JPS6047005B2 - 熱間圧延油噴射方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱間圧延油噴射方法に関するものである。

以下本発明の説明は厚板ミルの熱間圧延について説明
する。厚板ミルにおける熱間圧延には、圧延材と圧延ロ
ールとの間に圧延油を供給して、潤滑圧延するようにし
ている。従来、圧延油は、ワーク・ロールに対して直接
供給されず、ワーク・ロールヘの圧延反力を支えるバッ
クアップ・ロールに対して供給し、このバックアップ・
ロールからワーク・ロールに移し替えたものを圧延潤滑
に使うようにしていた。このためバックアップ・ロール
とワーク・ロールとの接触部分でロールのスリップが発
生し易い欠点を伴い、また、バックアップ・ロールに対
する圧延油の供給部では、噴射された油がワーク・ロー
ルヘ転写され、板とワーク、ロール間に供給されるまで
にロール表面の外へ飛散して無駄に消費される欠点があ
つた。 本発明の目的は、このような従来手段の欠点を
排除することにより、潤滑性のよい圧延環境を与えるこ
とのできる圧延油噴射方法を得ることにある。 本発明
による熱間圧延油噴射方法は、上ワーク、ロールにおけ
るストリッパ、ガイドの先端ガイド部内側に設けたスプ
レィ・ヘッダから上ワーク・ロールに直接圧延油を噴射
させ、下ワーク・ロールおけるスプレィ・ガイドのガイ
ド本体内側に設けたスプレィ・ヘッダから下ワーク・ロ
ールに直接圧延油を噴射させ、これらの噴射はいづれも
圧延材送入側位置においてのみ行うことを特徴とする。

以下、本発明による方法を実施するための装置を示す
添付図面を参図しながら、本発明の実施例について説明
する。

第１図に示す構成においては、上ワーク・ロール１の
前後にストリッパ・ガイド２ａ、２ｂが設置され、下ワ
ーク・ロールの前後にストリッパ・ガイド５ａ、５ｂが
設置されている。

一方向のみの圧延を行う場合には、それぞれのワーク・
ロールに対して圧延材の送入側にのみ、ストリッパ●ガ
イドを設ければよい。第１図の構成は、リバース圧延を
行うものとして示されているので、各ワーク●ロールの
両側にストリッパ●ガイドが設けられている。スプレィ
・ヘッダはそれぞれのストリッパ・ガイドに設けられる
ことになり、したがつて第１図の構成においては、上側
のストリッパ・ガイド２ａ，２ｂにスプレィ・ヘッダ３
がひとつづつ、そして下側のストリッパ●ガイド５ａ，
５ｂにスプレィ●ヘッダ６がひとつづつ設けられている
。なお、ワーク・ロールの左右で構成は対称であるので
、以下の記載においては主に第１図でみて右側の構成に
ついてのみ説明する。第３図に詳細に示すように、スプ
レィ・ヘッダ３は、ストリッパ・ガイド２ａの先端ガイ
ド部２２の内側のロール対向面にワーク●ロール１に沿
つて形成された溝内に着脱自在に設置される。先端ガイ
ド部２２は、ストリッパ・ガイド２ａのガイド本体２１
に対してシャフト２３によつて枢着されている。両側を
ロールハウジングに取付けられたガイド本体２１は、先
端ガイド部開閉用のピストンシリンダ装置２４を有して
いる。ロール替えのときには、ピストンシリンダ装置２
４を作動させ、先端をピン２５によつて先端ガイド部２
２に枢着されているピストンロッド２４ａを引込むこと
によつて、先端ガイド部２２をシャフト２３のまわりに
矢印のように外側に開くようにする。このようにすれば
、ロール１を抜出すときにそのモータ側チヨツクの側面
が先端ガイド部２２に衝突する心配がない。第２図に示
すように、スプレィ●ヘッダ３に連結する圧延油の供給
管３１は接続部を任意の複数本（実施例ては２本）に分
岐し、ヘッダ３の長手方向のすべての部分に対して均等
な圧力で流体を導入し、各ノズル３２から等圧の噴射を
行わせるようにしておく。

ノズル３２から噴射される圧延油は、上ワーク・ロール
１のロール面に近接して約８０上の広角で噴射させるよ
うにすることが望ましい。また、噴射を受けるロール表
面位置は圧延材に極めて近い位置となる方がよい。下ワ
ーク・ロール４側のスプレィ・ヘッダ６は、ストリッパ
・ガイド５ａ，５ｂの下部内側のロール対向面にワーク
●ロール４に沿つて形成された溝内に着脱自在に設けら
れる。

スプレィ・ヘッダ６は、先端ガイド部へ設置しないが、
ワーク・ロール対向位置に設けられるため、ワーク・ロ
ール４に対する圧延油の直接噴射が可能となる。なお、
ストリッパ●ガイド５ａ，５ｂは、ロール替えの際にワ
ーク・ロール４とともに圧延スタンドから外されるもの
とする。前述の各スプレィ●ヘッダは、ワーク●ロール
の左右に対称位置で設けられているが、圧延材送入側に
該当する位置のスプレィ・ヘッダだけを稼動させる。

出側のスプレィ・ヘッダも稼動させると、そこからワー
ク・ロールに直接噴射された圧延油は、ワーク・ロール
と圧延材との間に供給されて熱間潤滑効果を発揮して焼
失する前に、ワーク●ロールとバックアップ●ロールと
の間に入り、両ロール間でスリップを生じさせる原因と
なるからである。第１図に示すように、それぞれの入側
の手前の位置に、圧延材９の到達を検知する位置検出器
７ａおよび７ｂを設け、この検出信号によつて制御器８
から該当側のスプレィ・ヘッダのみに圧延油の供給指令
を行つて噴射を行わせるようにすれば、圧延油の自動制
御噴射が可能となる。

リバース圧延を行う場合において、圧延材９が、例えば
、点線矢示の方向からロールに噛込まれる場合には、ま
ず位置検出器７ａによつて圧延材９の先端が到達したこ
とが検知されて検出信号が制御器８に送られる。

制御器８からは検出側の圧延油供給回路に供給指令が出
され、上ワーク・ロールのストリッパ●ガイド２ａと下
ロールのストリッパ◆ガイド５ａとに設けたスプレィ・
ヘッダだけから圧延油が噴射される。圧延材９が反対方
向から送入される場合は反対側に設けた装置のみが同様
に作動される。本発明の方法によれば、上下のワーク・
ロールに対して直接圧延油が噴射され、しかもこの噴射
された圧延油がバックアップ・ロールを経由することな
く直ちに圧延部に供給されるために、ワーク●ロールと
バックアップ●ロールとの間にスリップを生じせること
がない。

また、圧延油はワーク・ロールに対して極めて近い位置
で広角噴射されることがてきるために、高圧噴射を必要
とせす、したがつて飛散による損失も発生しない。さら
に、バックアップ●ロールを介さないため、ワーク・ロ
ール表面への圧延油の付着性もよく、良好な潤滑環境を
供給することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による方法を実施するための装置を圧延
機とともに示す概略側面図である。 第２図は本発明による方法を実施するために用いるスプ
レィ・ヘッダとワーク・ロールとの相対位置関係を示す
概略平面図である。第３図はスプレィ・ヘッダを設けた
ストリッパ・ガイドを詳細に示す拡大側面図である。１
・・・・・・上ワーク・ロール、２ａ，２ｂ・・・・・
・上ワーク●ロールにおけるストリッパ●ガイド、３・
・・・・・上ワーク●ロール側のスプレィ●ヘッダ、４
・・・・・・下ワーク・ロール、５ａ，５ｂ・・・・・
・下ワーク・ロールにおけるストリッパ・ガイド、６・
・・・・・下ワーク●ロール側のスプレィ●ヘッダ、２
２・・・・・・先端ガイド部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上ワーク・ロールにおけるストリッパ・ガイドの先
   端ガイド部内側に設けたスプレイ・ヘッダから上ワーク
   ・ロールに直接圧延油を噴射させ、下ワーク・ロールに
   おけるストリッパ・ガイドのガイド本体内側に設けたス
   プレイ・ヘッダから下ワーク・ロールに直接圧延油を噴
   射させ、これらの噴射はいづれも圧延材送入側位置にお
   いてのみ行うことを特徴とする熱間圧延油噴射方法。