JPH01268857A - 金色層を有する外装品 - Google Patents
金色層を有する外装品Info
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- JPH01268857A JPH01268857A JP9453188A JP9453188A JPH01268857A JP H01268857 A JPH01268857 A JP H01268857A JP 9453188 A JP9453188 A JP 9453188A JP 9453188 A JP9453188 A JP 9453188A JP H01268857 A JPH01268857 A JP H01268857A
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、金色の外装品、例えば、時計の側、バンド
あるいは指環、ネックレス、眼鏡等の装身具に利用でき
るものである。
あるいは指環、ネックレス、眼鏡等の装身具に利用でき
るものである。
[従来の技術]
時:1゛、そのバンド、あるいは指環、ネックレス、眼
鏡等の装身具の材料は従来からその色調と耐食性が優れ
ているという理由で金が用いられ、あるいは金がメツキ
されて用いられていた。
鏡等の装身具の材料は従来からその色調と耐食性が優れ
ているという理由で金が用いられ、あるいは金がメツキ
されて用いられていた。
しかし、金は高価な金属であるので十分な耐食性と耐摩
耗性を備える程厚い被覆層を形成することは経済的な負
担が大きかった。
耗性を備える程厚い被覆層を形成することは経済的な負
担が大きかった。
この負担を軽減するために従来金色を呈する種々の合金
が提案され、広く用いられているが、十分満足できるも
のではなかった。
が提案され、広く用いられているが、十分満足できるも
のではなかった。
この頃、イオンブレーティングやスパッタリング等の方
法で金色を呈する金属の窒化物、例えば、窒化チタン(
以下TiNと記載する)からなる基部層を設け、その上
に金または金合金からなる仕上層を設けた金色被覆層を
有する外装部品が提案されている。
法で金色を呈する金属の窒化物、例えば、窒化チタン(
以下TiNと記載する)からなる基部層を設け、その上
に金または金合金からなる仕上層を設けた金色被覆層を
有する外装部品が提案されている。
しかし、TiNはその組成が簡単であるために色調が単
調である反面、その層の形成条件が少し変動すると形成
されたTiN層の物性が変わって製品としての品質を均
一にするのが困難であった。
調である反面、その層の形成条件が少し変動すると形成
されたTiN層の物性が変わって製品としての品質を均
一にするのが困難であった。
[発明が解決しようとする課題]
この発明は従来技術の上記問題点を解決し、TiNより
色調の範囲が広く、かつ、耐摩耗性が大きい被覆層を有
する外装品を提供することを目的としている。
色調の範囲が広く、かつ、耐摩耗性が大きい被覆層を有
する外装品を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決するためのこの発明の構成は、チタニウ
ム(Ti)とアルミニウム(AI)のモル比が278な
いし8/2の範囲にあるチタニウムとアルミニウムとの
複合窒化物からなる基部層と、その上に設けた金または
合金からなる仕上層を有する外装品ならびに特に上記仕
上層の成分が金、インジウム(I n)ならびにニッケ
ル(Ni)またはパラジウム(P d)からなる外装品
である。
ム(Ti)とアルミニウム(AI)のモル比が278な
いし8/2の範囲にあるチタニウムとアルミニウムとの
複合窒化物からなる基部層と、その上に設けた金または
合金からなる仕上層を有する外装品ならびに特に上記仕
上層の成分が金、インジウム(I n)ならびにニッケ
ル(Ni)またはパラジウム(P d)からなる外装品
である。
上記基部層におけるTiとAIとのモル比によって基部
層の色調が変化する。Tiの含有量がモル比で2X8未
満になるとグレー色傾向が強まり、これが515を越え
るとブラウン色傾向になる。最適のモル比は7/3で金
色傾向になる。
層の色調が変化する。Tiの含有量がモル比で2X8未
満になるとグレー色傾向が強まり、これが515を越え
るとブラウン色傾向になる。最適のモル比は7/3で金
色傾向になる。
更に、8/2を越えると緑色を帯びてきて、金色として
は実用性がなくなり、硬度も著しく低下する。
は実用性がなくなり、硬度も著しく低下する。
この基部層の厚さは0.5μlが適当であり0.1μm
未IJ4では色調の安定が得られず、また耐食性に問題
が有り、5.0μmを越えるとマイクロクラック発生の
危険性がある。大体0.1〜5.0μlの範囲が適当で
ある。
未IJ4では色調の安定が得られず、また耐食性に問題
が有り、5.0μmを越えるとマイクロクラック発生の
危険性がある。大体0.1〜5.0μlの範囲が適当で
ある。
この基部層の形成手段はスパッタリングが適当であるが
、イオンブレーティングで形成することもできる。
、イオンブレーティングで形成することもできる。
この基部層は、従来行われていたTiN層(ヴイッカー
ス硬度約1000HV)より硬く、ヴイッカース硬度は
約200011V以上である。またその表面は金または
金合金のメツキの表面より少し粗いので、このT i
−A I複合窒化物からなる基部層の表面に金または金
合金メツキをすると、これらの金属のメツキ層が強く結
合するだけではなく、表面の金属メツキ層が摩耗しても
、基部層の四部にメツキされた金属は凸部の硬い窒化物
層によって保護されて摩滅することがないので、表面の
金属メツキ層の色調が全く失われることがなく外装品と
しての寿命が長い。
ス硬度約1000HV)より硬く、ヴイッカース硬度は
約200011V以上である。またその表面は金または
金合金のメツキの表面より少し粗いので、このT i
−A I複合窒化物からなる基部層の表面に金または金
合金メツキをすると、これらの金属のメツキ層が強く結
合するだけではなく、表面の金属メツキ層が摩耗しても
、基部層の四部にメツキされた金属は凸部の硬い窒化物
層によって保護されて摩滅することがないので、表面の
金属メツキ層の色調が全く失われることがなく外装品と
しての寿命が長い。
上記基部層の上にメツキする金または金合金層(仕上層
)について説明すると、まず、このメツキ層の厚さは0
.1μlが適当である。0.05μ1未満では色調が不
安定であり、LOu mを越えると不経済である。大体
0.05〜1.0μmの範囲が適当である。
)について説明すると、まず、このメツキ層の厚さは0
.1μlが適当である。0.05μ1未満では色調が不
安定であり、LOu mを越えると不経済である。大体
0.05〜1.0μmの範囲が適当である。
仕上層の成分のうち、金は目的とする金色の基礎成分で
あり、その量は90〜99.9%が適当である。
あり、その量は90〜99.9%が適当である。
インジウムは色調を整える成分であり、その適当量は0
.1%〜3%である。
.1%〜3%である。
ニッケルは色調を整え、かつ、硬度を増す成分であり、
その適当量は0.1%〜5%である。
その適当量は0.1%〜5%である。
パラジウムは色調を整え、かつ、硬度および耐食性を増
す成分であり、その量はo、1%〜5%である。
す成分であり、その量はo、1%〜5%である。
この金または金合金メツキ層を形成するには真空蒸着ま
たは通常の電気化学メツキ法が用いられる。
たは通常の電気化学メツキ法が用いられる。
[実施例]
以下実施例によって、この発明を具体的に説明する。
実施例1
ステンレススチール製の腕時計バンドを有機溶剤で洗浄
し、スパッタリング装置にセットした。この場合モル比
7/3のT i −A Iターゲットを一方に準備し、
他方はAu−Ni−Inの23.5kLの金合金から成
るターゲットを準備した。
し、スパッタリング装置にセットした。この場合モル比
7/3のT i −A Iターゲットを一方に準備し、
他方はAu−Ni−Inの23.5kLの金合金から成
るターゲットを準備した。
次にスパッタリング装置を3X10’ミリバールに真空
化し、そして腕時計バンドをエツチングする目的でアル
ゴンガスを 1.7X 10’ ミリバールの分圧まで
導入し、そして腕時計バンドに+400Vの直流電圧を
印加し約25分間エツチングを実施した。
化し、そして腕時計バンドをエツチングする目的でアル
ゴンガスを 1.7X 10’ ミリバールの分圧まで
導入し、そして腕時計バンドに+400Vの直流電圧を
印加し約25分間エツチングを実施した。
エツチング終了後排気を行いそして窒素ガスを50m1
/sec及びアルゴンガスを180m1/secの条件
で装置に導入した。
/sec及びアルゴンガスを180m1/secの条件
で装置に導入した。
次いで腕時計バンドに157Vの基板電圧を印加し、ま
たT i −A Iターゲットに550vの直流電圧を
印加して、プラズマを形成し、腕時計バンドの表面に金
色の7/3モル比のTi−AIN皮膜を1.0μm膜厚
で形成させた。更にTi−AIN皮膜が被覆された腕時
計バンドに95Vの基板電圧を印加し、そしてAu−N
i−Inターゲットに550v直流電圧を印加して、プ
ラズマを形成し、Ti−AIN皮膜上にAu−Ni−I
nの皮膜を0.1μmの膜厚で形成させた。
たT i −A Iターゲットに550vの直流電圧を
印加して、プラズマを形成し、腕時計バンドの表面に金
色の7/3モル比のTi−AIN皮膜を1.0μm膜厚
で形成させた。更にTi−AIN皮膜が被覆された腕時
計バンドに95Vの基板電圧を印加し、そしてAu−N
i−Inターゲットに550v直流電圧を印加して、プ
ラズマを形成し、Ti−AIN皮膜上にAu−Ni−I
nの皮膜を0.1μmの膜厚で形成させた。
この様にして得られた腕時計バンドは従来の湿式金メツ
キと同様の国際規格の IN 14および2N18の範
囲が得られ、また湿式金メツキより優れた外観・品質が
得られた。
キと同様の国際規格の IN 14および2N18の範
囲が得られ、また湿式金メツキより優れた外観・品質が
得られた。
仕上層の金の膜厚は湿式メツキと比べると極端に薄いが
、基部層のTi−AIN色調が仕上Au−Ni−In層
と類似しているため仕上層が摩耗してもほとんど口立つ
事もなく、また基部層のTi−AIN層は一般的な金色
T t N層の約2倍(2000HV以上)の硬度を有
するためにステンレススチール素地が露出する事もない
。
、基部層のTi−AIN色調が仕上Au−Ni−In層
と類似しているため仕上層が摩耗してもほとんど口立つ
事もなく、また基部層のTi−AIN層は一般的な金色
T t N層の約2倍(2000HV以上)の硬度を有
するためにステンレススチール素地が露出する事もない
。
そしてTi−AIN層は硬さのみならず、緻密な皮膜特
性のために耐食性にも大変優れ、常温3%塩水半浸漬試
験24時間連続及び人工汗全浸漬試験24時間連続試験
の結果も錆、変色等の異常は全く認められなかった。
性のために耐食性にも大変優れ、常温3%塩水半浸漬試
験24時間連続及び人工汗全浸漬試験24時間連続試験
の結果も錆、変色等の異常は全く認められなかった。
また耐摩耗性試験では500gv1ffc牛皮によって
試験を実施したが従来の金メツキの100倍以上の耐摩
耗性が得られた。
試験を実施したが従来の金メツキの100倍以上の耐摩
耗性が得られた。
実施例2
真鍮および洋白材の腕時計ケースを湿式メツキによりニ
ッケルメッキそしてPd−Niメツキで処理し、その後
に実施例1と同じ条件でTi−AINそしてAu−Ni
−Inの仕上層の形成を行う。
ッケルメッキそしてPd−Niメツキで処理し、その後
に実施例1と同じ条件でTi−AINそしてAu−Ni
−Inの仕上層の形成を行う。
真鍮および洋白材は素材のままでは耐食性が悪く、その
素材上にニッケルメッキそしてPd−Niメツキで処理
する事により耐食性が大巾に向上し、そして金色のTi
−AINそしてAu−Ni−Inを被覆する事によって
従来の湿式金メツキ品質より優れた色調と外観か得られ
、また耐食性、耐摩耗性に優れた腕時計ケースを得る事
ができた。
素材上にニッケルメッキそしてPd−Niメツキで処理
する事により耐食性が大巾に向上し、そして金色のTi
−AINそしてAu−Ni−Inを被覆する事によって
従来の湿式金メツキ品質より優れた色調と外観か得られ
、また耐食性、耐摩耗性に優れた腕時計ケースを得る事
ができた。
実施例3
ステンレススチール製の腕時計ケースを有機溶剤で洗浄
し、イオンブレーティング装置にセラ ト し た
。
し、イオンブレーティング装置にセラ ト し た
。
イオンブレーティング装置を 5XIO′sミリバール
まで真空化、そしてアルゴンガスを2×10°2ミリバ
ール迄導入し、セットされた腕時計ケースに約800V
の直流電圧を印加し、ボンバードを行い、そして排気後
窒素ガスを導入し 7XIO’−ミリバールの条件にて
別々に準備された蒸発源のTiおよびA1を別々の電子
ビーム加熱によって蒸発させて腕時計ケースに7/3モ
ル比のTi−AINの合金皮膜を1.0μmの膜厚で形
成させた。
まで真空化、そしてアルゴンガスを2×10°2ミリバ
ール迄導入し、セットされた腕時計ケースに約800V
の直流電圧を印加し、ボンバードを行い、そして排気後
窒素ガスを導入し 7XIO’−ミリバールの条件にて
別々に準備された蒸発源のTiおよびA1を別々の電子
ビーム加熱によって蒸発させて腕時計ケースに7/3モ
ル比のTi−AINの合金皮膜を1.0μmの膜厚で形
成させた。
次いで同じイオンブレーティング装置で2×10″sミ
リバール迄排気後3XlO−’ミリバール迄アルゴンガ
スを導入し、抵抗加熱源にてAu−Ni−1nを蒸発さ
せ0.1μlの膜厚でAu−Ni−In合金からなる仕
上層を被覆した。
リバール迄排気後3XlO−’ミリバール迄アルゴンガ
スを導入し、抵抗加熱源にてAu−Ni−1nを蒸発さ
せ0.1μlの膜厚でAu−Ni−In合金からなる仕
上層を被覆した。
この様にして得られた腕時計側は実施例1同様の特性が
得られた。
得られた。
実施例においては、素材として腕時計用の外装品のうち
、バンド、ケースに用いるステンレススチール、ニッケ
ルメッキ、およびPd−Ni合金メツキをした真鍮や洋
白材を用い、その上に基部層と仕上層を形成する例を示
したが、これらの素材以外のものにも本発明を実施でき
る。例えば、ニッケルメッキとNi−Crメツキをした
亜鉛素材及びプラスチック素材、あるいはニッケルメッ
キとPd−Ni合金メツキをした銅または銅合金素材に
も本発明が適用できる。
、バンド、ケースに用いるステンレススチール、ニッケ
ルメッキ、およびPd−Ni合金メツキをした真鍮や洋
白材を用い、その上に基部層と仕上層を形成する例を示
したが、これらの素材以外のものにも本発明を実施でき
る。例えば、ニッケルメッキとNi−Crメツキをした
亜鉛素材及びプラスチック素材、あるいはニッケルメッ
キとPd−Ni合金メツキをした銅または銅合金素材に
も本発明が適用できる。
また、眼鏡フレームであれば、チタン材、Ni−Cr合
金、Ni−Pd合金メツキをした洋白材等に本発明が適
用できる。
金、Ni−Pd合金メツキをした洋白材等に本発明が適
用できる。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明の金色層を有する外装品は
仕上層である金または金合金が薄くても優れた金色を呈
し、しかも耐摩耗性に優れ、基部層のTi−AINの付
き廻りが優れているために耐食性も優れた外装品である
。
仕上層である金または金合金が薄くても優れた金色を呈
し、しかも耐摩耗性に優れ、基部層のTi−AINの付
き廻りが優れているために耐食性も優れた外装品である
。
特許出願人 株式会社服部セイコー
有限会社岩崎メツキ
Claims (2)
- (1)チタニウムとアルミニウムのモル比が2/8ない
し8/2の範囲にあるチタニウムとアルミニウムとの複
合窒化物からなる基部層と、その上に設けた金または金
合金からなる仕上層を有することを特徴とする金色層を
有する外装品。 - (2)仕上層の成分が金、インジウムならびにニッケル
またはパラジウムからなることを特徴とする上記特許請
求の範囲(1)記載の金色層を有する外装品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63094531A JP2719560B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 金色層を有する外装品 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP63094531A JP2719560B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 金色層を有する外装品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH01268857A true JPH01268857A (ja) | 1989-10-26 |
JP2719560B2 JP2719560B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=14112914
Family Applications (1)
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JP63094531A Expired - Lifetime JP2719560B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 金色層を有する外装品 |
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JP (1) | JP2719560B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58153776A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-12 | Citizen Watch Co Ltd | 装飾部品の製造方法およびそれに用いるイオンプレ−テイング装置 |
JPS61150858U (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-18 | ||
JPS6353267A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-07 | Nippon Dento Kogyo Kk | メツキ方法 |
JPH01122065U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-08-18 |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP63094531A patent/JP2719560B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58153776A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-12 | Citizen Watch Co Ltd | 装飾部品の製造方法およびそれに用いるイオンプレ−テイング装置 |
JPS61150858U (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-18 | ||
JPS6353267A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-07 | Nippon Dento Kogyo Kk | メツキ方法 |
JPH01122065U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-08-18 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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