JPS6351496A - 炉蓋の密閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、帯状バネ板の巾方向一端側を炉蓋本体の側面
に押え板で気密状に取付けると共に、遊端側を前記炉蓋
本体の横側方に張出し、かつ、巾方向中間部を前記炉蓋
本体の内面側に入込ませた彎曲部に形成し、帯状シール
部材をその巾方向一端側が炉枠に圧接される姿勢で前記
バネ板の遊端側に取付けた炉蓋の密閉装置、特にコーク
ス炉の炉蓋に好適な密閉装置に関する。

〔従来技術〕

従来、第６図に示すように、炉蓋本体（２ａ）に　　゛
ポルト・ナツトで取付けた押え板（１０）とパツキン（
川によって、帯状バネ板（６）の巾方向一端側を炉蓋本
体（２ａ）の側面に気密状に取付け、バネ板（６）の彎
曲部（６ｂ）から炉蓋本体（２ａ）の横側方に張出した
遊端（６ｃ）に、炉枠（４）に圧接する帯状シール部材
−を取付け、シール部材−を押え板ｆｌｏ）の横外側に
配置し、シール部材■の炉枠（４）への押付けによって
炉蓋本体（２ａ）と炉枠（４）の間からのガス漏れを防
止するように構成していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、炉枠（４）の一部又は全部において、古い型式
の炉であるために炉枠（４）のシート面（４ａ）の巾が
狭かつ之り、あるいは、熱歪みのため（て炉蓋本体（２
ａ）に近けく方向に炉枠（４）のＶ−）面（４ａ）が位
置ズレしている場合、シール部材力が炉蓋本体（２ａ）
から横側方にかな）張出しているためにシート面（４ａ
）から外れ、ガス漏れを生じる危険性があり、−層の改
良の余地があった。

本発明の目的は、炉の型式や熱歪みにかかわらず、シー
ル部材を炉枠のシート面にガス漏れ防止に好適な位置で
圧接できるようＫする点にある。

〔問題を解決するための手段〕

本発明の特徴構成は、一端側が炉蓋本体に取付けられる
と共に、遊端側が炉蓋本体の横外側方に張出し、かつ、
巾方向中間の彎曲部が炉蓋本体の内面側に入込むように
形成した帯状バネ板のうち、遊端から彎曲部側に入込ん
だ位置に、炉枠に圧接させる帯状シール部材力材付けた
ことにあシ、その作用効果は次の通シである。

〔作　　用〕

つまシ、シール部材をバネ板の遊端では無くてそれよシ
も炉蓋本体側に取付けることによって、炉枠のｙ　−）
面と炉蓋本体との位置関係に見合って、シール部材の配
置を炉枠シート面に良好に圧接できるように自由に選定
でき、炉の型式や熱歪みにかかわらず、シール部材と炉
枠の間のガス漏れを十分に防止できる。

〔発明の効果〕

その結果、古い炉の改造に際して、炉蓋本体及び炉枠を
交換することなく安価に改造できると共に、ガス漏洩防
止機能を十分に向上できるようＫなった。

〔実　施　例〕

次に′Ｉｊ！施例を示す。

第８図に示すように、コークス炉ｆ１）のコークス取出
口を上下に細長い長方形の炉蓋（２）で閉じ、炉蓋（２
）の上下両端寄シ夫々に取付けた回動式の閂（８ａ）、
（８ｂ）をコークス取付口周りの鋳鉄製炉枠（４）Ｋ設
けた保止金具（５）Ｋ引掛けて、炉蓋（２）をコークス
炉（１）に固定しである。

炉蓋（２）の全周にわ九る帯状バネ板（６１、（６Ａ）
。

（６Ｂ）と帯状ｙ−、Ｉｔ／部材、並びに、シール部材
を炉枠（４）に押付ける押圧具ｆ８１　、　＋９１　、
　ＱＩ等から成るシール部を炉蓋（２）に設けてあり、
第１図ないし第５図によりシール部の詳細を以下に説明
する。

第１図、第２図及び第４図に示すように、炉蓋の長辺に
′相当する箇所において、帯状バネ板ｉｌｌ　、　（６
Ａ）　ノ巾方向一端側（６ａ）を押え板＋１（１とパツ
キン（Ｉりによシ炉蓋本体（２ａ）に気密状に取付け、
かつ、遊端側を炉蓋本体（２ａ）の横何方に張出し、さ
らに、巾方向中間部を炉蓋本体（２ａ）の内面側に入込
ませた彎曲部（６ｂ）に形成しである。　押え板＜Ｓｏ
ｌ　、バネ板！６１　、　（６Ａ）　、パツキン（１１
）は炉蓋本体（２ａ）とそれにボルト・ナラ）Ｈで取付
け之固定部材（社）とで挾持固定されている。

第１図及び第２図に示すように、炉蓋の長辺に相当する
箇所において、帯状シール部材（７）を、その巾方向一
端側が炉枠（４）に圧接さｎる姿勢で、バネ板（６）の
遊端側のうち遊端（６ｃ）か・ら彎曲部（６ｂ）側に入
込んだ位置に溶接で取付け、シール部材（７）を炉枠（
４）のシート面（４ａ）に圧接しである。

第８図に示すように、炉蓋の長辺に相当する箇所におい
て、固定部材−どうしの間の一つおきに抑圧具（８）を
両側の固定部材−によシ固定された状態で設け、その抑
圧μ（８）を形成するに、第２図に示すように、筒状ケ
ース（！肴に、シール部材け）を炉枠（４）に押付ける
スプリング（１４）と押圧部材Ｊ［９’ｋ　Ｒけ、スプ
リングα尋の反力部材αＱをケース（１″４にネジ止め
して、反力部材−の取付位置変更によシスプリングＨの
押圧力を調節できるように構成し、抑圧部材（１〜から
延出したロンドＱ′６を反力部材−に対して貫通させ、
ロンド（１７）の端部にストツプボルトα樽’ｔ−、Ｆ
−ジ止めして、ストップポル）（１１と反力部材（ＩＱ
の当りで押圧部材−の抜は止めを図っである。

そして、固定部材−どうしの間のうち抑圧具（８）の無
いものにおいて、第１図に示すように、バネ板（６）の
道端側にＷ１１補強板固を、かつ、第１補強板翰に％２
２補板圏を大々溶接で連結し、第１補強板圀をバネ板（
６）の固定端側（６Ｋ）に、かつ、ｙｇ２補強板（２３
１を押え板（１０〕に大々近接配置し、バネ板（６）に
撓み変形に伴って第１及び第２補強板■、■がバネ板固
定端側（６＆）又は押え板＋１０）に対して摺動するよ
うに構成し、第１及び第２補強板ノ、■の作用でシール
部材（））の変形によるガス漏れを防止できるように構
成しである。

第５図に示すように、炉蓋（２）の短辺に相当する箇所
において、炉蓋本体（２ａ）の内面側に溶接した帯状の
座金（２）に、バネ板（６Ｂ）の巾方向一端側をボルト
四で気密状に取付け、バネ板（６Ｂ）の遊端側にシール
部材（７Ｂ）を取付け、ボルト・ナツト（支）でケース
＜１２１が炉蓋本体（２ａ）に取付けられた、前述の押
圧具ｉ８１　、　＋９１と類似の押圧具（ｌ陽でシール
部材（７Ｂ）を炉枠（４）のシート面（４ａ）に押けけ
るように構成しである。

〔別実施例〕

火に別実捲例を説明する。

第１図及び第２図に示した構造の帯状バネ板（６）と帯
状シール材（７）を、炉蓋（２）の全周にわたって設け
たり、あるいは、適当な一部で省略してもよい。

第１補強板のと！２２補板のを一体化した補強部材■、
器を利用してもよく、また、それらの補強構成を、炉蓋
（２）の長辺に相当する箇所全体にわたって設けなシ、
炉蓋（２）の全周にわたって設けたυ、あるいは、適当
な一部又は全部で省略してもよい。

バネ板（６）を炉蓋本体（２ａ）の側面に押え板（１０
１で取付ける構造、シール部材（７）の形状やバネ板（
６）との連結構造、シール部材（７）を炉枠（４）に圧
接するための構造、その他において適当に構成変更が可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の実施例を示し、第１図は
第８図のＩ−Ｘ線断面図、第２図は第８図のＩ−Ｘ線断
面図、第８図は炉蓋全体の正面図、第４図は固定部材と
押圧具の正面図、第５図は第８図のｖ−ｖ線断面図であ
る、第６図は従来例の要部断面図である。 （２ａ）・・・・・・炉蓋本体、（４）・・・・・・炉
枠、（６）・・・・・・バネ板、（６ｂ）・・・・・・
彎曲部、（６ｃ）・・・・・・遊端、（７）・・・・・
・シール部材、（Ｉｏｌ・・・・・・押え板。 代理人　弁理士　　北　　村　　　　　修第６図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状バネ板（６）の巾方向一端側を炉蓋本体（２ａ）の
   側面に押え板（１０）で気密状に取付けると共に、遊端
   側を前記炉蓋本体（２ａ）の横側方に張出し、かつ、巾
   方向中間部を前記炉蓋本体（２ａ）の内面側に入込ませ
   た彎曲部（６ｂ）に形成し、帯状シール部材（７）をそ
   の巾方向一端側が炉枠（４）に圧接させる姿勢で前記バ
   ネ板（６）の遊端側に取付けた炉蓋の密閉装置であって
   、前記バネ板（６）のうち遊端（６ｃ）から前記彎曲部
   （６ｂ）側に入込んだ位置に前記シール部材（７）を取
   付けてある炉蓋の密閉装置。