JPS6355368B2 - - Google Patents

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JPS6355368B2
JPS6355368B2 JP56086241A JP8624181A JPS6355368B2 JP S6355368 B2 JPS6355368 B2 JP S6355368B2 JP 56086241 A JP56086241 A JP 56086241A JP 8624181 A JP8624181 A JP 8624181A JP S6355368 B2 JPS6355368 B2 JP S6355368B2
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JP
Japan
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roll
work
rolls
rolling mill
work roll
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JP56086241A
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English (en)
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JPS57199505A (en
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Tomoaki Kimura
Keiji Myakozawa
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Publication date
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Priority to EP82302863A priority patent/EP0067040B2/en
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    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
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    • B21B2269/14—Work rolls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、薄板材を圧延し製造する圧延機に関
する。特に薄板材の圧延に於ける断面形状を大き
く改善できる作業ロール移動式４段圧延機に関す
る。
４段圧延機に於いて上下の作業ロールを軸方向
に行き交うごとく移動する圧延機は圧延材の形状
修正あるいは断面プロフイル改善に有効なことが
知られている。
上記圧延機に於いて圧延材の形状あるいは断面
プロフイルを改善するには上下作業ロールの適切
な交差移動と軸受箱にロール軸を曲げるための
力、通常ロールベンダと呼ばれる作用力を与える
必要がある。また、作業ロールベンダは圧延パス
間等の圧延していないときに作業ロールを補強ロ
ールに押付け、駆動される回転力を補強ロールに
伝達する役目をも有する。
このロールベンダ力は作業ロールの系と別な系
との間に力を及ぼし合うことにより与えられる。
通常ロールベンダとしては、油圧シリンダが使用
されるが、上記のような２つの系間での力の作用
場で、作業ロールを移動することは油圧シリンダ
の破損をまねき、実際にはロールベンダ力を付与
せざるときに、即ち、油圧シリンダを開放したる
ときに作業ロールを移動することしかできない。
然るにロールベンダ力を付与しないと作業ロール
を回転している場合の駆動力が補強ロールに伝わ
らず、補強ロールの回転速度が著しく低下するか
あるいは停止してしまう。このため、作業ロール
の移動はロールの回転を停止した際にのみ行うこ
とになり圧延作業能率を悪化させる。本発明は以
上のような欠点を除き、ロールベンダを作用させ
ている際にも作業ロールを移動できる機構を提供
する。
圧延機ハウジング内のロール軸方向にビームを
設け、これにより作業ロール軸受箱を支承し、か
つ前記軸受箱支承部近傍のビームの位置にロール
ベンダ用のシリンダを内蔵させた構造に構成し、
このビームを別に設けたアクチエータにより移動
させるものである。
またこのビームは作業ロールの軸全長に亘る如
く構成されるが、作業ロールの冷却あるいは潤滑
のための液体は前記ビームの必要部分を中空体と
なし、かつノズルを設け、前記中空体に圧送供給
した液体をこのノズルより作業ロールに吹き出す
ように構成するものである。
これにより従来の作業ロール冷却用ヘツダ等に
代替せしめ、ビームをハウジング内に通すことに
よる空間の欠除となるものを補償するものであ
る。
以下本発明の好適な実施例を第１図〜第４図に
より説明する。
第１図は、作業ロール移動式圧延機である。作
業ロール移動式圧延機は軸受箱４，６で支持され
る作業ロール５と軸受箱７，１０で支持される作
業ロール８は互いに行き交う如く、矢印Ｘ及びＹ
方向あるいはこれと反対方向に移動できる。
尚、圧延材９の板幅端に上下作業ロール５，８
のロール肩部がほぼ一致するところにくるように
作業ロールを移動セツトすれば、圧延材は理想的
な形で圧延できることが知られている。
これら作業ロールは圧延中に圧延反力を支持す
る軸受箱１，３で支えられる補強ロール２と軸受
箱１１，１３で支えられる補強ロール１２に各々
接触を保ちながら移動される。
尚、作業ロールは各々図示を省いたがモータ等
により駆動され、この駆動力は圧延材９あるいは
補強ロール２，１２に伝達される。
本発明の作業ロール移動機構の１例を第２図に
示す。
第２図は、第１図のＡ―Ａ方向からみた矢視図
である。
作業ロール５は軸受箱４，６により支持され図
示は省いたがモータ等によりカツプリング２６を
介して駆動される。この作業ロール５はスタンド
１３１，１３４に設けられたサポート１４１，１
４２及び、スタンド１３２，１３３に設けたサポ
ート２３１，２３２にガイド支持されるビーム１
８，１９により両側より軸受部で各々支承され
る。
ビーム１８，１９の中央部には点線で示す中空
部の導水孔２１が穿れ、ここに給水孔２２により
液体が加圧供給され多数のノズル２０より作業ロ
ール５に向けて、冷却水等の液体が噴出される。
ビーム１８，１９は、これにカバー２７で取り
付けられたシリンダ２５を前記固定のサボート２
３１，２３２に対しピン２４を介し接続され、こ
れらの間で作用力を及ぼしながら、ロールの軸方
向に移動できる。
作業ロール５とビーム１８，１９の接合は軸受
箱６より延長されたアーム１６をプレート３２で
ボルト１５、ワツシヤ１７を介してビームの切り
欠き部３３ではさみ固定する。
勿論このプレート１７はシリンダにより可動的
に結合してよい。ビーム１８，１９の軸受箱４，
６支承部位置にはロールベンダ用シリンダ２９が
設けられている。
この部分の断面を第３図に示す。
上軸受箱６はビーム１８，１９に設けられたシ
リンダ２９によりロールベンダ力が与えられる。
下軸受箱７にはビーム３０，３１に内蔵された
シリンダ２９によりロールベンダ力が与えられ
る。
尚、ベンダ用シリンダ２９はピストン３０及び
カバ２８等により構成される。
ビーム１８，１９，３０，３１をガイド支持す
るサポート１４１，１４２はビームを包むような
構造に製作される。
第３図では、このサポート１４１，１４２は１
体型の例で示したが、勿論分割型であつても構わ
ない。
第４図には第２図のＢ―Ｂ方向矢視図を示す。
ビーム１８，１９，３０，３１内には、中空孔
の導水孔２１が各々設けられ、ノズル２０と間を
細孔３６で結び、作業ロール５，８の冷却用の冷
却水等が噴射される。
以上、本発明の機構により、作業ロール移動は
第３図に示すビーム１８，１９と軸受箱６に支持
される作業ロール５あるいはビーム３０，３１と
軸受箱７に支持される作業ロール８が一緒に移動
するので、かつ作業ロールに加えられる。ベンダ
力はビーム中に内蔵されるシリンダ２９より与え
られるので作業ロール移動中にベンダ力を加えて
おいても、シリンダ２９のピストン３５を破損す
る心配はなく、従つて補強ロールに対してもこの
ベンダ用シリンダ２９から作業ロール５，８を介
して補強ロール２，１２に力が与えられる。これ
に作業ロール移動中も補強ロールの回転速度を低
下させずに次の圧延までの作業ロール移動等の準
備が可能となる。
また、第２図に示すようにビーム１８，１９
は、作業ロール５の冷却も行えるようにしてあ
り、コンパクトな作業ロール移動式圧延機が提供
でき、圧延作業能率の向上に大きな効果が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の一実施例を示す作業ロール
移動式圧延機の概略図、第２図は、第１図のＡ―
Ａ矢視図、第３図は、第１図の側面図及び第４図
は、第２図のＢ―Ｂ矢視図である。 ５，８…作業ロール、４，６，７，１０…軸受
箱、１８，１９…ビーム、２０…ノズル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 作業ロール及び補強ロールより構成され、且
    つ上下の作業ロールが軸方向に互に行き交うごと
    く移動するように構成された４段式圧延機に於い
    て、圧延機のハウジング内に前記作業ロールの軸
    受箱を両側からはさみ支承結合するビームを設
    け、かつ前記軸受支承部近傍のビーム位置にロー
    ルベンダ用シリンダを内蔵させこのビームを移動
    することによりこれに支承した作業ロールも移動
    することを特徴とする作業ロール移動式圧延機。 ２ 特許請求の範囲第１項において、作業ロール
    移動式圧延機のビームの１部を中空体に構成し且
    つノズルを設け、前記ビームの中空体に供給され
    た冷却水等の液体をノズルより作業ロールに吹き
    出すようにしたことを特徴とする作業ロール移動
    式圧延機。
JP56086241A 1981-06-03 1981-06-03 Work roll moving type rolling mill Granted JPS57199505A (en)

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