JPH0642620Y2 - すくい縫いミシンの布押え装置 - Google Patents
すくい縫いミシンの布押え装置Info
- Publication number
- JPH0642620Y2 JPH0642620Y2 JP1304491U JP1304491U JPH0642620Y2 JP H0642620 Y2 JPH0642620 Y2 JP H0642620Y2 JP 1304491 U JP1304491 U JP 1304491U JP 1304491 U JP1304491 U JP 1304491U JP H0642620 Y2 JPH0642620 Y2 JP H0642620Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- presser
- presser foot
- rake
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はすくい縫いミシンにおい
てプランジャで上に押し上げられる布を押える布押え装
置に関する。
てプランジャで上に押し上げられる布を押える布押え装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】すくい縫いミシンの布押え装置として、
図４ないし図６に示すものが知られている。すなわち、
この布押え装置は、枢軸１に上下に揺動（回動）自在に
個々に枢着された２個の布押え２，３を主体とする。２
個の布押え２，３は、駆動軸４，５を中心に交互に回動
させられる扇状のプランジャ６，７によって上に押し上
げられる布Ｎを、先端の押え部２ａ，３ａによって所定
位置に押える。
図４ないし図６に示すものが知られている。すなわち、
この布押え装置は、枢軸１に上下に揺動（回動）自在に
個々に枢着された２個の布押え２，３を主体とする。２
個の布押え２，３は、駆動軸４，５を中心に交互に回動
させられる扇状のプランジャ６，７によって上に押し上
げられる布Ｎを、先端の押え部２ａ，３ａによって所定
位置に押える。
【０００３】各布押え２，３の根端部にはそれぞれスト
ッパボルト８，９が螺着されており、針板１１に当接し
て押え部２ａ，３ａの上昇を止める。各布押え２，３
は、押え部２ａ，３ａが下に下がるようにばね１２，１
３によって個々に付勢されている。針板１１の下には、
ばね（図示せず）によって動かされて布Ｎ全体を押し上
げる押え金１４，１５が設けられている。
ッパボルト８，９が螺着されており、針板１１に当接し
て押え部２ａ，３ａの上昇を止める。各布押え２，３
は、押え部２ａ，３ａが下に下がるようにばね１２，１
３によって個々に付勢されている。針板１１の下には、
ばね（図示せず）によって動かされて布Ｎ全体を押し上
げる押え金１４，１５が設けられている。
【０００４】針１６は、プランジャ６で押し上げられて
布押え２の押え部２ａによって押えられた布Ｎの部分
と、プランジャ７で押し上げられて布押え３の押え部３
ａによって押えられた布Ｎの部分とを、図５で紙面に垂
直な方向に弧状に動いて交互にすくい縫いする。布Ｎは
図５において左から右に移送される。
布押え２の押え部２ａによって押えられた布Ｎの部分
と、プランジャ７で押し上げられて布押え３の押え部３
ａによって押えられた布Ｎの部分とを、図５で紙面に垂
直な方向に弧状に動いて交互にすくい縫いする。布Ｎは
図５において左から右に移送される。
【０００５】符号１７はストッパボルト８，９と布押え
２，３の間に設けられたばねであり、各ストッパボルト
８，９の緩みを防止する。なお、図５と図６はズボンの
裾のすくい縫いを示すものであり、端縁Ｎａは縫製後図
６で左に折られる。このためすくい縫い部分が端縁Ｎａ
で隠される。図６で上側がズボンの内側である。各布押
え２，３の押え部２ａ，３ａの幅Ｗは、針板１１の溝１
１ａの関係から、４mm程度に設定されている。布の厚さ
が大きく変化した時に（ズボンでいえば左右の合わせ部
分）、プランジャ６，７を厚さの増加分自動的に下降さ
せるために、各プランジャ６，７は専用のばね（図示せ
ず）によって上方に付勢されている。
２，３の間に設けられたばねであり、各ストッパボルト
８，９の緩みを防止する。なお、図５と図６はズボンの
裾のすくい縫いを示すものであり、端縁Ｎａは縫製後図
６で左に折られる。このためすくい縫い部分が端縁Ｎａ
で隠される。図６で上側がズボンの内側である。各布押
え２，３の押え部２ａ，３ａの幅Ｗは、針板１１の溝１
１ａの関係から、４mm程度に設定されている。布の厚さ
が大きく変化した時に（ズボンでいえば左右の合わせ部
分）、プランジャ６，７を厚さの増加分自動的に下降さ
せるために、各プランジャ６，７は専用のばね（図示せ
ず）によって上方に付勢されている。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の布押え装置
においては、前記のように、布押え２，３は、その押え
部２ａ，３ａが下がるようにばね１２，１３によって付
勢されているため、プランジャ６，７が下に回動する
際、プランジャ６，７を追うようにして押え部２ａ，３
ａを下降させる。布押え２，３の押え部２ａ，３ａの下
降を子細に観察して見ると、一方の布押え３（２）の押
え部３ａ（２ａ）に布Ｎがプランジャ７（６）によって
押し付けられた所定の状態における、他方の布押え２
（３）の押え部２ａ（３ａ）の上下位置が一定ではな
く、その時々によって上下に変化する。
においては、前記のように、布押え２，３は、その押え
部２ａ，３ａが下がるようにばね１２，１３によって付
勢されているため、プランジャ６，７が下に回動する
際、プランジャ６，７を追うようにして押え部２ａ，３
ａを下降させる。布押え２，３の押え部２ａ，３ａの下
降を子細に観察して見ると、一方の布押え３（２）の押
え部３ａ（２ａ）に布Ｎがプランジャ７（６）によって
押し付けられた所定の状態における、他方の布押え２
（３）の押え部２ａ（３ａ）の上下位置が一定ではな
く、その時々によって上下に変化する。
【０００７】上記の上下位置の変化は、ばね１２，１３
の強さ（利き）、すくい縫い速度、布Ｎの厚さ、上下の
動きが互いに逆となる２個の布押え２，３の接触関係等
が針１６の一すくい縫い作動ごとに微妙に変化するため
と考えられるが、いずれにしても、ばね１２，１３によ
って下に回動させられる布押え２，３の押え部２ａ，３
ａが暴れる結果となって布Ｎの状態が安定せず、すくい
縫いの仕上がりに悪影響を及ぼす。
の強さ（利き）、すくい縫い速度、布Ｎの厚さ、上下の
動きが互いに逆となる２個の布押え２，３の接触関係等
が針１６の一すくい縫い作動ごとに微妙に変化するため
と考えられるが、いずれにしても、ばね１２，１３によ
って下に回動させられる布押え２，３の押え部２ａ，３
ａが暴れる結果となって布Ｎの状態が安定せず、すくい
縫いの仕上がりに悪影響を及ぼす。
【０００８】本考案は、２個の布押えに関係する布部分
を所定の状態に保ってすくい縫いをすることができるす
くい縫いミシンの布押え装置を提供することを目的とす
る。
を所定の状態に保ってすくい縫いをすることができるす
くい縫いミシンの布押え装置を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案は、交互に動かされる２個のプランジャに
より押圧される布を、上記２個のプランジャに個々に対
応し、かつ枢軸を支点にプランジャによる布の押圧方向
に揺動自在に設けられた布押えで押えてすくい縫いを行
わせるすくい縫いミシンの布押え装置において、上記２
個の布押えを、該布押えの揺動方向の相対位置を調節自
在に締結手段で相互に一体に締結した構成とした。
めに、本考案は、交互に動かされる２個のプランジャに
より押圧される布を、上記２個のプランジャに個々に対
応し、かつ枢軸を支点にプランジャによる布の押圧方向
に揺動自在に設けられた布押えで押えてすくい縫いを行
わせるすくい縫いミシンの布押え装置において、上記２
個の布押えを、該布押えの揺動方向の相対位置を調節自
在に締結手段で相互に一体に締結した構成とした。
【００１０】
【作用】厚さが厚い布部分を押える布押えの押え部が、
厚さが薄い布部分を押える布押えの押え部よりもわずか
に下になるように調節して両布押えを締結手段で一体に
締結する。厚い布部分はプランジャで押し上げられてよ
り強い力で布押えに圧縮される関係から、その布押えの
押え部から外側に少し離れた（１ｍｍ位）すくい縫い位
置では、僅かながら上方に膨出する。
厚さが薄い布部分を押える布押えの押え部よりもわずか
に下になるように調節して両布押えを締結手段で一体に
締結する。厚い布部分はプランジャで押し上げられてよ
り強い力で布押えに圧縮される関係から、その布押えの
押え部から外側に少し離れた（１ｍｍ位）すくい縫い位
置では、僅かながら上方に膨出する。
【００１１】針はその膨出部分を、薄くて上方にほとん
ど膨出しない布部分と同じように正しくすくい縫いす
る。交互に行われる２個のプランジャの押圧運動に追従
して２個の布押えは枢軸を支点に上下に回動するが、締
結手段で相互に一体に締結されているので、一方の布押
えの押え部に布がプランジャによって押し付けられた所
定の状態における、他方の布押えの押え部の上下位置が
変わることなく一定に保たれる。このため、すくい縫い
に関して布の状態が安定し、すくい縫いが良好に行われ
る。
ど膨出しない布部分と同じように正しくすくい縫いす
る。交互に行われる２個のプランジャの押圧運動に追従
して２個の布押えは枢軸を支点に上下に回動するが、締
結手段で相互に一体に締結されているので、一方の布押
えの押え部に布がプランジャによって押し付けられた所
定の状態における、他方の布押えの押え部の上下位置が
変わることなく一定に保たれる。このため、すくい縫い
に関して布の状態が安定し、すくい縫いが良好に行われ
る。
【００１２】
【実施例】図１ないし図３は本考案に係るすくい縫いミ
シンの布押え装置の一実施例を示す。これらの図におい
て図４ないし図６と同一の部材等には同一の符号を付し
てその詳しい説明は省略する。
シンの布押え装置の一実施例を示す。これらの図におい
て図４ないし図６と同一の部材等には同一の符号を付し
てその詳しい説明は省略する。
【００１３】一方の布押え２の中央部分にはねじ孔２ｂ
が穿設されている。また他方の布押え３の中央部分には
上記ねじ孔２ｂよりも大径の透孔３ｂが形成されてい
る。２個の布押え２，３の間には先端にガイド部２０ａ
を有するガイド板２０が設けられている。ガイド板２０
は、そのガイド部２０ａを押え部２ａ，３ａの間に配し
て布押え２，３と同様に枢軸１に上下に回動自在に枢着
されており、その中央部分には大径の透孔２０ｂが形成
されている。
が穿設されている。また他方の布押え３の中央部分には
上記ねじ孔２ｂよりも大径の透孔３ｂが形成されてい
る。２個の布押え２，３の間には先端にガイド部２０ａ
を有するガイド板２０が設けられている。ガイド板２０
は、そのガイド部２０ａを押え部２ａ，３ａの間に配し
て布押え２，３と同様に枢軸１に上下に回動自在に枢着
されており、その中央部分には大径の透孔２０ｂが形成
されている。
【００１４】上記布押え２，３とガイド板２０は、布押
え３側から他の布押え２のねじ孔２ｂに透孔３ｂ，２０
ｂを通って螺着された締結ボルト（締結手段）２１によ
って一体に締結されている。締結ボルト２１の直径は透
孔３ｂ，２０ｂのそれよりも十分に小さい。したがっ
て、布押え３とガイド板２０は、布押え２に対する上下
方向の相対位置を調節することができる。
え３側から他の布押え２のねじ孔２ｂに透孔３ｂ，２０
ｂを通って螺着された締結ボルト（締結手段）２１によ
って一体に締結されている。締結ボルト２１の直径は透
孔３ｂ，２０ｂのそれよりも十分に小さい。したがっ
て、布押え３とガイド板２０は、布押え２に対する上下
方向の相対位置を調節することができる。
【００１５】ストッパボルト９は針板１１側の部材２２
に螺着されており、布押え３に設けられた突起３ｃを当
接させて、布押え２，３、及びガイド板２０の上方への
過回動を防止する。枢軸１は固定ねじ２３によって部材
２２に固定されている。
に螺着されており、布押え３に設けられた突起３ｃを当
接させて、布押え２，３、及びガイド板２０の上方への
過回動を防止する。枢軸１は固定ねじ２３によって部材
２２に固定されている。
【００１６】次に上記のように構成された本考案に係る
すくい縫いミシンの布押え装置の作用を説明する。通
常、布Ｎが３枚重なっている厚い布部分を押える布押え
３の押え部３ａが布Ｎが一枚だけの薄い布部分を押える
布押え２の押え部２ａよりも僅かに下になるように、ま
たガイド板２０のガイド部２０ａが両押え部２ａ，３ａ
よりも少し下になるように調節して、締結ボルト２１を
締め付け、布押え２，３とガイド板２０とを一体に締結
する。
すくい縫いミシンの布押え装置の作用を説明する。通
常、布Ｎが３枚重なっている厚い布部分を押える布押え
３の押え部３ａが布Ｎが一枚だけの薄い布部分を押える
布押え２の押え部２ａよりも僅かに下になるように、ま
たガイド板２０のガイド部２０ａが両押え部２ａ，３ａ
よりも少し下になるように調節して、締結ボルト２１を
締め付け、布押え２，３とガイド板２０とを一体に締結
する。
【００１７】すくい縫いの作動時においては、厚い布部
分はプランジャ７で押し上げられてより強い力で布押え
３に圧縮される。このため、布押え３から外側に少し離
れたすくい縫い位置では、僅かながら上方に膨出する。
厚い布部分のこの膨出は、他のプランジャ６によって押
し上げられて布押え２で押えられる薄い布Ｎ部分と同一
水準となるように調節されているので、針１６は厚い部
分も薄い部分と同様に正しくすくい縫いする。ガイド板
２０はそのガイド部２０ａで布Ｎの端縁Ｎａの折返し部
を案内する。
分はプランジャ７で押し上げられてより強い力で布押え
３に圧縮される。このため、布押え３から外側に少し離
れたすくい縫い位置では、僅かながら上方に膨出する。
厚い布部分のこの膨出は、他のプランジャ６によって押
し上げられて布押え２で押えられる薄い布Ｎ部分と同一
水準となるように調節されているので、針１６は厚い部
分も薄い部分と同様に正しくすくい縫いする。ガイド板
２０はそのガイド部２０ａで布Ｎの端縁Ｎａの折返し部
を案内する。
【００１８】２個のプランジャ６，７の交互に行われる
押圧運動に追従して２個の布押え２，３とガイド板２０
は枢軸１を支点に上下に回動する。布押え２，３とガイ
ド板２０は締結ボルト２１で互いに一体に結合されてい
るので、一方の布押え３（２）の押え部３ａ（２ａ）に
布Ｎがプランジャ７（６）で押し付けられた状態におけ
る、他方の布押え２（３）の押え部２ａ（３ａ）の上下
位置が変わることはなく、常に一定に保持される。つま
り、下降側のプランジャ６，７に対応する布押え２，３
が勝手に暴れることはない。したがって、すくい縫いに
関して布Ｎの状態が常に安定する。
押圧運動に追従して２個の布押え２，３とガイド板２０
は枢軸１を支点に上下に回動する。布押え２，３とガイ
ド板２０は締結ボルト２１で互いに一体に結合されてい
るので、一方の布押え３（２）の押え部３ａ（２ａ）に
布Ｎがプランジャ７（６）で押し付けられた状態におけ
る、他方の布押え２（３）の押え部２ａ（３ａ）の上下
位置が変わることはなく、常に一定に保持される。つま
り、下降側のプランジャ６，７に対応する布押え２，３
が勝手に暴れることはない。したがって、すくい縫いに
関して布Ｎの状態が常に安定する。
【００１９】なお、突起３ｃを布押え２やガイド板２０
に設けたり、或いは、ストッパボルト９を図５のように
布押え側に螺着することもできる。またばね１２は布押
え２側に設けられているが他の部分に設けることもでき
る。布押え３にねじ孔を設けてこれに締結ボルト２１を
螺着するようにしてもよい。この時は布押え２のねじ孔
が透孔となることは言うまでもない。布押え２，３とガ
イド板２０の一体的な締結手段は図のものに限られるも
のではない。
に設けたり、或いは、ストッパボルト９を図５のように
布押え側に螺着することもできる。またばね１２は布押
え２側に設けられているが他の部分に設けることもでき
る。布押え３にねじ孔を設けてこれに締結ボルト２１を
螺着するようにしてもよい。この時は布押え２のねじ孔
が透孔となることは言うまでもない。布押え２，３とガ
イド板２０の一体的な締結手段は図のものに限られるも
のではない。
【００２０】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係るすく
い縫いミシンの布押え装置は、交互に動かされる２個の
プランジャにより押圧される布を、上記２個のプランジ
ャに個々に対応し、かつ枢軸を支点にプランジャによる
布の押圧方向に揺動自在に設けられた布押えで押えてす
くい縫いを行わせるすくい縫いミシンの布押え装置にお
いて、上記２個の布押えは、該布押えの揺動方向の相対
位置を調節自在に締結手段で相互に一体に締結された構
成とされているので、下降側のプランジャに対応する布
押えが暴れることはなく、２個の布押えに関係する布部
分を常に所定の状態に保ってすくい縫いを良好に行うこ
とができる。
い縫いミシンの布押え装置は、交互に動かされる２個の
プランジャにより押圧される布を、上記２個のプランジ
ャに個々に対応し、かつ枢軸を支点にプランジャによる
布の押圧方向に揺動自在に設けられた布押えで押えてす
くい縫いを行わせるすくい縫いミシンの布押え装置にお
いて、上記２個の布押えは、該布押えの揺動方向の相対
位置を調節自在に締結手段で相互に一体に締結された構
成とされているので、下降側のプランジャに対応する布
押えが暴れることはなく、２個の布押えに関係する布部
分を常に所定の状態に保ってすくい縫いを良好に行うこ
とができる。
【００２１】また、２個の布押えの間にガイド板を上下
に調節自在に設けることができるので、布をガイド板に
沿って正確に送ることができ、この点でもすくい縫いが
良好となる。その上、従来２本必要としたストッパボル
ト等が１本でよいので、全体的に構造が簡単になる長所
もある。
に調節自在に設けることができるので、布をガイド板に
沿って正確に送ることができ、この点でもすくい縫いが
良好となる。その上、従来２本必要としたストッパボル
ト等が１本でよいので、全体的に構造が簡単になる長所
もある。
【図１】本考案に係るすくい縫いミシンの布押え装置の
一実施例を示す一部破断の平面図である。
一実施例を示す一部破断の平面図である。
【図２】主要部の図１におけるＩＩ−ＩＩ線部分の断面
図である。
図である。
【図３】一部分を破断した布押えとガイド板の側面図で
ある。
ある。
【図４】従来のすくい縫いミシンの布押え装置の平面図
である。
である。
【図５】従来の布押え装置の布押えとプランジャ等の関
係を示す側面図である。
係を示す側面図である。
【図６】従来の布押えとプランジャ等の関係を示す断面
図である。
図である。
１ 枢軸 ２，３ 布押え ２ａ，３ａ 押え部 ６，７ プランジャ ２１ 締結ボルト（締結手段） Ｎ 布
Claims (1)
- 【請求項１】 交互に動かされる２個のプランジャによ
り押圧される布を、上記２個のプランジャに個々に対応
し、かつ枢軸を支点にプランジャによる布の押圧方向に
揺動自在に設けられた布押えで押えてすくい縫いを行わ
せるすくい縫いミシンの布押え装置において、上記２個
の布押えは、該布押えの揺動方向の相対位置を調節自在
に締結手段で相互に一体に締結されたことを特徴とする
すくい縫いミシンの布押え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1304491U JPH0642620Y2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | すくい縫いミシンの布押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1304491U JPH0642620Y2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | すくい縫いミシンの布押え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518479U JPH0518479U (ja) | 1993-03-09 |
| JPH0642620Y2 true JPH0642620Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=11822121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1304491U Expired - Lifetime JPH0642620Y2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | すくい縫いミシンの布押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642620Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101672476B1 (ko) * | 2016-03-16 | 2016-11-16 | 이수은 | 재봉틀을 이용한 원단의 연결부에 돌출무늬를 형성하는 재봉방법 |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP1304491U patent/JPH0642620Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0518479U (ja) | 1993-03-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19950822 |