SU871726A3

SU871726A3 - Способ изготовлени сетчатых пластиковых конструкций с ромбовидными чейками

Info

Publication number: SU871726A3
Application number: SU792836777A
Authority: SU
Inventors: Брайан Мерсер Фрэнк
Original assignee: П.Л.Г.Рисерч Лимитед (Фирма)
Priority date: 1978-10-16
Filing date: 1979-10-08
Publication date: 1981-10-07
Also published as: NO152612C; PL125086B1; DK421979A; IE48701B1; BR7906473A; CA1146320A; GR72528B; JPS5590338A; MY8500914A; HK89984A; BE879293A; FI793121A; ES484863A0; NZ191794A; LU81766A1; FR2439075A1; SE435469B; FR2439075B1; IE791925L; ZA795383B

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТЧА-ШХ ПЛАСТИКОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ С РШБОВНДШЖИ ЯЧЕЙКАМИ Изобретение относитс к области переработки пластмасс в изделие и м жет быть использовано в химической полимерной проквлшленности дл наготовлени пластмассовых сеток экстру зией, в сельском хоз йстве/ в садоводстве . Известен способ изготовлени сет чатых пластиковых конструкций с четырехугольными или пр моугольными чейками, заключающийс в получении экструзией исходного трубчатого материала с чейками заданной фориы, имеющими стренги, соединенные между собой узлами, разрезании исходного материала по винтовой линии и намот ке плоского полотна IJ. Однако в этом способе не предусм рено ориентирование получаемого экструзией материала, в результате че го не обеспечиваетс достаточна прочность сетчатых конструкций. Ближайшим по технической сущност и достигаемому результату к изобретению вл етс способ изготовлени сетчатых пластиковых конструкций с ромбовидными чейками, заключающийс в получении одноплоскостного исходного материала, содержащего систему отверстий, расположенных р дами в шахматном пор дке, и выт жке исходного материёша до образовани чеек, ограниченных ориентированными в направлении выт жки стренгами , соединенными между собой узлами, которые образованы участками материала , расположенными между парами смежных в направлении выт жки отверстий, и имеют среднюю неориентированную или частично ориентированную зону и боковые ориентированные зоны 2. Однако изготавливаемые этим способом сетчатые конструкции не облают необходимыми прочностными характеристиками , что обусловлено отсутствием точной и напрсшленной ориента ции в том числе и в узлах чеек, а также видом исходного подвергаемого выт жке материгша и расположением в нем отверстий. Цель изобретени - улучшение прочностных характеристик сетчатых конструкций. Это достигаетс тем, что в способе изготовлени сетчатых пластиковых конструкций с ромбовидными чейкги ш, заключающемс в получении одноплоскостного исходного материала , содержащего систему отверстий, расположенных р дами в шахматном пор дкеf и выт жке исходного материала до образовани чеек, ограниченных ориентированньими в направлении выт жки стренгами, соединенными между собой узлами, которые образованы участками материала, расположенными между парами смежных в направлении выт жки отверстий, н и;.;егО|: среднюю неориентированную или cic-iu но ооиентированную зону и боковьа ориентированные зоны, рассто ние iviaду стенками двух смежных отверстий в одном р ду, перпендикул рном направлению выт жки, выбрано, по меньшей мере, в 1,5 раза большим, чем рассто ние между стенкой одного из отверстий и стенкой расположенного с ним на одной пр мой в направлении выт жки через р д отверсти , а выт жку -осуществл ют до получени непрерывных ориентированных в направлении выт жки линий, образованных ориентированными стренгш гн и боковыми зонами узлов.

Кроме того, осуществл ют дополнительную выт жку исходного материала в направлении, перпендикул рном направлению основной выт жки.

Отверсти в исходном материале имеют эллиптическую форму,

Исходный материал имеет криволинейную кромку.

На фиг. 1 показан исходный материал; на фиг. 2 - готова сетчата конструкци ; на фиг, 3 - 5 - узел готовой сетчатой конструкции на тре различных этапах выт жки; на фиг. 6 различные формы отверстий или углублений в исходном материале; на фиг, способ пробивки исходного материала на фиг, 8 - готова конструкци преназначенна дл конкретной цели на фиг, 9 - 11 - различные формы кромо исходного материала; на фиг 12 установка дл изготовлени сетчатой конструкции.

Исходный материал дан в виде листа 1 пластика, имеющего плоские параллельные поверхности и содержащего систему отверстий 2 или углублений , центры которых наход тс на ромбической сетке из двух групп параллельных линий, расположенных под .значительным углом.

Отверсти 2 или углублени расположены в шахматном пор дке p дшvш., и хот отверсти или углублени сосед их р дов предпочтительно перекрывают друг друга, это не имеет существенного значени .

При выт жке в вертикальном напралении (если смотреть на фиг. 1) зоны , обозначенные X, будут выт гиватьс первьми и образовывать ориентированные в направлении выт жки стренги 3 (фиг. 2), соединенные узлами 4, образованными из зон, ука

ванных воображаемым пр моугольником V,2. Стренги 3 выт гивают до такой степени, чтобы ориентаци проходила по каждой стороне узла 4, образу боковые ориентированные зоны 5(фиг.З идущие параллельно направлению выт жки и проходкшие по обеим стороKar t одиночных средних зон 6 или масс ,неориентированнсгО или менее ориентированного пластического матери- ;:- . Таким образом, промежности меж- -- -тс У}Г:Шими соседними стренja .-ti 3 ПС : . .,;- 4 б/дут ориентирО1заны J./;.и.;а-1 J аггль::. с ; НиПр- лении ВДОЛ1: кажл::-;-- ,-:ЖЯ;-:. . л;/;. с;-: г-ПеЧенИЯ . :.:(:-;:-: : ;,-Кv-;.;-j;--: i :. 5 . .:ГИ 3 дол; : ЧМв /i ДОО: ,-..--; L:--:.

ность.

Воображаемый хр мг- .:... ;„ ,, должен выт гивй ьс :и-:уЬ:.:. :л;.. однсз ременно с зонами X и KGHI-. грулд.4,; i.iG жет быть не получена, даж; srni- :: ображае ..-ий пр моугольник Y / вы-,- гй ваетсн после зой X. Размер Y А- лэкеп быть значительно большим, чем ра мер 7, а соотношение Y: Z должно сзыть по крайней мере 1,5:1, а лучше, если оно будет настолько большим, насколько это практически возможно.

На фиг. 3 показан первый тип получаемого узла 4, имеющий шестиугольную утолщенную одиночную с зеднгою зону 6 (каплю), котора т нетс от верхней промежности к нижней и служит преп тствием раздиру в указаннь х промежност х при ис.пользовании конструкции при ее нат жении в направлении; перпендикул рном к направлению выт жки, при изготовлении. Имеютс непрерывные линии ориентированного пластического материала, проход шие по конструкции в направлении выт жки , причем кажда лини включает в себ последовательно стренгу 3 одной чейки 7, боковую зону 5 узла 4, стренгу 3 следующей чейки и т.д.

На фиг. 4 показан узел 4 после дальнейшей выт жки в первом направлении , в результате которой средн зона 6 стала несколько уже, а боковые зоны 5 - несколько шире. Центральна средн зона 6 может .содержать некоторую часть неориентированнго пластического материала или, по меньшей мере, пластический материал, менее ориентированный, чем материал боковых зон 5.

Выт жка в первом направлении должна быть закончена прежде, чем будет выт нут центр средней зоны 6, если же вытЯжку продолжать, то средн зона 6 может быть полностью выт нута и ориентирована.

Дл повышени прочности конструкции в направлении, перпендикул рном к первому основному направлению выт жки , конструкци может быть выт нута дополнительно во втором направлении , в результате чего будет осуществлена ориентаци верхнего и нижнего концов средней зоны б, показанной на фиг. 3 или 4, и получен узел 4, показанный на фиг. 5, На фиг. 5 показана средн зона 6, имеюща квадратную форму с углами квадрата , направленными в сторону промежностей между соседними стренгами 3, но она может иметь и более закругленную форму. Имеютс боковые зоны 5, полностью окружающие средЬюю зону 6, причем кажда промежност имеет ориентированный пластический материал, провод щий вдоль промежности . Здесь также имеютс непрерывные линии ориентированного пластического материала, проход щие по конструкции в направлении, перпенди/1-л рном к первому направлению выт жки . Така конструкци может быть Й.Спользована, например дл рыболовных сетей

В узле Е-., любой из фигур 3-5 средн зон;,, b может иметь такую же толау-шу , как у исходного материала, и будет, по меньшей мере, вдвое толще, чем боковые зоны.

Пример. На листе в 3 мм из полипропилена были пробиты круглые отверсти диаметром 3,18 мм с шагом 9,78 мм в поперечном направлении и 5,54 мм - в продольном. Центры отверстий расположены на двух группах воображаемых параллельных линий, кажда из которых проходила под 30 к поперечному направлению. Рассто ни X, Y и Z 2,54 мм, 6,60 .мм и 2,36 Mivi соответсгтвенно, а отношение Y : 2 - 2,8:1. Листу была дана выт жка 7,5:1 (измеренна после релаксации ) в продольном направлении при 97с без ограничени в поперечном направлении. Степень выт жки определена путем сравнени продольных размеров отверстий до и после выт жки. Полученна конструкци аналогична показанной на фиг. 3,Толщина середины стренг 3 составл ла 1,12 мм, толщина средней зоны 6-2,93 мм и толщина боковых зон 5 - 1,12 мм.

П р и м е р 2. На листе в 1,5 мм из НОПЕ(полиэтилен повышенной плотности ) были пробиты круглые отверсти диаметром 1,5 мм с диагональным шагом 3 iviM и поперечным шагом 5,3 мм после чего листу была дана полна выт жка при до степени 7:1 (измеренна после релаксации) в продольном направлении без ограничени в поперечном направлении, и получена конструкци , аналогична показанной на фиг. 4.

Примерз. Конструкци , полученна в примере 1, выт гивалась при 97С в поперечном направлении без ограничени в продольном направлении до тех пор, пока толщина всех боковых зон 5, полностью окружающих среднюю зону 6, не стала одинаковой

Полученна конструкци была аналогична показанной на фиг. 5.

На фиг. 11 показана предпочтительна форма отверстий 2 или углублений , а именно продольна , а точнее эллиптическа . Другой предпочтительной формой вл етс прорезь с закругленными концами, показанна на фиг. 6, с левой стороны второго р да . Эти формы обеспечивают снижение потребного количества исходного материала . Если в процессе осуществл ют одну единственную операцию выт жки , ее предпочтительно осуществл ют в направлении обработки, причем основные (большие) оси отверстий 2 или углублений предпочтительно проход т параллельно направлению выт жки . Это обеспечивает возможность получени более широкой чеистой конструкции из исходного материала заданной ширины. При осуществлении двух последовательных операций выт жки перва может быть проведена в поперечном направлении, причем в это случае основные оси отверстий 2 или углублений могут проходить перпендикул рно к первому направлению выт жки .

На фиг. 6 показано много различных форм отверстий 2 или углублений, которые могут быть использованы. Отверсти или углублени занимают менее 50% или 25% площади .листа 1.

Дл повышени сопротивлени раздиру кажда стренга 3 должна быть достаточно высокой (по отношению к ее ширине) в том месте, где она входит в узел, пoэтo Iy середина (обычно сама узка часть) каждой стренги 3 должа иметь ширину, не превышающую более чем в 1,5 раза ее высоту. Относительно высокие стренги служат преп тстви ми раздиру в узлах. Дл этой цели необходимо должным образом подбирать размер X по отношению d листа 1, при этом отношение X:d должно быть 1,5:1 или менее, например . 1:1 или 1:1,5.

Теоретически безразлично, осуще .ствл ют или первую выт жку в поперечном направлении или в направлении обработки в установке непрерывного действи .

Исходный материал может быть плоским или рукавным, а может быть в виде чеистой или рифленой конструкции

Исходный материал может иметь любую толщину,предпочтительно 0,12512 ,5 мм, а более узко 0,5 мм - 5 мм, причем исходный материал может быть в виде листа или рукава., Исходным материалом вл етс строго унипланарный материал, что означает, что за исключением перемычки (котора может быть расположена не в серединной плоскости) все зоны исходного материала симметричны относительно серединной плоскости исходного материала . Однако, незначительные отключени от унипланарности не исключены . От верст и 2{или углублени , если они больше подход т) могут быт получены путем пробивкой или-формованием во врем получени самого исходного материала. Если исходным материалом вл етс рукавный материал , он может быть пробит в плоском виде, или в виде сплющенного рукава Как показано на фиг. 7, могут быть пробиты и краевые складки сплющенного рукава 8, так что система отверстий по всей периферии рукава будет одинаковой.

Вообще лучше избегать любых выступов по периферии отверстий или углублений.

Если вместо отверстий 2 предусмотрены углублени , то перекрывающа их перег йлчка может быть разорвана во врем выт жки, и оставшийс после этого пленкообразкый материал удален.

Исходный материал должен быть неориентированньом , хот может иметь место и ориентощи в расплаве.

Исходным материалом может быть любой подход щий термопластический материал например HDPE (полиэтилен повышенной плотности), полиэтилен пониженной плЬткости, полипропилен, сополимеры НРРЕ и полипропилена и полиамиды. Исходный материал может иметь на каждой лицевой поверхности поверхностный слой, содержащий стабилизатор ультрафиолетового излучени , причем,чем больше отношение ширины ориентированнь1Х стренг в изделии к их высоте, тем более эффектна стабилизаци ультрафиолетового излучени , поскольку нестабилизированные боковые стороны стренг и узлов составл ют меньшую часть общей площади поверхности.

После выт жки конструкции могут быть отпущены известным способом.

На фиг. 8 показано, что конструкци не об зательно должна быть однородной по всей ее длине, и что может быть введена определенна неоднородность , например, с целью изготовлени сумок, в случае, показанном на фиг. 8, конструкци 9 имеет форму рукава, имеющего расположенные с правильнЬ1ми интервсшами невыт нутые участки 10 неперфорированного материала и невыт нутые участк 11 пластического материала с отверсткщли 12 дл ручек. Рукав разрезают по штрихпунктирным лини м 13 и спаривают либо на участке 10, либо на участке 11(по желанию), в результате чего получают сумки с заполнением сверху или с заполнением снизу.

На фиг. 9-11 показано, что, напpимep дл рыболовной сети кромка 14 (см. фиг. 2) может быть обеспечена путем формовани криволинейной волнистой кромки 15 на исходном материале (на фиг. 9 пунктирными лини ми показан альтернативный вариан В этом случае кромка 14 не подвергаетс чрезмерной выт жке. Кромка 14 может быть сделана более широкой или более высокой, чем стренги 3, ,путем расширени волнистой кромки 1 или утолщени ее.

Готовые конструкции упаковывают дл продажи, например, в виде рулон

На фиг. 12 показана установка дл прогФшшенного производства чеистых конструкций.

Установка содержит отпускное устройство 16, несущее рулон 17 неперфорированного исходного материала, который проходит через установку по траектории, показанной пунктирными лини ми и стрелками. Исходный материал проходит через выравнивающее лист устройство 18, дыропробивную машину 19, машину 20 дл ориентации (выт жки) в поперечном направлении, машину 21 дл ориентации (выт жки) в направлении обработки и наматываетс на приемно-намоточное устройство 22.- В машине 21 необходимо избегать слишком малого рассто ни между захватами дл обеспечени возможности некоторой боковой усадки чеистой конструкции. Если нужно получить конструкцию, показанную на фиг. 3 или 4, машину 20 дл ориента ции можно убрать.

Теоретически безразлично, в каком направлении - поперечном или в направлении обработки, осуществл ть первую выт жку в установке непрерывного действи .

Изобретение обеспечивает, высокую прочность конструкции в одном направлении , позвол ющую использовать ее как сетку, например, дл упаковки или в сельском хоз йстве и садоводстве за счет получени непрерывных линий ориентированного пластического материала, проход щих по кострукции в направлении, перпендикул рном к первому направлению выт жки , что особенно важно дл конструк ций, которые могут быть использованы дл изготовлени например, рыболовных сетей. СпоссЗб обеспечивает управление точным положением ориентции материала конструкции, позвол оставл ть в узлах чеек утолщенные зоны, более стойкие к ударным нагрузкам .

Claims

1. Способ изготовлени сетчатых пластиковых конструкций с ромбовидными чейками, заключающийс в получении одноплоскостного исходного материала, содержащего систему отверстий , расположенных р дами в шахматном пор дке, и выт жке исходного материала до образовани чеек , ограниченных ориентированными в направлении выт жки стренгами, соединенными между собой узлами, которые образованы участками материала , расположенными между парами смежных в направлении выт жки отверстий, и имеют среднюю неориентированную или частично ориентированную зону и боковые ориентированные зоны, отличающийс тем, что, с целью улучшени прочностных характеристик сетчатых конструкций, рассто ние между стенками двух смежных отверстий в одном р ду,перпендикул рном направлению выт жки,выбрано,по меньше мере, в 1,5 раза большим, чем рассто ние между стенкой одного из отверстий и стенкой расположенного с ним на одной пр мой в направлении выт жки через р д отверсти , а выт жку осуществл ют до получени непрерывных ориентированных в направлении выт жки линий , образованных ориентированными стренгами и боковыми зонами узлов.

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что осуществл ют дополнительную выт жку исходного материала в направлении, перпендикул рном направлению основной выт жки.

3.Способ по пп. 1и2, отличающийс тем, что отверсти s исходном материале имеют эллиптическую форму.

4.Способ по пп. 1-3, отличающийс тем, что исходный материгш имеет криволинейную кромку.

5

Источники информации, прин тые во внимание при экрпертизе

1.Патент СССР 356837, кл. е 29 D 23/04, 196У.

2.Патент ФРГ 1504700,

0

кл. В 29 D 31/00, опублик. 1970 (прототип).

Физ.1

llt

.l

Фаз. 2.

Фue.S

Риг.б

Д

вдвдхн

АЛА|

ю

3

Х)ООООй(Х

.

Wm

Фаг. 7

-//

Фие.

Й:/г.5

19

,18

П

f N

t6

21

г/