JPS6358568B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は調理機に係り、螺施状の翼体を有する
回転体を用いて切削と搾りによるジユース加工を
行う構成に関する。

従来の遠心分離式ジユーサの欠点である高速回
転による切削音の騒音発生、遠心分離器による大
型化、空気との接触酸化によるジユースのビタミ
ンの破壊、使用後の洗浄の手数等を除去するため
に改良されたジユーサとして基端に投入口を形成
し先端下面にフイルタを介してジユース流出口を
形成しかつ先端一側にかす排出口を有する水平状
の円筒形絞りケース体内に螺旋状の翼体を有する
回転体を軸架して螺旋状の翼体による材料の切削
と切削された材料の谷部における圧搾によつてジ
ユースを得る手段が開発されているが、ジユース
の材料がトヤト、すいか等の果肉質の多いもので
ある場合は圧搾部の圧搾によつても果肉が繊維を
充分に分離せず柔らかい果肉が繊維とともにかす
排出口から排出されてしまう欠点があつた。

そこで例えば、実公昭51−30394号公報に記載
されているように、被調理材料を切断するととも
に圧搾する回転体を回転自在に軸支した絞りケー
ス体の先端にかす排出口を開口し、このかす排出
口に対向して機体にばね力でこのかす排出口方向
に付勢された圧力調整弁を設け、被調理材料のか
すの排出量を抑え、絞りケース体内の圧縮力を変
化させるようにした構造の調理機が知られてい
る。

この従来の実公昭51−30394号公報に記載され
ている構造の調理機では、圧力調整弁はばね力を
利用してかす排出口方向に付勢しているため、こ
の圧力調整弁の移動方向はかす排出口から排出さ
れるかす排出方向とが一致し、圧力調整弁の移動
方向は排出されるかす分による排出圧力をもろに
受ける構造のためばね力に抗して開く構造のた
め、この圧力調整弁を強固な保持手段にて保持す
る必要があり、さらにこの圧力調整弁が機体に強
固に取付けられていると、取外しが簡単にでき
ず、絞りケース体の洗浄が容易にできない問題が
ある。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、絞
りケース体の先端部一側に開口させたかす排出口
の開口度を調節板で調節でき、被調理材料例え
ば、果肉質の多い被調理材料あるいは繊維質の多
い被調理材料に応じて圧搾部における圧搾力を最
適なもの自由に調整でき、また調節板はかすの排
出力でむやみに移動してかす排出口の開口度が変
化することなく、簡単な構造で被調理材料の種類
に合せた最適な圧搾部における圧搾力を選択でき
るとともに調節板を安定して保持でき、さらに調
節板を簡単に取外しができ、絞りケース体の洗浄
が容易にできる調理機を提供することを目的とし
たものである。

次に本発明の実施例の構成を添附図面について
説明する。

１は調理機基体で電動機並に伝導機構が収納さ
れる高さを有する中空部より成る電動機収納部２
とこの電動機収納部２の上部を仕切板３で仕切つ
て形成された伝導機構収納部４と前記電動機収納
部２の下部を一側に延長した中空の支台部５とが
形成されている。

前記電動機収納部２には電動機の減速装置を収
納したギヤケース６と一体になつた電動機を収納
したモータフレーム７が図示されないゴムクツシ
ヨンを介在させてねじ８で固定されている。更に
前記伝動機構収納部４に突設されたギヤケース６
から水平前方に突出された出力軸９にはカツプリ
ング１０が嵌着されこのカツプリング１０を包囲
したクランプケース１１がギヤケース６の嵌合部
１２に嵌合され、ねじでギヤケース６に固定され
ている。更にクランプケース１１の外周より前記
出力軸９と同軸となるように前方を開口した中空
円筒体よりなる嵌合筒体１３を前方に突出させ
る。更に嵌合筒体１３の開口縁には順次外方へ拡
開される環状の２段の嵌合段部１４，１５を形成
し外側の嵌合段部１５の下部周壁は前記支台部５
の上方に水平に突出するように前方に延長されて
ケース受部１６が形成され、このケース受部１６
には回り止め用の数条の凹溝１７が先端より軸方
向に切込んで形成されている。

１８は調理機本体で円筒形絞りケース体１９と
この絞りケース体１９内に軸架される回転体２０
とより成り、円筒形絞りケース体１９は内径が先
端に向つて漸次縮小された略筒形状に合成樹脂で
成形され、この絞りケース体１９は軸方向を水平
方向にして基部は前記クランプケース１１の嵌合
筒体１３から延長したケース受部１６に支持され
るとともに下面に形成した数条の軸方向の突条６
０がケース受部１６の凹溝１７に係合されるよう
になつている。更にこの絞りケース体１９の基端
側のケース受部１６で支持されている部分の上面
には筒状の被調理材料投入口２１が形成され、こ
の投入口２１の上端開口部から被調理材料を押圧
する押棒２２が進退自在に挿通されている。また
この絞りケース体１９のケース受部１６により前
方に突出される先端側下面にはジユース流出口２
３が開口されこのジユース流出口２３には多数の
小孔２４を形成したフイルタ２５が絞りケース体
１９と内周面に沿つてこの内周面と同一の円弧状
に張設されこのフイルタ２５の両側縁は前記絞り
ケース体１９の内面に突設された軸方向に長さを
有するリブ２６，２６で弾性的に挾持されてい
る。又ジユース流出口２３を囲繞してジユースが
他へ飛散するのを防止する囲壁２７がジユース流
出口２３よりも下方へ突出され囲壁２７の下端は
前記基体１の支台部５上に支持されたジユース容
器２８の上端に接近させるとともに下端開口がジ
ユース容器２８の開口と略等しいか稍大きくなる
ように形成されジユース容器２８内へ外部からご
み等が介入するのを防止している。

更に絞りケース体１９の先端の一側上部に内面
に対して略接線方向でかつ水平方向に延長した正
面がコ字型のかす排出筒２９が突設されこのかす
排出筒２９内の前記絞りケース体１９の周壁にこ
の先端に接してかす排出口３０が開口され、この
かす排出口３０の開口度を可変する調節板３１が
絞りケース体１９の外周に開口したかす排出口３
０の開口面にの外周に沿つて摺動するように前記
かす排出筒２９内に着脱自在に設けられている。
調節板３１の摺動面は前記絞りケース体１９の外
面に沿うように彎曲面に形成され上端に外方に屈
面された一体の上面部３１_aが形成され前後両端
に補強縁部３１_b，３１_bが一体に形成され前記上
面部３１_aに形成された係合孔３１_cにつまみ３２
の下面より一体に突設した脚片３２_aが嵌挿され
この脚片３２_aに形成された係合段部３２_bが前記
調節板３１の外面の水平方向に突設されたリブ３
１_dに係合して調節板３１とつまみ３２が一体に
組合わされるようになつている。更につまみ３２
の脚片３２_aが前記かす排出筒２９の上面に形成
され一端をかす排出筒２９の後端に開口されかす
排出口３０の開口面に沿つて形成された案内溝３
３に係合されつまみ３２が案内溝３３より上方に
突出され案内溝３３の開口端近くにはストツパー
となる突部３４が形成このような構成により、調
節板３１は前記案内溝３３によつて着脱自在に保
持されるとともに移動自在に取付けられる。

また絞りケース体１９の先端面は端面板３５で
密閉され、この端面板３５の内面中心部には軸受
凹部３６が形成され、この軸受凹部３６には金属
又は合成樹脂より成る軸受３７が嵌合固着されて
いる。

また絞りケース体１９の他端部口部には中心に
軸受３８を嵌着固定したケース用蓋３９が開口部
の外周に螺条部に螺着され、絞りケース体１９の
端面のストツパー６１とケース用蓋３９内端面の
ストツパー（図示せず）が係合した位置で絞りケ
ース体１９の投入口２１が絞りケース体１９の上
面に位置したとき互に係止されるようになつてい
る。更にケース用蓋３９の外端面は前記クランプ
ケース１１に形成した嵌合筒体１３の係合段部１
４，１５に係合されこのケース用蓋３９の外端面
より後方に突出した嵌合筒部４０が前記クランプ
ケース１１の嵌合筒体１３に内接嵌合され嵌合筒
体１３の内面と嵌合筒部４０の外面には図示され
ない回り止め用平面部が夫々対応位置に形成され
るとともに嵌合筒体１３の平面部に突出し外部よ
り図示されないばねで附勢されている係合突起４
１がケース用蓋３９の嵌合筒部４０の平面部に形
成された係合孔４２に係合してクランプケース１
１の嵌合筒体１３に対してケース用蓋体３９の回
り止めと脱出防止がなされている。係合突起４１
を附勢しているばねは伝導機構収納部４の外部か
ら挿入された押しボタン４３の押し下げによつて
圧縮され係合突起４１を後退させるようになつて
いる。

次に中空回転体２０は金属又は合成樹脂よりな
り、この回転体２０の基端面は成型時に回転体２
０の軸心に挿入された回転軸４４の一端を貫通さ
せて一体成型された端面板４５で密閉され先端面
にはゴム等の環状シール材４６を介して密閉蓋４
７が溶着又は接着固定されて回転体２０内部を密
閉している。環状シール材４６は回転体２０の内
壁にこの面よりも稍内方に突出するように嵌着さ
れこの環状シール材４６の内面に密閉蓋４７の内
面に突設した環状突起４８が圧着されている。又
回転軸４４の他端は密閉蓋４７の内面中心部に取
付けられたシール材４９を介して密閉蓋４７を貫
通している。又回転体２０の基端部は前記絞りケ
ース体１９の基端開口部よりも外方に突出させこ
の突出部に絞りケース体１９より回転体２０を引
抜くための把持部５１が形成されている。又密閉
蓋４７の外面にはかす排出用リブ５０が突設され
切削及び圧搾動作によつて回転体２０がテーパー
状に後方に向つて拡開した絞りケース体１９内を
後退して回転体２０の前端面と絞りケース体１９
の前端裏面との間に隙間を生じた場合に絞りかす
が入り込むのを防止している。尚回転軸４４の後
端面はカツプリング１０の前端面に当着されてい
るから回転体２０が無制限に後退するようなこと
はない。

更に回転体２０を貫通して両端に突出した回転
軸４４は前記絞りケース体１９の軸受に回転自在
に軸架され一方の軸受３８から突出した回転軸４
４の基端のカツプリング部５２は前記出力軸９に
固定されたカツプリング１０に係脱自在に嵌合さ
れている。

回転体２０の外周には螺旋状の翼体５３が一体
に形成されこの翼体５３は投入口２１の下方位置
では山部が切削刃部５４となり先方ではこの翼体
５３間の谷部が圧搾部５５を構成するようになつ
ている。そして翼体５３のピツチは基部から先方
に向つて漸次小さく形成され、更に翼体５３の山
部の径ａと谷部の径ｂの差は先方に向つて漸次小
さくなりかつ翼体５３の外径は前記絞りケース体
１９の内周とわずかな一定の間隙ｓが介在するよ
うに回転体２０の基端より先方に向つて小径にな
つている。従つて前述の絞りケース体１９のフイ
ルタ２５係止用のリブ２６の高さは前記隙間ｓよ
りも内方に突出しないように形成されフイルタ２
５の厚さはリブ２６の厚さよりも薄くなつてい
る。又投入口２１の下方に位置する切削刃部５４
位置の翼体５３のピツチｃは、投入口２１の内径
よりも稍大とし、投入口２１の内径に略等しい被
切削物が投入された場合にこれが翼体５３間に挾
持されながら前方へ送られて投入口２１の下端開
口縁のエツジ部分５６と翼体５３の切削刃部５４
によつて切削されるようになつている。更に前記
圧搾部５５には、この位置の翼体５３の外径より
も低い多数の滑り止め及び細砕用の小突起５７が
形成されている。

次に５８は密閉型のかす受け容器であり前記基
体１の支台部５上に前記ジユース容器２８に隣設
して支持され前記絞りケース体１９側の側面板の
前方に開口した開口部５９に絞りケース体１９よ
り突出したかす排出筒２９が挿入嵌合されて支台
部５とかす排出筒２９間で挾持されるとともにか
す受け容器５８の後端面は前記基体１の電動機収
能部２の前端面に当着され調理機本体１８使用時
のかす受け容器５８の外れ及び持ち運び時のかす
受け容器５８の基体１からの脱落を防止してい
る。

次に以上の実施例の作用を説明する。

調理機本体１８のケース用蓋３９より突出した
回転軸４４のカツプリング部５２をカツプリング
１０に嵌合するとケース用蓋３９より後方に突出
した嵌合筒部４０がクランプケース１１の嵌合筒
体１３に内接嵌合され互いに回り止め平面部とこ
の平面部の係合突起４１と係合孔４２により絞り
ケース体１９の回り止めと係合がなされる。同時
に絞りケース体１９より前方に延設したケース受
部１６に絞りケース体１９の基部が支承されると
ともにケース受部１６の凹溝１７に絞りケース体
１９の突条６０が嵌合される。

次に電動機を駆動させ減速機構を介して出力軸
９を回転させることによりカツプリング１０を介
して連結された回転軸４４とこれと一体の回転体
２０が回転する。この状態で被調理材料投入口２
１から被調理材料を投入し押棒２２によつて押動
すると材料は回転体２０の切削刃部５４と投入口
２１の下端開口縁のエツジ部分５６によつて切削
されながら螺旋状の翼体５３によつて回転体２０
の先端側に移送される。この場合、投入口２１の
下方に位置する翼体５３のピツチｃが投入口２１
の内径ｄよりも小さい場合投入口２１の内径ｄと
略等しい大きさの材料が投入されると材料が切削
刃部５４の上に載つてしまい螺旋状翼体５３によ
る移送が出来なくなる。このため投入口２１の下
方に位置する翼体５３のピツチｃは投入口２１の
内径ｄよりも大にする必要がある。切削刃部５４
で切削された材料は螺旋状の翼体５３により前方
へ移送され切削刃部５４に連続する翼体５３を有
する圧搾部５５に送り込まれ絞りケース体１９の
内面と回転体２０の谷部間で順次圧搾粉砕され抽
出された液分は下部のジユース流出口２３にフイ
ルタ２５の小孔２４を介して流出されジユース容
器２８に落下される。この際圧搾部５５において
は翼体５３のピツチは漸次小さく形成されるとと
もに翼体５３の山部の径ａと谷部の径ｂの差も漸
次小さくなつているから圧搾部５５の容積は先方
に向つて漸次小さくなるから切削粉砕されて漸次
容積が小さくなつてゆく材料が先方に移行するに
つれて進行速度が低下し搾りの時間が長くなると
ともに圧搾力が強くなり繊維質と液及び果肉との
分離が有効になされる。更に絞りケース体１９の
内面と螺旋状翼体５３との間隙は一定の微小間隙
ｓであるため材料を可及的に細かく細砕され同時
に圧搾部５５に形成された多数の小突起５７は圧
搾部５５における強い圧力で送られる材料のスリ
ツプを防止しかつ材料の細砕作用する。又回転体
２０は先方に向つてテーパー状に挾められた絞り
ケース体１９内での圧搾によつて後退しこの先端
面と絞りケース体１９の先端内周との間に隙間を
生じて搾りかすが介入した場合は、密閉蓋４７の
外面のリブ５０によつてかす排出口３０に排除さ
れる。

ジユース分を搾り採られた繊維分の搾りかすは
回転体２０の先端迄送られかす排出口３０からか
す排出筒２９を経てかす受け容器５８中に排出さ
れる。この際、かす排出口３０から排出されるか
す分の排出方向は調節板３１の移動方向と直交方
向となり、かす排出力により調節板３１が妄りに
移動することがないので、かす排出口３３の開口
度が変化することがなく、被調理材料の種類に合
せた最適な圧搾力が得られる開口度に保持され
る。そしてかす排出口３０に臨ませた調節板３１
をこのつまみ３２を把持して案内溝３３で摺動さ
せることによりかす排出口３０の面積を調節す
る。例えばすいか、トマト等の果肉質の多い材料
を使うときは、調節板３１を前進させてかす排出
口３０の開口面積を小さくすることにより圧搾時
間を長くしかつ圧搾力を強くして細かい果肉迄フ
イルタ２５の小孔２４からジユースとともに抽出
し細かい果肉を含む果汁が得られ又繊維質の多い
材料の場合は、調節板３１を後退させてかす排出
口３０の開口面積を大きくすることにより繊維質
を迅速に排除することができる。又洗浄時には案
内溝３３の一端開口よりつまみ３２の脚片３２_a
を調節板３１とともに脱出させてから排出筒２
９、かす排出口３０の洗浄を容易にする。更に回
転体２０は中空に形成したから成型時に中実のも
のに比べて極端な偏肉による変形及びひけのため
の寸法のばらつきを防ぐことが出来るから絞りケ
ース体１９と翼体５３との間隙ｓに高い精度を要
求される寸法精度が出し易く間隙ｓを可及的に少
くすることも出来又全体を軽量化して取扱いを容
易にしかつ材料費を軽減させることも出来る。

次に調理機本体１８を絞りケース体１９と回転
体２０とに分解する場合は先ずケース用蓋３９と
クランプケース１０の嵌合筒体１３の係合を解く
ために、嵌合筒体１３の外部よりこの係合突起４
１を押圧しているばねを押しボタン４３で圧縮し
て押圧力を解き係合突起４１をケース用蓋３９の
嵌合筒部４０の係合孔４２から後退させて脱出さ
せ次に嵌合筒体１３より嵌合筒部４０を引抜くと
同時に嵌合筒体１３のケース受部１６の凹溝１７
に係合した絞りケース体１９の下部の突条６０も
凹溝１７より脱出し調理機本体１８が基体１から
脱出される。

次に絞りケース体１９の開口部に螺着したケー
ス用蓋３９を螺脱すると、絞りケース体１９に嵌
合された回転体２０の後端の把持部５１が絞りケ
ース体１９の後端より突出しているからこの把持
部５１を把持して回転体２０を絞りケース体１９
から引抜く。

本発明によれば水平状の円筒形絞りケース体内
に翼体を備えた回転体を軸架し、回転体の回転に
より絞りケース体の基端上方より投入された材料
を翼体で先方に送りながら翼体の切削刃部で切削
するとともに翼体の谷部で圧搾し絞りケース体の
先端下面に形成したジユース流出口よりフイルタ
を介してジユースを抽出しかつ絞りケース体の先
端一側に開口したかす排出口より搾りかすを排出
する調理機において、絞りケース体のかす排出口
の周囲にかす排出筒を水平方向に向かつて突設
し、このかす排出筒にかす排出口の開口面に沿つ
て形成した案内溝に前記調節板を着脱自在に保持
するとともにこの案内溝に沿つて移動自在に取付
けたので、例えばトマト、すいかなどの果肉質の
多い被調理材料を調理するときには、調節板でか
す排出口の面積を小さくし、搾りかす分の排出速
度を低下させて圧搾時間を延長し被調理材料に圧
搾力を強く作用させて果肉を粉砕し、果肉を含む
果汁を得ることができるとともに、繊維質の多い
被調理材料を調理するときには、調節板でかす排
出口の面積を大きくして搾り速度を高めて効率良
く調理でき、被調理材料の種類に応じて圧搾部に
於ける圧搾力を最適な状態に自由に設定でき、ま
た調節板は絞りケース体に着脱自在に取付けられ
るため、絞りケース体の洗浄が容易にでき、さら
に調節板の移動方向とかす排出口から排出される
かすの排出方向とは直交関係にあり、かすの排出
力により調節板が妄りに移動することがなく、簡
単な構造で被調理材料の種類に合せた最適な圧搾
力を安定して保持できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施の一例を示すジユーサの
縦断側面図、第２図は同上平面図、第３図は同上
一部を切欠いた正面図、第４図は同上絞りケース
体の斜視図、第５図は同上かす排出口部の斜視
図、第６図は同上正面図、第７図は同上かす排出
口調節板の分解斜視図、第８図は同上回転体の側
面図、第９図は同上縦断側面図、第１０図は同上
密閉蓋の正面図である。 １９……絞りケース体、２０……回転体、２１
……投入口、２３……ジユース流出口、２５……
フイルタ、３０……かす排出口、３１……調節
板、５３……翼体、５４……切削刃部、５５……
圧搾部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基端側上面に投入口を開口するとともに先端
   側下面にフイルタが装着されたジユース流出口を
   形成しかつ先端部一側にかす排出口を形成して内
   面を略円筒状に形成して軸方向を水平状にして設
   けられた円筒形絞りケース体と、この絞りケース
   体内に回転自在に軸架され前記投入口部に配設さ
   れる切削刃部と前記ジユース流出口に臨ませた圧
   搾部とを構成する螺旋状の翼体を備えた回転体
   と、前記かす排出口に移動自在に設けられこのか
   す排出口の開口度を調節する調節板とからなる調
   理機において、 前記絞りケース体の前記かす排出口の周囲にか
   す排出筒を水平方向に向かつて突設し、このかす
   排出筒にはかす排出口の開口面に沿つて案内溝を
   形成し、この案内溝に前記調節板を着脱自在に保
   持するとともにこの案内溝に沿つて移動自在に取
   付けたことを特徴とする調理機。