JPH0315533B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は一体化プラスチツク材網目構造体およ
びその製造法に関する。 英国特許第2035191Aおよび同第2073090Aにバ
イアツクス（biax）およびユニアツクス
（uniax）である網目構造体が開示されている。
この構造体は商業的には成功したが、それらの特
性を改良することは可能である。例えば配向ポリ
プロピレン（PP）は低温では特性が非常に良い
が、配向と平行に進む折曲線に沿つて折曲する場
合、クラツク発生又はスピリツト発生を受けやす
い。すなわち、高密度ポリプロピレン構造体の延
伸比を増加することにより物理的特性を改良でき
るが、ストランドについての約８：１の過剰延伸
ではクラツクまたはスピリツト発生問題が生じ
る。さらに、引張り強度、ヤング係数、長期クリ
ープおよび破壊に対する抵抗、相対堅さ、および
１Kg、１メートル幅あたりの引張力を増加するの
は望ましいことである。この引張力は高強度が特
にただ一方向のみに必要である多種の用途に使用
する網目構造体を測定するのには良いパラメータ
である。 本発明はバイアツクス構造体を提供するもので
ある。このバイアツクス構造体は８角形の第１開
口およびこの開口より大幅に小さい第２開口の模
様を有している。この各開口は夫々の接合点で相
互接続する複数の配向ストランドが境界になつて
おり、これら接合点の各々で３本のストランドの
みが接続し、該接合点におけるストランド間のク
ロツチ（crotch）はこの周囲の方向に配向してい
る。該バイアツクス構造体は、ほぼ単一平面形で
ありかつ第１穴又はくぼみおよびこれら第１穴間
に位置しこれらより大幅に小さい第２穴又はくぼ
みの規則正しい模様を有する出発材料を用いて製
造することが可能である。すなわち、プラスチツ
ク材を延伸して隣接穴間の帯域を伸ばしかつ配向
させて配向ストランドを形成する。 本発明はまた四角形のユニアツクス構造体を提
供するものである。この四角形ユニアツクス構造
体は配向第１ストランドの列、配向第２ストラン
ドの列および相互接続部の列よりなる。該第１ス
トランドはそれぞれ平行で、間隔を置いて位置
し、各々は第１方向に延びている。これら第１ス
トランドの列は該第１方向と直角の第２方向に延
びており、１列の第１ストランドは次列の第１ス
トランドの各々と整列している。各第１ストラン
ドの各端は１対の第２ストランドに分岐してい
る。また上記相互接合部は非配向帯あるいは第１
ストランドの中間点と比較するとほとんど配向し
ていない帯のいずれかよりなる。これら相互接合
部の列はそれぞれ第２方向に延びており、各相互
接合部は２本の第１ストランド間に形成した第１
開口と上記第１方向で整列している。これら相互
接合部の第２方向端部はそれぞれ２本の隣接第１
ストランドから分岐する同列の２本の第２ストラ
ンドの第２方向端部と合体している。また各相互
接続部の端部はそれぞれ次列の２本の第１ストラ
ンドから順次分岐する２本の第２ストランドに接
続している。 第１開口はそれぞれ同列の２本の隣接第１スト
ランドが本質的に境界となつている。上記相互接
続部のうちの隣接列の２ヵ所の相互接続部および
４本の第２ストランドは２本の第１ストランドの
端部から分岐している。また第２開口はそれぞれ
上記第１方向で夫々の第１ストランドと整列して
形成されており、第１ストランドの端部から分岐
する一対の第２ストランドが部分的に境界となつ
ている。 本発明はさらにダイアモンド形のユニアツクス
構造体を提供するものである。このユニアツクス
構造体は配向第１ストランド、配向第２ストラン
ドの列および相互接続部の列よりなる。該第２ス
トランドはそれぞれ平行で間隔を置いて位置して
おり、各々は第１方向に延びている。また上記第
２ストランド列はそれぞれ第１方向と直角の第２
方向に延びており、交互列の第２ストランドはそ
れぞれ互いに整列している。上記相互接続部は非
配向帯あるいは第１ストランドの中間点と比較し
た場合ほとんど配向していない帯のいずれかより
なり、上記相互接続部列は上記第２方向に延びて
いる。該相互接続部の第２方向端部はそれぞれい
ずれの１列でも隣接第２ストランドの第１方向端
部と合体し、かつ同列の隣接第２ストランドはそ
れぞれ第１方向に整列した隣接列の２ヵ所の相互
接続部の第２方向端部と相互接続しており、２ヵ
所の相互接続部および２本の第２ストランドが境
界となつている各第２開口を形成している。この
形成第２開口は第２方向に延びる列にそれぞれ位
置しており、これら第２開口のうち交互列の第２
開口は第１方向に互いに整列しており、および該
第２開口のうちの連続列の第２開口はそれぞれ第
１方向に互い違いに整列している。また各第１ス
トランドの第１方向各端部は上記相互接続部のう
ち隣接列の２ヵ所の互い違いに整列した相互接続
部と合体して、２対の第１ストランドが本質的に
境となる第１開口、同列の１対の第２ストラン
ド、上記相互接続部のうち隣接列の４ヵ所の相互
接続部端部、および相互接続部のうちの上記隣接
列のいずれかの側の次列の２ヵ所の相互接続部を
形成する。 上記四角形およびダイアモンド形のユニアツク
ス構造体は同様の出発材料より製造される。該出
発材料は単一平面形であり、第１穴又はくぼみ、
および該第１穴間に位置しこれらより小さい第２
穴又はくぼみの模様を有している。四角形のユニ
アツクス構造体用の通常の出発材料は矩形グリツ
ドに第１穴又はくぼみを有しており、この出発材
料は該グリツド側にほぼ平行な方向に延伸され
る。この種の出発材料は口語的に四角形出発材料
と称し、本明細書においてもこのように称し、こ
の出発材料から製造した構造体を四角形構造体と
称する。上記ダイアモンド形ユニアツクス構造体
用の出発材料は第１穴又はくぼみを有しており、
グリツドの多角線にほぼ平行な方向に延伸され
る。この種の出発材料は口語的にまた本明細書に
おいてもダイアモンド形出発材料と称し、この出
発材料から製造した構造体をダイアモンド構造体
と称する。 次に語句の定義について説明する。「ほぼ単一
平面形」という語は多少２平面特性を示す材料例
えばストランド中央軸がストランド深さの約50％
離れた２平面にある一体化押出成形ネツトを含
む。 語「小さい」は開口あるいは凹所に関する場合
外周の長さが短いことを意味する。 語「配向した」は分子が配向していることを意
味する。一般に、配向ストランドに関する場合、
その配向方向はストランドの長手方向である。 語「ユニアツクス」および「バイアツクス」は
それぞれ単一軸方向および２軸方向に延伸してい
ることを意味する。 語「Ｎ−Ｓ」および「Ｅ−Ｗ」はそれぞれ「北
−南」および「西−東」を意味し、通常第１方向
および第２方向に相当する。これらの語は便宜上
出発材料すなわち網目構造体における直角をなす
２方向を示すものである。この場合、「Ｅ−Ｗ列」
に関しては、列はそれぞれＥ−Ｗ方向に延びてい
るものであり、Ｅ−Ｗの１列の個々のストランド
はそれぞれＮ−Ｓ方向に延びている。延伸操作に
おいては第１有効延伸はＮ−Ｓ方向であり、第２
有効延伸（延伸しているとしたら）通常Ｅ−Ｗ方
向である。これの方向はただ概念上のものであ
り、製造装置における実際の方向は適当な方向を
選択可能である。例えば、Ｎ−Ｓ方向を装置方向
（MD）とすることができ、また横断方向あるい
は他のどの適当な方向等も選択できる。 語「厚い」、「薄い」および「厚さ」は材料すな
わち網目構造体と直角の寸法を言い、語「幅」は
材料すなわち網目構造体の平面における適切な寸
法を言う。出発材料すなわち網目構造体の厚さは
その末端面間の距離である。ストランドの厚さす
なわち深さは突起縁を無視したストランド横断面
の厚さである。特に、もとの穴またはくぼみはこ
れらがシート面に現われる場合ラジアスイング
（radiussing）がないならば、ストランドは縁が
突起しかつ中心が低くなつて「ピン−クツシヨ
ン」横断面を有するようになる。つまり、厚さす
なわち深さは該突起縁の内側で測定したものとす
る。 延伸比は全体でのものかあるいはストランドに
ついてのものかいずれかである。この延伸比がス
トランドについてのものである場合、ストランド
のいずれかの側の開口のそれぞれの端部のそばで
延びた距離を測定することにより決められる。該
延伸比は緩和後測定したものとする。 「PP」はポリプロピレンであり、「HDPE」は
高密度ポリプロピレンである。 くぼみは圧力を加えることによつてでは必ずし
も形成しない。 次に本発明のバイアツクス構造体について説明
する。各接合部でのたつた３本のストランドを備
えることにより、各接合部での裂断強度および衝
撃強度が良好となる。構造体はこれらがストラン
ドに沿つて裂けるが接合部では裂けないように接
合部をストランドより強く構成可能である。第１
および第２開口との境界をなしているクロツチ
（crotch）をすべて配向し、網目開口すべての周
囲の配向材料のリングとすることができる。次い
で全体構造を、所望に応じて配向度を非常に高く
すること可能で、３本のストランドのみが合体す
る接合部で相互接続した配向材料のリングで構成
する。しかし、隣接ストランド間の各クロツチ
（clotch）はその周囲に配向させてもよいが、該
クロツチで合体するストランドの中心と比較した
場合ほとんど配向しないプラスチツク材料帯の該
クロツチにて配向させてもよい。この理由として
はこの種の帯がクロツチでの裂け始めを防げ得る
からである。接合部自身はストランドのただ単に
連続であり得、すなわち隣接ストランド間のラジ
アスイング（radiussing）用以外はそれら自身の
実質的な領域を有しておらず、あるいは三角形の
拡大部の形態であつてもよい。 上記バイアツクス構造体は多種の用途に適して
いる。重さの非常に軽い構造体、例えばガーデン
用網製品には特に適しており、良好な外観を有し
得る。しかし、重い構造体も例えば魚業ネツト用
あるいは家畜用さくとして十分な強度のものに供
し得る。該バイアツクス四角形構造体の１つの用
途としてはアスフアルト補強材があり、該構造体
は交通移動の高配向横断方向と不均衡化すること
が好ましい。アスフアルト補強材用では、わだち
を防止するのに横断方向に可能な限り最高の引張
り値が必要であり、網目構造体の破壊を防止する
のに交通移動の方向に十分な強度が必要である。 次に本発明のユニアツクス四角形構造体につい
て説明する。 ユニアツクス四角形構造体は連続配向材料が構
造体の１端から他端へ延びてストランドの方向に
高強度を有し得る。英国特許第2073090Aのユニ
アツクス構造体と比較すると、本発明のユニアツ
クス四角形構造体は大きな全体延伸比にすること
により非常に大きく配向し得、低重量、高引張強
度、大きなクリープ抵抗および連続荷重／伸び曲
線を有し得る。大きな利点としては、英国特許第
2073090AにおけるＥ−Ｗバーはさえぎられてお
り、構造体を横切つて延びる連続Ｅ−Ｗ部がない
ことである。このように、該構造体は非配向材料
（非常に困難）を折ることなしにあるいは配向に
平行な折り線に沿つて材料を折ることなしにＮ−
Ｓ方向に折られ得る。すなわち、この折りは普通
配向と大きな角をなして第２ストランドを曲げる
ことによつて生じる。この場合第２ストランドに
スプリツト発生のほとんどない。以上の如く、該
網目構造体はスプリツト発生がほとんどなく大い
に配向でき、使用においてはラフに扱い得、Ｎ−
Ｓ方向の折りすなわちＮ−Ｓ方向のせん断力によ
り破壊するという網目構造体の恐れなしに石質地
に敷設可能である。 該ユニアツクス四角形構造体の別の用途として
は、複合材を形成するためにセメント、コンクリ
ートを強化すなわち補強するためのものがある。
セメントは実際のセメントおよび粒子の大きさが
５mmを越えない凝固体より形成した混合物として
限定され、この凝固体は例えば砂、フライアツシ
ユ、石灰石粉末等とすることができる。また、コ
ンクリートは実際のセメント、上記のような凝固
体および粒子の大きさが20mm以下のより大きな凝
固体の混合物である。該網目構造体はマトリツク
ス状態の堅さを有し得、この堅さ係数が十分高け
れば、クラツク抑制材および補強材として使用し
得る。特に、クラツク抑制材として使用する場
合、該網目構造体は鋼となし得、腐食が起らない
のでセメント又はコンクリートの外面近辺に使用
し得る利点がある。さらに、該網目構造体はセメ
ント又はコンクリートが破裂すなわち強い衝撃に
耐えなければならない位置には特に有効である。 該ユニアツクス四角形網目構造体は堤防用およ
び安定化するためにも使用し得る。この場合、該
構造体は単位幅および単位重さあたり良好な引張
り強度特性、また良好な破裂およびクリープ特性
を得ることができる。 次に本発明のユニアツクスダイアモンド形構造
体について説明する。該ユニアツクスダイアモン
ド形構造体は優れた外観およびストランド方向に
良好な引張り特性を有し得、例えば太陽光遮陰
材、作物遮陰材または堤防安定材に使用し得る。 以下図面を参照して本発明の好ましい実施態様
について説明する。 まず、四角形出発材料および構造体について説
明する。第１図ａにおいて、出発材料１は第１穴
又はくぼみ２および第２穴又はくぼみ３の規則正
しい模様を有している。この第１穴又はくぼみ２
は概念上のほぼ平行四辺形のグリツド上に中心を
有している。また該第２穴又はくぼみ３はこの第
１穴又はくぼみ２間に位置し、ほぼ同形のグリツ
ド上に中心を有し、この中心は多角線において隣
接する第１穴又はくぼみ２間の距離の少なくとも
ほぼ半分だけグリツドの多角線に沿つて変位す
る。このように、１ヶ所の第２穴又はくぼみ３は
４ヶ所の隣接する第１穴又はくぼみ２の中心に位
置している。より明確には、第１図ａに示したグ
リツドは四角形グリツドである。 出発材料１はＮ−Ｓ方向すなわちグリツド側と
平行な方向に延伸されて、第１図ｂのユニアツク
ス網目構造体を形成する。このユニアツクス網目
構造体は第１網目開口４および大幅に小さい第２
網目開口５を有したものが図示してある。次い
で、該ユニアツクス網目構造体はＥ−Ｗ方向に延
伸されて第１図ｃのバイアツクス網目構造体を形
成する。このバイアツクス網目構造体はその後再
度Ｎ−Ｓ方向に延伸され、第１図ｄのバイアツク
ス構造体を形成する。 配向ストランドを形成するためにプラスチツク
材を延伸することについての概要としては、上記
の英国特許第2035191Aおよび2073090Aに記載さ
れている。第２図ｂは第１図ｂに相当し、この第
２図ｂでは、第１延伸操作後（正確な延伸条件は
下記表の構造体５のものとして記載する）、非配
向材料の帯６および配向していないかあるいは第
１ストランド８と比較した場合ほとんど配向して
いないかのいずれかである材料のクロツチ
（clotch）帯７が生じる。この場合、該帯６，７
はストランド８よりも大幅に厚く、配向帯すなわ
ちストランド８と合体する傾斜表面（陰線で図
示）を有している。図示した特定の場合、帯６の
中心の厚さは出発材料の厚さである。帯６，７の
輪郭形状は第２図ｄ，ｅに示してある。第２図ｂ
の種々の点での厚さはミリメートルで図示してあ
る。該帯７はすべての場合ではないが破裂防止材
として有益に作用する。接合部すなわち相互接続
部は帯６および狭配向帯９により形成される。す
なわち、帯９により相互接続部６，９のＥ−Ｗ方
向端部が得られる。該第１ストランド８は短い分
枝、脚または第２ストランド１０によつて接合部
に接続している。該配向帯９は接合部を介して右
に延びており、整列第１ストランド８を相互接続
することがわかる。横断バー（第１穴又はくぼみ
２の列間の）の材料は配向され、有効に引き延さ
れて第２ストランド１０を形成した。この第２ス
トランド１０は第１ストランド８より大幅に短
い。構造体の右側のＮ−Ｓ方向に延びている材料
の連続バンドは比較的高い延伸比で延伸した。こ
のバンドは第２図ｂでダツシユ線でおよび第２図
ｆの断面で示すように第１ストランド８、第２ス
トランド１０、帯９、第２ストランド１０、第１
ストランド８によつて形成されている。すなわち
細いこぶがある、つまり帯９で厚くなつている。
これは出発材を部分的に変えることにより延伸さ
れ幅広い第２ストランド１０を有するようにし得
る。これにもかかわらず、該構造体はクラツク発
生なしにＮ−Ｓ曲げ線について曲げが可能であ
る。このように曲げると、帯６はＥ−Ｗ方向に不
連続になるようには曲がらなく、第２ストランド
１０は長さ方向軸と45゜に粗雑に曲がる。 第２図ｈはわずかに異なるHDPE製ユニアツク
ス網目構造体を示している。このユニアツクス網
目構造体は第２図ａの出発材料から製造されたも
のであり、正確な条件は下記表の構造体４のもの
として記載する。HDPE（高密度ポリエチレン）
におけるこの構造体を製造するには、５：１〜
８：１、好ましくは７：１〜８：１の全体延伸比
が適用できる（だが、もし第２開口又はくぼみ３
が存在しなければ、可能な最高の全体延伸比は約
4.5：１となる）。上記ストランド８の中心部は延
伸比12：１〜15：１を受けた。PPに代えて
HDPEを用いて生じた第２ストランド１０は第２
図ｂのものより短い。破線は上記のバンドに沿つ
たものである。 第２図ｈにおいて、第２ストランド１０は第１
ストランド８以下にしか延伸していなかつた。し
かし、ストランド８，１０についてほぼ同様な延
伸比が穴又はくぼみ２，３の適当なピツチを有し
て得ることができた（すなわちストランド８，１
０はほぼ同程度に配向し得る）、その結果ストラ
ンド８（第２図ａ）を形成する帯の幅Ｘはストラ
ンド１０を形成する帯Ｙの幅のだいたい２倍であ
る。実際は、２Ｙはストレスが第２穴３で分割さ
れるためむしろＸ以下であることがわかる。 第２図ｂのユニアツクス構造体については、延
伸工程でＥ−Ｗ方向に短くなる傾向があり、第２
網目開口５の幅は減少し得る。第２図ｇにおいて
は、第２網目開口５は中間できちんと閉じ、ある
いはちようど閉じたスリツトになる程度の延伸で
ある。 一般的に、第２図ｂ，ｄ，ｅのユニアツクス構
造体は間隔を置いて位置した配向第１ストランド
８のＥ−Ｗ方向列を備えている。この各第１スト
ランドはＮ−Ｓ方向に延びており、１列の第１ス
トランド８は次列の夫々の第１ストランド８と整
列している（第２図ｅ参照）。該構造体はまた配
向第２ストランド１０を備えており、１対の第２
ストランド１０には各第１ストランド８の各端が
分岐している。さらに、該構造体は相互接続部
６，９のＥ−Ｗ方向の列を備えており、この相互
接続部６，９は非配向帯または第１ストランド８
の中間点より大幅にわずかしか配向していない帯
６のいずれかよりなる。各相互接続部６，９は２
本の第１ストランド８間に形成した第１網目開口
４とＮ−Ｓ方向で整列している。該相互接続部
６，９のそれぞれのＥ−Ｗ方向端部９はＥ−Ｗ方
向同列の２本の隣接第１ストランド８から分岐す
る２本の第２ストランド１０の端部１０と合体す
る。各相互接続部６，９のそれぞれのＥ−Ｗ方向
端部９はまた第１ストランドのＥ−Ｗ次列の２本
の第１ストランドから順次分岐する２本の第２ス
トランド１０に接続している。 上記第１網目開口４はＥ−Ｗ同列の２本の隣接
第１ストランド８、相互接続部のＥ−Ｗ隣接列の
２ヶ所の相互接続部６，９および２本の第１スト
ランド８の端部から分岐する４本の第２ストラン
ドが主として境界となつている。上記第２網目開
口５はそれぞれ第１ストランド８とＮ−Ｓ方向で
整列しており、第１ストランド８の端部から分岐
する１対の第２ストランド１０が部分的に境界と
なつている。 第２図ｃは第１図ｃに相当する。第２網目開口
５の形状は変更されている。帯６（第２図ｂ）は
延伸されてストランド１１となつており、帯７も
延伸した（帯６の直前か直後のいずれかで）。残
りの厚い帯のみが第２網目開口５の端部での帯１
２である。この厚い帯は第１延伸操作中配向して
帯９を形成しており、ストランド８，１１ほど多
くは配向していない配向材料で形成される。第２
延伸操作（Ｅ−Ｗ）で得られた全体延伸比は第１
延伸操作（Ｎ−Ｓ）における全体延伸比が３：１
であるならば７：１であり得、ストランド１０を
まず整列させ、次いで配向させて、ストランド１
１をストランド８と同じ延伸率またはストランド
８，１０あるいはストランド８，１０，１１すべ
ての延伸比とほぼ等しい延伸比に延伸させる。 一般に、第２図ｃの網目構造体は８角形の第１
開口４およびこの開口４よりは大幅に小さい第２
網目開口５の模様を有している（第１図ｃ参照）。
第１網目開口４の側はそれぞれ、第１網目開口４
と第２網目開口５に共通の配向第２ストランド１
０および２ケの第１網目開口４の共通の配向スト
ランド８，１１によつて交互に形成されている。
各網目開口４，５は本質的に３本のストランドの
みが合体する各接合部で相互接続される複数の配
向ストランド８，１０，１１間が境界をなしてい
る。 第２図ｃに示すＮ−Ｓ接合部において、３ヶの
クロツチ（clotch）すべてがその周囲方向に高く
配向している。Ｅ−Ｗ接合部においては、クロツ
チのうち２個がその周囲方向に高く配向している
が、第３のクラツチはその周囲方向により低く配
向していて、厚いわずかしか配向していない帯１
２を有している。この厚い帯１２は第２図ｂにお
ける網目開口５の配向Ｅ−Ｗ側によつて形成さ
れ、Ｅ−Ｗ延伸中いくらかの早期配向を保持しな
がら縮まる。帯１２は破裂防止材として作用しか
つＥ−Ｗストランド１１が中間でスプリツト発生
するのを防止するため有益である。しかし、該構
造体は、帯１２の延伸させて配向が第２網目開口
又はへこみ５の周囲と直角にまた第１網目開口４
の周囲と直角に延びる高配向プラスチツク材を生
成するために、もとの方向に再度、多少延伸され
てもよい（ストレスを加えた後、延伸することな
しに全体的に最高20％すなわち1.2：１だけであ
り、第２ストランド１０を再整列する）。 第２図ｉのバイアツクス構造体は第２図ｃのも
のについてだが実験室試料の中央近くで第２延伸
（Ｅ−Ｗ）中わずかなＮ−Ｓ抑制を伴つて製造さ
れた。これはより顕著なＥ−Ｗ方向への整列が生
じる。種々の点における厚さはミリメートルで図
示してある。 第３図ａ，ｂは第１図ａ，ｃ，ｄに相当する
が、出発材料は異なる。第２穴又はくぼみ３は各
延伸方向に直交する辺からなる４角形をなし、ま
た、それぞれの概念上の帯３′の端部から大幅に
間隔を置いて位置しており、この概念上の帯３′
は第１穴又はくぼみ２の列間に位置しかつこれら
に対して接続方向にある。第３図ｃにおけるスト
ランド８，１０，１１はすべてが同じ厚さではな
い。ストランド１１はストランド８，１０より薄
く、１３の部位で急に厚くなつている。さらに、
第２網目開口５のかどのクロツチ（clotch）にお
いてわずかに厚い部分１４があり、これらクロツ
チ（clotch）すべてはなおその周囲方向に比較的
高配向している。 第４図ａ〜第８図ｂは出発材料および該材料か
ら製造したユニアツクス網目構造体を示してい
る。該ユニアツクス網目構造体の外形はシエイデ
イング（shading）で示してある（詳細な説明は
必要ない）。第５図ａにおけるＥ−Ｗ方向のスロ
ツト穴３を有する効果はユニアツクス構造体（第
５図ｂ）のより目だつようにした帯７を有するこ
とにある。これはバイアツクス構造体が形成して
いるならば好都合となり得る。 バイアツクス構造体を形成するためには、第１
図ｂまたは第２図ｂのユニアツクス構造と同様の
構造体を形成する必要はない。第２図ｃのバイア
ツクス構造体は全Ｎ−Ｓ方向緩和が第２（Ｅ−Ｗ）
延伸中可能であつたため図示のルートによつて形
成される。さらに、第１（Ｎ−Ｓ）延伸中いくら
かのＥ−Ｗ収縮があり、高延伸比を適用せしめ得
る。製造においては、MDにおいては第１延伸
（Ｎ−Ｓ）およびTDにおいては第２延伸（Ｅ−
Ｗ）を行うのはより有利である。これら延伸を行
うことによりほぼ全抑制が得られる。帯７（第２
図ｂ）におけるはつきりと厚くした部分すなわち
破裂阻止材によつてさえも、ある環境においての
Ｅ−Ｗ延伸により第２ストランド１０をまつすぐ
引張り離し得かつ第１ストランド８が中間で裂け
得る恐れがある。この困難は第２図ａの出発材料
１を使用して解消できる。適用した全体延伸比に
より、配向は第２穴又はくぼみ３の側をまつすぐ
通過して可能であるかまたは、第２穴又はくぼみ
３に達するか、第２ストランド１０を部分的のみ
引延されるか、第２ストランド１０の途中で止ま
り形成されないかである。後者２つの可能性によ
り、延伸は均衡化しないが（Ｎ−ＳよりもＥ−Ｗ
方向に）、良好なバイアツクス網目材料を製造せ
しめ得る。この不均衡はさらにＮ−Ｓ延伸するこ
とによりいくらか修正できる。 より良好な抑制は、第９図ａに示すように、も
し第１穴又はくぼみ２のＥ−Ｗピツチがより小さ
ければ得られえる。第１ストランド８は非常に狭
いので帯ｙを引き延延ばすことができないため、
Ｅ−Ｗピツチを減少することにより第１ストラン
ド８がＥ−Ｗバーを妨害するのを防止する。この
ため、材料自身により第１延伸について全体延伸
比の制限が生じるが、良好なバイアツクス構造体
（むしろ第３図ｃのものと様である）が第２延伸
で形成され得る。領域延伸比はじゆうぶんに良
い。例えば、第１延伸および第２延伸における全
体延伸比はそれぞれ３：１および７：１であり
得、21：１の領域延伸比が得られる。いくらかの
用途では、バイアツクス構造体における均衡の不
足は望ましい。 第１１図ａ〜１５図ｂはユニアツクス構造体用
に構成した出発材料および該ユニアツクス構造体
を示している（これらの必要部については詳細に
は説明せず）。図示のように、第３穴又はくぼみ
１５は同列における隣接第１穴又はくぼみ２間に
位置し得、各第１ストランド８をその長さ部分用
分割してＮ−Ｓ方向に延びる少なくとも相並んだ
部分１６を形成する。 第１６図ａ〜２１図ｂは主としてユニアツクス
網目構造体形成用である出発材料、およびこれら
の出発材料から形成したユニアツクス網目構造体
を示している（図の必要部については詳細には説
明せず）。一般に、第２穴又はくぼみ３間のバー
は別の穴１７によつて弱められすなわち質量が減
少してある。実際には、バーはＮ−Ｓ方向に延伸
し、別の穴又はくぼみ１７は別の網目開口１８を
形成する。この場合、各相互接続部６，９は２本
の第２ストランド１０のみと合体し、第２ストラ
ンド１０はＥ−Ｗ同列の２本の隣接第１ストラン
ド８から分岐する、また相互接続部６，９は一方
の側で第１網目開口４および他の側で別の網目開
口１８を有する。また相互接続部６，９は第１網
目開口４および別の網目開口１８とＮ−Ｓ方向に
整列している。この特別の場合、へこみ１７を形
成するのは好ましく、膜は別の網目開口１８に残
留され得る。各相互接続部６，９は一方の側で、
Ｎ−Ｓ方向に延びている２本の平行な配向第３ス
トランド１９によつてＥ−Ｗ次列のそれぞれの相
互接続部６，９と接続している。第２および別の
網目開口５，１８はＥ−Ｗ列にあり、この各列は
交互の第２および別の網目開口５，１８を有して
いる。また、第２および別の網目開口５，１８は
それぞれの別のストランド１９によつて分離して
ある。 第１９図ａの出発材料は第２穴又はくぼみは中
心には必要なく、分割され得ることを示してい
る。２ヶ所の第２穴又はくぼみ２０は４ヶ所の第
１穴又はくぼみ２の群の中間に示してある。第２
網目開口も同様に第１９図ｂにおいて２１として
示した２ヶの開口に分割される。 第２０図ａの出発複合材料において、穴３は図
示のようにいくらか大きいものとし得、すなわち
第４図ａにおけるようにＮ−Ｓ方向または第５図
ａにおけるようにＥ−Ｗ方向に整列したスロツト
とし得る。 下記表にユニアツクス四角形構造体の異なる５
例の製造の詳細を記載し、これについて説明す
る。構造体１は英国特許第2073090Aによるもの
であり、構造体２〜５はそれぞれ上記第４図ｂ、
５図ｂ、２図ｈ、２図ｂによるものである。各々
の場合、出発材料を直角に貫通した出発材料にお
ける穴（構造体１）または第１穴２（構造体２〜
５）は円形とし、径の２倍に等しい各方向のピツ
チを有して四角形グリツドに位置した。該穴すべ
ての径を12.7mmとした。構造体２〜５の場合、第
２穴３は出発材料を直角に貫通し、その中心はそ
の周囲の第１穴２の中心から等距離にした。構造
体２，３のスロート状第２穴の主要軸の長さを
6.3mmとした。構造体２，３の第２穴３の主要軸
の長さおよび構造体４，５の第２穴３の径を
3.175mmとした。すべての出発材料を99℃で延伸
した。相対的堅さ｛ギガパスカルズ＝ニユート
ン／m²×10⁹における（in giga Pascals＝
Newtons／m²×10⁹）｝をピーク荷重の40％で計
算した、およびこの相対的堅さはヤング係数に略
相当する。Ｎはニユートン、kNはキロニユート
ンである。

【表】 表は本発明の構造体が英国特許第2073090Aの
ものより優れていることを示している。構造体５
の特性が良好であるのは第２ストランド１０を第
１ストランド８とほぼ同程度に配向しているため
であると思われる。一般に、第１穴２は2Wピツ
チ間隔でかつ幅（Ｅ−Ｗ）および長さ（Ｎ−Ｓ）
Ｗで四角形グリツド上に位置させた。第２穴３は
非常に小さく、Ｗ／４の幅および長さを有してい
る。 次にダイアモンド形出発材および構造体につい
て説明する。第２２図ａ〜ｃでは、出発材料１は
ダイアモンド形の第１および第２穴又はくぼみ
２，３の模様を有している。出発材料１（第２３
図ａ参照）をまずＮ−Ｓ方向に延伸して第２３図
ｂの構造体を製造する。この場合最初の第１穴又
はくぼみ２間の傾斜帯２２（８角形上）は延伸さ
れて長い第１ストランド２３を形成した。第１穴
又はくぼみ２に隣接する、第２穴又はくぼみ３間
のＮ−Ｓ帯２４は延伸されて短い第２ストランド
すなわちリブ２５を形成した。このリブ２５は、
最初は第２穴又はくぼみ３とＮ−Ｓ方向にて隣接
して整列する第１穴又はくぼみ２間の帯２７にあ
る非配向材料の厚い帯すなわちブロツブ（blob）
２６によつて相互接続している。しかし、配向プ
ラスチツク材料のバンドは１本のストランド２３
からブロツブ（blob）２６を含む相互接続部の端
すなわち縁２８に沿つておよび第２ストランド２
５に沿つて延在している。 一般的には、ユニアツクスダイアモンド形構造
体は配向第１ストランド２３および平行で、間隔
を置いて位置した配向第２ストランド２５のＥ−
Ｗ列を有している。各第２ストランド２５はＮ−
Ｓ方向に延びており、交互Ｅ−Ｗ列のそれぞれの
第２ストランド２５は互いに整列している。相互
接続部２６，２８のＥ−Ｗ列は非配向帯２６すな
わち第１ストランド２３の中間点と比較するとほ
とんど配向していない帯２６を備えている。相互
接続部２６，２８は第２ストランドのどのＥ−Ｗ
列でも対の隣接第２ストランド２５の端部と合体
している。Ｅ−Ｗ同列における対の隣接第２スト
ランド２５は隣接Ｅ−Ｗ列における２ヶ所の相互
接続部２６，２８のＥ−Ｗ端部を相互接続させて
いる。第２網目開口５はおのおの２本の相互接続
部２６，２８および２本の第２ストランド２５が
境界となつている。第２網目開口５はＥ−Ｗ列に
ある。交互Ｅ−Ｗ列の第２網目開口５は互いにＮ
−Ｓ方向に整列している。連続Ｅ−Ｗ列の夫々の
第２網目開口５はＮ−Ｓ方向では互い違いに整列
している。各第１ストランド２３の夫々の端部は
隣接Ｅ−Ｗ列の２ヶ所の隣接相互接続部２６，２
８のＥ−Ｗ端部２８と合体しており、この相互接
続部２６，２８はＮ−Ｓ方向では互い違いに整列
している（第２２図ｂ参照）。第１ストランド２
３が独自の端部２８と合体する帯は整合第２スト
ランド２５が合体する帯に接近している。第１網
目開口４は、２本の対の第１ストランド２３、Ｅ
−Ｗ同列における一対の第２ストランド２５、隣
接Ｅ−Ｗ列の４本の相互接続部２６，２８および
相互接続部２６，２８の上記Ｅ−Ｗ列のいずれか
の側のＥ−Ｗ次列の２ヶ所の相互接続部２６が境
界となつている。 次いで、第２２図ｂまたは第２３図ｂの構造体
はＥ−Ｗ方向に延伸されることができる。この場
合、ブロツブ（blob）２６は延伸されて別の短い
ストランド２９（第２３図ｃ，ｅ）を形成し、こ
の配向材料は第２開口すなわちへこみ５の周囲す
べての方向および第１網目開口４（第２３図ｅ参
照）の周囲すべての方向に連らなつている。所望
に応じて、ストランド２９はストランド２５と同
じ延伸比（ストランドについての）に延伸され得
る。第２３図ａと第２４図ａで矢印で示した２つ
の寸法を長さが略等しいストランド２５，２９を
生じるよう略等しくするのが好ましい。 第２４図ａ〜２７図ｂは別のダイアモンド形出
発材料、この材料から製造したユニアツクス網目
構造体およびバイアツクス網目構造体を示してい
る（これらの必要部は詳細には説明せず）。第２
４図ａ，２５図ａ，２６図ａにおいて、出発材料
１における第１穴又はくぼみ２はＥ−Ｗ方向より
Ｎ−Ｓ方向の方が大幅に大きく、第２４図ａ，２
５図ａにおいてはだ円形である。 一般的には、出発材料における穴又はくぼみは
どの適当な形状のものも可能であり、適当な形状
は下記に記載する。第２網目開口を形成すべき穴
又はくぼみは極めて小さいものが可能すなわち穴
の側面が出発材料に接している簡素な抜き穴であ
ることができる。延伸した構造体の外観は穴又は
くぼみの形状、大きさ、ピツチ、模様により、か
つ出発材料の厚さおよび延伸比により決まる。第
１および第２ストランドは長さが等しいものとす
ることができるが、第２ストランドが第１ストラ
ンドより短い方が好ましいという点に注意を要す
る。 第２８図は使用可能な穴又はくぼみの形状例を
示している。ダイアモンド形用には、第２４図ａ
または第２５図ａに示すように、第１穴又はくぼ
みはだ円形すなわち長円形が可能で、第２穴又は
くぼみは円形が可能である。該だ円の主要軸は出
発材料の主要軸と平行である。このため、材料の
消耗を防いでおり、出発材料はより細いものが可
能となる。穴又はくぼみの端部すなわちかどを丸
くすることにより接合部で隣接ストランド間のク
ロツク（clotck）のラジアシング（radiussing）
を改良できる。ほぼ等しい長さおよび配向の第２
ストランドを生じるには、出発材料の各第１穴又
はくぼみ３の外面が最も近い４ヶ所の第１穴又は
くぼみ２の各々の外面からほぼ等間隔であること
が好ましい。第３の穴又はくぼみ、すなわち別の
穴又はくぼみ１７が存在する場合、これらは例え
ば第２８図に示すように、どの適当な形状でも可
能である。第２８図に示した向きの外に、45゜ま
たは90゜回転した形状も可能である。穴又はくぼ
みの大きさとしては種々のものが使用可能であ
る。また出発材料の平面図面積における穴又はく
ぼみの面積占有率はほぼ50％以下が好ましいが、
より好ましくは25％以下である。 第１図ａ，５図ａに示した円形穴の特定の場
合、厚さ4.5mmのHDPEでは、大きい方の第１穴
２は12mm四角形ピツチで６mm径のものとし得、小
さい方の第２穴３は例えば３mm径または幅のも
の、あるいは２mm径または幅のものとし得る。穴
を形成するには、打ち抜きが好ましい。出発材料
が管状の場合「レイ−フラツト（lay−flat）」管
として平面形状に打ち抜き可能である。穴又はく
ぼみの形成は連続鋳造、エンボス加工、オブチユ
レーテイング（obturating）によつて可能である
が、精密性を達成するのは困難である。 出発材料は最終構造体における開口網目を形成
する穴２，３，１５，１７を有し得、あるいは含
有膜を形成するくぼみ２，３，１５，１７を有し
得る。この含有膜は延伸で破裂して開口網目が最
終構造体に形成される。代案として、第２網目開
口を形成するための少なくともくぼみ３を直角貫
通状に破裂しないで最終構造体に膜がそのまま残
るように構成することもできる。この場合、膜を
２面間の中央にすべきであることが好ましい。網
目構造体は好ましくはほぼ単一平面形であり、一
般に単一平面形出発材料は本発明により延伸され
て単一平面形製品を形成する。 特に、非配向または低配向材料が接合部に存在
する中間構造体の場合、破断阻止材を設けて接合
部でまたは接合部から破断またはスプリツト発生
するのを低減する時、各接合部で各ストランドの
厚さはその幅に等しくするかあるいはその幅より
大きくすることは少なくとも薄い材料にとつて非
常に望ましいことである。この場合寸法の測定は
ストランドの接合部通過点かまたはストランドの
中間点のどちらかで行う。 一般的には、両延伸操作を同時に行うことが可
能であるが、延伸を行う好ましい方法としては、
構造体の大きさを延伸操作と直角の方向に減少さ
せないように連続２段階で行うことである。理論
的には第１延伸操作は連続プラントにおける横断
方向でまたは装置方向で行うかは問題にならない
と思われる。しかし実際は第１延伸操作は装置方
向で行う方が好ましい。 第２９図に示す如く、例えば魚業ネツトまたは
ガーデンネツト用の場合、ほぼ直すぐのみみ
（selvedge）を出発材料の各へり上の波状縁３０
を形成することによつて設けることができる。こ
のように、みみ（selvedge）はストランドの前に
は延伸し始めなく、過剰延伸しないので、破損が
避けられ、みみ（selvedge）はストランドより低
い延伸比がかけられる。 出発材料は融液流配向は存在可能であるけれ
ど、ほとんど配向してないことが好ましい。出発
材料は平面形状また管状のものが可能である。好
ましい出発材料は厳密には単一平面形である。す
なわち、どの膜も無視して（中央平面上には存在
しない）、出発材料はその中央平面について対称
であることを意味している。しかし単一平面性か
ら非実質的なはずれた部分は除外されない。 出発材料はどの適当な厚さも可能であるが、一
般的には0.125mm〜12.5mmの範囲が好ましく、0.75
〜６mmの範囲はより好ましい。また、出発材料は
どの適当なプラスチツク材料も可能であり、例え
ばHDPE、低密度ポリエチレン、PP、HDPEと
PPの共重合体、ポリアミド等を挙げることがで
きる。 一般に、延伸力を受けている出発材料部分すべ
てはほぼ同温度とする。延伸はプラスチツク材料
の第２段階転位温度以上ほぼ軟化点以下の温度で
行なわれる。例えば、HDPEの場合、好ましい温
度範囲は95゜〜110℃、PPの場合の好ましい温度
範囲は98゜〜120℃である。 出発材料は各面上のスキンに紫外線安定化剤を
含有させることができる。例えば繊維またはフイ
ルムを１以上の同様な網目構造体にかまたは１種
以上の異種材料に積層している網目構造体を使用
可能ならしめるには、出発材料の一方の面かまた
は両面に別途層を設ければよい。この層は構造体
の主成分が脱配向しない温度で溶融するかまたは
粘つくようになる物質例えば低密度ポリエチレン
またはエチレンビニルアセテートの層でよい。こ
の層の製造は押出し塗装または共押出しによつて
可能である。 延伸後、構造体は周知方法で焼なましを行うこ
とができる。 バイアツクス構造体の大部分におけるすべての
接合部でたつた３本のストランドだだけが合体し
ているが、あるいくらかの接合部では３本以上の
ストランドが合体するようにしてもよい。 次に用途について説明するが、まず粒状材の保
持又は安定化について説明する。 本発明による構造体はいかなる適当な形態でも
例えば土壌、土、砂、粘土、砂利、等の粒状物
を、いかなる場所でも例えば掘り割り又は提防の
測面上；道路表面、車道表面又は鉄道線路等の
下；建物の下；又は岸壁下で保持または安定化す
るのに使用できる。該構造体は保持壁が粒状物の
圧力によつて押し出されるのを防止するのに適し
ていると思われる。保持は安定化の特定例であ
る。 保持または安定化用の好ましい構造体はユニア
ツクス四角形構造体、例えば第２図ａ，ｂのも
の、またはユニアツクスダイアモンド形構造体、
例えば第２３図ａ，ｂのものあるが、他の構造体
も使用できる。 網目構造体は、普通粒状物の表面にだいたい平
行に、例えば道路下水平に、あるいは提防または
掘り割り表面近くの場合は傾斜して設置される
（網目構造体３１の層を示す第３０図参照）。 次にアスフアルト補強材について説明する。第
３１図は地下構造体３３の上に載置しているアス
フアルト層（アスフアルトと混合した凝集体）を
有する道路を示している。アスフアルト層３２は
本発明によるユニアツクス網目構造体３４の単一
層を道路を横断するＥ−Ｗ方向で含んでいる。網
目構造体はアスフアルト被覆凝集体が不動になる
のに十分に大きくなければならない、例えば最高
70×120mmの大きさであり、また第２網目開口同
様に十分に大きいことが好ましい。 次に複合コンクリート又はセメント構造体につ
いて説明する。第３２図は本発明による網目構造
体３５の層を内含しているコンクリート又はセメ
ントの塊状物３４を示している。アスフアルト補
強材に関しては、バイアツクス構造体における網
目開口は凝集体が不動になるに十分な大きさとす
る。ある環境においてはユニアツクス構造体は使
用可能でありかつ好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図ａないしｄは中間生成物としてユニアツ
クス網目構造体を形成する本発明によるバイアツ
クス四角形網目構造体の製造における４段階を示
す略図、第２図ａないし第２図ｃは拡大した該バ
イアツクス構造体を製造する３段階を示す図、第
２図ｄ，ｅ，ｆは第２図ｂの線１１Ｄ−１１Ｄ，
１１Ｅ−１１Ｅ，１１Ｆ−１１Ｆに沿つた断面
図、第２図ｇおよび第２図ｈは他のユニアツクス
構体図、第２図ｉは別のバイアツクス構造体を示
す図、第３図ａ，ｂは拡大した他のバイアツクス
四角形網目構造体を製造する２段階を示す図、第
３図ｃはなお拡大した該構造体の第２網目開口を
示す図、第４図ａないし第２１図ｂは四角形出発
材料およびこの材料より製造したユニアツクス構
造体およびバイアツクス構造体を示す図、第２２
図ａないし第２２図ｃは中間生成物としてユニア
ツクス構造体を形成する本発明によるバイアツク
スダイアモンド形網目構造体の製造における段階
を示す略図、第２３図ａないし第２３図ｃは該バ
イアツクスダイアモンド形構造体の製造における
３段階を拡大して示す図、第２３図ｄは出発物質
を若干変えた例を示す平面図、第２３図ｅはその
第２網目開口を拡大して示す平面図、第２４図ａ
ないし第２７図ｂは種々の別のダイアモンド形網
目出発材料およびこの材料より製造したユニアツ
クス構造体と１ヶのバイアツクス構造体を示す
図、第２８図は出発材料の穴又はくぼみの形状例
を示す図、第２９図は出発材料の縁の構成図、第
３０図は本発明により安定化した提防の垂直断面
図、第３１図は本発明により補強した道路表面の
垂直断面図、第３２図は本発明により補強したセ
メントまたはコンクリートブロツクの垂直断面
図、 図中、１…出発材料、２…くぼみ、３…くぼ
み、４…第１網目開口、５…第２網目開口、６…
非配向材料の帯、７…クロツチ帯、８…第１スト
ランド、９…狭配向帯、１０…第２ストランド、
１１…Ｅ−Ｗストランド、１５…くぼみ、１７…
穴、１８…網目開口、２３…第１ストランド、２
５…リブ、２６…ブロツク、２９…ストランド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 接合部で相互に接続している配向ストランド
   ８，１０，１１が境界となつている開口４，５の
   模様、および該接合部で該配向ストランド間に位
   置し周囲方向に配向しているクロツチ（crotch）
   を有する一体化プラスチツク材料網目構造体であ
   つて、 該模様が８角形の第１開口４と、該第１開口よ
   り大幅に小さい第２開口５よりなり、３本の配向
   ストランド８，１０，１１のみがほぼ各接合部で
   合体していることを特徴とするプラスチツク材料
   網目構造体。 ２ 互いに間隔を置いて配列され、第１の方向に
   延びた複数の配向ストランドの列を有し、該列が
   第１の方向と直角の第２の方向に広がり、 配向ストランドの中間点と比較して少なくとも
   僅かにしか配向していない相互接続部６，９の列
   を有し、該相互接続部の列は第２の方向に広が
   り、 該ストランドと相互接合部６，９との間には開
   口が形成されているプラスチツク材料網目構造体
   であつて、 上記配向ストランドは第１ストランド８および
   第２ストランド１０からなり、各第１ストランド
   の各端部は一対の第２ストランドに分岐している
   ことを特徴とし、 上記開口は第１開口４であり、そのほか該相互
   接続部６，９の列を断続させる第２開口５を有
   し、該相互接続部６，９は２本の第１ストランド
   間に形成した第１開口と上記第１の方向において
   同一線上に形成され、 該相互接続部６，９の上記第２の方向の端部は
   それぞれ同列の２本の隣接する第１ストランドか
   ら分岐する２本の第２ストランド１０の上記第１
   の方向の端部と合体し、 第１開口４は同列の２本の隣接する第１ストラ
   ンド８と、隣接する２ヵ所の相互接続部６，９
   と、および２本の第１ストランド８の端部から分
   岐する４本の第２ストランド１０とが境界とな
   り、 第２開口５は第１の方向において各々の第１ス
   トランドと同一線上に形成され、第１ストランド
   ８の端部から分岐する一対の第２ストランド１０
   が部分的に境界となつていることを特徴とするプ
   ラスチツク材料網目構造体。 ３ 互いに間隔を置いて配列され、第１の方向に
   延びた複数の配向ストランドの列を有し、該列が
   第１の方向と直角の第２の方向に広がり、 配向ストランドの中間点と比較して少なくとも
   僅かにしか配向していない相互接続部２６，２８
   の列を有し、該相互接続部の列は第２の方向に広
   がり、該ストランドと相互接続部２６，２８との
   間には開口が形成されているプラスチツク材料網
   目構造体であつて、 上記配向ストランドは配向第２ストランド２５
   および配向第１ストランド２３であり、交互列の
   各々の第２ストランドは互いに第２の方向におい
   て同一線上にあり、 該相互接続部は第２の方向において、一つ置き
   に形成されるようにして配列され、 該相互接続部の第２の方向の各々の端部２８は
   どの列においても隣接の第２ストランドの端部と
   合体し、 上記開口は第１開口４であり、 そのほか同列にて隣接する第２ストランドは第
   ２の方向において第１の方向に並んで隣接する列
   の２ヵ所の相互接続部の端部２８を相互に接続さ
   せて２ケ所の相互接続部と２本の第２ストランド
   が主として境界となる第２開口５を形成し、 この第２開口は第２の方向の線上に一つ置きに
   並列して形成され、 各第１ストランドの第１の方向の各々の端部は
   隣接する２ヵ所の相互接続部の端部と合体し、こ
   の２ヵ所の相互接続部は第１の方向において互い
   違いに整列して、２対の第１ストランドと、同列
   の１対の第２ストランドと、隣接する列の４ヵ所
   の相互接続部の端部と、該４ヵ所の相互接続部の
   いずれかの側の次列からの２ヵ所の相互接続部の
   端部とが主として境界となる第一開口を形成する
   ことを特徴とするプラスチツク材料網目構造体。 ４ 穴又は窪み２の規則正しい模様を有するほぼ
   単一平面形プラスチツク出発材料を用意し、該プ
   ラスチツク材料を延伸して隣接する穴又は窪みの
   間の区域を引き伸し配向させ、各々の接合部で相
   互に接続する配向ストランド８，１０，１１，又
   は２３，２５，２９および接合部のストランド間
   に位置し周囲方向に配向しているクロツチを形成
   するプラスチツク材料網目構造体の製造方法であ
   つて、 上記出発材料として第１穴又は窪み２と、該第
   １穴又は窪み２よりも大幅に小さい第２穴又は窪
   み３との規則正しい模様を有するものを用い、延
   伸の結果、各接合部で３本のストランドのみが合
   体するようにしたことを特徴とするプラスチツク
   材料網目構造体の製造方法。 ５ 概念上のほぼ平行四辺形グリツド上に中心を
   有する穴又は窪み２の規則正しい模様を備えたほ
   ぼ単一平面形プラスチツク出発材料を用意し、一
   軸延伸操作で該出発材料を延伸し、非配向あるい
   はストランドより大幅に低く配向した区域６又は
   ２６よりなる相互接続部６，９又は２６，２８に
   よつて相互に接続された配向ストランド８，１０
   又は２３，２５、および開口とを備えた網目構造
   体を形成する一体化プラスチツク材料網目構造体
   の製造方法であつて、 上記出発材料として、第１穴又は窪み２および
   該第１穴又は窪み２相互間に位置する第２穴又は
   窪み３を有するもので、該第２穴又は窪み３が対
   角線において隣接する２ヵ所の第１穴又は窪み間
   の距離の半分だけグリツドの対角線に沿つて変位
   した中心を有するものを用い、延伸により第１穴
   又は窪み２に基づく第１開口４および第２穴又は
   窪み３に基づく第２開口５を備え、かつ相互接続
   部６，９又は２６，２８が第２開口により断続す
   る線上に配列された網目構造体を形成することを
   特徴とするプラスチツク材料網目構造体の製造方
   法。