JPH06281013A - シリンダヘッドカバー用ガスケット - Google Patents
シリンダヘッドカバー用ガスケットInfo
- Publication number
- JPH06281013A JPH06281013A JP6579293A JP6579293A JPH06281013A JP H06281013 A JPH06281013 A JP H06281013A JP 6579293 A JP6579293 A JP 6579293A JP 6579293 A JP6579293 A JP 6579293A JP H06281013 A JPH06281013 A JP H06281013A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- cylinder head
- head cover
- cross
- mounting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases or frames
- F02F7/006—Camshaft or pushrod housings
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 局部的に大きく変形するのを防止し、経時的
な劣化によるシール性能の低下を抑制する。 【構成】 ガスケットはゴム等の弾性体にて成形されて
おり、シリンダヘッドカバー２のガスケット取付溝３内
に嵌合する基部４と、帯状のシール部５とを有する断面
略Ｔ字形をなしている。基部４は、締付時にガスケット
取付溝３内で十分に変形し得るように、その高さＨ１が
ガスケット取付溝３の深さＨ２よりも大きく、かつ幅Ｌ
１がガスケット取付溝３の幅Ｌ２よりも細く設定されて
いる。更に、基部４全体の断面積がガスケット取付溝３
の断面積以上に設定されている。
な劣化によるシール性能の低下を抑制する。 【構成】 ガスケットはゴム等の弾性体にて成形されて
おり、シリンダヘッドカバー２のガスケット取付溝３内
に嵌合する基部４と、帯状のシール部５とを有する断面
略Ｔ字形をなしている。基部４は、締付時にガスケット
取付溝３内で十分に変形し得るように、その高さＨ１が
ガスケット取付溝３の深さＨ２よりも大きく、かつ幅Ｌ
１がガスケット取付溝３の幅Ｌ２よりも細く設定されて
いる。更に、基部４全体の断面積がガスケット取付溝３
の断面積以上に設定されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、内燃機関のシリンダ
ヘッドとシリンダヘッドカバーとの間をシールする断面
略Ｔ字形をなすシリンダヘッドカバー用ガスケットの改
良に関する。
ヘッドとシリンダヘッドカバーとの間をシールする断面
略Ｔ字形をなすシリンダヘッドカバー用ガスケットの改
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関のシリンダヘッドとその上面を
覆うシリンダヘッドカバーとの間は、ゴム等の弾性体に
て枠状に成形したガスケットによってシールされる。図
５は、従来のシリンダヘッドカバー用ガスケット２１の
一例を示すもので、このガスケット２１は略Ｔ字形の断
面形状を有し、かつ所定形状の枠状に連続して成形され
ている。すなわち、上記ガスケット２１は、シリンダヘ
ッドカバー２２周縁のガスケット取付溝２３内に嵌合す
る略矩形断面の基部２４を有するとともに、該基部２４
から左右に広がった帯状のシール部２５を有し、このシ
ール部２５が、図６に示すように、シリンダヘッドカバ
ー２２のフランジ面２２ａとシリンダヘッド２６側のフ
ランジ面２６ａとで挾圧されるようになっている。ここ
で上記基部２４は、ガスケット２１をガスケット取付溝
２３により保持させるために、その幅Ｌ１がガスケット
取付溝２３の幅Ｌ２と等しく、あるいはＬ２より僅かに
大きく設定されていて、自由状態において、基部２４が
ガスケット取付溝２３内に密に嵌合した状態となってい
る（例えば実開昭５９−１７０６５６号公報参照）。
覆うシリンダヘッドカバーとの間は、ゴム等の弾性体に
て枠状に成形したガスケットによってシールされる。図
５は、従来のシリンダヘッドカバー用ガスケット２１の
一例を示すもので、このガスケット２１は略Ｔ字形の断
面形状を有し、かつ所定形状の枠状に連続して成形され
ている。すなわち、上記ガスケット２１は、シリンダヘ
ッドカバー２２周縁のガスケット取付溝２３内に嵌合す
る略矩形断面の基部２４を有するとともに、該基部２４
から左右に広がった帯状のシール部２５を有し、このシ
ール部２５が、図６に示すように、シリンダヘッドカバ
ー２２のフランジ面２２ａとシリンダヘッド２６側のフ
ランジ面２６ａとで挾圧されるようになっている。ここ
で上記基部２４は、ガスケット２１をガスケット取付溝
２３により保持させるために、その幅Ｌ１がガスケット
取付溝２３の幅Ｌ２と等しく、あるいはＬ２より僅かに
大きく設定されていて、自由状態において、基部２４が
ガスケット取付溝２３内に密に嵌合した状態となってい
る（例えば実開昭５９−１７０６５６号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
所定のシール反力を得るように図示せぬボルトの締結等
によりガスケット２１を圧縮した際に、ガスケット取付
溝２３内に密に嵌合していた基部２４は殆ど変形せず、
ガスケット取付溝２３から突出したシール部２５のみが
大きく変形した状態となる。つまりシール部２５の初期
の歪が非常に大きくなり、それだけ経時的な劣化が早
く、シール性の低下が早期に生じる、という不具合があ
った。
所定のシール反力を得るように図示せぬボルトの締結等
によりガスケット２１を圧縮した際に、ガスケット取付
溝２３内に密に嵌合していた基部２４は殆ど変形せず、
ガスケット取付溝２３から突出したシール部２５のみが
大きく変形した状態となる。つまりシール部２５の初期
の歪が非常に大きくなり、それだけ経時的な劣化が早
く、シール性の低下が早期に生じる、という不具合があ
った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明では、
基部を含めた全体が一層均一に変形するようにした。す
なわち、この発明は、弾性体にて枠状に成形され、かつ
シリンダヘッドカバー周縁のガスケット取付溝内に嵌合
する基部を有するとともに、該基部から左右に広がった
帯状のシール部を有し、このシール部がシリンダヘッド
カバーのフランジ面とシリンダヘッド側のフランジ面と
で挾圧される断面略Ｔ字形のシリンダヘッドカバー用ガ
スケットにおいて、上記基部の高さをガスケット取付溝
の深さよりも大きく設定するとともに、基部の幅をガス
ケット取付溝の幅よりも細くし、かつ基部の断面積をガ
スケット取付溝の断面積以上に設定したことを特徴とし
ている。
基部を含めた全体が一層均一に変形するようにした。す
なわち、この発明は、弾性体にて枠状に成形され、かつ
シリンダヘッドカバー周縁のガスケット取付溝内に嵌合
する基部を有するとともに、該基部から左右に広がった
帯状のシール部を有し、このシール部がシリンダヘッド
カバーのフランジ面とシリンダヘッド側のフランジ面と
で挾圧される断面略Ｔ字形のシリンダヘッドカバー用ガ
スケットにおいて、上記基部の高さをガスケット取付溝
の深さよりも大きく設定するとともに、基部の幅をガス
ケット取付溝の幅よりも細くし、かつ基部の断面積をガ
スケット取付溝の断面積以上に設定したことを特徴とし
ている。
【０００５】
【作用】上記のように基部の寸法を設定することによ
り、ガスケットをシリンダヘッドとシリンダヘッドカバ
ーとの間で挾圧した際に、基部も大きく変形する。つま
り、シール部のみならず基部を含めた全体が変形するよ
うになる。
り、ガスケットをシリンダヘッドとシリンダヘッドカバ
ーとの間で挾圧した際に、基部も大きく変形する。つま
り、シール部のみならず基部を含めた全体が変形するよ
うになる。
【０００６】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【０００７】図１〜図３は、この発明に係るシリンダヘ
ッドカバー用ガスケット１の一実施例を示している。こ
のガスケット１は、ゴム等の弾性体からなり、所定形状
の枠状に連続して成形されている。
ッドカバー用ガスケット１の一実施例を示している。こ
のガスケット１は、ゴム等の弾性体からなり、所定形状
の枠状に連続して成形されている。
【０００８】上記ガスケット１は、シリンダヘッドカバ
ー２周縁のガスケット取付溝３内に嵌合する基部４を有
するとともに、該基部４から左右に広がった帯状のシー
ル部５を有し、全体として断面略Ｔ字形をなしている。
尚、シール部５の中央部には、シリンダヘッド７側のフ
ランジ面７ａとの間のシール性能を高めるために、断面
略三角形に突出した突条部６が設けられている。
ー２周縁のガスケット取付溝３内に嵌合する基部４を有
するとともに、該基部４から左右に広がった帯状のシー
ル部５を有し、全体として断面略Ｔ字形をなしている。
尚、シール部５の中央部には、シリンダヘッド７側のフ
ランジ面７ａとの間のシール性能を高めるために、断面
略三角形に突出した突条部６が設けられている。
【０００９】上記基部４は、両側面４ａが平行となった
略矩形断面をなし、かつ先端部が緩いＲ面となってい
る。そして、自由状態における基部４の高さＨ１は、ガ
スケット取付溝３の深さＨ２よりも大きく、かつ幅Ｌ１
はガスケット取付溝３の幅Ｌ２よりも細く設定されてい
る。更に、この基部４の全体の断面積が、ガスケット取
付溝３の断面積と等しいか、あるいはこれよりも大きな
ものとなっている。
略矩形断面をなし、かつ先端部が緩いＲ面となってい
る。そして、自由状態における基部４の高さＨ１は、ガ
スケット取付溝３の深さＨ２よりも大きく、かつ幅Ｌ１
はガスケット取付溝３の幅Ｌ２よりも細く設定されてい
る。更に、この基部４の全体の断面積が、ガスケット取
付溝３の断面積と等しいか、あるいはこれよりも大きな
ものとなっている。
【００１０】従って、上記ガスケット１をシリンダヘッ
ド７とシリンダヘッドカバー２との間に組み付けた状態
（非締付状態）では、図２に示すように、基部４が緩く
ガスケット取付溝３内に嵌入しているとともに、シール
部５とシリンダヘッドカバー２のフランジ面２ａとの間
の間隙Ｈ３が比較的大きなものとなっている。そして、
この状態から所定のシール反力を得るように図示せぬシ
リンダヘッドカバー取付用ボルトを締め付けていくと、
図３に示すように、基部４がガスケット取付溝３内で押
し潰され、該ガスケット取付溝３内に充満するような形
に変形するとともに、シール部５がシリンダヘッドカバ
ー２のフランジ面２ａとシリンダヘッド７のフランジ面
７ａとで挾圧される。
ド７とシリンダヘッドカバー２との間に組み付けた状態
（非締付状態）では、図２に示すように、基部４が緩く
ガスケット取付溝３内に嵌入しているとともに、シール
部５とシリンダヘッドカバー２のフランジ面２ａとの間
の間隙Ｈ３が比較的大きなものとなっている。そして、
この状態から所定のシール反力を得るように図示せぬシ
リンダヘッドカバー取付用ボルトを締め付けていくと、
図３に示すように、基部４がガスケット取付溝３内で押
し潰され、該ガスケット取付溝３内に充満するような形
に変形するとともに、シール部５がシリンダヘッドカバ
ー２のフランジ面２ａとシリンダヘッド７のフランジ面
７ａとで挾圧される。
【００１１】すなわち、基部４を含めてガスケット１の
断面全体が変形するようになり、シール部５の局部的な
変形が相対的に緩和される。従って、経時的な劣化が少
なくなり、長期に亙って良好なシール性能を維持でき
る。図４は、繰り返し加熱を行う耐久試験でのシール性
能の低下を従来のものと比較して示したものであり、こ
の図に明らかなように、シール性能の低下が少なく、耐
久性の優れたものとなる。
断面全体が変形するようになり、シール部５の局部的な
変形が相対的に緩和される。従って、経時的な劣化が少
なくなり、長期に亙って良好なシール性能を維持でき
る。図４は、繰り返し加熱を行う耐久試験でのシール性
能の低下を従来のものと比較して示したものであり、こ
の図に明らかなように、シール性能の低下が少なく、耐
久性の優れたものとなる。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、この発明
に係るシリンダヘッドカバー用ガスケットによれば、ガ
スケット取付溝内に嵌合する基部が従来のものに比べて
大きく変形する。つまり、基部を含めてガスケットの断
面全体が比較的均一に変形するようになり、シール部の
みの局部的な変形が緩和される。従って、経時的なシー
ル性能の低下が少なくなり、耐久性に優れたものとな
る。
に係るシリンダヘッドカバー用ガスケットによれば、ガ
スケット取付溝内に嵌合する基部が従来のものに比べて
大きく変形する。つまり、基部を含めてガスケットの断
面全体が比較的均一に変形するようになり、シール部の
みの局部的な変形が緩和される。従って、経時的なシー
ル性能の低下が少なくなり、耐久性に優れたものとな
る。
【図１】この発明に係るシリンダヘッドカバー用ガスケ
ットの一実施例を示す断面図。
ットの一実施例を示す断面図。
【図２】このガスケットをシリンダヘッドとシリンダヘ
ッドカバーとの間に配置した締付前の状態を示す断面
図。
ッドカバーとの間に配置した締付前の状態を示す断面
図。
【図３】シリンダヘッドとシリンダヘッドカバーとでガ
スケットを締め付けた状態を示す断面図。
スケットを締め付けた状態を示す断面図。
【図４】この実施例のガスケットの耐久特性を従来のも
のと比較して示す特性図。
のと比較して示す特性図。
【図５】従来のガスケットを示す断面図。
【図６】この従来のガスケットをシリンダヘッドとシリ
ンダヘッドカバーとで締め付けた状態を示す断面図。
ンダヘッドカバーとで締め付けた状態を示す断面図。
１…ガスケット ３…ガスケット取付溝 ４…基部 ５…シール部
Claims (1)
- 【請求項１】 弾性体にて枠状に成形され、かつシリン
ダヘッドカバー周縁のガスケット取付溝内に嵌合する基
部を有するとともに、該基部から左右に広がった帯状の
シール部を有し、このシール部がシリンダヘッドカバー
のフランジ面とシリンダヘッド側のフランジ面とで挾圧
される断面略Ｔ字形のシリンダヘッドカバー用ガスケッ
トにおいて、上記基部の高さをガスケット取付溝の深さ
よりも大きく設定するとともに、基部の幅をガスケット
取付溝の幅よりも細くし、かつ基部の断面積をガスケッ
ト取付溝の断面積以上に設定したことを特徴とするシリ
ンダヘッドカバー用ガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6579293A JPH06281013A (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | シリンダヘッドカバー用ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6579293A JPH06281013A (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | シリンダヘッドカバー用ガスケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06281013A true JPH06281013A (ja) | 1994-10-07 |
Family
ID=13297239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6579293A Pending JPH06281013A (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | シリンダヘッドカバー用ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06281013A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6827353B2 (en) * | 2003-03-24 | 2004-12-07 | General Motors Corporation | Externally supported wide tolerance seal |
| JP2007092911A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Nok Corp | ガスケット |
| JP2010106988A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Toyota Motor Corp | ガスケット |
| JPWO2018135341A1 (ja) * | 2017-01-18 | 2019-01-24 | Nok株式会社 | ガスケット及び密封構造 |
-
1993
- 1993-03-25 JP JP6579293A patent/JPH06281013A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6827353B2 (en) * | 2003-03-24 | 2004-12-07 | General Motors Corporation | Externally supported wide tolerance seal |
| DE102004009293B4 (de) * | 2003-03-24 | 2015-11-26 | General Motors Corp. (N.D.Ges.D. Staates Delaware) | Dichtung und Fluidbehälteranordnung |
| JP2007092911A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Nok Corp | ガスケット |
| JP2010106988A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Toyota Motor Corp | ガスケット |
| JPWO2018135341A1 (ja) * | 2017-01-18 | 2019-01-24 | Nok株式会社 | ガスケット及び密封構造 |
| US11015709B2 (en) | 2017-01-18 | 2021-05-25 | Nok Corporation | Gasket and sealing structure |
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