JPH045075B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、帯状バネ板の巾方向一端側を炉蓋本
体の側面に押え板で気密状に取付けると共に、遊
端側を前記炉蓋本体の横側方に張出し、かつ、巾
方向中間部を前記炉蓋本体の内面側に入込ませた
湾曲部に形成し、帯状シール部材をその巾方向一
端側が炉枠に圧接される姿勢で前記バネ板の遊端
側に取付けた炉蓋の密閉装置、特にコークス炉の
炉蓋に好適な密閉装置に関する。

〔従来技術〕

この種の、帯状バネ板を用いて、その帯状バネ
板の遊端部に帯状シール部材を装着する形式の炉
蓋の密閉装置は、例えば特開昭57−148183号公報
に示されるような、ナイフエツジ形式のシール部
材を炉蓋の側面に沿わせて設ける形式のものに比
べて、炉蓋の熱歪等によつて炉蓋本体と炉枠との
位置関係が変化することによるシール性の低下を
回避できる点で有用である。

そこで、従来のナイフエツジ形式の帯状シール
部材を用いた構造の炉蓋を、前記帯状バネ板に帯
状シール部材を装着したシールプレート形式の炉
蓋に改造すること、あるいは両用に使えるように
することが試みられたが、従来のナイフエツジ形
式の炉における炉枠部分のうち、ナイフエツジを
接触させるためのシート面４ａは、第６図に示す
ように、炉蓋本体の側面近くの極一部分にのみ、
しかも、仕上げ加工精度を要する部分を少なくす
るために炉蓋本体２ａの面方向で幅狭に構成され
ていた。従つて、同図に示すように、炉蓋本体２
ａにボルト・ナツトで取り付けた押え板１０とパ
ツキン１１とによつて、帯状バネ板６の幅方向一
端側を炉蓋本体２ａの側面に気密状に取り付ける
とともに、帯状バネ板６の遊端部に取り付けられ
るシール部材２７を極力炉蓋本体２ａの側面に近
づけて、その炉枠４に対する接当面が前記炉枠４
のシート面４ａから外れないように考慮されてい
た。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、炉枠のシート面が熱歪のために
炉蓋本体に近づく方向に位置ずれしている場合
や、シール部材に横側方への歪が生じた場合など
に、シール部材の炉枠に対する接当面がシート面
から外れ、ガス漏れが生じる危険性があつた。

本発明の目的は、炉の型式や熱歪に拘らず、シ
ール部材を炉枠のシート面にガス漏れ防止に好適
な状態で圧接できるようにする点にある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために講じた本発明の技術
手段は、帯状バネ板の幅方向一端側を、炉蓋本体
の側面に押え板で気密状態に取り付け、他端側を
前記炉蓋本体の横側方に張り出し、その遊端部に
帯状シール部材を設けるとともに、前記帯状シー
ル部材を炉枠側に押圧付勢する押圧具を備えてい
る炉蓋の密閉装置において、下記〔イ〕〜〔ハ〕
に記載の構成を備えたことである。

〔イ〕 前記帯状バネ板には、その幅方向中間部
に、前記炉蓋本体の内面側に入り込む湾曲部を
形成してある。

〔ロ〕 前記押圧具は、圧接スプリングと、その
圧接スプリングの押圧力を前記帯状シール部材
側に伝える押圧部材とからなり、かつ、前記押
圧部材の前記圧接スプリングに対する受圧面よ
りも、帯状バネ板に対する押圧位置を炉蓋本体
の面方向で内側に位置する状態に形成されてい
る。

〔ハ〕 前記帯状シール部材は、その幅方向一端
側が炉枠に圧接する姿勢で、かつ、前記バネ板
の遊端から前記湾曲部側に入り込んだ位置で前
記帯状バネ板に連設されているとともに、前記
炉枠に対する接当面を、前記押圧部材の前記圧
接スプリングに対する受圧面よりも炉蓋本体の
面方向で内側に位置させてある。

〔作用〕

上記の技術手段を講じた結果による作用は次の
通りである。

ａ つまり、帯状シール部材を帯状バネ板の遊端
にではなく、それよりも炉蓋本体側に取り付け
ることにより、炉枠のシート面と炉蓋本体との
位置関係にみあつて、シール部材の配置を炉枠
シート面に良好に圧接できるように自由に選定
でき、炉の型式や熱歪にかかわらず、シール部
材と炉枠の間のガス漏れを十分に防止できる。

ｂ そして、押圧具のスプリングによる押圧位置
よりも炉蓋本体の面方向で内側に位置する帯状
シール部材に対する押圧具からの押圧力は、押
圧部材の形状の工夫により、つまり、圧接スプ
リングに対する受圧面よりも、帯状バネ板に対
する押圧位置を炉蓋本体の面方向で内側に位置
する状態に形成して、帯状シール部材に押圧具
の押圧力が良好に伝えられるように構成してあ
る。

〔発明の効果〕

その結果、ナイフエツジ型式の帯状シール部材
を用いていた炉の改造に際して、炉蓋本体及び炉
枠を交換することなく、安価に改造できるととも
に、ガス漏洩防止機能を充分に向上できるように
なつた。

〔実施例〕

次に実施例を示す。

第３図に示すように、コークス炉１のコークス
取出口を上下に細長い長方形の炉蓋２で閉じ、炉
蓋２の上下両端寄り夫々に取付けた回動式の閂３
ａ，３ｂをコークス取付口周りの鋳鉄製炉枠４に
設けた係止金具５に引掛けて、炉蓋２をコークス
炉１に固定してある。

炉蓋２の全周にわたる帯状バネ板６，６Ａ，６
Ｂと帯状シール部材、並びに、シール部材を炉枠
４に押付ける押圧具８，１９等から成るシール部
を炉蓋２に設けてあり、第１図ないし第５図によ
りシール部の詳細を以下に説明する。

第１図，第２図及び第４図に示すように、炉蓋
の長辺に相当する箇所において、帯状バネ板６，
６Ａの巾方向一端側６ａを押え板１０とパツキン
１１により炉蓋本体２ａに気密状に取付け、か
つ、遊端側を炉蓋本体２ａの横側方に張出し、さ
らに、巾方向中間部を炉蓋本体２ａの内面側に入
込ませた彎曲部６ｂに形成してある。押え板１
０、バネ板６，６Ａ、パツキン１１は炉蓋本体２
ａとそれにボルト・ナツト１３で取付けた固定部
材２０とで挟持固定されている。

第１図及び第２図に示すように、炉蓋の長辺に
相当する箇所において、帯状シール部材７を、そ
の巾方向一端側が炉枠４に圧接される姿勢で、バ
ネ板６の遊端側のうち遊端６ｃから彎曲部６ｂ側
に入込んだ位置に溶接で取付け、シール部材７を
炉枠４のシート面４ａに圧接してある。

第３図に示すように、炉蓋の長辺に相当する箇
所において、固定部材２０どうしの間の一つおき
に押圧具８を両側の固定部材２０により固定され
た状態で設け、その押圧具８を形成するに、第２
図に示すように、筒状ケース１２に、シール部材
７を炉枠４に押付けるスプリング１４と押圧部材
１５を設け、スプリング１４の反力部材１６をケ
ース１２にネジ止めして、反力部材１６の取付位
置変更によりスプリング１４の押圧力を調節でき
るように構成し、押圧部材１５から延出したロツ
ド１７を反力部材１６に対して貫通させ、ロツド
１７の端部にストツプボルト１８をネジ止めし
て、ストツプボルト１８と反力部材１６の当りで
押圧部材１５の抜け止めを図つてある。

そして、固定部材２０どうしの間のうち押圧具
８の無いものにおいて、第１図に示すように、バ
ネ板６の遊端側に第１補強板２２を、かつ、第１
補強板２２に第２補強板２３を夫々溶接で連結
し、第１補強板２２をバネ板６の固定端側６ａ
に、かつ、第２補強板２３を押え板１０に夫々近
接配置し、バネ板６に撓み変形に伴つて第１及び
第２補強板２２，２３がバネ板固定端側６ａ又は
押え板１０に対して摺動するように構成し、第１
及び第２補強板２２，２３の作用でシール部材７
の変形によるガス漏れを防止できるように構成し
てある。

第５図に示すように、炉蓋２の短辺に相当する
箇所において、炉蓋本体２ａの内面側に溶接した
帯状の座金２４に、バネ板６Ｂの巾方向一端側を
ボルト２５で気密状に取付け、バネ板６Ｂの遊端
側にシール部材７Ｂを取付け、ボルト・ナツト２
６でケース１２が炉蓋本体２ａに取付けられた、
前述の押圧具８と類似の押圧具１９でシール部材
７Ｂを炉枠４のシート面４ａに押付けるように構
成してある。

〔別実施例〕

次に別実施例を説明する。

第１図及び第２図に示した構造の帯状バネ板６
と帯状シール材７を、炉蓋２の全周にわたつて設
けたり、あるいは、適当な一部で省略してもよ
い。

第１補強板２２と第２補強板２３を一体化した
補強部材２２，２３を利用してもよく、また、そ
れらの補強構成を、炉蓋２の長辺に相当する箇所
全体にわたつて設けたり、炉蓋２の全周にわたつ
て設けたり、あるいは、適当な一部又は全部で省
略してもよい。

バネ板６を炉蓋本体２ａの側面に押え板１０で
取付ける構造、シール部材７の形状やバネ板６と
の連結構造、シール部材７を炉枠４に圧接するた
めの構造、その他において適当に構成変更が可能
である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の実施例を示し、
第１図は第３図の−線断面図、第２図は第３
図の−線断面図、第３図は炉蓋全体の正面
図、第４図は固定部材と押圧具の正面図、第５図
は第３図の−線断面図である、第６図は従来
例の要部断面図である。 ２ａ…炉蓋本体、４…炉枠、６…バネ板、６ｂ
…彎曲部、６ｃ…遊端、７…シール部材、１０…
押え板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 帯状バネ板６の幅方向一端側を炉蓋本体２ａ
   の側面に押え板１０で気密状態に取り付け、他端
   側を遊端にして前記炉蓋本体２ａの横側方に張り
   出し、その遊端部に帯状シール部材７を設けると
   ともに、前記帯状シール部材７を炉枠４側に押圧
   付勢する押圧具８を備え、さらに、下記〔イ〕〜
   〔ハ〕に記載の構成を備えている炉蓋の密閉装置。 〔イ〕 前記帯状バネ板６には、その幅方向中間
   部に、前記炉蓋本体の内面側に入り込む湾曲部
   を形成してある。 〔ロ〕 前記押圧具８は、圧接スプリング１４
   と、その圧接スプリング１４の押圧力を前記帯
   状シール部材７側に伝える押圧部材１５とから
   なり、かつ、前記押圧部材１５の前記圧接スプ
   リング１４に対する受圧面よりも、帯状バネ板
   ６に対する押圧位置を炉蓋本体２ａの面方向で
   内側に位置する状態に形成されている。 〔ハ〕 前記帯状シール部材７は、その幅方向一
   端側が炉枠４に圧接する姿勢で、かつ、前記バ
   ネ板６の遊端６ｃから前記湾曲部６ｂ側に入り
   込んだ位置で前記帯状バネ板６に連設されてい
   るとともに、前記炉枠４に対する接当面を、前
   記押圧部材１５の前記圧接スプリング１４に対
   する受圧面よりも炉蓋本体２ａの面方向で内側
   に位置させてある。