JPH051338Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、主として自動車の生産ラインにおけ
る防錆ワツクスの塗布工程で使用される車体の位
置決め装置に関する。

（従来の技術） 従来、自動車の生産ラインにおいては、実開昭
61−5540号公報に見られるように、ライン上の作
業ステーシヨンに位置決めピンを有する位置決め
装置を配置し、該位置決めピンを車体の底面に形
成した位置決め穴に挿入して、車体を位置決めす
るようにしている。

又、この位置決め穴は、一般にフロアフレーム
等の車体底面の袋状部に形成するようにしてい
る。

（考案が解決しようとする課題） ところで、車体のサイドシルやフロアフレーム
には錆対策としてその内面に防錆ワツクスを塗布
する必要があり、特開昭62−97658号によりサイ
ドシルに自動的にワツクスを塗布するようにした
装置も提案されている。

かかる自動塗装装置では、車体を上記の如き位
置決め装置を用いて正確に位置決めすることが望
ましく、この場合フロアフレーム内にもワツクス
を塗布し得るようにして、塗布作業の集約化を図
ることが望まれる。

本考案は、以上の点に鑑み、位置決め穴を形成
した車体底面の袋状部に位置決めピンを利用して
防錆ワツクス等のコーテイング材料を塗布し得る
ようにした位置決め装置を提供することをその目
的としている。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく、本考案では、車体の底
面の袋状部に形成した位置決め穴に位置決めピン
を挿入して車体を位置決めする装置において、該
位置決めピンの上端に防錆ワツクス等のコーテイ
ング材料の塗布ノズルを取付けた。

（作用） 位置決めピンを位置決め穴に挿入した後、該ピ
ンの先端に取付けた塗布ノズルからコーテイング
材料を噴射して、該位置決め穴を形成した袋状部
の内面にコーテイング材料を塗布する。

（実施例） 第１図及び第２図を参照して、１はフロアコン
ベア、２は該コンベア１上の車体Ｗの搬送台車を
示し、該台車２を定位置停止させる作業ステーシ
ヨンに、位置決め装置３と、その両側に車体Ｗの
サイドシル内に挿入可能なノズルバー４ａを有す
る前後１対の塗布装置４，４とを配置し、該位置
決め装置３により車体Ｗを台車２から持上げて位
置決めした後、該各塗布装置４のノズルバー４ａ
をサイドシル内にその前後から挿入して防錆ワツ
クスを塗布するようにした。

前記位置決め装置３は、作業ステーシヨンの下
部両側に配置した各ベース枠５上に車体Ｗの底面
の位置決め穴に挿入可能な前後１対の位置決めピ
ン６，６を取付けたメインリフタ７と、該メイン
リフタ７上に車体ｗの底面を受けるサブリフタ８
とを設けて成るもので、該メインリフタ７をその
前後両端部に垂下した脚片７ａ，７ａにおいてガ
イドローラ５ａを取付けたベース枠５上の前後１
対のガイド枠５ｂ，５ｂに昇降自在に支持させる
と共に、該ベース枠５上にシリンダ９により前後
動されるスライド杆１０を設けて、該スライド杆
１０に該ベース枠５に軸支される各バツクアツプ
ローラ１１ａで支持される前後１対のリフタカム
１１，１１を取付け、該各カム１１の上縁にメイ
ンリフタ７に軸支される各ローラ１１ｂを当接さ
せ、かくて該シリンダ９によりこれらカム１１，
１１を介して該メインリフタ７が昇降されるよう
にし、又サブリフタ８を該メインリフタ７上のシ
リンダ１２によりガイドバー８ａ，８ａに沿つて
該メインリフタ７に対し昇降自在とし、該サブリ
フタ８を上昇させた状態で該メインリフタ７を上
昇させることにより車体ｗを台車２から持上げ、
次いで該サブリフタ８を下降させて、各位置決め
ピン６を車体Ｗを浮かせた状態で各基準穴に嵌合
させ、車体Ｗを前後左右上下の３軸方向に位置決
めするようにした。

図面で１３は左右両側のベース枠５，５上の各
スライド杆１０に取付けたラツク１０ａと咬合す
るピニオン１３ａを有する同期シヤフトを示し、
該シヤフ１３により左右両側のメインリフタ７，
７を互に同期して昇降させるようにした。

前記各位置決めピン６は、機種変更に対処し得
るよう、メインリフタ７上に、直交３軸方向に移
動可能な移動テーブル装置１４を介して前後左右
上下に位置切換自在に設けられる。

ここで、第２図の右方の位置決めピン６は、第
３図に示す如く、車体Ｗの後部底面のフロアフレ
ームWaに形成した位置決め穴Wbに挿入される
ものとし、その上端に防錆ワツクスの塗布ノズル
１５を取付けた。

本実施例では、該位置決めピン６にばね１６ａ
に抗して下動自在なパイプ部材１６を挿設して、
該パイプ部材１６の上端に前記塗布ノズル１５を
その上端が該位置決めピン６の上方に吐出するよ
うに螺着し、該パイプ部材１６の内周の給液通路
１６ｂを、該位置決めピン６の下部に形成した流
入ポート１７に該パイプ部材１６の下端部外周に
形成した環状溝１６ｃを介して連通させて、該流
入ポート１７から該パイプ部材１６を介して塗布
ノズル１５に防錆ワツクスを供給し得るようにし
た。

該塗布ノズル１５の上端部には、第４図及び第
５図に示す如く、前後方向と横方向に開口する上
下２段の吐出口１５ａを形成し、該両吐出口１５
ａから該ノズル１５の周囲全周に亘つて防錆ワツ
クスを噴射し得るようにした。

図中１５ｂは塗布ノズル１５の上端面に形成し
たドライバ溝を示し、これにドライバを係合させ
て塗布ノズル１５をパイプ部材１６を着脱するよ
うにした。

以上の構成によれば、位置決めピン６を位置決
め穴Wbを挿入した後、塗布ノズル１５から防錆
ワツクスを噴射して、前記塗布装置４によるサイ
ドシル内のワツクス塗布と同時にフロアフレーム
Wa内のワツクス塗布を行うことができる。

尚、位置決めピン６を位置決め穴Wbに挿入す
る際に、塗布ノズル１５が位置決め穴Wbの孔縁
部に干渉すると、パイプ部材１６がばね１６ａに
抗して下動して、該ノズル１５は位置決めピン６
に没入し、該ノズル１５の損傷が防止される。

（考案の効果） 以上の如く本考案によるときは、位置決めピン
を車体底面の袋状部に形成した位置決め穴に挿入
して車体を位置決めし、この状態で所定の作業を
行つている間に、位置決めピンに取付けた塗布ノ
ズルにより袋状部内面にコーテイング材料を塗布
でき、作業の集約化を図れる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案装置を具備する防錆ワツクス塗布
ステーシヨンの正面図、第２図は第１図の−
線から見た側面図、第３図は位置決めピンの縦断
面図、第４図及び第５図は夫々第３図の−線
及びＶ−Ｖ線拡大截断面図である。 Ｗ……車体、Wa……フロアフレーム（袋状
部）、Wb……位置決め穴、３……位置決め装置、
６……位置決めピン、１５……塗布ノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 車体の底面の袋状部に形成した位置決め穴に位
   置決めピンを挿入して車体を位置決めする装置に
   おいて、該位置決めピンの上端に防錆ワツクス等
   のコーテイング材料の塗布ノズルを取付けたこと
   を特徴とする車体の位置決め装置。