02M26/56—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators having pressure modulation valves
- F02M26/57—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators having pressure modulation valves using electronic means, e.g. electromagnetic valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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- F02M26/45—Sensors specially adapted for EGR systems
- F02M26/46—Sensors specially adapted for EGR systems for determining the characteristics of gases, e.g. composition
- F02M26/47—Sensors specially adapted for EGR systems for determining the characteristics of gases, e.g. composition the characteristics being temperatures, pressures or flow rates
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- F02M26/49—Detecting, diagnosing or indicating an abnormal function of the EGR system
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- F02M2026/004—EGR valve controlled by a temperature signal or an air/fuel ratio (lambda) signal
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は自動車等の車輌に用いられる内燃機関の排気ガ
ス再循環装置が正常に作動しているか否かの診断を行う
ダイアグノーシス装置に係る。
ス再循環装置が正常に作動しているか否かの診断を行う
ダイアグノーシス装置に係る。
[従来の技術]
自動車等の車輌に用いられる内燃機関に組込まれる排気
ガス再循環装置は、一般に、排気ガス再循環流量制御用
の排気ガス再循環制御弁及び背圧制御用の負圧制御弁、
感温弁等を含んでおり、これら構成部品に故障が生じる
と、排気ガス再循環が行われなくなって排気ガス中のN
Oxの低減がなされない状態にて内燃機関の運転が行わ
れる虞れがある。故障により排気ガス再循環が行われな
くなっても内燃機関は支障なく運転されるため運転者は
このことに気づかずに長期間に亙って運転する虞れがあ
り、大気汚染の問題を生じる。
ガス再循環装置は、一般に、排気ガス再循環流量制御用
の排気ガス再循環制御弁及び背圧制御用の負圧制御弁、
感温弁等を含んでおり、これら構成部品に故障が生じる
と、排気ガス再循環が行われなくなって排気ガス中のN
Oxの低減がなされない状態にて内燃機関の運転が行わ
れる虞れがある。故障により排気ガス再循環が行われな
くなっても内燃機関は支障なく運転されるため運転者は
このことに気づかずに長期間に亙って運転する虞れがあ
り、大気汚染の問題を生じる。
上述の如き不具合に鑑み、排気ガス再循環装置の故障に
より排気ガス再循環が行われなくなった時にはこのこと
を使用者に知らせて修理の動機を与えるよう構成された
故障警報装置が既に提案されており、これは例えば、実
開昭50−67220号、実公昭52−9471号、特
開昭61−182450号、実開昭62−71363号
の各公報に示されている。
より排気ガス再循環が行われなくなった時にはこのこと
を使用者に知らせて修理の動機を与えるよう構成された
故障警報装置が既に提案されており、これは例えば、実
開昭50−67220号、実公昭52−9471号、特
開昭61−182450号、実開昭62−71363号
の各公報に示されている。
排気ガス再循環装置の故障診断は、本来は排気ガス再循
環が行われるべき状態下にて排気ガス再循環通路の温度
が所定値以上であるか否かにより行われてよいが、即ち
前記温度が所定値以下である時には排気再循環通路を排
気ガスが流れていないとして排気再循環装置が故障して
していると判定されてよいが、しかし前記排気ガス再循
環通路の実際の温度は排気再循環の繰返しの実行と停止
とにより変化し、このためこの温度の高低だけからは排
気ガス再循環通路を排気ガスが流れているか否かを的確
に検出することはむずかしく、単純に排気ガス再循環が
行われる条件下にての排気ガス再循環通路の温度判別に
よって排気再循環装置の故障診断、即ちダイアグノーシ
スが行われたのでは、これが正しく行われなくなるおそ
れがある。
環が行われるべき状態下にて排気ガス再循環通路の温度
が所定値以上であるか否かにより行われてよいが、即ち
前記温度が所定値以下である時には排気再循環通路を排
気ガスが流れていないとして排気再循環装置が故障して
していると判定されてよいが、しかし前記排気ガス再循
環通路の実際の温度は排気再循環の繰返しの実行と停止
とにより変化し、このためこの温度の高低だけからは排
気ガス再循環通路を排気ガスが流れているか否かを的確
に検出することはむずかしく、単純に排気ガス再循環が
行われる条件下にての排気ガス再循環通路の温度判別に
よって排気再循環装置の故障診断、即ちダイアグノーシ
スが行われたのでは、これが正しく行われなくなるおそ
れがある。
このことに鑑み、排気ガス再循環が行われる運転域、即
ち排気ガス再循環運転域を内燃機関の運転状態より検出
し、内燃機関の運転域が排気ガス再循環運転域である時
にはアップカウントし、このアップカウントのカウント
値が所定値以上である時は排気ガス再循環が正常に行わ
れていれば排気ガス再循環通路温度が必ず所定値以上に
なっているとして前記カウント値が所定値以上である時
に排気ガス再循環通路温度が予め定められた所定値(故
障判定温度)以下であれば、排気ガス再循環装置が故障
であると判定することが既に考えられている。この種の
ダイアグノーシス装置は、例えば実開昭62−7136
3号公報に示されており、また本願出願人と同一の出願
人による特願昭61−235263号、特願昭62−2
4179号に於て既に提案されている。
ち排気ガス再循環運転域を内燃機関の運転状態より検出
し、内燃機関の運転域が排気ガス再循環運転域である時
にはアップカウントし、このアップカウントのカウント
値が所定値以上である時は排気ガス再循環が正常に行わ
れていれば排気ガス再循環通路温度が必ず所定値以上に
なっているとして前記カウント値が所定値以上である時
に排気ガス再循環通路温度が予め定められた所定値(故
障判定温度)以下であれば、排気ガス再循環装置が故障
であると判定することが既に考えられている。この種の
ダイアグノーシス装置は、例えば実開昭62−7136
3号公報に示されており、また本願出願人と同一の出願
人による特願昭61−235263号、特願昭62−2
4179号に於て既に提案されている。
[発明が解決しようとする課2fi]
上述の如きダイアグノーシス装置に於ては、故障判定温
度が低いと、内燃機関よりの受熱により排気ガス再循環
通路温度が上昇した時も正常と判定する誤判定の可能性
が増大し、これに対し故障判定温度が高いと、正常に排
気ガス再循環が行われていることにも拘らず排気ガス再
循環通路温度が故障判定温度に到達せずに故障と判定す
る誤判定の可能性が増大する。
度が低いと、内燃機関よりの受熱により排気ガス再循環
通路温度が上昇した時も正常と判定する誤判定の可能性
が増大し、これに対し故障判定温度が高いと、正常に排
気ガス再循環が行われていることにも拘らず排気ガス再
循環通路温度が故障判定温度に到達せずに故障と判定す
る誤判定の可能性が増大する。
排気ガス再循環が行われている時と行われていない時と
の排気ガス再循環通路温度の相違量は排気ガス再循環が
行われている時間の経過に伴い増大する。従ってこの相
違量から故障判定を行うダイアグノーシス装置に於ては
、故障判定温度は排気ガス再循環時間に応じて可変設定
されるべきであり、これにより上述の如き誤判定の可能
性が減少すると考えられる。
の排気ガス再循環通路温度の相違量は排気ガス再循環が
行われている時間の経過に伴い増大する。従ってこの相
違量から故障判定を行うダイアグノーシス装置に於ては
、故障判定温度は排気ガス再循環時間に応じて可変設定
されるべきであり、これにより上述の如き誤判定の可能
性が減少すると考えられる。
本発明は上述の如き観点に着目して改良された排気ガス
再循環装置のダイアグノーシス装置を提供することを目
的としている。
再循環装置のダイアグノーシス装置を提供することを目
的としている。
[課題を解決するための手段]
上述の如き目的は、本発明によれば、内燃機関の運転域
が排気ガス再循環を行う運転域であるか否かを検出し、
排気ガス再循環運転域である時にはカウンタのカウント
値をアップカウントし、前記カランか値が所定値以上で
ある時に排気ガス再循環通路温度が故障判定温度以上で
なければ排気ガス再循環装置が故障であると判定する排
気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置に於て、前記
カウント値の増大に応じて前記故障判定温度を増大する
故障判定温度設定手段を有していることを特徴とする排
気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置によって達成
される。
が排気ガス再循環を行う運転域であるか否かを検出し、
排気ガス再循環運転域である時にはカウンタのカウント
値をアップカウントし、前記カランか値が所定値以上で
ある時に排気ガス再循環通路温度が故障判定温度以上で
なければ排気ガス再循環装置が故障であると判定する排
気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置に於て、前記
カウント値の増大に応じて前記故障判定温度を増大する
故障判定温度設定手段を有していることを特徴とする排
気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置によって達成
される。
[発明の作用及び効果]
上述の如き構成によれば、故障判定温度が正常に排気ガ
ス再循環が行われている状態下の排気ガス再循環温度の
経時変化に対応した温度に設定されるようになり、この
ことから排気ガス再循環通路温度による排気ガス再循環
装置のダイアグノーシスが誤判定を生じることなく正確
に行われるようになり、また故障判定開始時期を早期に
設定することが可能になる。
ス再循環が行われている状態下の排気ガス再循環温度の
経時変化に対応した温度に設定されるようになり、この
ことから排気ガス再循環通路温度による排気ガス再循環
装置のダイアグノーシスが誤判定を生じることなく正確
に行われるようになり、また故障判定開始時期を早期に
設定することが可能になる。
[実施例]
以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明によるダイアグノーシス装置を組み込ま
れた排気ガス再循環装置の一つの実施例を示している。
れた排気ガス再循環装置の一つの実施例を示している。
図に於て、1は内燃機関を示しており、該内燃機関は、
エアクリーナ2、エアフロ−メータ3、スロットルバル
ブ4を有する吸気管5、及び吸気マニホールド6を経て
燃焼室7内に空気を吸入し、また燃料インジェクタ8よ
り燃料を噴射供給され、既燃焼ガス、即ち排気ガスを排
気マニホールド9へ排出するようになっている。
エアクリーナ2、エアフロ−メータ3、スロットルバル
ブ4を有する吸気管5、及び吸気マニホールド6を経て
燃焼室7内に空気を吸入し、また燃料インジェクタ8よ
り燃料を噴射供給され、既燃焼ガス、即ち排気ガスを排
気マニホールド9へ排出するようになっている。
排気マニホールド9には排気ガス再循環のための排気ガ
ス取入ボート10が、吸気マニホールド6には排気ガス
注入ポート11が各々設けられており、排気ガス取入ボ
ート10と排気ガス注入ポート11とは排気ガス再循環
用の導管12と排気ガス再循環制御弁20と導管13と
により互いに連通接続されている。
ス取入ボート10が、吸気マニホールド6には排気ガス
注入ポート11が各々設けられており、排気ガス取入ボ
ート10と排気ガス注入ポート11とは排気ガス再循環
用の導管12と排気ガス再循環制御弁20と導管13と
により互いに連通接続されている。
排気ガス再循環制御弁20は入口ボート21と出口ボー
ト22とを有しており、入口ポート21は導管12によ
って排気ガス取入ボート10に連通接続され、出口ボー
ト22は導管13によって排気ガス注入ポート11に連
通接続されている。
ト22とを有しており、入口ポート21は導管12によ
って排気ガス取入ボート10に連通接続され、出口ボー
ト22は導管13によって排気ガス注入ポート11に連
通接続されている。
排気ガス再循環制御弁20は弁ボート23と弁要素24
とを有しており、弁ボート23は弁要素24によって開
閉され且開口度を制御されて排気ガス再循環流量を制御
するようになっている。弁要素24は、ダイヤフラム装
置25のダイヤフラム26に接続され、ダイヤフラム室
27に所定値、例えば−70mmHgより大きい負圧が
導入されていない時には圧縮コイルばね28の゛ばね力
により押し下げられて弁ボート23を閉じ、ダイヤフラ
ム室27に所定値より大きい負圧が導入されている時に
はその負圧に応じて圧縮コイルばね28のばね力に抗し
て上昇して弁ボート23を開くようになっている。
とを有しており、弁ボート23は弁要素24によって開
閉され且開口度を制御されて排気ガス再循環流量を制御
するようになっている。弁要素24は、ダイヤフラム装
置25のダイヤフラム26に接続され、ダイヤフラム室
27に所定値、例えば−70mmHgより大きい負圧が
導入されていない時には圧縮コイルばね28の゛ばね力
により押し下げられて弁ボート23を閉じ、ダイヤフラ
ム室27に所定値より大きい負圧が導入されている時に
はその負圧に応じて圧縮コイルばね28のばね力に抗し
て上昇して弁ボート23を開くようになっている。
排気ガス再循環制御弁20のダイヤフラム室27は、導
管29、背圧制御用負圧制御弁30、導管31、感温弁
32、導管33を経て吸気管5に設けられた吸気管負圧
取出ポート34に連通接続されている。吸気管負圧取出
ボート34は、図示されている如く、スロットルバルブ
4が全開位置にある時にはそれの上流側に位置し且スロ
ットルバルブ4が比較的小さい所定開度以上開かれた時
にはそれの下流側に位置すべく設けられている。
管29、背圧制御用負圧制御弁30、導管31、感温弁
32、導管33を経て吸気管5に設けられた吸気管負圧
取出ポート34に連通接続されている。吸気管負圧取出
ボート34は、図示されている如く、スロットルバルブ
4が全開位置にある時にはそれの上流側に位置し且スロ
ットルバルブ4が比較的小さい所定開度以上開かれた時
にはそれの下流側に位置すべく設けられている。
負圧制御弁30は弁ボート35を開閉する弁要素36及
び該弁要素を担持したダイヤフラム37とを有しており
、ダイヤフラム37は、それの図にて上側に大気中に開
放された大気開放室38を、また下側にダイヤフラム室
39を各々郭定しており、該ダイヤフラムは、ダイヤフ
ラム室39に所定値以上の圧力(正圧)が導入されてい
ない時には圧縮コイルばね40の作用によって弁要素3
6を弁ボート35より引き離して該弁ポートを開く位置
に位置し、これに対しダイヤフラム室39に所定値以上
の圧力が導入された時には圧縮コイルばね40の作用に
抗して図にて上方へ変位して弁要素36を弁ボート35
に当接させて該弁ボートを閉じる位置に位置するように
なっている。
び該弁要素を担持したダイヤフラム37とを有しており
、ダイヤフラム37は、それの図にて上側に大気中に開
放された大気開放室38を、また下側にダイヤフラム室
39を各々郭定しており、該ダイヤフラムは、ダイヤフ
ラム室39に所定値以上の圧力(正圧)が導入されてい
ない時には圧縮コイルばね40の作用によって弁要素3
6を弁ボート35より引き離して該弁ポートを開く位置
に位置し、これに対しダイヤフラム室39に所定値以上
の圧力が導入された時には圧縮コイルばね40の作用に
抗して図にて上方へ変位して弁要素36を弁ボート35
に当接させて該弁ボートを閉じる位置に位置するように
なっている。
負圧制御弁30のダイヤフラム室39は、導管41によ
って排気ガス再循環制御弁20の弁ボート23とこれよ
り下流側に設けられたオリフィス42との間の圧力室4
3に連通接続され、該圧力室に於ける排気ガス圧力を導
入されるようになっている。
って排気ガス再循環制御弁20の弁ボート23とこれよ
り下流側に設けられたオリフィス42との間の圧力室4
3に連通接続され、該圧力室に於ける排気ガス圧力を導
入されるようになっている。
上述の如き負圧制御弁30とオリフィス42よりなる構
造は、周知の背圧制御機構であり、吸気管負圧が排気ガ
ス再循環制御弁20に与えられる排気ガス再循環作動域
に於ては、圧力室43に於ける排気ガス圧力を常にほぼ
一定に保つよう排気ガス再循環制御弁20のダイヤフラ
ム室27に供給する負圧を調整し、換言すれば弁ボート
23の開口度を調整し、これによって排気ガス再循環流
量の吸入空気流量に対する比率、即ちEGR率を常にほ
ぼ一定に保つ作用を行うようになっている。
造は、周知の背圧制御機構であり、吸気管負圧が排気ガ
ス再循環制御弁20に与えられる排気ガス再循環作動域
に於ては、圧力室43に於ける排気ガス圧力を常にほぼ
一定に保つよう排気ガス再循環制御弁20のダイヤフラ
ム室27に供給する負圧を調整し、換言すれば弁ボート
23の開口度を調整し、これによって排気ガス再循環流
量の吸入空気流量に対する比率、即ちEGR率を常にほ
ぼ一定に保つ作用を行うようになっている。
感温弁32は、内燃機関1の冷却水温度に感応し、冷却
水温度が所定値、例えば60℃以下である暖機過程時に
於ては閉弁して導管31と33との連通を遮断し、これ
に対し冷却水温度が所定値以上である時には導管31と
33との連通を確立するようになっている。
水温度が所定値、例えば60℃以下である暖機過程時に
於ては閉弁して導管31と33との連通を遮断し、これ
に対し冷却水温度が所定値以上である時には導管31と
33との連通を確立するようになっている。
上述の如き構成によれば、排気ガス再循環制御弁20は
導管29に所定値より大きい負圧、例えば−70imH
gより大きい負圧が作用し、内燃機関1の冷却水温度が
所定値、例えば60℃以上で感温弁32が開いている時
には開弁じ、その間弁量に応じた流量にて排気ガス再循
環が行われる。
導管29に所定値より大きい負圧、例えば−70imH
gより大きい負圧が作用し、内燃機関1の冷却水温度が
所定値、例えば60℃以上で感温弁32が開いている時
には開弁じ、その間弁量に応じた流量にて排気ガス再循
環が行われる。
図に於て、50は燃料噴射量制御と共に排気ガス再循環
装置のダイアグノーシスを行うマイクロコンビ二一夕を
示している。マイクロコンピュータ50は、一般的構造
のものであり、中央処理ユニット(CPU)51と、メ
モリ52と、入力ボート53と、出力ボート54とを有
し、内燃機関1のディストリビュータ55に設けられた
回転数センサ56より内燃機関1の回転数に関する情報
を、水温センサ57より内燃機関1の冷却水の温度に関
する情報を、エアフロメータ3より吸入空気流量に関す
る情報を、排気ガス再循環用導管13の途中に設けられ
た温度センサ59より導管10の温度に関する情報を各
々与えられ、これら情報に基づいて第2図に示されてい
る如きフローチャートに従って排気ガス再循環装置が正
常に作動しているか否かの診断を行い、排気ガス再循環
装置が正常に作動していないと判定した時にはインジケ
ータランプ58を点灯させるようになっている。
装置のダイアグノーシスを行うマイクロコンビ二一夕を
示している。マイクロコンピュータ50は、一般的構造
のものであり、中央処理ユニット(CPU)51と、メ
モリ52と、入力ボート53と、出力ボート54とを有
し、内燃機関1のディストリビュータ55に設けられた
回転数センサ56より内燃機関1の回転数に関する情報
を、水温センサ57より内燃機関1の冷却水の温度に関
する情報を、エアフロメータ3より吸入空気流量に関す
る情報を、排気ガス再循環用導管13の途中に設けられ
た温度センサ59より導管10の温度に関する情報を各
々与えられ、これら情報に基づいて第2図に示されてい
る如きフローチャートに従って排気ガス再循環装置が正
常に作動しているか否かの診断を行い、排気ガス再循環
装置が正常に作動していないと判定した時にはインジケ
ータランプ58を点灯させるようになっている。
次に第2図に示されたフローチャートを参照して本発明
によるダイアグノーシス装置の作動について説明する。
によるダイアグノーシス装置の作動について説明する。
第2図に示されたルーチンは排気ガス再循環運転域判別
ルーチンであり、このルーチンは所定時間毎、例えば2
405sec毎の繰返し割込みルーチンとして実行され
る。
ルーチンであり、このルーチンは所定時間毎、例えば2
405sec毎の繰返し割込みルーチンとして実行され
る。
まず最初のステップ10に於ては、回転数センサ56に
より検出される内燃機関1の回転数が予め定められた第
一の所定値Ne5et1以上であるか否かの判別が行わ
れる。Ne≧Ne5etIである時はステップ20へ進
み、そうでない時はステップ70へ進む。
より検出される内燃機関1の回転数が予め定められた第
一の所定値Ne5et1以上であるか否かの判別が行わ
れる。Ne≧Ne5etIである時はステップ20へ進
み、そうでない時はステップ70へ進む。
ステップ20に於ては、回転数センサ56により検出さ
れる内燃機関1の回転数が予め定められた前記第一の所
定値Ne5etIより大きい第二の所定値N esct
2以下であるか否かの判別が行われる。
れる内燃機関1の回転数が予め定められた前記第一の所
定値Ne5etIより大きい第二の所定値N esct
2以下であるか否かの判別が行われる。
N e S N eset2である時はステップ30へ
進み、そうでない時はステップ70へ進む。
進み、そうでない時はステップ70へ進む。
ステップ40に於て、エアフローメータ3により検出さ
れる吸入空気流量Qと回転数センサ56により検出され
る機関回転数Neから算出される機関1行程当り相当の
吸入空気量Q / N eが予め定められた第一の所定
値Q / N eset 1より大きいか否かの判別が
行われる。Q/Ne≧Q / N esettである時
はステップ40へ進み、そうでない時はステップ70へ
進む。
れる吸入空気流量Qと回転数センサ56により検出され
る機関回転数Neから算出される機関1行程当り相当の
吸入空気量Q / N eが予め定められた第一の所定
値Q / N eset 1より大きいか否かの判別が
行われる。Q/Ne≧Q / N esettである時
はステップ40へ進み、そうでない時はステップ70へ
進む。
ステップ40に於ては、ステップ3oに於ける時と同様
に算出された機関1行程当り相当の吸入空気流fil
Q / N eが予め定められた第一の所定値Q /
N esetlより大きい第二の所定値Q / N e
set2より小さいか否かの判別が行われる。Q/Nc
≦Q / N eset+より大きい第二の所定値Q
/ N eset2より小さいか否かの判別が行われる
。Q/Ne≦Q / N eset2である時はステッ
プ5oへ進み、そうでない時はステップ70へ進む。
に算出された機関1行程当り相当の吸入空気流fil
Q / N eが予め定められた第一の所定値Q /
N esetlより大きい第二の所定値Q / N e
set2より小さいか否かの判別が行われる。Q/Nc
≦Q / N eset+より大きい第二の所定値Q
/ N eset2より小さいか否かの判別が行われる
。Q/Ne≦Q / N eset2である時はステッ
プ5oへ進み、そうでない時はステップ70へ進む。
ステップ50に於ては、水温センサ57により検出され
る内燃機関1の冷却水温度Tvが予め定められた所定値
’r vsetより大きいか否かの判別が行われる。T
w≧T vsetである時はステップ6゜へ進み、そう
でない時はステップ7oへ進む。
る内燃機関1の冷却水温度Tvが予め定められた所定値
’r vsetより大きいか否かの判別が行われる。T
w≧T vsetである時はステップ6゜へ進み、そう
でない時はステップ7oへ進む。
ステップ60はステップ10乃至ステップ50の判別結
果からして排気ガス再循環運転域である時に実行され、
このステップ60に於ては、カウンタのカウント値Cを
アップカウントすることが行われる。
果からして排気ガス再循環運転域である時に実行され、
このステップ60に於ては、カウンタのカウント値Cを
アップカウントすることが行われる。
ステップ70は、排気ガス再循環運転域でない時に実行
され、このステップ70に於ては、カウンタのカウント
fBCをダウンカウントすることが行われる。
され、このステップ70に於ては、カウンタのカウント
fBCをダウンカウントすることが行われる。
排気ガス再循環運転域判別ルーチンはステップ60或い
は70が実行されることにより終了する。
は70が実行されることにより終了する。
第3図は故障判別ルーチンを示しており、このルーチン
も所定時間毎の繰返し割込ルーチンとして実行される。
も所定時間毎の繰返し割込ルーチンとして実行される。
ステップ100に於ては、カウンタのカウント値Cが予
め定められた所定値Csetより大きいか否かの判別が
行われる。C≧Csetである時は内燃機関1が排気ガ
ス再循環運転域にて所定時間以上運転された時であり、
この時にはステップ120へ進み、そうでない時は故障
判定ルーチンを即座に終了することが行われる。
め定められた所定値Csetより大きいか否かの判別が
行われる。C≧Csetである時は内燃機関1が排気ガ
ス再循環運転域にて所定時間以上運転された時であり、
この時にはステップ120へ進み、そうでない時は故障
判定ルーチンを即座に終了することが行われる。
ステップ120に於ては、カウンタのカウント値Cに応
じて第4図に示されている如き特性に従って故障判定温
度T esetを決定することが行われる。故障判定温
度T esetは、カウント値Cが所定値Csetであ
る時に最小値を示し、これよりカウント値Cが成る値C
aになるまでカウント値Cの増大に応じて増大するよう
になっている。故障判定温度T esetの増大がカウ
ント値Cの成る値Caにて飽和するのは第5図に示され
ている如く、正常状態にて排気ガス再循環が長時器付わ
れても排気ガス再循環通路温度はその時間経過に伴い無
制限に増大することはなく、これは必ず排気ガス温度よ
り低い温度に保たれるからである。
じて第4図に示されている如き特性に従って故障判定温
度T esetを決定することが行われる。故障判定温
度T esetは、カウント値Cが所定値Csetであ
る時に最小値を示し、これよりカウント値Cが成る値C
aになるまでカウント値Cの増大に応じて増大するよう
になっている。故障判定温度T esetの増大がカウ
ント値Cの成る値Caにて飽和するのは第5図に示され
ている如く、正常状態にて排気ガス再循環が長時器付わ
れても排気ガス再循環通路温度はその時間経過に伴い無
制限に増大することはなく、これは必ず排気ガス温度よ
り低い温度に保たれるからである。
ステップ120の次はステップ130へ進み、ステップ
130に於ては、温度センサ59により検出される排気
ガス再循環通路温度Teがステ・ツブ120にて決定さ
れた故障判定温度T esetより大きいか否かの判別
が行われる。Te≧T esctである時は排気ガス再
循環が正常に行われた時であって正常判定のためにステ
ップ140へ進み、これに対しTc≧T esetでな
い時は排気ガス再循環が正常に行われていない時であっ
て故障判定のためにステップ150へ進む。
130に於ては、温度センサ59により検出される排気
ガス再循環通路温度Teがステ・ツブ120にて決定さ
れた故障判定温度T esetより大きいか否かの判別
が行われる。Te≧T esctである時は排気ガス再
循環が正常に行われた時であって正常判定のためにステ
ップ140へ進み、これに対しTc≧T esetでな
い時は排気ガス再循環が正常に行われていない時であっ
て故障判定のためにステップ150へ進む。
第5図は排気ガス通路温度の経時的変化を示している。
排気ガス再循環が正常に行われると、排気ガス再循環通
路温度は排気ガス再循環開始後に比較的急激に上昇する
。これに対し故障によって排気ガス再循環が行われてい
ない時には排気ガス再循環通路が排気ガスより直接熱を
受けることがないから、排気ガス再循環通路温度はエン
ジンルーム内の雰囲気温度によって徐々に上昇し、これ
により排気ガス再循環が正常に行われている時とそうで
ない時とに於て温度差が生じる。従って、この温度差に
よって故障判定を行う場合、排気ガス再循環の開始時点
より時間が経過するは−どその温度差が増大するから、
その温度差による故障判定は排気ガス再循環開始時点よ
り時間が経過しているほどよいが、しかしこれでは早期
に故障判定が行われず、また故障判定温度は排気ガス再
循環が行われていない時に於ける最大温度以上に設定さ
れればよいが、やはりこの場合も故障判定待ち時間が長
くなる。
路温度は排気ガス再循環開始後に比較的急激に上昇する
。これに対し故障によって排気ガス再循環が行われてい
ない時には排気ガス再循環通路が排気ガスより直接熱を
受けることがないから、排気ガス再循環通路温度はエン
ジンルーム内の雰囲気温度によって徐々に上昇し、これ
により排気ガス再循環が正常に行われている時とそうで
ない時とに於て温度差が生じる。従って、この温度差に
よって故障判定を行う場合、排気ガス再循環の開始時点
より時間が経過するは−どその温度差が増大するから、
その温度差による故障判定は排気ガス再循環開始時点よ
り時間が経過しているほどよいが、しかしこれでは早期
に故障判定が行われず、また故障判定温度は排気ガス再
循環が行われていない時に於ける最大温度以上に設定さ
れればよいが、やはりこの場合も故障判定待ち時間が長
くなる。
これに対し本発明によるダイアグノーシス装置に於ては
、故障判定温度T esetが上述の如く可変設定され
、この故障判定温度は正常作動時に於ける排気ガス再循
環通路温度の経時変化に対応したものであってよいので
、内燃機関の運転域が排気ガス再循環運転域に突入して
から早期に正確な故障判定が行われるようになる。尚、
排気ガス再循環が行われていない時に於ける排気ガス再
循環通路温度は走行風が少ない低車速走行の持続時間が
増大するほど高くなるから、故障判定温度T eset
は前記持続時間が長い時はど増大補償されてもよい。
、故障判定温度T esetが上述の如く可変設定され
、この故障判定温度は正常作動時に於ける排気ガス再循
環通路温度の経時変化に対応したものであってよいので
、内燃機関の運転域が排気ガス再循環運転域に突入して
から早期に正確な故障判定が行われるようになる。尚、
排気ガス再循環が行われていない時に於ける排気ガス再
循環通路温度は走行風が少ない低車速走行の持続時間が
増大するほど高くなるから、故障判定温度T eset
は前記持続時間が長い時はど増大補償されてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるダイアグノーシス装置を組み込ま
れた排気ガス再循環装置の一つの実施例を示す概略図、
第2図及び第3図は本発明によるダイアグノーシス装置
の作動を示すフローチャート、第4図は故障判定温度特
性を示すグラフ、第5図は排気ガス再循環通路温度の経
時的変化を示すグラフである。 1・・・内燃機関、2・・・エアクリーナ、3・・・エ
アフローメータ、4・・・スロットルバルブ、5・・・
吸気管。 6・・・吸気マニホールド、7・・・燃焼室、8・・・
燃料インジェクタ、9・・・排気マニホールド、10・
・・排気ガス取入ポート、11・・・排気ガス注入ポー
ト、12.13・・・導管、20・・・排気ガス再循環
制御弁。 21・・・入口ポート、22・・・出口ポート、23・
・・弁ボート、24・・・弁要素、25・・・ダイヤフ
ラム装置。 26・・・ダイヤフラム、27・・・ダイヤフラム室、
28・・・圧縮コイルばね、29・・・導管、30・・
・負圧制御弁、31・・・導管、32・・・感温弁、3
3・・・導管。 34・・・吸気管負圧取出ポート、35・・・弁ボート
。 36・・・弁要素、37・・・ダイヤフラム、38・・
・大気開放室、39・・・ダイヤフラム室、40・・・
圧縮コイルばね、41・・・導管、42・・・オリフィ
ス、43・・・圧力室、50・・・マイクロコンピュー
タ、51・・・中央処理ユニット、52・・・メモリ、
53・・・入カボート、54・・・出力ポート、55・
・・ディストリビュータ、56・・・回転数センサ、5
7・・・水温センサ、58・・・インジケータランプ、
59・・・温度センサ特 許 出 願 人 トヨタ
自動車株式会社代 理 人 弁理士 明
石 昌毅第2図 第3図 第4図 カウント値C−+ 第5図
れた排気ガス再循環装置の一つの実施例を示す概略図、
第2図及び第3図は本発明によるダイアグノーシス装置
の作動を示すフローチャート、第4図は故障判定温度特
性を示すグラフ、第5図は排気ガス再循環通路温度の経
時的変化を示すグラフである。 1・・・内燃機関、2・・・エアクリーナ、3・・・エ
アフローメータ、4・・・スロットルバルブ、5・・・
吸気管。 6・・・吸気マニホールド、7・・・燃焼室、8・・・
燃料インジェクタ、9・・・排気マニホールド、10・
・・排気ガス取入ポート、11・・・排気ガス注入ポー
ト、12.13・・・導管、20・・・排気ガス再循環
制御弁。 21・・・入口ポート、22・・・出口ポート、23・
・・弁ボート、24・・・弁要素、25・・・ダイヤフ
ラム装置。 26・・・ダイヤフラム、27・・・ダイヤフラム室、
28・・・圧縮コイルばね、29・・・導管、30・・
・負圧制御弁、31・・・導管、32・・・感温弁、3
3・・・導管。 34・・・吸気管負圧取出ポート、35・・・弁ボート
。 36・・・弁要素、37・・・ダイヤフラム、38・・
・大気開放室、39・・・ダイヤフラム室、40・・・
圧縮コイルばね、41・・・導管、42・・・オリフィ
ス、43・・・圧力室、50・・・マイクロコンピュー
タ、51・・・中央処理ユニット、52・・・メモリ、
53・・・入カボート、54・・・出力ポート、55・
・・ディストリビュータ、56・・・回転数センサ、5
7・・・水温センサ、58・・・インジケータランプ、
59・・・温度センサ特 許 出 願 人 トヨタ
自動車株式会社代 理 人 弁理士 明
石 昌毅第2図 第3図 第4図 カウント値C−+ 第5図
Claims (1)
- 内燃機関の運転域が排気ガス再循環を行う運転域であ
るか否かを検出し、排気ガス再循環運転域である時には
カウンタのカウント値をアップカウントし、前記カウン
ト値が所定値以上である時に排気ガス再循環通路温度が
故障判定温度以上でなければ排気ガス再循環装置が故障
であると判定する排気ガス再循環装置のダイアグノーシ
ス装置に於て、前記カウント値の増大に応じて前記故障
判定温度を増大する故障判定温度設定手段を有している
ことを特徴とする排気ガス再循環装置のダイアグノーシ
ス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63041372A JPH0650088B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63041372A JPH0650088B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01216066A true JPH01216066A (ja) | 1989-08-30 |
JPH0650088B2 JPH0650088B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=12606594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63041372A Expired - Lifetime JPH0650088B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0650088B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015101983A (ja) * | 2013-11-22 | 2015-06-04 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の制御装置および内燃機関の制御方法 |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP63041372A patent/JPH0650088B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015101983A (ja) * | 2013-11-22 | 2015-06-04 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の制御装置および内燃機関の制御方法 |
US9494101B2 (en) | 2013-11-22 | 2016-11-15 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Control system for internal combustion engine and controlling method for internal combustion engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0650088B2 (ja) | 1994-06-29 |
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