JPS6348801A - 印刷抵抗体 - Google Patents
印刷抵抗体Info
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- JPS6348801A JPS6348801A JP61193327A JP19332786A JPS6348801A JP S6348801 A JPS6348801 A JP S6348801A JP 61193327 A JP61193327 A JP 61193327A JP 19332786 A JP19332786 A JP 19332786A JP S6348801 A JPS6348801 A JP S6348801A
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- JP
- Japan
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- resistor
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- printed resistor
- conductor
- printed
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- Pending
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 20
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は１高密度実装を要求する混成集積回路に使用で
きる印刷抵抗体に関するものである。
きる印刷抵抗体に関するものである。
従来の技術
近年、電子機器の小型軽食化に伴ない、電子部品を高密
度実装した混成集積回路が多く用いられている。混成集
積回路の多くは、電極間に抵抗ペーストを配置した印刷
抵抗体を用いておシ、この印刷抵抗体は、半田付が不用
で、かつＩＣ等の大型部品や電極ランドを除いたチップ
部品の下部にも配置できるという実装上の大きなメリッ
トがあり、混成集積回路の高密度化に大きく寄与してい
る。
度実装した混成集積回路が多く用いられている。混成集
積回路の多くは、電極間に抵抗ペーストを配置した印刷
抵抗体を用いておシ、この印刷抵抗体は、半田付が不用
で、かつＩＣ等の大型部品や電極ランドを除いたチップ
部品の下部にも配置できるという実装上の大きなメリッ
トがあり、混成集積回路の高密度化に大きく寄与してい
る。
以下、図面を参照しながら、上述した従来の印刷抵抗体
の一例について説明する。
の一例について説明する。
第６図は従来の印刷抵抗体の上面図を示すものである。
阿８図において、１は導体、３は抵抗ペーストであり、
抵抗ペーストの面積抵抗をＲｓ 。
抵抗ペーストの面積抵抗をＲｓ 。
抵抗ペーストの有効長をｌ１幅をＷとすれば、三導体間
に Ｒ＋Ｒｓ−、曲・・（１） となる抵抗値Ｒを持たせることができる。第６図におけ
るム−Ａ′による断面図を第７図に示す。
に Ｒ＋Ｒｓ−、曲・・（１） となる抵抗値Ｒを持たせることができる。第６図におけ
るム−Ａ′による断面図を第７図に示す。
第７図において、４はオーバーコートガラス、５は基板
である。
である。
普’＝Ｈ明が解決しようとする問題点
−ストが限られている場合、抵抗値Ｒを低くするために
は、（１）式における６／Ｗを小さくする必要がある。
は、（１）式における６／Ｗを小さくする必要がある。
しかし１ ｌの値は導体のマイグレーションによる短絡
等を防ぐため、最小間隔１．が決まってしまう。従って
、Ｗを大きくする必要があり、印刷抵抗体の形状が大き
くなってしまう。また、抵抗値が決まっている時の印刷
抵抗体の最小形状ととなり、狭い範囲に抵抗体を配置す
ることが不可能となる。
等を防ぐため、最小間隔１．が決まってしまう。従って
、Ｗを大きくする必要があり、印刷抵抗体の形状が大き
くなってしまう。また、抵抗値が決まっている時の印刷
抵抗体の最小形状ととなり、狭い範囲に抵抗体を配置す
ることが不可能となる。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の印刷抵抗体は、一
方の導体電極を抵抗ペーストの下面に１他の導体電極を
抵抗ペーストの上面に配置するという構成を備えたもの
である。
方の導体電極を抵抗ペーストの下面に１他の導体電極を
抵抗ペーストの上面に配置するという構成を備えたもの
である。
作用
本発明は上記した構成によって、導体電極間に抵抗ペー
ストが入ることとなり、マイグレージョイによる導体電
極間の短絡を防ぐこととなる。こ？ −れにより、導体電極間の距離を小さくすることができ
１形状を大きくすることがなく抵抗値の小さな抵抗体を
作ることや、抵抗値を変化させずに抵抗体の形状を小さ
くしていくことができることとなる。
ストが入ることとなり、マイグレージョイによる導体電
極間の短絡を防ぐこととなる。こ？ −れにより、導体電極間の距離を小さくすることができ
１形状を大きくすることがなく抵抗値の小さな抵抗体を
作ることや、抵抗値を変化させずに抵抗体の形状を小さ
くしていくことができることとなる。
実施例
以下１本発明の実施例の印刷抵抗体について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
第１図は本発明の第１の実施例の上面図を示すものであ
る。第１図において、１．２は導体、３は抵抗ペースト
である。第１図に示すように、抵抗ペーストの有効長ｌ
を任意の値に小さくすることにより、抵抗体の有効幅Ｗ
を広げることなく、低い抵抗値を得ることができる。
る。第１図において、１．２は導体、３は抵抗ペースト
である。第１図に示すように、抵抗ペーストの有効長ｌ
を任意の値に小さくすることにより、抵抗体の有効幅Ｗ
を広げることなく、低い抵抗値を得ることができる。
第２図は第１図に示すＡ−Ａ′による断面図である。第
２図において、４はオーバーコートガラス、５は基板で
ある。
２図において、４はオーバーコートガラス、５は基板で
ある。
以下、本発明の第２の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
第３図は本発明の第２の実施例の上面図である。
同図において、１．２は導体、３は抵抗ペーストであり
、導体１，２が抵抗ペースト３をはさんでクロスしてい
る例である。
、導体１，２が抵抗ペースト３をはさんでクロスしてい
る例である。
第４図は第３図におけるムー人′による断面図である。
同図において、４はオーバーコートガラス、６は基板で
ある。この場合、側導体間の抵抗値Ｒは、導体１，２が
クロスしている面積Ｓ（！：１抵抗ペーストの厚みｄに
よって近似的にＲＣ′ニー
・・・・・・（２）と表わすことができる。また、抵抗
ペーストの厚さｄは非常に小さくできるので、クロスし
ている導体の面積Ｓを小さくでき、印刷抵抗体を小さく
形成することができる。また、回路定数変更等により抵
抗値を変更する必要が生じた場合にも１抵抗ペーストの
厚さｄを変更するだけで対処が可能で、パターン等を変
更する必要がない。
ある。この場合、側導体間の抵抗値Ｒは、導体１，２が
クロスしている面積Ｓ（！：１抵抗ペーストの厚みｄに
よって近似的にＲＣ′ニー
・・・・・・（２）と表わすことができる。また、抵抗
ペーストの厚さｄは非常に小さくできるので、クロスし
ている導体の面積Ｓを小さくでき、印刷抵抗体を小さく
形成することができる。また、回路定数変更等により抵
抗値を変更する必要が生じた場合にも１抵抗ペーストの
厚さｄを変更するだけで対処が可能で、パターン等を変
更する必要がない。
以下１本発明の第３の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
第５図は本発明の第３の実施例の斜視図である。
同図において１６は部品ランド、７はチップ部品１８は
半田であり１印刷抵抗体の上面に配置された導体電極を
、部品ランドにて構成した例である。
半田であり１印刷抵抗体の上面に配置された導体電極を
、部品ランドにて構成した例である。
これにより、印刷抵抗配置スペースとして特に取らなく
ても配置可能となる。
ても配置可能となる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、抵抗値の低い印刷抵抗体
を作ることができ、また、小型印刷抵抗体の作成及び、
部品ランドとの配置スペースの共用により、実装密度を
大きく向上することができるといったすぐれた効果を得
ることができる。
を作ることができ、また、小型印刷抵抗体の作成及び、
部品ランドとの配置スペースの共用により、実装密度を
大きく向上することができるといったすぐれた効果を得
ることができる。
第１図は本発明の第１の実施例の印刷抵抗体の上面図、
第２図は第１図の人−Ａ′による断面図、第３図は本発
明の第２の実施例の上面図、第４図は第３図のム−Ａ′
による断面図、第５図は本発明の第３の実施例の斜視図
、第６図は従来の印刷抵抗体の上面図、第７図は第６図
の人−Ａ′による断面図である。 １．２・・・・・・導体、３・・・・・・抵抗ペースト
、４・・・・・・／２−一一再本 ８−一一抱ギしペースト ４−一一才す÷コートカ°ラス ５−−〜ｒ（坂 第 １ 図 第２図 ７ 〜 ．３ ５ ／２−一一再体 、３−−一を蛎九ペースト ４−−−オ―バーコード方゛ラス ５−−一基ヤえ 第３図 第 ４ 図 ３ Ｓ ６−−一部品ランド ７−−−す・ツブ脅倉ミ石てコ と−ｍ−半田 第５図 ／−一一再４本 ３−一一七にギしＸ−スト ４−一一オーツぐコートカ゛ラス 第７図
第２図は第１図の人−Ａ′による断面図、第３図は本発
明の第２の実施例の上面図、第４図は第３図のム−Ａ′
による断面図、第５図は本発明の第３の実施例の斜視図
、第６図は従来の印刷抵抗体の上面図、第７図は第６図
の人−Ａ′による断面図である。 １．２・・・・・・導体、３・・・・・・抵抗ペースト
、４・・・・・・／２−一一再本 ８−一一抱ギしペースト ４−一一才す÷コートカ°ラス ５−−〜ｒ（坂 第 １ 図 第２図 ７ 〜 ．３ ５ ／２−一一再体 、３−−一を蛎九ペースト ４−−−オ―バーコード方゛ラス ５−−一基ヤえ 第３図 第 ４ 図 ３ Ｓ ６−−一部品ランド ７−−−す・ツブ脅倉ミ石てコ と−ｍ−半田 第５図 ／−一一再４本 ３−一一七にギしＸ−スト ４−一一オーツぐコートカ゛ラス 第７図
Claims (2)
- （１）２つの導体電極間に抵抗ペーストを配置した印刷
抵抗体であって、一方の導体電極を抵抗ペーストの下面
に、他の導体電極を抵抗ペーストの上面に配置したこと
を特徴とする印刷抵抗体。 - （２）上面に配置する方の導体電極を、部品ランドにて
構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
印刷抵抗体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61193327A JPS6348801A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 印刷抵抗体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61193327A JPS6348801A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 印刷抵抗体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6348801A true JPS6348801A (ja) | 1988-03-01 |
Family
ID=16306054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61193327A Pending JPS6348801A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 印刷抵抗体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6348801A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0276870U (ja) * | 1988-08-15 | 1990-06-13 | ||
| US5138334A (en) * | 1990-11-05 | 1992-08-11 | Xerox Corporation | Pneumatic surface cleaning method and apparatus for ink jet printheads |
| US5868273A (en) * | 1996-10-11 | 1999-02-09 | Dart Industries Inc. | Canister with pressure resistant sealing lid |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP61193327A patent/JPS6348801A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0276870U (ja) * | 1988-08-15 | 1990-06-13 | ||
| US5138334A (en) * | 1990-11-05 | 1992-08-11 | Xerox Corporation | Pneumatic surface cleaning method and apparatus for ink jet printheads |
| US5868273A (en) * | 1996-10-11 | 1999-02-09 | Dart Industries Inc. | Canister with pressure resistant sealing lid |
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