JPS6345267Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はジグザグミシンにおいて、特に、そ
の針の目孔に糸を挿通するための糸通し装置の改
良に関するものである。

（従来技術） 周知のように、水平釜を備えたジグザグミシン
においては、第７図に示すように、その針棒６が
一垂直軸線の回りに揺動可能に支持される。さら
に針棒６の揺動範囲において、針棒６がどの位置
にあるときでも前記針棒６の下端に取着された針
５の目孔５ａは、常に前方を向いた状態に保持さ
れる。

この種形式のジグザグミシンにおいて、従来、
第７図に示すように、下端に一対の案内片２２，
２３と糸通し用フツク２４とを備えかつそれ自身
の軸線回りに回動することで糸通し動作をなす糸
通し棒１４は、前記針棒６と共にその揺動中心Ｏ
である一垂直軸線を中心として揺動されるように
支持されている。

このため、第７図中、鎖線で示すように針５が
左右の揺動位置に停止している状態において、前
記糸通し棒１４を糸通し動作させると、その糸通
し用フツク２４が針５に衝突し、フツク２４や針
５が損傷される不具合が発生する場合があつた。

上述した従来の不具合を解消するために、同一
出願人によつて、すでに考案がなされた実開昭58
−181386号のものがある。すなわち、「一垂直軸
線の回りに揺動可能な針棒支枠１３によつて支持
されかつ下端に針１５を有する針棒１６に平行に
延び、下端に糸通し用フツク２８が固着された糸
通し棒２４と、その糸通し棒２４がそれ自身の軸
線の回りに回動するとともに針棒１６に対して相
対的に上下動し得るように糸通し棒２４を支持す
る糸通し棒支枠２０とを含む糸通し装置を備えた
ジグザグミシンにおいて、 前記糸通し棒２０を前記針棒１６の回りに揺動
可能に配置し、針棒１６の横方向揺動運動方向に
おける針棒１６に対する糸通し棒の位置を、前記
針１５の目孔１５ａと前記糸通し用フツク２８と
の相対的位置関係を一定に保たれるように規制す
るための規制体３７を針棒１６に固着したことを
特徴とする糸通し装置。」がある。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記した従来のものにおいて
は、規制体３７に形成された二股部３８や糸通し
棒２４外周面と嵌合して係合する構造上、針棒１
６の上下運動によつて、前記二股部３８と糸通し
棒２４との間に摺動音が発生したり、あるいは針
棒１６の揺動によつて、前記二股部３８と糸通し
棒２４との間にガタ付き音が発生する等の問題点
ががあつた。

（問題点を解決するための手段） 上記した従来の問題点を解決するために、この
考案では、 一垂直軸線の回りに揺動可能な針棒支枠によつ
て支持されかつ下端に針が取付けられた針棒とそ
の針棒に平行に延び、下端に糸通し用フツクが固
着された糸通し棒と、その糸通し棒がそれ自身の
軸線の回りに回動するとともに針棒に対して相対
的に上下動し得るように糸通し棒を支持する糸通
し棒支枠と、前記針棒の揺動位置を設定するため
に作動可能な位置設定装置とを備えたジグザグミ
シンにおいて、 前記針棒支枠の揺動軸線から離れた垂直軸線の
回りに揺動可能で、前記位置設定装置に作動的に
連結された揺動レバーと、 前記針棒支枠と揺動レバーとを連結するために
設けられ、一端が前記針棒の軸線の位置する針棒
支枠上の部分に連結されるとともに他端が前記針
棒支枠の揺動軸線と針棒との間隔に等しい距離だ
け前記揺動レバーの揺動軸線から離れた揺動レバ
ー上の部分に連結された連杆とを含み、 前記針の目孔と前記糸通し用フツクとの相対的
位置関係を一定に保つために前記連杆の他端に前
記糸通し棒支枠を固着した構成にしたものであ
る。

（作用） したがつて、前記位置設定装置、揺動レバー、
連杆及び針棒支枠を介して針棒が左右揺動される
と、前記連杆及び糸通し棒支枠を介して糸通し棒
が、前記針棒に対し左右方向にほぼ平行を保つた
状態で移動される。

このため、針棒が左右の揺動位置に停止した状
態にあつても、前記針棒の針の目孔と糸通し棒の
糸通し用フツクとの相対的位置関係が一定に保た
れる。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を第１図から第５図
にしたがつて説明する。

ジグザグミシンの要部を正面から表わした第１
図、平面から表わした第２図、並びに斜視図で表
わした第４図において、ミシンフレーム１の内部
に固定された支持部材２には垂直方向の支軸３が
配設されている。

前記支軸３には、その軸回りに揺動可能に針棒
支枠４が嵌合支持され、この針棒支枠４には、下
端に針５が取付けられた垂直方向の針棒６が上下
動可能に嵌挿されている。なお、針棒６は、第１
図に示すように、針棒抱き７、クランクロツド
８、天秤（クランク）９を介して主軸１０に連繋
され、この主軸１０の回転によつて上下動され
る。

前記針棒支枠４には、その針棒６の軸回りに回
動可能に糸通し棒支枠１１が配設されている。こ
の糸通し棒支枠１１は、針棒６に平行する垂直杆
１１ａと、この垂直杆１１ａの上下両端から水平
状に突設された上部支持片１１ｂと下部支持片１
１ｃとを備えて正面形状で略コの字状の形成され
ている。そして、上部支持片１１ｂの先端部が、
針棒支枠４の上端部に針棒６と同一中心をなす枢
支ピン１２によつて、回動可能に取付けられる一
方、下部支持片１１ｃの先端部が針棒６の外周面
と嵌合してその軸回りに回動可能に支持されてい
る。なお、前記枢支ピン１２によつて、前記上部
支持片１１ｂと後述する連杆３２の一端部とが共
締される。

糸通し棒支枠１１の垂直杆１１ａの上下方向に
は案内溝１３が形成されている。この案内溝１３
には、糸通し棒１４を糸通し動作するための作動
部材１５が、その上端に突片された支持材１５ａ
において、前記枢案内溝１３に摺動可能に嵌合す
るピン１６によつて取付けられている。

前記作動部材１５は常時第１のばね１７によつ
て上方へ付勢され、操作部材１８によつて下動さ
れることで、糸通し棒１４を糸通し動作させる。
すなわち、作動部材１５には、針棒６と平行する
垂直方向の糸通し棒１４の上部が上下動並びにそ
の軸線回りに回動可能に嵌挿される。さらに、作
動部材１５には前記糸通し棒１４の上部に水平状
に貫通して固着された作動ピン１９の一端部が揺
動可能に嵌挿される螺旋状又は傾斜状の作動溝２
０が形成されている。

前記糸通し棒１４の下部は、糸通し棒支枠１１
の下部支持片１１ｃに上下動並びに回動可能に嵌
合支持され、同糸通し棒１４の下端に固定された
軸筒２１には、一対の案内片２２，２３とこれら
案内片２２，２３の中間に位置する糸通しフツク
２４が固定されている。さらに、作動部材１５と
糸通し棒１４との間には、常時糸通し棒１４を下
方へ付勢する第２のばね２５が介装されている。

前記針棒６の軸方向ほぼ中央部には、位置決め
部材２６が、そのボス部において固定されてい
る。この位置決め部材２６のボス部外周には、糸
通し棒１４の作動ピン１９の他端部と当接して、
それより下方への糸通し棒１４の下動を阻止しか
つ針５の目孔５ａに対し糸通しフツク２４が挿通
可能な高さ位置に位置決めするための位置決め片
２６ａが突設されている。さらに、前記位置決め
部材２６のボス部の外周にはその位置決め片２６
ａの上方に、前記作動ピン１９が挿通可能な溝を
隔てて係合片２６ｂが突設されている。

また、糸通し棒支枠１１の垂直杆１１ａのほぼ
中央部高さ位置には、ストツパ部材２７が固定さ
れている。このストツパ部材２７には、針棒６が
下降された状態において、誤つて作動部材１５を
下降したときに、糸通し棒１４の作動ピン１９の
一端部と当接して、糸通し棒１４の糸通し動作を
阻止する段差状のストツパ面２７ａが形成されて
いる。

前記作動部材１５と共に糸通し棒１４を下降す
る操作部材１８は、ミシンフレーム１の内部片側
寄りに配設された案内軸２８に上下動可能に嵌合
支持され、常時第３のばね２９によつて上方へ付
勢されている。この操作部材１８には、作動部材
１５の支持片１５ａの前側面に突設された二又状
の係合部１５ｂの連結溝１５ｃ内に嵌挿される連
結片１８ａと、ミシンフレーム１の側面より突設
される操作用のつまみ１８ｂとがそれぞれ形成さ
れている。

前記針棒支枠４と共に針棒６を、支軸３を中心
として左右方向へ揺動させる揺動装置は、正逆転
可能のパルスモータ（この考案の位置設定装置に
該当する）３０、揺動レバー３１及び連杆３２を
主体として構成されている。

前記揺動レバー３１は、前記支軸３から所定距
離だけ第２図中右方へ離れた位置において、ミシ
ンフレーム１内に配設された垂直方向の支持ピン
３３を中心として回動可能に取付けれている。そ
して、揺動レバー３１の先端部外周面にはミシン
フレーム１内に固定された前記パルスモータ３０
の出力軸先端のピニオン３４と噛合う扇形歯車３
５が形成されている。

左右方向に平行して延びる連杆３２は、その一
端部（第２図では右端部）が、前記揺動レバー３
１の先端部に連結ピン３６によつて枢着されてい
る。前記連杆３２の他端部（第２図では左端部）
は前でも述べた枢支ピン１２によつて針棒支枠４
の上端面に対し、糸通し棒支枠１１と共に回動可
能に共締めされている。さらに、連杆３２の他端
部は、連結ボルト３７によつて糸通し棒支枠１１
の上面に一体状に固定されている。

しかも、前記支軸３の中心から前記枢支ピン１
２の中心までの距離ｒ１と、前記支持ピン３３の
中心から前記連結ピン３６の中心までの距離ｒ２
とが等しくなるように前記各ピンの配設位置が設
定されている。そして、針棒６が左右の揺動位置
にあるときでも、針棒６の中心から糸通し棒１４
の中心までの左右方向の距離Ｌが常にほぼ一定に
保たれる。

上述したように構成されるこの実施例におい
て、第１図と第２図に示すように、前記針棒６の
針５が上昇位置にありかつ左右方向の振り幅の中
央で停止している状態において、前記針５の目孔
５ａに上糸を挿通する場合、つまみ１８ｂを介し
て操作部材１８を第３のばね２９の付勢力に抗し
て下降させる。すると、作動部材１５は、第１の
ばね１７の付勢力に抗して下降され、前記作動部
材１５とともに、糸通し棒１４が下降される。前
記糸通し棒１４の作動ピン１９が、位置決め片２
６ａの上面に当接する位置まで前記糸通し棒１４
が下降されると、その位置において糸通し棒１４
の下降が止められ針５の目孔５ａとが同一高さで
位置決めされる。

その後、作動部材１５が、第１のばね１７と第
２のばね２５との付勢力に抗して引続き下降され
ることで、その作動溝２０に沿つて作動ピン１９
とともに、糸通し棒１４がその自身の軸線回りに
回動され、作動ピン１９が、位置決め片２６ａと
係合片２６ｂとの間の溝内に嵌入される。そし
て、糸通し棒１４と一体に、糸通しフツク２４が
回動され、これによつて、第５図中、実線で示す
ように、前記糸通し用フツク２４が針５の目孔５
ａの後側中央から進入して同目孔５ａの両側へ突
出される。

前記作動部材１５の作動溝２０の上端に作動ピ
ン１９が当たる位置まで同作動部材１５が下降さ
れ、糸通し用フツク２４の先端が針５の目孔５ａ
の前側へ所定量だけ突出した状態のもとで、上糸
を一対の案内片２２，２３間に掛けわたして、そ
の一部を前記糸通し用フツク２４に掛止する。

その後、前記つまみ１８ｂの押下げ操作を解放
することで、第１，第２，第３の各ばね１７，２
５，２９の付勢力によつて糸通し用フツク２４、
糸通し棒１４、作動部材１５及び操作部材１８
が、上記とは逆に動作して元の位置まで復帰さ
れ、これによつて針５の目孔５ａに対する上糸の
糸通しが完了する。

さて、パルスモータ（位置設定装置）３０によ
つて、揺動レバー３１を支持ピン３３を中心に正
逆方向へ回動させると、連杆３２を介して針棒支
枠４とともに、針棒６が支軸３を中心として左右
方向へ揺動される。このとき、前記連杆３２は、
左右方向にほぼ平行を保つた状態で移動し、同連
杆３２と一体的に、糸通し棒支枠１１とともに糸
通し棒１４が左右方向にほぼ平行移動する。この
ため、第３図に示すように、針棒６が左右の揺動
位置で停止したときでも、その針棒６の中心から
糸通し棒１４の中心までの左右方向の距離Ｌ１，
Ｌ２が、第２図に示す距離Ｌと常にほぼ一定に保
持され、針５の目孔５ａと糸通しフツク２４との
相対的位置関係が一定に保たれる。

したがつて、第５図中、実線で示すように、針
５が左右の揺動位置にある場合においても、前述
したように、針５がその振り幅の中央にある場合
と同様に、糸通し用フツク２４が、針５に衝突す
ることなく、針５の目孔５ａの後側中央から挿入
され、糸通しが確実になされる。

次に、この考案の他の実施例の第６図に従つて
説明すると、この実施例では、パルスモータ（位
置設定装置）３０によつて支持ピン３３を中心に
正逆方向へ回動される揺動レバー３１と、支軸３
を中心に揺動可能に支持された針棒支枠４と、こ
れらを枢支ピン１２と連結ピン３６によつて連結
する連杆３２とが平行リンクの関係をもつて枢着
されたものである。したがつて、この実施例で
は、針棒６が左右の揺動位置にあるときでも、針
棒６の中心から糸通し棒１４の中心までの左右方
向の距離Ｌが常に一定に保たれる。なお、他の部
分は、前述した実施例と同様であるためその説明
は省略する。

（考案の効果） 以上述べたように、この考案によれば位置設定
装置、揺動レバー、連杆及び針棒支枠を介して針
棒が左右方向に揺動されると、前記連杆及び糸通
し棒支枠を介して糸通し棒が、前記針棒に対し左
右方向にほぼ平行を保つた状態で移動される。

このため、針棒が左右の揺動位置に停止した状
態であつても、前記針棒の針の目孔と糸通し棒の
糸通し用フツクとの相対的位置関係を常に一定に
保つことができる。この結果、前記針に対するフ
ツクの衝突を解消して、針の目孔に対する糸通し
を確実になし得るとともに、従来と異なり、針棒
と規制体との摺動音やガタ付き音の発生も解消す
ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面の第１図から第５図はこの考案の一実施例
を示すもので、第１図はジグザグミシンの要部を
示す正面図、第２図は同じく平面図、第３図は同
じく針棒が左右の揺動位置にある状態を示す平面
図、第４図は要部の斜視図、第５図は糸通し用ツ
クの作動状態を示す平断面図、第６図は他の実施
例を示す平面図である。第７図は従来の糸通し用
フツクの作動状態を示す平断面図である。 １……ミシンフレーム、３……支軸、４……針
棒支枠、５……針、５ａ……目孔、６……針棒、
１１……糸通し棒支枠、１２……枢支ピン、１４
……糸通し棒、１５……作動部材、１８……操作
部材、２４……糸通し用フツク、３０……パルス
モータ（位置設定装置）、３１……揺動レバー、
３２……連杆、３３……支持ピン、３６……連結
ピン、３７……連結ボルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一垂直軸線の回りに揺動可能な針棒支枠によつ
   て支持されかつ下端に針が取付けられた針棒とそ
   の針棒に平行に延び、下端に糸通し用フツクが固
   着された糸通し棒と、その糸通し棒がそれ自身の
   軸線の回りに回動するとともに針棒に対して相対
   的に上下動し得るように糸通し棒を支持する糸通
   し棒支枠と、前記針棒の揺動位置を設定するため
   に作動可能な位置設定装置とを備えたジグザグミ
   シンにおいて、 前記針棒支枠の揺動軸線から離れた垂直軸線の
   回りに揺動可能で、前記位置設定装置に作動的に
   連結された揺動レバーと、 前記針棒支枠と揺動レバーとを連結するために
   設けられ、一端が前記針棒の軸線の位置する針棒
   支枠上の部分に連結されるとともに他端が前記針
   棒支枠の揺動軸線と針棒との間隔に等しい距離だ
   け前記揺動レバーの揺動軸線から離れた揺動レバ
   ー上の部分に連結された連杆とを含み、 前記針の目孔と前記糸通し用フツクとの相対的
   位置関係を一定に保つために前記連杆の他端に前
   記糸通し棒支枠を固着したことを特徴とする糸通
   し可能なジグザグミシン。