JPS63239351A - 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 - Google Patents

排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置

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JPS63239351A
JPS63239351A JP62073388A JP7338887A JPS63239351A JP S63239351 A JPS63239351 A JP S63239351A JP 62073388 A JP62073388 A JP 62073388A JP 7338887 A JP7338887 A JP 7338887A JP S63239351 A JPS63239351 A JP S63239351A
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JP
Japan
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exhaust gas
gas recirculation
internal combustion
combustion engine
valve
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JP62073388A
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English (en)
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Kouichi Satoya
里屋 浩一
Nobuki Uchitani
内谷 信喜
Tatsuyoshi Kanbara
蒲原 辰義
Kenichi Harada
健一 原田
Takashi Kato
孝 加藤
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/52Systems for actuating EGR valves
    • F02M26/55Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators
    • F02M26/56Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators having pressure modulation valves
    • F02M26/57Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators having pressure modulation valves using electronic means, e.g. electromagnetic valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/49Detecting, diagnosing or indicating an abnormal function of the EGR system

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は自動車等の車輌に用いられる内燃機関の排気ガ
ス再循環装置が正常に作動しているが否かの診断を行う
ダイアグノーシス装置に係る。
従来の技術 自動車等の車輌に用いられる内燃機関に組込まれる排気
ガス再循環装置は、一般に、排気ガス再循環流量制御用
の排気ガス再循環制御弁及び背圧制御用の負圧制御弁、
感温弁等を含んでおり、これら構成部品に故障が生じる
と、排気ガス再循環が行われなくなって排気ガス中のN
Oxの低減がなされない状態にて内燃機関の運転が行わ
れる虞れがある。故障により排気ガス再循環が行われな
くなっても内燃機関は支障なく運転されるため運転者は
このことに気づかずに長期間に亙って運転する虞れがあ
り、これにより大気汚染の問題が生じる。また所定の運
転域に於て排気ガス再循環が行われないと、ノッキング
が発生する虞れがあり、また内燃機関自身の吸気にょる
ボンブロスにより燃費が悪化することもある。
上述の如き不具合に鑑み、排気ガス再循環装置の故障に
より排気ガス再循環が行われなくなった時にはこのこと
を使用者に知らせて修理の機会を与えるよう構成された
故障警報装置が既に提案されており、これは例えば実公
昭52−9471号公報に示されている。
上述の如き故障警報装置に於ける排気ガス再循環装置の
故障診断は、本来は排気ガス再循環が行われるべき運転
状態下にて例えば排気ガス再循環通路の温度が所定値以
上であるか否かにより行われ、前記温度が所定値以上で
ない時には排気ガス再循環が行われていないとして故障
判定が行われ、前記温度が所定値以上である時には排気
ガス再循環が行われているとして正常判定が行われるよ
うになっている。
発明が解決しようとする問題点 しかし、排気ガス再循環通路は排気ガス再循環による排
気ガス以外の熱影響も受けて温度変化するから、上述の
如き故障診断では判定温度の設定がむずかL<、誤判定
を生じやすい。
本発明は、排気ガス再循環装置の故障診断を構造簡単に
して的確に行うダイアグノージス装置を提供することを
目的としている。
問題点を解決するための手段 上述の如き目的は、本発明によれば、排気ガス再循環を
行う運転域であるか否かを検出する排気ガス再循環運転
域検出手段と、内燃機関のノッキングの発生を検出する
ノック検出手段と、前記排気ガス再循環運転域検出手段
により排気ガス再循環を行う運転域であると検出された
状態下にて前記ノック検出手段により内燃機関のノッキ
ングの発生が所定回数以上に亘って検出された時には排
気ガス再循環装置が故障であると判定する判定手段とを
有している排気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置
によって達成される。
排気ガス再循環運転域検出手段は、吸気管圧力或いはこ
れと機関回転数との組み合せ、更にはこれらと機関冷却
水温度との組み合せにより設計上は、換言すれば排気ガ
ス再循環装置が正常に作動している時には排気ガス再循
環が行われる運転域を検出するものであればよく、これ
は排気ガス再循環制御特性に応じて検出項目を定められ
ていればよい。
ノック検出手段は内燃機関のノックコントロールシステ
ム用のものを兼用されてよい。
発明の作用及び効果 内燃機関の点火時期等は排気ガス再循環の有無に応じて
ノック限界値に定められるから、本来は排気ガス再循環
が行われるべき運転域、即ちEGR運転域にて排気ガス
再循環装置の故障により排気ガス再循環が行われないと
点火時期等がノック限界値を越えることになり、これに
よりノッキングが発生するようになる。本発明による排
気ガス再循環装置のダイアグノーシス装置は上述の如き
現象を有効に利用して排気ガス再循環装置に故障検出を
行うようになっており、これは温度の影響を受けること
なく正確に行われる。
本発明によるダイアグノーシス装置はノックコントロー
ルシステムを組込まれた内燃機関に対してはノック検出
手段の兼用化により特別なセンサを必要としない。
実施例 以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。
第1図は本発明によるダイアグノーシス装置を組み込ま
れた排気ガス再循環装置の一つの実施例を示している。
図に於て、1は内燃機関を示しており、該内燃機関は、
スロットルバルブ2を有するスロットルボディ3及び吸
気マニホールド4を経て燃焼室5内に混合気を吸入し、
既燃焼ガス、即ち排気ガスを排気マニホールド6へ排出
するようになっている。
排気マニホールド6には排気ガス再循環のための排気ガ
ス取入ボート7が、吸気マニホールド3には排気ガス注
入ボート8が各々設けられており、排気ガス取入ボート
7と排気ガス注入ボート8とは排気ガス再循環用の導管
9と排気ガス再循環制御弁20と導管10とにより互い
に連通接続されている。
排気ガス再循環制御弁20は入口ボート21と出口ボー
ト22とを有しており、入口ポート21は導管9によっ
て排気ガス取入ボート7に連通接続され、出口ボート2
2は導管10によって排気ガス注入ボート8に連通接続
されている。排気ガス再循環制御弁20は弁ボート23
と弁要素24とを有しており、弁ボート23は弁要素2
4によって開閉され且開口度を制御されて排気ガス再循
環流量を制御するようになっている。弁要素24は、ダ
イヤフラム装置25のダイヤフラム26に接続され、ダ
イヤプラム室27に所定値例えば−70iiHgより大
きい負圧が導入されていない時には圧縮コイルばね28
のばね力により押し下げられて弁ボート23を閉じ、ダ
イヤフラム室27に所定値より大きい負圧が導入されて
いる時にはその負圧に応じて圧縮コイルばね28のばね
力に抗して上昇して弁ポート23を開くようになってい
る。
排気ガス再循環制御弁20のダイヤフラム室27は、導
管29、背圧制御用負圧制御弁30、導管31、感温弁
32、導管33を経てスロットルボディ3に設けられた
吸気管負圧取出ボート34に連通接続されている。吸気
管負圧取出ボート34は、図示されている如く、スロッ
トルバルブ4が全閉位置にある時にはそれの上流側に位
置し且スロットルバルブ4が比較的小さい所定開度以上
開かれた時にはそれの下流側に位置すべく設けられてい
る。
負圧制御弁30は弁ボート35を開閉する弁要素36及
び該弁要素を担持したダイヤフラム37とを有しており
、ダイヤフラム37は、それの図にて上側に大気中に開
放された大気開放室38を、また下側にダイヤフラム室
39を各々郭定しており、該ダイヤフラムは、ダイヤフ
ラム室39に所定値以上の圧力(正圧)が導入されてい
ない時には圧縮コイルはね40の作用によって弁要素3
6を弁ボート35より引き離して該弁ボートを開く位置
に位置し、これに対しダイヤフラム室39に所定値以上
の圧力が導入された時には圧縮コイルばね40の作用に
抗して図にて上方へ変位して弁要素36を弁ボート35
に当接させて該弁ボートを閉じる位置に位置するように
なっている。
負圧制御弁30のダイヤフラム室39は、導管41によ
って排気ガス再循環制御弁20の弁ボート23とこれよ
り下流側に設けられたオリフィス42との間の背圧室4
3に連通接続され、該圧力室に於ける排気ガス圧力を導
入されるようになっている。
上述の如き負圧制御弁30とオリフィス42よりなる構
造は、周知の背圧制御機構であり、吸気管負圧が排気ガ
ス再循環制御弁20に与えられる排気ガス再循環作動域
に於ては、背圧室43に於ける排気ガス圧力をフィード
バック制御により常にほぼ一定、例えば10〜4tsH
g程度に保つよう排気ガス再循環制御弁20のダイヤフ
ラム室27に供給する負圧を調整し、換言すれば弁ボー
ト23の開口度を調整し、これによって排気ガス再循環
流量の吸入空気流量に対する比率、即ちEGR率を常に
ほぼ一定に保つ作用を行うようになっている。
尚、背圧室43の圧力は、上述のフィードバック制御下
に於ては、フィードバック制御特性により制御目標値を
中心として微少ながらも繰返し変動する。
感温弁32は、内燃機関1の冷却水温度に感応し、冷却
水温度が所定値、例えば60℃以下である暖機過程時に
於ては閉弁して導管31と33との連通を遮断し、これ
に対し冷却水温度が所定値以上である時には導管31と
33との連通を確立するようになっている。
上述の如き構成によれば、排気ガス再循環制御弁20は
導管29に所定値より大きい負圧、例えば−70+*m
Hgより大きい負圧が作用し、内燃機関1の冷却水温度
が所定値、例えば60℃以上で感温弁32が開いている
時には開弁し、その量弁量に応じた流量にて排気ガス再
循環が行われる。
図に於て、50は排気ガス再循環装置のダイアグノーシ
スを行うマイクロコンピュータを示している。マイクロ
コンピュータ50は、一般的構造のものであり、中央処
理ユニット(CPU)51と、メモリ52と、入力ボー
ト53と、出力ボート54とを有し4、内燃機関1のデ
ィストリビュー  ′り55に設けられた回転数センサ
56より内燃機関1の回転数に関する情報を、水温セン
サ57より内燃機関1の冷却水の温度に関する情報を、
吸気管圧力センサ58より吸気管方力に関する情報を、
ノックセンサ59より内燃機関1のノッキングの発生に
関する情報を各々与えられ、これら情報に基づいて第2
図に示されている如きフローチャートに従って排気ガス
再循環装置が正常に作動しているか否かの診断を行い、
排気ガス再循環装置が正常に作動していないと判定した
時にはインジケータランプ60を点灯させるようになっ
ている。
次に第2図に示されたフローチャートを参照して本発明
によるダイアグノーシス装置の作動について説明する。
内燃機関1のイグニッションスイッチがオン状態となる
と、先ずステップ101に於てインジケータランプ60
をオフ状態とする信号の出力が行われ、次にステップ1
02に於てメモリ52のカウント値XとYを各々クリア
することが行われる。
上述のステップ101〜102はイグニッションスイッ
チがオフ状態よりオン状態になった時にのみ、即ち機関
始動時にのみ実行され、その後は機関の再始動が行われ
るまで行われない。
ステップ200より排気ガス再循環のダイアグ実施ルー
チンが開始される。このルーチンは所定時間毎、例えば
200m秒毎の繰り返し割り込みルーチンとして実行さ
れればよい。
ステップ200に於ては、インジケータランプ60がオ
ン状態であるか否かの判別が行われる。
インジケータランプ60がオン状態である時は既に排気
ガス再循環装置の故障判定が行われた時であり、この時
にはリセットされ、これに対しインジケータランプ60
がオン状態でない時にはステップ201へ進む。
ステップ201に於ては、排気ガス再循環循環運転域で
あるか否かの判別が行われる。排気ガス再循環運転域で
あるか否の判別は吸気管圧力センサ58により検出され
る吸気管圧力と回転数センサ56により検出される内燃
機関1の回転数と水温センサ57により検出される内燃
機関1の冷却水温度とに応じて行われ、例えば吸気管圧
力が400龍Hg以上で50C)+mHg以下であって
機関回転数が200 Orpm以上で250 Orpm
以下であり、しかも冷却水温度が70℃以上である時に
は排気ガス再循環運転域であると判定し、この時にはス
テップ203へ進み、そうでない時にはステップ202
へ進む。尚、この排気ガス再循環運転域の判定は、吸気
管圧力、機関回転数、冷却水温度以外に、内燃機関1の
吸入空気流量等に基いて行われてもよい。
ステップ202に於ては、カウント値Xとカウント値Y
とを各々0にすることが行われる。
ステップ203に於ては、カウント値Xを一つアップカ
ウントすることが行われる。ステップ203の次はステ
ップ204へ進む。
ステップ204に於ては、ノックセンサ59よりの信号
に基いて内燃機関1がノッキングを生じているか否かの
判別が行われる。ノック発生時にはステップ205へ進
み、そうでない時にはリセットされる。
ステップ205に於ては、カウント値Yを1つアップカ
ウントすることが行われる。ステップ205の次はステ
ップ206へ進む。
ステップ206に於ては、カウント値Xが予め定められ
た所定値X setであるか否の判別が行われる。X 
m X setである時は排気ガス再循環運転域が所定
時間、例えば3秒間以上続いていることを示し、この時
にはステップ207へ進み、そうでない時にはリセット
される。
ステップ207に於ては、カウント値Xを0にし、次に
ステップ208へ進むことが行われる。
ステップ208に於ては、カウント値Yが予め定めれた
所定値y set以上であるか否かの判別が行われる。
Y > Y setである時は所定時間、例えば3秒間
内に所定回数、例えば5回以上ノッキングが発生した時
であり、この時は排気ガス再循環装置が正常に作動して
いなくて排気ガス再循環運転域であるにも拘らず排気ガ
ス再循環が行われていないことに起因して内燃機関1の
燃焼速度が過剰に速まり、ノッキングが発生していると
してステップ209へ進み、そうでない時にはリセット
される。
ステップ209に於ては、インジケータランプ60を点
灯することが行われる。このインジケータランプ60の
点灯により使用者は排気ガス再循環装置に故障が生じて
いることを知ることができる。インジケータランプ60
は内燃機関1のイグニッションスイッチがオフ状態とさ
れない限り点灯し続ける。
尚、ステップ209の次はステップ210へ進み、カウ
ント値YをOにすることが行われる。
以上に於ては、本発明を特定の実施例について詳細に説
明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、
本発明の範囲内にて種々の実施例が可能であることは当
業者にとって明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるダイアグノーシス装置を組み込ま
れた排気ガス再循環装置の一つの実施例を示す概略構成
図、第2図は本発明によるダイアグノーシス装置の作動
を示すフローチャー1・である。 1・・・内燃機関、2・・・スロットルバルブ、3・・
・スロットルボディ、4・・・吸気マニホールド、5・
・・燃焼室、6・・・排気マニホールド、7・・・排気
ガス取入ボート、8・・・排気ガス注入ボート、9.1
0・・・導管、20・・・排気ガス再循環制御弁、21
・・・入口ボート、22・・・出口ボート、23・・・
弁ポート、24・・・弁要素、25・・・ダイヤフラム
装置、26・・・ダイヤフラム、27・・・ダイヤフラ
ム室、28・・・圧縮コイルばね、29・・・導管、3
0・・・負圧制御弁、31・・・導管、32・・・感温
弁、33・・・導管、34・・・吸気管負圧取出ボート
、35・・・弁ポート、36・・・弁要素、37・・・
ダイヤフラム、38・・・大気開放室、39・・・ダイ
ヤフラム室、40・・・圧縮コイルばね、41・・・導
管、42・・・オリフィス、43・・・背圧室、50・
・・マイクロコンビ二一夕、51・・・中央処理ユニッ
ト、52・・・メモリ、53・・・入力ボート、54・
・・出力ボート、55・・・ディストリビュータ、56
・・・回転数センサ、57・・・水温センサ、58・・
・吸気管圧力センサ、59・・・ノックセンサ、60・
・・インジケータランプ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  排気ガス再循環を行う運転域であるか否かを検出する
    排気ガス再循環運転域検出手段と、内燃機関のノッキン
    グの発生を検出するノック検出手段と、前記排気ガス再
    循環運転域検出手段により排気ガス再循環を行う運転域
    であると検出された状態下にて前記ノック検出手段によ
    り内燃機関のノッキングの発生が所定回数以上に亘って
    検出された時には排気ガス再循環装置が故障であると判
    定する判定手段とを有している排気ガス再循環装置のダ
    イアグノーシス装置。
JP62073388A 1987-03-27 1987-03-27 排気ガス再循環装置のダイアグノ−シス装置 Pending JPS63239351A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100219862B1 (ko) * 1996-12-19 1999-09-01 정몽규 노킹 발생 억제 장치 및 방법
JP2011112031A (ja) * 2009-11-30 2011-06-09 Toyota Motor Corp 内燃機関の制御システム
JP2011208589A (ja) * 2010-03-30 2011-10-20 Daihatsu Motor Co Ltd 内燃機関の異常検出方法
EP4071343A3 (de) * 2021-04-07 2023-02-22 Volkswagen Ag Diagnoseverfahren, steuerung, kraftfahrzeug

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