JPS6375714A - 防水形光ケ−ブル - Google Patents
防水形光ケ−ブルInfo
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- JPS6375714A JPS6375714A JP61221384A JP22138486A JPS6375714A JP S6375714 A JPS6375714 A JP S6375714A JP 61221384 A JP61221384 A JP 61221384A JP 22138486 A JP22138486 A JP 22138486A JP S6375714 A JPS6375714 A JP S6375714A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
- H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
- H01B7/288—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable using hygroscopic material or material swelling in the presence of liquid
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
- G02B6/4408—Groove structures in support members to decrease or harmonise transmission losses in ribbon cables
-
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- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ケーブル外被損傷時にケーブル内部に水が浸
入しｆｃ場合、ケーブル内に水が広がるのを防止する、
ｉわゆる走水防止機能を有する防水形ケーブルに関し、
とくに溝付棒状スペーサの溝内に光ファイバ心線または
光テープ心線を収納し次光ファイバユニットを含む光ケ
ーブルで、走水防止機能を備えた防水形光ケーブルに関
するものでらる。
入しｆｃ場合、ケーブル内に水が広がるのを防止する、
ｉわゆる走水防止機能を有する防水形ケーブルに関し、
とくに溝付棒状スペーサの溝内に光ファイバ心線または
光テープ心線を収納し次光ファイバユニットを含む光ケ
ーブルで、走水防止機能を備えた防水形光ケーブルに関
するものでらる。
従来のこの種の防水形光ケーブルは、元ケーブル内の空
隙に吸水１！１潤性の物質からなるテープ、紐および粉
体などを埋め込む構造が一般でおる。
隙に吸水１！１潤性の物質からなるテープ、紐および粉
体などを埋め込む構造が一般でおる。
従来の構造による光ファイバユニットを集合する防水形
光ケーブルは、元ユニットと外被間の空隙が大きく、埋
め込む吸水膨潤性物質はその機能から極めて高価なもの
でらシ、そのため従来の防水光ケーブルは高価となるこ
とが避けられず、価格的に実用に際し問題となっている
。
光ケーブルは、元ユニットと外被間の空隙が大きく、埋
め込む吸水膨潤性物質はその機能から極めて高価なもの
でらシ、そのため従来の防水光ケーブルは高価となるこ
とが避けられず、価格的に実用に際し問題となっている
。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は従来の問題点を解決するとともに、防水形光ケ
ーブルの長さ方向の防水特性のばらつきを小さくした高
品質な防水形光ケーブルを提供するもので、棒状スペー
サの外周面に設けた複数の溝内に、複数本の光７フイバ
心線または光テープ心線を棒状スペーサの径方向に収納
した光ファイバユニットを含んでなる光ケーブルにお―
て、光ファイバユニットと光ケーブルの外被間の空隙に
、非吸水膨潤性基体相互に吸水膨潤性物質を付着した構
成の吸水膨潤体を埋設した構成を特徴として−る。
ーブルの長さ方向の防水特性のばらつきを小さくした高
品質な防水形光ケーブルを提供するもので、棒状スペー
サの外周面に設けた複数の溝内に、複数本の光７フイバ
心線または光テープ心線を棒状スペーサの径方向に収納
した光ファイバユニットを含んでなる光ケーブルにお―
て、光ファイバユニットと光ケーブルの外被間の空隙に
、非吸水膨潤性基体相互に吸水膨潤性物質を付着した構
成の吸水膨潤体を埋設した構成を特徴として−る。
本発明の防水形光ケーブルは、ケーブル内空間のほとん
どが、非吸水膨潤性基体で埋め込まれるので、その表面
に付着している高価な吸水膨潤性物質の量を従来構造の
防水形光ケーブルに比し極端に少なくすることができ、
また非吸水膨潤性基体相互、および他のケーブルを構成
する非吸水膨潤性部材との接触部を無くすため表面に吸
水膨潤性物質を付着させた構成とすることにょシ、防水
能力が高く、かつケーブル内に吸水膨潤性物質を細部に
互って埋め込むことができ、高品質化がはかれる。以下
図面にもとづき、実施例について説明する。
どが、非吸水膨潤性基体で埋め込まれるので、その表面
に付着している高価な吸水膨潤性物質の量を従来構造の
防水形光ケーブルに比し極端に少なくすることができ、
また非吸水膨潤性基体相互、および他のケーブルを構成
する非吸水膨潤性部材との接触部を無くすため表面に吸
水膨潤性物質を付着させた構成とすることにょシ、防水
能力が高く、かつケーブル内に吸水膨潤性物質を細部に
互って埋め込むことができ、高品質化がはかれる。以下
図面にもとづき、実施例について説明する。
第１図ａ、ｈは本発明の防水形光ケーブルの第１の実施
例の構造概要図である。第１図Ｃにおいて、１は溝付棒
状スペーサの溝内に光ファイバ心線筐たは元テープ心線
を収納した光ファイバユニット、２は本実施例で３本の
光ファイバユニット１を一括して包む外被、３はケーブ
ル本体の強度を得るための抗張力体、４は抗張力体３の
外周に配設した５本の光ファイバユニットを固定するテ
ープの押え巻でるる、、また５は非吸水膨潤性基体で、
非吸水膨潤性基体５の周囲に吸水膨潤性物質６を付着さ
せて吸水膨潤体７を形成する。第１図すに吸水膨潤体７
の構成を示す。本発明において、非吸水膨潤性基体５は
吸水膨潤性物質６よシ安価な材料で、かつ強度の充分得
られる、たとえばテープまたは紐状のポリエチレンを適
用する。
例の構造概要図である。第１図Ｃにおいて、１は溝付棒
状スペーサの溝内に光ファイバ心線筐たは元テープ心線
を収納した光ファイバユニット、２は本実施例で３本の
光ファイバユニット１を一括して包む外被、３はケーブ
ル本体の強度を得るための抗張力体、４は抗張力体３の
外周に配設した５本の光ファイバユニットを固定するテ
ープの押え巻でるる、、また５は非吸水膨潤性基体で、
非吸水膨潤性基体５の周囲に吸水膨潤性物質６を付着さ
せて吸水膨潤体７を形成する。第１図すに吸水膨潤体７
の構成を示す。本発明において、非吸水膨潤性基体５は
吸水膨潤性物質６よシ安価な材料で、かつ強度の充分得
られる、たとえばテープまたは紐状のポリエチレンを適
用する。
第１図ａｒｋに示した構成の防水形光ケーブルは、安価
な非吸水膨潤性基体５がケーブル内の空間のほとんどに
埋め込まれるので、高価な吸水膨潤性物質６の量が、従
来の同じ構造の防水形光ケーブルに比べ極端に少なくす
ることができる。
な非吸水膨潤性基体５がケーブル内の空間のほとんどに
埋め込まれるので、高価な吸水膨潤性物質６の量が、従
来の同じ構造の防水形光ケーブルに比べ極端に少なくす
ることができる。
また、吸水膨潤性物質６を、充分な強度を有する、たと
えばテープま九は紐状のポリエチレンで形成し九非吸水
膨潤性基体５の表面に付着させた構成の吸水膨潤体７を
使用することに↓り、ケーブル集合工程において吸水膨
潤体７に要求される引張シ強度の問題が解決される。
えばテープま九は紐状のポリエチレンで形成し九非吸水
膨潤性基体５の表面に付着させた構成の吸水膨潤体７を
使用することに↓り、ケーブル集合工程において吸水膨
潤体７に要求される引張シ強度の問題が解決される。
さらに、吸水膨潤体７として非吸水膨潤性基体５に吸水
膨潤性物質６を付着させた構成とすることによシ、非吸
水膨潤性基体５相互の接触部が存在しないので、よシ防
水能力の高−防水形光ケーブルが実現できる。そして、
より均一に吸水膨潤性物Ｊ：Ｘ６をケーブル内の細部に
埋め込むことができる。
膨潤性物質６を付着させた構成とすることによシ、非吸
水膨潤性基体５相互の接触部が存在しないので、よシ防
水能力の高−防水形光ケーブルが実現できる。そして、
より均一に吸水膨潤性物Ｊ：Ｘ６をケーブル内の細部に
埋め込むことができる。
第２図α、＆に本発明の防水形光ケーブルに適用する光
ファイバユニットの第１の実施例の構造概要図を示す。
ファイバユニットの第１の実施例の構造概要図を示す。
１０は棒状スペーサ、１１は溝％１２は抗張力体、１３
は溝１１内に収納した２本の光ファイバ心線、１４は光
ファイバ心線１５を溝１１内に収納した外周を包む押え
巻、１７は溝１１内に収納した光ファイバ１３を防水・
保護する吸水膨潤体、１８は光ファイバユニット１の外
周に施す外被である。第２図すに吸水膨潤体１７の構成
を示す。溝１１内に光７１イパ心ｍ１５を防水・保腹す
る構造の非吸水膨潤性基体１５の外周に吸水膨潤性物質
１６を付着させた構造例でらる。
は溝１１内に収納した２本の光ファイバ心線、１４は光
ファイバ心線１５を溝１１内に収納した外周を包む押え
巻、１７は溝１１内に収納した光ファイバ１３を防水・
保護する吸水膨潤体、１８は光ファイバユニット１の外
周に施す外被である。第２図すに吸水膨潤体１７の構成
を示す。溝１１内に光７１イパ心ｍ１５を防水・保腹す
る構造の非吸水膨潤性基体１５の外周に吸水膨潤性物質
１６を付着させた構造例でらる。
第３図α、＆は本発明による防水形光ケーブルおよび光
ファイバユニットの第２の実施例の断面構造概要図であ
る。本実施例のＭ３図１に示す防水形光ケーブルは、第
５図番に示す外径１０１８φの光ファイバユニット３１
を４本集合した構造である。
ファイバユニットの第２の実施例の断面構造概要図であ
る。本実施例のＭ３図１に示す防水形光ケーブルは、第
５図番に示す外径１０１８φの光ファイバユニット３１
を４本集合した構造である。
光ファイバユニット５１を構成するポリシリコンからな
るスペーサ４０は、外周に幅１．３鵬で深さが１．０
ｍｍの溝３７を４溝刻設したもので、それぞれの溝３７
には外径０．５ ｗｗａ ｄの光ファイバ心線３８が２
本ずつ収納されてｉる。なお第３図すでは一箇の溝につ
いて光ファイバ心線収納状態を示して、ｌ）、他の三筒
の溝については図示を省略しである。溝３７内には、２
本の光ファイバ心線３８とともに、幅１．７ ｎｅｔｓ
ｓ厚さ０．２ｗ１Ｉのポリエチレンテープからなる非
吸水膨潤性基体３５２に吸水膨潤性物質３６として、ア
クリル酸塩・アクリル酸・アクリロニトリル共重合体の
繊維を１４ｎｗｓｓの長さに切った粉体状のものを植毛
した吸水ｊ１１潤体を収納し次。
るスペーサ４０は、外周に幅１．３鵬で深さが１．０
ｍｍの溝３７を４溝刻設したもので、それぞれの溝３７
には外径０．５ ｗｗａ ｄの光ファイバ心線３８が２
本ずつ収納されてｉる。なお第３図すでは一箇の溝につ
いて光ファイバ心線収納状態を示して、ｌ）、他の三筒
の溝については図示を省略しである。溝３７内には、２
本の光ファイバ心線３８とともに、幅１．７ ｎｅｔｓ
ｓ厚さ０．２ｗ１Ｉのポリエチレンテープからなる非
吸水膨潤性基体３５２に吸水膨潤性物質３６として、ア
クリル酸塩・アクリル酸・アクリロニトリル共重合体の
繊維を１４ｎｗｓｓの長さに切った粉体状のものを植毛
した吸水ｊ１１潤体を収納し次。
６４２はスペーサ４０の外周を包む押え巻でおる。
第３図ａの防水形光ケーブルは、第３図すの構成の光フ
ァイバユニット３１を４本と、外径５悄φのポリエチレ
ンテレフタレートからなる紐状の非畷の長さに切った粉
状体の吸水膨潤性物質３６を付着させた吸水膨潤体を４
本とを抗張力体５３のまわシに集合し、外周を押え巻５
４１で包み、さらにアルミ３２１および上巻３２２の２
層からなる外被３２を施した構造で、さらに光ファイバ
ユニット月と吸水膨潤体とを抗張力体５３のまわりに集
合するとき、上述した吸水膨潤性物質５６の粉状体を押
え巻３４１と集合体との間に生ずる空隙に充填潤性物質
のチーブを適用した。
ァイバユニット３１を４本と、外径５悄φのポリエチレ
ンテレフタレートからなる紐状の非畷の長さに切った粉
状体の吸水膨潤性物質３６を付着させた吸水膨潤体を４
本とを抗張力体５３のまわシに集合し、外周を押え巻５
４１で包み、さらにアルミ３２１および上巻３２２の２
層からなる外被３２を施した構造で、さらに光ファイバ
ユニット月と吸水膨潤体とを抗張力体５３のまわりに集
合するとき、上述した吸水膨潤性物質５６の粉状体を押
え巻３４１と集合体との間に生ずる空隙に充填潤性物質
のチーブを適用した。
第５図ａ、ｈの構造を有する防水形光ケーブルをＩ Ｋ
ｍ長試作した結果、吸水膨潤性物質５６０使用量は約１
．ｓｘｇでめった。これに対し、従来構造のケーブル内
空隙に吸水膨潤性物質を充填した構造のものは、同じ（
ＩＫｔｍ長で約２．２Ｋ（１を必要とし、第５図ａ、ｈ
の構造を備え九本発明による防水形光ケーブルは従来の
構造に比べて、吸水膨潤性物質の使用量は約５７５で作
成することができた。
ｍ長試作した結果、吸水膨潤性物質５６０使用量は約１
．ｓｘｇでめった。これに対し、従来構造のケーブル内
空隙に吸水膨潤性物質を充填した構造のものは、同じ（
ＩＫｔｍ長で約２．２Ｋ（１を必要とし、第５図ａ、ｈ
の構造を備え九本発明による防水形光ケーブルは従来の
構造に比べて、吸水膨潤性物質の使用量は約５７５で作
成することができた。
上述の試作した本発明による防水形光ケーブルと、従来
構造による防水形光ケーブルを、それぞれ１嘱長で３０
本ずつ任意に切９出した試料について、第５図に概要を
示す方法により防水試験を行りた。すなわち、１倶長の
試料５１を１．２惰以上の長さのビニールパイプ５２の
一端に結合し、結合部においてビニールパイプ５２を試
料５１に対し垂直に位置させ、試料５１の配置水平面か
ら１．２惰の高さまで水５３を注入した状態で２４時間
放置した状態後の試料５１の透水の長さを、試料５１を
解体して測定した。
構造による防水形光ケーブルを、それぞれ１嘱長で３０
本ずつ任意に切９出した試料について、第５図に概要を
示す方法により防水試験を行りた。すなわち、１倶長の
試料５１を１．２惰以上の長さのビニールパイプ５２の
一端に結合し、結合部においてビニールパイプ５２を試
料５１に対し垂直に位置させ、試料５１の配置水平面か
ら１．２惰の高さまで水５３を注入した状態で２４時間
放置した状態後の試料５１の透水の長さを、試料５１を
解体して測定した。
防水試験の結果によると、本発明による防水形光ケーブ
ルは、３０本の試料について透水長の平均が２２６ｍ
％ばらつきの標準偏差は１２彌であった。
ルは、３０本の試料について透水長の平均が２２６ｍ
％ばらつきの標準偏差は１２彌であった。
これに対し、従来の構造による防水形光ケーブルは、３
０本の試料につ−て透水長の平均が２４ｃｍで本発明に
よる防水形光クープルとほぼ同程度でろったが、ばらつ
きの標準偏差は２１ａｍでめった。
０本の試料につ−て透水長の平均が２４ｃｍで本発明に
よる防水形光クープルとほぼ同程度でろったが、ばらつ
きの標準偏差は２１ａｍでめった。
この結果から、本発明による防水形光ケーブルの方が、
透水長のばらつきが従来の構造に対しかなり小さくなっ
ている。
透水長のばらつきが従来の構造に対しかなり小さくなっ
ている。
さらに、第４図６および６に要部断面の概要を示す本発
明に係る光ユニットの他の実施例を試作し、第３図ａの
構造の防水形光ケーブルを作製した。
明に係る光ユニットの他の実施例を試作し、第３図ａの
構造の防水形光ケーブルを作製した。
第４図Ｇの光ユニットは、厚さａ３ｙｙｉ燭、幅１．１
艶の光テープ心線４１を５層にスペーサの１＃４７内に
収納し、それぞれの光テープ心線４１の積層間に、厚さ
０．０５ｒｔｈ惰、幅２層慣のポリエチレンテレブタレ
ート製のテープからなる非吸水膨潤性基体４５の両面に
、アクリル酸塩・アクリル酸・アクリロニトリル共重合
体の繊維をＯＬ４ｍｍの長さに切った粉状体の吸水膨潤
性物質４６を付着させた吸水膨潤体を光テープ心線とと
もに収納し、外周に押え巻４４を施した構造のものであ
る。
艶の光テープ心線４１を５層にスペーサの１＃４７内に
収納し、それぞれの光テープ心線４１の積層間に、厚さ
０．０５ｒｔｈ惰、幅２層慣のポリエチレンテレブタレ
ート製のテープからなる非吸水膨潤性基体４５の両面に
、アクリル酸塩・アクリル酸・アクリロニトリル共重合
体の繊維をＯＬ４ｍｍの長さに切った粉状体の吸水膨潤
性物質４６を付着させた吸水膨潤体を光テープ心線とと
もに収納し、外周に押え巻４４を施した構造のものであ
る。
第４図すは、第４図６の構造におｉて、吸水膨潤体は非
吸水膨潤性基体４５の片面のみに吸水膨潤性物質４６を
付着させた構造でおる。
吸水膨潤性基体４５の片面のみに吸水膨潤性物質４６を
付着させた構造でおる。
なお第４図Ｇおよびｂの光ファイバユニットは、外径１
０ｆＭｎφ、溝４７の数は４箇で第６図すに示した第２
の実施例と同じであるが、溝４７は幅１．８艶、深さが
２−２−６ｒｒで、光チーブ心線４１を５枚ずつ積層収
納した構造である。
０ｆＭｎφ、溝４７の数は４箇で第６図すに示した第２
の実施例と同じであるが、溝４７は幅１．８艶、深さが
２−２−６ｒｒで、光チーブ心線４１を５枚ずつ積層収
納した構造である。
第４図Ｇおよびｂに示した構造の光ファイバユニットを
使用して、第５図６に示したと同じ構造の防水形光ケー
ブルをＩ Ｋｍ長作製した。それぞれの作製した防水形
光ケーブルから、任意に１．長の試料を５０本ずつ切り
出し、第５図に示した方法により防水試験を行った。防
水試験の結果を次表に示す。
使用して、第５図６に示したと同じ構造の防水形光ケー
ブルをＩ Ｋｍ長作製した。それぞれの作製した防水形
光ケーブルから、任意に１．長の試料を５０本ずつ切り
出し、第５図に示した方法により防水試験を行った。防
水試験の結果を次表に示す。
表示した防水試験結果から、光ファイバユニットの−ず
れの構造も良好な止水特性を示している。
れの構造も良好な止水特性を示している。
なお以上説明したそれぞれの実施例は、スペーサの溝内
に光ファイバ心線または光テープ心線を収納した例につ
いて説明したが、光ファイバ心線または光テープ心線と
ともに導線を収納した光ファイバユニットを含む防水形
光ケーブルにおいても、本発明は同じように適用できる
もので、本発明の態様に含まれる。
に光ファイバ心線または光テープ心線を収納した例につ
いて説明したが、光ファイバ心線または光テープ心線と
ともに導線を収納した光ファイバユニットを含む防水形
光ケーブルにおいても、本発明は同じように適用できる
もので、本発明の態様に含まれる。
以上説明したように、本発明の防水形光ケーブルは、光
ファイバユニットと光ケーブルの外被間の空隙に、さら
に必要によシ光ファイバユニットを形成する溝付スペー
サの、光ファイバ心線または光テープ心線を収納する溝
内の空隙に、低摩の非吸水膨潤性基体に高価な吸水膨潤
性物質を付着した構成の吸水膨潤体を埋設する構造を備
えることにより、吸水膨潤性物質の所要量を著しく減さ
せることができ、かつ非吸水膨潤性基体相互および他の
ケーブルを構成する非吸水膨潤性部材との接触部を無く
すことができるので、安価な防水形光ケーブルの製造上
有効でラシ、かつ防水形光ケーブルの長さ方向の防水特
性のばらつきを小さくし、防水形光ケーブルの高品質化
に効果が大きい。
ファイバユニットと光ケーブルの外被間の空隙に、さら
に必要によシ光ファイバユニットを形成する溝付スペー
サの、光ファイバ心線または光テープ心線を収納する溝
内の空隙に、低摩の非吸水膨潤性基体に高価な吸水膨潤
性物質を付着した構成の吸水膨潤体を埋設する構造を備
えることにより、吸水膨潤性物質の所要量を著しく減さ
せることができ、かつ非吸水膨潤性基体相互および他の
ケーブルを構成する非吸水膨潤性部材との接触部を無く
すことができるので、安価な防水形光ケーブルの製造上
有効でラシ、かつ防水形光ケーブルの長さ方向の防水特
性のばらつきを小さくし、防水形光ケーブルの高品質化
に効果が大きい。
第１図α、ｂは本発明の防水形光ケーブルの実施例１の
構造概要図、 第２図ａ＋６は本発明に係る光ファイバユニットの実施
例１の構造概要図。 第５図α、ｂは本発明に係る防水形光ケーブルの実施例
２の断面構造概要図、 第４図ａ＋ｂは本発明に係る光ファイバユニットの他の
実施例要部断面概要図、 第５図は防水試験を説明する図でおる。 １・・・光ファイバユニット、 ２・・・外被、 ３・・・抗張力体、 ４・・・押え巻、 ５・・・非吸水膨潤性基体、 ６・・・吸水膨潤性物質、 ７・・・吸水膨潤体、 １０・・・棒状スペーサ。 １１・・・溝、 １２・・・抗張力体、 １３・・・光７１イバ心線、 １４・・・押え巻、 １５・・・非吸水膨潤性基体、 １６・・・吸水膨潤性物質、 １７・・・吸水膨潤体、 １８・・・外被、 ３１・・・光ファイバユニット、 ３２、・・・アルミ、 ３２２・・・上巻、 ３２・・・外被、 ５３・・・抗張力体、 ３４、．３４２・・・押え巻、 ５５１＋３５２・・・非吸水膨潤性基体、６６・・・吸
水膨潤性物質、 ３７・・・溝、 ３８・・・光ファイバ心線、 ４０・・・スペーサ、 ４１・・・光テープ心線、 ４４・・・押え巻、 ４５・・・非吸水膨潤性基体、 ４６・・・吸水膨潤性物質、 ４７・・・溝、 ５１・・・試料、 ５２・・・ビニールパイプ、 ５５・・・水 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人弁理士 玉 蟲 久 五 部 本発明の防水形光ケーブルの実施例１の構造概要図第
１ 図 １、光ファイバユニット ｂ１８、
外被 本発明に係る光ファイバユニットの実施例１の構造概要
図第 ２ 図 防水試験を説明する図 第 ５ 図
構造概要図、 第２図ａ＋６は本発明に係る光ファイバユニットの実施
例１の構造概要図。 第５図α、ｂは本発明に係る防水形光ケーブルの実施例
２の断面構造概要図、 第４図ａ＋ｂは本発明に係る光ファイバユニットの他の
実施例要部断面概要図、 第５図は防水試験を説明する図でおる。 １・・・光ファイバユニット、 ２・・・外被、 ３・・・抗張力体、 ４・・・押え巻、 ５・・・非吸水膨潤性基体、 ６・・・吸水膨潤性物質、 ７・・・吸水膨潤体、 １０・・・棒状スペーサ。 １１・・・溝、 １２・・・抗張力体、 １３・・・光７１イバ心線、 １４・・・押え巻、 １５・・・非吸水膨潤性基体、 １６・・・吸水膨潤性物質、 １７・・・吸水膨潤体、 １８・・・外被、 ３１・・・光ファイバユニット、 ３２、・・・アルミ、 ３２２・・・上巻、 ３２・・・外被、 ５３・・・抗張力体、 ３４、．３４２・・・押え巻、 ５５１＋３５２・・・非吸水膨潤性基体、６６・・・吸
水膨潤性物質、 ３７・・・溝、 ３８・・・光ファイバ心線、 ４０・・・スペーサ、 ４１・・・光テープ心線、 ４４・・・押え巻、 ４５・・・非吸水膨潤性基体、 ４６・・・吸水膨潤性物質、 ４７・・・溝、 ５１・・・試料、 ５２・・・ビニールパイプ、 ５５・・・水 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人弁理士 玉 蟲 久 五 部 本発明の防水形光ケーブルの実施例１の構造概要図第
１ 図 １、光ファイバユニット ｂ１８、
外被 本発明に係る光ファイバユニットの実施例１の構造概要
図第 ２ 図 防水試験を説明する図 第 ５ 図
Claims (5)
- （１）棒状スペーサの外周面に設けた複数の溝内に、複
数本の光ファイバ心線または光テープ心線を前記棒状ス
ペーサの径方向に収納した光ファイバユニットを含んで
なる光ケーブルにおいて、 前記光ファイバユニットと前記光ケーブルの外被間の空
隙は、非吸水膨潤性基体表面に吸水膨潤性物質を付着し
た構成の吸水膨潤体を埋設してなる ことを特徴とする防水形光ケーブル。 - （２）前記光ファイバユニットを複数含み、前記光ファ
イバユニット相互間および光ファイバユニットと前記光
ケーブルの外被間の空隙は、前記吸水膨潤体を埋設して
なることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の防水
形光ケーブル。 - （３）前記光ファイバユニットは、前記棒状スペーサの
溝内に光ファイバ心線または光テープ心線と導線を収納
し、前記溝内の空隙に前記吸水膨潤体を埋設してなるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の防水形光ケ
ーブル。 - （４）前記光ファィバユニットは、前記棒状スペーサの
１箇の溝内に複数の光ファイバ心線または光テープ心線
と導線を収納し、前記複数の光ファイバ心線または光テ
ープ心線と導線の間隙に前記吸水膨潤体を埋設してなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の防水形光
ケーブル。 - （５）前記吸水膨潤体は、テープ状または紐状の非吸水
膨潤性基体の表面に吸水膨潤性物質の粉体または繊維を
付着してなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の防水形光ケーブル。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61221384A JPS6375714A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 防水形光ケ−ブル |
| CA000547317A CA1299412C (en) | 1986-09-19 | 1987-09-18 | Optical fiber cable preventing water from spreading toward cable interior |
| AU78699/87A AU599702B2 (en) | 1986-09-19 | 1987-09-21 | Optical fiber cable preventing water from spreading toward cable interior |
| EP87308360A EP0261000B2 (en) | 1986-09-19 | 1987-09-21 | Optical fiber cable preventing water from spreading toward cable interior |
| US07/098,839 US4802732A (en) | 1980-09-19 | 1987-09-21 | Optical fiber cable preventing water from spreading toward cable interior |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61221384A JPS6375714A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 防水形光ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6375714A true JPS6375714A (ja) | 1988-04-06 |
Family
ID=16765930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61221384A Pending JPS6375714A (ja) | 1980-09-19 | 1986-09-19 | 防水形光ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6375714A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0162520U (ja) * | 1987-06-17 | 1989-04-21 | ||
| JPH02196205A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバケーブルの製造方法 |
| JPH03288807A (ja) * | 1990-04-06 | 1991-12-19 | Hitachi Cable Ltd | 防水型光ファイバケーブル |
| US6870995B2 (en) * | 2001-07-05 | 2005-03-22 | Pirelli Cables And Systems Llc | High fiber count optical fiber cable with buffer tubes around central strength member |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422828A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-21 | Ricoh Co Ltd | Development for electrostatic photography |
| JPS6186717A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-05-02 | Fujikura Ltd | 光ケ−ブルおよびその製造方法 |
| JPS61163510A (ja) * | 1985-01-15 | 1986-07-24 | 日本バイリーン株式会社 | 吸水膨潤テ−プ |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP61221384A patent/JPS6375714A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422828A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-21 | Ricoh Co Ltd | Development for electrostatic photography |
| JPS6186717A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-05-02 | Fujikura Ltd | 光ケ−ブルおよびその製造方法 |
| JPS61163510A (ja) * | 1985-01-15 | 1986-07-24 | 日本バイリーン株式会社 | 吸水膨潤テ−プ |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0162520U (ja) * | 1987-06-17 | 1989-04-21 | ||
| JPH0516567Y2 (ja) * | 1987-06-17 | 1993-04-30 | ||
| JPH02196205A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバケーブルの製造方法 |
| JPH03288807A (ja) * | 1990-04-06 | 1991-12-19 | Hitachi Cable Ltd | 防水型光ファイバケーブル |
| US6870995B2 (en) * | 2001-07-05 | 2005-03-22 | Pirelli Cables And Systems Llc | High fiber count optical fiber cable with buffer tubes around central strength member |
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