JPS601035B2 - ミシンの上送り機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はミシンの上送り機構に関する。

従来よ・り、第１図に示す如くオ−バロックミシン等に
は布の送り力を向上するため下送り歯（図示せず）と協
働し四運動して布を送る上送り機構が知られている。

この上送り機構は、第１図に示すように先端に布押え１
を有する布押え腕２と、布押え腕２にピン３、ピン４に
より揺動可能に支持し先端に上送り歯５Ａを有する上送
り腕５と、上送り歯５Ａに設けたピン６と、ピン６と俵
合して上送り歯５Ａに四運動を与える支持体７と、支持
体７を下方に押圧して上送り歯５Ａに一定の押圧力を与
えるスプリングＳとより構成されている。

このため上送り歯５Ａは布押え腕２の鞠線２Ａを中心と
する回動に伴ってピン６が支持体７よりねけ出て、布押
え腕２と共に移動することができ、針交換等の作業を容
易にすることができるという利点がある。

しかしながら、支持体７と上送り腕５とはピン６による
競合連結であるため、ミシンを駆動するとスプリングＳ
には支持体７と上送り腕５との両方の荷重が作用し、特
にミシンを高速回転すると上記荷重による慣性力が増し
上送り歯５Ａがジャンピングしてしまい、適正な送り力
を得られないという欠点があった。

この発明は、このような欠点を解消すことのできるミシ
ンの上送り機構を提供するにある。

以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第２図において１１は布押え腕で、後方の基部を押え腕
支持体１２の支持部１２ａに対し垂直軸線をもつピン１
３により回敷自在に連結し、押え腕支持体１２は一体に
形成した水平軸線をもつ鞠部１２ｂを機枠（図示せず）
に回動自在に支持してある。

１５は布押え腕１１の先端に設けた押え足で、この押え
足１６には針落ち孔１５ａより布送り方向手前に開□す
る上・下貫通孔としての上送り歯孔１５ｂ，１５ｂが形
成してある。

１６は上送り腕で「後方の二又部１７を布押え腕１１の
側端面に設けたカラー１８に遊擬し、前方に形成した遊
孔１９を布押え腕１１の側端面に設けたカラー２０‘こ
遊嫁してある。

このためこの上送り腕１６はカラー１８を中心に回動可
能かつ布押え腕１１に沿って揺動可能になっている。尚
、２１，２２は上送り腕１６を布押え腕１１に支持する
ための座金である。２３は前記上送り腕１６の先端に設
けた上送り歯で、その一対の送り歯２３，２３は押え足
１５の上送り歯孔１５ｂ，１５ｂに対向している。

２４は針板（図示せず）に対し出没前後勤する下送り歯
（図示せず）に協同し、針板上方において原動軸（図示
せず）に連動して布を挟み送るように四運動を行う揺動
体で、この揺動体２４と前記上送り腕１６とは、揺動体
２４に設けた総長孔２５とこれに上・下運動可能に鉄合
する上送り腕１６に設けたピン２６とによって連結され
ている。

このため上送り腕１６は揺動体２４の四運動な対しては
これと追従して四運動を行うと共に、上送り歯２３に作
用する上下方向の運動に対してはピン２６が縦長孔２５
内を上下動することによりこれに追従するようになって
おり、上下方向の作用力が揺動体２４１こ伝達しないよ
うに構成してある。

２７は上送り腕１６の上面に作用し、常には上送り歯を
針板方向に押圧する作用力を有する押圧体で、下端のロ
ーラ２７ａを上送り腕１６の上面に接触させると共に、
上方を機枠（図示せず）に対して上下動自在に支持し、
機枠にねじ込んだ調節ねじ２８下面と押圧体２７との間
に設けた圧縮バネＳの弾性力により、前記上送り腕１６
を下方に押圧している。

尚、ピン２６を揺動体２４に設け、縦長孔２５を上送り
腕１６に穿設してもよい。

次に、この発明の作用を説明する。

第２図においてトミシンが駆動すると、図示しないが周
知のように針が上下動し、下送り歯も布送りのための四
運動を行なう。

また揺動体２４もミシン機構に連動し「その先端の縦長
孔２５が下送り歯の上下動位相に対して逆の位相、即ち
下送り歯が上昇すると下降してその後に布送り方向に移
動し、下送り歯が下降すると上昇して布送り方向とは逆
方向に移動する四運動を行なう。この縦長孔２５の四運
動は、ピン２６を介して上送り腕１６に伝達される。

この縦長孔２５の四運動と押圧体２７の下方への押圧力
とにより上送り腕１６は揺動体２４の四運動に確実に同
期して四運動を行う。即ち、上送り腕１６は縦長孔２５
が下降中は押圧体２７の下方への押圧力によりこれと追
従して下降し、後端の二又部１７がカラー１８を中心に
時計方向に回動して先端の上送り歯１０下面が布を針板
上面に押圧し、ついで縦長孔２５が布送り方向に移動す
ると二又部１７がカラー１８の部分で摺動して上送り歯
２３及び下送り歯で布を送り、つぎに縦長孔２５が上昇
すると押圧体２７の押圧力に抗して二又部１７がカラー
ｉ８を中心に反時計万向に回動して上送り歯２３は布か
ら上昇し、ついで縦長孔２５が布送り方向とは反対方向
に移動すると、二又部１７がカラー１８の部分で摺動し
て上送り歯２３は元の位置に復帰し、上送り歯２３は布
送りの四運動を行なう。

そして、四運動中における上送り歯２３の上・下方向の
「ニゲ」は押圧体２７と縦長孔２５でとっているわけで
あるが、押圧体２７は上送り腕１６にのみ作用している
ので押圧体２７に作用する荷重が従来のものに比較して
軽くなり、高速回転でも上送り歯２３が押圧体２７のス
プリングＳに抗してジヤンピングしてしまうことはなく
なる。

また、針の交換作業や糸通し等を行なうには、針を上昇
位置とし、周知の圧力解除レバーを操作して押圧体２７
を上送り腕１６から上昇させた後に、布押え腕１ １を
ピン１３を中心として左側方に回動すると、上送り歯２
３をもつ上送り腕１６も共に回動し、これによって縦長
孔２５とピン２６との鉄合連結が解除され、押え足１５
と上送り歯２３とはミシン縫合部から離れた位置に移動
し、この状態で針の交換作業や糸通しを行なう。作業完
了後、布押え腕１１を上記とは逆方向にピン１３を中心
に回動し、ピン２６を縦長孔２５へ競合し、圧力解除レ
バーを操作し押圧体２７を上送り腕１６上面に下降させ
ると、押え足１５と上送り歯２３とは元の位置に復帰し
、上送り歯２３による布送りが可能となる。以上、述べ
たようにこの発明によれば、押圧体は上送り歯を備えた
上送り腕にのみ作用しているので、高速運転の際に押圧
体に作用する荷重を軽減でき、上送り歯のジヤンピング
を防止することができる。

従って、上送り歯は下送り歯と協働して適正なピッチ及
び送り力で布を送ることが可能となり、縫いむらや布ズ
レがなくなるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の上送り機構の分解斜視図、第２図はこの
発明に係る上送り機構の一実施例を示す分解斜視図であ
る。 １１・・・・・・布押え腕、１６・・…・上送り腕、２
４・・・…揺動体、２７…・・。 神圧体。オー図 矛Ｚ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 針板上方において原動軸に連動し、針板に対し出没
   前後動する下送り歯に協同して布を挾み送るように四運
   動する揺動体と、 先端に支持し上・下貫通孔をもつ布
   押えが縫合部と対向又は離隔するように基端を機枠に設
   けた垂直軸に回動可能に支持した布押え腕と、 基端を
   布押え腕に対し回動かつ布押え腕に沿って移動可能に支
   持し中間を布押えの縫合部との対向又は離隔に関連して
   揺動体に係合又は離脱し且つ上下動可能に揺動体に支持
   し、先端に布押えの上・下貫通孔に対向する上送り歯を
   支持する上送り腕と、 上送り腕を常に針板方向に押圧
   する弾性力を有する押圧体とよりなるミシンの上送り機
   構。