JPS6353267A - メツキ方法 - Google Patents
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- JPS6353267A JPS6353267A JP19668586A JP19668586A JPS6353267A JP S6353267 A JPS6353267 A JP S6353267A JP 19668586 A JP19668586 A JP 19668586A JP 19668586 A JP19668586 A JP 19668586A JP S6353267 A JPS6353267 A JP S6353267A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1633—Process of electroless plating
- C23C18/1646—Characteristics of the product obtained
- C23C18/165—Multilayered product
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はイオンプレーティング手段、共析手段及び湿式
メッキ手段により、密着度の良いｎ金属。
メッキ手段により、密着度の良いｎ金属。
メッキ皮膜を形成することができるメッキ方法に。
関するものである。
（従来の技術）
従来、貴金属色、例えば金色を出す場合のメッキ方法と
しては金メッキまたは銅合金メッキによ。
しては金メッキまたは銅合金メッキによ。
る方法がとられていた。しかし金メッキは金を使用する
ためコストが非常に高く、かつ柔らかいので傷付きやす
い問題があり、銅合金メッキは耐食性が非常に良くない
欠点があった。
ためコストが非常に高く、かつ柔らかいので傷付きやす
い問題があり、銅合金メッキは耐食性が非常に良くない
欠点があった。
ところがイオンプレーティング法で作られた窒。
化チタン、タンタルカーバイド等の皮膜は色調が金色で
あり、硬度が非常に高く、かつ安価でしかも耐食性も良
いなど、多くの長所を有している。
あり、硬度が非常に高く、かつ安価でしかも耐食性も良
いなど、多くの長所を有している。
しかし、イオンプレーティングによるこれらの皮膜は混
合式金メツキ皮膜に比較して、 （イ）色調が暗い、 （ロ）色のばらつきが出やすい、 （ハ）指紋がつきやすい、 などの問題があった。なおイオンプレーティングされた
金属表面に直接、金属メッキを施すことも行なわれたが
、従来の方法では密着が非常に悪く、粘着テープを貼り
付けて剥すテストで剥離してしまう程度であった。
合式金メツキ皮膜に比較して、 （イ）色調が暗い、 （ロ）色のばらつきが出やすい、 （ハ）指紋がつきやすい、 などの問題があった。なおイオンプレーティングされた
金属表面に直接、金属メッキを施すことも行なわれたが
、従来の方法では密着が非常に悪く、粘着テープを貼り
付けて剥すテストで剥離してしまう程度であった。
（技術的課題）
本発明は前記の点に鑑みてなされたもので、その目的は
、イオンプレーティングによる着色金属上に共析層を形
成し、さらに貴金属メッキを湿式で施すことにより密着
性が良く、鮮やかで安定した色調が得られるメッキ方法
を提供することにある。
、イオンプレーティングによる着色金属上に共析層を形
成し、さらに貴金属メッキを湿式で施すことにより密着
性が良く、鮮やかで安定した色調が得られるメッキ方法
を提供することにある。
（技術的手段）
前記目的を達する本発明は、母材表面に、窒化チタン、
タンタルカーバイド又はそれらの均等物をイオンプレー
ティングし、この着色金属上に銀、銅、クロム、ルテニ
ウム、パラジウム、白金、金、ニッケル、インジウム、
亜鉛、コバルト又はロジウム等、湿式メッキ可能な金属
の中から選ばれた少なくとも１種の金属との混合物層を
共析させ、さらに混合物層の表面に湿式メッキを施すこ
とにより色調を仕上げることを特徴とするメッキ方法で
ある。
タンタルカーバイド又はそれらの均等物をイオンプレー
ティングし、この着色金属上に銀、銅、クロム、ルテニ
ウム、パラジウム、白金、金、ニッケル、インジウム、
亜鉛、コバルト又はロジウム等、湿式メッキ可能な金属
の中から選ばれた少なくとも１種の金属との混合物層を
共析させ、さらに混合物層の表面に湿式メッキを施すこ
とにより色調を仕上げることを特徴とするメッキ方法で
ある。
（発明の作用及び効果）
本発明においては、母材表面にイオンプレーティングさ
れた窒化チタン、タルタルカーバイド又はそらの均等物
から成る着色金属上に、銀、銅、クロム、ルテニウム、
パラジウム、白金、金、ニッケル、インジウム、亜鉛、
コバルト又はロジウム等、湿式メッキ可能な金属の中か
ら選ばれた少なくとも１種の金属をイオンプレーティン
グすることにより、両金属間の共析層を形成した上で、
貴金属メッキを湿式メッキしたので、密着の良い皮膜が
１０られ、しかもイオンプレーティング皮膜の色調の暗
さやばらつきも改善され、かつまた指紋もつきにくいメ
ッキ皮膜を形成することができた。
れた窒化チタン、タルタルカーバイド又はそらの均等物
から成る着色金属上に、銀、銅、クロム、ルテニウム、
パラジウム、白金、金、ニッケル、インジウム、亜鉛、
コバルト又はロジウム等、湿式メッキ可能な金属の中か
ら選ばれた少なくとも１種の金属をイオンプレーティン
グすることにより、両金属間の共析層を形成した上で、
貴金属メッキを湿式メッキしたので、密着の良い皮膜が
１０られ、しかもイオンプレーティング皮膜の色調の暗
さやばらつきも改善され、かつまた指紋もつきにくいメ
ッキ皮膜を形成することができた。
（実施例）
以下実施例を説明するが、本発明はこれに限定されるも
のではない。
のではない。
実施例１ 、 ＳＯ３３１６Ｌ材で形成された加工済
の時計ケースを、洗浄、乾燥後、真空槽にセットし、常
法により窒化チタン（ＴｉＮ）をイオンプレーティング
し、０．５μｍ析出させた。その後、真空槽内に予めセ
ットしておいた銀（八ａ）を抵抗加熱法によりボートで
蒸発させ、Ｔ１Ｎ１Ａｇの共析膜を０．３μｍイオンプ
レーティングしたころ、赤味がかった金色のメッキ層が
得られた。さらにこの特訓ケースを電解脱脂、水洗、酸
浸漬、水洗し、金白金糸のピンクゴールドを０．２μｂ １μｍの厚さのメッキ層を形成した。
の時計ケースを、洗浄、乾燥後、真空槽にセットし、常
法により窒化チタン（ＴｉＮ）をイオンプレーティング
し、０．５μｍ析出させた。その後、真空槽内に予めセ
ットしておいた銀（八ａ）を抵抗加熱法によりボートで
蒸発させ、Ｔ１Ｎ１Ａｇの共析膜を０．３μｍイオンプ
レーティングしたころ、赤味がかった金色のメッキ層が
得られた。さらにこの特訓ケースを電解脱脂、水洗、酸
浸漬、水洗し、金白金糸のピンクゴールドを０．２μｂ １μｍの厚さのメッキ層を形成した。
このようにメッキ層を設けた時計ケースは耐食性、耐摩
耗性とも全く問題がなく、色調も鮮やかなピンクゴール
ド色であった。
耗性とも全く問題がなく、色調も鮮やかなピンクゴール
ド色であった。
実施例２ 、 ＳＯ３３０４材で形成された時計バン
ド表面に、実施例１と同様の方法でタンタルカーバイド
を１μｍイオンプレーティングし、その後、銅（Ｃｕ）
を実施例１と同様にイオンプレーティングして０．２μ
ｍの共析層を形成し、さらにこの時計バンドに金銅パラ
ジウム＜ Ａｕ−Ｃｕ−Ｐｄ１系の超硬色メッキを０３
μｍの厚さに湿式メッキし、計１．５μｌのメッキ層を
形成した。この時計バンドも実施例１と同様、良好な耐
食性、耐摩耗性を有し、色調は明るい超硬色であった。
ド表面に、実施例１と同様の方法でタンタルカーバイド
を１μｍイオンプレーティングし、その後、銅（Ｃｕ）
を実施例１と同様にイオンプレーティングして０．２μ
ｍの共析層を形成し、さらにこの時計バンドに金銅パラ
ジウム＜ Ａｕ−Ｃｕ−Ｐｄ１系の超硬色メッキを０３
μｍの厚さに湿式メッキし、計１．５μｌのメッキ層を
形成した。この時計バンドも実施例１と同様、良好な耐
食性、耐摩耗性を有し、色調は明るい超硬色であった。
実施例３． 真ちゅう製の時計ケースに、ニッケルメッ
キ５μｍ、パラジウムニッケル合金メッキ２μｍをいず
れも湿式メッキにより実施した上で、ＴｉＮ−Ｃによる
グレー色イオンプレーティング０．８μｍを常法により
施し、その後実施例１と同様の方法でＰｄ・ＴｉＮ−Ｃ
の共析層を０．２μｍの厚さにイオンプレーティングし
た。さらにこの時計ケースを実施例１と同様湿式メッキ
し、０．２μｍの厚さのグレー色ルテニウムメッキ層を
形成した。得られた時計ケースは良好な耐食性、耐摩耗
性を有し、指紋のつきにくい美しいグレー色であった。
キ５μｍ、パラジウムニッケル合金メッキ２μｍをいず
れも湿式メッキにより実施した上で、ＴｉＮ−Ｃによる
グレー色イオンプレーティング０．８μｍを常法により
施し、その後実施例１と同様の方法でＰｄ・ＴｉＮ−Ｃ
の共析層を０．２μｍの厚さにイオンプレーティングし
た。さらにこの時計ケースを実施例１と同様湿式メッキ
し、０．２μｍの厚さのグレー色ルテニウムメッキ層を
形成した。得られた時計ケースは良好な耐食性、耐摩耗
性を有し、指紋のつきにくい美しいグレー色であった。
以上実施例１．２及び３の時計ケース及びバンドは人工
汗液に３６時間浸漬したところ何ら変色を起さず、優れ
た実用性を示した。
汗液に３６時間浸漬したところ何ら変色を起さず、優れ
た実用性を示した。
１緊；瓜２］二伝り
Claims (1)
- 母材表面に、窒化チタン、タンタルカーバイド又はそれ
らの均等物をイオンプレーティングし、この着色金属上
に銀、銅、クロム、ルテニウム、パラジウム、白金、金
、ニッケル、インジウム、亜鉛、コバルト又はロジウム
等、湿式メッキ可能な金属の中から選ばれた少なくとも
１種の金属との混合物層を共析させ、さらに混合物層の
表面に湿式メッキを施すことにより色調を仕上げること
を特徴とするメッキ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19668586A JPS6353267A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | メツキ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19668586A JPS6353267A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | メツキ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6353267A true JPS6353267A (ja) | 1988-03-07 |
Family
ID=16361890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19668586A Pending JPS6353267A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | メツキ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6353267A (ja) |
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| JPH0436477A (ja) * | 1990-06-01 | 1992-02-06 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 多色表面物品及びその製造方法 |
| JPH0436478A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 多色被覆表面物品及びその製造方法 |
| JPH0441679A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-12 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 有色表面物品及びその製造方法 |
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| US9212408B2 (en) | 2007-09-19 | 2015-12-15 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Decorative part with substrate and multi-layer hardening laminate |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6184392A (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-28 | Iwasaki Mekki:Kk | 外装部品 |
-
1986
- 1986-08-22 JP JP19668586A patent/JPS6353267A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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| JPS6184392A (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-28 | Iwasaki Mekki:Kk | 外装部品 |
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