JPS6358091B2 - - Google Patents

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JPS6358091B2
JPS6358091B2 JP13071279A JP13071279A JPS6358091B2 JP S6358091 B2 JPS6358091 B2 JP S6358091B2 JP 13071279 A JP13071279 A JP 13071279A JP 13071279 A JP13071279 A JP 13071279A JP S6358091 B2 JPS6358091 B2 JP S6358091B2
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    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は配向されたストランドによつて囲ま
れた網目を有するダイヤ形状の（又はひし形）プ
ラスチツクメツシユ構造物およびその製法に関す
る。
英国特許第969205号には配向されたストランド
と平坦な結合部とからなるメツシユ構造物が開示
されているが、その結合部中央は衝激的荷重に比
較的弱く、容易に裂損されるおそれがある。
本発明はそのような欠点を除去することを目的
としてなされたものである。
なお、本明細書中、「実質的に単一平面」とは
多少２平面を有するものをも含む概念である。た
とえば網状物を押出し成形し、ストランドの中心
軸が互いに約50％の差を生ずる如く異なつている
ものを含む。
又、「長方形状」とは正方形を含む概念である。
さらに、「配向された」とは分子的な配向を意
味する。
「厚み」、「深さ」は出発物質又はメツシユ構造
物の平面に直角な方向の寸法であり、「巾」はそ
の平面の寸法を意味する。
ストランドの厚みはその断面の厚みを言い、せ
り上つた両端部は無視する。特に、出発物質面に
形成されていた当初の円弧が、延伸された結果、
存在しない部分のストランドはいわば「針差し」
状の断面、すなわち、両端が盛り上り、中央が凹
んだものとなる。したがつて厚みあるいは深さは
両端から内側の部分で測定される。凹みは必ずし
も加圧によつて形成されるものに限定されない。
一方向に配向されたストランドからなるメツシ
ユ構造物は強度が大であり、包装、農業又は園芸
用等に使用される。さらに縦および横方向にそれ
ぞれ配向されたメツシユ構造物は漁網として有用
である。本発明は配向が適当に与えられ、かつ結
合部に適当な厚みを持たせ衝激荷重に対して強度
の大きいメツシユ構造物を提供するものである。
以下、図示の実施例に基づいて説明する。
第１ａ図において出発物質であるプラスチツク
シート１は実質的に平坦な平行面および孔又は凹
み２のダイヤモンド形パターンを有する。この孔
又は凹み２はダイヤ形又はひし形の格子状に配設
され、一定の角度をなす２つのセツトの線を形成
している。これら孔又は凹み２は互い違い（斜
列）状に配列され、横方向に見た場合、互いに重
複しているが、これは必ずしも必要としない。
このシートを垂直方向（第１ａ図）に延伸した
とき「×」で示される区域は最初に延伸され、配
向されたストランド３（第１ｂ図）を形成し、仮
想長方形ｙ，ｚによつて示される区域から形成さ
れる結合部によつて互いに結合される。このスト
ランド３は結合部４の各側辺まで配向され、配向
された横区域５（第２ａ図）を形成し、これは延
伸方向に沿つて延びて中央区域、又は非あるいは
微配向の部位６の側面へ通じている。この結合部
４の側部、すなわち隣接するストランド３の間の
股部はそのため配向される。この配向方向を好ま
しくは各股部の周りに沿う方向である。ストラン
ド３は横区域５を延伸し得るに十分な強度を有す
るようにする。
仮想長方形ｙ，ｚは最初に延伸されるべきでな
く、区域ｘと同時に延伸されるべきでもない。本
発明の構造のものは長方形ｙ，ｚを区域ｘ後に延
伸しても必ずしも得られない。一般に、寸法ｙは
寸法ｚより大きくし、ｙ：ｚの比は少なくとも
1.5：１とし、実用上可能なかぎりｙの値を大き
くする。
第２ａ図は結合部４の一例を示すもので、六角
形状をとり、厚くなつた一個の中央域又は小さな
円い点が上方股部から下方股部へ延び、これら股
部の裂け強度を補つている。すなわち、延伸加工
方向と直角な方向に応力が使用時に付加された場
合に製品がこの部分で引き裂かれるのを防止す
る。延伸方向に向つて配向された線が製品全体に
存在し、各線は連続的に、網目７のストランド
３、結合部４の横区域５、次の網目のストランド
３という順で構成されている。
第２ｂ図に示す結合部４においては、最初の延
伸方向にさらに延伸が加えられていて、中央部６
は多少狭くなり、横区域５は多少広くなつてい
る。中央部６は未だに多少の非配向部、又は横区
域５より少ない配向が存在している。
最初の方向への延伸は中央部６の中央が引き延
される前に完了させなければならない。もし、延
伸を続けると、中央部６の中央が引き延ばされ、
十分に配向される。
最初の延伸方向と直角な方向の強度を大きくす
るため、その直角な方向への延伸をおこない、中
央部６上下端を配向させ（第２ａ図、第２ｂ図）、
第２ｃ図に示すものを得るようにしてもよい。第
２ｃ図において、中央部６はほぼ正方形で、その
角部が隣接するストランド３間の股部に向つてい
る。しかし、この部分はさらに円みをもたせても
よい。横区域５は平面的に中央部６を完全に囲
み、各股部は配向され、その配向方向は股部の周
りに沿う方向となつている。このようにして、最
初の方向に対し直角な方向への延伸が製品全体に
連続的に施される。このような構造のものはたと
えば漁網として有用である。
第２ａ図ないし第２ｃ図において、中央部６は
出発物質と同一の厚みとすることができる。さら
に横区域に対し、２倍の厚さとすることもでき
る。
実施例 １ ３mm厚のポリプロピレンシートに直径3.18mmの
円孔を横方向のピツチ9.78mm、縦方向のピツチ
5.54mmの割合で穿設した。これら円孔は平行に並
列させて設け、隣接する２列における孔相互の位
置関係は横線に対し30゜の角度となるようにした。
ｘ，ｙ，ｚの距離は2.54mm、6.60mm、2.36mmとし、
ｙ：ｚ比を2.8：１とした。このシートに7.5：１
（弛緩後）の延伸を長手方向に与えた。その延伸
時の温度は97℃とした。この場合、横方向への拘
束は与えなかつた。延伸比は円孔の長手方向の寸
法を延伸前後で比較しておこなつた。その結果得
られたものは第２ａ図とほぼ同様のものであつ
た。ストランド３の中点の厚みは1.12mm、中央部
６の厚みは2.93mm、横区域５の厚みは1.12mmであ
つた。
実施例 ２ 高密度ポリエチレン（HDPE）シートに直径
1.5mmの円孔を対角方向ピツチ３mm、横方向ピツ
チ5.3mmで穿設し、これを97℃で７：１（弛緩後）
の延伸を長手方向に与えた。この場合、横方向で
の制約を与えなかつた。その結果第２ｂ図の如き
製品を得た。
実施例 ３ 実施例１で得た製品について横方向の延伸を97
℃で長手方向に何んらの制約を与えずにおこなつ
た。この延伸は中央域６の周りの横区域５の全て
の厚みが均一になるまでおこなつた。その結果、
ほぼ第２ｃ図に示す製品が得られた。
第１ａ図は孔又は凹み２の好ましい形状の例を
示すもので楕円形となつている。他の好ましい例
は第３図（左端２列目）の如き円弧状のスロツト
である。これらの形状は出発物質の必要量を減少
させることができる。インライン工程によつて単
一延伸操作をおこなう場合は、この延伸を機械方
向でおこない、孔又は凹み２の主軸が最初の延伸
方向と平行となるようにする。これによつて比較
的巾の広い網目構造とすることができる。２回の
連続延伸をおこなう場合は第１回のものを横方向
とし、孔又は凹み２の主軸を第１回の延伸方向と
直角に延びた方向に向けてよい。第３図は孔又は
凹み２の種々の変形例を示している。これら孔又
は凹みはシート１の平面の50％又は25％以下を占
めるようにする。
引裂き強度を大きくするため、各ストランド３
は巾に対し十分な厚さを結合部との接続部に持た
せる必要があり、そのため、各ストランド３の中
点（通常、最も狭い部分）は巾が厚みの1.5倍を
超えないようにする。このように厚みが比較的大
きいストランドは結合部の引き裂きを防止する。
このため、寸法ｘはシート１の厚み(d)との関係で
適当に選ばなければならない、ｘ：ｄ比は1.5：
１以下、たとえば１：１又は１：1.5とすること
が好ましい。
理論的には、最初の延伸を横方向にするか、機
械方向にして連続的におこなうかは問題とならな
い。
出発物質は平坦形状、チユーブ形状のいずれで
あつてもよく、又メツシユ構造又はリブを設けた
ものであつてもよい。
出発物質の厚みについて特に制限はないが、一
般的に0.125ないし12.5mmのもの、好ましくは0.5
mmないし５mmのものである。出発物質はげん密に
単一平面状のもの、すなわち、膜状物を除き、す
べての区域は出発物質の中間層に対し対称的でな
ければならない。したがつて、この出発物質から
つくられる本発明の延伸メツシユ構造物は中間層
に対し、すべての区域において対称的となる。し
かし、実質的に単一平面状でもよい。孔（又は凹
み）はパンチング又は成形時に成形されていても
よい。これは、たとえばフランス特許第368393に
スリツトを閉じた金型等を利用して成形される。
出発物質がチユーブ状のとき、チユーブを平坦に
した状態でパンチングすることもできる。第４図
には平坦にしたチユーブ１１の縁部をパンチング
してチユーブ１１の周壁全体に孔が均一に設けら
れるようにした場合を示している。一般に孔又は
凹みの周囲に隆起を生じないようにすることが好
ましい。
凹みを設けたものの場合、この凹み内の膜は延
伸時に破れ、残存するフイルム状のものは取り除
かれる。出発物質は実質的に未配向のものが好ま
しいが、溶融流れによる配向はあつてもよい。
出発物質の材質としては適当な熱可塑性プラス
チツク、たとえばHDPE、低密度ポリエチレン、
ポリプロピレン、HDPEとポリプロピレンとの共
重合体、ポリアミド等である。出発物質は紫外線
安定剤を表面に含むものであつてもよい。
延伸後は公知の方法で徐冷される。
第５図は構造物がその全長に亘つて均一でなく
ともよいことを説明するもので、特別にある目的
のため非均一性を持たす場合がある。これは運搬
バツグの如き場合で、第５図に示すように、構造
物１２をチユーブ状として、一定間隔で無孔プラ
スチツク１３の非延伸部を設け、非延伸部１４に
手を入れる孔１５を設ける。このチユーブは点線
１６に沿つて切断し、１３又は１４の部分で適当
にシールし、上部又は下部を満すようにしたバツ
グとすることができる。
第６ａないし第６ｃ図は漁網用等として、第１
ｂ図の如く織り縁１７を、波状端部１８を出発物
質上に設けることによつて形成している。（第６
ａ図は点線で他の変形例を示している）。
すなわち、出発物質が非直線的縁部を有するこ
ととなり、したがつて、これを延伸した場合はそ
の縁部区域は孔又は凹み相互間の区域よりも実質
的に小さい割合で延伸されることになる。このよ
うにして、織り縁１７が過度に延伸されないよう
になつている。この織り縁１７は巾、厚みをスト
ランド３よりも大きくすることもできる。
本発明の構造物は通常のように、ロール状等と
して包装し、市販に供せられる。
第７図は本発明のメツシユ構造物を製造する装
置を概略的に示している。しかし、各ユニツト自
体は公知のものである。
まず、レツトオフユニツト２１が設けられ、こ
れに点線および矢線で示すような通路に沿つて装
置内を通過する無孔出発物質のロール２２が支持
されている。出発物質はシート平坦化ユニツト２
３、穿孔機２４、横方向配向機２５、機械方向配
向機２６を通過し、巻き揚げユニツト２７で巻き
揚げられる。第２回目の配向機２６において、ニ
ツプ間の距離があまり短くならないようにし、メ
ツシユ構造物の側方収縮が多少許容されるように
する。
最初の延伸機は第２ａ図又は第２ｂ図のものを
製造する場合には省略することもできる。
【図面の簡単な説明】
第１ａ図および第１ｂ図は出発物質および本発
明で得られる製品例を示す平面図、第２ａ図ない
し第２ｃ図は第１ｂ図の結合部を３種の延伸操作
によつて得たものをそれぞれ拡大して示す平面図
（なお、第２ｃ図は他図よりさらに拡大されてい
る。）第３図は出発物質上の孔又は凹みの変形例
を示す平面図、第４図は出発物質のパンチング法
を示す平面図、第５図はメツシユ構造物をバツグ
として成形する場合を説明する平面図、第６ａな
いし第６ｃ図は周縁部の変形例を示す平面図、第
７図は本発明の構造物を製造するのに用いられる
装置のブロツク図である。図中、 １…プラスチツクシート、２…孔又は凹み、３
…ストランド、４…結合部、５…横区域、６…中
央域、７…網目、１１…チユーブ、１３…無孔プ
ラスチツク、１４…非延伸部、１７…織り縁、１
８…波状端部、２１…レツトオフユニツト、２２
…ロール、２３…平坦化ユニツト、２４…穿孔
機、２５，２６…配向機。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 孔又は凹みの中心が、後述の延伸方向に対し
    互いに斜めに交叉する２組の斜線により囲まれ、
    かつ上記延伸方向に対しほぼ直交する方向に並列
    するようにして多数列の孔又は凹みを設けた実質
    的に単一平面状のプラスチツクシートを用い； 該シートを延伸して各上記斜線上で隣接する孔
    又は凹み間の区域を延伸方向に配向されたストラ
    ンドとして、メツシユ状開口部を形成し、該スト
    ランドの結合部もその横区域が延伸方向に沿つて
    延伸して配向され、これによつて製品全体に延伸
    方向に連続した配向線体を形成させ、各線体がス
    トランド、結合部の横区域、他のストランド、次
    の結合部の横区域の順で連続的に構成されたメツ
    シユ構造物を形成するようにしたダイヤモンド形
    のプラスチツクメツシユ構造物の製造方法であつ
    て； 上記プラスチツクシートが、同一列中の隣接す
    る孔又は凹み２の間の距離ｙがほぼ延伸方向に隣
    接して並ぶ孔又は凹み２の相互間の距離ｚよりも
    実質的に大きく、 斜線に沿つて隣接する孔又は凹み２間の区域ｘ
    を、同一列中の隣接する孔又は凹み２相互間およ
    びほぼ延伸方向に隣接して並ぶ孔又は凹み２相互
    間によつて囲まれる区域ｙ，ｚよりも先に延伸さ
    せ、各結合部４の横区域５を該横区域５間の単一
    区域６より先に延伸させ、結合部４の単一区域６
    が全く配向されないか、又は上記横区域５よりも
    実質的に少なく配向された状態で延伸を停止さ
    せ、この単一区域６が各隣接するストランド３間
    の股部（延伸方向の）まで延びるようにしたこと
    を特徴とする製造方法。 ２ 第１回目の延伸操作に加え、さらにこの第１
    回目の延伸方向とほぼ直角の方向に結合部を延伸
    させるものであつて、この第２回目の延伸によ
    り、隣接するストランド３間の残る２個の股部に
    上記単一区域６から配向域を形成させ、該股部の
    周りに延びる配向を形成させ、中央域６に非配向
    部又は比較的小さい配向部を残存させることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項記載のプラスチツ
    クメツシユ構造物の製造方法。
JP13071279A 1978-10-16 1979-10-09 Preparation of plastic mesh structure Granted JPS5590338A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7840640 1978-10-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5590338A JPS5590338A (en) 1980-07-08
JPS6358091B2 true JPS6358091B2 (ja) 1988-11-15

Family

ID=10500352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13071279A Granted JPS5590338A (en) 1978-10-16 1979-10-09 Preparation of plastic mesh structure

Country Status (28)

Country Link
US (1) US4303714A (ja)
JP (1) JPS5590338A (ja)
KR (1) KR820001945B1 (ja)
AU (1) AU531010B2 (ja)
BE (1) BE879293A (ja)
BR (1) BR7906473A (ja)
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DE (1) DE2940665A1 (ja)
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IE (1) IE48701B1 (ja)
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