CN102561799A - 一种双向拉伸的塑料隔离网及其制造方法 - Google Patents

一种双向拉伸的塑料隔离网及其制造方法 Download PDF

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张银堂
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Feicheng Lianyi Engineering Plastics Co.,Ltd.
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张银堂
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Abstract

本发明公开了一种双向拉伸的塑料隔离网及其制造方法,该隔离网为一体成型的网状结构,网状结构包括多个正八边形和正四边形,正八边形和正四边形交替排列,正八边形和正四边形的边长相等。该隔离网整体刚性好,既有隔离作用又美观大方,是很好的防护隔离材料。

Description

一种双向拉伸的塑料隔离网及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种建筑材料。
背景技术
目前,塑料隔离网主要用于建筑工地、高尔夫球场、篮球场、排球场、网球场、庭院、牧场、林场等的隔离,具有很好的隔离效果和视觉威慑力。
塑料拉伸网状结构材料有多种生产方式,有的采用塑料条带焊接成井字形或者方形或者矩形结构,有的采用熔融塑料旋转机头挤出成网状材料,再进行单向或者双向拉伸方式;有的采用熔融塑料在往复机头上成型网状材料,再单向或双向拉伸方式,这些材料都在不同程度上起到一定的防护作用,但是,在实际应用中发现,这类材料由于整体刚性不好,一般都比较只能起到警示作用,对于大型的动物几乎起不到作用,对于盗窃或人为破坏更是不能起到防护隔离效果。
发明内容
本发明公开了一种双向拉伸的塑料隔离网及其制造方法,该双向拉伸的塑料隔离网具有警示作用并且具有很好的整体刚性,是很好的安全防护材料。
本发明的双向拉伸的塑料隔离网为一体成型的网状结构,网状结构包括多个正八边形和正四边形,正八边形和正四边形交替排列,正八边形和正四边形的边长相等。
本发明的双向拉伸的塑料隔离网的制造方法包括如下步骤:
制备塑料板材;
在该塑料板材上形成规则排列的孔阵列;孔阵列包括多个大孔和小孔,大孔和小孔间隔排列,大孔的孔径大于小孔的孔径,相邻两个孔之间的间距相等;
经过纵向拉伸、横向拉伸,或者纵向横向同时同步拉伸,从而形成包括多个正八边形和正四边形,正八边形和正四边形交替排列,正八边形和正四边形的边长相等的双向拉伸的塑料隔离网。
其中,塑料板材的厚度范围优选为0.2-10mm;板材上大孔的孔径范围优选为1-50mm。拉伸前将板材预热至60-180度;塑料板材的拉伸倍率优选为4-12。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面通过具体实施方式对本发明的双向拉伸的塑料隔离网及其制造方法的技术方案进一步详细说明。
如图1所示,本发明的双向拉伸的塑料隔离网,其为一体成型的网状结构,网状结构包括多个正八边形和正四边形,正八边形和正四边形交替排列,正八边形和正四边形的边长相等。
本发明公开的双向拉伸的塑料隔离网的制造方法包括如下步骤:
准备塑料板材;塑料板材可以是聚乙烯或聚丙烯等材料。
在该塑料板材形成规则排列的孔阵列,如图2所示。优选采用冲孔方式形成规则排列的孔阵列,也可以通过其他挤出方式在板材上成型出具有孔阵列的板材。
孔阵列包括多个大孔和小孔,大孔和小孔间隔排列,大孔的孔径大于小孔的孔径,相邻两个孔之间的间距相等;
经过纵向拉伸、横向拉伸,或者纵向横向同时同步拉伸,从而形成包括多个正八边形和正四边形,正八边形和正四边形交替排列,正八边形和正四边形的边长相等的双向拉伸的塑料隔离网。在拉伸前优选对板材进行预热,预热温度优选为为60-180摄氏度。
塑料板材的厚度范围优选为0.2-10mm。板材上大孔的孔径范围优选为1-50mm。
板材的拉伸倍率视材料不同而有所不同,板材为聚丙烯时其拉伸倍率一般在6-12倍,板材为聚乙烯时其拉伸倍率一般在4-10倍。其中纵、横两个方向的拉伸倍率基本一致,或者首先进行拉伸的方向上的拉伸倍率,例如纵向略大,在进行横向拉伸时有一定程度的松弛回弹,从而形成如图1所示的双向拉伸的塑料隔离网。
根据上述描述,冲有规则的孔阵列,或者通过其他挤出方式成型出具有本发明公开的孔阵列的板材,经过严格的等倍率纵向、横向拉伸,形成了如图1的网状结构材料。这种结构的隔离网既可以起到警示作用,并且具有很好的整体刚性,因此是很好的安全防护材料。
实施例1:
制备聚丙烯板材;具体地,选用高密度聚丙烯聚合物作为原材料,添加炭黑、抗紫外线剂、抗氧剂等助剂,经过充分混合均匀后,用真空上料机自动上了,用挤出机在180-280℃融化聚合物,并经衣架式机头挤出板材毛坯,经过三辊压光机冷却、压光定型成板材,切去多余的边;板材厚度为5mm;
在该塑料板材用冲床通过冲孔形成规则排列的孔阵列。其中,大孔的孔径为8mm,小孔的孔径为4mm,大孔与小孔之间的间距为12mm;
该板材经过纵向、横向逐次约6-12倍等倍率拉伸后,形成双向拉伸的塑料隔离网。具体地,将上述板材预热到120℃,进行纵向拉伸,根据材料不同,拉伸倍率至6-12倍,定型后成为单向拉伸制品;再用专用夹具加持,进入双向预热烘箱进行预热,温度在100℃,然后进行横向拉伸,拉伸倍率至6-12倍,并热定型后,成为双向拉伸的塑料隔离网,切边后收卷。
实施例2:
准备聚乙烯板材;其厚度为3mm;
在该塑料板材通过冲孔形成规则排列的孔阵列。其中,大孔的孔径为4mm,小孔的孔径为2mm,大孔与小孔之间的间距为6mm;
该板材经过纵向、横向同时4-10倍等倍率拉伸后,形成双向拉伸的塑料隔离网。具体地,将上述板材预热到80℃,进行纵向、横向同时4-10倍拉伸,热定型后,成为双向拉伸的塑料隔离网,切边后收卷。
根据上述描述,本发明所描述的形成大小孔交替阵列的板材经过纵向横向拉伸形成双向拉伸的塑料隔离网,或者类似于本发明描述的上述塑料隔离网,由于纵向和横向的拉伸倍率不同而有所差异;所以,本发明所述的双向拉伸的塑料隔离网包括但不限于本发明所公开的孔阵列以及以此方法制造出的双向拉伸的塑料隔离网。

Claims (9)

1.一种双向拉伸的塑料隔离网,其特征在于,所述防护网为为一体成型的网状结构,网状结构包括多个正八边形和正四边形,正八边形和正四边形交替排列,正八边形和正四边形的边长相等。
2.如权利要求1所述的双向拉伸的塑料隔离网,其特征在于,该防护网的材料包括聚乙烯或聚丙烯。
3.一种双向拉伸的塑料隔离网的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
制备塑料板材;
在该塑料板材形成规则排列的孔阵列;孔阵列包括多个大孔和小孔,大孔和小孔间隔排列,大孔的孔径大于小孔的孔径,相邻两个孔之间的间距相等;
经过纵向拉伸、横向拉伸,或者纵向横向同时同步拉伸,从而形成包括多个正八边形和正四边形,正八边形和正四边形交替排列,正八边形和正四边形的边长相等的双向拉伸的塑料隔离网。
4.如权利要求3所述的制造方法,其特征在于,该塑料板材的厚度范围为0.2-10mm。
5.如权利要求3所述的制造方法,其特征在于,通过冲孔方式形成孔阵列。
6.如权利要求3或5所述的制造方法,其特征在于,形成的大孔的孔径范围为1-50mm。
7.如权利要求3所述的制造方法,其特征在于,拉伸前将板材预热至60-180度。
8.如权利要求3所述的制造方法,其特征在于,塑料板材的拉伸倍率为4-12。
9.如权利要求3所述的制造方法,其特征在于,该塑料板材包括聚乙烯或聚丙烯。
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